办公室装饰工程施工组织设计2.doc

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1、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX室内装饰工程技术标日期：二零一零年七月二十日目 录第一章 编制依据 1第一节 编制依据 1第二节 编制原则 1第三节 法律法规 2第二章 工程概况及程特点 2第一节 工程概 2第二节 工程特点 4第三章 各分部分项工程主要施工方法 5第一节 施工顺序 5第二节 总平面管理 6第三节 各分部分项工程主要施工方法 7（一） 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶 7（二） 铝单板吊顶 11（三） 高晶板吊顶 17（四） 轻钢龙骨双面石膏板隔墙 23（五） 加气混凝土砌块填充墙砌体 27（六） 墙面干挂大理石 35（七） 墙面湿贴大理石 52（八） 墙面细木

2、工装饰 57（九） 墙面墙纸施工 62（十） 墙面硬包 64（十一）乳胶漆施工 66（十二）油漆涂抹 70（十三）普通木门窗施工 72（十四）地面大理石、玻化砖 74（十五）实木地板 79（十六）不锈钢踢脚线施工 84（十七）电及灯具安装施工 85第四章 拟投入的主要物资计划 97第一节 投入的主要物资计划表 97第二节 材料进货渠道、材料质量保证措施 98 第五章 拟投入的主要施工机械设备情况 101第一节 拟投入的主要施工机械设备情况 表 101第六章 劳动力安排计划 102第一节 劳动力安排计划 102第二节 劳动力的实施 102第三节 劳动力的配置计划 103第四节 劳动力组织和管理的

3、关键环节 103第七章 确保工程质量的技术组织措施 106第八章 确保安全生产的技术组织措施 110第九章 确保文明施工的技术组织措施 121第十章 确保工期的技术组织措施 126第十一章 施工总进度表 130第一节 施工网络图 130第二节 施工横道图 131第十二章 施工总平面布置图 132第一节 施工总平面布置图 132第二节 临时用地表 133第十三章 有必要说明的其他内容 134第一节 夏季施工的防暑措施 134第二节 夜间施工措施 137第三节 施工成本的降低措施 138第十四章 拟分包情况 141第一节 拟分包情况表 141第一章 编制依据及原则第一节 编制依据1、根据华中粮食中

4、心批发市场管理委员会办公室室内装饰工程施工图；2、根据有关本次招标答疑纪要；3、国家现行施工验收规范和操作规程及国家质量评定标准；4、工程配合交叉施工的要求；5、有关文明工地标准要求；6、类似项目的参考经验；第二节 编制原则1、认真贯彻国家和地方有关本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律，严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期。2、实行施工、设计和建设单位三结合，做好施工部署。3、采用流水施工方法和进度计划技术组织有节奏、均衡和连续施工。4、坚持“质量第一”，在安全生产的原则下，推行ISO9001标准化管理和实行安全生产责任制。5、做好人力物力的综合平衡调配，力争均衡生产。6、贯彻“勤

5、俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织好文明施工。7、积极利用国内外新技术、新工艺、新材料，科学地确定施工方案。第三节 法律法规1、中华人民共和国国家标准GB 50210-2001 建筑装饰装修工程 质量验收规范2、中华人民共和国国家标准 GB 50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准3、中华人民共和国国家标准 GB 50327-2001 住宅装饰装修工程施工规范4、中华人民共和国国家标准 GB 50325-2001 民用建筑工程室内环境污染控制规范5、中华人民共和国国家标准 GB 50326-2001 建设工程项目管理规范6、建筑安装工人安全技术操作规程；7、武汉市建筑工程施工现

6、场环境管理暂行规定8、武汉市有关部门的规定。第二章 工程概况第一节 工程概况建设单位工程名称工程地点质量等级国家施工验收规范合格标准承包方式装饰装修工程专业施工承包装 饰 装 修 一 览 表楼地面A、 楼地面玻化砖： 800800、10001000米黄玻化砖B、 卫生间地砖：300300防滑地砖C、 楼地面大理石：莎安娜米黄大理石内墙面A、 装饰板墙面：木芯板基层/夹板基层，柚木面板索色B、 装饰板墙面：中密度板基层，米黄皮面硬包C、 装饰板墙面：莎安娜米黄大理石天 棚A、 U50不上人轻钢龙骨听跌级式基层，9.5mm厚纸面石膏板面层，板缝贴胶带、点锈，刷白色乳漆三遍B、 铝单板专用龙骨直接吊

7、挂骨架，铝单板嵌入铝合金龙骨天棚饰面C、 铝单板专用龙骨直接吊挂骨架，高晶板搁在龙骨上，金属漆饰面D、 天花软膜专用龙骨，天花软膜饰面门A、 细木工板制作柚木木饰面门，双开执手锁及门吸，喷涂水性木器漆五遍，尺寸：800*2150，说见设计说明隔 断A、 钢龙骨石膏板隔断：U75轻钢龙骨基层，9.5mm石膏板饰面B、 成品钢化玻璃高隔断：1.5mm不锈钢边框，8nn钢化平板玻璃C、 加气混凝土块填充墙：高3.3m，M5.0水泥砂浆砌筑，双面水泥砂浆粉刷踢脚线A、 不锈钢踢脚线：九夹板基层，1.2mm不锈钢饰面B、 块料踢脚线：1.3水泥砂浆，600100玻化砖C、 木质踢脚线：九夹板基层，柚木夹

8、板，索色 栏 杆A、 1m高不锈钢栏杆油 漆A、白色乳胶漆、水性木器漆、金属漆水电安装 A、 所有排水、电气产品采用国标产品柜子、柜台 A、 木芯板/夹板基层，柚木面板，索色/人造大理石饰面第二节 工程特点一、工程的重要性及影响 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX室内装饰工程，地处武汉市中心地段，本工程的建成将为贵公司员工提供一个宽敞和优美的办公环境。所以本工程的质量，进度，现场文明、安全管理都将产生巨大的社会影响，也是承建单位表现企业信誉、综合实力等方面的舞台。我公司将倍加珍惜这次机会，派出坚实的项目阵容，以雄厚的技术力量、丰富的施工经验、先进的施工手段、巧夺天工的智慧、

9、超前的意识完成此工程，让业主体验到精品工程的高品质使用价值。二、从本工程所处的地理位置看，施工进出车辆较为方便，考虑不影响其他楼层人员正常工作，因此安全文明施工是关键，应此施工中尽量降低噪音，减少粉尘飘扬，减少对其他楼层员工的干扰。三、本工程施工特点主要表现在以下方面：1、本工程工程量较大，工期紧，在材料选购量较大的情况下，因此工程工期与施工质量是本工程的重点。2、本工程所涉及的施工专业、施工项目较多，因此，各施工专业、工序之间的穿插作业是本工程的难点。第三章 各分部分项工程主要施工方法第一节 施工顺序一、 基本要求上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品

10、完好不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。二、 施工流向施工流向是指对时间和空间的充分利用。特别是采用平行流水立体交叉作业时合理的施工流向，不仅是工程质量的保证，也是安全施工的保证。必须安排好时间也空间的利用，处理好穿插施工的关系。第二节 总平面管理根据现场的实际情况，结合现场工程量的分布及工期要求、施工顺序，进行科学合理的施工总平面图布置及管理能够有效的提高生产效率，同时避免重复运输等影响工程进度的情况出现。一、 现场实际情况（1） 场地前即为公路，具有良好的交通条件；现场场地非常宽敞，具有良好的施工条件，材料进退场均很方便。（2） 施工有水、用电已由建设单位进入现场，可以进场进行

11、施工工作；二、 总体规划（1） 封闭现场本公司在施工过程中将采取封闭施工进行作业，封闭施工主要是：采用隔离屏障将施工现场与外部做封闭，并且设置专人值班避免无关人员进入现场；保持整洁美观文明，避免高空坠物、坠人事件出现；（2） 生产性临时设施生产性临时设施包括材料房（堆放小型配件、工具、劳动保护用品、生活用品等）、配电房，（存放配电柜）。第三节 各分部分项工程主要施工方法（一）轻钢龙骨纸面石膏板吊顶一、施工准备吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。对于原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊项设计标高。二、施工工艺流程弹线安装主龙骨吊杆安装

12、主龙骨安装次龙骨安装石膏板涂料饰面清理分项验收。三、主要施工技术措施弹线根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。间距宜为9001200mm，吊点分布要均匀。安装主龙骨间距宜为9001200mm，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。安装边龙骨边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300 mm左右。安装次龙骨间距为400mm，次龙骨间距600 mm。安装纸面石膏板纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已安装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验

13、收工作），安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用自攻螺丝固定，固定间距为150170mm，均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5m为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。刷防锈漆轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。四、质量要求纸面石膏板吊顶要表面平整，洁净，无污染。边缘切割整齐一致，无划伤，缺楞掉角。注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点，施工时应注意加固。如在龙骨上悬吊设备，必须在龙骨上增加吊点。所有连接件、吊挂件要固定牢固，龙骨不能松动，既要有上劲，也要有下劲，上下都不能有松动。控制吊顶的平整度：应从标高线水平度、吊点分布与

14、固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要求准确，吊顶面的水平控制线应拉通线，线要拉直，最好采用尼龙线。对于跨度较大的吊顶，在中间位置加设标高控制点。吊点分布合理，安装牢固，吊杆安装后不松动不产生变形，龙骨要有足够的刚度。要处理好吊顶面与吊顶设备的关系：吊顶表面装有灯槽盘、空调出风、消防烟雾报警器和喷淋头等，这些设备与顶面的关系处理不好，会破坏吊顶的完整性，影响美观，故安装灯盘与灯槽时，一定要从吊顶平面的整体性着手，不能把灯盘和灯槽装得高低不平，与顶面衔接不吻合。安装自动喷淋头、烟雾器时，必须安装在吊顶平面上，自动喷淋头必须通过吊顶平面与自动喷淋系统的水管相接。水管

15、不能预留太短，否则自动喷淋头不能在吊顶面与水管连接，另外，喷淋头边不能有遮挡物。吊筋应符合设计要求，吊筋顺直与吊挂件连接应符合安装规范及有关要求，使用前应进行除锈，涂刷防锈漆要均匀，表面光洁。五、成品保护吊顶施工待吊顶内管线、设备施工安装完毕后，办理好交接后，再调整龙骨，封罩面板，并做好吊顶内的管线、设备的保护，并配合好各专业对灯具、喷淋头、烟感、回风、送风口用纸胶带、塑料布进行粘贴、扣绑保护。骨架、饰面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。施工部位己安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。已装好的轻骨架上不得上人踩踏，其它工种的吊挂件不得

16、吊于轻骨架上。一切结构未经设计审核，不能乱打乱凿。饰面板安装后，应采取保护措施，防止损坏、污染。六、室内石膏板吊顶控制要点轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低。主龙骨和次龙骨要求达到平直，为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差。可在每个房间的中间部位，用吊杆螺栓进行上下调节，预先给予一定的起拱量，短向起拱为1/200，待不平度全部调好后，再逐个拧紧吊杆螺帽。如顶棚需要开孔，先在开孔部位划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。施工顶棚轻钢龙骨时，不能一开始将所有卡夹都夹紧，以免校正主龙骨时，左右一敲，夹子松动，且不易再紧，影响牢固。正确的方法是：安装时先将次龙骨临时

17、固定在主龙骨上，每根次龙骨用两只卡夹固定，校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧，顶棚骨架就不会松动，减少变形。遇到大面积房间采用轻钢龙骨吊顶时，需每隔12m在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨侧向稳定及吊顶整体性。在吊顶施工中应注意工程之间的配合，避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头等可在吊顶板就位后安装，也可预留周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。遇初次施工，宜先做一标准样板间，总结经验，经过设计，使用单位验收认可后，再大面积施工。表面平整无凸状四边与墙连接部位的标高、平整度达到要求。吊顶板与灯周边接合的平整、严密、美观。上下阳角对齐，整体目测美

18、观，纵向阳角平直、方正，纵向阴角方正、通顺，小立面平整无高低弯曲现象。七、工程质量通病及预防措施：各种外露的铁件，必须作防锈处理；吊项内的一切空调、消防、用电电讯设备以及人行走道，必须自行独立架设。所有焊接部分必须焊缝饱满；吊扣、挂件必须拧夹牢固。控制吊项不平，施工中应拉通线检查，做到标高位置正确、大面平整（二） 铝单板吊顶一、材料要求：1、铝合金板：用于装饰工程的铝合金板，其品种和规格较多。从表面处理方法分，有阳极氧化处理及喷涂处理。从常用的色彩分：有银白色、古铜色、金色等。从几何尺寸分：有条形板和方形板。条形板的宽度多为80100mm，厚度多为0.51.5mm，长度6m左右。方形板包括正方

19、形、长方形等。用于建筑物室内顶面，单块面积一般较大，刚度和耐久性要求高，因而板要适当厚一些，甚至要加设肋条。从装饰效果分；有铝合金花纹板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合金压型板等。2、 骨架材料：是由横竖杆件拼成，主要材质为铝合金型材或型钢等。因型钢较便宜，强度高，安装方便，所以多数工程采用角钢或槽钢。但骨架应预先进行防腐处理，严禁黑铁进楼。3、 、固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求。二、主要机具1、 裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打

20、眼电钻、钢板尺（1m长）、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆（扁）的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。三、作业条件1、 顶面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%；木材制品不得大于12%。2、 水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。垂直运输的机具均事先准备好。3、 3、要事先检查安装饰面板工程的基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。4、 4、 外架子（高层多用吊篮或吊架子）应提前支搭和安装好，多层房屋宜选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150200mm。架子的步高和支搭要

21、符合施工要求和安全操作规程。5、 、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。大面积施工前应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。四、工艺流程1、 调平、套方、找规矩、弹线 固定骨架的连接件 固定骨架 金属饰面板安装 收口构造2、 2、调平、套方、找规矩、弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的顶面进行调平、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面顶板的尺寸和数量。3、 固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置

22、的准确性，因而实际施工中采用的比较多。须在螺栓位置画线按线开孔。4、 固定骨架：骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。对高层建筑外墙，为了保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝等应妥善处理。5、 金属饰面安装：顶板的安装顺序是从顶面的中间向四周开始。安装完该顶面的第一排再安装第二排。每安装铺设10排顶板后，应拉线检查一次，以便及时消除误差。为了保证顶面外观质量，螺栓位置必须准确，并采用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。固定金属饰面板的方法，常用的主要有两种。一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上，这种

23、方法耐久性较好，多用于外墙。另一种是将板条卡在特制的龙骨上，此法多用于室内。6、 板与板之间的缝隙一般为1020mm，多用橡胶条或密封箭弹性材料处理。当饰面板安装完毕，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。7、 收口构造：水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响。因此，一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。8、 构造比较简单和转角处理方法，大多是用一条较厚的（1.5mm）的直角形金属板，与外墙板用螺栓连接固定牢9、 质量标准10、 保证项目11、 金属饰面板

24、的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求，要有产品合格证12、 骨架如采用钢龙骨时，其规格、形状必须符合设计要求，要认真进行除锈、防腐处理。板面与骨架的固定必须牢固，不得松动。基本项目金属饰面板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶垫圈。抽芯铝铆钉间距以控制在100150mm为宜。2 安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向应正确。2.3 板材安装时严禁采用对接。搭接长度应符合设计要求。5 隔音材料的品种、堆集密度应符合设计要求，并应填塞饱满，不留空隙。.6 金属饰面表面应平整、洁净，色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显著的

25、光泽受损处。7 金属饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。突出物周围的板应用整传套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。成品检测：1 表面平整 用2m托线板和塞尺检查2 阳角方正 用20cm方尺和塞尺检查3 接缝平直 拉5m小线和尺量检查4 墙裙上口平直 拉5m小线和尺量检查5 接缝高低 用钢板短尺和塞尺检查6.1 认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染金属面板。6.2 拆除架子时注意不要碰撞金属饰面板。应注意的质量问题：7.1 打胶、嵌缝：这与漏有非常密切的关系，如干不好会出

26、大事。据不完全的统计，打胶、嵌缝造成渗漏和返工，占玻璃幕墙、金属饰面板和铝合金门窗安装工程量约30%，是三种外装饰工程质量通病的大头，因此要重视打胶、嵌缝这道工序。7.2分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，加上分段分块弹线不细、拉线不直和吊线检查不勤等造成。7.3 顶面脏：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面的清擦工作。还要注意清擦使用的工具。材料必须符合各种金属饰面

27、板有关使用说明，否则会带来不良的效果和不应有损失。质量记录：本工艺标准应具备以下质量记录：8.1 金属饰面板及连接件出厂合格证。8.2 本分项工程质量验评资料（三） 高晶板吊顶 1、施工准备（1） 技术准备编制轻钢骨架活动罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。（2）材料要求 1）骨架分为U形骨架；配件有吊挂件、连接件、插接件。 2）零配件：有吊杆、花篮螺栓、射钉、自攻螺钉。 3）按设计要求选用高晶板、压缝条。（3）主要机具 1）电动机具：电锯、无齿踞、手枪钻、射钉枪、冲击电锤、电焊机。 2）手动机具：拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。（4）作业

28、条件 1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。 3）施工前应按设计要求对房间的净高，洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 4）对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 5）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件 6）材料进场验收记录和复验报告，技术交底纪录。 7）板安装时室内湿度不宜大于70以上。2、关键质量要点（1）材料的关键要求1）按设计要求选用龙骨和配件及高晶板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。2）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。（2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道

29、工序。安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。（3）质量关键要求1）吊顶龙骨必须牢固、平整，利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。2）吊顶面层必须平整，施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求

30、，外观质量必须符合材料质量要求。3）大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。3、施工工艺高晶板具有绿色、天然、质轻、美观、隔音、绝热、耐火、质轻、美观大方、施工简便等特点，广泛用于具有吸声要求的房间。1、材料准备 高晶板的规格、品种、表面形式、吸声指标必须达到设计要求和使用功能的要求。吊顶使用的轻钢龙骨分为U形骨架，并按照荷载不同分为上人和不上人两种。轻钢龙骨分为主龙骨、次龙骨、边龙骨；配件有吊件、连接件、挂插件等材质必须符合设计要求。 零配件：吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝等。 按照设计或样品要求可选用各种高晶板、铝压缝条或塑料压缝条，其材料的品种、规格、质量应符合

31、装修设计要求。 粘结剂：按照主材的性能选用，在使用前必须试验合格后可使用。2、主要施工机具 电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺、壁纸刀、拖线等。3、施工作业的相关条件 a.顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕，通风管道的标高与吊顶标高无矛盾，检查口、风洞口以及各种明露孔位置确定。 b.吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全。 c.安装高晶板或安装边龙骨前墙面的必须刮两遍腻子找平，否则造成墙面与顶棚阴角处不易处理好。4、施工工艺： 1)工艺流程： a.粘贴高晶板工艺流程： 基层清理粘贴高晶板成品保护基层弹线 b.施工工序流程： 基层清理安装吊筋安装主龙骨安装次龙骨校正调平安装

32、高晶板机电系统工程完毕试水、打压完毕隐蔽检查成品保护弹线分项验收 2)施工方法： 轻钢龙骨高晶板吊顶分为两种：一种是明龙骨；另一种是暗龙骨 a.基层清理：基层清理主要针对所有可能影响吊顶施工的安装物 b.弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出50cm控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。弹出龙骨的布置线及吊杆悬吊点。（一般距离900-1200mm左右）。弹线应准确可靠，误差要控制在1-2mm之内。 c.安装吊筋：根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件（角铁）预埋件刷防锈漆。吊杆采用直径为610的钢筋制作并刷防锈漆，吊点间距900-1200mm。安装时上端与预埋件焊

33、接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。 d.安装主龙骨：采用UC50或U38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MM。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱，起拱高度约为短跨的1/200，并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时，必须采用30*3以上的角钢做龙骨骨架，并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。地煌北京办公室装修设计 e.安装次龙骨：按照面板的不同安装方式和规格，次龙骨分为T形和C形两种，次龙骨间距600mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，在与主龙

34、骨平行方向安装600MM的横撑龙骨，间距为600MM或1200MM。当采用搁置法和企口法安装时次龙骨为T形，粘贴法或者其他固定法时选用C形。 f.安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距200MM。安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平. g.隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。 h.校正调平：边龙骨安装完成后，再复查龙骨系统的水平。先调整边龙骨，在根据边龙骨的标高调整相应的副龙骨。如有必要调整相应的主龙骨。 i.安装矿棉板：高晶板规格、厚度根据设计要求确定，一般为600*600*15。

35、安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。 j.搁置法安装（明龙骨）：搁置法与铝合金U形龙骨配合使用，高晶板斜成45放置在次龙骨搭成的框内，板搭在龙骨的肢上即可。 粘贴法：将高晶板用胶粘剂（XY401胶）均匀满涂在高晶板背面，并牢固的粘贴在基层石膏板或其他材料的基层上。在胶粘剂未固化前不得有强烈震动，并保持房间通风良好。 企口法安装（暗龙骨）：将高晶板加工成暗缝的形式，龙骨的两条肢插入暗缝内，不用钉，也不用胶，靠两条肢板担住。注意接茬处要平整光滑。钉固定法安装：采用自攻螺丝固定高晶板的四边，并要求钉的间距为200300mm，钉帽进入面板12mm。 高晶板顶棚如果设计有压条，待面板安装后，经调整位置

36、，使拉缝均匀，对缝平正，进行压条位置弹线后，安装固定方法采用自攻螺丝或采用胶粘法粘贴。5、质量标准： 1)主控项目 吊顶的标高、尺寸、其拱和造型符合设计要求。 高晶板的材质、规格、品种、图案符合设计要求。 吊杆、主、次龙骨的安装牢固。 吊杆、龙骨的规格、安装间距及连接方式符合设计要求。 2)一般项目 高晶板表面洁净、色泽一致，没有翘曲、裂缝及缺损。 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置合理、美观。 6、施工注意的质量问题 1)吊顶不平 原因分析：在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。防治措施：施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度否符合设计

37、和施工规范要求2)龙骨局部节点构造不合理原因分析：在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。防治措施：施工准备前按照相应的图侧和规范确定方案，保证有利于构造要求3)骨架吊固不牢原因分析：吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在吊杆上。防治措施：吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高；顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。4)高晶板分块间隙缝不直防治措施：施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。5)压缝条、压边条不严密平直防治措施：施工时拉线控制，固定牢固。（四）轻钢龙骨石膏板隔墙施工一、主要材料及配件要求 （1） 轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙

38、骨、竖向龙骨、横向龙骨应 符合设计要求。 （2） 轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。 （3） 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。填充隔声材料：按设计要求选用。 （4） 罩面板材：纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。二、主要机具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。三、作业条件（1） 轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。（2） 设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架

39、安装。（3）根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。（4）所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。四、操作工艺（1）工艺流程轻隔墙放线-安装门洞口框- 安装沿顶龙骨和沿地龙骨 - 竖向龙骨分档-安装竖向龙骨-安装横向龙骨卡档-安装石膏罩面板-施工接缝做法-面层施工（2）放线根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。（3） 安装门洞口框（4） 放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。（4）安装沿顶龙骨和沿地龙骨按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。（5）竖龙骨分档根据隔

40、墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。（6）安装龙骨按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。（7） 安装横向卡挡龙骨（8） 根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。（9） 安装石膏罩面板1.检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。2.安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。3.安装墙体内电管、电盒和电箱设备。4.安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。5.安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。6.安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。7.接缝做