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1、DC工程名称交底部位0.000以上模板施工交底时间2011年12月22日交底编号JS2011006交底内容：一、施工准备1）材料准备 0.000以上柱、梁、墙模板等均采用15mm厚覆模多层板；现浇楼板采用12mm厚覆模多层板；楼梯模板采用15厚覆模多层板。模板支撑系统采用扣件式钢管架，钢管架规格为A48mm3.5mm，材质为Q235钢。模板体系中对拉螺栓采用12高强丝杆，木方尺寸50100mm，模板隔离剂选用水质隔离剂。2）主要机具锤子、单头扳手、圆盘锯、平刨、平电锯、台锯、手提据、手电锯、黑斗线、砂轮切割机、水准仪、激光标线仪、锤准仪、水平尺、钢卷尺。3）技术准备施工班组确定模板配板平面布置
2、及支撑布置，根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图。应标识出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距等。对图纸中存在的问题做好记录并及时提出并解决。4）作业条件1、按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。2、墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。3、为防止模板下口跑浆，安装模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内。4、安装模板前应把模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触
3、面，涂刷均匀，不得漏刷）。5、轴线、控制线放设完毕，并经监理复核。7、钢筋工程与模板工程已做完交接检查手续。8、材料、机具及人员已准备就绪。二、模板安装1、0.000以上模板施工1）框架柱模板安装放柱边线及控制线搭设安装架子焊接柱模定位筋 模板吊装就位 检查对角线、垂直和位置安装上下柱箍检查校正安装其它柱箍并与脚手架连接进行群体固定。柱模板（主要为2栋方形或矩形柱）采用15mm厚覆膜多层板制作整体模板，竖楞采用50100mm木枋，木枋均经双面压刨找平，每150250mm一道。柱筋采用A48mm3.5mm钢管每500mm一道，最底一道距楼面200mm，其板块与板块竖向接缝处做成企口式拼缝，然后加
4、柱箍，支撑架将柱固定。对柱截面700及以上的柱设置对拉螺栓，柱截面方向间距200300mm，纵向间距500600mm一道。（A12高强丝杆，外套A20PVC管）。模板吊装前，先检查整体模板上下口的截面尺寸、对角线偏差，连接件、卡件、柱箍的数量及紧固程度。然后吊装就位第一片模板，并设临时支撑或用铅丝与柱主筋绑扎临时固定，随即吊装第二、三、四片柱模，粘贴海绵条防止柱模漏浆，安装穿柱螺栓的PVC套管。根据柱子边线确定模板下部位置，吊垂球确定模板上口尺寸，检查模板上口的对角线尺寸，尺寸确定后固定柱子模板上下口柱箍，依据柱子控制线检查柱模的位置，检查其垂直度，如合格后固定其它柱箍并与脚手架连接并拧紧对拉
5、螺栓的顶头螺丝（对拉螺栓加双丝帽儿）。柱截面模板如下图：2）剪力墙、边缘柱模板安装放剪力墙、柱边线及控制线搭设安装架子焊接柱模定位筋 模板吊装就位 检查对角线、垂直和位置安装上下柱箍检查校正安装其它柱箍并与脚手架连接进行群体固定。 0.000以上剪力墙断面基本厚度200mm，墙模板用=15mm厚覆膜多层板，50mm100mm木枋100200mm做竖模（木枋均经双面压刨找平），A48mm3.5mm600mm钢管作背杠，A12高强丝杆竖向间距600mm，水平间距500mm，高强丝杆套A20PVC管，并铺以钩头螺栓，水平方向背杠离楼面200mm，并在上、中、下部各加一排A48mm3.5mm钢管斜撑6
6、00mm。模板吊装前，先检查整体模板上下口的截面尺寸、对角线偏差，连接件、卡件、柱箍的数量及紧固程度。然后吊装就位第一片模板，并设临时支撑或用铅丝与剪力墙主筋绑扎临时固定，随即吊装其余模板，粘贴海绵条防止柱模漏浆，安装穿墙螺栓的PVC套管。根据剪力墙边线确定模板下部位置，吊垂球确定模板上口尺寸，检查模板上口的对角线尺寸，尺寸确定后固定剪力墙模板上下口，依据柱子控制线检查剪力墙模板的位置，检查其垂直度，如合格后固定其它柱箍并与脚手架连接并拧紧对拉螺栓的顶头螺丝（对拉螺栓加双丝帽儿）。在剪力墙位于楼层接槎时，如外墙、楼梯间、在浇筑下层结构砼时，在施工缝以下100处予埋对拉螺杆,使上部模板施工时焊接
7、螺杆紧固底角，或间距50cm予埋配套尼龙螺冒拉杆紧固并周转使用，砼施工缝处采用3厚的双面胶弹线粘贴，保证水平无缝隙，剪力墙跟部必须座浆将缝隙堵严，保证无漏浆。如图示： 3）梁、板模板安装搭设梁底支架梁底模安装梁底起拱绑扎钢筋梁侧帮模板安装安装上下锁口、斜撑及对拉螺栓复核梁模尺寸位置与相邻模板连接固定 支设梁模时，重点在梁接头、梁板拼装等重点部位，做到平整、方正、牢固。梁底采用排架支撑沿梁方向布置50100次龙骨，间距200，垂直于梁方向布置100100主龙骨，设置于排架支撑顶端微调上。当梁底板跨度大于4m时，在跨中进行2/1000的起拱。支设时，首先在地坪上弹出梁的位置线，并写上梁编号和断面尺
8、寸，然后在线两侧搭设排架，排架间距800mm，梁的侧模采用两道水平围檩，垂直围檩间距400mm，垂直围檩处用450斜撑与排架连接，梁与剪力交接处1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水采用木模板镶嵌，镶嵌面要求平整牢固，当梁高超过600mm时，中间设置拉杆一道。安装板模支架之前，无论首层是土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上楼板模板次龙骨采用50mm100mm方木，间距200mm300mm，主龙骨采用483.5mm钢管。楼板模板支撑采用满堂式脚手架，立杆间距不大于等于12001200mm，立杆间距可以根据不同开间尺寸进
9、行调整。主楼一层立杆间距不大于800800mm。楼板模板支撑必须加扫地杆和剪刀撑，剪刀撑横向间距不大于6000mm。水平杆沿高度方向间距不大于等于1600mm。铺设竹胶板板面，板与板交接处粘贴50mm宽塑料胶带。模支设简图如下图所示：4）楼梯模板安装楼梯采用15mm厚覆膜多层板，下铺50mm100mm木枋，间距100mm。在搭设楼梯休息平台现浇板支撑架时，应根据板厚和混凝土标号预制的混凝土垫块，混凝土垫块的标号必须与结构板混凝土的标号相同，保证支撑系统可靠。楼梯模板的制作应根据翻样图找好平台标高，然后安装平台模板，再安装楼梯段底模。楼梯平台板和楼梯段模板采用15厚覆模多层板，支撑采用扣件式钢管
10、。楼梯段侧模上钉三角木，三角木尺寸根据踏步高度和宽度而定，均匀一致。待楼梯段钢筋扎好后，再在三角板上钉踏步侧模，踏步侧模上钉小斜撑，以保证侧板的稳定。同时应特别注意楼梯段与梁交接处模板的支撑固定。5）二次结构支模方案二次结构主要现浇构件为构造柱及现浇梁板，二次结构的构造柱、过梁、圈梁纵筋及墙体拉结筋采用植筋，植筋长度为10d且大于等于100mm，支模方案如下： 6）模板安装允许偏差墙、梁、柱轴线位移5尺量检查标 高5用水准仪或拉线和尺量检查墙、柱、梁截面尺寸2尺量检查每层垂直度3用2m托线板检查相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查预埋钢板中心线位移3 埋管预留孔
11、中心线位移3中心线位移2拉线和尺量检查外露长度+10 0中心线位移10截面内部尺寸+10 0每层垂直度3用2m托线板检查三、模板拆除1、拆模的顺序和方法，采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，严格遵守从上而下的原则进行拆除。 2、梁、板、柱模板拆除 1）现浇楼板的模板拆除顺序：砼板支承构件（梁楞）平板模梁侧模梁底支撑系统梁底模。 2）拆除模板时，要站在安全的地方。 3）拆除模板时，严禁用撬棍或铁锤乱砸，对拆下的大块竹胶板要有人接应拿稳，应妥善传递放至地面，严禁抛掷。 4）拆下的支架，模板应及时拨钉，按规格堆放整齐，工程完成（模板工程）应用塔吊吊落（严禁模料从高处抛掷）
12、，到指定地点堆放。 5）拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。 6）对活动部件必须一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必须将动部分固定牢靠，以免发生事故。 7）水平拉撑，应道先拆除上拉撑，最后拆除后一道水平拉撑。 9）拆除完的模板严禁堆入在外脚手架上。 四、成品保护1、吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。3、拆下的模板，如发现模板不平时或损坏变形，应及时修理。4、模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放。5、不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面己安装完毕的平面模板，不可
13、做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。五、安全消防措施1、安装模板时，高度在2M及其以上时，应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。2、遇有恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风时，应停止露天的高处作业。雨停止后，应及时清除模架及地面上的积水。 3、楼层高度超过3米及其以上的建筑物安装模板时，外脚手架应随同搭设，并满铺脚踏板、张挂安全网和防护栏杆。4、施工人员上下班应走安全通道，严禁攀登模板、支撑杆件等上下，也不得在墙顶独立梁或在其模板上行走。 5、模板的预留孔洞等处，应加盖或设防护栏杆，防止操作人员或物体坠落伤人。6、不得将脚手板支搭在模板或支承件上，应将模板、支承件与脚手架分开。7、在高处支模时，脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层，所堆放和施工操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作台的规定荷载值。 技术负责人： 交底人： 接交人：
