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1、技 术 交 底 记 录工程名称小盘岭2号隧道技术交底单位JHS标五工区交底项目洞身开挖交底日期 交底内容：一、编制依据；1.小盘岭2号隧道设计图吉珲施隧-82；2.钢架及辅助设施参考图 吉珲施隧参-02；3.高速铁路隧道工程施工技术指南铁建设【2010】241号；4.高速铁路隧道工程施工质量验收标准TB10753-2010；二、适用范围；本交底适用于小盘岭2号隧道洞身开挖。三、工程概况小盘岭2号隧道施工里程GDK346+599GDK349+000，长度为2401m，洞门及明洞采用的开挖型式是明挖法，、级围岩地段采用两部或三部台阶法，隧道进出口、浅埋、偏压段、富水断层地段采用三台阶临时仰拱法或C
2、RD法施工。隧道各里程段开挖方法如下表。（吉珲施隧82-02-1,82-04）表1 小盘岭2号隧道开挖类型表工程名称序号起止里程长度围岩等级开挖形式小盘岭2号隧道1GDK346+599GDK346+62930明挖法2GDK346+629GDK346+66637CRD3GDK346+666GDK346+69630三台阶临时仰拱法4GDK346+696GDK346+806110台阶法5GDK346+806GDK346+971165台阶法6GDK346+971GDK347+01645台阶法7GDK347+016GDK347+366350台阶法8GDK347+366GDK347+38620三台阶9GD
3、K347+386GDK347+45670三台阶七步开挖法10GDK347+456GDK347+47620三台阶11GDK347+476GDK347+861385台阶法12GDK347+861GDK347+93170三台阶13GDK347+931GDK348+436505台阶法14GDK348+436GDK348+576140三台阶七步开挖法15GDK348+576GDK348+866290台阶法16GDK348+866GDK348+90034台阶法17GDK348+900GDK348+93333三台阶临时仰拱法18GDK348+933GDK348+97340CRD19GDK348+973GDK
4、349+00027明挖法四、开挖施工隧道施工应坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则，爆破时严格控制炮眼深度及装药量，严格控制超欠挖。并按有关规范及标准图的要求，进行监控量测，及时反馈结果，分析洞身结构的稳定，为支护参数的调整、灌筑二次衬砌的时机提供依据。4.1、交叉中隔壁法（CRD 法）CRD 法是在软弱围岩大跨度隧道中，先开挖隧道一侧的一或二部分，施作部分中隔壁和横隔板，再开挖隧道另一侧的一或二部分，完成横隔板施工的施工方法，主要应用于级围岩深埋软质岩、浅埋、偏压地段以及级围岩深埋地段的施工。4.1.1、CRD 法施工工艺流程CRD 法施工工艺流程见图1.4.1.2、CRD
5、法施工工序说明CRD法施工工序见图2。（吉珲施隧参02-21-16）、 、利用上一循环架立的钢架施作隧道及中隔壁超前支护。、机械开挖部，人工配合整修。、喷8cm厚混凝土封闭掌子面。、施作部导坑周边的初期支护和临时支护，即初喷4cm厚混凝土，架立型钢钢架和I18临时钢架，并设锁脚钢管。、到坑底部喷15cm厚砼，施做部临时仰拱，安设I18横撑。、钻设定位锚杆后复喷砼至设计厚度。、在滞后于部一段距离后，机械开挖部，人工配合整修，喷 8cm 厚混凝土封闭掌子面，导坑周边部分初喷 4cm 厚混凝土，架设初支钢架和I18临时钢架，安装锁脚锚杆（管），导坑底部喷射15cm厚砼，施做部临时仰拱，安设工18横撑
6、，钻设定位锚杆后复喷混凝土至设计厚度。、利用上一循环架立的钢架施做隧道超前支护，机械开挖部，人工配合整修，并施作导坑周边的初期支护，步骤及工序同。、机械开挖部，人工配合整修，并施作导坑周边的初期支护，步骤及工序同。、逐段拆除靠近已完成二次衬砌68m范围内中隔壁底部钢架单元。、灌注部仰拱及隧底填充（仰拱与填充应分次施做），接中隔壁底部工18临时钢架托换单元，使得钢架底支撑于隧底填充顶面。、根据监控量测结果分析，拆除I18临时钢架及上部临时横撑。、利用衬砌模板台车一次性灌注 部衬砌（拱墙衬砌一次施作）。左侧上部开挖、出碴图1 CRD法施工工艺流程图拆除底部临时横撑，底部开挖、出碴，接长临时钢架基底
7、加固仰拱初期支护拆除临时钢架、仰拱衬砌仰拱填充施工下一工序围岩监控量测围岩监控量测测量放线左侧拱部超前支护左侧上部、上部中隔壁初期支护、横支撑施工同时进行左侧下部开挖、出碴右侧拱部超前支护右侧上部开挖、出碴超前地质预报围岩监控量测右侧下部初期支护,必要时架设底部横撑右侧上部、上部中隔壁初期支护、横支撑施工同时进行右侧下部开挖、出碴左侧下部初期支护,必要时架设底部横撑图2 CRD法施工工序图4.1.3、CRD 法施工注意事项1、隧道施工应坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则。2、小炮开挖或人工开挖，严格控制装药量。3、工序变化处置钢架（或临时钢架）应设锁脚钢管，以确定钢架基础稳定
8、。4、导坑开挖宽度及台阶高度可根据施工机具、人员安排等进行适当的调整。5、钢架之间纵向连接钢筋应及时施做并连接牢固。6、施工过程中每次拆除临时钢架的长度不超过10m，以确保施工安全。7、施工中，应按有关规范及标准图的要求，进行监控量测，及时反馈结果，分析洞身结构稳定，为支护参数的调整提供依据。（吉珲施隧参02-21-16）4.2、台阶法台阶法施工一般适用于级围岩，、级围岩在采用必要的超前支护措施稳定开挖工作面后也可选用台阶法。台阶法分为二台阶法、三台阶法、三台阶预留核心土法等。（隧道施工技术指南铁建设2010241号 9.3.1）4.2.1、台阶法施工工艺流程超挖欠挖不满足施工准备爆破效果装碴
9、运输上下台阶初支护监控量测初喷混凝土上台阶钻眼通风排烟测量放线装药爆破超前地质预报下循环开挖爆破设计处理欠挖加强支护调整爆破参数4.2.2、台阶法施工工序说明第 1 部：开挖部后及时进行上台阶喷、锚、网系统支护，架设钢架并复喷砼至设计厚度，形成较稳定的承载拱。第 2 部：在滞后部 36m 后开挖部，并进行下导初期支护。第 3、4 部：及时施作仰拱砼、填充混凝土，及早封闭成环。第 5 部：根据围岩量测结果，适时施作二次衬砌。4.3、三台阶临时仰拱法4.3.1、三台阶临时仰拱法施工工艺流程超前地质预报施工准备开挖方案设计上中下台阶测量放线下台阶开挖中台阶开挖上台阶开挖反馈综合信息良好良好清理开挖面
10、下一循环上中下三断面支护与施作临时仰拱下断面检查稳定性中断面检查稳定性上断面检查稳定性初喷后出渣4.3.2、三台阶临时仰拱法施工工序说明1、利用上一循环架立的钢架施作隧道超前支护。弱爆破开挖部。施作导坑周边的初期支护，即初喷4cm厚砼，架立格栅钢架，并设锁脚钢管。导坑底部安装临时工字钢支撑，喷20cm厚砼。钻设系统锚杆后复喷砼至设计厚度。三台阶临时仰拱法施工工序图2、在滞后部一段距离后，弱爆破开挖部。导坑周边部分初喷4cm厚砼，架立格栅钢架，并设锁脚钢管。导坑底部安装临时工字钢支撑，喷20cm厚砼。钻设系统锚杆后复喷砼至设计厚度。3、在滞后部一段距离后，弱爆破开挖部。导坑周边部分初喷4cm厚砼
11、，架立格栅钢架。隧底周边部分喷砼至设计厚度。4、灌注部仰拱及随地填充（仰拱及隧底填充应分次施作）。5、根据监控量测结果分析，待初期支护收敛后，利用衬砌模板台车一次性浇筑部衬砌（拱墙衬砌一次施作）。（隧参02-20）4.3.3、三台阶临时仰拱法施工注意事项1、隧道施工应坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则。2、小炮开挖，严格控制装药量3、导坑开挖宽度及台阶高度可根据施工机具、人员安排等进行适当调整。4、钢架之间纵向连接钢筋应及时施做并连接牢靠。5、施工中。应按有关规范及标准图的要求，进行监控量测，及时反馈结果，分析洞身结构的稳定，为支护参数的调整提供数据，必要时临时仰拱可假设钢架
12、封闭。（吉珲施隧参02-20）4.4、三台阶七步开挖法4.4.1、三台阶七步开挖法施工工艺流程三台阶起步开挖施工工艺流程见下图4.4.2、三台阶七步开挖法施工工序1、利用上一循环架立的钢架施作隧道超前支护。弱爆破分部开挖部，同时，每循环进尺一次，掌子面喷射5cm砼封闭。分部施作部导坑周边的初期支护，即初喷4cm厚砼，架立钢筋。施作锁脚锚管。钻设系统锚杆后复喷砼至设计厚度。2、在滞后于部一段距离后，弱爆破左右交错开挖部。喷5cm厚砼封闭掌子面。导坑周边部分初喷4cm厚砼，施作钢架，并设锁脚锚管。钻设系统锚管后复喷至设计厚度。3、在滞后于部一段距离后，弱爆破左右开挖部。导坑周边初喷4cm厚砼，施作
13、钢架。钻设系统锚杆后复喷砼至设计厚度。4、分台阶开挖部。5、开挖部。隧底周边部分喷4cm厚砼，施作钢架。复喷砼至设计厚度。6、灌注部仰拱及隧底填充（仰拱及隧底填充应分次施作）7、根据监控量测结果分析，待初期支护收敛后，利用衬砌模板台车一次性浇筑部衬砌（拱墙衬砌一次施作）。（隧参02-19）4.4.3、三台阶七步开挖法施工注意事项1、 隧道施工应坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则。2、 开挖方式以机械开挖为主，辅以弱爆破，爆破时严格控制炮眼深度及装药量。3、 导坑开挖宽度及台阶高度可根据施工机具、人员安排等进行适当调整。4、工序变化处置钢架应设锁脚钢管，以确定钢架基础稳定。5、
14、钢架之间纵向连接钢筋应及时施做并连接牢靠。6、各部开挖循环进尺0.8m，预留核心土的长度在5m为宜。7、应注意开挖过程中初期支护结构及核心土的稳定性，必要时应利用核心土体加设全断面环形临时支撑。8、仰拱与下台台阶掌子面的距离应满足铁道部有关要求，级围岩一般为3040m。9、复合式衬砌段在施工时，须按有关规范及标准图的要求，进行监控量测，根据监控量测的结果进行分析，确定灌注二次衬砌的时机及调整支护参数。（隧参02-19）三台阶七步开挖法施工工艺流程图 围岩稳定性评判、修正支护参数监控量测超前支护上部弧形导坑开挖，施作初期支护断面检查左右侧错开开挖中台阶，施作初期支护左右侧错开开挖下台阶，施作初期
15、支护开挖上、中、下台阶预留核心土分段开挖隧底，施作初期支护施作仰拱施作仰拱填充三台阶七步开挖法施工工序图1三台阶七步开挖法施工工序图2五、质量控制措施1、 隧道开挖断面的中线、高程和净空必须符合设计要求。隧道开挖应严格控制超欠挖，石质坚硬岩石个别突出部分（每1m2不大于0.1m2）侵入衬砌应小于5cm。拱脚和墙脚以上1m内断面严禁欠挖。（隧道验标TB10753-2010 6.3.16.3.2）2、 光面爆破钻眼前，应根据钻爆设计图标出或用凿岩台车准确定位炮眼位置。钻孔时应按钻爆设计要求严格控制炮眼的间距、深度和角度。掏槽眼的眼口间距和深度允许偏差为5cm。辅助炮眼眼口、眼底间距允许偏差均为10
16、0mm。周边眼的间距允许偏差为5cm，外斜率不应大于孔深3%5%，眼底不应超出开挖断面轮廓线10cm。光面爆破的炮眼痕迹保存率，硬岩不应小于80%，中硬岩不应小于60%，并在开挖轮廓面上均匀分布。（隧道验标TB10753-2010 6.3.3）3、 炮眼装药前应清理干净，装药时严格按照钻爆设计控制每个钻孔装药结构、装药量和堵塞方式。周边眼堵塞长度不宜小于200mm。（隧道验标TB10753-2010 6.3.5）4、 隧道开挖进尺应符合设计要求。软弱围岩隧道、级地段采用台阶法施工时，上台阶每循环开挖支护进尺级围岩不应大于1榀钢架间距，级围岩不得大于2榀钢架间距。边墙每循环开挖支护进尺不得大于2
17、榀。（隧道验标TB10753-2010 6.3.4）5、 隧底开挖时，边墙基础及隧道底地质情况应满足设计要求，基地内无积水、浮渣。（隧道验标TB10753-2010 6.4.2）6、 隧底开挖时不得破坏基底加固处理桩体，开挖时必须预留桩顶30cm土体人工开挖。（隧道验标TB10753-2010 6.4.3）7、 隧底、仰拱开挖进尺应符合设计要求。软弱围岩隧道仰拱每循环开挖进尺不得大于3m。（隧道验标TB10753-2010 6.4.4）5.2、安全控制措施5.2.1、机械安全1、机械作业时，施工人员严禁在回转半径内工作，尤其是土方配合人员。施工机械有专人进行统一指挥。2、施工翻斗车不能行车载人
18、及超载超速。其余各施工机械不能超速及违章作业。前后两车（机械）间距不小于10m。3、夜间施工要有足够的照度，进出口设专人指挥，避免发生交通事故。4、人工挖掘作业人员横向间距不小于2m，纵向间距不小于3m。5、挖掘机等施工机械作业时，注意架空线路，不得在架空输电线路下工作。5.2.2、安全用电措施1、电工必须持证上岗，严禁非电工人员接电，拉线。2、施工用电施工用电安装漏电保护装置。3、吊车由专人指挥，吊车臂下禁止站人，钻机、吊车与高压线保持安全操作距离。4、施工用电必须架空。5、水泵必须接地，单机单闸。六、文明施工、环境保护保证措施施工过程中对水的污染主要是施工产生的污水，污水中含悬浮物、油类物
19、质、石屑及石粉。溶蚀性废水，混凝土的生产、运输、浇筑产生的污染，施工机械设备产生的污染，劳动力高度集中产生的污染以及其它相关配套设施产生的污染等均将对水源产生较大影响，在施工中要采取有效措施，保护水源不受污染。施工及生活废水的排放遵循清污分流、雨污分流的原则，各种施工废油、废液集中储积，集中处理；施工生产废水污水进行处理合格后排放，确保水环境得到有效保护。现场存放油料的地面进行防渗处理，如采用防渗混凝土地面、铺防油毡等措施。在使用过程中，要采取防止油料跑、冒、滴、漏的措施，防止土壤受到污染。施工现场100人以上的临时食堂，污水排放设置有效的隔油池，定期清理，防止污染。工地临时厕所的化粪池采取防
20、渗措施，并尽可能利用既有建筑物内的水冲式厕所，同时做好防蝇、灭蛆工作。化学用品、外加剂等材料应库内存放，妥善保管，防止污染环境。施工物料堆放应严格管理，防止在雨季中暴雨将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。加强对地表水和地下水水质的监测，配合当地环境监测部门搞好舆论宣传和监督工作，加强对沿线施工废水的控制，发现新的污染问题及时进行处理，防止水质恶化。施工期间的运输车辆及施工机械是大功率的设备，且施工场地又是一个相对封闭而狭长的空间，车辆设备在行驶和作业过程中会扬起尘土，在场内会产生大量有害气体；另外放炮产生的炮烟与灰尘，这些均会破坏施工环境，影响空气质量，对洞内施工人员产生危害。以及为避
21、免对当地人员和房屋、树木、农作物等造成损害，必须采取切实有效的措施对施工现场的空气污染进行防治。施工过程中采用先进设备，使用清洁能源，在设备选型时选择低污染设备，并安装空气污染控制系统。对施工机械车辆加强维护，以减少废气排量；对汽油等易挥发物品要密闭存放，并尽量缩短开启时间。在运输、储存水泥和粉煤灰等易飞扬物时，采取覆盖、密封、洒水等措施防止和减少扬尘。车辆进出工地不得超限运输，防止沿途撒、漏。严禁在现场焚烧任何废弃物及有毒废料（废机油、废塑料等）。生活营地使用清洁能源，保证炉灶烟尘符合标准。配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行清扫和洒水湿润，减少扬尘。采用乳化炸药或水胶炸药，以降低放
22、炮产生的有害气体及烟尘。施工噪声主要包括施工现场、机械作业时和车辆运输时产生的噪声。为减少噪声影响，机械设备选型配套时优先考虑低噪声设备，尽可能采取液压设备和摩擦设备代替振动式设备，并采取消声、隔音、安装防震底座等措施。加强机械设备的维修保养，保证机械设备的完好率，确保施工噪声达到环境保护标准要求。合理布置施工和生活区域。进入施工现场的机械车辆少鸣笛、不急刹、不带故障运行，减少噪声。机械车辆途经居住区域时减速慢行，禁鸣喇叭。在固定机械设备附近修建临时隔音屏障，减少噪音传播。适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。合理安排施工人员在高噪音区和低噪音区的作业时间，并配备劳保用品。制定噪音管理规章制度，对随意造成噪音损害和影响的单位、个人进行经济处罚。单位负责人： 交底人： 接受人：
