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1、中山格美电子有限公司 主讲：刘旭昌62 OF 62目录一、机械制图1. 1 图纸幅图及格式- 412 标题栏及明细栏- 413 图线- 514 剖面线及符号- 5二、图样画法21 视图- 5211 第一视角投影- 6212 第三视角投影- 7213 第一视角投影与第三视角投影的区别- 922 向视图- 1023 局部视图- 1024 斜视图- 1125 剖视图- 1226 断面图- 1327 局部放大图- 15三、尺寸标注31 尺寸标注的简化方式- 15四、螺纹的表示方法41 螺纹的画法- 2042 螺纹的标注方法- 21五、极限和配合51 术语、定义及标注- 2252 标准公差数值表- 22
2、53 各种加工方法能达到的公差等级- 25六、形状位置公差61 术语及定义- 2662 形位公差符号- 2763 被测要素标注方法- 3164 基准要素标注方法- 3265 公差框格、公差数值和有关符号的标注- 3466 不允许采用的一些标注方法- 3667 公差原则主要应用范围- 3768 公差原刚应用示例- 3869 独立原则与相关原则的归纳- 40七、表示粗糙度71 表面粗糙度的参数- 4172 表面粗糙度的数值系列- 4373 表面粗糙度的确良符号、代号- 4474 不同加工方法可能达到的粗糙度- 4775 表面粗糙度的选用示例- 4976 常用工作表面的表面粗糙度- 5077 一些零
3、件的表面粗糙度高度参数值和附加参数要求- 51八、尺寸链的计算九、零件图纸的内容- 52十、附件 101 形位公差的定义、标注和解释- 52 102 参考文献1021 机械制图1022 机械设计手册一、机械制图1.1图纸幅面及格式1.2 标题栏和明细栏 13 图线 14 剖面线符号二、图样画法 21视图在生产实践中，机件(包括零件、部件、机器)的结构和形状是多种多样的，对于复杂机件仅用前面所学的三面投影图就不能将其完整清晰地表示出来，而有些机件又不必用三个投影图表示。技术制图国家标准GB/T 17451174531998和GB/T 16675.11996规定了视图、剖视图、断面图及其他表示方法
4、。掌握这些表示方法是正确绘制和阅读机械图样的基本条件。绘制机械图样时，应首先考虑看图方便，根据机件结构特点，选用适当的表示方法。在完整、清晰地表达机件各部分结构形状的情况下，力求制图简便。根据有关标准和规定用正投影法绘制出机件的图形称为视图。视图主要用来表示机件的外部结构和形状。一般只画出机件的可见部分，尽量避免使用虚线表示物体的轮廓及棱线。视图的种类通常有基本视图、向视图、局部视图和斜视图四种。 2.1.1 基本视图(第一视角投影)机件向基本投影面投射所得到的视图称为基本视图。当机件外形复杂时，为了清楚地表示机件上下、左右、前后等各个方向的形状，可在原有的三个投影面的基础上，对应地增加三个投
5、影面，组成一个正六面体。正六面体的六个面称为六个基本投影面。将机件放在这个正六面体内，如图2-1(a)所示，分别向六个基本投影面投射，由前向后投射，得主视图；由上向下投射，得俯视图；由左向右投射，得左视图；由后向前投射，得后视图；由下向上投射，得仰视图；由右向左投射，得右视图。这六个视图称为基本视图，其展开方法如图2-1(b)所示，六个投影面按箭头所示方向展开在同一个平面内。图2-1a图2-1b投影面展开后，各视图间仍保持“长对正、高平齐、宽相等”的投影规律，其配置关系如图所示。在同一张图纸中，当各视图按图3的形式配置时，可不标视图名称。实际画图时，机件一般不必画六个基本视图，而是根据机件形状
6、的特点和复杂程度，按实际需要选择其中几个基本视图，从而完整、清晰、简明地表达出该机件的结构形状。2.1.2第三角画法简介前面所介绍的各种表达方法均采用第一角画法。将物体置于于第一分角内(V面之前，H面之上)，并使物体处于观察者与投影面之间得到多面正投影的方法称为第一角画法。将物体置于于第三分角内(V面之后，H面之下)，并使投影面处于观察者与物体之间得到多面正投影的方法称为第三角画法， 图2-1c图2-1d中国及其他某些国家采用第一角画法，而美国、日本等国家采用第三角画法。为了更好地进行国际间的技术交流，本节对第三角画法（GB/T 16948-1997）简介如下。在第三角画法中，假设各投影面均为
7、透明的，按照观察者投影面物体的相对位置关系进行投射，所得投影图均与观察者的平行视线所见图形一致，如图2-1(c)所示，然后展开各投影面，得到第三角画法的六个基本视图，如图2-1(d)所示。第三角画法的六个基本视图的名称和投射方向与第一角画法相同，只是配置不同。这六个视图分别是：主视图即由前向后投射所得到的视图；俯视图即由上向下投射所得到的视图，置于主视图的上方；左视图即由左向右投射所得到的视图，置于主视图的左方；右视图即由右向左投射所得到的视图，置于主视图的右方；仰视图即由下向上投射所得到的视图，置于主视图的下方；后视图即由后向前投射所得到的视图，置于右视图的右方。第三角画法的六个基本视图的配
8、置如图68(b)所示。当按此形式配置时，不需注写视图名称。采用第三角画法时，必须在图样中画出第三角画法的识别符号，如图2-1e所示图2-1e例：用第三角画法画出轴承架(图2-1(f)的三视图(主视图、俯视图和右视图)。分析：首先用形体分析法将轴承架的立体图读懂，将箭头所示方向选为主视图的方向。画图：确定主视图后，按投影规律画出右视图和俯视图，如图2-1(f)所示。图2-1f2.1.3 第一视角，第三视角的区别1) 任何物体在空间位置都有八个位置，即所谓视角。因此就产生了不同的投影视图。第一角画法又叫“苏联”画法，也就是先见视图再见实物。第三角画法又叫“美国”画法，其特点就是先见实物再见视图。目
9、前以美国为代表的画法有日本，德国，加拿大等先进的资本主义国家，但英国除外。以前以苏联为首的东欧前社会主义国家都采用第一角视图画法，我们国家的整个工业体系，在五六十年代是全盘照搬前苏联那一套，当然采用的是第一角画法了。 2) 简单地说，第一视角就是：图纸实物你的眼睛，即实物放在图纸和你的眼睛中间，从眼睛方向投影到图纸上；第三视角就是：实物图纸你的眼睛，即图纸放在实物和你的眼睛中间，实物往你的眼睛方向投影到图纸上3) 一角法又称投影法，而三角法又称镜象法22向视图向视图是可自由配置的视图。在实际设计绘图过程中，因专业需要和图形布局，往往不能同时将六个基本视图都画在同一张图纸上，此时可按向视图配置视
10、图。配置向视图时，应在向视图上方用大写拉丁字母标出视图名称“”，在相应的视图附近用箭头指明投射方向，并标注相同的字母，如图4所示。配置向视图时应该注意：(1) 向视图的视图名称“”为大写拉丁字母，无论是箭头旁的字母，还是视图上方的字母，均应与正常的读图方向一致，以便于识别；(2) 由于向视图是基本视图的另一种配置形式，所以表示投射方向的箭头应尽可能配置在主视图上。在绘制以向视图方式配置的后视图时，应将表示投射方向的箭头配置在左视图或右视图上，以便所获视图与基本视图一致。图2-2a23 局部视图当机件的某一部分形状未表达清楚，又没有必要画出整个基本视图时，可以只将机件的该部分向基本投影面投射，所
11、得到的视图称为局部视图。如图2-3a所示，机件左侧凸台在主、俯视图中均不反映实形，但不必要画出完整的左视图时，可用局部视图A表示凸台形状。局部视图的断裂边界用波浪线表示.图2-3a当局部视图表示的局部结构完整，且外轮廓线又成封闭的独立结构形状时，波浪线可省略不画。如图2-3b中的局部视图A。图2-3b24 斜视图斜视图是机件向不平行于基本投影面的平面投射所得到的视图。当机件上有不平行于基本投影面的倾斜部分时，则基本视图就不能反映该部分的实形。为了表示倾斜部分的实形，可用辅助投影(变换投影面)的方法，增加一个平行于该倾斜表面，且垂直某一基本投影面的辅助投影面，然后将倾斜部分向该辅助投影面投射，得
12、到斜视图。图2-4a下方为一弯板的立体图，弯板的右上部的倾斜部分在主、俯视图中均不能表示清楚。为了表示出该部分实形，可将弯板向平行于“斜板”且垂直于正面的辅助投影图投射，画出“斜板”的辅助投影图，再将其展开到与正面重合，即得“斜板”的斜视图。如图2-4a中的A视图斜视图中只反映机件上倾斜结构的实形,而原来平行于基本投影面的一些结构，在斜视图中就不能反映实形，这些不反映实形的投影通常省略不画.图2-4a斜视图通常按向视图的配置并标注，必要时还可将图形旋转，使图形的主要轮廓线（或中心线）成水平或铅直位置。斜视图通常用带大写拉丁字母的箭头指明表达部位和投射方向。在斜视图上方注明斜视图的名称“”。若将
13、斜视图旋转配置时，应加注旋转符号，表示斜视图名称的大写拉丁字母应靠近旋转符号的箭头端（图2-4b），必要时，也允许将旋转角度注在字母之后。旋转符号是表示斜视图旋转配置时，该视图旋转方向的符号。旋转符号的画法如图10所示。斜视图旋转时，其旋转方向可以是逆时针旋转，也可以是顺时针旋转，标注时旋转符号的方向要与实际视图旋转方向一致，以便于读图。斜视图的旋转角度可根据具体情况确定，通常以不大于90为宜。图2-4b25剖视图视图主要是表达机件的外部结构形状，而机件内部的结构形状，在前述视图中是用虚线表示的。当机件内部结构比较复杂时，视图中就会出现较多的虚线，如图 2-5(a)所示，它既影响图形的清晰，又
14、不利于看图和标注尺寸。为了清楚地表示物体的内部形状，避免在视图中出现过多的虚线，在绘制图样时，应采用“剖视”画法。图2-5a图2-5b假想用剖切面P剖开机件，将处在观察者和剖切面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投射，所得的图形称为剖视图，简称剖视。图2-5b机件被剖切时，剖切面与机件的接触部分，称为剖面区域。为了区别被剖切到和未被剖切到的部分，在绘制剖视图或断面图时，通常应在剖面区域画出剖面符号。假想用剖切面将机件的某处切断，仅画出该剖切面与机件接触部分的图形称为断面图，简称断面。2.6 断面图断面一般用于表示机件某部分的切断面形状或轴、杆上的孔、槽等结构。为了得到机件结构的实形用单一剖切
15、平面剖切时，通常垂直于机件的主要轴线或该处的轮廓线。断面图可分为移出断面图和重合断面图两种。画在视图剖切部位轮廓外的断面图称为移出断面图，如图2-6(a)中的断面图图2-6a画在视图剖切部位轮廓内的断面图称为重合断面图。27 局部放大图三、尺寸标注 31 尺寸标法的简化方式 32 简化注法四、螺纹的表示方法 41螺纹的画法 42 螺纹的标注方法五、极限与配合 51 术语、定义及标注52标准公差数值表53各种加工方法所能达到的公差等级六、形状和位置公差 61 术语及定义62 形位公差的符号63 被测要素的标注方法64 基准要素的标法方法65 公差框格、公差数值和有关符号的标注66 不允许的采用的
16、一些标注方法67 公差原则主要的应用范围68 公差原则的应用示例69 独立原则与相关原则的归纳七、表面粗糙度 71 表面粗糙度参数72 表面粗糙度的数值系列73 表面粗糙度的符号、代号74 不同加工方法可能达到的粗糙度75 表面粗糙度选用示例76 常用工作表面的表面粗糙度Ra77 一些零件的表面粗糙度高度参数值和附加参数要求九、零件图纸的内容任何机器或部件都是由若干个零件按一定要求装配而成的。制造机器时，必须先制造零件。而加工制造零件的依据是零件图。零件图是表示零件结构、大小及技术要求的图样。一张完整的零件图应包括如下图所示的方面内容：1.一组图形利用视图、剖视图、断面图等画法，完整、清晰地表达零件各部分的结构、形状和位置。2.尺寸表明零件各部分的大小和相对位置，是制造和检验零件的依据。3.技术要求用文字或符号说明零件在制造、检验、装配及调整过程中应达到的一些要求，如表面粗糙度、尺寸公差和热处理要求等。4.标题栏由名称及代号区、签字区、更改区和其他区组成的栏目。其说明零件的名称、材料、数量及绘图比例等内容。十、附件101 形位公差定义、标注和解
