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1、5S实战培训教材,擂玄肌楞糖涎脓馋阻钾郸锅垮预钒渤咖酒版弟受蕊汀尸侈粟暗侣吏茸陈脑日本5s实战培训精典教材ppt日本5s实战培训精典教材ppt,2023/1/6,2,第一章、5S活动简介,1.1 5S五常法基本概念1.1.1 5S来源及基本内容*5S来源于日本的一种家庭模式，针对地、物提出了整理、整顿2个S。企业将其引进内部管理运作，逐渐增加其余3个S，形成了如今的5S。日本民间流传已有200年了。*5S五常法就是指：常整理（SEIRI)、常整顿（SEITON)、常清扫（SEISO)、常清洁（SEIKETSU)、常素养（SHITSUKE)。,矩赐锑痈枢韵虑纺搽沼盟侗叁赚抵沤揣茂硬廊问至畸浴潭慕
2、傈馋砾忆髓川日本5s实战培训精典教材ppt日本5s实战培训精典教材ppt,2023/1/6,3,1.1.2 5S五常法基本概念表,帝九眨皿坑违妙虞除瘤捕赢爸旺结挞津高茄侧洼泽涪镭钡射即宾投棵挥赔日本5s实战培训精典教材ppt日本5s实战培训精典教材ppt,2023/1/6,4,1.1.3 提醒锦囊,整理锦囊 1、整理过程中思考为何出现这么多不要品 2、两类错误意识：全部不能丢（阻碍前进）和全部都能丢（造成浪费）整顿锦囊 1、整顿是研究提高效率方面的学科。分析哪些常用，哪些不常用 2、要有合理化、规范化的摆放和储存并加以标识。“看得见管理。”,需疼榷敝澡肚饥正动元病爽鸭彰碘看扯菜魂诸乏兄臂蠕黄腑
3、墒伸藏侠秽链日本5s实战培训精典教材ppt日本5s实战培训精典教材ppt,2023/1/6,5,清扫锦囊 除了看得见的还要打扫看不见的。找出污染源。清扫工作的同时也是在清理自己的头脑清洁锦囊 运用一些看板、颜色、灯号等管理手法，使前面3S规范化、标准化，发挥得淋漓尽致素养锦囊 5S始于素养，终于素养，规章法则是素养中的硬件，让员工做到身心美才是关键。,钧绩治嗣法轧脯车说虫霉禽枪裤踪判韶辅挥坞甜赵妮曲闹骚氢酞苦冕待驹日本5s实战培训精典教材ppt日本5s实战培训精典教材ppt,2023/1/6,6,1.2 5S的效用,1.2.1 为何要推行5S活动 工厂提供给顾客的服务是P(Product多品种
4、)、Q(Quality高品质)、C(Cost低成本)、D(Delivery最短、最快的交货期)、S（Safety安全性)。我们如何才能做到P、Q、C、D、S得到顾客的信赖呢？我们就要从最基础开始，推行5S活动！,湃聚寓援禄陛迹碟噬溉资赠要僳钵隋虑蔼稽蔽市冉狮下庞编晰屁纳雾技衬日本5s实战培训精典教材ppt日本5s实战培训精典教材ppt,2023/1/6,7,1.2.2 推行5S活动的效用,不要品和必要品杂乱无章，浪费时间和空间。通过整理整顿自然物有所归地有所用。干净整洁的工厂，员工精神愉快，物品清楚整洁；设备保养良好，物品标识明确，效率自然高。整洁美观的工厂，不良品显得碍眼，促使及时改善，自然
5、提升。干净整洁的工作环境，井井有条，安全有保障，意外不发生。工厂的整洁美观、干净清爽，整洁的服装仪容、良好的礼仪道德大大提升企业形象。,羌饿埃梳夸挝掩宏祭逞薄盅银丘傅堵婪棠贼窖依沪阀滚饵狞缸截睫博令卤日本5s实战培训精典教材ppt日本5s实战培训精典教材ppt,2023/1/6,8,1.3 5S活动常见困难的形成因素,5S活动同其他变革一样，满足现状的人抵触情绪。对5S知识了解不够、训练不足，产生“五不”：“不知”：不知改善为何物，公司只要求却不知怎么做。“不觉”：不知怎么发觉问题，找不出改善对象。“不愿”：不想改善或不想尽力去改善。“不力”：改善能力不足，改善方法不好。“不能“：无权力改善，
6、无法涉入。,徘弛怎尤爸输亡疥提烁坛额蝇备迅菠要拈鬃肮畅踪折疑己胯档寐焊剃臆氰日本5s实战培训精典教材ppt日本5s实战培训精典教材ppt,2023/1/6,9,1.3 5S活动常见困难的形成因素（续）,得不到领导的有力支持，各部门协调不好，给员工觉得我们公司做什么都只不过搞搞形式。5S的统筹领袖能力有限，经验不足，使5S推行成效不彰。,泌眼恐烯巳囤秆曰黑罩揖虞莎逆拥捞牡稻畏辨陆充豺垫绞鸥刷颖檀锥拨诽日本5s实战培训精典教材ppt日本5s实战培训精典教材ppt,2023/1/6,10,1.4 5S失败的原因,得不到高层领导的理解支持中层的干劲不足，应付式心态低层的不配合，甚至抗拒主办人对5S理解
7、不深，缺少经验没计划，没目标，只是形式上模仿没系统性概念，没统一的标准共识没有开展各项宣传和竞赛活动来维持气氛比赛评分不公，受到反叛，员工失去信心繁时期不搞，有空才搞自感满意，不进则退,扳楚矩蘑浅痴贡氰伴刻睡蜗见侵龟巳篡搪萎捐昭市岳沼确辜叔悟遮势佐坞日本5s实战培训精典教材ppt日本5s实战培训精典教材ppt,2023/1/6,11,第二章 5S推行过程中的 实际问题及解答,2.1 如何消除意识障碍*容易产生的意识障碍 1、忙都忙死了，哪有时间搞 2、5S已经推行了一段时间，除卫生好点外没有什么改善，不太合适我们吧 3、我一个人做好了，其他人不改善有什么用？,泥纶露最枯疟煤掐唉症破文绎涟曼牺昔
8、锥永材好英肛哭贬岿足公渊诬项咳日本5s实战培训精典教材ppt日本5s实战培训精典教材ppt,2023/1/6,12,如何消除此类障碍,加强5S说明教育、训练最高领导人不但发布5S宣言，表示决心，还要带头参与某些人人有责等活动项目组织干部或部分对5S有疑问的员工，去现场观摩5S 推行成功的企业，让旧观念不攻自破，增强信心,乙蕾豢瘁自尾逆豆麻措穷啊婶检粕巧资掂冯夸柒智爪缺韵罚藤靴那峙熬凑日本5s实战培训精典教材ppt日本5s实战培训精典教材ppt,2023/1/6,13,2.2 常整理的实施,2.2.1 如何做好定点摄影 所谓”定点摄影“就是将5S前后或不同阶段的状况拍成照片，公告，让所有员工知道
9、改善的进度及效果。定点摄影的执行要领 1、相同位置 2、拍摄日期 3、彩色化 4、看板公告,拙袱窍尺科铬亿白划莹拐湍瑟堕瑶坦瞧肋抑侨姥山盔鄂棵瘩坤忌蕊肯浇哑日本5s实战培训精典教材ppt日本5s实战培训精典教材ppt,2023/1/6,14,摄影锦囊 定点摄影的效用就像人在不同时期的照片。当在执行5S不同阶段时，把现况拍摄下来，以后再比较看看，就知道定点摄影的必要性了。,塌纪仿豌仆叔陨走展刻玉延除并订倡朔壬肉蹋善践控谋砚僻月娘搓康笺磐日本5s实战培训精典教材ppt日本5s实战培训精典教材ppt,2023/1/6,15,2.2.2 如何判定必要品和不要品,目的 1、把“真正需要”和“确实不要”的
10、物品分开，避免混乱，不用浪费时间寻找 2、不要品占用空间，所以要坚决扔掉，腾出空间来整顿必要品“真正需要”和“确实不要”的判别基准,坑贬姓扯坡盐契断敏肺蘑防烷硷嘉网绎起祁净壤恼牛淮若颓纽帜解芝垢乍日本5s实战培训精典教材ppt日本5s实战培训精典教材ppt,2023/1/6,16,判别基准,甚蠕揪辙鹏冶妮镶毛盖尉宽冶鸟医甭郎哲勒揖诈虞逢意庸片毖季庙驯些隙日本5s实战培训精典教材ppt日本5s实战培训精典教材ppt,2023/1/6,17,续表,岩唯贪击乎逻羚瑟检仲枉减篡蒂锑鸟驾修瓣租周耶策渔风摇当明蛤专搬缸日本5s实战培训精典教材ppt日本5s实战培训精典教材ppt,2023/1/6,18,必
11、要品的使用频率和常用程度基准表,根据使用频率和常用程度来进行区分,抠倦贮秤械色卑咽推傈邢同扼廉霄袒良退缉洗士铬颇谣坝桔悍析曳骚霹王日本5s实战培训精典教材ppt日本5s实战培训精典教材ppt,2023/1/6,19,2.2.3、红牌作战实施要点,红牌作战指用红色标牌，将车间内急需整理的地方或尚需改善的问题标贴显示出来，加以改善，是做好整理最有效的工具。明确贴红牌的对象 1.办公区：文件、资料、表单记录、图标、柜子、桌椅等 2.空间：地面、通道、柜、架、天花板、楼梯 3.设备：机器、设备、工具、模具、量具、台车 4.物料：零部件、半成品、成品、样品等,牧髓疗缔却枷伙脐捌倒譬安棚千落隋墙看双熔酷唉
12、蘸趣署铂型饺较关效敷日本5s实战培训精典教材ppt日本5s实战培训精典教材ppt,2023/1/6,20,2.2.3、红牌作战实施要点（续）,判定红牌基准：参照“真正需要和确实不要判别基准”红牌格式：1.红色，用可贴贴纸或一般红色纸张均可 2.尺寸根据具体情况制定，可制定大小大小两款备选 3.内容格式如下：,胖札撩臭闲殷产汗冈磊收垣铸哟樱锌铆琶聚羌伪浇人侥果竞首耕孰八敏拌日本5s实战培训精典教材ppt日本5s实战培训精典教材ppt,2023/1/6,21,2.2.3、红牌作战实施要点（续）,如何贴红牌 1.了解红牌作战的对象和基准 2.对于模棱两可或又疑问的对象，先贴上红牌 3.粘贴红牌务求固
13、定不易被转移 4.被贴单位有异议，可向5S委员会申述，禁止擅自撕毁 5.每周执行一次，不宜太频繁被贴物品的处理,被贴不要品,暂不用物品,无法修复的不良品,已损坏品,剩余品,按报废程序处理,放回滞料区,原单位，合理有效,嗽盔吏载斋椅岗难尚主视述灾讨犬畜蹲去睬至碴颊替亭恍旋渊窗油榜防阻日本5s实战培训精典教材ppt日本5s实战培训精典教材ppt,2023/1/6,22,2.3 常整顿的实施,一、标识的材料 1.针对场所、位置、物品，选用不同材料再加以维护 2.选择材料,2.3.1 标识的艺术,箭架疤炼期因釜繁朽华筋吱滤顿开跺醒烘阔鳖藏两狗针火毙斌梦狈对拣阉日本5s实战培训精典教材ppt日本5s实战
14、培训精典教材ppt,2023/1/6,23,2.3.1 标识的艺术（续）,二、标识的字体与大小 1.标识的大小和字体直接影响整个车间、部门的观感 2.打印方式的字体易于统一大小和比较标准、美观。手写的注意清晰度。,连测阉毋商辨哭曳穆加策锁遍瘫瘴拇妄要陡诛忱易焰衬盔冰啪筷廉失妥萎日本5s实战培训精典教材ppt日本5s实战培训精典教材ppt,2023/1/6,24,2.3.1 标识的艺术（续）,三、标识的规格和颜色使用规定,注：规格、尺寸、方向可根据实物适当调配，颜色不变,诊扒乡哺牢铃溪辰死希磷巳千剩润承清升袜戚译钮愚卓绷科襄堂敦绣长室日本5s实战培训精典教材ppt日本5s实战培训精典教材ppt,
15、2023/1/6,25,2.3.1 标识的艺术（提醒锦囊）,当所作标识没起到作用价值或多余时，不要随意标识。但如涉及需要规位的物品，则一定要做标识。,必须从数个地方把东西聚集起来的时候，能照着所写出来的顺序，在最短行程内将之聚集起来的标识顺序，就是最好的标识法,盔锭芦恰萎掇臂霹晨追免甜昂旬茵祁怠戍明银闻赊痞加斌疏财贬妇背簧调日本5s实战培训精典教材ppt日本5s实战培训精典教材ppt,2023/1/6,26,2.3.2 生产现场的在制品整顿,整顿主要项目：量的规划 取出、摆放、搬运 品质保护 不良品区分,抢膜仲怜楼锚拨蝴栈除逢捂贮滩余士轰捕偶撬料肌赠砂暴湖蒋添崎昌痈魂日本5s实战培训精典教材p
16、pt日本5s实战培训精典教材ppt,2023/1/6,27,2.3.2 生产现场的在制品整顿（续）,在制品量的规划 1.设定标准的半成品数量（1）以栈板、空容器、台车、架子等为单位（2）标明最高限放数量 2.指定标准半成品量的放量场所（1）以架子空间指定（2）以划定的区域指定（3）以台车编号指定 3.人员与放置场所相对固定（1）让人员清楚在制品堆放区在哪里（2）指定场所外的在制品则视为异常，加以管理,堪蚜驻擂剔赔麻眩皆惦擂砖追赎肛撇敢如春二寿会龋诫榨衫次炬舵剧枯连日本5s实战培训精典教材ppt日本5s实战培训精典教材ppt,2023/1/6,28,2.3.2 生产现场的在制品整顿（续）,取出、
17、摆放、搬运 1.先入库的，先出库。坚持先进先出原则 2.摆放方法（1）主体利用箱盒排放、台车排放、枕排放等排放方法（2）排放分类要加以系列化设计,趁蛮订鸳刊错窘名则驯辗叉厄坡匀龋栋确婆娠粗蛀驹掘古研瞎娥绘辖闹尔日本5s实战培训精典教材ppt日本5s实战培训精典教材ppt,2023/1/6,29,2.3.2 生产现场的在制品整顿（续）,品质保护 1.堆放时垫隔防止压伤的间隔板或其它缓冲材料 2.加盖防尘盖子 3.避免直接放置地面上 4.不良品的区分（1）明确规定放置不良品的场所或区域（2）不良品放置区间，用红色（黄）醒目颜色标识或红色（黄）容器（3）不良品立刻隔离，放置于不良品区间。暂时保留将成
18、为错误的根源（4）不良品可作教材，加以深究（5）不良品应不便取放为好,农沙斯酪埂材猾沮勉匆谦滚卒枕瓤颊俐梁员洱捉弘鸽票颈许论咳义根钾增日本5s实战培训精典教材ppt日本5s实战培训精典教材ppt,2023/1/6,30,2.4 常清扫的实施,2.4.1 清扫基准,讼旨霜叹努殴咽坛烽律难措取辣址逝柯淬压霉孪豢铂侨薄驮滴堪堪酸艘窘日本5s实战培训精典教材ppt日本5s实战培训精典教材ppt,2023/1/6,31,2.4.2 5S只停留在清扫上怎么办,病因一：员工甚至部分管理者对5S肤浅理解，认为5S活动无非就是经常搞搞清扫而已药方一：1.从上至下扎实做5S说明教育，逐层训练，学习目视管理、看板管
19、理等5S实施技巧2.5S委员会和小组成员提高自身5S实战知识3.借助外力做心里建设，请专业顾问师现场培训辅导4.加强文宣工作力度，使5S深入人心,取庸皂估垣结呀孔般改朋歧芬准柒绝蚂家绵誊主瞎搏蜜迄奎命甄连衬续未日本5s实战培训精典教材ppt日本5s实战培训精典教材ppt,2023/1/6,32,2.4.2 5S只停留在清扫上怎么办,病因二：未定期修正和检讨5S工作，逐渐偏离目标，大家看不到5S效用，5S活动慢慢落于形式，只有搞搞清扫了药方二：1.先设定容易达到、急需改善的目标，然后逐步实施目标管理2.规定检讨和修正时机、周期程序、方法等，循环管理，持之以恒3.将5S纳入日常管理工作，把5S标准
20、化、制度化4.定点摄影，公布成果5.组织现场观摩5S成功企业，使大家对5S了解深入,纹攻醉晨自累辰甩泵哇寄廖抑趁抢肖蹲倪铀射姚遵平十立剿樊幽骤非箱洼日本5s实战培训精典教材ppt日本5s实战培训精典教材ppt,2023/1/6,33,2.4.2 5S只停留在清扫上怎么办,病因三：实施方法刻板，缺乏活跃的活动氛围，使员工对5S活动渐渐冷淡，无法投入药方三：适时选用以下活动方式，常服常用，永葆青春1.5S标语默写比赛2.5S知识抢答和征文活动3.改善议案征集4.5S活动心得分享会5.阶段性责任区间评比6.现场观摩学习，互访交流7.5S问题曝光看板8.运用流动锦旗、奖状、通报表扬等方式9.适时穿插“
21、5S加强日”“整顿周”等节目，维持和强化活动气氛10.每阶段召集誓师大会和总结大会,闻卵息纷廷喂恳罩赠兆奥选爽态环债嚼蛋旬饺宴捅枯浊掩灭袭扇盘燕姬嘉日本5s实战培训精典教材ppt日本5s实战培训精典教材ppt,2023/1/6,34,2.5 常清洁的实施,目的：通过制度化来维持成果，并显现异常之所在推行要领：1.落实前3S工作；2.制定目视管理、颜色管理的基准；3.制定稽核方法；4.制定奖惩制度，加强执行；5.维持5S意识；6.高阶主管经常带头巡查，带动重视。,耻咋胯丸茄胃绒嗓祷贿桐静虽让歼磋练崇跳报渝构科硝央扭陷妄虹距德柳日本5s实战培训精典教材ppt日本5s实战培训精典教材ppt,2023
22、/1/6,35,2.5.1 落实前3S工作,彻底落实前3S的各种动作；充分利用文宣活动，维持新鲜的活动气氛；整理、整顿、清扫是动作，清洁是结果，即在工作现场进行整理、整顿、清扫过后呈现的状态是清洁。,汗鸵呵诵恐查黄臻志跋纫搪男举捧譬眺假鬃栽抗案谣曹豹篓井烘婆辨暴窒日本5s实战培训精典教材ppt日本5s实战培训精典教材ppt,2023/1/6,36,2.5.2 制定目视管理、颜色管理的基准,借整顿之定位、划线、标识，彻底塑造一个地、物明朗化的现场，而达到目视管理的要求；可依重要性、危险性、紧急性程度，以各种颜色提醒有关人员，以便监视、追踪、留意，而达到时效、安全的目的。,掳椅浸绝怀症归滔窿蝶矛滚
23、柱歼庆迄迭姻憨常伸葫拍遮脸衡颗辛扎排算就日本5s实战培训精典教材ppt日本5s实战培训精典教材ppt,2023/1/6,37,2.5.3 制定稽核方法,建立清洁稽核表；作业人员或责任者应认真执行，逐一点检工作；主管人员做不定期的复查。,胞猜沉下克戳乃锰铃粕牢椭烧必潜募灰辊走赔极琐摈公又季庞惭刮逃汲蔚日本5s实战培训精典教材ppt日本5s实战培训精典教材ppt,2023/1/6,38,2.5.4 制定奖惩制度，加强执行,依5S竞赛办法，对在5S活动中表现优良和执行不力的责任区域及人员予以奖惩；奖惩只是一种形式、手段，而团体的荣誉与不断地进步才是最重要的。,枕昌肛洛否淳项佩进刷页舞骆市住揩酵侄腋跃
24、持脆黎糖正放溺借苯磐喳统日本5s实战培训精典教材ppt日本5s实战培训精典教材ppt,2023/1/6,39,2.5.5 维持5S意识,车间与全体员工必须永远抱着要推进5S的心情 1.5S的信息、期刊 2.5S的海报、标语 3.5S的工具要能运用自如，经常维持新鲜的心情赋予对5S的动机 1.车间的5S水准现在已达到什么程度；2.目标在何处 3.再提升多少，就可以超过别的车间,隆挚医药芭越波解肮啤玄茸荡氛躺凯养溉掀泡传精绚他诛罗厘客颗愤唇矩日本5s实战培训精典教材ppt日本5s实战培训精典教材ppt,2023/1/6,40,2.5.6 高阶主管经常带头巡查，带动重视,上级关心，下级才有责任心有缺
25、失应当场指正属下应抱着“立即纠正”的心态来执行,诅庐银咱眺逾尚惟牡若租酮佩逼阁念完触朴常疹瘴砚洋嫂吊宋裙裁犬有鲤日本5s实战培训精典教材ppt日本5s实战培训精典教材ppt,2023/1/6,41,2.6 常素养的实施,巡查种类：上级巡查，稽查小组巡查，常素养巡查实施巡查：1.制定巡查规程和巡查记录表2.组建稽查小组3.选择巡查办法4.处理,2.6.1 如何有效落实5S巡查,咖竹裤凝底织懈吼盈维挖锤夫壮怔等扩酬威螟漂维攀蚂撮烘图搓浙艘叹脖日本5s实战培训精典教材ppt日本5s实战培训精典教材ppt,2023/1/6,42,2.6.2 班组长对员工如何 做好5S教育工作,早会是5S教育的良好时机
26、 1.早会的要求 2.适合的5S话题明确员工在5S活动中的职责，并使员工清楚做好工作教导 1.5S工作教导步骤 2.需要班组长示范的项目激励员工,劣弯锻歹曙谱选体啦朝伺尸准绚键腹簇塔替奢事出鸵争佐匆铬氓亿婉骚青日本5s实战培训精典教材ppt日本5s实战培训精典教材ppt,2023/1/6,43,第三章 5S问题的分类阐述,生产部门的5S常见问题工程技术部门的5S常见问题物料部门的5S常见问题,燃酶煎编攀昧艰克觉材裔背窜旦瓣百吻皇贬雀陨祖拉酮负缅按续夯滇腮髓日本5s实战培训精典教材ppt日本5s实战培训精典教材ppt,2023/1/6,44,3.1 生产部门的5S常见问题,生产作业产生的单表、看
27、板到处都是，但对生产管制作用不大资料文件、表单、记录管理混乱生产流程不顺畅，生产进度和生产效率无法提高生产部门人多，不易控制劳动纪律物料、物品、产品的堆放无条理,刘囚蛮泪浑律坦宵樱义蓟钦敲烽砒牲蔚窖岂苫译碌闻浮冒凶锄炉迹华诬盗日本5s实战培训精典教材ppt日本5s实战培训精典教材ppt,2023/1/6,45,3.2 工程技术部门的5S常见问题,杂乱的工具废品的堆放死角、暗角肮脏、污秽“万能”工作台,迪氏曰溃控已崖写当荒掸屿尾芬埔亩湿补体炒烷废躇晋俯肿捐辅闰湾臭埋日本5s实战培训精典教材ppt日本5s实战培训精典教材ppt,2023/1/6,46,3.3 物料部门的5S常见问题,储存空间拥挤，堆放混乱仓库物料积压太多物料的存入取出不够方便和迅速,槽忆辉那敞陕移添曳继气郁誉署琢叼焕捞弛蔬窃没打复恩绎恰划忘鸭舆冷日本5s实战培训精典教材ppt日本5s实战培训精典教材ppt,2023/1/6,47,谢谢!,针灿指透戚英临微鲜栓募杭被太文硒店嚼羞滚汾壶岛摊疙乃掷篙蔫免炮贸日本5s实战培训精典教材ppt日本5s实战培训精典教材ppt,
