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1、钢 筋 技 术 交 底 卡 年 月 日工程名称分部工程主体结构分项工程名称：钢筋绑扎 交底内容一、施工准备：1材料及主要机具：（1）钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污，规格：按蓝图。（2）铁丝：可采用2022号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度要满足使用要求。（3）控制混凝土保护层用的砂浆或垫块、卡、各种挂钩或撑杆等。（4）工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。2作业条件：1）按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并
2、将锈蚀进行清理。2）核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。3）当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施4）熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。5）根据地下室防水施工方案（采用内贴法或外贴施工）底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层；支完底板四周模板（或砌完保护墙，做好防水层）。当地下室外墙防水采用内贴法施工时，在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙，做好防水层及保护层。二、操作工艺1工艺流程：划钢筋位置线 运钢筋到使用部位 绑承台及底板钢筋 绑墙柱钢筋 绑梁钢筋绑扎板钢筋2
3、划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5，在底板上弹出钢筋位置线（包括承台墙柱钢筋位置线）。3绑基础底板及承台钢筋1）按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。2）钢筋绑扎时，所有钢筋必须按规范满扎，以保证钢筋不位移。3）摆放底板混凝土保护层用垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1米左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚及底板用钢量较大，摆放距离可缩小，甚至垫块可改用废钢筋头代替。4）底板如有承台梁，可分段绑扎成型，然后安装就位或根据梁位置就地绑扎成型
4、5）基础底板采用双层钢筋时，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马镫或钢筋支架（以1米左右一个为宜），在马镫上摆放一个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋相反。6）底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。7）由于基础底板及承台梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。8）根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，露出长度不宜过长，其上端应采取措施保证露筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。4墙筋绑扎：1）在底板混凝
5、土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，重新调整。2）先绑24根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在内，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。3）墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。4）剪力墙双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定钢筋间距。支撑或拉筋可用6或8钢筋制作，间距根据图纸设计要求，以保证双排钢筋之间的距离。5）在墙筋外侧应绑上垫块，以保证保护层的厚度。6）为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计
6、要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。7）各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。8） 配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置标高均应符合设计要求。5柱钢筋绑扎1）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45，中间钢筋的弯钩应与模板成90。2）搭接绑扎竖向受力筋；柱子主筋立起之后，接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应按表2-13采用。表2-13 锚固长度La(四级LaE)三级 LaE一、二级LaEHPB
7、235HRB335HRB400HPB235HRB335HRB400HPB235HRB335HRB400C2031d39d46d33d41d49d36d44d53dC2527d34d40d28d35d42d31d38d46dC3024d30d36d25d31d37d27d34d41dC3522d27d33d23d29d34d25d31d37dC4020d25d30d21d26d31d23d29d34d搭接长度Ll=LaLl=LaE搭接接头面积百分率25%50%100%搭接长度修整系数1.21.41.6 2）柱竖向筋采用机械或焊接连接时，按规范要求同一段面50%接头位置。第一步接头距楼板面大于50
8、0mm且大于柱净高的H/6，不在箍筋加密区。3） 画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。4）柱箍筋绑扎：a) 已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，如图2-15。b) 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点均要绑扎。c) 箍筋的弯钩叠合处应沿拄子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见图2-16有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)，见图2-17。d) 柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸及施工规范不大于100mm且不大于5d的要求
9、(d为主筋直径)。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋，见图2-18。e) 柱筋保护层厚度应符合规范要求，如主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，(或用卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。同时，可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。f) 墙体拉接筋或埋件，根据墙体所用材料，按有关图集留置。柱筋到结构封顶时，要持别注意边柱外侧柱筋的锚固长度为1.7Lae，具体参见建筑物抗震构造详图03G3291(民用框架、框架剪力墙、剪力墙部分框支剪力墙)中的有关作法。同时在钢筋连接时要注意柱筋的锚固方向，保证
10、柱筋正确锚人梁和板内。交底内容5梁钢筋绑扎1）在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。2）先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢筋降低一个次梁上部主筋直径的距离加以解决。3）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固
11、长度也要符合设计要求。一般大于45d。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎，如图2-19。4）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用135，平直部分长度为10d。如遇有悬挑梁时箍筋叠合处应设置在梁底。5）梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。6）在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或卡)，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，短钢筋直径应大于25mm且不应小于受力筋直径，钢筋排距应符合设计规范要求。7）主梁与次梁相交处主梁箍筋照设。6楼板钢筋绑扎1）清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋、分布筋
12、间距线。2）按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。3）在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣(图2-20)或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。4）如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。5）在钢筋的下面垫好砂浆或垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm。盖铁下部安装马凳，位置同垫块。7楼梯钢筋绑扎1）在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。2）根据设计图
13、纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋。板筋要锚固到梁内。3）底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。三、质量标准：1保证项目：1） 钢筋的品种和数量、焊剂的牌号、性能及使用的部位，必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。2）钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，必须降级使用。3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。4）焊接接头机械性能，必须符合钢
14、筋焊接规范的专门规定。2基本项目：1)绑扎钢筋的漏扎、松扎数量不得超过绑扎数量的10%，且不应集中。2)弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。3)用级钢筋制作的箍筋，其数量应符合设计要求，本工程为抗震结构，要求弯钩角度为135。4)对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不得大于4度，接头处钢筋轴线的偏移不得大于01d，且不大于2mm。5)电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂 纹、气孔、灰渣及咬边。接头尺寸允许偏差不得超过以下规定：(1)绑条沿接头中心的纵向位移不大于05d接头处弯折不大于4度。(2)接头处钢筋混凝土轴线的偏移不大于0.1d，且
15、不大于3mm。(3)焊缝厚度不小于05 d(4)焊缝宽度不小于1 d(5)焊缝长度不小于单面焊大于5 d，双面焊10d,(6)接头处弯折不大于4度(7)焊条型号：HPB235采用E4303HRB335采用E5003，HRB400采用E55033、允许偏差项目，见下表钢筋安装及预埋件位置的允许偏差值表项次 项 目允许偏差 (mm) 检验方法1焊接 10尺量两端、中间各一点，取其最大值2受力钢筋排距基础、板、墙20尺量检查柱、梁10尺量检查3箍筋间距绑扎骨架20尺量检查焊接骨架10尺量检查4钢筋弯起点位置30水准仪检查5间距10尺量检查项次 项 目允许偏差 (mm) 检验方法中心线位移5尺量检查7
16、水平高差板、梁+3水准仪检查基础10水准仪检查8钢筋保护层厚度C35mm+10、-5尺量检查25mmC35mm+5、-2尺量检查4、钢筋保护层厚度一览表环境类别墙板侧壁梁柱基础备注C20C25C45C50C20C25C45C50C20C25C45C501、 保护层厚度不小于钢筋直径2、 板墙侧壁的分布钢筋保护层为103、 梁柱中箍筋和构造筋的保护层为：154、 基础按有垫层考虑楼面20203030303040地下室外侧302540354035405、地下室钢筋连接方式一览表钢筋位置钢筋规格连接方式钢筋位置钢筋规格连接方式水平钢筋直径14绑扎连接竖向钢筋直径14绑扎连接16直径20电弧焊连接16
17、直径22电渣压力焊直径 22直螺纹连接直径25直螺纹连接6、地下室以上钢筋连接方式一览表钢筋位置钢筋规格连接方式钢筋位置钢筋规格连接方式水平钢筋直径14绑扎连接竖向钢筋直径12绑扎连接16直径20电弧焊连接14直径22电渣压力焊直径22直螺纹连接直径25直螺纹连接四、成品保护1、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。2、绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。3、妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。4、底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马镫要绑牢固，防止操作时踩变形。5、严禁随意割断钢筋。五、关于质量通病的防治方法：1、防止墙、柱预埋钢筋位移的措施：墙、柱主筋的
18、插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑前应有专人检查修整。2、防止露筋的措施：墙、柱钢筋每隔1米左右加卡垫块。3、防止搭接长度不够的措施：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。4、防止钢筋接头位置错误的措施：梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。5、防止绑扎接头与对焊接头未错开的措施：经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时，对焊接头未错开搭接位置。因此加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。6、防止布料机将面层钢筋压弯的措施：用
19、直径25的钢筋焊制马镫，将模板铺设在马镫上，将布料机放置在模板之上。六、文明施工管理：1）施工应有次序进行各工序施工，施工材料堆放整齐、有序，施工现场一切材料、设施、机电、设备的进场，要按施工平面布置图规定的区域堆放和设置，堆放要整齐、稳固。2）电线焊把线要排布整齐，严禁散搭、拖地、和乱搭在钢管、金属物上。3）现场管理人员及施工人员必须注意自己的形象，不允许赤膊、穿背心、短裤、拖鞋上班，严禁随地大小便，随手扔烟蒂或垃圾，吸烟必须在专门的吸烟区4）任何材料不得阻碍道路交通，确保施工场地人员安全通行，现场不得有积水。5）施焊时严禁用水对焊缝进行降温，如遇雨天应采取措施进行遮蔽；七、安全施工管理：1
20、、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。4、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。5、起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。6、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。7、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切
21、割机后方不准堆放易燃物品。8、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。9、高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。10、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。11、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。12、必须实行三级配电二级漏电保护系统。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m.控制箱与开关箱宜分别设置。当动力和照明合并设置为同一配电箱时应分路配电，动力开关箱与照明开关箱必须分设。每台用电设备必须有专用的开关箱并
22、有安全离地高度，严禁用同一个开关箱直接控制1台以上用电设备（含插座）。13、必须实行TNS接零保护系统。电缆中必须包含全部工作芯线和保护零线、保护线的芯线。需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。电气设备、灯具的金属外壳、灯具支架必须与保护零线电气连接。14、特种作业人员必须持证上岗，特种作业人员安全操作证的人员不准进行焊、割作业，进入现场必须戴好安全帽。八、钢筋弯曲机安全施工管理1、钢筋弯曲机作业工棚必须符合防火、防雨要求。 2、安装钢筋弯曲机时，应选择坚实平整的地面，工作台和弯曲机台面要保持水平，电气线路符合规范要求，并做到保护接零可靠，安装后经试机验收合格，并签署验收姓名，方可交付
23、使用。 3、禁止无关人员进入工作区域，以免扳动钢筋时被碰伤。 4、弯曲机使用前应检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后方可作业。运转过程中不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作。 5、使用前须加注足够的润滑油，并检查电气线路，触点保护装置和各部件是否良好，并准备好各种芯轴及工具，经试运转确认正常后方可开始工作。 6、操作时将钢筋需弯的一端头插在转盘定销子的间隙内，另一端紧靠机身的固定销子，并用手压紧。必须注意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动机器。 7、更换在转盘上的固定销子或弯曲销子时，应先切断电源停止转
24、动后，才能进行更换。 8、弯曲钢筋时，严禁超过机械制造厂所规定钢筋直径、根数及机械转速。如弯曲未经冷拉或带有铁锈的钢筋时，必须戴好防护眼镜。 9、弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。 10、弯曲较长的钢筋时，应有专人配合扶持钢筋，扶持钢筋人员应按操作人员的指挥进行工作，不得任意推拉。 11、弯曲好的半成品，应按规格堆放整齐，弯钩不得朝上。 12、当转盘在顺时针方向转动，而需倒转时，应先将开关拨到中间位置（停机位置），并待机停止运转后，再将开关拨到倒转位置。由倒转拨到顺转时，其动作相同，顺序相反。不得由顺转立即拨向倒转立即拨向顺转。 13、在运转中如发现卡盘颤动，电动机温升超过
25、规定时，均应立即切断电源停机，报告机修组，不准擅自检修。 14、弯曲钢筋的速度应按下列规定： （1）直径在18mm以下的普通钢筋可用快速。 （2）直径在1824mm的钢筋可用中速。 （3）直径在25mm以上的钢筋必须用慢速。 15、夜间作业应有足够照明，传递钢筋严防碰触电源电线。 16、作业后应拉闸切断电源，锁好电箱。九、未尽事宜还应遵守以下规定：1、建筑施工安全检查标准JGJ59-20112、珠海市建筑工程质量通病防治措施3、施工企业安全生产评价标准JGJT 7720034、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80一915、建筑机械使用安全技术规程JGJ 3320016、施工现场临时用电安全技术规范JGJ 4620057、建筑施工现场环境与卫生标准JGJ 14620048、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20029、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001技术负 责 人交底人接受人
