8建筑施工机械与临时用电.docx

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1、建设工程施工安全标准化管理资料（第八册）建筑施工机械与临时用电工程名称： 建设单位： 施工单位： 监理单位： 江苏省建筑安全监督总站制48目 录8.1 建筑施工起重机械管理8.1.1 建筑施工起重机械设备登记汇总表8.1.2 建筑施工起重机械管理目录8.1.3 建筑施工起重机械安装（拆卸）告知单8.1.4 建筑施工起重机械安装（拆卸）专项方案报审表8.1.5 建筑施工起重机械安装（拆卸）专项方案审批表（总承包单位）8.1.6 建筑施工起重机械安装（拆卸）专项方案审批表（分包单位）8.1.7 建筑施工起重机械安装（拆卸）单位条件审核表8.1.8 建筑施工起重机械安装、使用验收检查资料8.1.8.

2、1 塔式起重机安装验收相关资料 8.1.8.1-1 建筑施工起重机械（塔式起重机）固定混凝土基础验收表8.1.8.1-2 建筑施工起重机械（塔式起重机）预制拼装基础验收表8.1.8.1-3 建筑施工起重机械（塔式起重机）轨道基础验收表8.1.8.1-4 建筑施工起重机械（塔式起重机）安装前检查表8.1.8.1-5 建筑施工起重机械（塔式起重机）安装自检表8.1.8.1-6 建筑施工起重机械（塔式起重机）安装检测报告8.1.8.1-7 建筑施工起重机械（塔式起重机）安装验收记录表8.1.8.1-8 建筑施工起重机械（塔式起重机）使用登记证8.1.8.2 施工升降机安装验收相关资料8.1.8.2-

3、1 建筑施工起重机械（施工升降机）基础验收表8.1.8.2-2 建筑施工起重机械（施工升降机）安装前检查表8.1.8.2-3 建筑施工起重机械（施工升降机）安装自检表8.1.8.2-4 建筑施工起重机械（施工升降机）安装检测报告8.1.8.2-5 建筑施工起重机械（施工升降机）安装验收记录表8.1.8.2-6 建筑施工施工起重机械（施工升降机）使用登记证8.1.8.3 物料提升机安装验收相关资料8.1.8.3-1 建筑施工起重机械（物料提升机）基础验收表8.1.8.3-2 建筑施工起重机械（物料提升机）安装自检表8.1.8.3-3 建筑施工起重机械（物料提升机）安装检测报告8.1.8.3-4

4、建筑施工起重机械（物料提升机）安装验收记录表8.1.8.3-5 建筑施工起重机械（物料提升机）使用登记证8.1.9 建筑施工起重机械运转及交接班记录8.1.10 建筑施工起重机械故障修理及验收记录8.1.11 建筑施工起重机械（塔式起重机）日常维护保养表8.1.12 建筑施工起重机械（施工升降机）日常维护保养表8.1.13 建筑施工起重机械（物料提升机）日常维护保养表8.1.14 建筑施工起重机械（塔机）定期维护保养表8.1.15 建筑起重机械（施工升降机）定期维护保养表8.1.16 建筑施工起重机械（物料提升机）定期维护保养表8.1.17 施工升降机定期坠落试验记录表8.1.18 建筑施工起

5、重吊装机具验收表8.2 建筑施工工具式脚手架管理8.2.1 建筑施工工具式脚手架登记表8.2.2 建筑施工工具式脚手架管理目录8.2.3 建筑施工工具式脚手架安装（拆卸）告知单8.2.4 建筑施工工具式脚手架安装（拆卸）专项方案报审表8.2.5 建筑施工工具式脚手架安装（拆卸）专项方案审核表8.2.6 建筑施工工具式脚手架安装(拆卸)分包单位审核表8.2.7 建筑施工工具式脚手架安装、使用验收检查资料8.2.7.1 附着式升降脚手架安装、使用验收检查资料8.2.7.1-1 附着式升降脚手架首次安装后自检表8.2.7.1-2 附着式升降脚手架安装检测报告8.2.7.1-3 附着式升降脚手架安装验

6、收表8.2.7.1-4 附着式升降脚手架使用登记证8.2.7.1-5 附着式升降脚手架提升、下降作业前检查表8.2.7.1-6 附着式升降脚手架日常维护检查表8.2.7.2 高处作业吊篮安装、使用验收检查资料8.2.7.2-1 高处作业吊篮安装自检表8.2.7.2-2 高处作业吊篮安装检测报告8.2.7.2-3 高处作业吊篮安装验收表8.2.7.2-4 高处作业吊篮使用登记证8.2.7.2-5 高处作业吊篮日常维护检查表8.3 建筑施工厂（场）内机动车辆及桩工机械管理8.3.1 建筑施工厂（场）内机动车辆、桩工机械登记表8.3.2 建筑施工厂（场）内机动车辆、桩工机械检测报告8.3.3 建筑施

7、工厂（场）内机动车辆验收表8.3.4 建筑施工桩工机械验收表8.4 建筑施工中、小型施工机具管理8.4.1 建筑施工中、小型施工机具登记表8.4.2 建筑施工中、小型施工机具验收记录表8.4.3 建筑施工机具（气瓶）验收记录表8.5 建筑施工现场临时用电管理8.5.1 建筑施工现场临时用电管理要求8.5.2 建筑施工现场临时用电设备登记表8.5.3 建筑施工现场电器成套产品质量证明文件8.5.4 建筑施工现场临时用电验收表8.5.5 建筑施工现场外电防护设施验收表8.5.6 建筑施工现场临时用电设备调试记录8.5.7 建筑施工现场临时用电接地电阻测试记录8.5.8 建筑施工现场临时用电绝缘电阻

8、测试记录8.5.9 建筑施工现场漏电保护器试跳记录8.5.10 建筑施工现场临时用电电工安装、巡检、维修、拆除工作记录（由临时用电电工单独记录成册）8.1建筑施工起重机械管理说 明1按照建筑起重机械安全监督管理规定（中华人民共和国建设部令第166号）要求，建筑施工起重机械安装、使用、维护保养、拆卸等应建立管理档案。2建筑施工起重机械管理应做到“一机一档”，其档案内容须符合建筑施工起重机械管理目录要求并将相关资料附后。表8.1.1 建筑施工起重机械设备登记汇总表工程名称： 登记人：序号设备名称规格型号制造厂出厂日期产权备案证号使用登记证号备注注：建筑施工起重机械是指纳入特种设备目录，在房屋建筑工

9、地和市政工程工地安装、拆卸、使用的起重机械。表8.1.2 建筑施工起重机械管理目录设备名称规格型号产权备案证号使用登记证号一、建筑施工起重机械安装及使用维修说明书（复印件）二、建筑施工起重机械租赁合同（含安全管理协议）三、建筑施工起重机械安装、拆卸资料1建设主管部门受理建筑施工起重机械安装(拆卸)告知单回执或证明材料2建筑施工起重机械安装（拆卸）告知单3建筑施工起重机械安装（拆卸）专项方案报审表、建筑施工起重机械安装（拆卸）专项方案审核表（总承包单位、分包单位）及安装（拆卸）方案4建筑施工起重机械安装（拆卸）单位条件审核表及以下资料：（1）安装（拆卸）单位与使用单位签订的安装（拆卸）合同及安装

10、单位与施工总承包单位签订的安全协议书（原件）（2）建筑施工起重机械备案登记证明、特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明（复印件）（3）安装（拆卸）单位资质证书、安全生产许可证副本（复印件）（4）安装（拆卸）单位负责建筑起重机械安装（拆卸）工程的建造师、专职安全生产管理人员、专业技术人员名单及资格证（复印件）（5）安装（拆卸）单位特种作业人员证书（复印件）（6）辅助起重机械资料及其特种作业人员证书（7）施工总承包单位、监理单位要求的其他资料5建筑施工起重机械基础方案及验收记录、隐蔽工程验收记录、设备安全构件或装置试验合格报告等6建筑施工起重机械安装前检查表7建筑施工起重机械安装自检表8

11、建筑施工起重机械安装检测报告9建筑施工起重机械安装验收记录表10建筑施工起重机械使用登记证四、使用维护保养资料1建筑施工起重机械运转及交接班记录2建筑施工起重机械故障修理及验收记录3建筑施工起重机械日常维护保养表4建筑施工起重机械定期维护保养表五、其他有关资料表8.1.3 建筑施工起重机械安装(拆卸)告知单 （建设主管部门或安全监督机构）：我公司承担 工程的 （建筑起重机械名称）的(安装，拆卸）施工任务，该起重机械的型号为： ，产权备案号为： ，各项资料经施工单位、监理单位均审核合格，我公司计划从 年 月 日起安装。现告知你单位并附施工单位、监理单位审核书面意见及审核合格的各项资料。告知资料附

12、件：一、建筑施工起重机械安装(拆卸) 专项方案审核资料1建筑施工起重机械安装（拆卸）专项方案报审表2建筑施工起重机械安装（拆卸）专项方案审核表（总承包单位）3建筑施工起重机械安装（拆卸）专项方案审核表（分包单位）4建筑施工起重机械安装（拆卸）专项方案（含应急预案）二、建筑起重机械安装、拆卸工程单位条件审查资料1建筑起重机械安装（拆卸）工程单位条件审核表2相关附件材料：1）安装（拆卸）单位建筑资质证书、安全生产许可证副本（复印件）2）安装（拆卸）单位分包单位配备的建造师、专职安全生产管理人员、专业技术人员名单及资格证书（复印件）3）安装（拆卸）单位分包单位配备的装拆人员特种作业操作证（复印件）4

13、）辅助起重机械定期检验合格证明及其特种作业人员证书（复印件）5）建筑施工起重机械备案登记证明、特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明（复印件）6）安装(拆卸)单位与使用单位签的安装（拆卸）合同及安全协议书（复印件）7）其他资料承诺：我单位提交的以上告知资料及附件均真实有效，绝无虚假，资料如有虚假我公司为此承担一切法律责任。安装（拆卸）负责人：联 系 人： 安装（拆卸）单位(章)联系电话： 年 月 日告 知要 求1在建筑施工起重机械装拆前2个工作日，安装（拆卸）单位应将本告知单及提交的资料报送工程所地安全监督机构；2告知单提交的各项资料复印件，必须加盖提交单位公章；3安装（拆卸）单位在

14、接到安全监督机构告知资料接收单后方可进行装拆作业。表8.1.4 建筑施工起重机械安装（拆卸）专项方案报审表工程名称： 致： （监理单位）兹报验： 1基坑支护与降水工程专项施工方案 2土方开挖工程专项施工方案 3模板工程专项施工方案 4起重吊装及安装拆卸工程专项施工方案 5脚手架工程专项施工方案 6拆除、爆破工程专项施工方案 7其他危险性较大的工程专项施工方案 本次申报内容系第 次申报，申报内容施工企业技术负责人已批准。附件： 1施工组织设计/方案。 2专家认证意见。 总承包单位项目部（盖章）： 项目经理：日期: 项目监理机构签收人姓名及时间总承包单位签收人姓名及时间专业监理工程师审查意见:专业

15、监理工程师： 日期: 总监理工程师审核意见： 项目监理机构(盖章): 总监理工程师：日期： 注：总承包单位项目经理部应提前7日提出本报审表。表8.1.5 建筑施工起重机械安装（拆卸）专项方案审核表（总承包单位）工程名称总承包单位起重设备安装单位设备名称规格型号作业类型 安装作业 拆卸作业起重机备案证号兹报验： 1建筑起重机械安装工程专项施工方案及应急救援预案 2建筑起重机械拆卸工程专项施工方案及应急救援预案本次申请审核内容系第 次申请，申报内容分包的建筑起重机械安装单位技术负责人已批准。附件： 1建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案 2采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100KN及以

16、上的起重吊装工程专项施工方案专家论证意见。 3起重量300KN及以上或安装高度200m及以上内爬起重设备的安装、拆卸工程专项施工方案专家论证意见。项目部（盖章）：项目技术负责人（签字）： 年 月 日相关部门审核情况审核意见相关部门签名职务日期施工技术部门安全管理部门质量管理部门审批意见：总承包单位技术负责人（签字）： 总承包单位（盖章）：年 月 日表8.1.6 建筑施工起重机械安装（拆卸）专项方案审核表（分包单位）工程名称分包单位名称设备名称规格型号作业类型 安装作业 拆卸作业起重机备案号依据本建筑起重机械安装使用说明书及工程特点编制此专项施工方案，方案内容符合建筑起重机械的安装拆卸及使用安全

17、技术规程的要求。兹报验： 1建筑起重机械安装工程专项施工方案及应急救援预案及评审意见 2建筑起重机械拆卸工程专项施工方案及应急救援预案及评审意见安装（拆卸）单位编制人（签字）：年 月 日安装（拆卸）单位专业技术人员审核意见：审核人（签字）：年 月 日审批意见： 安装（拆卸）单位技术负责人（签字）： 安装单位（盖章）：年 月 日表8.1.7 建筑施工起重机械安装（拆卸）单位条件审核表装拆单位（章）： 工程名称施工总承包单位设备名称规格型号产权登记证号制造厂作业范围安装 拆卸审核项目审核内容及要求审核结果专业资质安装企业资质证书应在有效期内合格 不合格一级资质可承揽各类建筑起重机械装拆；二级资质可

18、承揽100吨米及以下塔吊等起重设备、120吨米及以下起重机和龙门吊的装拆；三级资质可承揽80吨米及以下塔吊等起重设备、60吨米及以下起重机和龙门吊的装拆合格 不合格安全生产许可证安全生产许可证应在有效期内合格 不合格装拆作业管理人员项目负责人姓名： ，持有效安全生产考核合格证书合格 不合格专职安全人员姓名： ，持有效安全生产考核合格证书合格 不合格现场监督专业技术人员姓名： ，持相应技术职称合格 不合格机械管理员姓名： ，持有效机械管理员岗位证书合格 不合格特种作业人员装拆人员: ，持有效特种作业操作证合格 不合格信号指挥： ，持有效特种作业操作证司 索 工： ，持有效特种作业操作证合格 不合

19、格起重机司机： ，持有效特种作业操作证合格 不合格起重机械备案证明产权单位应按规定到企业注册地建设主管部门进行备案，并提供备案登记证明原件合格 不合格装拆合同及安全协议书安装（拆卸）单位应与施工单位签订建筑起重机械安装（拆卸）合同，合同中须明确双方安全生产责任；实行总承包的，安装（拆卸）单位应与施工总承包单位签订安全协议书合格 不合格辅助起重机械资料及其特种作业人员辅助起重机械名称： ，型号： ，具备有效特种设备检测合格材料合格 不合格辅助起重机械操作人员： ，持有效特种作业操作证合格 不合格施工（总承包）单位审核意见： 符合要求，报监理单位审核 不符合要求，重新提交 施工（总承包）单位（盖章

20、）：审核人（签字）： 年 月 日工程监理单位审核意见：符合要求，同意安装（拆卸） 不符合要求，补充完善后重新报审工程监理单位（盖章）：总监理工程师（签字）： 年 月 日 说 明1报送审核的附件材料需提供原件，施工总承包单位、监理单位审核合格后，应分别留存复印件附后；2施工总承包单位、监理单位收到装拆单位提交的齐全有效的资料之日起2个工作日内审核完毕并签署意见。8.1.8建筑施工起重机械安装、使用验收检查资料8.1.8.1 塔式起重机安装验收相关资料工程名称工程地址规格型号备案证号施工单位安装单位项目检 查 内 容检 查 情 况基础设计检查基础施工是否符合基础方案设计图纸或安装使用说明书的设计要

21、求。基础地槽检查基底标高，检查基底的土质及地下水的情况，地耐力是否符合基础设计方案或说明书要求。钢筋工程检查钢材型号、直径、根数、位置等是否符合设计要求。检查施工质量，如锚固、搭接的位置和长度。绑扎以及几何尺寸间距等。预埋件预埋件规格尺寸是否符合设计要求。预埋件或螺栓是否由专业生产厂制造，并有质量合格的试验证明。砼工程混凝土的强度是否符合设计要求（检查混凝土强度检测报告），检查施工质量，其表面水平度应小于1/1000。实测砼强 MPa水平误差 mm接地装置接地点应在基础周围设置，并不少于2点；接地装置应使用角钢（钢管），其埋设深度不小于2.5m；接地电阻应不大于4。接地装置有 处实测接地电阻

22、其他需要说明的内容：（桩基础、组合式基础的桩及相关构件的检查验收情况资料等）使用单位验收意见：项目负责人（签字）： （盖章） 年 月 日安装单位验收意见：项目负责人（签字）： （盖章） 年 月 日施工总包单位验收意见：项目负责人（签字）： （盖章） 年 月 日监理单位验收意见：总监理工程师（签字）： （盖章） 年 月 日表8.1.8.1-1 建筑施工起重机械（塔式起重机）固定混凝土基础验收表表8.1.8.1-2 建筑施工起重机械（塔式起重机）预制拼装基础验收表工程名称工程地址设备型号备案证号使用单位安装单位项 目检 查 内 容检 查 情 况地基基础基础地耐力应满足拼装塔机基础设计要求基础设计地

23、耐力 Mpa 实际地耐力 Mpa地基承载1地耐力特征值必须80Kpa2地基承载力特征值应100KPa地基施工要求1地基应夯实做10公分石子垫层，垫层表层再做1015公分C15以上的砼面层，砼面层平面度应小于4mm2预制基础拼装后，基础周围应做800mm高240mm厚的维护墙，墙内夯实素土拼装件基础件表面不应有裂纹和大块砼损坏现象张拉后，预制件之间不得有间隙现象预制件拼装完成后，基础表面应清洁基础底部与垫层之间有缝隙时，必须用黄沙塞实 拼装件总重量必须大于原机基础设计重量原机设计重量 吨拼装件总重量 吨钢绞线钢绞线是否清洁，并涂黄油钢绞线张拉后每根预应力应为24KN，40型张拉数应为26KN钢绞

24、线张拉完毕后，应使用塑料套管裹实锚具锚具、小夹片应清洁，张拉后必须涂刷黄油多孔承压板不得有变形，如有变形必须更换其他需要说明的内容：使用单位验收意见：项目负责人（签字）： （盖章） 年 月 日安装单位验收意见：项目负责人（签字）： （盖章）年 月 日施工总包单位验收意见：项目负责人（签字）： （盖章） 年 月 日监理单位验收意见：总监理工程师（签字）： （盖章）年 月 日表8.1.8.1-3 建筑施工起重机械（塔式起重机）轨道基础验收表工程名称工程地址设备型号备案证号使用单位安装单位项目检 查 内 容检 查 情 况基础设计检查基础施工是否符合基础方案设计图纸或安装使用说明书的设计要求。基础地槽

25、检查基底标高，基底的土质及地下水的情况。路基承载能力轻型（起重量30KN以下）应为60100KPa；中型（起重量31150KN）应为101200KPa；重型（起重量150KN以上）应为200KPa以上。轨道每隔6m应设轨距拉杆一个，轨距允许偏差为公称值的1/1000，且不超过3mm。在纵横方向上，钢轨顶面的倾斜度不得大于1/1000。轨道接头钢轨接头间隙不得大于4mm，并应与另一侧轨道接头错开，错开距离不得小于1.5m，接头处应架在轨枕上，两轨顶高度差不得大于2mm。缓冲止挡距轨道终端1m处必须设置缓冲止挡器，其高度不应小于行走轮的半径。在距轨道终端2m处必须设置限位开关碰块。其他鱼尾板连接螺

26、栓应紧固，垫板应固定牢靠。其他需要说明的内容：使用单位验收意见：项目负责人（签字）： （盖章） 年 月 日安装单位验收意见：项目负责人（签字）： （盖章）年 月 日施工总包单位验收意见：项目负责人（签字）： （盖章） 年 月 日监理单位验收意见：总监理工程师（签字）： （盖章）年 月 日表8.1.8.1-4 建筑施工起重机械（塔式起重机）安装前检查表工程名称设备型号安装单位设备编号序号检查项目内容及要求结果备注1钢结构无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀2连接件、紧固件销轴及螺栓螺母规格正确，数量齐全，质量满足设计要求；配套开口销或卡板规格数量均符合要求3钢丝绳及其固结钢丝绳完好符合GBT5972-2

27、009要求，钢丝绳绳夹固结符合GBT5976-2006要求，压板固结应符合GBT5975-2006要求4制动器制动带（块）摩擦衬垫磨损不大于原厚度的1/2，间隙符合标准要求，能正常动作，设有防护罩5安全装置各安全装置应齐全、完好6液压系统油质良好、充足各油管及管接头状况良好，平衡阀与油缸之间为硬管连接7电气系统保持较良好状况，能正常工作8现场状况安装现场应具备安全安装塔机的条件检查意见 安装单位（盖章） 年 月 日检查人安装单位技术负责人： 使用单位设备主管：安装队长（组长）： 安装单位安全（质量）员：其他参检人员：表8.1.8.1-5 建筑施工起重机械（塔式起重机）安装自检表工程名称备案证号

28、工程地址出厂日期设备生产厂安装单位工程地址安装日期资料检查项序号检查项目要求结果备注1隐蔽工程验收单和混凝土强度报告齐全2安装方案、安全交底记录齐全3塔式起重机转场保养作业单或新购设备的进场验收单齐全基础检查项序号检查项目要求结果备注1地基允许承载能力（KN/）2基坑围护形式3塔式起重机距坑边距离（m）4基础下是否有管线、障碍物或不良地质5排水措施（有、无）6基础位置、标高及平整度7行走式塔式起重机底架的水平度8行走式塔式起重机导轨的水平度9塔式起重机接地装置10其他机械检查项名称序号检查项目要求结果备注标识与环境1登记编号牌和产品标牌齐全2塔式起重机与周围环境关系尾部与建（构）筑物及施工设施

29、之间的距离不小于0.6m两台塔机之间的最小架设距离应保证处于低位塔机的起重臂端部与另一塔机的塔身之间的距离不得小于2m；处于高位的塔机的最低部件与低位塔机中处于最高位置的部件之间的垂直距离不得小于2m与输电线路的距离应不小于塔式起重机安全规程GB5144的规定（续表一）名称序号检查项目要求结果备注金属结构件3主要结构件无可见裂纹和明显变形4主要连接螺栓齐全，规格和预紧力矩达到使用说明书要求5主要连接销轴销轴符合出厂要求，连接可靠6过道、平台、栏杆、踏板符合塔式起重机安全规程GB5144的规定7梯子、护圈、休息平台符合塔式起重机安全规程GB5144的规定8附着装置设置位置和附着距离符合方案规定，

30、结构形式正确，附墙与建筑物连接牢固9附着杆无明显变形，焊接无裂纹10在空载，风速不大于3m/s状态下独立状态塔身（或附着状态下最高附着点以上塔身塔身轴心线对支承面的垂直度4/100011附着状态下最高附着点以下塔身塔身轴心线对支承面的垂直度2/100012内爬式塔机的爬升框与支承钢梁、支承钢梁与建筑结构之间连接连接可靠爬升与回转13平衡阀或液压锁与油缸间连接应设平衡阀或液压锁，且与油缸用硬管连接14爬升装置防脱功能自升式塔机在正常加节、降节作业时，应具有可靠的防止爬升装置在塔身支承中或油缸端头从其连接结构中自行（非人为操作）脱出的功能15回转限位器对回转处不设集电器供电的塔机，应设置正反两个方

31、向回转限位开关，开关动作时臂架旋转角度应不大于540起升系统16起重力矩限制器灵敏可靠，限制值额定载荷110%，显示误差5%17起升高度限位器对动臂变幅和小车变幅的塔机，当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为80cm处时，应能立即停止起升运动18起重量限制器灵敏可靠，限制值额定载荷110%，显示误差5%（续表二）名称序号检查项目要求结果备注变幅系统19小车断绳保护装置双向均应设置20小车断轴保护装置应设置21小车变幅检修挂篮连接可靠22小车变幅限位和终端止挡装置对小车变幅塔机，应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离20cm23动臂式变幅限

32、位和防臂架后翻装置动臂变幅有最大和最小幅度限位器，限制范围符合使用说明书要求；防止臂架反弹后翻的装置牢固可靠机构及零部件24吊 钩钩体无裂纹、磨损、补焊，危险截面，钩筋无塑性变形25吊钩防钢丝绳脱钩装置应完整可靠26滑 轮滑轮应转动良好，出现下列情况应报废：1.裂纹或轮缘破损；2.滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%；3.滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%27滑轮上的钢丝绳防脱装置应完整、可靠，该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%28卷筒卷筒壁不应有裂纹，筒壁磨损量不应大于原壁厚的10%；多层缠绕的卷筒，端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘29卷筒上的钢丝绳防脱装

33、置卷筒上的钢丝绳应排列有序，设有防钢丝绳脱槽装置。该装置与卷筒最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%30钢丝绳完好度见钢丝绳检查项目31钢丝绳端固定符合使用说明书规定32钢丝绳穿绕方式、润滑与干涉穿绕正确，润滑良好，无干涉33制动器起升、回转、变幅、行走机构都应配备制动器，制动器不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。调整适宜，制动平稳可靠34传动装置固定牢固，运行平稳35有可能伤人的活动零部件外露部分防护罩齐全（续表三）名称序号检查项目要求结果备注电气与保护36紧急断电开关非自动复位，有效，且便于司机操作37绝缘电阻主电路和控制电路的对地绝缘电阻不应小于0.5M38接地电阻接地系统应便于

34、复核检查，接地电阻不大于439塔机专用开关箱单独设置并有警示标志40声响信号器完好41保护零线不得作载流回路42电源电缆与电缆保护无破损，老化。与金属接触处有绝缘材料隔离，移动电缆有电缆卷筒或防止磨损措施43障碍指示灯塔顶高度大于30m且高于周围建筑物时应安装，该指示灯的供电不应受停机的影响轨道44行走轨道端部止挡装置与缓冲器应设置45行走限位装置制停后距止挡装置1m46防风夹轨器应设置，有效47排障清轨板清轨板与轨道间的间隙不应大于5mm48钢轨接头位置及误差支承在道木或路基箱上时，两侧错开1.5m；间隙4mm；高差2mm49轨距误差及轨距拉杆设置1/1000且最大应6mm;相邻两根间距6m司机室50性能标牌（显示屏）齐全，清晰51门窗和灭火器、雨刷等附属设施齐全，有效52可升降司机室或乘人升降机按施工升降机GB/T10054和施工升降机安全规程GB10055检查其他53平衡重、压重安装准确，牢