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1、烟夹装烟方式烘烤技术,永州市烟叶生产技术中心蒋笃忠2013年5月20日,一、夹烟及装烟,（一）、夹烟 1、同夹同质 夹烟之前要按照烟叶的实际成熟度表现、叶片大小等进行鲜烟叶分类，然后分类夹烟，确保同夹同质。,2、数量适当,根据湖南省密集烤房适用新型烟夹制造规范生产的烟夹，夹鲜烟重量11-13公斤；达特公司供应的烟夹，夹鲜烟重量13-15公斤。含水量大的烟叶控制在下限，上部叶或含水量小的烟叶夹烟重量应控制在上限。,3、夹烟方法,（1）要求：夹持位置适当，叶片错开，夹内均匀，每夹同量。,仔细看，找问题,A、烟叶没错开，一把一把直接置于夹内。,B、烟叶在夹内不均匀分布，留有较多的空洞。,C、叶柄没对
2、齐，长短不一。,D、鲜烟没分类,（2）操作方法,将夹烟操作台平稳地放置在操作方便的地方，取下烟夹的梳针，将烟夹的U形架置于操作台的卡槽内。烟叶摆放，根据烟叶的部位、含水量、叶片的大小等称重确定，将叶柄对齐，将叶片均匀错开，铺放到夹内，铺第一层时宜使大部分叶面朝下，最上一层大部分叶面朝上，烟夹两端适当加铺，厚薄调整均匀。,将梳针柄两端的臂对准U形架两端垂直将梳针插下，根据实际情况在适当的位置按压，使梳针全部插到底，两端的卡环卡入孔内，夹持位置为叶柄高出烟夹80mm左右。烟叶夹好后，旋转夹烟操作台的置烟台板，使烟叶呈竖立状态，检查夹内烟叶是否均匀，是否有空洞存在。若存在夹内烟叶不均匀的现象，则进行
3、梳理，以确保烟夹内烟叶的均匀。,4、夹烟操作的误区,（1）烟叶不错开目的：为了快，节约时间。后果：通风不匀，每一手烟中间烤不透，即使烤干，也易形成蒸片、烤槽等现象。,（2）夹烟量较少、夹内有空隙,现状：目前普遍夹烟量在8-9Kg，与编竿的量基本差不多，烟夹内烟叶分布不均匀。后果：夹内通风不匀，叶间风速过低，烤房湿度较低而烟叶内实际湿度可能较高，烟叶易蒸片、烤槽；而且越是夹烟量少越容易掉烟。,（3）夹持位置过高或过低,现状：有“两怕”，怕掉烟，怕叶柄倒伏。后果：怕掉烟，夹持位置过低，叶柄倒伏，叶基部烤槽；怕叶柄倒伏，夹持位置过高，易掉烟，影响通风。,（4）每夹烟的重量不一,现状：夹烟随意性较大，
4、每夹烟重量的差异较大。后果：叶间通风不均匀，干燥速度不一致，耐烤性较差的烟叶易出现蒸片、烤槽等现象。,（二）装烟,装烟，就是把夹好的烟叶合理地放入烤房中。装烟技术与烘烤技术密切相关，十分重要。装烟过密，排湿不顺，影响色泽；装烟过稀，难于变黄，容易烤青，且能耗增加。因此，装烟需注意以下方面，以利于提高烘烤质量。,1、分类装烟,为确保同一房烟叶变黄和干燥一致，应分类装烟，同一烤房应装品种、田间管理、部位、采收时间一致的烟叶。在分类的基础上，对于气流上升式烤房，变黄快、成熟度略高的烟叶装在底层，成熟度正常的烟叶装在中层，成熟度稍差的烟叶放在上层，气流下降式烤房则反之；观察窗周围挂具有代表性的烟叶，以
5、便掌握烘烤进程。,装烟密度要上下棚一致，同棚均匀。烟夹之间的距离为2cm左右，或不留空隙；到装烟室大门处如有较大的间隙，用烟竿编烟将其装满，总之不能留间隙形成风洞；尽量当天采烟当天装房烘烤。,2、装烟密度,3、装烟注意事项,（1）装房时坚持当天采收当天装房 若装房时间不一致，使烟叶难于均匀一致地变黄干燥，影响整体质量的提高，还需延长烘烤时间，增加耗煤耗电量。（2）干球和湿球传感器上必须盖好防护罩 传感器上方碰到异物时干、湿球温度不正确，将导致烘烤失败；不要让较长的烟叶搭在温度传感器上，以免影响检测精度；在湿球传感器上套上纱布，纱布必须干净且充分浸在水中。（3）精心操作避免损失 装烟过程中，手拿
6、竿烟，避免握住烟叶，要轻拿轻放，抓稳接牢，避免损伤烟叶。,4、装烟存在的误区,（1）不按鲜烟素质配房，按户配房。（2）装烟稀密不均,（三）夹、装烟的几点体会,1、夹、装烟的好坏直接影响烟叶烘烤的成败和烘烤质量。2、排湿是否顺畅与夹、装烟的均匀性关系更为密切。3、装烟越稀，叶柄越容易倒伏，影响叶基部的烘烤质量。4、夹烟量越少越难以控制夹内烟叶的均匀度。5、夹、装烟都必须做到“密、满、均”。,二、烟夹装烟方式烘烤工艺,（一）工艺曲线,以每1小时升1的速度，经5-8小时左右，干球温度升至35，湿球温度32时，稳温时间8-12h,使烟叶叶尖在升温中变黄5厘米以上。再继续以每2小时升1的速度，将干球升到
7、38左右，湿球34，稳温12-20h，使底层烟叶基本变黄，二层烟叶变黄8成。进行适当排湿，使叶片发软。,下部叶每夹烟11Kg左右，每房装烟360-378夹(湖南)；每夹烟13Kg左右，每房装烟350夹（烟机）。,（二）下部叶烘烤操作要点,1、变黄期,加大火力，以每2小时升1的速度，将干球温度升到41，保持35的湿球温度，使底层烟叶完全变黄，二层的烟叶基本变黄；加强排湿，使全房烟叶柔软塌架主脉发软，底层烟叶勾尖卷边时转入定色期。防止烟叶出现只变黄不变软的硬变黄现象发生。注意：该阶段耗热量大，火力必须跟上，防止掉温。,1、变黄期,要慢升温，稳排湿。以每2小时升1的速度，使中上层烟叶在缓慢升温中尽快
8、变黄，干球温度升到46，湿球温度36时，稳温12h以上，促进烟叶、烟筋完全变黄并勾尖卷边小卷筒。这一阶段升温不能过急，排湿干燥不能过快，目标：烟筋变黄，达到黄片黄筋小卷筒。干球温度升到50后，升温可加快，每小时升1，把干球温度升到53，湿球温度3738，稳温12h左右，直到叶片全干，大卷筒；可进入干筋期。目标：使烟叶的叶片全部干燥，烟叶大卷筒。,2、定色期,干叶阶段结束，升温可稍快，以每小时升温1的速度，将干球温度升到65，湿球温度稳定在4042，稳定这一温度烤干全房烟叶主脉即可。目标：直到烟筋全干。,3、干筋期,以每1小时升1的速度，将干球升到36-38左右，湿球3435，稳温24h左右，使
9、底层基本变黄，二层烟叶变黄8成左右。进行适当排湿，使烟叶叶片发软。,1、变黄期,（三）中部叶烘烤操作要点,中部叶每夹烟12Kg左右，每房装烟378-396夹(湖南)；每夹烟14Kg左右，每房装烟350夹（烟机）,加大火力，以每2小时升1的速度，将干球温度升到42，保持36的湿球温度，稳温16h左右，使底层烟叶完全变黄，二层的烟叶基本变黄，加强排湿，使全房烟叶柔软塌架、主脉发软、底层烟叶勾尖卷边时转入定色期。防止烟叶出现只变黄不变软的硬变黄现象发生。,1、变黄期,要慢升温，稳排湿。以每2小时升1的速度，使中上层烟叶在缓慢升温中尽快变黄，干球温度升到47，湿球温度37时，稳温12h以上，促进全房烟
10、叶、烟筋完全变黄并勾尖卷边小卷筒，底层烟叶大卷筒，烟筋变白。这一阶段升温不能过急，排湿干燥不能过快，目标：烟筋变黄，达到黄片黄筋小卷筒。干球温度升到50后，升温可加快，每小时升1，把干球温度升到54，湿球温度38，稳温12h左右，直到叶片全干，大卷筒；可进入干筋期。目标：使烟叶的叶片全部干燥，烟叶大卷筒。,2、定色期,干叶阶段结束，升温可稍快，以每小时升温1的速度，将干球温度升到68，湿球温度稳定在4142，稳定这一温度烤干全房烟叶主脉即可。目标：直到烟筋全干。,3、干筋期,以每1小时升1的速度，将干球升到38左右，湿球3536，稳温36h左右，使底层烟叶基本变黄，二层烟叶变黄8-9成左右。适
11、当排湿，使烟叶叶片变软。,1、变黄期,（四）上部叶烘烤操作要点,上部叶每夹烟13Kg左右，每房装烟378-396夹(湖南)；每夹烟15Kg左右，每房装烟350夹（烟机）。,加大火力，以每2小时升1的速度，将干球温度升到43，保持36的湿球温度，稳温20h左右，使底层烟叶完全变黄，二层的烟叶接近全黄，加大排湿，使全房烟叶柔软塌架、主脉发软、底层烟叶勾尖卷边时转入定色干叶期。防止烟叶出现只变黄不变软的硬变黄现象发生。,1、变黄期,要慢升温，稳排湿。以每2-3小时升1的速度，使中上层烟叶在缓慢升温中尽快变黄，干球温度升到48，湿球温度37时，稳温16h左右，促使烟叶、烟筋完全变黄并勾尖卷边小卷筒。这一阶段升温不能过急，排湿干燥不能过快，目标：烟筋变黄，达到黄片黄筋小卷筒。干球温度升到50后，升温可加快，每小时升1，把干球温度升到54，湿球温度38，稳温16h左右，直到叶片全干，大卷筒；可进入干筋期。目标：使烟叶的叶片全部干燥，烟叶大卷筒。,2、定色期,干叶阶段结束，升温可稍快，以每小时升温1的速度，将干球温度升到68，湿球温度稳定在4142，稳定这一温度烤干全房烟叶主脉即可。目标：直到烟筋全干。,3、干筋期,（五）烟夹装烟方式烘烤存在的问题,1、夹、装烟达不到“密、满、匀”。2、变黄与失水不同步；3、干燥程度不够即转火升温定色；4、烘烤时间过短；5、设计温湿度时，温度滞后。,谢谢大家,
