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1、1、施工准备1.1材料准备：1.1.1 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于325号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。1.1.2 砂：中粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。1.1.3 1.0mm钢板网：1.0mm厚钢板网为15mm*40mm菱形孔，均有出厂合格证、产品质量检验报告等质量文件；进场检验合格方可入场。1.1.4 18#镀锌铁丝：有出厂合格证、产品质量检验报告等质量文件；进场检验合格方可入场。1.2机具准备： 搅拌机、手推车、小平铲、扫帚、钢卷尺(50m、30m)，铁锹，平板振捣器，铁抹子，木抹子等。1.3 作业条件：1.3.1 坡屋面防水层已施工完，并经验
2、收合格。1.3.2 有保温坡屋面保温板铺设完成，并验收合格。1.4 技术准备:1.4.1 熟悉施工图纸，对施工人员进行安全、技术交底。2 施工工艺 基层清理 固定钢板网 浇筑30mm厚1:2水泥砂浆 养护。2.1 基层清理： 将防水层或保温层上的杂物清理干净，并检查细部节点是否处理完成。2.2 固定钢板网：（1） 钢板网应用垫块、找坡点或小石子在防水层或保温层上垫起10mm左右，垫块的间距为900mm*900mm。（2）钢板网搭接长度为50mm，用18号镀锌钢丝将钢板网搭接处及预留8钢筋绑扎牢固，搭接处绑扎点间距为500mm，多余的钢筋头弯入砂浆内。2.3 浇筑30mm厚1:2水泥砂浆：（1）
3、人工进行搅拌水泥砂浆时必须严格按照配比进行拌料，需由专人负责。（2）保护层采用30mm厚1：2水泥砂浆，施工前应用20mm宽木条间隔6m设置纵横分隔缝，铺设水泥砂浆时应随铺随拍实，并用刮尺找平，终凝前用铁抹子压光，保护层表面平整，不能出现抹子压的痕迹和凹凸不平的现象。 （3）设置横筋为两道，坚筋间距2.0m左右，冲筋宽度为3050mm。（4）保护层终凝后，将20mm宽分隔木条取出，嵌填密封膏，要求嵌填密实。2.4养护： 找平层抹平、压实24后，用草帘被养护，养护时间一般不小于7d，干燥后方可进行挂瓦施工。3 质量验收标准3.1 保证项目（1）所用干拌砂浆的材质必须符合设计要求和有关标准的规定。
4、（2）干拌砂浆面层的强度,必须符合设计要求和施工规范的规定。（3）面层与基层的结合必须牢固，无裂纹空鼓。3.2 一般项目 面层表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。3.3 允许偏差项目序号项目允许偏差（mm）检查方法 1表面平整度4用2米靠尺检查2分格缝平直3拉5米线尺量检查4 质量保证措施4.1 加强质量教育，提高全员质量意识，认真遵守各级质量检查管理制度。4.2 严格把好原材料成品、半成品质量关，搞好材料试验工作，凡无合格证或经试验不合格的产品，严禁进场使用。4.3 防止损坏已抹好的地面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏。4.4 找平层施工完后，及时覆盖塑料布等其他材
5、料进行保护。5. 成品保护措施5.1 在抹好的找平层上未达到一定强度前严禁人员走动。5.2 管道等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和杂物进入。5.3 穿过楼面处的管根，不得损伤变位。6、安全措施6.1 严格执行施工安全操作规程，做好施工人员的入场教育。 6.2 认真做好“三宝”利用和“四口”防护工作。6.3 机械设备使用做到定人、定机、定岗位，明确责任。用电时应做到一机、一闸、一保险、配电箱应有门锁及防雨措施。6.4遇到下雨天气或风力超过5级风时，不得进行施工。6.5 工人高空作业之前须例行体检，防止高血压病人或有恐高症者进行高空作业。6.6 施工现场严禁吸烟。 7、文明、环保施工措施7.1 做好有效的防尘措施，材料应入库存放，防止飞扬，散落的砂浆要及时清理装袋。7.2 各种垃圾如废弃的施工垃圾应集中堆放，统一消纳，严禁随意抛洒。7.3 施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责，落实到人。
