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1、脚手架专项方案第一节 编制依据1、 主要规程、规范2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2001，2002年版）3、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80-91）4、建筑施工安全检查标准（JGJ 59-99）5、钢结构设计规范（GB500172002）6、 施工图纸第二节 工程概况一、工程简介1、工程名称：锦湖花园高层住宅6#、7#楼2、工程地点： 3、使用功能：高层住宅4、建筑抗震设防重要性分类：丙类建筑5、建筑抗震设防烈度：6度6、建筑设计使用年限：50年7、主要结构类型：框支剪力墙结构8、建筑结构安全等级：二级9、基础设计等级：乙级10、钢筋混凝土结构的抗震等级：
2、框支层框架：二级 ；一般框架： 三级 ； 底部加强区剪力墙：二级 ；非底部加强区剪力墙：四级。11、混凝土结构的环境类别：地上及地下室内部分：一类；地下其它部分：二a类。二、施工参与单位简介：建设单位：实业有限公司设计单位：广东省东莞市常平建筑设计院监理单位：公司施工单位：建筑工程公司质量监督单位：建筑工程质量监督站安检单位：安全监督总站三、建筑概况锦湖花园高层住宅6、7楼工程位于石井春城街道东湖水库南侧，是锦湖花园高层住宅工程首期工程1#7#楼的6、7栋楼，由广东省东莞常平建筑设计院设计。6、7楼由地下两层和地面建筑组成，建筑面积为16803.787平方米（不包括地下），地面建筑17层。-2
3、层高3.0米，-1层高3.8米、首层至17层3.0米。建筑高度52.50米。第三节 脚手架方案选择根据本工程实际情况脚手架的选择本着安全、经济、实用、搭拆方便的原则拟采用以下施工方案：1、地下室至二层采用落地式双排钢管式脚手架，搭设高度9m。从二层面积开始收缩的部分的脚手架同样采用落地式双排钢管脚手架，立杆落在飘台或阳台板上的脚手架先在立杆底部“”型铺设内外两排16#工字钢，脚手架立杆放在工字钢槽内；在楼板搭设部分脚手架于立杆底部铺双层2020cm、18mm厚的木板，立杆落在木板上。钢管脚手架搭设高度49米。图1：二层板落地脚手架底部构造大样2、二层至屋面层采用工字钢普通悬挑式脚手架，搭设高度
4、49m。屋顶部分小型结构采用落地式双排钢管脚手架。3、本脚手架工程用途主要用于装修脚手架，立杆纵距1.8m，经过公司技术人员讨论研究、并验算（验算方式见脚手架计算书）通过的情况下，在脚手架外排两立杆中间增加一条立杆，并按照要求对立杆进行卸荷。所增加的立杆不仅起到稳定脚手架的作用，也使搭设更加方便、安全，工人在使用过程中也更加安全。具体操作方法：悬挑部分在悬挑工字钢外排立杆位置横向铺设一条16#工字钢，并与悬挑工字钢焊接；在楼板上搭设的部分脚手架直接铺木板进行立杆；飘板、阳台板部分立杆于工字钢槽上。第四节 构造要求及技术措施一、落地式双排钢管式脚手架 1、主杆基础本工程脚手架地基础部位应在回填土
5、完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。图2：双排落地式脚手架侧面图：图3：脚手架地基处理图 2、立杆间距(1)脚手架立杆纵距1.8m，横距0.8m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平5.4m(即两步三跨)；内立杆距建筑物0.25m。 (2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开1000mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。 (3)立杆应设置20cm20cm两公分厚垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。 (4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架
6、高的1500。3、大横杆、小横杆设置 (1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。 (2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。 4、剪刀撑脚手架外侧立面设置剪刀撑（如图2所示），并应由底至顶连续设置；剪刀撑之间夹角为45度。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大150mm。 图4：单立杆双排落地式脚手架正立面图5、脚手板、踢脚板的铺设要求 (1)脚手架里排
7、立杆与结构层之间均铺设18厚木板，板宽为200mm，里外立杆间应满铺竹脚手板，铺板时不能有探头板。 (2)脚手架外边安装18cm高红白相间的踢脚板。 6、防护栏杆 (1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网（每100cm2达到2000目以上）封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。 (2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆，60cm高一道钢管。(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。7、卸荷（从首层板搭设部分脚手架）卸荷采用双钢丝绳共点（共用一个锚固点）拉结方式布置，分
8、别在脚手架搭设高度20米与35米处设置一道卸荷，水平方向每6米设置一道，使用16#钢丝绳，钢丝绳与排架两个拉结点之间相隔0.6m，第一个拉结点与墙距离为0.6m。钢丝绳一端穿过上一楼层框架梁中预埋的铁环，另一端与排架连接、最后拉紧、用三个卡环锚固（部分做“安全弯”）。分段卸荷措施：卸荷施工时，采用手动葫芦收紧钢丝绳，再用绳卡锁紧而不用花篮螺丝收紧，防止在以后的使用过程中被工人不慎放松而使卸荷失效，造成安全隐患，钢丝绳与吊环的接触处应加护套。分段卸载措施采用斜拉钢丝绳的方法，起步架卸载一次，每隔五层卸载一次，卸载高度为35=15.0m，符合搭设高度要求。图5：脚手架分段卸荷图二、工字钢普通悬挑式
9、脚手架根据本工程的具体情况，主体结构2层以上施工采用普通悬挑脚手架，做一次悬挑，上部做卸荷设计。工程悬挑梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.3m，建筑物内锚固段长度 1.8 m。双排脚手架搭设高度为 49 m，立杆采用单立杆。搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.8m，立杆的横距为0.8m，立杆的步距为1.8 m；内排架距离墙长度为0.25m；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483.25； 横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数1.00；从悬挑层起，每五层设置一次卸荷，卸荷用两条16#钢丝绳在锚固点进行共点拉结。连墙件布置取两步三跨，竖向间距 3
10、.6 m，水平间距5.4 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件。1、悬挑式脚手架的构造要求及技术措施1.1悬挑梁固定：本脚手架工程在首层悬挑。将悬挑梁贴着结构层楼面，一端挑出建筑物外皮1300mm，另一端穿过预埋在结构梁上的22 形钢筋环1800mm，用钢板和木塞填塞铁环与工字钢之间的空隙，限制工字钢左右上下摆动；同时应在预埋件上对工字钢进行焊接构件阻止工字钢内外移动；采用斜拉钢丝绳的方法来减少工字钢的弯曲挠度，提高其承载能力。钢丝绳一端穿过上一楼层框架梁中预埋的铁环，另一端与工字梁悬挑端部连接，工字钢底部与钢丝绳拉结点处焊接一条22钢筋，工字钢突出工字钢两边15cm，用于钢丝绳的固定，最
11、后拉紧钢丝绳、用三个卡环锚固，并做“安全弯”。安全弯种做法：钢丝绳夹作绳端固定或连接用，其外形及规格如下图，本工程选用16#钢丝绳，钢丝绳夹尺寸为：A=31mm、B=32mm、C=63mm、R=8.5mm、H=77mm、螺母=M14，钢丝绳直径为16mm，用三组绳夹进行固定，间距6-8倍钢丝绳直径，为了便于检查接头，可在最后一个夹头后面约500MM处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”。当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”即被拉直，这时就应立即采取措施。图6：悬挑脚手架侧面图图7：钢丝绳与工字钢吊点大样图图8：悬挑脚手架、卸料平台预埋形钢筋环尺寸大样图：图9：钢丝绳夹规格与安装钢丝绳夹放“
12、安全弯”方法1.2 立杆立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。1.3 大横杆大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，采用至少6m且同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3（
13、本工程不大于50cm），大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300，局部高差不超过5cm。1.4 小横杆每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1根小横杆，最大间距不超过75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。1.5 纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上10cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧
14、靠纵向扫地杆下方的立柱上。对于立杆存在较大高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。1.6 剪刀撑本工程双排悬挑脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每5步6跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2-4个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用对接扣件连接（保证钢管和对接扣件的质量和
15、必要日常检查）。本工程除在每一拐角处设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆采用通长杆件，使用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。1.7 脚手板作业层脚手板采用竹排，两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔6层也需要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径14 号镀锌钢丝箍绕23 圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板距离
16、结构墙的距离不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。1.8 连墙件连墙件采用刚性连接，垂直间距为3.60m，水平间距为5.4m（连墙件布置详见脚手架平面布置图）。连墙件用“”形22钢筋预埋在边梁里，外面一段与483.25的钢管进行焊接，焊接长度大于200mm，其与脚手架的连接采用双扣件，第一道连墙件从约6.8m标高开始设置，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不大于300mm。连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成4560夹角。
17、1.9 卸荷（卸荷方式同上）卸荷采用双钢丝绳共点（共用一个锚固点）拉结方式布置，垂直方向每15米、水平方向每6米设置一道卸荷，使用16#钢丝绳，钢丝绳与排架两个拉结点之间相隔0.6m，第一个拉结点与墙距离为0.6m。钢丝绳一端穿过上一楼层框架梁中预埋的铁环，另一端与排架连接、最后拉紧、用三个卡环锚固（部分做“安全弯”）。分段卸荷措施：卸荷施工时，采用手动葫芦收紧钢丝绳，再用绳卡锁紧而不用花篮螺丝收紧，防止在以后的使用过程中被工人不慎放松而使卸荷失效，造成安全隐患，钢丝绳与吊环的接触处应加护套。分段卸载措施采用斜拉钢丝绳的方法，起步架卸载一次，每隔四层卸载一次，卸载高度为34=12.0m，符合搭
18、设高度要求。1.10 防护设施脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.8m6.0m规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。作业层安全网应高于平台1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m 左右设首层平网，往上每隔6步设隔层平网，施工层随层设网。作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道水平防护栏杆，底部侧面设18cm高的踢脚板。2、卸料平台（安装位置见施工梯平面布置图）本工程卸料平台采用活动悬挑式搭设，主要用作塔吊吊运拆卸模板、建筑杂物等材料时使用，下一层吊运完毕后，将平台移上上一层使用，如此类推。卸料平台搭设尺寸为：挑出建筑物长度3.75m ，平台宽度3.30m；（后附卸料平
19、台尺寸大样图1、2）主梁采用16a号工字钢，“工”字型放置，主梁 (水平钢梁)的悬挑长度3.75m，悬挑水平钢梁间距3.30 m；主梁一端架设在建筑物楼面上,工字钢底端焊接22mm钢筋，两端伸出工字钢主梁15cm，用于固定钢丝绳，用20mm钢丝绳悬吊,钢丝绳上端吊在上层结构梁中的预埋22钢筋吊环上（预埋方式同外脚手架卸荷吊环相同）。次梁采用16a号工字钢，槽口竖向，垂直于主梁并与主梁水平焊接成整体框架，跨度3.30m,间距0.9m，次梁面铺设48*3.25钢管横杆，横杆间距1.0m，在钢管横杆面密铺篙竹脚手板。卸料平台向外三个方向的周边设置1.2米高防护栏，防护栏设置二道水平通长钢管，防护栏立
20、杆采用钢管间距1.50米一道。防护栏外立面满挂密目式安全网，底部设置180mm高挡脚板。防护栏立杆采用活动式设置，在平台的周边（主次梁面上）根据立杆的布置布位置焊接一根短钢管，处露长度约200mm，平台底板在楼层上安装完毕后，将平台护栏的立杆套在预留焊接的短钢管上。而在移动卸料平台时，先将平台护栏从平台上拆卸后，才移动平台底板，从而方便了平台安装施工，也使护拦不易因平台吊运时碰损。卸料平台与建筑的锚固一端穿过预埋在结构梁上的22 形钢筋环，设置两道，间距1m。施工电梯出口处设置3.2m1.5m2.1m（长宽高）出入口，底部满铺双层18mm厚的木板。3、施工梯（施工梯位置见施工梯平面布置图）施工
21、梯在脚手架外搭设，宽1.00m，跨度4.2米，坡度1:3，踏步高15cm、宽25cm。四周围密目安全网，设1.2m高护栏。图11：施工梯详图第五节 安全防护措施安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到 “杜绝死亡、重伤及消防、机械事故，年轻伤频率控制在5以内” 安全生产目标的必然保障，也是我项目部创建“石井安全文明工地”的根本要求。1、电梯井洞口防护措施电梯井口设置不低于1.2m高的自闭式防护门，用12的螺纹钢筋，按照水平间距15cm，竖向间距20cm焊制而成，并在防护门上刷红油漆、挂牌。电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用25螺纹钢筋、钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全
22、网一道，网上及平台上均不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。2、结构临边防护措施在结构出入阳台的门窗洞口处设置封闭式防护栏杆，使用材料采用483.25钢管。其高度不低于1.2m，立杆间距不大于1.5m，竖向每隔0.6m 设一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷黄黑间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆满挂密目安全网，白天设警示牌、夜间设红色标志灯。3、楼梯间防护措施楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的踢脚板。4、防雷避电措施本工程脚手架接地、避雷措施执行施工现场临时用电安全技术规
23、范（JGJ46-2005）标准。工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。每栋楼各设置4根避雷针，避雷针采用12镀锌钢筋制作，高度1.5m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用404的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。接地线的连接牢靠，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个（本工程按照南北各3个的原则设置，设置由项目机
24、电部完成），位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。第六节 脚手架的搭设及拆除施工工艺一、落地式双排钢管脚手架1、落地式双排钢管脚手架搭设施工工艺 落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实浇捣10cm厚C15砼垫层基础承载力实验、材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。 定距定位：根据构造要求在建筑
25、物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；20cm20cm两公分厚垫木、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。2、落地式双排钢管脚手架拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆）。不准分立面拆架或在上下两步同时
26、进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先拆连墙件，整层或数层拆除后再除脚手架连墙件，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时支撑加固，后拆连墙件。二、普通型钢悬挑式钢管脚手架1、普通型钢悬挑式钢管脚手架的搭设施工工艺1.2 搭设顺序悬挑梁固定立杆定位摆放扫地杆竖
27、立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)安第三、四步大横杆和小横杆安装二层与柱拉杆接立杆加设剪力撑铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。2、卸料平台的施工工艺卸料平台加工完毕后经验收合格后方可吊装，吊装时先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将平台钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完
28、毕后经验收合格方可使用，卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。要求提升一次验收一次。3、脚手架的拆除施工工艺拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网踢脚板及脚手板防护栏杆剪刀撑斜撑杆大横杆小横杆立杆。不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时
29、，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。第七节 劳动力、材料及机具配备1、劳动力配备：表1工 种人 数任 务架子工25负责架子搭设及拆除测量放线工2负责脚手架垂直度控制2、材料配备：表2名 称单位数 量规 格普通钢管t500483.5mm脚手板m310000厚5cm，宽2030cm密目安全网m2400001.8m6.0m水平安全网直角扣件个200000旋转扣件个60000对接扣件个10000镀锌钢丝kg15.5#3、机具配备：表3名 称单位数 量备 注架子扳手把30搭设和拆除架子用力矩扳手把4检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒链葫芦个5
30、调整架子水平弯曲度第八节 质量保证1、构配件允许偏差（详见表8-1）2、脚手架搭设的允许偏差和检验方法（详见表8-2）3、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准（详见表8-3）4、质量保证注意事项4.1 脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。4.2 脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：a:搭设完毕后；b:连续使用达6个月；c:施工中中途停止使用超过15天，在重新使用之前；d:在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；e:在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。4.3 操作架上严禁集中堆放不
31、必要的施工材料或重大荷载。4.4 在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。4.5 外观质量安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。第九节 安全施工措施1、材质及其使用的安全技术措施1.1 扣件的紧固程度宜在4050Nm，并不大于65Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。1.2 各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。1.3 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁
32、止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。1.4 外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。1.5 严禁将外径48mm与其他直径的钢管混合使用。1.6 钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。2、脚手架搭设的安全技术措施2.1 脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。2.2 搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。2.3 开始搭设立杆时应每隔6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装
33、稳定后，方可根据情况拆除。2.4 脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。2.5 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。2.6 在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。3、脚手架上施工作业的安全技术措施3.1 结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员以及监理工程师验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。3.2 严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备
34、。3.3 结构施工时不允许三层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时使用的悬挑式脚手架同时作业层数不超过一层。3.4 当作业层高出其下连墙件3.1m以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。3.5 各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。3.6 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4、脚手架拆除的安全技术措施4.1 脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。4.2 拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备
35、工作。4.3 架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。4.4 拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。4.5 拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。4.6 拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。4.7 每天拆架下班时，不应留下隐患部位。4.8 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。4.9 在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应
36、及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。4.10 所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。4.11 所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。4.12 拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。4.13 六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。第十节 文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安
37、全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。6、护身栏、脚手板、踢脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技
38、术部同意后由架子工操作。8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。9、不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。11、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。12、脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。13、要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。1
39、4、施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。15、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。16、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。17、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。18、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。19、六级以上(含六级)大风、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物若有则应随时清扫，并要采取防滑措施
40、。第十一节 脚手架计算书钢管落地脚手架计算书扣件式钢管落地脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等编制。一、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 49 m，立杆采用单立管；搭设尺寸为：立杆的横距为 0.8m，立杆的纵距为1.8m，大小横杆的步距为1.8 m；内排架距离墙长度为0.25m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483.25； 横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件
41、抗滑承载力系数为 1.00；连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距5.4 m，采用膨胀螺栓连接；2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:2.000 kN/m2；脚手架用途:装修脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处广东阳江，基本风压0.7 kN/m2；风荷载高度变化系数z 为1.24，风荷载体型系数s 为1.13；脚手架计算中考虑风荷载作用；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1337；脚手板自重标准值(kN/m2):0.130；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.008；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏
42、杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.036；脚手板铺设总层数:8；5.地基参数地基土类型:岩石；地基承载力标准值(kPa):120.00；立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。二、大横杆的计算:按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.036 kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.130.8/(2+1)
43、=0.035 kN/m ；活荷载标准值: Q=20.8/(2+1)=0.533 kN/m；静荷载的设计值: q1=1.20.036+1.20.035=0.085 kN/m；活荷载的设计值: q2=1.40.533=0.747 kN/m； 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: 跨中最大弯距为M1max=0.080.0851.82+0.100.7471.82 =0.264 kN.m；支座最大弯距计算公式如下: 支座最大弯距为 M2max= -0.100.
44、0851.82-0.1170.7471.82 =-0.31 kN.m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=Max(0.264106,0.31106)/4790=64.718 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为 = 64.718 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下： 其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.036+0.035=0.071 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =0.533 kN/m；最大挠度计算值为：= 0.6770.07118004/(1002.0
45、6105115000)+0.9900.53318004/(1002.06105115000) = 2.551 mm；大横杆的最大挠度 2.551 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1800/150 mm与10 mm，满足要求！三、小横杆的计算:根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1= 0.0361.8 = 0.065 kN；脚手板的自重标准值：P2=0.130.81.8/(2+1)=0.062 kN
46、；活荷载标准值：Q=20.81.8/(2+1) =0.960 kN；集中荷载的设计值: P=1.2(0.065+0.062)+1.4 0.96 = 1.496 kN； 小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下: Mqmax = 1.20.0360.82/8 = 0.003 kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 1.4960.8/3 = 0.399 kN.m ；最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.402 kN.m；最大应力计算值 = M / W = 0.402106/4790=84.028 N/mm2 ；小横杆的最大弯曲应力 =84.028 N/mm2 小于 小横
