班组现场管理gkppt课件.pptx

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1、班组现场管理gk,现场管理,现场管理的活动不仅要监督者参与,还要管理者员工一起协力展开。,现场管理,最大限度的利用人、物、设备,彻底保证制程品质,谋求高效率化。,劳务管理:遵守国家劳动法规、对员工的作业分配、纪律的要求、请假安排记录管理.等活动。品质管理:要求员工彻底执行标准化作业使品质均一,并对不良发生时采取积极的对应措施等活动。成本管理:对人员作业充实度提升、辅料使用低减、直材一次利用率的提升、动力成本低减.等活动。设备管理:对设备使用寿命的延长、故障间隔时间的增长展开等活动。作业管理:作业改善(JIT)活动的展开、作业编成、人员计划.等活动。安全卫生管理:创造一个无安全顾虑的工作环境的活

2、动。,六管理,基本思想,(生产的要素投入的资源),3.彻底行动,以品质为核心,彻底消除浪费,人,物,设 备,(生产活动),(有价值的商品),行动准则,1.,一次完结,2.杜绝根源,一完,、,源,、,彻,1.,以质量为核心,*使不良品流到顾客处。,*零部件或车辆未能如期交货。,2,)资源的浪费,*,未能充分利用车辆制造所需的资源,(人,、,物,、,设备)。,*分为停滞,、,搬运,、,检查,、,加工,、,作业,、,设备,6种浪费。,3,)浪费工作进程,*中途停止造成的浪费,*未标准化造成的浪费,*追求局部完美造成的浪费。,制造物品应有状态,1,须保证后工程所需的每个部件的品质。,2后工程所需品仅限

3、在所需时按所需量进行,生产。,3以最少的资源(人,物,设备)进行生产。,4以人为本。,2.后工程所需品仅限在所需时按所需量进行生产,遵守已设定的标准(作业,库存,生产节,拍)、按生产顺序和生产计划进行生产。,库存,(标准库存状态),品质不良,作业延迟,设备故障,品质不良,作业延迟,设备故障,库存,(库存多的状态),没发现问题,。因此没任何 行动,能发现问题。便于采取对策,以最少的资源生产是指,1)以最少的人员进行生产,2)以最少的材料进行生产,3)实现以最低成本的设备,治,工具进行生产,3.以最少的资源(人、物、设备)生产,少投入(input)多产出(output),4.以 人 为 本,1,)

4、营造谁都能放心,合理工作的环境。,危,险,的,工,作,难,办,的,工,作,重,劳,力,工,作,声,音,或,振,动,温,度,照,明,营造女性,高龄者,能工作的环境。,2,)培养人才,创造能最大限度发挥人的,能力的工作环境。,逐个培养。,培养小组,现场发挥的职责,现场的职责和监督者、管理者的职责,现场的职责,1,.达 成 生 产,现 场 管 理,2.赢利的改善,3.,培养人才,育人,技能向上、,扩大,符合,标准作业的技能,有发现异常并作正确处理的技能,有改善现场问题和浪费问题的能力,团队精神,什么都谈得拢,担当班长应具备的能力(一),1.会制作标准作业书2.会制作管理项目一览表3.会制作作业要件一

5、览表4.会制作作业观察表5.会制作单项重点课程,担当班长应具备的能力(二),1.会对班员实施技能教育训练2.会对班员做技能检定3.会做作业观察4.会对品质不良做分析并做改善5.会对班员做公平的考核,担当班长应具备的知识,1.标准作业设定的方法2.管理项目的来源3.作业设备工具材料的原理.规格.参数.符号.尺寸4.分析道具的种类及用途5.绩效考核办法.技能检定基准.员工手册.,达成目标工作的标准化化及提高培养部下,班长的职责,班长的职责,班长的职责,2.工作的标准化与提高,标准化,作业观察,指导,训练,改善,*PDCA循环管理方法,重要的是经常制定出最好的标准。,与改善受益相关,改善的先后顺序:

6、首先是改善工作流程(工程)、其次是作业改善,设备改善,改善的着眼点,3.,部下的育成,因此:,班长工作行动,现场管理的推进方法,管理的基本及提高现场管理水平,管理的基本,现场管理的结构,生产要素,有价值的商品,人,物,设备,品質,交期,成本,生产活动,作业管理,安全卫生管理,資材管理,劳务管理,设备管理,品質管理,成本管理,工程管理,现场管理的推进方法,1.标准,(1).何谓标准?标准=范本=设定条件 A.是生产活动最基本的条件,也是工作的依据。过去 B.是现阶段最好的工作 现在 C.跟随技术的进步提出改善 而使技能得以提升。将来,现场管理的推进方法,标准化是对于一项任务,将目前认为最好的实施

7、方法作成标准,让所有做这项工作的人执行这个标准并不断完善它,整个过程称之为“标准化”。,2.工作的标准化,1)什么是标准化?,现场管理的推进方法,2)为什么要标准化?,防止混乱/明确责任,问题的再发防止,顺序:生产活动基本标准的设定,工,作,的,标,准,化,业务运营的标准化,设备管理的标准化,作业的标准化,品質管理的标准化,其他的标准化,业务处理基准书,设备使用基准书,工程作业表,标准作业书,标准时间等,管理工程图,检查規格等,工作教导方法阶段、作业要件一览表、安全基准等,()标准化的推进方法,点检基准书,2.,的循环方法,()管理,采取措施,决定目标,决定实现目标,的方法,教育训练,工作,检

8、查实施状況,的結果,()管理的四个步骤,G.以正确的方法要求相关人员展开。,1.目标设定应考虑的方向:,P:PLAN计划:就是决定目标。,2.决定达成目标的方策:,B.作为桥梁并适时反映问题及鼓舞士气。,A.要以身作則。,2.工作的实施:,B.通过工作教导的方法给予教育训练。,A.通过实物直接教导。,1.教育训练实施的要点:,D:DO执行:教育训练与工作实施的进行。,D.查检结果如有变异要加注要因。,C.查检结果的优缺在管理表上任何人都能了解。,B.活用各种表单确实进行查检工作。,A.依照管理项目确实掌握现况。,1.查检成果应注意的事項:,定時确认成果。,C:CHECK查检成果:,结果系的数据

9、才能依此判断好坏,a.各項管理項目的目标值要明确。,B.结果系的查检:,b.与标准作业书对照,确认人、机、料、法是否正确,。,a.未达目标结果系的数据要到现场查要因。,A.要因系的查检:,2.查检的方法:,反映到下次活动作为方策。,2.依据反省回顾的结果,要定時反省回顾了解优缺。,1.对方策于标准作业的执行,消灭异常、防止再发。,A:ACTION进行处置:,2.,的循环方法,()把握事实的注意点,.,贯彻现主义,(原理,原則,在现场,看现物,现实性处理,.以数据,说,明,问题,对,所,发,生,現象进行量化的数据,把握,.以,整理,(何时:,何处,:,谁:,什,么,:,为,何,:,怎,样,:,多

10、少,:,*,*,.,彻底实施,()用眼睛就能够判断出是否正常。,()建立大家达成共识参与实现现场目标 的体制,推进现场管理的方法,强化持续管理,让工作标准化,遵守已确定的标准,是否遵守这个标准在作业观察中可作检查,如果不能遵守标准,就应通过追寻原因采取措施以谋求工作的稳定化。,强化维持继续管理那就是以标准为基础,围绕PDCA的良性循环,确立一种绝对不会倒退的管理体制。,推进现场管理的方法,2.贯彻源流管理,所谓源流管理就是为了实现应有的姿态,将已发生问题的原因分类成4M,再分析其真正的原因,从源头加以改善,使相同的问题不再发生。,处理问题的方法中,可分类成:为了立即防止问题的发生或不合格品流向

11、下一道工序的“暂定对策”及针对问题根源的“恒久对策”。,暂定对策恒久对策 发生源对策,源流对策,推进现场管理的方法,3.构筑预测(先期)管理,所谓预测管理说的是在问题发生之前,预先整理出人们所想到的会影响生产的问题的原因,并制订防患于未然的对策。因此,过去的经验和知识以及整理迄今为止所发生的问题状态,对事先预知和处理今后将要发生的问题是很有必要。,(1)维持型预测管理 由于4M(人、物,设备、方法)发生变化时,就容易发生问题,所以从这个信息入手参照过去已发生的问题的情况来确定重点管理项目,就是预先制定对策。,(2)所谓变革型,新产品的开发及新设备的引用中,我们可以捕捉到快速提高Q、D、C标准的最大机会,在生产与开发的联合活动中我们可以一边探讨新结构和新的工作方法,一边根据MP信息营造保养好设备的良好工作结构,使这些工作项目一开始就得到了改善。,

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