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1、一.编制依据（1）合同：合同名称编号签订日期石景山八角地区商业金融项目施工总承包合同文件（2）1.2业主提供有效的结构、建筑、设备专业施工图：（3）工程所涉及的主要的国家或行业规范、规程 类 别名 称编号或文号国家工程测量规范GB50026-2007砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002建设工程项目管理规范GB/T50326-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-200
2、1钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001建筑施工安全技术规范建筑材料应用技术规范现行建筑材料规范大全行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001预应力用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85-2002建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98-2000玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-2008地方建筑工程测量规程DBJ01-21-95北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-6
3、2-2002建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-2003建筑长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-70-2003建筑工程施工现场安全、防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01-83-2003建筑工程施工技术管理规程DBJ01-80-2003砌体结构施工质量验收规程DBJ01-81-2004建筑用界面处理剂应用技术规程DBJ01-40-98 （4）工程所涉及的主要标准 国家砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-2000普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50080-2002普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB
4、50300-2001建筑结构检测技术标准GB50344-2004行业建筑施工安全检查标准JGJ59-99施工企业安全生产评价标准JGJ/T77-2003建筑工程饰面砖粘接强度检验标准JGJ110-97玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004地方界面渗透型防水涂料质量检验评定标准DBJ01-54-2001北京市建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-2003北京市建筑长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-70-2003（5）工程所涉及的主要法规类别名 称编 号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令1997年第91号中华人
5、民共和国环境保护法中华人民共和国主席令1989年第22号建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第279号中华人民共和国劳动法中华人民共和国卫生部令第28号中华人民共和国环境职业病防治法中华人民共和国合同法行业工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）中华人民共和国建设部建标【2000】85号关于建筑业进一步推广应用10项新技术的通知建【2005】地方北京市建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护、保卫消防标准DBJ 01-83-2003北京市建设工程见证取样和送检管理规程（试行）京建质【2009】289号建设工程施工现场管理规定建设部15号令（6）石景山八角地区金融项目相关工程洽商记录、设
6、计变更二.工程概况（1）总体概况序号项 目内 容1工程名称石景山八角地区商业金融项目2工程地址北京市石景山区八角地区八角南路3建设单位北京融科景元房地产开发有限公司4设计单位北京市建筑设计研究院5监理单位北京双圆工程咨询监理有限公司6质量监督单位北京市石景山区质量监督站7施工总承包中建二局第三建筑工程有限公司8施工主要分包幕墙、钢结构专业分包等9资金来源自筹10合同承包范围红线内为完成该工程的所有工作内容11结算方式固定价加预算外调整12合同工期584日历天13开工时间2010年9月25日14竣工日期2012年4月30日15合同质量目标符合国家及北京市有关工程质量、验收规范标准要求，工程质量合
7、格；质量奖项：结构长城杯，争创鲁班奖（2）建筑概况 序号项 目内 容1建筑功能办公楼2建筑特点一类高层建筑，安全节能3建筑面积总建筑面积113992m2规划占地面积19950m2地下建筑面积36092m2地上建筑面积77090m24建筑层数地上19层地下3层5建筑层高地下部分层高地下三层5.5m地下二层3.8m地下一层3.8m地上部分层高地上一层5.0m地上二层四层4.5m地上五层十七层4.0m地上十八层4.5m地上十九层4.0m6建筑高度0.00绝对标高70.450m室内外高差0.45m底板底标高-16.10m最大基坑深度-16.260m檐口高度79.50m建筑总高52m7建筑平面横轴编号0
8、.114轴纵轴编号AR轴横轴轴线距离107m纵轴轴线距离125.1m8建筑耐火等级一级9维护能耗甲类公共建筑10外装修外墙装修玻璃幕墙体系外墙保温层间固定在镀锌钢板上的岩棉门窗工程铝合金门窗屋面工程上人正置屋面11内装修顶棚涂料顶棚、矿棉板顶棚、装饰石膏板吊顶、环氧树脂玻璃钢顶棚地面耐磨混凝土地面、细石混凝土地面、铺地砖地面、环氧树脂玻璃钢楼面、大理石楼面、智能化楼宇全钢活动地板、低温热水地板辐射采暖楼面内墙涂料墙面、穿孔石膏板吸声墙面、环氧树脂玻璃钢墙面、水泥砂浆墙面、内墙砖墙面、贴石材墙面门窗工程普通门普通木门、钢质门、玻璃门、金属门、卫生间门、铝合金门窗、装饰门等特种门防火门窗、防火卷帘
9、门、人防门窗楼梯耐磨水泥楼面公用部分二次精装12防水工程地下室外墙及底板防水4+3厚SBS改性II型防水卷材屋面防水采用3+4 SBS改性沥青防水卷材(聚酯毡胎)楼地面防水1.5厚聚氨酯涂膜防水屋面防水等级级地下防水等级级 各部位装修做法详见装修做法表。三.施工部署（一）项目管理目标A.质量目标：符合国家现行质量验收规范，确保工程质量验收合格。确保长城杯金奖，争创鲁班奖。B.工期目标：2011年6月1日开始装修，2012年4月30日竣工。C.安全目标：确保“北京市绿色施工文明安全工地”，不发生死亡事故，轻伤事故频率小于1。环境管理目标：避免环境污染，美化施工周边环境，营建“花园式工地”。(二)
10、 项目经理部组织机构项目经理部机构设置：四.施工组织装修工程推行样板制，本着“先湿作业，后干作业；先样板示范，后全面展开”的施工总原则，以“先进的管理、优良的质量、及时的速度、精湛的技术、完善的服务”高标准、严要求。施工中合理安排工序，并与各专业密切配合，在保证质量的前提下按期完成。每道工序完成后，先进行自检、互检、交接检，并通过专职质量检查人员按验收标准严格检查后，才能进行下道工序施工。在施工中，每层每个房间都要提供土建装修、水电安装、机电设备安装等专业共同使用的统一标高线，轴线和十字中心线。五.施工安排根据整个工程施工进度安排，计划于结构施工期间插入装修样板层施工，样板层选在标准层；样板间
11、验收合格后再展开装修工程的大面施工，大面施工按楼座分为三个区域同步进行施工。本工程量大，装修种类较多，且各工种之间互相交叉作业频繁，因此，在制定施工作业计划时必须互相协调，要重点考虑其施工顺序，避免下道工序施工将上道施工的成品破坏和污染。六.工期安排本工程2011年6月1日开始装修，2012年4月30日竣工。劳动力配备：要根据施工实际情况，搞好各工种人员的搭配和劳动力的调动平衡。要确保如期完工，必须坚持科学管理，周密计划，合理安排，精心组织施工，采取“时间用足、人员上足、材料供足、机具用足”的施工措施，发挥人的主观能动性，采取激励措施，调动全体员工的积极性，以确保工程优质、高速顺利完成，按期交
12、付使用。七.施工平面布置 垂直运输：本工程共设2部SCD200/200双笼室外电梯，分别设置于2栋主楼的东侧，作为施工人员上下和材料垂直运输使用。 具体布置详见施工平面布置图。八.装修施工顺序总体施工工序为：现场清理测量放线隔墙制安顶棚施工墙面装饰油漆工程地面装饰门窗工程清洁收尾竣工验收工程移交。内装修：隔墙砌筑安装门窗框顶棚 内墙面装修楼地面、踢脚 收尾 外装修：屋面防水外墙面装修室外散水收尾九.主要施工方法（一）门窗工程：本工程门窗类型分为普通门和特种门。普通门有：普通木门、钢质门、玻璃门、金属门、卫生间门、铝合金门窗、装饰门等。特种门有：防火门窗、防火卷帘门、人防门窗1.施工准备材料要求
13、：所有门窗及配件进场时必须检验其规格、型号、尺寸、数量、颜色符合设计要求；进场后按不同型号分批堆放，覆盖保护层进行好成品保护。作业条件：门窗框进入施工现场并经过检查验收合格。2.防火门、木门框的安装A.工艺流程：弹线找规矩确定门安装位置确定安装标高安装门框a.根据室内50cm线及轴线校核门洞口的位置及标高，必须完全符合图纸设计要求。b.在各层门洞正口弹出水平线，以便全面考虑各层门洞的实际情况，定出各层门的安装高度。c.安装门框，及时将其吊直找平，检验安装位置正确后，用射钉与墙固定。木门框安装前先将靠墙、靠地的一面刷防腐涂料。d.木门框固定：用宽3cm，厚1.2mm，长为（墙厚-2cm）的铁片代
14、替木砖固定木门框，在门框背面用两颗4圆头螺钉固定，两边用膨胀螺钉固定在墙上，粉刷后盖住铁片。e.待内墙体抹灰结束后，安装门框并及时调直，检查正确后，将门框固定，并用岩棉分层填塞缝隙，四周用防火型聚氨酯发泡密封胶封闭。f.墙面、地面、顶棚工程结束后，安装门扇，最后上油漆。B.质量标准A.木门的质量控制a.木门的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛量应符合国家现行民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB 503252001）第3.2节的有关规定。b.木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。c.木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。d.木门必须安装
15、牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。e.木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置正确，功能应满足使用要求。f.木门制作的允许偏差和检验方法应符合下表规定：木门制作的允许偏差和检验方法项次项目构件名称允许偏差（mm）检验方法1翘曲框3用塞尺检查扇22对角线长度差框、扇3用钢尺检查3表面平整度扇2用1m靠尺和塞尺检查4高度、宽度框0；-2用钢尺检查扇+2；0g.木门安装的留缝限值、允许偏差和检查方法应符合下表规定：木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项次项目留缝限值允许偏差检查方法1门槽口对角线长度差3用钢尺检查2门框的正、侧面垂直度2用1m垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝
16、高低差2用钢直尺和塞尺检查4门扇对口缝12.5用塞尺检查5门扇与上框间留缝126门扇与侧框间留缝12.57扇与下框间留缝238门扇与下框间留缝359无下框时门扇与地面间留缝外门47内门58卫生间门8123.入户门、铝合金门窗的安装A.工艺流程：弹线找规矩确定门窗安装位置确定安装标高安装门窗框a.根据室内50cm线及轴线校核门窗洞口的位置及标高，必须完全符合图纸设计要求。b.在各层门窗洞正口弹出水平线，以便全面考虑各层窗洞的实际情况，定出各层窗的安装高度。c.门窗主框上部与墙体的结构间隙为10mm，左、右、下三边各为20mm。d.门窗安装前，应检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等，门窗五
17、金件、密封件、紧固件等应齐全。e.窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐，窗的上下框四角及中横框的对称位置应要用木楔或垫块塞紧做临时处理，当下框长度大于0.9m时，其中央也应用木楔或垫块塞紧，临时固定，然后调整窗框的垂直度，水平度及垂直度。f.钢附框与墙体用880mm胀丝沉孔固定，窗框与钢附框间用540mm自攻螺钉打透窗框与钢附框连接，螺钉间距不大于600mm，同时调整四周缝隙，保证四周缝隙均匀。g.窗框固定完毕后，应检查保护膜是否完整，如有脱落现象应及时恢复补贴保护膜。h.窗框与洞口之间的伸缩缝内腔采用聚氨脂发泡胶填塞。室外收口完成后采用国产优质硅酮密封胶密封窗框与墙体缝隙。i.窗扇及
18、玻璃安装前，应对窗框进行复查，确定各项都符合要求后方可进行。j.玻璃装入框扇后，用玻璃压条加以固定。密封条与玻璃槽口的接触应平整，不得卷边脱槽。k.飘窗安装时，飘窗由外至内进飘窗板内20mm，窗进框内8mm。B.质量标准a.门窗表面应洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤。b.五金件齐全、位置正确、安装牢固、使用灵活。c.玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边，门窗关闭时扇与框间无明显间隙，密封面上的密封条应处于压缩状态。d.安装好的玻璃应平整、安装牢固，不得有松动现象，内外表面均应洁净，玻璃夹层内不得有灰尘和水气，双玻隔条不得翘起。e.关闭严密、搭接量均匀、开关灵活、密封条不应脱槽、开
19、关力平铰链应80N；30N滑撑铰链80Nf.排水孔畅通，位置正确。g.门窗框、门窗扇的对角线尺寸之差不应大于3mm。h.门窗框、门窗扇相临构件装配间隙应不大于0.5mm，相临两构件铆接处的同一平面高度差应不大于0.8mm。钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项次项目留缝限值允许偏差检查方法1门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查2门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查3门窗横框标高5用钢尺检查4门窗竖向偏离中心45门、窗框扇配合间隙26无下框时门扇与地面间留缝48铝合金门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检查方法1门窗框的正、侧面垂直度2.5用1m垂直检测尺检查2
20、门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查3门窗横框标高5用钢尺检查4门窗竖向偏离中心55推拉门窗扇与框搭接量1.5（二）抹灰工程1.施工准备材料：干粉预拌砂浆，采用DP-MR15.0(中保水)成品砂浆 机具：铁锹、小白线、水桶、2m靠尺、笤帚等2.作业条件后砌墙砌筑完毕，经过检查验收合格。3.操作工艺墙体抹灰工艺流程：墙面基层清理不同材料墙体基层交接处钉钢丝网（喷水湿润墙面）涂刷界面剂墙面基层甩毛吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋抹底层砂浆抹第二层砂浆抹罩面灰养护顶棚抹灰工艺流程：顶棚基层清理喷水湿润顶棚基层涂刷素水泥浆一道墙面基层甩毛抹底层砂浆抹罩砂浆养护a.基层清理：基层表面要保持平整洁净，无灰尘
21、、污垢、油渍，抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用聚合物砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严密。b.钉钢丝网：基层处理完成后，在砌体与框架柱、梁、构造柱、剪力墙等交接处钉钢丝网。钢丝网的规格为直径不小于1.6，网眼为2020钢丝网，用钢钉或射钉每300mm加铁片固定，钢丝网的宽度为300mm，与不同基层的搭接宽度每边不小于100mm，挂网要做到均匀、牢固，在砌体上不得使用射钉固定。c.墙面基层甩毛：用界面剂：水泥：过筛细砂=1：1：1.5的水泥砂浆做甩浆液，甩浆布点要均匀，不应有漏涂。浇水养护24h，待水泥浆液达到一定强度（用
22、手掰不动）后再抹底灰。d.做灰饼：用DP-MR15.0水泥沙浆制作5cm见方的灰饼，灰饼达到足够强度后进行墙面冲筋。e.抹底层砂浆：基层为混凝土时，抹灰前应先在基层表面涂抹一层界面砂浆，厚度不大于2mm；基层为混凝土空心砌块时，基层表面清理完成后，不得浇水湿润。抹灰厚度为5mm7mm，应分层与所冲筋抹平，并用大杠刮平、找直、木抹子搓毛。当抹灰厚度大于35mm时，应采取加强措施，加钉钢丝网，钢丝网的规格为直径不小于1.6，网眼为2020。f.抹第二层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面润湿，刮一层薄薄的素水泥浆，使其与底灰粘牢，紧跟着抹DP-MR15.0水泥砂浆，厚度为5mm7
23、mm，并用刮板刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。g.抹面层砂浆：第二层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面润湿，刮一层薄薄的素水泥浆，使其与底灰粘牢，紧跟着抹DP-MR15.0水泥砂浆罩面与分格条抹平，厚度为5mm7mm，并用刮板刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。4.阴阳角抹灰及不同基层材料交接处做法a.阴角抹灰：先在一面的阴角处弹出垂直线（控制另一面墙的抹灰厚度），等抹完灰后，再在抹好的阴角处弹出另一面墙的抹灰厚度控制线，用来控制墙面阴角的抹灰厚度及平直度，然后用抹子压平抹实
24、。 b.阳角抹灰：先将尺在墙角一面用线拉直，然后在墙面另一面以尺为准抹上砂浆。阳角要用DP-MR15.0水泥砂浆做护角，不得低于2m高度，阳角每边不小于50mm。5.质量控制A.主控项目a.抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净。检验方法：检查施工记录。b.抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录c.抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小
25、于100mm。检查方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。d.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。B.一般项目a.一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定： （a）普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。 （b）高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。检查方法：观察；手模检查。b.护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰工程表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。检查方法：观察。c.抹灰层的总厚度应符合设计要求。检查方法：检查施工记录。d.抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度
26、和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。检查方法：观察；尺量检查。e.一般抹灰工程质量的允许偏差和检查方法应符合下表的规定。一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差(mm)检 查 方 法1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度4拉5m线，不足5m拉通线，用直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查注:普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；（三）顶棚装修1.涂料顶棚（1）施工准备材料：现场自来水、成品腻子、涂料机具：水桶、橡皮刮板、钢片刮板、铁锹、开刀、砂纸、棉丝、笤帚等作业条件：墙面基
27、本干燥，基层含水率不大于10%，基层平整度应小于2mm。（2）操作工艺工艺流程：基层清理及修补聚合物水泥砂浆找平满刮23厚柔性腻子刷合成树脂乳液涂料三道a.清理基层：首先将顶棚面层起皮及松动处清理干净，用灰渣铲铲干净，然后将基层扫净。b. 基层修补：刮腻子前，先用聚合物水泥砂浆将基层上的坑凹找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等清扫干净。c. 刮腻子：腻子一般采用三遍成活，总厚度宜为23mm。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后手头要干净利落，要均匀平整。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮腻子，方法同第
28、一遍，干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片皮刮板满刮腻子，将面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。d.刷第一遍乳液涂料：将乳液涂料搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后，将面层清扫干净。e.刷第二遍乳液涂料：间隔二小时后，刷第二遍乳液涂料，操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，不宜加水或尽量少加水，以防露底。要注意顺刷互相衔接，避免出现干燥后再处理接头。f. 刷第三遍乳液涂料：操作要求同第二遍乳液涂料。2.矿棉板顶棚：(1)施工准备：材料：龙骨及其全部配件、罩面板（主要品种为矿棉吸引板）。实用工具：型材切割机、电动曲
29、线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻等。作业条件： 1、屋面或楼面的防水完工，并验收合格。 2、墙面抹灰作完，地面湿作业完成。 3、吊顶内各种管线及通风管道安装调试完成。 4、按设计要求，在墙四周弹好罩面板水平标志线。（2）施工工艺：施工顺序:弹线安装吊杆安装龙骨及配件安装面板。施工步骤：a.天花测量放线天花的控制性标高、轴线平面放线结合楼地面放线和墙柱面放线一同进行。标高放线和平面控制线引自墙、柱面500线和轴线，将天花设计标高和平面总的形态，这项工作一方面是为下一步工作创造条件，另一方面是对现有天花情况，如风管、水管、电管、结构梁柱等情况的一次复核。b.天花吊杆安装依据顶棚设计标高，沿墙柱面四周
30、弹线，作为顶棚安装的标准线。吊杆可用直径为8mm的钢筋制作，安装时先将长短适宜的钢筋一端和套丝杆搭接焊好，搭接焊缝长度不小于3.5cm，吊杆端头螺纹外露长度不应小于3cm，另一端头与L40*40角铁焊好，角铁上开10mm孔眼以安装8mm膨胀螺丝。根据大样图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距，吊点间距为1000到1200mm。在吊点处，可用12冲击钻将吊点对应的楼板底面钻孔洞，将安装有吊杆的8mm膨胀螺栓固定于吊点处。c.龙骨安装安装基层龙骨时，应将基层龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。基层龙骨接长可用接杆体连接。基层龙骨安装后进行调平，并应考虑顶棚的起拱高度不少于房间短向跨度的200分之一
31、。将通过配送的卡钩将配送的主龙骨固定在基层龙骨上，将配送的次龙骨直接卡在主龙骨的扣孔中。d.矿棉板安装待龙骨均安装好并验收合格之后，开始安装矿棉板，安装时应戴手套，保持矿棉板的干净清洁。装配式吊顶组合的主要优点是：吊架隐蔽，吊顶表面平整稳固；板边卡扣式连接、安装简便易行。（3）质量要求：a.龙骨安装应符合设计要求，吊筋必须牢固，位置正确，连接牢固，无变形松动，角缝吻合，表面平整，无翘曲，无锤印，接缝均匀一致，周围与墙面密合。允许偏差：表面平整：3mm； 缝格平直：1mm ； 接缝高低差：1mm； 起拱高度：1/20010mm ； 四周水平标高5mm。b.罩面板安装必须牢固，无脱层翘曲、折裂、缺
32、楞掉角等缺陷。罩面板表面平整、清洁，颜色一致，无污染、反锈、麻点和锤印。接缝宽窄一致、整齐，压条宽窄一致、平直，接缝严密。允许偏差：表面平整：2mm/2m； 接缝平直：3mm/5m； 接缝高低：1mm。3.装饰石膏板吊顶（1）施工准备A.材料选用 50轻钢主龙骨、50轻钢副龙骨、9.5mm石膏板、铝扣板、18mm细木工板、3040木方等材料选用应符合设计要求及国家现行标准规定、有合格证书。B.施工前的准备a.检查结构施工情况吊顶施工前，应检查结构尺寸、校核空间尺寸及结构需要处理的质量问题。b.施工机具、工具的准备。电焊机、砂轮切割机、电钻、剪刀、钳子等工具。应在施工前做好准备工作，满足施工要求
33、。(2)施工程序弹线划龙骨分档线安装龙骨及配件安装罩面石膏板（或铝扣板）。(3)施工方法a.弹线依据顶棚设计标高、沿墙四周弹线，作为顶棚安装的标准线，其水平允许偏差5mm。依据大样图确定吊点位置、弹线，并复验吊点间距。吊点间距：50轻钢主龙骨间距为900mm，50轻钢副龙骨间距为400500。b. 吊件安装安装吊件时，现浇混凝土楼板或预制楼板应采用冲击钻钻孔法，用膨胀螺栓将吊点铁活固定。吊杆应用8钢筋制作，安装时上端与铁件焊牢，下端套丝并配好螺帽。吊杆端头螺纹外露长度不应小于3mm，端头可后焊。c. 龙骨及配件安装(a) U型龙骨及配件的安装安装主龙骨时，应将主龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺
34、丝卡牢。主龙骨接长可用接插体连接。主龙骨安装完后应进行调平，并应考虑顶棚的起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆，以免主龙骨下坠。次龙骨应紧贴主龙骨安装，吊挂件上端搭在主龙骨上，U型腿用钳子插入主龙骨内。边龙骨按设计要求弹线固定在四周墙上。龙骨安装完成后，全面校正主、次龙骨的位置及平整度，连接件应错位安装。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧。(4)面板的安装工艺罩面板安装前要对已安装完的龙骨和罩面板板材进行检查，符合要求后方可进行罩面板安装。（a）石膏板的安装石膏装饰板可用镀锌自攻螺钉与龙骨固定；固定时要求钉头嵌入石膏板约0.51mm
35、，钉眼要进行防锈处理后用腻子找平，板间可留810mm的缝隙，缝内可用厂家配套的石膏腻子填平后，粘贴接缝带，固定螺钉用石膏板自攻螺丝（3.525、3.535）。螺钉与板边距离应不小于15mm ,螺钉间距以150170mm为宜，均匀布置并与板面垂直。（b） 质量要求及检验方法依据GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范，吊顶罩面板工程质量允许偏差及检验方法如下表：项次项目允许偏差检查方法石膏装饰板金属装饰板1表面平整用m靠尺和楔形塞尺检查观感平整2接缝平直1.5拉5mm线检查,不足5m拉通线检查3压条平直34接缝高低1用直尺和楔形塞尺检查5压条间距2用尺检查（四）内墙面装修1.涂料墙面
36、（1）施工准备材料：腻子、白色内墙涂料机具：砂纸、棉丝、笤帚、滚刷等作业条件：墙面基本干燥，基层含水率不大于10%，基层平整度应小于2mm。 （2）操作工艺工艺流程：基层清理满刮23厚柔性腻子刷白色内墙涂料三遍a.清理基层：首先将面层起皮及松动处清理干净，用灰渣铲铲干净，然后将基层清扫干净。b.刮腻子：腻子一般采用三遍成活，总厚度宜为23mm。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后手头要干净利落，要均匀平整。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮腻子，方法同第一遍，干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干
37、净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片皮刮板满刮腻子，将面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。c.刷第一遍乳液涂料：将乳液涂料搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开，然后刷第一遍乳液涂料，干燥后，将面层清扫干净。d.刷第二遍乳液涂料：间隔二小时后，刷第二遍乳液涂料，操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，不宜加水或尽量少加水，以防露底。要注意顺刷互相衔接，避免出现干燥后再处理接头。e.刷第三遍乳液涂料：操作要求同第二遍乳液涂料。2. 穿孔石膏板吸声墙面（1）施工准备A材料和机具材料：根据设计要求备轻钢龙骨主件，沿顶和沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨。备齐配件，支撑卡、卡托、
38、角托、连接件、固定件、护墙件和压条等。准备好紧固件，射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺钉、木螺钉等。纸面石膏板及嵌缝材料。隔声填充材料，玻璃棉或岩棉等按设计要求选用。机具：主要有拉铆枪、电动自攻钻、快装钳、无齿锯（或电动剪）、板锯、手电钻及山花钻头，安全多用刀、滑梳、胶料铲、腻子刀、铁抹子。B作业条件：a.主体结构施工完，且通过验收。b.屋面防水完，室内地面施工完且通过验收。顶棚、墙面抹灰粗装修完。c.设计要隔墙有墙垫（踢脚座）时，应先将墙垫施工完毕，并达到强度后，方可进行轻钢骨架的安装。d.隔墙施工前，应先安排外装修。e.提出备了计划，查实、验收进场全部隔墙材料，使其配套齐全。（2）操作工艺工艺流程
39、墙位放线将管线纠正到墙内墙垫施工安装沿地、沿顶龙骨安装竖龙骨固定各种洞口及门安装通贯横撑龙骨安装墙的一面石膏板水暖、电气等钻孔下管线验收墙内各种管线（隔声墙填塞充材料）安装墙的另一面石膏板接缝处理、连结固定、设备电气踢脚板安装。a.放线：根据图纸，在室内地上放出墙的位置线，并将线引至顶棚和侧墙。在地上放墙线应放双线，即墙的两个垂面在地面的投影线。b.做墙垫：先对墙垫与楼、地面接触部位进行清理后涂涮YJ302界面处理剂一道，随即打C20素混凝土墙垫。墙垫上表面应平整、两侧应垂直。 c.轻钢龙骨骨架安装固定沿地、沿顶龙骨可采用射钉或钻孔用膨胀螺栓固定，中距一般以900MM为宜。射钉的位置应避开已敷
40、设的暗管。竖龙骨的间距应根据设计按隔墙限制高度的规定选用。当采用暗接缝时则龙骨间距应增加6MM，（如450或600龙骨间距则为453或603间距）。如采用明接缝宽度确定，卫生间隔墙用于墙中有吊挂各种物件的要求，故龙骨间距一般为300。竖龙骨应由墙的一端开始排列，当最后一根龙骨距离墙（柱）边的尺寸大于规定的龙骨间距时，必须增设一根龙骨。竖龙骨上下端应与沿地、沿顶龙骨用铆钉固定。现场需载断龙骨时，应一律从龙骨的上端开始，冲孔位置不能颠倒，并保证各龙骨冲孔高度在同一水平。隔墙高度的要求：一般石膏板墙面水平变形不得大于H0/120。墙面装修标准较高时水平变形不得大于H0/240。墙高大于7M时，或有振
41、动影响，水平变形不得大于H0/360。安装门口立柱。根据设计确定的门口立柱形式进行组合，在安装立柱的同时，应将门口与立柱一并就位固定。水平龙骨的连接。当隔墙高度超过石膏板的长度时，应设水平龙骨。其连接方式有：采用沿地、沿顶龙骨与竖向龙骨连接；或采用竖向龙骨用卡托和角托连接于竖向龙骨等四种。安装通贯横撑龙骨必须与竖向龙骨的冲孔保持在同一水平上，并卡紧牢固，不得松动。固定件的位置。当隔墙中设置配电盘、消火栓、脸盆、水箱时，各种附墙设备及吊挂件，均应按设计要求在安装骨架时预先将连接件与骨架连接牢固。 d.安装石膏板石膏板安装应用竖向排列，龙骨两侧的石膏板错缝排列。石膏板用自攻螺钉固定，顺序是从板的中
42、间向两边固定。12MM厚石膏板用长25MM螺钉，两层12MM厚石膏板时用长35MM螺钉。自攻螺钉在纸面石膏板上固定位置是：离纸包边的板边大于10MM，小于16MM，离切割边的板边至少15MM。板边的螺钉距250MM，边中的螺钉距300MM。螺帽略埋入板内，半不得损坏纸面。隔墙下端的石膏板不应直接与地面接触，应留1015MM缝隙，并用密封膏嵌严。卫生间的湿度较大的房间隔墙应做墙垫并采用防水石膏板，石膏板下端与踢脚间留缝5MM，并用密封膏嵌严。纸面石膏板上开孔。开圆孔较大时应用由花钻开孔，开方孔应用钻钻孔后用锯条修边成方孔。墙面上安装接线盒后，应用YJ4型密封膏将四周封严。e.暗接缝处理嵌接缝腻子
43、。打尽缝中浮尘，用小开刀将腻子嵌入缝内与板缝取平。上述腻子凝固后，刮约1MM厚腻子并粘玻璃纤维接缝带，再在开刀处上往下一个方向压、刮平，使多余腻子从接缝带网眼中挤出。随即用大开刀刮腻子，将接缝带埋入腻子中，此遍腻子应将石膏板之楔形棱边填满找平。f.圆弧形墙施工要点划线找规矩。在地面和顶棚上分别画出圆弧墙基准线。此基准线应是双线，即为沿地沿顶龙骨的边缘线，画线方法同一般轻钢龙骨纸面石膏板墙画线方法。加工圆弧沉沿地沿顶龙骨。将沿地沿顶龙骨切割缺口后再弯曲成所要求的弧度。龙骨安装。将“U”形沿地、沿顶龙骨按所需弧度弯出圆弧后，使圆弧边紧靠弧形基线，用射钉固定于地面和顶板上。“C”竖向龙骨用自攻螺钉或
44、抽芯铆钉与沿地沿顶龙骨连接牢固。竖向龙骨间距，依据设计。如果没有设计则依据圆弧长度计算确定。原则是：每块圆弧石膏板应作力于三根竖向龙骨上。弧形石膏板加工与安装。一般的。纸面石膏板需单面割口便于弯曲成所需弧度，才能紧贴在龙骨上。且不产生回弹应力。方法是：将纸面石膏板背面等距离割出23MM宽，板厚25深度的口（割口间距依圆弧半径确定，圆弧半径较大者甚至可以不割口）。安装时，将割口的面靠于龙骨，从一头开始逐渐弯曲石膏板，使其紧贴龙骨的弧面圆顺，然后用自攻螺钉将其固定。其固定方法及规定同一般轻钢龙骨纸面石膏板墙。g.折线形墙施工要点折线形墙龙骨安装方法同一般轻钢龙骨纸面石膏板墙，折角处竖龙骨应靠紧。在安装纸面石膏板后，折角处的阳角应特殊处理：
