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1、EDI系统和CEDI系统,定义：EDI即电去离子，是利用混和离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子，同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下，分别透过阴阳离子交换膜而被去除的过程。CEDI即连续电去离子，原理与EDI类似，与EDI不同的是，CEDI浓水室里面也放了树脂，不需要浓水循环和极水排放，操作简单。是EDI改进版。,CEDI和EDI区别,EDI和混床比较,CEDI进水水质要求,类型RO产水FCE(含 CO2)40 S/cm*1温度 41113F(545C)压力 20-100 psig(1.4 7 bar)*2总 Cl2 0.02 ppm(以Cl2计）Fe,Mn,S-0.01ppmpH 4-11
2、总硬度 1 ppm(以CaCO3计)SiO2 1 ppm(以SiO2计)TOC 0.5 ppm(以C计),不同型号的CEDI进水水质有所调整，回收率一般为90%到95%。浓水离子是进水的10到20倍,EDI进水水质要求,CEDI操作参数,CEDI操作参数,EDI操作参数,EDI工作原理：阴离子交换膜只允许阴离子透过，不允许阳离子透过；而阳离子交换膜只允许阳离子透过，不允许阴离子透过。在一对阴阳离子交换膜之间充填混合离子交换树脂就形成了一个EDI单元。阴阳离子交换膜之间由混合离子交换树脂占据的空间被称为淡水室。将一定数量的EDI单元罗列在一起，使阴离子交换膜和阳离子交换膜交替排列，并使用网状物将
3、每个EDI单元隔开，形成浓水室。在给定的直流电压的推动下，在淡水室中，离子交换树脂中的阴阳离子分别在电场作用下向正负极迁移，并透过阴阳离子交换膜进入浓水室，同时给水中的离子被离子交换树脂吸附而占据由于离子电迁移而留下的空位。事实上离子的迁移和吸附是同时并连续发生的。通过这样的过程，给水中的离子穿过离子交换膜进入到浓水室被去除而成为除盐水。同时：在电势差高的局部区域，电化学反应分解的水产生的大量的H+和OH-。在混床离子交换树脂中局部H+和OH-的产生使树脂和膜不需要添加化学药品就可以持续再生。,CEDI工作原理：与EDI工作原理相似，但是在浓水室中也充满了树脂，如下图,工作状态下，流经CEDI
4、单元的水中的盐离子发生三种迁移：1.离子与阴、阳树脂发生离子交换而结合到树脂颗粒上；2.离子在电场作用下经树脂颗粒构成的离子通道迁移；3.离子经过离子交换膜迁移到浓水室，从而完成水的脱盐过程；在一定的电流密度下，树脂、膜、水之间的界面处因产生浓差极化而迫使水分解成H+和OH，从而同时再生了树脂。,CEDI系统常用组件,RO和CEDI直接相连，中间设置泄压阀。,CEDI系统常用组件,将CEDI与其进水泵连锁CEDI进水泵的最大压力不超过100psi(7bar)建议在中间水箱和CEDI之间设置 1微米 保安过滤器,CEDI系统常用组件,清洗设施：,EDI系统常用组件,EDI系统常用组件,清洗设施：
5、,CEDI系统设计注意事项,EDI系统设计注意事项,a、EDI装置的出水口设有取样阀可随时取样分析水质；b、EDI膜堆的设计通量应不大于膜堆制造厂商导则规定的最大通量值，幷应选择合理的设计通量，保证膜堆正常运行和稳定的出水水质；c、EDI装置的化学清洗液的选择应按照膜堆制造厂商导则的规定进行，卖方将提出所需药品种类和要求；d、EDI装置给水及浓水进出水管上应设有接口及阀门，以便分组检修或清洗；e、EDI装置产品水管上应装设压力安全阀；f、EDI膜堆的浓水排放需装流量开关，以防止缺水而烧坏EDI膜堆；g、EDI装置应设有程序启停装置；h、EDI膜堆应安装在组合架上，组合架上应配备全部管道及接头，还包括所有的支架、紧固件、夹具及其它附件；i、EDI组合架的设计应满足其厂址的抗震裂度要求；J、DI系统所配仪器仪的性能、配置点及数量等将满足本系统的安全、稳定、可靠运行之需要。,EDI计算,CEDI,一般情况下，CEDI和EDI的选型相似，只不过EDI要设计浓水循环系统。常采用的方法是根据产水量、进水量和进出水水质确定模块的规格型号，数量，根据模块的额定流量确定泵的流量，泵的扬程小于0.6MPa，一般0.45MPa就可以了。若有浓水循环，则浓水循环流量为淡水流量的15-30%。扬程为0.40MPa。好的CEDI都配有模拟软件，输入参数可以选择设备。,
