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1、1. 施工准备1.1材料及主要机具：120mm厚保温板、DN50mm PVC管、40mm宽分格条，P.SA32.5水泥、中砂、水、经水闷的陶粒、木拍板、手推车、抹子、平板振捣器，混凝土搅拌机、磅秤、平锹、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、23m刮杠、水平尺、小白线等。1.2作业条件：基层清理干净，管根等洞封堵完毕，经验收合格2. 操作工艺2.1基层清理、管根等洞封堵铺设聚苯板保温层最薄处30mm厚陶粒混凝土找坡层水泥砂浆找平处理2.2基层清理、管根等洞封堵：2.2.1基层清理 将屋面基层的砂浆、碎砖片、尘土、松散混凝土等杂物尘土、杂物等清理干净，基
2、层清理到实处。并且基层应平整、干燥。清除基层表面的，基层上的油渍应用510%浓度的火碱水溶液刷洗干净。对经隐蔽验收的屋面结构进行打凿清理，使油污、杂物除净露出原砼面。2.2.2管洞封堵； 屋面施工前各种管道及女儿墙、变形缝、预留洞口等应处理好，需对设备出屋面的透气管、雨水管等孔洞提前进行封堵，封堵前对原结构预留洞的侧面混凝土进行剔毛处理，封堵孔洞的混凝土必须膨胀混凝土，强度等级需比屋面结构板高一级，对个别凹陷较深的部位用C20细石砼或1:3水泥砂浆填补平。2.3铺设聚苯板保温层2.3.1干铺挤塑板保温材料，板块保温材料应紧靠在基层表面上，并应铺平垫稳。板块铺平垫稳。2.3.2相邻板块应错缝拼接
3、，分层铺设的板块上下层接缝应相互错开。 当局部边角铺设不到位时，可将保温板根据边角情况进行裁割，用碎块嵌补；嵌补时宜优先利用废弃的边角料。2.3.3块与块之间的缝隙用相同材料嵌填密实，要求相邻两块高度一致。2.3.4已铺完的保温层要加以保护，不得堆放重物。不得直接在其上行走、推车。2.3.5保温板铺设过程严禁有明火，施工现场不得吸烟，在已铺完的板状保温层上行走或用胶轮车运输材料时，应在其上铺脚手板。保温层施工完成后，应及时进行下一道工序，以减少破坏和雨水进入，使保温层含水。2.3.6在分格缝交接处保温板预留直径50mm的圆孔，PVC塑料硬管设置在混凝土顶板上侧，管侧壁上开1cm宽排气槽，以确保
4、水气有效进入排气管内。2.3.8保温层施工完后应由质量检查员验收，合格后方可进入下道工序。2.4陶粒找坡层2.4.1施工工艺：基层处理找标高、弹线、做找平墩拌合陶粒混凝土铺陶粒混凝土找坡层刮平、滚压养护2.4.2基层处理：铺设陶粒混凝土前，保持基层清洁干净。2.4.3找标高、弹线、做找坡墩：在四周女儿墙上以及出屋面风道侧壁上弹出找坡控制线，找坡最薄处30mm厚，从屋脊向雨水口方向（保证雨水口处的厚度为30mm）拉线按2找坡。按坡度要求拉线找出最高和最低的标高，两端拉线做灰饼，然后横向拉线进行加密，使灰饼间距在2m以内，用来控制找坡层层的表面标高。2.4.5拌合陶粒混凝土：先将骨料、水泥和水均按
5、重量计量。骨料的计量允许偏差应小于3%，水泥、水计量允许偏差应小于2%。由于骨料已预先进行处理，因此搅拌前根据抽测骨料的含水率，调整配合比的用水量。采用自落式搅拌机的加料顺序是：先加1/2的用水量，然后加入粗细骨料和水泥，搅拌约lmin，再加剩余的水量，继续搅拌不少于2min。2.4.6铺设、振捣或滚压：以灰饼为标志，控制好虚铺厚度，浇筑混凝土找坡层厚度最薄处30mm用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平，再用压滚往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，高出部分铲掉，凹处填平。直到滚压平整出浆为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压处，应用木拍板拍打密实。2.4.6陶粒混凝土找坡层应随拌随铺、随压实，全
6、部操作过程应控制在2h内完成。施工过程中一般不留施工缝，如屋面面积较大必须留施工缝时，应用木方或木板挡好留槎处，保证直槎密实，接搓时应刷水泥浆（水灰比为0.40.5）后，再继续铺陶粒混凝土。2.4.7养护：找坡层施工完后应进行洒水养护，严禁上人乱踩、弄脏，待其凝固后方可进行上层施工。2.4.8分隔缝：块体材料与女儿墙交界处设置分割缝，砌筑分割缝距离女儿墙距离300mm,分隔缝长宽=66m，缝宽40mm，缝内填充干陶粒。在分格缝十字交接处保温板预留直径50mm的圆孔，在找坡层面层施工中中嵌入DN50mm4mm（外径壁厚） PVC排气花管，管壁在与分隔缝十字交叉处刻1cm宽小槽，PVC管高出建筑面
7、层350mm，插入到保温板预留圆孔之中，做法见图。2.5找平层施工2.5.1找平层采用20厚1:3水泥砂浆。2.5.2施工工艺 ：基层清理洒水湿润抹水泥砂浆抹平、养护验收2.5.3基层清理：先将屋面板冲洗干净，落地灰浆凿除，有积水部分用布吸干，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，陶粒找坡层表面的松散杂物要清扫干净，不得影响找平层的有效厚度。2.5.4大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面女儿墙根部等细部处理好。2.5.5洒水湿润：抹水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，不能用水浇透，宜适当掌握，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水
8、气，使防水层产生空鼓。2.5.6冲筋贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。铺抹找平层砂浆时,找平层分格缝与找坡层连通，分格缝兼做排气屋面的排气道。分格缝最大间距为6 m，采用木线条作嵌缝条，在找平层水泥砂浆终凝前轻轻取出嵌缝条，找平层硬化后，用密封胶将分格缝嵌填密实。2.5.7水泥砂浆采用机械搅拌，并要严格控制水灰比。砂浆稠度为7080，搅拌时间不得少于1.5min,搅拌后的砂浆宜达到“手捏成团，落地开花”的操作要求，并做到随拌随用。2.5.8水泥砂浆摊铺前，应用水泥素浆薄薄涂刷一层，并涂刷均匀不得漏刷，确保
9、水泥砂浆与基层粘结性。2.5.9表灰压头遍：拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。2.5.10大面积抹灰在两筋中间铺砂浆，用抹子摊平，然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。2.5.11施工时，在突出屋面结构（女儿墙、通风道、设备基础等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形（圆弧半径为50），以便防水施工。内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑，以便排水顺畅2.5.12铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找
10、平、压实、完成第三遍抹压，这道工序，在终凝前进行。2.5.13找平层抹平、压实后，未达到强度严禁上人踩踏表面，终凝12h后应及时覆盖浇水养护（宜用薄塑料布或麻袋），使其表面保持湿润，养护时间为710d，经干燥后铺设防水层2.5.14屋面找平层施工完后，对屋面坡度，平整度及时组织验收，必要时可在雨后检查屋面是否积水。3. 质量标准3.1保温层主控项目：(1)保温隔热材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求(2)保温隔热层的含水率必须符合设计要求。一般项目：(1)板状保温隔热层铺设要紧贴基层,铺平垫稳,拼缝严密,找坡正确。(2)板状保温隔热层厚度的允许偏差5%,且
11、不得大于4。3.2找坡、找平层主控项目：(1)找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。(2)屋面找坡层的坡度、排水坡度必须符合设计要求。一般项目：(1)基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。(2)水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。(3)找坡层、找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。(4)找平层表面平整度的允许偏差为5。4. 成品保护4.1施工过程中，各种管道支架、屋面保温板等要注意保护，不得有任何破坏。4.2在已铺好的保温层上不得直接行走运渣（块）小车，行走线路应铺热垫脚手板。已铺好的保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损
12、坏。4.3保温板施工完成后，应及时铺设轻集料混凝土，以减少受潮和进水，尤其在雨天施工，更要及时采取措施。4.4雨水口、内排水口等部位应采取措施保护，防止堵塞和杂物进入；4.5找坡层施工完毕，未达到上人强度时不得上人作业施工。4.6施工完的找坡层应注意养护，常温3d后方能进行下道工序施工。4.7在找平层未达到上人强度以前，不得上人，以防止防水基层空鼓、开裂。已施工完的找平层、找坡层上面必须铺设脚手板，否则不得直接行走手推车。5. 应注意的质量问题5.1保温层功能不良：保温材料表观密度过大，颗粒和粉末含量不均匀，铺设前含水量大，未充分凉干。使用前的材料应严格按照有关标准选择，加强保管和处理，对不符
13、合规范要求的材料，不得使用。5.2铺设厚度不均匀：应拉线找平，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运，保证均质铺设。5.3板块保温材料铺贴不实：应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。5.4空鼓开裂：陶粒闷水不透、铺设时与水泥浆结合层粘结不好或基层清理不干净等因素，都会造成空鼓开裂。5.5强度低：主要是配合比不准确、搅拌时间短拌合不匀、施工操作全过程时间过长、滚压或拍压不实（尤其是靠墙根边部）、使用过期水泥等原因，都是造成混凝土强度低的因素。施工时应正确掌握配合比，严格控制加水量和搅拌时间，加强混凝土浇筑过程的检查工作，铺平、振捣、压实、滚压等都应认真操作。5.6表面平整度及
14、标高不符要求：主要是在铺设过程中没有勤拉水平线进行控制或在墙上没有弹上标高线。5.7屋面倒泛水：冲筋时泛水坡没有找准确，或在铺灰时未用木杠找出泛水。铺灰厚度没按冲筋刮平顺，使泛水失去作用。5.8出现倒坡现象：坡度严格按图纸施工，严禁出现倒坡现象。5.9找平层起砂：砂浆拌合配合比不准，水泥标号不够或不稳定。抹压程度不足，养护过早、过晚、过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。5.10找平层空鼓、开裂：所用砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水养护不够。基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。屋面的转角处，出屋管根和埋件周围漏压或操作不够认真有漏压现象，构件吊环在抹灰前未割掉等原因，易产生空、鼓、裂现
15、象。5.11排气管不直：安装排气管时应先弹好线，按线安装。5.12.屋面、女儿墙、突出屋面结构的连接处细部构造应符合设计要求。6. 安全注意事项6.1作业人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽。认真执行安全生产的各项规定，遵守安全操作规程，遵守劳动纪律。6.2工人上班前，班组长针对当天施工内容对工人进行详细的技术交底和安全交底。6.3上班期间禁止喝酒，现场禁止吸烟。6.4屋面防护必须符合要求，施工时禁止向楼下抛扔任何物品、机具和材料。6.5临时电箱必须符合要求。电源线不准有破皮损坏，防止漏电伤人。6.6施工中严禁随意乱扔废弃物,应严格按垃圾分类方式放入指定垃圾桶内。6.7施工中的垃圾要及时清理,做到工完场清。6.8夜间施工，施工现场及道路上必须有足够的照明，现场必须配置专职电工24小时值班。6.9混凝土振捣工必须穿雨靴，戴绝缘手套。6.10所有预留洞口必须封闭严实，符合要求，防止坠人、坠物。6.11提升架操作必须持证上岗，提升架使用必须符合安全要求。6.12所有机械设备，未经培训的操作人员，不得擅自乱动及使用。6.13现场施工要服从安全员及工长的指挥，不得违章施工。6.14其余未尽事宜见补充交底或现场技术员的口头交底。6.15对现场与图纸、规范等有矛盾的地方，必须请示项目技术部门后才可以继续施工，不得擅自做主。
