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1、德盈国际广场9#楼工程外墙脚手架专项施工方案一、工程概况德盈国际广场9#楼工程位于南京市长虹南路，工程主要用途为商业、办公用房，总建筑面积约4800m2，结构层次为框架结构地下1层、地上3层。楼层层高：1层9600mm、2层为4400mm、3层均为8300mm，室内外高差0.85m，建筑主体高度为25.5m。场地自然条件：基本风压设计值0.40KN/m2，地面粗糙度类别：C类。根据本工程平面、立面特点等施工因素，为满足结构工程施工安全、工程分段施工需要和外立面装修需要，综合考虑到工程施工进度、脚手搭设适用性、经济性、现场文明管理要求，本工程外立面采用悬挑脚手架和双排落地钢管脚手架两种组合型式。
2、其中：南立面有汽车坡道，采用悬挑脚手架，其它立面采用双排落地钢管脚手架本工程悬挑外脚手架和落地式钢管脚手架应由持有有效特种作业证的人员持证上岗搭设，如分包搭设，应选择具有相应资质、取得安全生产许可证的专业分包队伍进场施工，其作业人员均应持有有效的特种作业证方可上岗。外脚手架搭设前，应将专项方案主要内容下达到作业班组，项目技术负责人或专项方案编制人员应结合本方案的内容向专业脚手架分包单位、现场管理人员和作业人员进行书面安全技术交底，交底人与被交底人均应本人签字确认。脚手架搭设、投入使用及拆除等施工过程中须严格按本方案要求和国家、行业和省市相关规定执行、实施，并指定专人对专项方案实施情况进行现场监
3、督和按规定进行监测，发现不按照专项方案施工的，应当要求其立即整改，发现有危及人身安全紧急情况的，应当立即组织作业人员撤离危险区域。项目技术负责人和安全员等应加强日常监督检查和验收和维护工作。二、编制依据1.德盈国际广场9#楼建筑、结构图纸；2.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2001(2002年版)； 3.建筑施工安全检查标准JGJ59-99；4.国务院建设工程安全生产管理条例；5.建筑施工组织设计规范（GB/T50502-2009）；6.江苏省建筑安装工程施工技术操作规程（DGJ32/J37-2006）中第十一分册“脚手架工程”分册。7.其它相关法律、法规、规范性文件和标准
4、、规程、规定。8.相关的基础数据资料。三、施工计划（一）施工进度计划本工程计划2010年3月开始搭设，现场项目经理应组织项目施工员、预算员提前做好脚手架施工用各类周转材料计划编报、材料进场、验收工作，项目技术负责人、施工员、安全员负责按安全专项施工方案做好现场脚手架搭设各种施工预留、预埋工作，并确保准确、有效。脚手架必须配合工程的施工进度进行搭设，脚手架一次搭设的高度不应超过相邻连墙件以上二步。（二）材料与设备计划项目部根据结构工程进度计划安排，对脚手架施工用各类周转材料做到事先提前申请，以满足正常施工需要。制定分期、分批进场计划，派员联系落实进场时间、堆放位置、数量验收、质量检查，不合格产品
5、及时退场。施工过程中, 脚手架搭设用各种材料利用现场配备的塔吊和施工电梯进行运输。脚手架施工用主要材料需用计划表序号材料名称规格单位数 量进场日期1钢 管483.0T详见施工预算书实际用量根据工程计划和进度需要分期分批进场2扣 件直角、对接回转等只详见施工预算书3工字钢16#m详见施工预算书4钢丝绳18m详见施工预算书5密目安全网18006000口详见施工预算书6竹笆片9001600张详见施工预算书7脚手板503003500块详见施工预算书8安全带1500mm套详见施工预算书1.悬挑梁用16#工字钢采用Q235钢，其质量应符合碳素结构钢（GB/T700）的规定，并应附有出厂质量保证证明书。2.
6、悬挑梁所用的联结材料（焊条、焊剂、螺栓等）应符合钢结构设计规范（GB50017）中钢结构联接材料的规定，并应附有出厂质量保证证明书。四、施工工艺技术根据国家和省市有关规定，为确保外墙脚手架一次悬挑高度控制其在20m以内，本工程从二层楼面开始悬挑，悬挑高度为16.3m。根据力学验算结果悬挑梁采用16#工字钢。为便于施工，本工程钢丝绳统一采用16.0、公称抗拉强度为1700N/mm2的619钢丝绳。悬挑架体采用双排扣件式钢管脚手架，跑道铺设竹笆片，外满张密目安全网。（一）脚手架标准执行要求本工程悬挑外脚手架的搭设须严格按照江苏省建筑安装工程施工技术操作规程（DGJ32/J37-2006）中第十一分
7、册“脚手架工程”分册中的有关要求执行。同时双排钢管脚手架部分施工时必须严格执行建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2001(2002年版)及建筑施工安全检查标准JGJ59-99规范中强制性条文。（二）搭设施工准备1.准备好悬挑外脚手架挑梁的结构形式、节点大样、平面布置图施工依据图等。2.工程项目负责人和项目技术负责人应按专项施工方案设计中有关脚手架的要求，向搭设和使用人员进行书面技术交底，且双方必须签字确认。3.按脚手架工程量及进度要求及时组织足够架设人员，且必须规定持有有效的特种作业上岗证。4.根据脚手架施工方案的要求，对悬挑梁、拉杆、钢丝绳、底座压板、钢管、扣件、脚手板、密目
8、安全网等分期分批供应，并组织现场材料人员进行检查验收，不合格产品不得使用。5.经制作、验收后悬挑梁等构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。（三）悬挑外脚手架搭设方法1.搭设工艺流程悬挑架部件准备预埋件质量检查、安装悬挑梁承插钢管用底座压板制作、安装扣件双排钢管脚手架系统。2.在一层楼面浇筑混凝土前，分别在相应楼面按设计位置预埋16（Q235级光圆钢）钢筋环用以锚固工字钢，间距同外脚手架立杆纵距1.5m，工字钢根部用电焊满焊固定在16钢筋压环上。3.在二层楼面浇筑混凝土时，分别在与下层悬挑工字钢相对应的梁、板外侧预埋16（Q235级光圆钢）钢筋吊环，间距同工字钢间距1.4
9、m。悬挑外脚手架外侧根据标准部位均采用16.0钢丝绳。钢丝绳的收紧采用专用紧绳器定型产品或采用卡(铗)头，采用卡(铗)头收紧时钢丝绳的两端均不得少于34只。4.在悬挑工字钢前端上部，脚手架立杆着力点位置焊接120mm高25钢筋头，以便插入立杆钢管内防止立杆滑移偏位。5.安装悬挑梁时，操作人员可在下层脚手架上操作，如无下层脚手架，应先搭设安全、可靠的临时性操作平台，以确保施工人员安全。6.每安装完一榀悬挑梁后，应检验并校正，符合要求后才能继续安装相邻一榀悬挑梁。7.底座压板与悬挑梁应有可靠联结，联结方式采用焊接直接联结。8.结构架体的搭设双排钢管脚手架立杆插座于型钢挑梁上，其横距lb为1.05m
10、，纵距la为1.4m，步距h为1.8m，内立杆与主体结构外表面净距为0.30m，架体剪刀撑45o60o；连墙为刚性硬拉结，连结点间距为三步二跨，即竖直直方向5.4m，水平方向2.8m，且考虑到本工程楼层一层高为9600mm（二层为4400m、三层为8300m），连墙件应作加强加密处理，即每一楼层第二跨应进行一次刚性连墙拉结。9.构配件的搭设操作层铺设0.9m宽竹笆片，其下增设两根大横杆，第一步满铺(包括马槽)，向上每隔四步铺设，操作层必须满铺设，其它层翻转使用，脚手外侧设置踢脚杆、栏杆及满张密目安全网。10.悬挑梁的安装、扣件双排钢管脚手架的搭设必须经有项目负责人、项目技术负责人、安全员、专业
11、分包负责人和现场监理等共同组织分段验收、分段办理书面签字确认验收手续，验收合格挂牌后方可使用，并保存相关验收签字的书面手续。11.悬挑外脚手架在使用过程中应经常进行检查和维护，并应遵守方案设计对操作层数的规定，不得超载工作。（四）悬挑梁质量检查与验收悬挑梁的制作和安装应符合施工方案设计及钢结构工程施工质量验收规范(GB50205)的规定,并应遵守下列规定：1.下料时各杆件应按设计尺寸统一下料，确保各杆件尺寸的准确。2.悬挑梁端部吊环(穿钢丝绳用)的孔眼不得歪斜，端部加强用钢板应焊接牢固，然后钻孔，且钻孔边的毛刺必须去除。3.在工字钢悬挑梁脚手架外侧立杆着力点位置的上下腿(翼板)间焊接3厚以上的
12、钢板、在工字钢悬挑梁脚手架内侧立杆着力点位置的上下翼板间焊接25以上（级钢以上）的短钢筋头，以增强工字钢受压时承载力。4.为防止悬挑梁在上拉钢丝绳压力作用下的位移，应对尾部锚固用压环筋处采用焊接的方式进行固定。5.雨天或雪天施焊，在焊件的上方应设防淋装置措施，高空施焊应有严密的防火措施。6.悬挑梁制作后，应按钢结构工程质量检验评定标准(GBJ0221)的规定，逐榀检查验收合格后方可使用。7.脚手架立杆应插入承插钢管的底座内，底座与悬挑梁应用焊接或螺栓联结固定。（五）悬挑双排钢管脚手架搭设方案1.搭设操作顺序工字钢悬挑梁安放、检查验收合格竖立杆搭设水平杆设置连墙件和剪刀撑、斜撑铺脚手板搭踢脚栏和
13、栏杆挂安全网。2.搭设施工准备(1)工程项目负责人和项目技术负责人、施工员应按施工方案中有关脚手架的要求，向架设人员进行书面技术和安全交底，且双方必须签字确认。(2)按脚手架工程量及进度要求组织足够架设人员，且均须持有效的特种作业上岗证。(3)根据脚手架施工方案的要求，对钢管、扣件、脚手板、密目网等分期分批供应，并组织现场材料人员进行检查验收，不合格产品不得使用。(4)经验收的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。(5)清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并做到排水畅通。(6)按脚手架施工方案的要求，结合工程实际情况，根据悬挑工字钢梁安放平面确定立杆的位置(架子定位放线)。
14、3.脚手架的选材(1)钢管：采用外径48mm、壁厚3.0mm的焊接钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。立杆、纵向水平杆(大横杆)的钢管长度一般为46m，横杆长度1.21.3m，每根钢管的最大质量不应大于25kg。钢管上严禁打孔。脚手架外侧钢管涂刷防锈漆(可分两种颜色：红、白相间色或黄、黑相间色)。(2)扣件：其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定。扣件应经检测试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件与钢管的贴合面须接触良好。扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。本工程脚手架使用的扣件有三种：直角、旋转和对接扣
15、件，其拧紧扭力矩值不应小于40Nm，且不应大于65Nm。(3)脚手板：操作层脚手板应选用8001000mm的竹笆片进行满铺，竹片不能有腐蚀、脆断等现象。对部分木脚手板选用50mm厚的杉木或松木，每块质量不宜大于30kg，且两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。(4)连墙件：钢管连墙杆的材质应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。4.双排钢管脚手架构造要求（1）基本要求双排钢管脚手架要能承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，因此脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性，在施工过程中，确保在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，
16、确保施工安全。1)在大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆并与大横杆卡牢。每3根立杆（二跨）在主体楼层面用短钢管设置一个刚性连接点。2)脚手架的搭设时应沿建筑物四周连续封闭搭设施工。3)脚手架搭设时应满足二人操作、材料堆放及运输等使用要求，并要保证搭设升高、周转脚手板和操作的安全方便。（2）脚手架搭设参数本工程脚手架立杆横距lb为0.9m，纵距la为1.5m内；步距h为1.733m（二层为1.8m）。（3）脚手架与主体结构的连接脚手架与主体结构的连接采用刚性连接，连墙杆应与墙面垂直，不准向上倾斜，下倾角度不得超过15o。当连墙杆与墙、梁连接时，墙、梁柱混凝土强度必须待达到设计要求。一层架体搭设连墙
17、件与支模的脚手架相连，三步二跨。（4）纵向水平杆、横向水平杆及脚手板(1)纵向水平杆的构造应符合下列规定：1)纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，即4.5m。2)纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3，即0.5m(见图示)。纵向水平杆搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。操作层竹笆
18、片下的纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm。(2)横向水平杆的构造应符合下列规定：1)主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣连接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4l，且不应大于500mm。2)作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。3)双排脚手架的横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上。(3)脚手板的设置应符合：1)作业层竹笆片脚手板应铺满、离墙面120150mm。2)竹笆片应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度
19、小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度之和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。3)操作层上竹笆片应满铺、铺稳，竹笆脚应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。4)作业层不允许有探头板，脚手板总挑长度不大于150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。（5
20、）立杆1)每根立杆垂直稳放在悬挑架在工字钢上。2)立杆必须用连墙件与建筑物进行可靠的刚性连接。3)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。3)立杆顶端应高出女儿墙或檐口上皮1m，高出檐口上皮1.5m。（6）连墙件1)钢管连墙杆的材质应符合现行国家标准碳素结构钢(G
21、B/T700)中Q235-A级钢的规定。连墙件布置最大间距不得超过三步二跨（5.43.0m），每根连墙件覆盖的面积不得大于15.6m2。2)连墙件的布置应符合下列规定：应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，现场应根据实际情况采用其它可靠措施固定、加强。连墙件宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m(2步)。3)本工程双排脚手架采用刚性连墙件（短钢管）与建筑物进行可靠连接。4)连墙件的构造应符合下列规定：连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当
22、不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。5)脚手架搭设、验收和使用过程中应加强连墙件设置数量、连接锚固方式的检查工作，确保其符合要求确保架体的稳定安全。（7）剪刀撑与横向斜撑1)双排脚手架的剪刀撑应在外侧立面整个长度和高度上连续设置；每道剪刀撑跨越立杆的根数为57根之间，且宽度不大于6m，中间各道剪刀撑应等距离连续设置。斜杆与地面的倾角宜在450600度之间，并应用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢。2)剪刀撑斜杆的剪刀撑钢管接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，至少用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端地距离不少于10。3)剪刀撑斜
23、杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。4)横向斜撑的设置应符合下列规定：横向斜撑应在同一节间，由底层至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合以下要求：斜腹杆宜采用旋转扣件固定与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。(8)脚手架封顶脚手架封顶时，为保证施工人员的安全，其构造上栏杆应高出外墙1.5m，并设二道栏杆；顶部立杆高度一致，和建
24、筑物呈相似形，外形美观；脚手架最上一排连墙件以上的架体高度应不大于4m 。（六）脚手架的安全设施1.栏杆与安全网(1)本工程脚手架的下列部位必须设置与安全防护栏杆和踢脚杆或栏板、立网:1)所有外架操作层的外侧； 2)休息平台的两侧；(2)栏杆和踢脚杆或栏板、立网的设置应符合下列规定：1)安全防护栏杆应架设在外立杆的内侧； 2)安全防护栏杆上皮高度为1.11.2m（人体胸部高度）； 3)踢脚杆高度应不小于180mm；安全防护栏杆与踢脚杆也可在一步内进行等距布置。(3)外脚手架施工时，应在脚手架外侧满挂安全立网来以达到全封闭防护状态，立网采用阻燃密目安全网，外侧网的上口应高出施工作业面1.5m以上
25、。（七）脚手架检查与验收1.构配件检查与验收(1)新钢管的检查应符合下列规定：1)应有产品质量合格证；2)应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法(GB/T 228)的有关规定，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。3)钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、硬弯和深的划道；4)钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2001(2002版)中相关规定要求；5)钢管必须涂有防锈漆。(2)旧钢管的检查应符合下列规定：1)表面锈蚀深度应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2
26、001(2002年版)中相关规定要求。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2)钢管弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2001(2002年版)中相关规定要求。(3)扣件的验收应符合下列规定：1)新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定抽样检测；2)旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；3)新、旧扣件均应进行防锈处理。(4)脚手板的检查应符合下列规定：竹笆脚手板的
27、材料应符合本方案前述的规定要求。(5)构配件的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2001(2002年版)中相关规定要求。 2.脚手架检查与验收脚手架搭设过程中，施工单位、监理单位应当组织有关人员进行验收。验收合格的，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入下一道工序。脚手架主要检查与验收内容如下：(1)立柱的垂直误差不大于H/500，允许偏差10cm。(2)间距、排距与步距为20mm。(3)纵向水平杆高低允许偏差10mm，横向水平杆外伸长度允许偏差50mm。(4)扣件的拧紧扭力矩为4065Nm，对接扣件的开口应向上或向内。扣件的螺栓拧紧力矩扳手检查，
28、抽样方法按随机均布的原则进行，抽样数目按有关标准进行。(5)脚手架在搭设过程中必须进行同步检查验收，完成后进行总的验收，合格后，经批准挂牌后方可使用。(6)脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：1)脚手架搭设前；2)作业层上施加荷载前；3)每搭设完1013m高度后； 4)达到设计高度后；5)遇有六级大风与大雨后； 6)停用超过一个月。(7)进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：脚手架专项施工方案、技术交底、变更文件等。(8)脚手架使用中，应定期检查下列项目：1)杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞开口等的构造是否符合要求；2)悬挑结构是否有异常，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；3)
29、脚手架立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2001(2002年版)中“脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法”表中规定要求；4)安全防护措施是否符合要求；5)是否超载。(9)脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2001(2002年版)中“脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法”表中规定要求。 (10)脚手架搭设的质量标准1)脚手架施工专项施工方案应经过审批，内容详尽，设计计算应符合JGJ130的要求，2)安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样
30、检查数目与质量判定标准应符合现行规范的要求，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。(11)外墙脚手架搭设完毕并张挂阻燃密目安全网后，一律使用红、白相间或黄、黑相间油漆对钢管进行涂刷，并在脚手架上悬挂安全宣传条幅，以及能体现企业形象、精神面貌的宣传标语，增加现场标化效果；同时脚手架经验收合格后挂上“验收合格牌”方可投入使用。（八）悬挑外脚手架拆除要求悬挑外脚手架拆除时应先拆除扣件双排钢管脚手架系统，然后再拆除悬挑梁。拆除悬挑梁时应根据具体情况可整段或整体拆除，拆除时应注重上下联系，统一指挥，防止撞坏已建成的外墙装饰面。悬挑外脚手架的扣件双排钢管脚手架部分的拆除方法和安全技术要求如下：1.拆除脚手架
31、前的准备工作应符合下列规定：(1)应遵循“先搭的后拆”、“后搭的先拆”的原则。(2)拆除时应设警戒区设围栏或设置明显警戒标识，并有专人警戒看护，严禁非操作人员入内。(3)应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；(4)应清除脚手架上杂物及地面障碍物。(5)应根据检查结果补充完善施工方案中的拆除顺序和措施，经批准后方可实施；(6)应由工程项目技术负责人进行拆除安全技术交底； (7)因本工程为高层建筑，脚手架拆除应配备良好的通讯工具；(8)仔细查看吊运机械及索具是否安全可靠，吊运机械不得搭设在脚手架上；(9)如遇强风、雨、雪等特殊天气时应停止脚手架拆除作业； (10)夜间一般
32、停止拆除作业，除特殊情况应经项目技术负责人审批同意后方可进行拆除，拆除中应有良好的照明设备，并配备监护人员；(11)建筑物内所有窗户必须关闭，不允许向外开启或向外挑物等；2.拆除脚手架时，应符合下列规定：(1)拆除脚手架必须有专人指挥，参与拆除的人员应注意动作的配合和协调，在拆除过程中不宜中途换人，不得单独一人拆除较重的杆件或有危险的构配件；(1)拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；(2)连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；由于本工程层高为5200mm，层高较高，脚手架逐层拆除时，在每层利
33、用楼层原有的连墙件的同时应在每层中间夹层圈梁处增设临时连墙拉结措施，以便架体的稳固。(3)当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；(4)一般不允许分段、分立面拆除。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按本方案中前述有关规定设置连墙件和横向斜撑加固。宜靠近主节点设置连墙件。偏移主节点的距离不应大于300mm，应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。当该处设置有困难时，应采购其它可靠措施，并优先采用菱形布置，亦可采用方形、矩形布置。(5)拆剪刀撑和纵向水平杆时，应先拆中间扣件，后拆两端扣件，拆扣件时应有防止杆件突然坠落
34、的措施；(6)所有杆件与扣件在拆除时应分离，不允许扣件附在杆件上输送至地面。3.卸料时应符合下列规定：(1)拆下的钢管、扣件和配件应尽量利用外墙建筑垂直运输设施进行及时运至地面，外墙建筑垂直运输设已拆除的，可在屋面安装人字扒架等简易的垂直运输设施进行脚手架的拆除和吊运，严禁高空向下抛掷。(2)运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。（九）双排落地钢管脚手架搭设方案1.搭设操作流程搭设前准备工作室外地面分层回填、承载层加固处理(砼硬化处理)安放垫板竖立杆并同时安扫地杆搭设水平杆设置抛撑设置连墙件和剪刀撑、斜杆铺脚手板搭踢脚栏和栏杆挂安全网。2.地基与基础施工(1)脚手
35、架地基与基础的施工，必须根据本工程脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202)的有关规定进行。回填土质应符合设计要求并经监理验收合格。采用蛙式打夯机分层夯实时每层厚度不超过300mm，压实系数应符合设计要不或不得小于0.94。符合要求在后表面用150mm厚C20砼做1500mm宽的硬化带，同时脚手架底面砼硬化带的标高宜高于自然地坪50mm。同时脚手架基础应做到排水畅通，不应产生积水，以免影响地基承载力。(2)脚手架基础经验收合格后，方可进行放线定位。3.搭设方法及其它要求(1)脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步
36、。(2)每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。(3)垫板安放应符合下列规定：1)垫板应准确地放在定位线上；2)垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用钢板。本工程双排落地钢管脚手架其它施工要求同前“悬挑外脚手架的施工方案”。五、脚手架施工安全保证措施本工程外墙脚手架属于危险性较大的分部分项工程，项目部应当按有关规定在现场醒目位置进行公示，公示内容应包括：危险性较大的分部分项工程的名称、部位、施工期限、施工负责人、安全监控责任人、质量监控责任人和举报电话等。（一）安全组织保障1.建立现场安全管理组织机构，现场安全管理组织机构负责脚手架施工全过程安全管理工
37、作。由项目经理全面负责，项目技术负责人负责安全技术措施制定与落实，项目生产经理具体负责安全生产，专职安全员(持证上岗)专职督促检查。建立健全项目部安全管理机构网络，将各项安全责任落实到人；制订各项安全生产规章制度，并严格执行。公司安全部对项目每月组织一次包括脚手架在内的巡查。2.建立脚手架施工安全管理制度，包括安全技术交底制度、班前检查制度、验收制度、定期检查与隐患整改制度、管理人员和特种作业人员年审制度、安全生产奖惩制度与事故报告制度、危急情况停工制度、持证上岗制度。3.落实安全管理组织成立现场安全管理领导小组，并与项目部签订安全管理责任状组长：项目经理成员：项目副经理、项目技术负责人、现场
38、施工员、安全员、各部室领导各一名。（二）安全技术措施1.悬挑梁安装安全技术措施(1)悬挑梁安装前,应按进行检查，并做好相关记录。(2)应核进场的各悬挑梁部件,检查其质量证明材料、型号规格、损坏等情况，查验相关联接情况。(5)悬挑梁与建筑物主体联接部分的强度应满足设计要求。(4)利用建筑结构作安装临时承力点时，必须符合结构允许的负荷量。(5)应除去预埋件表面的杂物，对预埋件的位置应逐个检查并实测预埋件的偏差。(6)预埋件在砼浇筑时产生位移或陷入砼中可按下述方法纠正：1)产生位移时可用焊接方法在原预埋件上焊一块较大钢板进行扩大；2)陷入砼时可在原预埋件上加焊钢板垫至规定表面；3)角度发生偏差时可加
39、焊斜垫铁至规定表面；4)纠偏时，应尽量减少加焊钢板或垫铁的块数，一般不超过三块，并应放置整齐，接触良好。(7)悬挑梁的安装应符合施工方案和钢结构工程施工质量验收规范(GB50205)的规定，并应遵守下列规定：1)宜扩大在地面的组装范围，以减少高空作业；2)吊运悬挑梁及其问部件时，在可能产生局部变形的地方，应采取补强措施；3)各部件的联接接头，必须经过检查合格后，方可紧固和焊接，联接时应有防止金属结构变形的措施；4)操作人员应细心协调，相互配合，防止损坏悬挑梁部件及预埋件，确保悬挑梁的几何形式和位置准确。(8)脚手架搭设和使用过程中应加强悬挑工字钢梁的搁置、压环锚固等日常检查工作，确保符合规定要
40、求和安全使用。2.上部双排钢管脚手架安全技术措施(1)脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(GB5036)考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。(2)施工前不准喝酒，不宜在高处作业的人员，不得搭设脚手架；搭、拆脚手架时，职工应戴好安全帽，系好帽带、安全绳，穿上防滑鞋。架子工上岗应将袖口扎紧，不得穿硬底鞋或拖鞋及其它易滑鞋。(3)搭设时，安全绳要做到“高挂低用”，拆除时，安全绳要做到“低挂高用”；架子工操作时工具及小零件必须放在工具袋内。(4)作业时，集中精力，不许交叉作业，不准随意抛接物，防止伤人的同时做好自防工作。脚手架上施工人员不得
41、过分集中，严禁打闹、跑跳。(5)脚手架搭拆过程中，若杆件尚未绑稳、未扣紧或绑扣已拆开或松动时，严禁中途停止作业。(6)不得单人搭设较重的杆配件或进行其它容易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全现象的作业。(7)脚手架的构配件质量与搭设质量，应按本方案的有关规定进行检查验收，做到立杆直，横杆平，不歪斜，脚手架不变形，不反斜，不摇晃。(8)搭设中，不得随意改变构架尺寸和减少杆配件数量，当需要对构件做调整和改变时，应经项目技术负责人批准。(9)架体阳角、转角加强措施：架体内外转角等受力不利处增设18钢筋吊环和20.0钢丝绳拉索（设两道钢丝绳,并在挑梁上成前后错开,于不同部位点进行吊拉），对转角处架体的
42、钢管交叉点进行固定吊拉。在中间楼层的每一跨均应设置一道钢丝绳进行一次卸荷。另卸载时应对钢丝绳卸荷处相应增设刚性水平撑杆，以防因卸载时产生内侧力而使架体发生内侧向变形。钢丝绳的收紧采用专用紧绳器定型产品或采用卡(铗)头,采用卡(铗)头收紧时钢丝绳的两端均不得少于34只。(10)作业层脚手架的脚手板应满铺严密，下部应用安全平网兜底。脚手架外侧采用密目安全网做全封闭，不得留有空隙。密目安全应可靠地固定在架体上。作业层脚手板与建筑物之间的空隙大于150mm时应作全封闭，防止人员和物料坠落。脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面1.5m以上，并加设围护。(11)脚手架搭好脚手架使用前，应由工地负责人组织检查
43、验收，验收合格并填写交验单签字后方可使用。在施工过程中应有专人管理、检查和保修，发现问题立即整改。并定期进行沉降观察，发现异常应及时采取加固措施。(12)不得将模板支撑、泵送混凝土输送管、附着式起重架、工具式钢平台等固定在脚手架上。(13)脚手架使用过程中作业人员上下时不得攀爬架体。作业层上的装饰施工荷载应符合设计要求，同一垂直方向同时作业的层数不应超过2层，架体不得堆放建筑材料，只允许上人，且操作人员不得集中。不得将模板支架、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。(14)搭设完毕的脚手架严禁随意拆除其基本构架杆件、整体性杆件、联接紧固件和连墙件，确因操作要求需要临时拆除时，必
44、须经主管技术人员同意，并应采取相应的加固措施，完成作业后及时恢复。(15)在作业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品；在任何情况下，严禁从架上向下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。(16)脚手架的安全检查与维护，应按本方案的有关规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。(17)脚手架变动时，应取得原设计编制人的认可，并经过原审核、审批人的签字确认后，方可实施，再次使用前须在项目负责人和技术负责人组织验收合格后方可进行。(18)脚手架拆除时，应先检查与建筑物连接情况，并将脚手架上的存留材料，杂物等清除干净，自上而下，按先装后拆，后装先拆的顺序进行，严禁上下同时作业。拆除的材料应统一向下传递或吊运到地面
45、，一步一清。不准采用踏步式拆法，严禁向下抛掷或用推(拉)倒的方法拆除。(19)当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。(20)在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：1)主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；2)连墙件。(21)不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。(22)脚手架临街外侧应有防止坠物伤人的防护措施。(23)工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46)的有关规定执行。(24)搭拆脚手架时，地面应设围栏或警戒标志，并
46、派专人看守，严禁非操作人员入内。3.脚手架避雷措施建筑四周脚手架的立杆上，设置高度不小于1m的避雷针（可用12的镀锌钢筋制作），将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。在脚手架体底部采用直径不小于8mm的光圆钢筋与建筑物底部防雷测试卡焊接，焊缝长度应小于接地线直径的6倍。接地装置完成后，要用电阻表测定电阻是否符合要求。防雷措施施工完毕后及雷雨季节之前应测量接地电阻，合格后方可使用。防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30。在施工期间遇有雷雨时，钢管脚手架上的操作人员应立即离开。4.脚手架消防安全防火措施(1)必须采用阻燃安全网，其阻燃性符合国家现行规定，并提供相关合格证和性能检测报告。(2)施
47、工现场应统筹规划，严格按规定划分用火作业区、易燃材料区等，保脚手架保持防火间距。(3)现场明火作业和钢筋对焊应远离脚手架。(4)施工期间严禁在建筑脚手架上吸烟或堆放易燃物品。(5)建立现场明火管理制度。一般情况下严禁在脚手架上进行焊接或切割作业。异常情况下在脚手架上进行幕墙骨架等焊接或切割作业时，应先经主管领导批准，必须有防火措施和专人看管并配备灭火器材，未经批准任何人不得在脚手架上擅自动用明火。凡从事电、气焊的作业人员要持证上岗(用火证)，在批准的范围内作业。氧气瓶和乙炔发生器应放置在建筑物内，不得放脚手架上，同时做好防火灾措施；焊接设备应集中在设备平台上，不得到处乱放，电源线路不得乱拉乱接。作业时应先将下面的可燃物移走或采用非燃烧材料
