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1、铜梁县平滩镇文化站、派出所工程施 工 方 案重庆市少云建筑安装工程有限公司技术负责人：编制人： 2010年6月22日目 录第一章、编制说明1第二章、工程概况1第三章、施工部署2第四章、主要分部分项工程施工方法6第五章、质量管理体系与措施66第六章、工程进度与计划措施67第七章、安全管理体系与措施69第八章、成品与半成品保护和工程保修工作的管理措施78第九章、季节性施工组织措施节能环保80第十一章、竣工验收81附：工期进度一览表8278第一章、编制说明本施工组织设计根据工程设计出图情况，建设单位对本工程要求和我司综合实力进行编制；其它未在图纸范围内内容和设计修改另做说明。编制依据1、 重庆大地建
2、筑勘察设计有限公司设计的铜梁县平滩镇文化站、派出所工程施工图（建施、结施、水施、消防、电施）2、 施工合同书3、 图纸会审4、地基与基础施工及验收规范GB50202-20024、混凝土结构施工及验收规范GB5020420025、砖石工程施工及验收规范GB5020320026、屋面工程技术规范GB50207-20027、建筑地面工程施工及验收规范GB5020920028、建筑装饰工程施工及验收规范GB50201-20019、建筑安全技术规程11、建筑电气安装工程质量检验评定标准GB50303-200212、建筑工程质量检验评定标准GBJ50300-200213、其它现行国家有关施工及验收规范；1
3、4、我司现有经济、技术综合实力情况。第二章 工程概况（一）、工程概述1、工程名称：铜梁县平滩镇文化站、派出所工程。2、工程地址：铜梁县平滩镇。3、工程规模：建筑面积：890.90m2,层数：共3层，建筑高度：13.2m。4、结构类型：框架结构。5、抗震设防烈度7度、建筑结构安全等级二级。6、建设单位：重庆市铜梁县平滩镇政府7、设计单位：重庆大地建筑勘察设计有限公司8、地质勘察；重庆源瑞地质勘察有限公司9、质监单位：铜梁县建设工程质量监督站10、监理单位: 重庆凯弘工程咨询有限公司11、施工单位：重庆市少云建筑安装工程有限公司12、开工时间：以开工令为准、合同工期：240天（二）工程承包范围：招
4、标范围内平场土石方、基础：主体、屋面、装饰装修、给排水，电气按设计施工图施工，具体做法按设计图纸目录图说，增减工程按设计变更，技术洽商核定单，收方签证单为准。（二）、地形气候条件铜梁地区地震烈度为度，属于山岭重丘地形地貌，不设防，地震对建设无影响。本工程工期要求紧，工程量相当大，我方按工程量所需要大量投入设备、材料、人员，以满足工期要求。（三）、工程特点1、水文条件：铜梁县处于中亚热带季风湿润气候，全年最高气温40.6，年平均气温17.9，最低气温-2.5，无霜期305天，为不冻区，年平均降雨量约为1063.8mm，雨季一般在59月，年平均相对湿度82%。2、交通组织：为县城公路，施工中交通干
5、扰系数较大，场地内应修道路和回转车道，并加以硬化，以保证正常运输，确保工期。3、工期紧，总工期为180日历天，以开工令签发日期为准。施工中受雨季、拆迁、增加工程量、停电等因素影响，工期顺延。必须科学安排，合理调整工序，确保工程如质如期完成。（四）、施工用电现场用电从业主指定电源引入施工现场，现场设集中配电室，现场动力、室外照明均采用预埋电缆。本工程的配用电采用“三级配电两级保护”，三级箱的设置数量应根据现场需要而确定。所有三级箱均为“一机、一闸、一漏、一箱”进行控制。动力和照明在二级箱处分开设置，三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。现场室外照明专线供电，宿舍及现场照明均采用安全电压。（五）、施
6、工用水施工用水：施工用水从业主提供的接口引入。生产用水量按高峰Q1=3.5L/S计算，主要为砼、砌体工程、构件预制、装修工程等用水。施工、生活用水量按现场设一个消防栓，以满足消防需要。本工程现场主供水管径DN=100MM，分别用DN50管引至施工现场，在各施工用水点采用DN25支管供水。消防出口管径取DN75。第三章、施工部署(一)原则要求按先地下后地上的施工原则，将工程划分为地基与基础工程、主体结构工程、装饰装修工程、建筑屋面工程结构、建筑给排水工程、建筑电气工程六个阶段。1、地基与基础工程阶段：采用多班组、轮流连续作业施工。2、结构工程施工阶段：采取均匀流水施工和必要的交叉作业施工，井架垂
7、直运输。3、装饰施工阶段：进行结构验收。室内装饰随主体完工，由下向上顺序进行。外墙装饰则由上向下进行，合理搭接工序。尽可能安排交叉作业缩短施工工期。主体装饰施工阶段，可穿插进行室外附属工程的施工。4、建筑屋面工程施工阶段：交叉作业施工。5、附属工程阶段：零星装饰，水、电等收尾工作抓紧进行，清理完毕组织竣工验收。(二)施工顺序l、基础放线人工挖基槽浇筑基槽砼浇筑基础梁(地圈梁)回填土。 2、主体结构放线排砖、砌砖钢筋支模浇柱、圈梁、梁、楼梯、 现浇板混凝土。3、装饰工程(1)室内安装门、窗墙面抹灰地面养护贴墙裙、踢脚砖安装门窗扇安装玻璃内墙涂料、油漆、粉刷验收(2)室外外墙抹灰粘贴面砖安装铝合金
8、窗扇拆除外架子散水(三)工期控制工期：根据招标文书规定，控制工程总工期为150日历天，开工日期根据施工合同约定之开工日期为准。(四)工程项目管理机构为保证工程质量，加快施工进度，缩短施工日期，公司项目经理、工程师组织了有关管理人员，工程技术人员讨论，针对本工程建筑结构情况，决定成立工程项目部，实行项目经理负责制。项目部管理机构表序 号职 务职 称1项目经理工程师、二级建造师2项目副经理工程师、二级项目经理3技术总负责工程师4施 工 员助理工程师5资 料 员技 术 员6质 检 员助理工程师7安 全 员助理工程师8预 算 员助理工程师9材 料 员技 术 员10保 管 员经 济 员11后勤保卫12财
9、 务经 济 员公司将在人员材料、设备周转、工具上满足工程需要，保证供应，积极调配组织强有力的现场施工班子，确保本工程优质竣工。 (五)劳动力组织情况劳动力配备一览表序号工种数量（人）备 注1施工员及工长2施工、技术、安全、工期进度2测量工1测量导线、水准点等控制3专业工程师1试验、见证取样，质量控制4土石工15安砌挡土干墙5泥水工23砌筑、抹灰、装饰6混凝土工25混凝土搅拌及浇筑7钢筋工10钢筋制作安装、焊接8模板工20模板安装、拆除9装修工10门窗制作安装10排水管安装工3负责排水管安装11水电工6施工现场所需工作 12司机10负责机械操作1、该工程建筑结构、电气等施工图已完成。2、施工区域
10、符合要求。3、甲方提供施工用水、电源，施工方自行负责施工现场范围内的水、电等一切费用。4、现场交验水准点0000标高和轴线。现场施工准备本工程主要用电设备功率见下表1。序号机具名称规 格用电量单位数量备 注1塔吊40塔吊14KW台12硅式打夯机HW2013KW台83搅拌机350L8KW台24砂浆搅拌机220L11KW台25钢筋切断机GQ40A3KW台46钢筋调直机C14/145.5KW台27钢筋弯曲机OSCAM2.62KW台18自卸汽车12T辆59工具车1.5T辆110交流电焊机BX3-300-112KVA台211钢筋对焊机VN-100100KVA台112模工锯机3KW台513钢筋套丝机OSC
11、AM12KVA台214挖掘机大宇225台1（六）、现场临时设施考虑到现场实际情况，临时设施建平面布置图。（七）、技术准备工作(1)组织现场施工人员熟悉图纸，做好技术交底和安全交底工作：及时办理变更洽商，弄通设计意图，对工程的重要部位，关键工序编制分项工程施工方案和工艺卡。(2)制订测量放线方案，做好场地平面控制网的测设。(3)提出塑钢门窗加工进场计划，作好预埋铁件，钢筋下料，翻样等项工作。第四章：主要分部分项工程施工方案4.1、 施工测量和建筑物沉降观测（一）、施工测量的任务及特点1、根据施工要求，通过测量工作的定位、放线、将建筑物的平面位置和高程测定到施工作业面上，为砌筑、钢筋绑扎、模板安装
12、提供依据。2、本工程施工测量遵循由整体到局部，先控制后细部的原则，即首先建立控制网测设建筑物的主轴线，然后再根据主轴线进行建筑物的局部放样。（二）、施工测量的准备工作1、熟悉和校对图纸；2、根据施工组织设计制定测量方案；3、掌握定位依据，对规划红线的桩位及水准点进行实地检测；4、测量仪器的选用及检定、检校；5、平整场地测量。（三）、测量工作的基本准则及要求1、遵守现行国家法令、政策及规范；2、测量工作必须统一、系统和准确；3、遵守先整体后局部，高精度控制低精度的原则；4、测量的原始数据，如设计图纸，测量起始点的点位及有关数据，必须经过审核，准确无误后方可使用；5、在测量精度满足施工要求下，尽可
13、能用科学简捷的方法，但必须有可靠的校核条件，以保证准确性，测量成果无论超限与否，均应如实记录；6、核算工作采用两人分算法；7、一切定位、放线工作要经过自检、互检合格后，方可提请监理建设单位复核；8、做好施工现场建筑物的重要控制桩的保护措施；（四）、施工测量方案1）、平面控制网的测设1、本工程部分轴线控制网以总平面图轴控点施测。2、根据施工场地的实际情况，利用场地甲方提供的城市导线点及建筑物的设计坐标，直接测设场地平面控制网。通过坐标反算，用极坐标法测定出首级控制点，然后采用闭合导线的形式测定导线全长相对闭合差及方位角闭合差，若不符合规范要求，则需进行改正或调整，直至满足要求为止，在符合规范要求
14、的前提下进行各定位轴线的测设。3、检查并调整保证各定位轴线点的间距满足规范要求；4、经自检合格后，提请主管领导及有关部门通知甲方验线，在收到验线合格通知后，方可正式使用。（2）、高层控制网的测设1、按照施工场地的高程控制要求，根据甲方指定的已知标高水准点，引测到场地内，并按规范要求，埋设三个基本水准点，布设成闭合水准路线，按城市四等水准测量的要求进行施测。2、场地内各水准点标高经自检及有关技术部门和甲方检测合格后，方可正式使用。（3）、轴线定位根据方格网和建筑物纵横轴线的尺寸关系，将各轴线控制桩测设于矩形控制网的周边上，为保证测设精度，测设时要以各边两端控制为准量通尺寸测设该边的各轴线控制桩位
15、置，以轴线设计间距进行校核；定位方法及轴线控制详见建筑物施工测量轴线定位图 （4）、建筑标高及垂直度控制0.00以上标高控制：应用钢尺沿结构墙壁向上竖直测量，每个井壁至少要由3处向上引测，以便于相互校核。为了给各层放线和垂直度控制提供依据，采用内控法，利用激光经纬仪将主轴线向上传递，测设各层平面控制网，详见附图，为保证传递精度，采用如下措施：1、浇筑首层梁板砼前，必须在图中各竖向投测控制点处预埋15015010带锚脚的铁板，待固定后，在铁板上刻出醒目的“十”字，在该点附近设栏，以便架设经纬仪。每层应准确留置激光垂直通道。2、测量时，经纬仪竖向投测每90度，回转投测一次，四点取中值。3、竖向投测
16、直接由底层控制轴线引测到施工层，以避免积累误差。4、投测的控制网闭合检验合格后，才能排尺放线。5、地下室施工完成后，对一层楼面轴线进行复核，并固定轴线控制点。（5）、测量复核措施1、施工测量：每一局部工程完工后，即进行竣工测量，随着各局部工程的竣工最终绘出竣工总图。2、为了保证工程质量，防止因测量放线的差错造成损失，必须在整个施工的各阶段和各主要部位做好复检（验线）工作，由专门设立的复检测量组承担，具体工作事项包括：1）验线工作应积极主动，真正做到防患于未然；2）验线依据要原始、正确、有效。主要是设计图纸、变更洽商和起测点位（如红线桩、水准点）及已知数据（如坐标、标高）应为原始资料；3）验线使
17、用的仪器和钢尺，要按计量法有关规定进行检定；4）验线精度要符合规范要求；5）必须独立验线；6）验线重点部位：a、原始桩位与定位条件；b、主轴线与其控制桩；c、原始水准点，引测标高点和0.00标高线；d、放线中精度最薄弱的部位，以考查放线精度；（五）、沉降观测根据设计要求或规范要求设置沉降观测点，具体见附图。当浇筑底层柱、电梯井筒混凝土时，在+0.500部位做沉降观测点，该标高引测在建筑物附近的水准点上。沉降观测设置后将进行第一次沉降观测与记录。沉降观测：主体结构施工时，每施工一层观测一次，外装修期间每月观测一次，工程竣工后，一年内每三个月观测一次，根据观测结果绘出沉降曲线，提交给有关单位审核。
18、具体施测程序及步骤由场区水准控制网，依据沉降观测点的埋设要求或图纸设计的沉降观测点布点图，确定沉降观测点的位置。在控制点与沉降观测点之间建立固定的观测路线，并在架设仪器站点与转点处作好标记桩，保证各次观测均沿统一路线。沉降观测：根据编制的工程施测方案及确定的观测周期，首次观测应在观测点安稳固后及时进行。首次观测应自基础开始，在基础的纵横轴线上(基础周边)按设计好的位置埋设沉降观测点(临时的)，等临时观测点稳固好，进行首次观测。首次观测的沉降观测点高程值是以后各次观测用以比较的基础，其精度要求非常高，施测时一般用N2或N3级精密水准仪。并且要求每个观测点首次高程应在同期观测两次后决定。将各次观测
19、记录整理检查无误后，进行平差计算，求出各次每个观测点的高程值。从而确定出沉降量。 观测中的注意事项：(1)严格按测量规范的要求施测。(2)前后视观测最好用同一水平尺。(3)各次观测必须按照固定的观测路线进行。(4)观测时要避免阳光直射，且各观测环境基本一致。(5)成像清晰、稳定时再读数。(6)随时观测，随时检核计算，观测时要气呵成。(7)在雨季前后要联测，检查水准点的标高是否有变动。(8)将各次所观测沉降情况及时反馈有关部门，当建筑物每天(24h)连续沉降量超过1mm时应停止施工，会同有关部门采取应急措施。详细记录和保存观测结果（包括建筑物平面图、下沉量统计表、观测点的下沉量曲线），做为竣工验
20、收资料。4.2、基础工程本工程为人工挖孔桩基础（1）严格进行桩基竣工交接检，认真仔细地对桩基轴线、标高进行核查，并做好标记，分好线，会同甲方及监理进行认可隐蔽验收。若有出于规范及设计要求的事项，有待设计另行方案处理合格后，方可接做后步工程。（2）根据设计图纸要求，平衡场地土方量。若有过多的土方先组织清运，以便场地平整及土方开挖费工费时。（3）地下管道及避雷引下接地装置，同其承台、地梁一道施工，一致竣工，以避重复土方挖填。（4）基础施工工序土方开挖拔桩模板钢筋砼浇注养护土方回填。各道工序必须严格遵照设计施工图的要求及规范规定，一丝不苟，尽心尽职地精细施工。各种原材料必须是合格产品。建筑施工产品更
21、应是合格产品。（三）、基础土方回填由于本工程的基坑开挖深度大，采取分层填土，基坑回填土在相对两侧或者四周同时进行，每层厚度200-250mm，用硅式打夯机打夯，每层夯式的遍数68遍。直到基坑土回填完毕，其它回填土每层厚度40cm，采取2米宽的压路机进行压试35遍。配硅式找夯机夯实梁边土6-8遍，或者用硅式打夯机夯实每层厚度6-8遍，粘土含水率10%为佳。（四）、施工措施1、基坑土开挖后在基坑的一个角挖一集水坑，以便用抽水泵抽水。2、土方开挖时，应专人负责，注意挖掘机开挖，严禁在基坑边50cm之内开挖，以便造成基坑塌方。3、土方运输方法：自卸汽车运输基坑开挖土方。使用12T自卸汽车运土，运到业主
22、指定的堆土场堆放，部份土方要待承台砼浇注完成后，用来回填基坑。4.3、主体结构工程（一）、钢筋工程重庆市铜梁县平滩镇文化站、派出所工程，钢筋约54.8吨，抗拉强度要求级钢筋fy=210N/mm2，级钢筋fy=310N/mm2，级钢筋fy=360N/mm2，所有钢筋均有实力的供货商签订供货合同，按工程进度，分批进料，进场后请监理工程师见证现场取样送检，检验合格后才可使用。现场设钢筋加工场，钢筋全部于现场加工。柱主筋采用机械连接头、板筋、梁主筋采用闪光对焊与搭接相结合的连接方式。钢筋绑扎之前的准备工作如下：核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。准备
23、绑扎铁丝及绑扎工具，搭设操作架。准备控制混凝土保护用层的水泥砂浆垫块。水泥砂浆的厚度应等于保护层的厚度，强度高一等级。（二）、钢筋加工1、钢筋调直钢筋调直可采用冷拉调直、调直机调直或扳直等方法。钢筋调直的质量要求：钢筋平直，无局部曲折。2、钢筋切断机断料时应先将同规格钢筋根据不同长度长短搭配统筹排料，一般先断长料后断短料以减少碎料，减少损耗。断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。在断料过程中发现钢筋有劈裂缩头来严重的弯头等必须切除。如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。3、钢筋切断质量要求
24、钢筋的长度应力求准确，其允许偏差为10mm。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。（1）划线：钢筋弯曲前，对形成复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出，划线时应注意。根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。钢筋端部带半圆弯钩时，该段长段划线时增加0.5D(D为钢筋直径)。划线工作应从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。（2）弯曲成型钢筋在弯曲机上成型或手上用卡盘的扳子弯曲成型，绝大部分成型轴应加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋变曲需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧
25、的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架。钢筋弯曲点线和心轴的关系，要考虑心轴与成型轴同时旋转。会带动钢筋向前滑移，弯曲90和180钢筋时，要稍微提高半个钢筋直径才停机。（3）钢筋弯曲成型质量要求钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象。钢筋末端弯端的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲点处不利用裂缝，为此，对级以上的钢筋不能弯曲过头再弯回来。钢筋弯曲成型后的允计偏差为：全长10mm，弯起钢筋起点位移20mm，弯起钢筋的弯起点高度5mm，箍筋边长5mm。（三）、挤压直螺纹钢筋连接1、按设计要求，下列情况宜采用套筒挤压接头：框架柱所有纵筋。直径22的钢筋。基础承台柱梁纵筋。2、挤压连接的
26、要求：（1）套筒挤压连接头是将两根钢筋插入钢套筒，用压钳向钢套筒径向回压，使之产生塑性变形，依靠变形后的钢套筒与被连接钢筋紧密结合成整体的钢筋连接方法。（2）钢套筒筒的制作：钢套筒用无缝钢管或园钢加工制成并符合钢套筒制作规程要求的钢圆筒。（3）钢筋挤压接头：采用挤压连接方法制作的钢筋接头。挤压连接的两根钢筋可为同直径钢筋，也可以不同直径钢筋，当连接的两根钢筋直径差不大于5mm时，可用普通钢套筒，直径差大于5mm应采用变截面钢套筒。（四）、钢筋现场安装钢筋安装顺序及方法在熟悉图纸的基础上，要仔细研究钢筋安装的步骤特别是在比较复杂的钢筋安装工程中，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论
27、支模和绑扎钢筋的先后顺序，以减速少绑扎困难。1、基础钢筋（1）钢筋网的绑扎。四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。（2）独立柱基础为双向弯曲，其底面短边的钢筋应在长边钢筋的上面。（3）现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。2、柱钢筋（1）将插筋面上锈皮、水泥浆等污垢清扫干净，并整理调直插筋。（2）按事先计算好的箍筋数量将箍筋套在基础或楼层顶予留插筋上，先立四角主筋，与
28、箍筋扎牢，并扎好钢筋，再立其余主筋。每根钢筋与插筋绑扎不得少于三扣，绑扎扣要向便于箍筋向上移动。（3）在立好的柱子钢筋上用粉笔画箍筋间距，将箍筋往上移动，由上班下宜采用缠扣扎，箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋的交点均要绑扎，主筋与箍筋平直部分的相交点梅花式交错绑扎。箍筋的接头即弯钩重合处，应沿柱子竖向交错布置。（4）柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45（多边形柱为模板内角的分角，圆形柱应与模板切线垂直）中间钢筋的弯钩应与模板成90。如果用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板的角度不得小于45。（5）按柱子保护层的厚度，将预制带铅丝的水泥砂浆垫块或塑料卡，绑在柱子钢筋上，保证混凝
29、土保护层厚度的正确性。下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箱将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。框架梁、牛腿及柱帽等钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧，柱钢筋的绑扎，应在模板安装前进行。3、梁、板钢筋（1）梁、板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。（2）纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，以保持其设计距离。（3）箍筋接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立筋上，其余同柱。（4）板的钢筋网绑扎与基础相同，相应注意板上部的负筋，要防止被踩下，特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严禁
30、控制钢筋位置，以免拆模后断裂。（5）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。（6）板的分布筋及屋面板的温度筋均用6200(除非有注明),温度筋与主筋搭接30d(一级钢)或35d（二级钢），分布筋伸入支座的长度为1a。（7）板上预留洞直径D（或边长B）2，8758100梁8758100悬臂构件2100模板的拆除顺序：模板的拆除顺序一般是先非承重模板，然承重模板；先侧板，后底板。遵循行支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆模时，工作人员应站在安全处，以免发生事故，待该段模板全部拆除后
31、，方准将模板、配件、支架等运出码堆。拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、修理和涂刷好隔离剂，以备使用。拆除竖直面模板，应自上而下进行；拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。拆除梁、楼板底模时，应先松动木楔或降低支架，然后逐块或分片拆除。拆除的模板用绳吊至地面，不得从高空扔下。多层楼板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板的支住，仅可拆除一部分，跨度为4M或4M以上梁下均应保留支住，支柱间距不得大于3M。在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构这全的质量问题，应暂时停拆除。经过
32、处理后，方可继续拆除。楼梯模板的拆模顺序是梯级板梯级侧板梯板底板。9、模板支撑中应注意的质量问题(1)、柱成葫芦形，主要是柱箍不足。原因是对侧压力的计算误差和经验不足。为防止该种情况应通过侧压力计算，柱箍间距要合适，必要时再加对穿螺栓。（2）、造成柱底烂根主要是底箍不牢或墩台不平有缝隙，水泥浆外泄。应采取措施防止该种情况发生。（3）、柱与梁交接处，柱发生缩颈而断面削弱，主要是柱上端支撑向内侧位移，端头固定不牢所致。其克服办法是柱顶口模与梁模要固定牢固，不得位移，防止柱的四周向内滑移。（4）、柱角漏浆露筋，主要是柱角缝不严密。其克服办法是加强检查，发现不严应及时用木长或泡沫塑料堵塞严密。梁模：（
33、a）模支撑不牢固，强度不足导至坍模，这是比较大的事故，在浇筑过程中出现该种情形处理也困难，并耽误时间影响进度及影响已浇筑好的混凝土质量。因此，对梁、板模板的支撑一定要通过计算。选材必须严格，尤其是木模板。支撑后要进行模板自检和验收，从而保证正常施工。（b）梁、板模板局部下沉，造成拆模后梁成鱼腹形、板成斜坡形，主要原因是支撑不牢。梁出现该种情况是以支撑于土层的为多。楼层的则可能是立杆下木楔脱开，或长细比过大而立杆压弯。板的下沉是局部支撑脱开造的，其克服办法是土层必须夯实并加垫板，回填土上支撑应加厚垫层，以及防止支撑不牢情况出现。（c）漏浆，这是板模最容易出现的弊病，主要是由于木模干缩造成拼缝扩大
34、；要克服这个毛病，必须在安装木模时挤紧缝、卡紧缝。木模在浇筑混凝土前应浇水湿润。对较大的缝应堵塞及补缝，达到不漏浆及少漏浆。4.5、混凝土工程按设计要求，本工程使用的混凝土均采用商品混凝土。（一）、混凝土配合比设计本工程砼强度等级C25，全部采用泵送混凝土，坍落度1216cm。水泥采用425号普硅酸盐水泥。中砂采用机械和机械振捣。商品砼由搅拌站根据要求设计出配合比监理工程师审核同意后使用。（二）、混凝土搅拌和运输混凝土输送泵送到浇筑地点：1、搅拌的施工要点。（1）拌制混凝土时，必须严格按签发的混凝土配合比和指定的材料进行配料，不得随意更改。（2）混凝土各组成材料均应按重量计（轻质混凝土用体积计）水及外加剂溶液可按重量折算成体积。（3）工作班前，搅拌机控制台旁用配比牌标明所搅拌的混凝土采用的水泥品种和标号、混凝土配合比以及每盘混凝土各组成材料的实际用量。（4）在每次应用搅拌机拌合第一罐混凝土前，应先开动搅拌机空机动转，运转正常后，再加料搅拌。（5）搅拌好的混凝土要做到基本卸尽，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采用边出料边投入拌和料的办法。（6）在拌制混凝土期间，宜采取措施保持砂、石集料具有稳下的含水率，一般情况下，每一工作台班应至少测定砂、石含水率一次，遇有雨天，应增加测定次数，并应根据砂、石含水率调整搅拌所用砂、石和水的用量，使混凝土配合比、水灰比符合设计要求。（7
