高层悬挑脚手架施工方案.doc

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1、目 录第一部分 脚手架施工方案5一 工程概述5二 脚手架选择5三 悬挑脚手架构造设计6四 材料与机具6五 落地脚手架搭设要求6六 悬挑式外脚手架搭设要求8七 质量标准10八 安装搭设13九 安全技术13十 脚手架的拆除14十一 安全管理14第二部分 型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书16第三部分 施工附图25第四部分 高处临边洞口作业安全防护施工方案26一 建立安全生产责任制26二 临边作业防护措施27第五部分 应急救援预案28一 目的28二 本预案所指安全事故包括28三 职责28四 工作程序29五 监督、检查33六 事故应包括处理及有关职责分工33七 支持文件33八 管理网络33九 相关记录33

2、第六部分 公司资料37第一部分 脚手架施工方案一 工程概述二 脚手架选择根据现场施工要求: 为了便于施工，确保施工安全，现采用16#工字钢和48*2.75钢管扣件组合式悬挑外脚手架。1#楼6层结平开始搭设悬挑脚手架，悬挑脚手架分五次悬挑，每次悬挑高度为6-11层，12-17层，18-23层，24-29层，30-顶层，悬挑最大高度为17.4m，脚手架步距1.8m，立杆纵距取1.5m，横距1.05 m，距墙净空0.25m。悬挑架采用14钢丝绳反拉。6层以下搭设落地脚手架，3-5层落地脚手架搭设于2层裙房之上，采用双排脚手架，脚手架步距1.8m，立杆纵距取1.5m，横距1.05m，距墙净空0.25m

3、；2#楼6层结平开始搭设悬挑脚手架，悬挑脚手架分五次悬挑，每次悬挑高度为6-11层，12-17层，18-23层，24-29层，30-顶层，悬挑最大高度为17.4m，脚手架步距1.8m，立杆纵距取1.5m，横距1.05 m，距墙净空0.25m。悬挑架采用14钢丝绳反拉。6层以下搭设落地脚手架，3-5层落地脚手架搭设于2层裙房之上，采用双排脚手架，脚手架步距1.8m，立杆纵距取1.5m，横距1.05m，距墙净空0.25m；3#楼6层结平开始搭设悬挑脚手架，悬挑脚手架分五次悬挑，每次悬挑高度为6-11层，12-17层，18-23层，24-29层，30-顶层，悬挑最大高度为17.4m，脚手架步距1.8

4、m，立杆纵距取1.5m，横距1.05 m，距墙净空0.25m。悬挑架采用14钢丝绳反拉。6层以下搭设落地脚手架，采用双排脚手架，脚手架步距1.8m，立杆纵距取1.5m，横距1.05m，距墙净空0.25m；4#楼6层结平开始搭设悬挑脚手架，悬挑脚手架分五次悬挑，每次悬挑高度为6-11层，12-17层，18-23层，24-29层，30-顶层，悬挑最大高度为17.4m，脚手架步距1.8m，立杆纵距取1.5m，横距1.05 m，距墙净空0.25m。悬挑架采用14钢丝绳反拉。6层以下搭设落地脚手架，3-5层落地脚手架搭设于2层裙房之上，采用双排脚手架，脚手架步距1.8m，立杆纵距取1.5m，横距1.05

5、m，距墙净空0.25m；脚手架搭设按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011江苏省建筑安装工程施工技术操作规程脚手架工程DBJ32/J37-2006以及建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程DGJ32/J121-2011中规定进行施工。因人货电梯平台位置未确定，又因人货电梯平台处的悬挑架与普通悬挑架不相同，故搭设普通悬挑架时应充分考虑人货电梯平台，普通悬挑架的悬挑梁避开人货电梯平台的悬挑梁。三 悬挑脚手架构造设计扣件式钢管悬挑外脚手是由16#工字钢钢管脚手架。用14钢丝绳作为悬挑架的安全储备。见脚手架构造图所示，其中主要受力杆件为水平悬挑16#工字钢。脚手架借力顺序：竹笆脚手

6、板大横杆小横杆主杆楼面梁。水平16#工字钢与结平板预埋16圆钢环连接牢固。做法见附图。本工程脚手架设计依据为：建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011、建筑施工手册第四版、建筑结构荷载规范GB50009-2001、冷弯薄壁型钢结构技术规范GBJ17.4、钢结构设计规范GBJ17-2003、混凝土结构设计规范GB50010-2002、直缝电焊管GB/T13793、建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程DGJ32/J121-2011。四 材料与机具4.1 钢管48*2.75高频焊接管，材料应符合GB/T700中Q235-A级钢的技术条件。脚

7、手架钢管统一黄色油漆，剪刀撑为黄黑警戒色。严禁使用变形、裂缝、严重锈蚀、有0.5mm深以上刮伤、焊接错位、烧伤、结疤、打孔等缺陷的钢管。4.2 型钢悬挑支架：16工字钢横梁。16#工字钢必须有出厂合格证。符合现行国家标准。固定端与悬挑端长度比例为1.25：1，型钢在固定端部有限位置设置，防止型钢在锚环内滑移。4.3 扣件：采用48钢管配套的直角扣件、转向扣件和对接扣件。扣件的质量应符合钢管脚手架扣件的规定，严禁使用有裂纹、变形、螺杆易滑出等有缺陷的扣件。旧扣件使用前应进行检查，出现滑丝的螺栓必须更换。扣件具有合格证或当年度检测报告。4.4 竹排：选用清洁、完整的竹排，严禁使用霉烂、变质、抗折强

8、度低的竹排。4.5 密目网：选用清洁、无破损的阻燃型密目网，且必须有合格证和进市许可证。4.5.1 在每100cm2的面积上不少于2000目。4.5.2 做耐贯穿试验，并需有准用证。4.5.3 将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。采用17.4#铁丝每眼绑扎。4.6 机具：板手、起重绳索、力矩板手、水准仪。五 落地脚手架搭设要求 5.1 操作工艺：5.1.1 必须按照施工方案的要求搭设，施工流程如下：平整夯实场地（浇砼垫层）并设排水措施安放6cm厚垫木或150*150铁板(铁板上焊套管)竖立杆并同时安放扫地杆搭设水平杆搭设剪刀撑和连墙杆栏杆、踢脚板安装铺竹笆张拉密目网搭设安

9、全防护验收5.1.2 每根立杆下口安放150*150铁板或6cm厚垫木，分层夯实的地基上铺100厚碎石后浇10cm厚C20砼。 5.1.3 脚手架必须配合施工进度搭设，脚手架必须高出操作层1.5m，立杆顶部应高出屋面1.5m；并且一次搭设高度不应大于相邻连墙件以上两步。5.1.4 垫木均应放在定位线上，底座应拉线调直。5.2 搭设立杆应符合下列要求：5.2.1 外径不同的钢管不应混合使用。 5.2.2 立杆必须按施工方案规定的纵距和横距搭设。5.2.3 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在居钢管底端不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆

10、下方的立杆上。 5.2.4 脚手架立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1米。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。5.2.5 底部立杆必须采用不同长度的钢管，立杆的连接必须交错布置，相邻立杆的连接不应在同一高度上，其错开高差不得少于500mm，并布置于不同的步距内。5.2.6 当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1米，并采用3个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。5.2.7 立杆接头除顶层可采用搭设连接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。搭接连接长度不小于1m,设置3个旋转扣件固定。5.2.8 转

11、通脚手架应从一个角开始向两边延伸交圈搭设，“一”字型脚手架应从一个端开始向另一端搭设。在设置第一排连墙杆前，每六跨应暂设一根抛撑，与立杆的夹角呈4560，上部杆件搭设后方可视其情况拆除；5.3 搭设纵向水平杆应符合下列要求 ：5.3.1 纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨；5.4 纵向水平杆应水平设置：5.4.1 当脚手架的立杆横距大于800mm时，每步横向水平杆上扣街的的纵向水平杆为4根, 间距为0.35m；5.4.2 接头采用对接扣件连接，内外两根相临纵向水平杆的接头，不宜在同步跨内，上下两个相临接头应错开一跨，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的水平距离不应小于50

12、0mm，各接头中心距立杆轴心距离应小于纵距的1/3；5.4.3 纵向水平杆与立杆相交处必须用直角扣件与立杆固定；5.4.4 沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式，脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。5.5 搭设横向水平杆应符合下列要求：5.5.1横向水平杆设在纵向水平的下方，凡立杆与纵向水平杆相交处必须设置一根横向水平杆，严禁任意拆除；5.5.2 当使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆的两端，应用直角扣件固定在立杆上；5.5.3 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；5.6 在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体

13、结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。斜支撑采用通长杆件，并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面的倾斜角度在45-60之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。5.7 搭设剪刀撑应符合下列要求；5.7.1 剪刀撑的布置应均匀，剪刀撑钢管应拉线搭设；5.7.2 剪刀撑设置在脚手架立杆外侧，杆件接头采用搭接连接，其搭接长度为1000mm，3个旋转扣件固定，扣件盖板边离杆端100mm；5.7.3每道剪刀撑跨越立杆应为46根，与纵向水平杆呈4560夹角。剪刀撑全立面设置；5.7.4 剪刀撑斜杠的接长应采用搭接或对接；5.7

14、.5 剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm；5.8 连墙杆件安装应符合下列要求：5.8.1连墙件的强度、稳定性和连接强度应按现行国家标准冷弯薄壁型钢结构技术规范、钢结构设计规范、混凝土结构设计规范等的规定,连墙件按二步二跨设置，且应设置在框架梁或楼板附近等具有较好抗水平力作用的结构部位。5.8.2 连墙件竖向根据楼层设置，水平向按照两跨设置。所有相邻拉结点：水平间距不超过4.5 m，竖向间隔不超过二步架（3.6m），上下拉结位置必须错开，呈“梅花状”，以提高架体的稳定性；5.8.3 连墙宜靠近架体主节点设置，偏离主节点的

15、位置不应大于300mm；5.8.4 连墙件必须从底部第一根纵向水平杆开始设置；5.8.5 连墙件中的连墙杆呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接一侧可稍下斜。5.9 搭设栏杆应符合下列要求：5.9.1上栏杆的高度1.2米，下栏杆高度0.6米；5.9.2 挡脚板采用多夹板制成，并加以油漆分色，高度0.2米；5.9.3 上栏杆、下栏杆、挡脚板均设在外立杆的内侧。5.10 铺竹笆，每片竹笆必须四周固定，内外大横杆间必须加两道颈杆后再铺竹笆。竹笆每层满铺。竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且应对接平铺，四个角用直径不小于1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。六 悬挑式外脚手架搭设要求6.

16、1 工艺流程： 砼中预埋锚环安装悬挑型工字钢锚筋加固穿水平横杆拉钢丝绳内立杆安装外立杆安装小横杆安装大横杆安装剪刀撑、连墙件安装栏杆、踢脚板安装铺竹笆安全网悬挂6.2 预埋件安装：6.2.1 根据施工现场的平面图和工字钢布置图中工字钢横梁的位置安放16圆钢锚环，锚环段压点采用不少于2个（对）的预埋U形钢筋环；6.2.2 锚环应在现场翻样，采用冷弯成型，统一制作成型；该钢筋必须做拉伸、弯曲试验。6.2.3 锚环的锚固弯钩必须安置在梁板下排钢筋的上边，并与结构钢筋焊接或绑扎牢固。6.2.4 锚环每根工字钢横梁为两道，第一道锚环距砼梁边0.25m，第三道锚环距工字钢横梁末段0.2m处。其中第二道与第

17、三道锚环相邻间距0.2m。6.3 构造要求：6.3.1 采用钢筋拉环连接时，型钢与锚环两边采用硬木楔塞紧，防止型钢悬挑梁晃动。6.3.2 在型钢下安放钢板（150mm10010）,防止型钢与地面的摩擦。6.3.3 型钢安装须根据内立杆与建筑物外侧之间和距离保持250mm拉线安装，要求整齐统一。6.3.4 脚手架立杆支承于悬挑承力架或纵向承力钢梁上。6.3.5 悬挑承力钢梁应设置脚手架的立杆定位件。立杆定位件宜采用直径36mm、壁厚不小于3mm的钢管制作，高度宜不小于100mm,离悬挑梁端部不小于100mm。6.3.6 型钢安装遇剪力墙位置，在浇筑剪力墙砼前安工字钢，并在工字钢四周预埋木盒保护，

18、以便于脚手架拆除后悬挑架的拆除。6.3.7 在挑梁与钢丝绳的吊拉位置应焊接U型钢筋拉环或连接耳板。拉环应穿过钢梁上翼缘板焊接固定于腹板两侧，其直径宜不小于20mm。6.3.8 建筑物转角、阳台等特殊部位，当型钢伸出墙外大于2.5m时，在型钢上一层结平梁对应位置预留洞安放20的螺杆，用14钢丝绳反拉在上一层梁上螺杆上，钢丝绳与螺杆接头处用专用夹具夹紧。钢丝绳反拉作为加固措施。6.3.9 采用14钢丝绳反拉在工字钢上，钢丝绳与工字钢拉结点采用专用夹具夹牢。钢丝绳每端的固定绳卡不得少于3个，离套环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环，紧固绳夹时要考虑每个绳夹的合理受力，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。

19、为了便于检查接头，可在最后一个夹头后面约500mm处再安一个夹头，并在绳头放出一个安全弯，当接头的钢丝绳发生滑动时，安全弯即被拉直，这时就应采取措施。6.3.10 圆钢环顶部罗纹不少于6cm，砼浇筑时用胶带包裹好罗纹进行保护。在型钢安装后，用63mm63mm6mm角铁压住型钢（角铁在圆钢位置打孔），并用双螺母拧紧，防止滑移，应同时收紧两根螺杆的螺母，防止一根过分受力而使杆件变形。（见附图）。6.3.11 悬挑大梁不宜锚固在阳台板等悬挑结构上，应锚固在主梁或主梁以内的楼板上。6.3.12 为了增强脚手架的整体稳定性，在阳角处设置型钢连梁，型钢连梁与楼面固定型钢焊接（见型钢平面布置图）。6.3.1

20、3 为了保持脚手架在同一水平面上和整体稳定性，故在型钢上搭设15公分高的扫地杆。6.3.14 楼梯处和电梯井处采用悬挑梁直接浇筑在混凝土内，以增加固定点。6.3.15 型钢上下立杆在同一直线上，待楼层砼浇筑后强度达到75%后方可安放型钢横梁。6.3.16 型钢水平间距排设不大于1.5 米（见型钢平面布置图）；6.4 悬挑架搭设：型钢支架安装结束后经项目部安全员验收合格，可开始搭设悬挑脚手架，步距和起步高度均为1.8米。起步层以上搭设同落地脚手架。6.5 分段悬挑的钢管脚手架立杆、剪刀撑等杆件，在分段处应全部断开，不得上下连续设置。七 质量标准脚手架搭设质量必须符合JGJ130-2011中的“脚

21、手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法”：脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项目技术要求容许偏差示意图检查方法与工具1地基基础表面坚实平整排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102立柱垂直度最后验收垂直度偏差100用经纬仪或吊线和尺量Hmax=20mH/200Hmax=40mH/400Hmax=60mH/600Hmax=80mH/800搭设中检查垂直度偏差的高度m不同设计高度时的允许许偏差（mm）80604020H=2H=10H=20H=30H=40H=50H=60H=70H=807132538506375881007173450678410072550751007501003间距

22、步距偏差柱距偏差排距偏差205020钢板尺4纵向水平杆的高差一根杆的两端20水平仪或水平尺同跨内、外纵向水平杆高差10项次项目技术要求容许偏差示意图检查方法与工具5双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸100MM50钢板尺6扣件安装主节点处各扣件主节点的距离a150mm钢板尺同步立柱上两个相邻对接扣件的高差500mm钢卷尺立柱上的对接扣件距主节点的距离h/3纵向水平杆上的对接扣件距主节点的距离L/3钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩40-65N.M扭力板手7剪刀撑斜杆与地面的倾角45-60度角尺8脚手板外伸长度mm对接100a150卷尺搭接a100卷尺扣件拧紧质量、抽样数量及判断标准见下表：项次检查项目安

23、装扣件数量（个）抽检数量合格判定数不合格判定数1连接力主一纵横向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立柱、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51-9091-150151-280281-500501-12001201-320058132032500112351223462连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件51-9091-150151-280281-500501-12001201-3200581320325012357102346811八 安装搭设 8.1 悬挑式钢管脚手架的安装搭设作业，必须明确专人统一指挥，严格按照专项施工方案和安全技术操作规程进行。作业过程中，应加强安全检查和质量验收，确保施工安全和安装质量。8.

24、2 安装搭设作业应有可靠措施，防止人员、物料坠落。8.3 悬挑承力架、纵向承力钢梁应按设计的施工平面布置图准确就位、安装牢固。安装过程中，应随时检查构造型号、规格、安装位置的准确性、螺栓紧固情况和焊接质量。8.4 脚手架搭设进度应符合下列规定： 8.4.1 脚手架搭设必须配合施工进度进行，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步；8.4.2 脚手架搭设过程中，应及时安装连墙件或与主体结构临时拉结； 8.4.3 脚手架每搭设完一步，应按照规定及时校正步距、纵距、横距和立杆垂直度；8.4.4 剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向水平杆、横向水平杆等同步搭设。九 安全技术9.1 搭设脚手架必须符合下列规定：

25、9.1.1 架子工上岗操作必须符合下列条件：a.架子工必须经过培训合格，并取得架子工上岗操作证方可上岗操作；b.架子工应每年体检，凡有高血压、心脏病、癫痫病、年老体弱，不适合于高处作业的人，禁止从事架子工作业；c.架子工生病未愈或酒后不得上架子操作；d.架子工上岗应将袖口扎紧，不得穿硬底鞋及其它易滑鞋；e.架子工操作时必须戴安全帽，系安全带。9.1.2 架子工操作时必须注意下列事项：a.安全带应高挂低用；b.工具及小零件必须放在工具袋内；c.脚手架上人员不得过分集中，严禁打闹跑跳；d.六极以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时，严禁在架子上操作；e.脚手架搭拆过程中，若杆件尚未扣紧或扣

26、件已拆除或松动时，严禁中途停止作业；f.不得单人进行搭设较重配件和其它易发生失衡脱手、碰撞、滑跌等不安全物作业；g.搭设中不得随意改变构架尺寸和减少数量，当需要对构件作调整时，应经过项目工程师批准。9.2 防雷击措施：9.2.1 钢管脚手架每50m设一处接地装置。如果最远点到接地装置脚手架上的过渡电阻超过10，相应缩小接地装置的间距；9.2.2 悬挑脚手架接地件利用建筑物主体钢筋，采用导线连接脚手架钢管和主体钢筋，导线采用截面不小于12mm2的铜导线，接地线与接地体连接应用焊接，焊接长度应为导线直径的6倍以上；9.2.3 接地线与脚手架用两道螺栓连接，接触面不小于1000mm2，连接时应将接触

27、表面的漆清除干净，并涂以中性凡士林，要有振动的地方，螺栓上应弹簧垫圈；9.2.4 防雷措施施工完毕后应测量接地电阻，接地电阻应10，合格后方可正常使用。9.3 安全网设置：9.3.1 本工程施工阶段脚手架采用脚手外侧密目网全封闭；9.3.2 所有外脚手第一排起向上均用密目网全封闭；9.3.3 悬挑脚手起步层与建筑物间的间隙必须严密封闭，采用满铺木制脚手板或模板，木脚手板拼缝应严实，与脚手架绑扎牢固，以确保与结构连接处不留缝隙，以上每隔10m设置一道小挑网内封闭。当采用满铺竹笆片脚手板时，底部应采用2000目/100cm2密目网兜底封闭。上侧脚手架内侧空档处，应沿高度每隔4步设置30mm30mm

28、平网封闭。9.3.4 在挑梁上部4.5m部位设置大挑网。大挑网的内外口应由边绳与支杆绑牢，外口应高出里口600mm以上，其夹角以15度为宜，里口应与脚手上设置的横杆绑牢，不得留有空隙。网与网之间必须搭接牢靠，不得留空隙，网的转角部位必须搭牢、绑紧。挑网有杂物应及时清除9.4 日常维护9.4.1 在悬挑工字钢脚手架使用前对所有固定好的工字钢梁进行检查，工字钢梁稳固，螺母收紧，方可投入使用。十 脚手架的拆除10.1 脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定验收合格后方准使用。脚手架拆除前应由项目工程师召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时，方可拆除。10.2 拆

29、脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。10.3 拆架前全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系，拆除本段拉锚前必须通过横杆及室内别杆与建筑物作可靠连接。拆除脚手架前，应将脚手架上的存留材料、杂物等清理干净，按自上而下，先搭者后拆，后搭者先拆的原则进行。10.4 脚手架拆除顺序一般为：脚手笆栏杆剪刀撑横杆立杆，自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，脚手架分段拆除时高差不应大于2步。10.5 拆下的杆件与零配件，应分堆 （零配件装入塑料袋中），严禁高空抛掷。10.6 吊运竹笆及脚手架钢管等须专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，要堆放平稳

30、，并严格控制脚手架上的施工荷载。10.7 固定件随脚手架逐层拆除，当拆除至最后一节立柱时，应搭设临时支撑加固后，方可拆除固定件与支撑件。十一 安全管理11.1 悬挑式钢管脚手架安装拆卸人员必须经过建设行政主管部门培训考试合格，持证上岗，在合格证有效期内从事安装架设和拆除作业。11.2 安装拆卸作业必须代号安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，正确使用安全防护用品。11.3 严禁扩大悬挑式钢管脚手架的使用范围，不得将模板支架、缆风绳、混凝土和砂浆输送管道、卸料平台等固定在脚手架上，严禁借助脚手架起吊重物。11.4 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上；严禁悬

31、挂起重设备。11.5 悬挑式钢管脚手架使用期间，正常使用情况下应每半个月定期检查，六级大风和雨、雪天气后及时检查，检查的内容包括：杆件的设置的连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求，地基是否有积水，底座是否有松动，立杆是否悬空，扣件是否松动，脚手架的垂直度偏差，安全防护措施是否符合要求，是否超载。11.6 悬挑式钢管脚手架使用期间，严禁进行任何可能影响悬挑式脚手架安全的违章作业。严禁任意拆除悬挑承力架构件、松动吊拉构件调紧装置和锚环、螺栓及其锁定装置，改变其受力状态，降低承载能力。严禁任意拆除主节点处的纵向水平杆、横向水平杆、纵向扫地杆、横向扫地杆和连墙件，11.7 不得在脚手架基础及相邻处挖

32、掘作业，如一定要开挖时应采取安全加固措施。11.8 在脚手架上进行电、气焊等动火作业时，必须实行审批制度，有可靠的防火措施，并设专人进行监护。11.9 悬挑式钢管脚手架安装、拆除作业前，应根据脚手架高度及坠落半径，在地面对应位置设置临时围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。11.10 悬挑式钢管脚手架底部与墙体之间的间隙应封堵牢实、严密。11.11 本工程设立脚手架安全防护检查。安全防护检查职责：11.11.1 班组每天上班前须进行安全技术交底，并及时做好班组安全活动记录，交底要有针对性的内容；11.11.2 每天对脚手架作业面上须进行日常安全检查，对检查时发现的问题要及时采取整改

33、措施，落实执行人员和整改期限；11.11.3 每周组织有关人员进行安全检查，并由公司安全监督人员及时做好台帐； 11.11.4 检查要有重点，要讲究实效，并建立项目整改书面通知单，及整改反馈档案制度；11.11.5 设置专人负责安全的管理及有关记录，对较大隐患在短期内不能及时整改的，应采取紧急措施并向上级请示；11.11.6 对操作工人违反安全操作规程、制度的行为要及时制止，并以相应的奖罚措施制约。 第二部分 型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书架体验算一、脚手架参数脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型482.75脚手架搭设高度H(m)17.4立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆步距h(m)1.8横

34、向水平杆计算外伸长度a1(m)0.15立杆横距lb(m)1.05内立杆离建筑物距离a(m)0.25双立杆计算方法不设置双立杆二、荷载设计脚手板类型竹芭脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.1脚手板铺设方式2步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式6步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3地区江苏常州市安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)0.25风荷载体型系数s1.13风压高度变化系数z(连墙件、

35、单立杆稳定性)1.25，1.03风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.35，0.29三、横向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上纵向水平杆上横向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)100400横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4180 承载能力极限状态 q=1.2(0.031+Gkjbla/(n+1)+1.4Gkla/(n+1)=1.2(0.031+0.11.5/(2+1)+1.431.5/(2+1)=2.2kN/m 正常使用极限状态 q=(0.031+Gkjbla/(n+1)+Gkla/(

36、n+1)=(0.031+0.11.5/(2+1)+31.5/(2+1)=1.58kN/m 计算简图如下： 1、抗弯验算 Mmax=maxqlb2/8，qa12/2=max2.21.052/8，2.20.152/2=0.3kNm =Mmax/W=0.3106/4180=72.43N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max=max5qlb4/(384EI)，qa14/(8EI)=max51.5810504/(384206000100400)，1.581504/(8206000100400)=1.21mm max1.21mmminlb/150，10min1050/150，107

37、mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=2.2(1.05+0.15)2/(21.05)=1.51kN 正常使用极限状态 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=1.58(1.05+0.15)2/(21.05)=1.08kN四、纵向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.51kN q=1.20.031=0.037kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.08kN q=0.031kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.61106/4180=145.92N/mm2f=2

38、05N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 计算简图如下： 变形图(mm) max3.396mmminla/150，10min1500/150，1010mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=3.49kN五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.9 扣件抗滑承载力验算： 横向水平杆：Rmax=1.51kNRc=0.98=7.2kN 纵向水平杆：Rmax=3.49kNRc=0.98=7.2kN 满足要求！六、荷载计算脚手架搭设高度H17.4脚手架钢管类型482.75每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结

39、构自重标准值NG1k 单外立杆：NG1k=(gk+(lb+a1)n/20.031/h)H=(0.12+(1.05+0.15)2/20.031/1.8)17.4=2.44kN 单内立杆：NG1k=2.44kN 2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆：NG2k1=(H/h+1)la(lb+a1)Gkjb1/2/2=(17.4/1.8+1)1.5(1.05+0.15)0.11/2/2=0.48kN 单内立杆：NG2k1=0.48kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/6=(17.4/1.8+1)1.50.171/6=0.45kN 4、围护材

40、料的自重标准值NG2k3 单外立杆：NG2k3=GkmwlaH=0.011.517.4=0.26kN 构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.48+0.45+0.26=1.19kN 单内立杆：NG2k=NG2k1=0.48kN 立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=la(lb+a1)(njjGkjj)/2=1.5(1.05+0.15)(13)/2=2.7kN 内立杆：NQ1k=2.7kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.44+1.19)+ 0.91.42.7=7.7

41、7kN 单内立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.44+0.48)+ 0.91.42.7=6.91kN七、钢丝绳卸荷计算钢丝绳不均匀系数0.85钢丝绳安全系数k9钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)15.19钢丝绳绳夹数量n4吊环设置分开设置花篮螺栓在螺纹处的有效直径de(mm)10花篮螺栓抗拉强度设计值ft(N/mm2)170卸荷系数Kf0.8上部增加荷载高度(m)6脚手架卸荷次数N1 第N次卸荷卸荷点位置高度hx(m)卸荷点净高hj(m)钢丝绳上下吊点的竖向距离ls(m)上吊点距内立杆下吊点的水平距离(mm)上吊点距外立杆下吊点的水

42、平距离(mm)卸荷点水平间距(m)1314.4320011001.5 第1次卸荷验算 1=arctan(ls/Hs)=arctan(3000/200)=86.19 2=arctan(ls/Hs)=arctan(3000/1100)=69.86 钢丝绳竖向分力，不均匀系数KX取1.5 P1=KfKXNhj(n+1)/HHL/la=0.81.56.9114.4/17.41.5/1.5=6.86kN P2=KfKXNhj(n+1)/HHL/la=0.81.57.7714.4/17.41.5/1.5=7.71kN 钢丝绳轴向拉力 T1=P1/sin1=6.86/sin86.19=6.88kN T2=P2/sin2=7.71/sin69.86=8.22kN 卸荷钢丝绳的最大轴向拉力Fg=maxT1，T2=8.22kN 绳夹数量：n=1.667Fg/(2T)=1.6678.22/(215.19)=1个n=4个 满足要求！ 花篮螺栓验算：=Fg103/(de2/4)=8.22