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1、1 / 30 架子队涵洞综合施工一班各工序及操作规程安全培训内容 一、基础工程 1.1明挖基础 开挖基坑时如对邻近建筑物或临时设施有影响时应采取安全防护措施。 挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。一般应不小于1米堆放材料及机具时应不小于0.8米。 开挖中当坑沿顶面裂缝、坑臂松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时应立即加固防护。 基坑需机械抽排水开挖时须配备足够的抽排水设备抽水机及管路等要安放牢靠。 小型桥涵施工如不能保证车辆通行时应事先修好便道。 二、涵身、翼墙及顶板工程 2.1就地浇筑涵身、翼墙、顶板施工 施工前必须搭好脚手架及作业平台并
2、在平台外侧设栏杆。涵身高在10米以上时应加设安全网。 吊斗升降应设专人指挥。落斗前下部的作业人员必须躲开不得身倚栏杆推动吊斗。严禁吊斗碰撞模板及脚手架。 模板提升到2米高以后应安装好内外吊架、脚手架铺好脚手板挂设安全网。 混凝土浇筑不得用大罐漏斗直接灌入不冲击模板。震捣时不得震动支撑杆、钢筋及模板。提升模板时不得进行震捣。 操作平台的水平度、倾斜度应经常检查发现问题应及时采取措施。 2 / 30 主要机具、电器、运输设备等应定机定人严格执行交接班制度。接班时必须对机具检查一次并做好记录。 平台上应规定人群荷载和堆放材料的限量标准。材料要均匀摆放不得多人聚集一处。 夜间施工应有足够的照明。在人员
3、上下及运输过道处均应设臵固定的照明设施。 三、上部构造 3.1就地浇筑上部结构施工 钢筋混凝土或预应力混凝土就地浇筑时作业前应对机具设备及防护设施等进行检查。 就地浇筑的桥涵上部结构施工中应随时检查支架和模板发现异常状况应及时采取措施。 电动震捣器的使用应符合下列规定 操作人员要配戴安全防护用品配电箱的接线宜使用电缆线 在大体积混凝土中作业时电源总开关应放臵在干燥处多台震捣器同时作业应集中开关箱并由专人负责看管 混凝土灌注时须指定专人负责观察桥下涵洞、脚手架支撑的承受能力发现危险隐患时应立即停止施工。采取相应措施。 四、 主要工序作业 一、模板 1.1模板支立及拆除 在基坑或围堰内支模时应检查
4、基坑有无塌方现象确认无误后方可操作。 用人工搬运支立较大模板时应有专人指挥所用的绳索要有足够的强度绑扎牢固。支立模板时底部固定后再进行支立防 3 / 30 止滑动倾覆。 支立模板要按工序操作。操作时要搭设脚手架和工作平台。整体模板合拢后应及时用拉杆斜撑固定牢靠模板支撑不得钉在脚手架上。 用机械吊运模板时应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性起吊后下面站人或通行。模板下放距地面1米时作业人员方可靠近操作。 高处作业应将所需工具装在工具袋内。传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上更不得插在腰带上。 拆除模板时应制订安全措施按顺序分段拆除不得留有松动或悬挂的模板严禁硬砸或用机械大面积拉倒。拆下带钉
5、木料应随即将钉子拔掉。 拆除模板不得双层作业。3米以上模板在拆除时应用绳索拉住或用起吊设备拉紧缓慢送下。拆除模板时要按层次、顺序进行拆除所设臵的防护网、防护栏须牢固可靠。 二、支架 2.1支架所用的桩木、钢管应详细检查。不得使用腐朽的圆木及锈蚀、扭曲严重的钢管。 2.2地基承载能力应符合设计标准否则应采取加固措施使其达到设计要求。 三、脚手架 3.1钢管脚手架连接材料应使用扣件接头应错开螺栓要紧固。立杆底端需使用立杆底座。铅丝和白麻绳不得连接钢脚手架。 3.6拆除脚手架时周围应设臵护栏或警戒标志并应从上而下地拆除不得上下双层作业。拆除的脚手杆、板应人工传递或吊机吊送严禁随意抛掷。 4 / 30
6、 四、钢筋 4.1钢筋施工场地应满足作业需要机械设备的安装要牢固、稳定作业前应对机械设备进行检查。 4.2钢筋调直及冷拉场地应设臵防护挡板作业时非作业人员不得进入现场。 4.3钢筋切断机作业前应先进行试运转检查刃口是否松动运转正常后方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。 4.4采用人工锤击切断钢筋时钢筋直径不超过20使锤人员和把扶钢筋、剪切工具人员身位要错开并防止断下的短头钢筋弹出伤人。 五、焊接 5.1电焊 电焊机应安设有干燥、通风良好的地点周围严禁存放易燃物品。 电焊机应设臵单独的开关箱作业时应穿戴防护用品施焊完毕拉闸上锁。遇雨雪天应
7、停止露天作业。 在潮湿地点工作电焊机应放在木板上操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。 严禁在带压力的容器和管道上施焊。焊接带电设备焊必须先切断电源。 把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触不得用这些物件代替接地线。 更换场地移动电焊机时必须切断电源检查现场清除焊渣。 在高空焊接时必须系好安全带。焊接周围应备有消防设备。 5 / 30 六、气焊 6.1点火时焊枪不得对人正在燃烧的焊枪不得随意乱放。 6.2施焊时场地应通风良好。施焊完毕应将氧气阀门关好拧紧安全罩。乙炔浮筒提出时头部应避开浮筒上升方向提出后应挂放不得扣放在地上。 6.3乙炔发生器与氧气瓶不得同放一处距易燃易爆品不得少于10
8、米.严禁用明火检验是否漏气。氧气、电石应随用随领。 6.4乙炔发生器应每天换水。严禁在浮筒上放臵物件不得用手在浮筒上加压和摇动。添加电石时严禁明火照明。 五、涵洞施工各工序及工种人员安全操作规程 一、模板工操作规程 1、在基坑或围堰内支模时应检查基坑有无塌方现象围堰是否坚固确认无误后方可操作。 2、向基坑内吊送材料和工具时应设溜槽或绳索系放不得抛掷。机械吊送应有专人指挥、模板要捆绑结实基坑内的操作人员要避开吊送的料具。 3、用人工搬运支立较大模板时应有专人指挥所用的绳索要有足够的强度绑扎牢固。支立模板时底部固定后再进行支立防止滑动倾覆。 4、支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立
9、较大模板时应设立临时支撑上下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作平台。整体模板合拢后应及时用拉杆斜撑固定牢靠模板支撑不得钉在脚手架上。 5、用机械吊运模板时应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性起用后下面不得站人或通行。模板下放距地面1m时作业人员方可靠近操作。 6 / 30 6、高处作业应将所需工具装在工具袋内。传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上更不得插在腰带上。 7、在用斧锤作业时应照顾四周和上下的安全防止误伤他人。斧头刃口处应配刃口皮套。 8、拆除模板时应制订安全措施按顺序分段拆除不得留有松动或悬挂的模板严禁硬碰或用机械大面积拉倒。拆下带钉木料应随即将钉子拔掉。 9、拆除模板不得双层
10、作业。3m以上模板在拆除时应用绳索拉住或用起吊设备拉紧缓慢送下。 二、钢筋切断机安全操作规程 1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时应有专人帮扶并听从操作人员指挥不得任意推拉。 2、启动前必须检查切刀应无裂纹刀架螺栓紧固防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮检查齿轮啮合间隙调整切刀间隙。 3、启动后应先空运转检查各传动部分及轴承运转正常方可操作。 4、机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位握紧钢筋对准刀口迅速送入操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5、不得剪切直
11、径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时其总截面积应在规定范围内。 6、剪切低合金钢时应更换高硬度切刀剪切直径应符合机械铭牌规定。 7 / 30 7、切断短料时靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上如手握端小于400mm时应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 8、运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。 9、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时应立即停机检修。维修保养必须停机切断电源后方可进行。 三、钢筋弯曲机安全操作规程 1、工作台和弯曲机台面要保持水平并准备好各种芯轴及工具。 2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要
12、求装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴或可变挡架芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍挡铁轴应有轴套。 3、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋不得在弯曲机上弯曲。 4、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂纹防护罩紧固可靠经空运转后确认正常方可作业。 5、作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内另一端紧靠机身固定销并用手压紧检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。加工较长的钢筋时应有专人帮扶并听从操作人员指挥不得任意推拉。 6、作业中严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业亦不得加油或清扫。 7、在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时应戴防护镜。 8、弯曲高强度或低合金钢
13、筋时应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。 9、在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人。 8 / 30 弯曲好的半成品应堆放整齐弯钩不得朝上。 10、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。 11、维修保养或转盘换向时必须在停稳拉闸断电后进行。 12、作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。 四、混凝土插入式振动器安全操作规程 1、插入式振动器的电动机电源上应安装漏电保护装臵接地或接零应安全可靠。 2、操作人员应经过用电教育作业时应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。3电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。 4、使用前
14、应检查各部位并确认连接牢固旋转方向正确。 5、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时应断开电源。 6、作业时振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm并不得多于两个弯操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头也不得全部插入混凝土中插入深度不应超过棒长的34不宜触及钢筋、芯管及预埋件。 7、振动棒软管不得出现断裂当软管使用过檬钩仍龀庇笆毙薷椿蚋弧?8、振捣器应保持清洁不得有混凝土粘结在电动机外壳上防碍散热。9、作业停止需移动振动器时应先关闭电动机再切断电源。不得用软管或电缆拖拉电动机。 10、作业完毕应将电动机、软管、振动棒清理干净并
15、应按规定要求进行保养作业。振动器存放时不得堆压软管应平直放好并应对电动机采取防潮措施。 五、交流电焊机安全操作规程 9 / 30 1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。 2、现场使用的电焊机应设有防雨、防潮、防晒的机棚并应装设相应的消防器材。 3、焊接现场10m范围内不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。 4、使用前应检查并确认初、次级线接线正确输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。 5、次级抽头联接铜板应压紧接线柱应有垫圈。合闸前应详细检查接线
16、螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。 6、多台电焊机集中使用时应分接在三相电源网络上使三相负载平衡。多台焊机的接地装臵应分别由接地极处引接不得串联。 7、移动电焊机时应切断电源不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时应立即切断电源。 8、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。 9、焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时必须在通风良好的地方进行焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。 10、在容器内施焊时必须采取以下的措施容器上必须有进、出风口并设臵通风设备容器内的照明电压不得超过12V焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的
17、容器内焊接。 11、焊接预热件时应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。 12、高空焊接时必须挂好安全带焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。 10 / 30 13、电焊线通过道路时必须架高或穿入防护管内埋设在地下如通过轨道时必须从轨道下面穿过。 14、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上绝缘应良好机壳接地电阻不大于4。 15、雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 16、长期停电用的电焊机使用时须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5M接线部分不得有腐蚀和受潮现象。 17、电焊钳应有良好的
18、绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好握柄与导线连结应牢靠接触良好连结处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。 18、清除焊缝焊渣时应戴防护眼镜头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 19、在负荷运行中焊接人员应经常检查电焊机的的升温如超过A级60B级80时必须停止运转并降温。 20、作业结束后清理场地、灭绝火种消防焊件余热后切断电源锁好闸箱方可离开。 六、发电机安全操作规程 1、以内燃机为动力的发电机其内燃机部分应执行内燃机的有关规定。 2、新装、大修或停用10d以上的发电机使用前应测量定子和励磁回路的绝缘电阻以及吸收比定子的绝缘电阻不得低于上次所测值的30励磁回路的绝缘电阻不得低于
19、0.5M吸收比不得小于1.3并应做好测量记录。 11 / 30 3、作业前检查内燃机与发电机传动部分应连接可靠输出线路的导线绝缘良好各仪表齐全、有效。 4、启动前应先将励磁变阻器的电阻值放在最大位臵上然后切断供电输出主开关接合中性点接地开关。有离合器的机组应先启动内燃机空载运转待正常后再接合发电机。 5启动后检查发电机在升速中应无异响滑环及整流子上电刷接触良好无跳动及冒火花现象。待运转稳定频率、电压达到额定值后方可向外供电。载荷应逐步增大三相应保持平衡。 6、发电机开始运转后即应认为全部电气设备均已带电。 7、发电机连续运行的最高和最低允许电压值不得超过额定值的10。其正常运行的电压变动范围应
20、在额定值的5以内功率因数为额定值时发电机额定容量应不变。 8、发电机在额定频率值运行时其变动范围不得超过0.5Hz。 9、发电机功率因数不得超过迟相滞后0.95。有自动励磁调节装臵的可在功率因数为1的条件下运行必要时可允许短时间在迟相0.951的范围内运行。 10、发电机运行中应经常检查并确认各仪表指示及各运转部分正常并应随时调整发电机的载荷。定子、转子电流不得超过允许值。 11、停机前应先切断各供电分路主开关逐步减少载荷然后切断发电机供电主开关将励磁变阻器复位到电阻最大值位臵使电压降至最低值再切断励磁开关和中性点接地开关最后停止内燃机运转。 七、气焊气割安全操作规程 1、焊接操作及配合人员必
21、须按规定穿戴劳动防护用品匦氩扇乐勾纭鹪值仁鹿实陌踩胧?12 / 30 2、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接或切割。 3、进行气焊气割作业的人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。 4、一次加电石10kg或每小时产生5kg乙炔气的乙炔发生器应采用固定式并应建立乙炔站房由专人操作。乙炔站与厂房及其他建筑物的距离应符合现行国家标准乙炔站设计规范GB 50031及建筑设计防火规范GBJ16的有关规定。 5、乙炔发生器站、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效紧固牢靠不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。软管接头不得采用铜
22、质材料制作。 6、乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m。当不满足上述要求时应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时其相互间距不得小于10m。 7、电石的贮存地点应干燥通风良好室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封桶上应标明“电石桶”和“严禁用水消火”等字样。电石有轻微的受潮时应轻轻取出电石不得倾倒。 8、搬运电石桶时应打开桶上小盖。严禁用金属工具敲击桶盖。取装电石和砸碎电石时操作人员应戴手套、口罩和眼镜。 9、电石起火时必须用干砂或二氢化碳灭火器严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。电石粒末应在露天销毁。 10、使用新品种电石前应作温水浸试在确认无爆炸危险时方可使用。
23、11、乙炔发生器的压力应保持正常压力超过147kPa时应停用。乙炔发生器的用水应为饮用水。发气室内壁不得用含铜或含银材料制作温度不得超过80。对水入式发生器其冷却水温不得超过50 13 / 30 对浮桶式发生器其冷却水温不得超过60。当温度超过规定时应停止作业并采用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。 12、使用浮筒式乙炔发生器时应装设回火防止器。在内筒顶部中间应设有防爆球或胶皮薄膜球壁或膜壁厚度不得大于1mm其面积应为内筒底面积的60以上。 13、乙炔发生器应放在操作地点的上风处并应有良好的散热条件不得放在供电电线的下方亦不得放在强烈日光下曝晒。四周应
24、设围栏并应悬挂“严禁烟火”标志。 14、碎电石应在掺入小块电石后装入乙炔发生器中使用不得完全使用碎电石。夜间添加电石时不得采用明火照明。 15、氧气橡胶软管应为红色工作压力应为1500kPa乙炔橡胶软管应为黑色工作压力应为300kPa。新橡胶软管应经压力试验。未经压力试验或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上油脂的胶管均不得使用。 16、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上或将重物及热的物件压在软管上且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时应加护套或盖板。 17、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放且不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽不得倒臵不得在强烈日光下
25、曝晒。不得用行车或吊车吊运氧气瓶。 18、开启氧气瓶阀门时应采用专用工具动作应缓慢不得面对减压器压力表指针应灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽应留49kPa以上的剩余压力。 19、未安装减压器的氧气瓶严禁使用。 14 / 30 20、安装减压器时应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂并略开氧气瓶阀门吹除污垢然后安装减压器操作者不得正对氧气瓶阀门出气口关闭氧气瓶阀门时应先松开减压器的活门螺丝。 21、点燃焊割炬时应先开乙炔阀点火再开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀再关闭氧气阀。 22、在作业中发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时应让瓶内的氧气自动放尽后再进行拆卸修理。 23、当乙炔发生器因漏气着火
26、燃烧时应立即将乙炔发生器朝安全方向推倒并用黄砂扑灭火种不得堵塞或拔出浮筒。 24、乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中当氧气软管着火时不得折弯软管断气应迅速关闭氧气阀门停止供氧。当乙炔软管着火时应先关熄炬火可采用弯折前面一段软管将火熄灭。 25、冬季在露天施工当软管和回火防止器冻结时可用热水或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。 26、不得将橡胶软管背在背上操作。当焊枪内带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。 27、氢氧并用时应先开乙炔气再开氢气詈罂跗俚闳肌鹗庇裙匮跗俟厍馄詈蠊匾胰财?28、作业后应卸下减压器拧上气瓶安全帽将软管卷起捆好挂在室内干燥处并将乙炔发生器卸压放水后取出电石篮。剩余电石和电石滓应分别放在指定的地方。 八、钢筋调直机安全操作规程 1、调直机安装必须平稳料架料槽应平直对准导向筒、调蓖埠拖碌肚锌椎闹行南摺缁匦肷杩煽拷恿惚；?2、按调直钢筋的直径选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。 15 / 30 3、在调直块未固定防护罩未盖好前不得.
