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1、一、施工工艺流程,二、施工设计,孔桩土方采用人工开挖，每节开挖高度视地质情况为0.51.0m，孔内出碴采用卷扬机提升吊桶运出，护壁模板采用上口小、下口大的嗽叭型模板，拆上节立下节循环周转使用。护壁采用钢筋砼，厚度上口厚15cm、下口厚10cm。孔口第一节护壁厚30cm，并高出实际地面2030cm。护壁形式采用内齿式护壁，上下节搭接5cm，作为施工用的衬体，增加抗塌孔的能力。砼强度等级C25（与桩体砼标号相同），并且在砼中掺入适量高效早强减水剂。护壁钢筋采用10光圆钢筋。上下两节护壁通过竖向筋连接形成整体。,护壁设计,防护栏杆（H=1.2m)出土侧设门上锁,孔口设外倾斜坡防孔口坠落,内齿式护壁,
2、直径为1.2m的人工挖孔桩护壁钢筋竖向筋采用2310、箍筋10150（级），竖向筋上下层之间采用弯钩连接；直径为1.5m的人工挖孔桩在普通区域护壁钢筋竖向筋采用2810、箍筋10150（级）。直径为1.8m的人工挖孔桩在普通区域护壁钢筋竖向筋采用3410、箍筋10150（级）。上下两节护壁通过竖向筋连接形成整体。,护壁钢筋布置,孔口设置,先挖出首节护壁深度，首节护壁上口厚度0.3m、下口厚度0.25m，顶部高出地面2030cm，绑扎钢筋、支立护壁模板，浇注孔口护壁混凝土。孔口顶面设置外倾斜坡，防落物向孔内滚滑。浇注混凝土时设置孔口栏杆、安全爬梯、埋设安全带固定栓点，布设通风、照明线路。平面布置
3、如下图：,三、人工挖孔作业,每节挖孔深度为护壁高度，现浇钢筋混凝土护壁视现场地质条件而定每节高为0.51.0m。挖土由人工从上到下逐层用镐锹进行，挖土次序为先中间后周边。碴土装入吊桶，提升架垂直提升至地面，再倒运出桩孔竖井。在吊桶提升过程中，桩内施工人员暂停挖土躲避开吊斗正下方。当吊桶提升至高出洞内地面1.0m时，人工水平推动吊桶离开井口卸土，下吊桶继续挖土。随开挖随支护，清理桩孔壁松散土体，复核桩孔垂直度和直径，及时修正，并按下列顺序进行护壁施做。绑扎护壁钢筋：按设计图纸插入竖向钢筋并保证向下预留长度，再布设环向箍筋并绑扎成形，及时安设模板。浇注护壁混凝土及拆模：模板安装好后，浇注护壁早强混
4、凝土，强度等级C25，灌注时可从模板上口插入捣固片或用钢筋棒反复捣实。,护壁模板采用特制组合式钢模板，模板间用U型卡钉连接。孔口砼施作好后应将测量点位引到孔口，便于在开挖过程中随时复核桩孔垂直度、孔径等。每挖进一个循环采取从孔口中心吊线锤的方式对桩孔直径、垂直度、中心偏差作一次校核。,四、人工挖孔确保安全措施,人工挖孔作业人员必须先进行专项培训考核后上岗，作业人员佩戴相应的安全防护用具。严禁违章作业和违章指挥。下孔作业前，应排除孔内有害气体，并向孔内输送新鲜空气。现场立警示牌，在孔口处设置防护栏，且不低于1.2m。凡下孔作业人员均需戴安全帽、系安全绳，必须从专用爬梯上下，严禁沿孔壁或乘运土设施
5、上下。作业前检查桩孔及施工工具，所有电气设备均装有漏电保护装置,临电设施严格按TN-S系统布置，孔下照明使用安全电压灯具。遇有异常情况，如孔洞、地下水、黑土层、有害气体等，立即停止作业，撤离危险区，不得擅自处理，严禁冒险作业。,每班作业前打开孔盖进行通风。发现有害气体必须采取防范措施。孔下无人作业时，将孔口盖严。挖出的土方，随挖随清，孔口不得堆土。孔口5米范围内不得有机动车辆行驶或停放，孔上任何人严禁向孔内投扔物料。凡孔内有人作业时，孔上必须有专人看护，并随时与孔内人员保持联系，不得擅自撤离岗位。孔上人员随时监护孔壁变化及孔底作业情况，发现异常，立即协助孔内人员撤离，并向领导报告。挖孔过程中如
6、遇到涌水量较大的潜水层承压水时，应暂停开挖及时采用水泥砂浆压灌卵石环圈等方式处理。出土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具经常检查定期保养。,施工过程中严禁超挖，如遇不稳定土层时，根据现场实际情况调节每节护壁开挖长度，及早支护、及早浇注护壁砼。施工过程中需在上层护壁砼达到设计强度的75%后（一般不小于24h），方可拆模继续开挖下一节土体。人工挖孔的过程中，要保证孔内人员操作面内具有良好的通风和照明。通风设备选用鼓风机，桩孔自地面向孔内布设一根100帆布通风管。当桩孔开挖深度超过10m时，每天开工前要采用小鸡等进行有毒气体的活体检测。人工开挖全过程地面上设“正在施工”标志，并且保证每个桩位至少有
7、三名工作人员，一人孔内，二人孔口，因本合同段内人工挖孔桩深度均小于15m，可通过语言交流保持孔内、孔口作业人员的联系，孔内、孔口作业人员定时交换（不超过2h)作业位置，避免工人疲劳作业。,装渣容器采用软质塑料容器，高度不大于0.6m,直径不大于0.4D(D为孔径)。提升设备选用机械提升，配备自动锁定装置。孔底设半圆形防护架（半径为桩孔半径）,防止吊桶提升过程中意外落物。,五、石方爆破,A、爆破参数 桩基入岩爆破参数其实际值根据所爆破的孔桩直径、岩石的物理力学性能、岩石的风化程度、岩石的结构组分、内聚力、裂隙性、特别是岩石的变形性及其动力特性、以及所用炸药的性能来确定。单位用药量系数 孔桩入岩爆
8、破的岩石为中、微风化，孔桩直径为1.2m、1.5m、1.8m，周边对所爆破岩石的约束力大。根据孔桩工程入岩的爆破参数类比、修正，得出单位用药量系数K可参照下表：,炮眼间距 孔桩入岩采用手持式气动凿岩机钻眼，炮眼直径d=3242mm，即a=（1520）d，a=500850mm。炮眼深度与循环进尺 在小直径孔桩入岩爆破中，岩石的周边夹制力大，炮眼利用率低。一般炮眼深度L取孔桩直径D的0.60.8倍，即L=（0.60.8）D。其中掏槽眼宜比周边眼加深100200mm。孔桩爆破炮眼利用率一般可以达到8595%，则循环进尺L=L=（0.850.95）L。B、炮眼布置 在小直径孔桩爆破中，工作面按掏槽眼3
9、4个，周边眼713个。其中掏槽眼按照锥形布置，倾角1015；周边眼多用垂直眼，距孔桩护壁100200mm均匀布置。,装药量计算,1、装药量计算（1）每循环进尺所需用药量可参照以下公式计算取其小值：QS=(0.330.55)KW3式中：Q每循环进尺用药量（g）K单位用药量系数，见表1（g/m3）W最小抵坑线,m或 Q=KabLa孔距，（m）b排距，（m）L炮眼的平均深度，（m）（2）单孔理论装药量q=Q/N q单孔理论装药量（g）Q每循环进尺用药量（g）N工作面炮眼数量，（个）,2、装药量的分配 一般情况下，掏槽眼的药量qt比周边眼药量qb多装2025%qt=(1.21.25)q qb=(0.8
10、50.95)q 式中：qt掏槽眼装药量（g）qb周边眼装药量（g）,爆破相关参数,爆破参数如下：炮眼直径：32mm雷 管：电毫秒雷管炸 药：2#RJ乳胶炸药装药量参照值：0.25kg/孔m（施工中可根据岩石情况合理调整）,八、爆破作业确保安全措施,、爆破前先确认警戒区内人员是否全部撤出，并设专人在所有通往警戒区的路口防护，严防人员进入爆破区域。、爆破地震控制措施 孔桩入岩爆破对本桩及临近孔桩的临时支护和已浇筑的桩芯混凝土可能产生影响，孔桩护壁采用早期强度高、成型好的C25钢筋混凝土护壁，一般情况下护壁混凝土浇筑5天后，可进行爆破施工而不至震坏护壁支护。同时不应在已浇筑桩芯混凝土，但桩芯混凝土未
11、达到龄期的孔桩的20m左右范围内进行孔桩爆破作业，以免震裂没有达到设计强度的桩芯混凝土。,、爆破炮烟的排除措施 炸药爆破之后产生的炮烟均为有毒有害气体，进行机械性强制通风排烟，施工现场可利用鼓风机在井口进行压入式通风排烟，或采用空压机风管在井底通风排烟。通风排烟的时间以清除工作面炮烟为准。、爆破防漏电措施 在装药前将孔桩内所有的电器设备提升至地面。在装药时，雷管的脚线应短接，连接爆破母线时应保证接头良好的绝缘性，严禁拖地接触泥水。、爆破飞石的控制措施 在爆破孔桩口采用钢筋网（旧模板）覆盖，并加压砂袋，以防止爆破飞石飞出地面。,、爆破器材的安全管理措施 爆破器材属于危险物品，应进行严格管理。a严
12、格爆破器材的领用、发放、使用及回收制度；b现场爆破器材分明别类，用木箱盛装，专人上锁保管。使用、运输时应轻拿轻放，严禁碰撞；雷管在连母线前短接，避免接触带电体。、一个孔内进行爆破作业，其它孔内的施工人员须到地面安全躲避。,预防早爆的措施引起早爆的原因主要是“雷电”、“电磁波、高压电、射频电流”、“静电”和“杂散电流”。针对我标段挖孔桩所处环境的实际情况，主要是防雷电和静电引起早爆：,雷雨天气停止爆破作业,如正在装药时出现了雷电，立即停止作业，爆区作好警戒，将全体人员撤离到安全地点,防雷电引起早爆,防静电引起早爆,在满足装药质量的前提下，昼量降低装药压力,严禁打干眼,操作者接触雷管前除电,、盲炮
13、的处理 在孔桩爆破作业完成、清除孔桩内炮烟后，检查人员应下到工作面检查瞎炮情况，并及时按爆破规程进行处理。另外在清渣时发现瞎炮，应及时报告项目部安排专业人员处理，禁止非专业人员私下处理。盲炮处理原则：1、按程序报告，定方案、批准、警戒；2、现场作业人员减到最少；3、千方百计找到拒爆药包的雷管，取出或按处理方案引爆；4、随时准备有不测事情发生，作业人员随时准备自保，并随时考虑把可能发生的事故损失控制到最小；5、选派有经验的爆破员处理盲炮。,爆破防塌孔措施,防塌孔措施,减少单孔装药量以减小对孔壁的扰动,开挖后及时施作护壁，封闭成环,若有渗水及时排出，减少孔内积水,孔根部爆破,孔根部爆破,减少单孔装
14、药量以减小对孔底岩层的扰动,减小钻孔深度、调整孔间距以减小对孔底的振动,特殊孔位的处理对于黑古沿2#桥2、5#墩距居民区较近的爆破采取以下控制措施：、减小单孔装药量、调整孔深等以减小对周围的影响；、爆破前在孔口加盖钢筋网防护并压盖砂袋以避免飞石的影响；、爆破前设专人在所有路口警戒，严防附近居民进入警戒区。对于松曹公路分离式立交桥7、8#墩地上有架空通讯线采取以下控制措施：、减小单孔装药量、调整孔深等以减小对附近通讯电杆的影响；、爆破前在孔口加盖钢筋网防护并压盖砂袋以避免飞石砸坏通讯线；、对附近的通讯电杆采取增设斜拉索等方式予以加固，以保护通讯电杆。,谢 谢,项目部自组建以来，正迅速建立健全各种
15、管理制度和岗位责任制，完善管理体系中的职能责任分解，对项目部的质量管理目标提出了计划与实施细则，制定了奖罚标准，施工中将严格检查制度，认真落实检查，对现场的标准化、规范化、程序化圈定了既定的目标，施工中将认真严格地执行相关规范和标准。工程项目的效益是由质量、工期、造价三个因素决定的，其中工程质量是核心，质量不合格的工程不能获得支付，而任何返工都会影响工程进度，增加工程造价，所以工程质量是决定工程建设成败的关键。在施工过程中，针对我标段的工程特点，我项目部实施“分工点管理”和“精细化管理”。要求在每道工序前和每道工序过程中，做到人员、设备到位，工程材料合格，监督检查到位，最大限度地消除质量管理中
16、可能出现的漏洞和空白。项目部计划主要从以下几方面进行落实保证：,施工质量控制,1、建立全面的质量保证体系,为优质完成本标段的施工任务，我们制定完善的工程质量管理制度。建立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，工程技术、质量检查、安全监察、物资设备管理等部门负责人和有关人员参加的质量管理领导小组，建立健全质量保证体系。,建立全面的质量保证体系,2、保证质量的组织措施,建立严密的组织体系 制定严格的质量制度：质量自检制度：工前检查、施工过程中检查；隐蔽工程检查制度；质量评定制度；验工签证制度；质量奖罚制度；质量事故申报制度；,从组织措施、管理措施和控制措施三方面严格入手保证工程质量,3、保证质量
17、的管理措施,加强质量教育 加强技术培训 建立全面质量管理流程 积极开展QC小组活动 建立质量情报信息网络 强化企业质量自控能力 落实质量领导责任终身制,从组织措施、管理措施和控制措施三方面严格入手保证工程质量,工程工艺控制 工程材料控制：对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格的材料进入现场。施工操作控制：施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检,4、保证质量的控制措施,从组织措施、管理措施和控制措施三方面严格入手保证工程质量,5、保证质量的技术措施,建立设备精良齐全的工地中心试验室 加强施工测量 选用先进的设备 投入高素质的人才群体
18、 调遣有施工经验的队伍 选用有针对性的辅助工法,按照体现“人与自然相和谐，尊重自然、保护环境的理念”；坚持“最大限度地保护、最小程度地破坏、最强力度地恢复”的原则。我项目部成立了以项目经理为组长的环境保护小组，对进场工人进行环境保护和保护动植物的教育和培训，明确保护责任；同时对本标段内的环境保护情况进行领导和监督。遵照国家和北京市相关环保的法律条例和规定，施工时采取必要措施，确保沿线的耕地、林园、并按设计要求认真做好环保绿化工作。施工过程中不破坏用地界以外树木和其他植被，管理好施工中的废气排放、泥浆排放、污水排放、粉尘污染等。,八、环境保护及文明施工,环境保护方针,预防为主 强化环保意识诚信守法 营造绿色建筑,
