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1、建筑工程施工安全操作规程塔式起重机安全操作规程1、起重机的安顶升拆卸必须按原厂规定进行，并制定安全作业措施，由专业作业人员进行操作并要有安全人员和技术人员在场监护。2、安装后无载的情况下技术人员要对塔身进行垂直度测定，其垂直度不得超过3。3、 起重机使用的专用电箱，宜安装在塔吊的底部附近便于操作的地方。4、塔机必须安装各机构的限位器和力距限制器生等安全装置，并保证各安全装置灵敏可靠，对缺少或安全装置失灵的设备应停止使用待修复、调整后方可继续作业。起重作业中不得冲击限们装置。升降吊钩应按档位变速，严禁跳档高速升降。风速正好过10.8m/S时，不得强行吊装大模板等物价件。5、起重机塔身上，不得悬挂
2、标语牌。多台塔吊在同一现场作业，发生旋转半径交叉的，应互相避让，以高让低。6、作业 前重点检查，并坚持每天班前班后检查，10天进行全方位的整机检查与加注润滑油，并做好详细记录。在大风雨过后要进行全面检查。7、塔司必须持证上岗，非塔吊人员禁止塔吊驾驶。对本机发现异常和故障，应及时进行排除，严禁带病运行。8、严格执行塔机操作规程，不得超载斜吊。6级友上大风禁止吊物。9、认真遵守塔机保养规程，执行维修保养的“十字”作业方针。施工电梯安全操作规程1、电梯应按规定单独安装接地保护和避雷装置，必须由经考核取证的专职电梯司机操作。2、电梯底笼周围2.5米范围内,必须设置稳固的防护栏杆，各停靠层的过桥和运输通
3、道应平整牢固。出入口的栏杆应安全可靠。首层进料口要搭设一定高度的防护棚。3、限速器、制动器等安全装置，必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠。4、电梯每班首次运行应空载试运行，将梯笼升至一米高度左右停车，检查制动器灵敏性，确让正常后方可投入运行。5、梯笼乘人、载物时应使荷载均匀分布，严格控制载重量，严禁超载使用。在无平衡重时，其载重量应折减50%。6、电梯运行至最上层和最下层时，严禁以行程限位开关自动碰撞的办法停车。7、电梯末切断总电源开关前，司机不能离开工作岗位。作业后，将电梯降至底层，务控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱和梯门。8、电梯司机要严格控制各楼层的电梯出入口的安全门
4、，在电梯不到位的情况下使之处于关闭状态。轿箱、进出平台二道门关闭后方可升降。9、风力达到点级以上时应停止使用，并将梯笼降至底层。园盘锯安全操作规程1、锯片上方必须安装保险档板和滴水装置，在锯片后面，离齿10-15处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装应保持与轴同心。2、锯片应保持锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20，裂纹末端应冲止裂孔。3、被锯木料厚度，以锯片露出10-20为限，夹持锯片的法兰盘应为锯片直径的1/4。4、启动后，待运转正常后方可锯料。送料时不得将木料左右晃动或抬高，遇木节要缓慢送料，锯料长度不小于500。接近端头时，用推棍送料。5、如锯线走偏，应及时纠正，不得猛扳，以免损
5、失锯片。6、操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，不得跨越锯片。7、锯片温度过高时，应用水冷却，直径600以上的锯片，操作中应喷水冷却。8、应设专人操作，其它人员不得随便动用。平刨机安全操作规程1、作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。2、刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨刀50以上，严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。3、被刨木料的厚度小于30，长度小于400时，应用压板或推棍推进。厚度在15长度在250以下的木料不得在平刨上加工。4、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清理干净。如遇木槎、节疤要缓慢送料，严禁将手按在节疤上送料。5、
6、刀片和刀口上螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧。合金刀片的焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10。紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。6、机械运转时，不得将手伸进安全档板里则去移动或拆除安全档板进行刨削。严禁带手套操作。电焊机安全操作规程1、交流电焊机要注意初、次级线不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定，严禁接触初级线的带电部分。2、次级线接头的压板必须压紧，接线柱应有垫圈，合闸前详细检查接线帽、螺栓及其它部件无松动或损坏。3、移动电焊机时，应切断电源，不得用手拖拉电线的方式移动焊机，如焊接过程中突然停电，应切断电源。4、焊机一
7、二次则进出线接线端都应有防护罩，一次线不得超过3-5M，二次线不得超过30M，必须双线到位。5、施工现场使用的焊机应有可靠的防雨、防晒、防潮机棚，并有消防用品。焊接时必须采取防止触电、高空坠落、火灾事故的安全措施。6、在容器内焊接，需采取如下措施：必须有进出风口，并设置通风设备。用于照明的电压不得大于12V，要设专人监护，严禁在喷有油漆或塑料的容器内焊接。7、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上。接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4，焊接现场10M以内不得堆放氧气瓶、乙炔发生器等。8、作业后，清理现场，灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余
8、热后方可离开。对焊机安全操作规程1、对焊机应按排在室内或有可靠防雨的棚内，并有可靠的接地接零。2、作业前检查对焊机压力机构应灵活夹具应牢固 ，确认正确后方可施焊。3、焊接前根据所焊钢筋的截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。4、断路器的接触点、电极应定期磨光，一次电路的全部连接螺栓应定期紧固，冷却水温不得40度，排水量应根据温度调节。5、焊接较长钢筋时，应设托架，配合搬运的作业人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。6、闪光区域应设置档板，焊接时无关人员不得入内。冬季施工时冷却水应循环流动，作业后放尽机内冷却水，以防止冻裂机内设备。钢筋切断机安全操作规程1、接送料台面应和切刀下部保持
9、水平，工作台的长度可根据加工材料的长度决定。2、启动前必须检查：切刀无裂纹、刀架螺栓紧固、防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮间隙，调整芭刀间隙。3、启动前先空车运转，检查各传动部位及轴承运转正常后，方可作业。4、机械末达到正常转速时不得切料，切料时必须使用刀片的中下部，紧握钢筋对刃口迅速送入。5、不得剪切直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋，切断多根钢筋时，总截面应在规定 的范围内。6、剪切低合金钢时，应换刀片，其直径应符合规定。7、切断短料时，手和切刀的距离应保持150以上，如手握端小于140时，应用套管或夹具将钢筋头压住或夹牢。8、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断钢筋头和杂物，钢筋
10、摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。9、发现机械不正常、有异响、切刀歪斜等情况，应立即停机检修。10、作业后，用钢丝刷清除切刀间杂物，进行整机保养。钢筋弯曲机安全操作规程1、工作台和弯曲台要保持水平，并准备好各种蕊轴及工具。2、按加工钢筋和弯曲半径的要求装好蕊轴、成型轴及前变档架等，蕊轴直径应为钢筋直径的2.5倍。3、检查轴蕊、档块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转正常后方可作业。4、作业时将钢筋需弯的一头插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实要档住钢筋的一则，方可开动。5、作业中，严禁更换蕊轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或
11、清扫，弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械速度。6、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械规定换算最大限制直径并调换相应的蕊轴。7、严禁在弯曲钢筋的半径内和机身不设固定销的一则站人。弯好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。8、转盘换向时，必须在停稳后进行。砼振捣器安全操作规程1、使用前检查各传动部位连接是否牢固，旋转方向是否正确。2、振捣器不得放在初凝的砼、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振，如检修或作业间断时，应切断电源。3、插入式振捣器软轴半径不得小于50，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然的沉入砼中，不得硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。4、振动器应保持清洁，
12、不得有砼粘在电动机外壳上，妨碍散热。5、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度，严禁用电线拖拉振动机。6、用绳拉平板振动机时，拉绳应干燥、绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。7、振捣器与平板应保持紧固，电源线应固定在平板上，电器开关应装在手把上。8、操作人员必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。9、作业后，必须做好清洗保养工作，振捣器应放在干燥处。钢筋工安全生产操作规程1.一切原材料、半成品、成品、废料等应有顺序地堆放在指定地点；搬运钢筋应注意前后、左右，两人抬运卸料时，要步调一致，以防钢筋弹起伤人。2.人工除锈以及平直、弯曲钢筋时，掉下的铁末、铁屑不准用手抹或嘴吹，应及时用刷子清除。3.断料、
13、弯料等工作，应在地面机械上进行，禁止在高空脚手架上操作；弯钢筋时，应注意其刚度和柔性，以防折断和回弹伤人。4.手工断料时，打锤人不可正面对掌握钢筋凿的人，并且前后、左右2米范围内不得站人，以防锤头脱落伤人；切断20cm以内的钢筋头不准用力过猛，以防截头弹起伤人。5.安装悬空大梁、圈梁或桁架钢筋时，应站在脚手架上操作，不准站在墙上或模板支撑上操作。6.在雨棚、阳台及悬臂式的构件绑扎钢筋时，应事先检查顶撑是否牢固。7.绑扎柱子钢筋时，应搭设脚手平台，并围栏杆；绑扎结束后，钢筋四角应设法固定。8.绑扎板墙钢筋和进入基坑操作时，应用脚手架，禁止在模板支撑上攀登上下。9.高空绑扎钢筋及垂直吊运钢筋时，工
14、作面下边不得有人停留或任意走动，以防落物伤人。10.钢筋工程靠近高压线时必须有安全隔离措施，防止钢筋回转时触电伤人。11.所有电线不得乱拉或乱挂在钢筋上。12.雷雨时，必须停止露天高空作业，以防雷击钢筋伤人。13.使用钢筋机械进行切断成型、冷拉、时效、张拉、电焊、点焊、对焊等操作时，应严格遵守钢筋机械安全和技术操作规程。抹灰工安全生产操作规程1.工作前，必须详细检查工具、脚手架、脚手板以及工作场所，确认无危险时，方可进行操作；2.室内粉刷一般采用活动脚手架为宜。如用满堂脚手时，应遵守架子工安全和技术操作规程；3.在未铺楼板的室内进行粉刷时，先铺好临时木板，再搭脚手架，不得将脚手架直接搭在楼楞木
15、上；4.禁止在窗冒头、暖气片、洗面盆、坐便器、洗物池等器具上搭脚手架进行粉刷；小块的粉刷工作（如修补空洞等）须在脚手板上进行，禁止使用靠梯；5.顶棚抹灰时，应注意不使灰浆落入眼内；向后移动着操作时，必须注意往后看清再移，以防踏空坠落；6.楼梯间抹灰时，应使用合乎安全要求的脚手架，严禁利用梯子放在楼梯上进行高空作业；7.操作中所使用的工具应放妥，以免坠落伤人并禁止从脚手架上丢扔东西；8.机械喷涂抹灰时，持喷头的人员必须戴面罩或眼镜，同时还必须遵守有关机械的安全和技术操作规程；9.使用漂白粉液拌制的砂浆和耐酸砂浆时，应注意有毒和腐蚀伤害；如在通风不良处工作时，应定时通风换气。砌筑工安全生产操作规程
16、挖掘土方，两人操作间距保持23m，并由上而下逐层挖掘，禁止采取掏洞的操作方法。 开挖沟槽、基坑等，应根据土质和现场施工员交底放坡，挖出的泥土应堆放在坑槽边1m以外，堆高不得超过1.5m。 砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。堆放材料应离开坑槽边1m以上。当基坑较须设护壁支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑。 墙身砌体高度超过1.2m时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时采用里脚手架必须在墙外张挂安全网，采用外脚手架应绑护身栏杆后方准操作。 用内架砌外墙时，架板要低于外墙20cm，墙外按规定张挂安全网。 脚手架上堆砖不得超过三皮，架子转角处不得堆砖
17、，除操作层外，上下皮架只允许堆零星材料，不得多层都堆料。 在高处砌墙时，砍砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖，灰浆清扫干净，防止掉落伤人。 不准站在墙砖上做砌砖、挂线、刮缝、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。 不准在墙顶或架上修改石料，以免震动墙体影响质量或石片掉下伤人。 不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。 石块不得往下掷，运石上下时，脚手板要牢固，并钉防滑条及扶手栏杆。 在檐口、洞口处施工时，操作人员要面朝外操作，以免踩空坠落。不得坐在檐口、外墙等危险部位休息。 高处作业不能用砖头垫高架板，也不得在架板上垫砖头站人操作。 混凝土
18、工安全生产操作规程用车子向基坑或料斗倒砼，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把。 用井字架吊兰运送砼时，斗车把不得伸出吊兰外，车要放稳，运送到楼层要待吊蓝停稳，人方可进入吊蓝内推车。 浇砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽边上操作。 浇灌框架、梁、柱砼应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。 浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨披、阳台，应采取防护措施；浇捣料仓，下口应先封闭，并铺设临时脚手架，以防人员坠落。 使用震动器应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电，电线要架空，开关要有人监护。 砼搅拌机在运行中，任何人不得将工具伸入筒内清料
19、，进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。 砼机停用时，升起的料斗应扦上安全插肖，或挂上保险练。木工安全生产操作规程一、一般规定： 工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。 操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。 木模车间内的锯屑刨花应天天清理。在车间内禁止吸烟动火。 二、支模与拆模： 使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料，层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm，5m以内不小于10cm，5m以上应经过设计。 顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。
20、水平撑应纵、横向设置。 顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于5082.5cm，相邻接头应互相错开。 支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高，（最好是2块）。 采用木桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。 支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。 支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。 二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。
21、 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。 支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。 利用门型架、钢管等支模庆配套使用，按规定设置水平和剪刀撑。 模板上有予留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。 拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。 拆除檐口，阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量做到模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网
22、上的模板应及时清理。 拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设专人看管，禁人入内。 拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。 拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板，应随拆随加支撑顶牢，防止构件倒塌。 拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚伤人。电气焊安全生产操作规程1 从事电、气焊工作人员必须是经过培训，持证上岗。2 作业前，须经领导和安全部门批准，领取动火证后方可作业。同时要仔细检查动火点周围可燃物是否已清理，如不能清理的，应
23、用水浇湿或用非燃材料遮隔防火。3 动火时，必须配有专人看火，备足消防器材（灭火器、水等）。4 电、气动火不准与喷漆、木工等易燃操作在同部位、同时间、上下交叉作业。盛装过易燃、可燃液体、气体的容器和设备在未彻底清理干净前不准实施焊、割。5 电焊机应使用专用地线，不准采取借路连接的方式，搭接在建筑物、机器设备及各种管道、金属架上。6 气瓶装置要严格检查、经常查看，防止漏气，同时要严禁气瓶、气表、气路及焊割工具沾染油脂而引起火灾，必须注意不得把气瓶放在阳光下曝晒，以防意外事故发生。7 使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压、回火防止器。气焊工点火时，焊枪不准对着人、物。正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面
24、上。带有乙炔和氧气的焊枪，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。8 检验气瓶是否漏气，要用肥皂水，严禁使用明火。9 焊、割时，不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。10.焊割结束或离开现场时，务必切断电源、气源，仔细检查现场，在吊顶、隔墙等隐蔽处割焊时，更应复查作业点、面，以防止火种引燃。11、施工现场禁止吸烟。高空作业安全技术操作规程1、从事高空作业要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高空作业。2、登高架设作业人员，应从规定的通道上下，不得在阳台之间、脚手架上等非规定的通道进行攀登，也不得乘坐吊篮或在吊车臂架等施工设备上攀登。高空
25、作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。3、进行高处作业时，发现安全技术设施有缺陷和隐患时，必须及时解决或报告领导，危及人身安全时，必须停止作业。高空作业所用材料要堆放平稳，对有可能坠落的物件，应先行撤除或加以固定，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。4、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重和打桩作业。5、梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以30厘米为宜。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。直立梯使用的工作角度以75正负5度为宜，禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏
26、。6、没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。7、如因作业必须，需要临时拆除或动安全防护设施时，须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，完成作业后应立即复原。乘人的外用电梯、吊笼，应有可行的安全装置。除指派的专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。架子工安全生产操作规程一、一般要求1、搭脚手架前，应仔细检查工作环境、防护用品和工具，做好必要的准备工作。2、脚手架搭设完毕，应全面认真地检查，并经施工负责人员验收合格后方准使用。3、脚手架搭成后，在施工期间内未经施工负责人同意，不准随
27、便乱拆或改变脚手架结构。4、脚手架和墙连接的拉锚，如有妨碍工作时一定要经施工负责人同意，方准临时拆除，并应在下班前或工作完毕后，及时将拉锚重新拉好。5、靠近电线搭设或拆除脚手架时，必须切断电源或将电线迁移，其安全距离必须符合有关规定。6、如必须在脚手架上架设供电线路时，木脚手架上应设置绝缘措施；毛竹和金属脚手应另设木横担、磁瓶等绝缘措施；不准随便将电线绑扎在脚手架上。7、搭设或拆除脚手架时，如果脚手杆没有绑扎牢固，脚手板没有放好或已拆开绑扣等，都不准中途停止工作。8、工作中不要乱扔材料和工具，上下运送材料时要互相密切配合，不准用不牢固的绳索绑吊。9、在霜雪和阴雨天工作时，应采取防滑措施。10、
28、脚手架横过人行道和出入口时，应加强立杆（冲天）及大横杆(牵杆、顺杆)；如在人行道上部时应搭设安全棚，以防坠物伤人。11、脚手架的支撑杆，在有车辆或搬运器材的地方应设置围栏，以防冲撞。12、脚手架的支撑必须与模板支撑分开。13、不要把脚手架和脚手板支撑在建筑物上或不十分牢固的地方。14、在脚手架或邻近处进行挖掘工作时，脚手架应予以加固，以防倒塌或变形。二、搭设要求：1、金属脚手架的立杆，必须垂直地稳放在垫木上（垫木厚度不应小于5 cm）；在安置垫木前要将地面夯实、整平。2、不要在金属脚手架上搅拌混凝土和砂浆或锚固机械零部件。3、搭设时要层层找平找正，再拧紧螺栓。4、杆件连接要使用扣件，不准用铁丝
29、等绑扎。5、钢脚手板的提环必须卡住。6、框架或三角挑架的支承横杆、扶梯应自下而上逐层安装。7、脚手架与建筑物必须每隔3米拉一道连墙杆（在围梁或楼板鼻子上），以保证其稳定。8、扣件装拆时，使用活络扳手用力不可太猛，防止打滑发生事故；禁止用扳手敲击螺栓，以防损环。9、高层金属脚手架应设防雷接地装置；雷雨时全部施工人员应撤离金属脚手架。A、单片组合脚手架：1.一般适用于高度在4.5米以下的内、外墙粉刷、砌墙勾缝等工作。2.支承脚手架的地面应夯实平整，立杆和撑杆下应垫木板。3.一般不宜重迭，如必须重迭搭设时，应有相应的加固措施。4.每片片架处及每步架子必须设置一对斜撑和统长水平拉杆。5.每15米内必须
30、设置垂直剪刀撑一付，同时在操作层以下的小横杆不准拆除，以增加其稳定性。6.每片片架必须采用双小横杆与墙搭接，当砖墙砌筑高于小横杆三皮砖时，脚手架也应升高一步。7.操作人员上下应在单片的侧向抓行，不准把单片脚手当梯子在正面上下，以防小横杆脱落，脚手倾倒。B、高橙脚手：1.搭设各种高橙脚手，四脚必须垫稳并采取必要的防滑措施。2.高橙两侧必须用带铁锁的拉钩钩好。3.高橙脚手每升高一节时，必须将铁销销牢，铁销直径不准小于10mm，不准元钉代替。4.升降高橙的内、外钢管其间隙不宜过大，外管内径一般取37mm，内管外径取35mm为宜；严禁与其它口径混杂使用。5.套管架的间距应根据各工种操作荷重的要求合理放
31、置，一般以1.5米为宜，最大间距不准超过2米。6.搭设或升高到2米时，应在两架之间增设一道斜撑拉住，防止架子晃动。C、里脚手架：1.搭设里脚手架砌墙时，两支架的间距不得超过1.2米，其高度要保持低于外墙20cm。2.各种形式的里脚手架必须垫稳下脚；砌砖时脚手架上一般应铺满脚手板；如用于其它工作则应按需要铺设，其宽度不应少于60cm。3.里脚手使用外伸挑架，伸出墙外部分不准大于1.2米，所铺脚手板不能有空隙，并应设1米高的护栏和18cm高的挡脚板。D、外脚手架：1.外伸脚手架的负荷一般不准超过120kgm2。2.小横杆伸出墙外的距离不应大于1.2米，其间距不应大于1.5米。3.小横杆应绑在内外大
32、横杆上，并应与斜支杆绑牢；斜支杆与小横杆内端应牢靠地固定在建筑物上。4.在山墙转角处不能设置斜支杆时，应采取适当的加固措施。5.外伸脚手架的墙内部分至少应与挑出部分相等，最好墙内留2/3。E、悬挂式脚手架：1.只适用于勾缝、油漆、钉檐口板、修补等带少数工具和材料的施工作业。2.吊架与吊篮结构应根据荷重设计；使用前应以2倍的静荷载进行试验。3.吊篮除有升降钢丝绳外，还应有四根承重钢丝绳，升降钢丝绳与承重钢丝绳不应拴在一起。4.吊架与吊篮的挑架必须牢固地伸入墙内，严禁插在房檐上；挑架下方应该垫入5cm厚的垫木。5.吊篮的升降应有专人操作；吊篮上下时，不准有人在下面停留。6.为吊架或吊篮而设置的钢丝
33、绳、滑车、卷扬机等除应符合吊架的计算负荷量外，还要设双重制动闸，并应在每天施工前或交接班时检查一次，做到经常维护保养。7.吊架与吊篮上放置材料要均匀，以防个别钢丝绳负荷过大；吊架与吊篮不准超过设计负荷使用。8.吊架应用拉绳拉住，避免摇摆。9.搁架间距以1.5米为宜，每步高度以1.71.8米为宜。10.锚栓和螺栓都应预留孔埋设，不准打洞，以防砌体受震，灰缝松动。挂设搁架要遵守下列各项：1.应自上而下进行，先将埋入墙内的螺栓套上垫板；2.拧紧内墙面的螺丝，同时将垫板放置好；3.依次挂搁架，并随即铺好脚手板和绑扎好栏杆，脚手板的搁置和搭接处都须绑扎牢固；F、马道与扶梯：1.各种脚手架和平台一般不准设
34、置垂直爬梯，应另设马道或扶梯。2.马道的宽度一般不得小于1.5米，坡度不准大于1:3；如用人工抬运楼板的马道宽度应为2米，坡度不准大于1:4；若坡度大于1:3时，应做成宽度不小于1.2米有栏杆的扶梯；马道上应钉防滑木条（间距不能大于30cm）；马道和扶梯的拐弯处都应设置有栏杆的平台，拐弯平台不应小于6平方米。3.第一层马道应设置两个剪刀撑，第二层以上应设三个剪刀撑。4.马道立杆应绑斜拉杆。5.用手推车运输的马道坡度不准大于1:7，宽度不准小于1.5米。6.在拱形或园顶形的建筑物上搭设跳板时，必须垫以适合建筑物外形的垫木，以保证跳板稳定。7.使用梯子应遵守本规程的高空作业安全生产有关规定。三、脚
35、手架的拆除：1.拆除前应对脚手架进行检查，如周围有电线或者其它障碍物时，必须采取措施后才能进行拆除。2.拆除时周围应设围栏或警戒标志，禁止闲人进出，并应安排专人看管。3.拆除顺序应先上后下，一步一清，不准上下同时作业，并严禁用推倒方法。4.脚手架的栏杆与马道不准先拆除，而应按顺序与脚手架同时拆除。5.拆除斜拉杆及大横杆时，应先拆中间扣，再拆两头扣，拆完后由中间的人负责往下顺杆件。6.在较高的地方拆下的材料不应往下抛扔，应用滑车吊下或由斜道运下；拆除的材料应堆放在指定的地点。电工安全操作规程1、电工作业必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证方准上岗独立操作。2、电工接受施工现场暂设电
36、器安装任务后，必须认真领会落实临时用电安全施工组织设计和安全技术措施交底的内容，施工用电线路架设必须按施工图规定进行，凡临时用电使用超过六个月以上的，应按正式线路架设。改变安全施工组织设计规定，必须经原审批单位领导同意签字，末经同意不得改变。3、电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，酒后不准操作。4、所有绝缘、检测工具应妥善保管，严禁它用，并应定期检查、校验。保证正确可靠接地或接零。所有接地或接零处，必须保证可靠电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，不得混用。5、电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）要
37、求。6、在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用TN-S接零保护。7、电气设备不带电的金属外壳、框架、部件、管道、金属操作台和移动式碘钨灯的金属柱等，均应做保护接零。8、定期和不定期对临时用电工程的接地、设备绝缘和漏电保护开关进行检测、维修，发现隐患及时消除，并建立检测维修记录。9、建筑工程竣工后，临时用电工程拆除，应按顺序先断电源后拆除。不得留有隐患。各种施工机动车辆司机及塔吊司机安全生产操作规程 1、铲运机司机： （1）操作前必须检查各机件，部件是否松动，变形，气压是否正常，能否进行正常施工作业。 （2）起步行驶或工作时，必须注意周围环境，以免碰撞周围物件或碰伤行人、闲人。越过
38、铁路、交通路口、梁、隧道时，应注意信号，听从指挥。 （3）多机作业时，应注意前后左右车距，一般应保持20米的间距。 2、推土机司机 （1）操作前必须检查各部件，机件有无松动，脱落变形。 （2）发动机发动后，应试离合器、刹车、绞盘、油压、操纵系统是否灵活可靠。 （3）起步和越过各种交通路口、桥梁隧道时，应注意周围环境，确认安全后方可通行。 （4）工作时，司机不得离开操作位置，禁止任何人员站在刀片和推杆上或座在所拖机模拟拖把和机件上。 （5）上坡不得超过25度，下坡不能超过35度，如因挖土需要，必须超过上述坡度时，应采取相应的安全措施。 3、挖土机司机 （1）工作前应对发动机、传动部分、作业部分、
39、制动部份、液压系统、各种仪表等进行检查，确认安全可靠，方可作业。 （2）作业前，应了解施工现场的地下管线、地下构筑物或其他障碍物的位置情况。 （3）作业范围内，禁止或防止闲人和行人停留或通过。 （4）挖掘悬崖时，注意岩石塌落伤人或砸坏物件。 （5）挖土时，机械站住应与沟槽保持一定的安全距离，防止翻机。 （6）卸土时，铲斗应尽量放低，以免土石砸坏运输车辆，但也不能放得过低，以免铲斗碰撞车辆。 4、卸车司机 （1）、出车前应检查汽车的发动机、传动机械、刹车、液压系统、轮胎气压等是否正常。 （2）、翻斗上不准载人，驾驶室坐人不得超过规定人数。 （3）、启动前，卸车后应检查操纵杆是否放在空档位置上，受
40、料时，不得与给料机械或设施靠得太近，配合挖掘机作业时，车辆就位后应拉紧手刹车。 （4）、向坑、洼中卸料，必须与坑边保持适当距离，防止沉陷或边坡蹋，造成倾覆事故。 （5）、禁止将车厢处在倾斜状态下停车或跑动，在修倾卸装置时，应以木方等撑住车厢，防止突然下落伤人。熟悉并严格遵守交通法规。不准用自卸车运输大型设备或高大物件。 5、载重汽车司机 （1）行驶、停放、装载标准都应严格执行道路交通管理条例。 （2）车辆载物、载人都必须符合要求，如载运特殊物件时，须经当地有关部门批准。 （3）不得中途搭客捎脚，超载搭货或进行其他违章活动。 （4）长途运输前对车辆应加强检查和保养，遇有问题或故障，要设法修理，不
41、得勉强行车。 6、机动翻斗车司机 （1）驾驶室内不准带人，翻斗内严禁坐人。 （2）行驶中应注意路况及来往行人和其他施工人员。 （3）会车、转弯时要减速，不得超速奔跑。 （4）向坑、槽、沟或砼集料斗内卸料时，应保持适当的安全距离或设置挡救，以防翻车。临近挡墩时应减速，不得猛冲。 机操工操作规程 1、砼、砂浆拌和机操作工操作规程 （1）拌和机必须安放在坚实的地方，用支架脚架稳，不准用轮胎代替支架。 （2）开动拌和机前，应检查离合器、制动器、料斗钢丝绳等应良好，滚筒骨不得有异物。 （3）进料斗升起后，严禁任何人在车料斗下通过或停留，工作完后应将料斗固定好。 （4）运转前，严禁将工具伸入滚筒内，检修时
42、应固定好料斗，切断电源，进入滚筒内检修时，外面应有人监护，不得擅自离开。 （5）往砂浆机内进料时，应注意不要将手中工具伸入到拌合槽内，操作手不得擅自离开工作岗位。 （6）作业完后，应清扫场地，洗刷机械，洗刷时应注意不要将水喷洒在电机和电源开关上，并严格做到切断总电源后洗刷机械。 2、卷扬机操作工操作规程 （1）卷扬机应安装在平整坚实、视野较好的地方，机身和地锚必须牢固，卷扬机卷筒与导向轮中心线应垂直对正，卷扬机距滑轮一般不小于15m。 （2）作业前应检查钢丝绳，离合器，制动器，保险束轮，传动滑轮等，确认安全可靠后，方准操作。 （3）钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈，作业中不准任
43、何人跨越卷扬机的钢丝绳。 （4）吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并用来轮保险卡牢，操作手应思想集中，注意空中吊物，听从指挥调度，严禁擅自离开岗位。 （5）作业中如遇突然停电，应立即切断电源，将吊物慢慢放下。作业完后，应切断总电源，锁好电源箱。 3、蛙式打夯机操作工操作规程 （1）机手把上应安装按纽开关，并包绝缘材料。操作者应戴绝缘手套。电源开关箱内必须装触电保安器，电器必须完好无损，行夯时，应注意线缆位置，严禁夯击电缆线。 （2）在坡地或松软土层打夯时，严禁背着牵引。 （3）作业完后，应切断电源，收施好机械。 4、砂轮机操作工操作规程 （1）砂轮机的电源开关，严禁装倒须开关，旋转方向禁
44、止对着主要通道。工作托架必须安装牢固、平整。 （2）操作时，应站在砂轮侧面，不准两人同时使用一砂轮，砂轮不圆，有裂纹和磨损剩余部份不足25mm时，不准使用。 （3）手提电动砂轮的电源线，不得有破损漏电，使用要戴绝缘手套，先起动，后接触工件。 （4）使用完后，切断电源，放好机械。 5、水磨石机操作工操作规程 （1）作业前应检查砂轮卡具，电源线缆，按钮开关手把连接螺栓等，确认安全后，方准使用。 （2）电源开关不准装倒须开关，电源线缆应派付手牵，不准磨碰线缆，电源开关处，应装一个触电保安器，否则不得使用。 （3）操作时应穿绝缘胶靴，戴绝缘手套。 （4）作业完后，应切断电源，锁好电源箱，收放好要器。
45、6、手电钻操作工操作规程 （1）电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套，操作时，应先启动后接触工件，钻工件要垫平垫实，钻斜孔应注意防止滑钻。 （2）操作时应用杜杆加压，压准用身体直接压在上面，身体姿势要平衡，掌握好重心，以防突然断钻头摔倒身体。高空作业时，应系好安全带。 （3）取用电钻时，不准提着电钻的导线或钻头，使用时不准戴线手套，不准站在梯子上使用电钻，不准用手直接清除所排出的铁屑。 （4）作业中，如发现电钻声音不正常及其他危险象，应立即停止操作进行检查。 （5）电钻使用完后或工作中间休息时，应立即切断电源，并放在安全处，班后应收放好。普工操作规程 1、施工前和施工中，都要检查各自所用工
46、具是否安全可靠，防止发生事故。 2、多人挖土，一般应保持2米间距，不准拥挤。不准紧靠槽（坑）口边缘堆土。不能立即运走时，应清理槽边。 3、槽（坑）护壁或其他安全设施，不得任意拆除或，不得将护壁脚下，支撑脚下的土方空。 4、弃土入槽（坑）时，注意坑内是否有人作业，人打夯时要呼号子，以免用力不匀而砸伤腿脚。 5、运土时，要随时清除运输上线上的障碍物，上、下要注意安全。防水工操作规程 1、熬制沥青应距建筑10米以外，应距易然易爆品仓库等20米以外，熬制时应戴防毒性的护罩，应注意风向，防止下风人员中毒，沥青灶附近必须备好消防器材，以备起火，如起火，严禁用水灭火。 2、患有皮肤病、眼角膜痛及时对沥青有过敏的工人，不得从事熬制沥青的工作。 3装运沥青的锅、桶、壶等用具，不得装满，而要加盖，注意道路应保持平坦、畅通。吊运时，垂直下方不得有人。 4、屋面作业时，四周应设1.2米高的围栏，要保持一定的作业面，人员不可过于集中。 5在地下室，基础槽、池壁、管道、容器内等处进行有毒，有害的涂料防水作业，必须戴好
