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1、生产管理篇,班组现场管理,如何做好现场管理,管什么，怎么管？,现场管理,生产管理的8条基本原则,1.最大程度的减少浪费 2.奖和惩运用得当3.发挥每个员工的才能4.使设备总处于最佳状态 5.现时现地的管理 6.遵循5S的基本模式7.生产数量要与需求数量挂钩 8.制度化管理,班组现场管理三步曲,一、班前计划,二、班中控制,三、班后总结,班前计划,计划的根据是：任务量和交货期1、人员数量；2、设备数量及状态；3、原辅材料的到位情况；4、相关配套设施的到位,班前计划,人员派工 因生产过程当中人员变动，造成个别岗位需要临时补充人员，这时需进行人员派工。派工要求：,因岗定人,因人施教,重点检查,注重沟通
2、,班前计划,班前会1、主要内容：班前会做为小组精神传达的主要表现形式，包括对上个班的总结、本班工作安排、人员激励（正激励与负激励）、制度宣贯、士气提升等内容；2、时间控制：10-15分钟内为宜；3、语言控制：简洁、简短、清楚（重点需重复）；4、表态：对会议内容一致达成共识；,如何开好班前、班后会,1 班前、班后会由组长主持召开，必要可以主管旁听。2 班前会须在接班前15分钟召开，内容包括：列队点名、检查人员仪容仪表、传达布置上级安排工作及任务，安排人员岗位。,班前、班后会是班组生产管理部工作中重要的一项工作内容，具体操作如下：,如何开好班前、班后会,3 班后会在下一班人员接班后召开，内容包括：
3、列队点名、生产人员反映问题、总结本班当班情况。4 班后会中生产人员反映问题，组长视情节轻、重做出处理，重大问题，必须通报给本班主管，并作好跟进工作。,班前、班后会是班组生产管理部工作中重要的一项工作内容，具体操作如下：,班前计划,班前的交接管理 了解上个班的交接内容，重点是需本班注意的：异常情况及处理措施,班前计划,形式：内容：书面交接(现象)设备设施异常现场交接（现形）原辅材料异常电话交接（现影）需配套协助点.,班中控制,所谓班中控制：即班组长在所管辖的区域内为完成既定生产任务而进行的支配和指挥工作。,班中控制,产量方面：原料配给 人员出勤 设备运转 核定生产效率质量方面：人员卫生（穿戴洗手
4、、操作过程卫生）工器具卫生（残留、目视）设备卫生（残留、目视）工序质量标准和判定标准（原料、半成品、成品），,班中控制,安全：水（滴、漏）电（破损、接触水、负荷）气（泄露）汽（冒、滴、漏）设备（有无跑偏、异响、漏油、漏电等）人（违规违纪操作）原料（有无污染等）,班中控制,成本：物耗（各种原料、包材等损耗指标）能耗（生产单位产品所消耗的能源指标，目前主要为水、电、气）交货期：完成生产任务所归定的交货期限。各工序的生产效率（品项、人员、设备）成品生产周期最低库存量（产成品量）,班组六大员,生产技术员（工艺员）质量检验员（现场品管）核算统计员（生产统计）设备安全员（机修）生活卫生员（保洁）材料管理员
5、（半成品库管）,班组“六大员”的功能,进度协调 设备协调 材料协调 任务协调 人员协调 工艺协调 品质协调 时间协调 产品协调,（进度控制与横向协调）,班中控制,人员协调（班与班，组与组、外部协调）为达成生产任务的完成，班组之间存在横向协调，及组长与组长之间的协调。横向协调的原则：以完成共同目标为原则 以各组岗位职责内容为原则 以服从组织利益为原则“最大的配合，是以做好本职”,解决问题要“四现”与“三限”,1、走动管理2、出现问题：要“四现”，即（立及）现时、（去）现场、（看）现象，（抓）现形3、解决问题：限时、限人、限量。,班后总结,一、班后会1、本班任务达成情况；2、质量方面出现的问题和纠正措施；3、设备在运行当中的问题；4、人员的违规违纪和处理意见；5、隐患点的收集；,班后总结,二、生产记录1、生产报表的填写；2、交接班记录；,班后总结,三、工作日誌1、主要记录当天处理应急事务、员工纠纷、任务安排合理程度的思考。2、进一步优化自身的管理行为和方式起促进作用。3、便于次日工作开展，对提升个人管理水平起循序渐进的作用。,结 束,
