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1、余热锅炉安装工程竣工资料表格编制说明本余热锅炉安装工程竣工资料是基于我公司对电站锅炉和整装锅炉竣工资料表格，根据我分公司所接触到的几种余热锅炉的结构和相适应的检查验收内容进行综合、整理出来的。我分公司所接触到的余热锅炉的结构主要有三种，一种是同普通电站锅炉类似，属于散装式，受热面在施工现场进行组装，如湘钢干熄焦余热锅炉；二是电炉高温烟气余热锅炉，其钢结构和本体管道是现场组装，预热器、蒸发器为模块式结构，如沙钢3号电炉烟气余热回收系统的余热锅炉；第三种是钢结构与受热面已连成一体，由过热器、蒸发器、省煤器及给水预热热器模块（含钢架）、平台扶梯、汽包及烟囱等组成，在现场组装，仅少部分本体管道的组对安
2、装在施工现场进行，如博兴燃气轮机余热锅炉。针对上述三种锅炉的情况，除综合资料基本相同外，其它各不一致。因此，在施工中收集整理竣工技术资料时要区别对待。对第一种锅炉，其竣工资料表格可完全采用公司指定的表格，第二种锅炉的钢架安装仍采用公司指定的表格，其它部分和第三种锅炉的安装资料表格则相同。为便于区别，在下面目录中分别加以说明，对修改和增加的表格则列在表后。一分公司工程科2011.12.28余热锅炉竣工资料目录表序号第一种余热锅炉（公司）第二种余热锅炉第三种余热锅炉1交工技术文件移交书2施工合同、合同评审记录3锅炉安装施工许可证4无损检测单位资质证5锅炉安装施工告知书（原件）、开工报告（原件）6特
3、种作业人员、检测人员资格证（复印件）7项目经理、责任人员任命书8施工组织设计、质量计划及报审表9专项施工方案、关键工序施工方案10焊接工艺评定和焊接作业指导书（或焊接工艺卡）11技术、质量、安全交底和培训记录12锅炉安装质量总体验收合格证书13一览表14技术资料复查记录15设备及零部件缺件记录16主要部件缺陷记录17缺陷处理记录18基础验收、划线记录19钢架垫铁配置记录20钢架组合件记录/21钢架安装记录/22平台、梯子安装验收记录23锅炉密封部件安装记录24钢管式空气预热器安装记录/25汽包安装记录26汽包内部装置安装质量验收记录/27通球记录/28水冷壁组合记录/29水冷壁安装记录/30水
4、冷壁冷拉记录/31省煤器组合记录/32省煤器安装记录33过热器（再热器）组合记录/34过热器（再热器）安装记录35组合件水压试验记录/36减温器抽芯检查及水压试验记录/37受热面热膨胀预留间隙检查记录38膨胀指示器安装记录/39胀管记录/40水位计、压力表安装记录41安全阀解体检查记录42锅炉本体水压试验签证书43（ ）系统水压试验记录/44烟、风、煤管道安装质量及严密性试验记录/45锅炉辅机单机试运转验收记录46炉墙验收记录/47耐火、保温混凝土质量检验记录/48炉膛严密性试验记录/49设备及管道保温、油漆记录50烘炉记录51煮炉记录52化学清洗记录/53管道的冲洗和吹洗记录54隐蔽工程验收
5、记录55蒸汽严密性试验记录56安全阀调整记录57锅炉72小时试运行签证书58锅炉24小时试运行记录59焊工登记表60焊接情况一览表61焊缝位置简图和检验记录62锅炉本体及锅炉范围内管道焊接质量验收记录63材料、焊接质量有关的试验报告汇总表64锅炉安装工程工作联系单65设计变更、技术核定单66焊材烘干与领用发放记录67设备材料进场检验报验记录（注：主要针对于自购设备材料）68合金钢光谱分析报告69热处理报告70受热面管道焊接接头割（代）样试验报告71焊缝无损探伤检验记录（包括射线、超声波、磁粉等）72焊缝返修与复检记录73特种设备安装工程监督检验报告（锅检所出具）74设备、材料、元件质量证明书、
6、合格证等75竣工图纸76探伤底片77工程照片78其它相关资料多层及高层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录工程名称检验批部位施工执行标准、规范施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1基础验收2构件进场验收3钢柱安装精度4设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应小于0.8mm5构件垂直度和侧向弯曲矢高的偏差6垂直体结构的整体垂直度和整平面弯曲的偏差一般项目1地脚螺栓精度2钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全3当钢构件安装在混凝土柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差不应大于10mm 当采用大型混
7、凝土屋面板时，钢梁（或桁架）间距的偏差不应大于10mm4主体结构高度偏差5吊车梁安装精度6墙架、檩条等安装精度7钢平台、钢梯防护钢栏杆安装精度8现场安装焊缝组对精度9钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥砂等污垢施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年 月 日监理(建设)单位验收结论监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录工程名称检验批部位施工执行标准名称、规范施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主 控 项 目1基础验收2构件进场验收3设计要求顶紧的节点,接触面不应
8、少于70%紧贴,且边缘最大间隙不应大于0.8mm.4构件垂直度和侧向弯曲矢高偏差5主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的偏差一 般 项 目1地脚螺栓精度2钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记齐全3当钢桁架(梁)安装的砼柱上时,其支座中心对定位轴线的偏差不应大于10mm。当采用大型砼面电极时,钢桁架(梁)间距的偏差不应大于10mm4钢柱安装精度5吊车梁安装精度6墙架、檩条等次要构件安装精度7钢平台、钢梯、防护钢栏杆安装精度8现场安装焊缝组对精度无垫板间隙允许偏差： +3.00有垫板间隙允许偏差： +3.0-2.09钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢施工单位检查评定结果项目专业
9、质量检查员： 年 月 日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)： 年 月 日 管道的冲洗和吹洗记录工程名称：管道冲洗方法： 冲洗管道名称冲洗水为除盐水或软化水冲洗水入口水质冲洗水出口水质给水管道减温水管道过热器及其管道再热器及其管道中、低压锅筒结论：管道吹洗方法：吹洗处名称吹管压力吹管流量吹管系数更换靶板情况结论：施工单位监理单位建设单位技术负责人： 年 月 日监理工程师：年 月 日现场代表：年 月 日工序质量报验单工程名称： 编号： 致： （监理单位）兹报验： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 验收时间： 本次报验内容系第 次报验，本项目经理部已
10、完成自检工作且资料完整, 并呈报相应资料。 承包单位项目经理部（章）： 项目经理： 日期： 项目监理机构签收人姓名及时间承包单位签收人姓名及时间监理抽查数据及情况记录： 1、收到施工相应自评/检查资料和验收记录表共 页，收到时间： 2、 检查人: 日期： 监理审查意见： 可进行后续施工。 核验未通过，不得进入下道工序施工，整改后再报。 项目监理机构(章): 专业监理工程师：日期： 注：1、未经项目监理机构验收通过，承包单位不得进入下道工序施工。2、承包单位项目经理部应提前提出本报验单，并给予配合。炉顶压型金属板安装工程检验批质量验收记录 工程名称检验批部位施工执行标准、规范施工单位项目经理专业
11、工长分包单位分包项目经理施工班组长序号施工单位检查评定结果监理（建设）单位验收记录主 控 项 目1压型金属板进场2基板裂纹3涂层缺陷4现场安装5搭接6端部锚固一 般 项 目1压型金属板精度2轧制精度3表面质量4安装质量5安装精度施工单位检查评定结果质量检查员： 年 月 日监理(建设)单位验收结论监理工程师 ： 年 月 日 基础验收、放线记录工程名称： 分项工程：基础名称复测天气施工图号复测日期 年 月 日序号复测项目允许偏差mm各检查点实际偏差mm 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 轴线位置纵轴线202 横轴线203 基础不同平面的标高0 204 基础平面外形尺寸20基础凸台上平面
12、外形尺寸0 20基础凹穴尺寸（ 包括平面内的内部孔、沟、坑等）20 05 基础平面的预埋钢板和锅炉各部件基础平面的水平度每米5全长106 基础侧面垂直度每米5全长107 预埋地脚螺栓标高（ 顶端）20 0中心距（ 在根部和顶部两处测量）28 地脚螺栓预留孔中心位置10深度20 0孔壁垂直度109 预埋活动地脚螺栓锚板标高20 0中心位置5水平度带槽的锚板5带螺纹孔的锚板2备注： 施工单位建设/监理单位技术负责人：质检员：施工班组： 年 月 日专业工程师： 年 月 日锅炉受热面模块安装记录工程名称： 设备名称低压蒸发器位号E-107A型号及规格检 查 项 目允许偏差(mm)实测最大偏差(mm)备
13、注支承框架标高5+4模块中心线与钢架立柱中心线的间距纵 向5+3横 向5+5支承框架上部水平度偏差纵 向32横 向32备注或附图：模块直接放置在主钢架梁上，梁顶面标高+10.085，蒸发器与梁的联接：与中间横梁间断焊接固定，与两端梁滑动；模块上下层均为过渡段，与过渡段为连续焊接连接。结论：建 设 / 监 理 单 位施 工 单 位 专业工程师： 年 月 日 质量检查员： 技术负责人： 班（组）长： 年 月 日设备安装检验记录工程名称：设备名称设备位号型 号简图：项 目允许值（mm）实测值(mm)检验结论标高偏差垂直偏差建设单位监理单位施工单位专业工程师： 年 月 日专业工程师：年 月 日技术负责
14、人：质量检查员：施工班组长： 年 月 日安 全 阀 调 整 记 录 工程名称：锅炉额定蒸汽压力（MPa）安装部位及编号动作形式工作压力（MPa）始启压力（MPa）起座压力（MPa）回座压力（MPa）机械动作电气启动调整结论 安全阀达到起跳压力时自动开启，待压力回落至回座压力时自动关闭。关闭后，安全阀无泄漏现象。施工单位监理单位建设单位现场代表：年 月 日专业工程师：年 月 日现场代表：年 月 日蒸汽严密性试验记录工程名称：额 定蒸发量额 定蒸汽压力额 定蒸汽温度试验蒸汽压力试 验蒸汽温度试 验时 间检查情况结论 本锅炉经蒸汽严密性试验，各部分情况正常，符合 的有关要求。施工单位监理单位建设单位
15、现场代表：年 月 日 专业工程师：年 月 日现场代表：年 月 日工程中间交接记录工程名称：设计单位工程图号施工单位监理单位分包单位交接日期工 程 内 容 检 验 意 见接收单位（章）代表：年 月 日设计单位（章）代表：年 月 日监理单位（章）代表：年 月 日施工单位（章）代表：年 月 日 工艺管道安装工程检验批质量验收记录表单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1原材料应符合规范、设计要求，并具有出厂质量证明文件2仪表、阀门的安装3管道焊接一般项目1
16、管道内应清理干净合格2安装允许偏差坐标架空（室内）10mm架空（室外）15mm标高架空（室内）10mm架空（室外）15mm水平管道纵、横方向弯曲（mm）DN100mm(每m)1，20 mmDN100mm(每m)1.5，20 mm立管垂直（mm）2，15mm成排管道间距3mm交叉管的外壁或绝热层间距10mm3管道设备保温厚 度0.1,0.05表面平整度卷材5mm涂抹10mm施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日隔热工程施工质量检查记录工程名称分项工程名称隔热部位隔热结构简图
17、：检 查 内 容检查结果原材料符合设计及有关规范要求，具有出厂质量证明文件及复验报告设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，防腐涂层完毕具有工序交接记录隔热层层间粘贴紧密，同层错缝，内外层压缝，伸缩缝留置、充填正确采用成型预制块和缠裹材料时,接缝应错开,嵌缝饱满,厚度偏差符合规范规定采用散状材料和浇灌材料时，填充应密实、均匀，厚度偏差符合规范规定防潮层粘贴于保温层上，不允许有局部脱落和鼓包现象，表面平整，厚度符合规范规定保护层金属保护层应压边，搭接缝避开雨水冲刷方向，不允许有局部脱壳和凹凸不平的地方，表面平整度符合规范规定卷材保护层应紧贴表面，不应有褶皱和开裂抹面保护层应平整、光滑，端部棱角整齐，不应有显著裂纹，表面平整度符合规范规定检查口、人孔、观察孔以及管件等处周围做成45斜坡，并做防潮层密封管支、托架处的隔热层不应影响活动面的自由伸缩结论 监 理 单 位施 工 单 位 专业工程师： 年 月 日 质量检查员： 技术负责人： 班（组）长： 年 月 日
