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1、目 录第一章 工程概况21.1 工程建设概况31.2 结构简况3第二章 施工部署42.1管理组织机构42.2 工程目标42.3施工准备52.4施工组织安排9第三章 主要分部、分项工程施工方法103.1 测量放线103.2土方工程113.3塔吊基础153.4砼工程173.5大体积砼施工方案措施223.6钢筋工程273.7模板工程323.8脚手架工程463.9地下防水工程473.10底板后浇带处理493.11现场材料及构件检验49第四章 施工技术组织措施534.1质量保证措施534.2工期保证措施554.3 施工安全管理554.4 环境保护措施594.5现场文明施工604.6雨季施工措施614.7
2、主要消防措施614.8降低工程成本措施614.9地下管线及地下设施的加固措施62 东方威尼斯一期四组团2#、3#、8#、9#楼施工进度计划表 东方威尼斯项目组织机构图第一章 工程概况1.1 工程建设概况1.1.1 工程名称银基东方威尼斯一期四组团2#、3#、8#、9#楼1.1.2 工程地点沈阳市浑南新区沈水路。1.1.3 工程规模本工程总建筑面积51450平方米。共由4栋住宅楼组成， 2#、3#、8#、9#楼今年8月20日开始施工。1.1.4 定义1建设单位：沈阳银基发展股份有限公司2设计单位：中国建筑东北设计院3施工单位：中国建筑第四工程局第六工程公司4监理单位：沈阳市工程建设监理咨询有限公
3、司1.1.5 工期要求地下结构工程工期目标：开工日期为2006年8月20日，计划竣工日期为：2007年8月20日1.2 结构简况2#、3#、8#、9#楼均采用短肢剪力墙结构，地下一层，地上二十层。第二章 施工部署由于本工程工期较紧，施工工作量较大，为此为便于管理，减轻业主的多方协调工作压力，保证工程按期、保质、保量地完成，我公司将在施工组织中制定切实有效的管理措施，以对该工程实施严格、科学、有效地施工总承包管理，优质、高速、低耗地把本工程建成。2.1管理组织机构我公司发挥企业自身优势，选派具有丰富经验的项目经理和工程施工技术骨干，在施工现场建立施工项目经理部，成立威尼斯工程项目组织机构，全权负
4、责工程的施工组织和指挥，全权组织施工各要素，对工程项目的工期、质量、安全、成本及文明施工等综合效益进行高效率、有计划的组织协调和管理。公司总部成立以公司副经理为首，工程部、物资部参与的公司领导小组，对项目部进行协调指挥，及时处理项目存在问题，确保项目按合同完工。威尼斯工程组织机构框图附图一2.2 工程目标2.2.1 质量目标分项工程一次验收合格率100%，分部工程一次验收合格率100，结构工程质量评定等级为合格工程；杜绝重大质量责任事故，顾客满意度达到80以上；确保有一栋获得沈阳市百栋精品工程。2.2.2 工期目标确保在2006年9月30日前完成基础工程。2.2.3 职业健康与安全管理实现施工
5、方案的安全设计和措施，控制劳动者、劳动手段和劳动对象，控制环境，实现安全目标，使人的行为安全、物的状态安全，断绝环境危险源，整个工期期间杜绝重大安全责任事故；无职业病发生；杜绝火灾事故，年度轻伤事故频率不超过0.5%（千分之五）,重大危险源受控率100。2.2.4 文明施工目标通过对施工现场中的工程质量、安全防护、安全用电、机械设备、消防、保卫、场容、卫生、环保、材料堆放、施工作业面日清等各个方面的管理，创造良好的施工环境和施工秩序，特别是做好施工总平面的动态管理，达到安全生产、加快施工进度，保证工程质量、降低工程成本、提高社会效益。2.3施工准备2.3.1 技术准备1组织现场施工人员熟悉审查
6、图纸,做好安全技术交底和图纸会审工作。2备齐本工程所需的规范、图集等技术资料。3积极准备本工程所需的计量、测量、检测、试验等仪器和仪表。4做好测量基准点和基准线的交底、复测交底及验收工作。5制定技术工作计划，包括分项施工方案的编制计划和试验工作计划等。2.3.2 现场准备1根据现场平面现有情况适当的规划临建、设备堆场，材料加工场地，布置施工机械，详见施工总平面布置图。现场临时办公室采用动板房。2施工阶段，要积极采取措施，降低施工噪声，防止粉尘污染，及时清除场内外的建筑和生活垃圾。3由于本工程施工用电机械、设备种类及数量较多，且用电量较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，
7、因此对用电应作详细部署，编制现场用电方案，并派专人对现场施工用电进行管理，合理规划使用，确保用电安全及现场施工的正常进行。4对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。2.3.3物资准备1由于施工所需物资资源品种多、数量大，因此应对各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细的市场调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。2根据工程的施工进度和施工图预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划。根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，组织材料按计划进场，并做好保管工作。2.3.4 施
8、工总平面布置1 施工现场平面布置原则根据业主提供的场区总平面图和现场勘测情况，施工总平面布置原则为：1）符合沈阳市和我公司有关现场管理及文明施工等规定的要求。阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。2）施工平面要紧凑合理，尽量减少施工用地；满足施工生产需要，有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护的要求。3）中小型机械的布置要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式或架空。2.3.5 临电系统布置施工用电采用三相五线制从施工现场变压器引出至施工总配电箱，然后根据现场临时用电情况再分路引至各用
9、电区域。动力用电量：PA=1.10.6234.5/0.75+0.5100) =261.36KVA 照明用电量: 按动力用电量10%计算PB =PA 10%=26.2KVA总用电量 P=PA+PB=261.36+26.2=287.56KVA现场315KVA的变压器即可满足地下室施工的需要。因主体施工期间投入的设备较多，且存在多专业交叉施工现象，各种设备功率均较大，因此本工程最大用电量为主体施工期间，各分路电缆选用布设以主体施工用电为准。2.3.6 临水系统布置用水量计算1、施工用水量计算q1=k1Q1N1/T1tK2/83600 =1.15(2000400/141.5) 1.5/83600 =2
10、.3L/Sq1施工用水量k1未预计的施工用水系数取1.15养护用水量按400L计算。2、生活用水量计算q2=PNK/t83600=600401.5/1.583600 =0.84L/S3、消防用水取q3=10L/S由于q1+q2q3因此Q=q3+(q1+q2)/2=11.57L/S管径计算d=4Q/V1000 =96mm选用100mm管径根据业主提供的水源，现场采用DN100水管引入施工现场，用水管穿钢管，钢管架空，各用水点设置水龙头，在主体结构及安装装修施工阶段，在现场设置蓄水池，采用DN100水管利用离心加压泵泵送至各楼层。现场厕建成水冲式，厕所污水经化粪池处理后，排入市政管网。2.3.7
11、机械设备的准备根据工程规模及工期要求，合理配备施工机具设备。对所有的机械设备，在进场安装使用前均进行集中维修和保养，以保证机械设备处于完好状态。根据施工计划安排建立统一的机械设备集中管理机构，统筹进场、安装、使用、维修和保养，同时建立相应健全的岗位责任制度。施工所需的机械设备详见下表。主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率KW1塔 吊QTZ632国产200631.7 KW2塔吊QTZ402国产200530 KW3钢筋切断机CG40C2国产20043KW4钢筋弯曲机GW40-22国产20023KW5钢筋调直机2国产20003KW6木工压刨MB1062国产20057.
12、5KW7木工平刨MB504B2国产20055.5KW8木工圆盘锯MJ1042国产20033 KW9砂浆搅拌机JD3502国产200215 KW10插入式振动器ZX5012国产20001.1 KW11水泵IS65-40-2502国产20037.5 KW12施工电梯Scd2004国产200311 KW13加压泵2国产20047.5 KW14交流电焊机DDE-36E4国产200325 KW15钢筋套丝机SZ-50A6国产20013 KW2.3.8劳动力的准备根据工程结构特点和工期要求，对各专业工种人员，按需分期分批进场，劳动力使用实行动态管理。所有进场人员都要经过严格的工种培训，具备良好的施工操作技
13、术和身体素质，以适应施工现场高节奏的工作。劳动力计划表详见下表。劳动力投入计划表 单位：人工种级别地下室施工阶段投入劳动力情况施工阶段管理人员10力工50钢筋工10木工180混凝土工60砌筑瓦工40抹灰工5架子工50电焊工5电工10机械工20合计540注： 本计划表是以每班八小时工作制为基础的。2.3.9周转材料根据工程规模及工期安排，确定周转材料使用量，编制周转材料需用计划，并在工程施工前报公司物资部。周转材料的供应应能随时满足工程施工的需要，为了确保本工程施工工期，在施工过程中要加大周转材料的投入。周转材料详见下表。周转材料使用计划表序号材料名称备用量备注1钢管400T根据进度进场2扣件1
14、6000个根据进度进场3木枋400 M3根据进度进场4木模板20000M2根据进度进场5安全网2000M2根据进度进场6木跳板250块根据进度进场2.4施工组织安排该工程体量大、单体多，且工期 紧，因此要合理划分施工段，安排好各工序，组织好劳务队伍，并合理地安排工期，制定切实可行的进度计划及完善的工期保证措施，同时合理地安排好物资材料及设备的进场，确保工程有条不紊地按计划进行，如期 完成各阶段工期目标，从而最终实现合同目标。2.4.1施工段划分由于该基础工程量大，且工期较紧，考虑到工程的实际情况及规模效益，公司决定将该项目划分为二个施工段进行施工，2#、8#作为一个施工段，3#、9#楼作为一个
15、施工段。2.4.2工期安排具体工期安排详见地下室工程施工进度计划。2.4.3物资供应1计划安排为实现合同工期目标，保质保量地完成该项目施工，项目部应及时编制材料需用计划，并在使用前三天报至公司物资部，以便物资部及时编制物资采购计划，落实材料供应商，及时将材料供应至施工现场。2物资检验所有进场用于工程建设材料，项目物资部需及时通知技术部、工程部对材料进行验收，并及时填写材料报验单至工程技术部，由工程技术部负责对材料进行取样送检，经检验并确认合格后方能用于工程。材料检验需严格按材料检验手册进行。第三章 主要分部、分项工程施工方法3.1 测量放线3.1.1 建筑物的测量放线根据甲方提供的纵、横向两控
16、制线及控制点。根据给出的线及点，进行排线及直角坐标法定出建筑物的主轴控制线，在距建筑物2-5米处,建立矩形控制点（线）网。采用已测控制线先定出扇形对中线，按设计要求采用偏角法定出各条轴线进行校测无误后，用控制桩加以控制。施工测放时，要以各边的两端控制点为准，再校核各桩间距，所有的控制桩都用砼进行保护。3.1.2 建筑物的基础放线基础放线前，先检测各轴线的控制桩和定位桩，无误后，根据轴线控制桩用经纬仪投测建筑物的四大角，四周轮廓轴线和主轴线，经闭合校核后，再详细放出细部线。根据基础图以各轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需要的边界线、柱位线、集水坑线等然后验线，基础验线时的允许偏差应满足国家规范（
17、GBJ203-83）的规定：长度L30m允许偏差5mm30mL60 m允许偏差10mm60mL90 m允许偏差15mm90 m L允许偏差20mm3.1.3 高程轴线控制1控制点的确定当主体结构施工到底层地面时，通过建筑物定位测量的轴线控制桩,在底层平面上精确的测设6点，成两个直角三角形，两条直角边分别平行于建筑物的纵横轴线，控制点距离建筑物外框轴线内适当距离1m。2控制点做法用100100mm厚10mm的钢板，底面焊有锚固钢筋，埋设于底层砼中，钢板面略高于砼面3mm，在测设时，根据仪器视线方向在钢板表面上刻上“”字，以示点位标志，局部控制点测定后，再进一步测量检查直角三角形的内角值和精确丈量
18、三角形各边边长，直角误差不大于10,边长相对精度不大于1/1000，并绘制控制点平面位置示意图，注名尺寸，备查备用，现场控制点加以保护。在上部各楼层施工中支模板的同时，在内部控制点相对应的位置处，预留观测孔，孔径为150150mm。对楼层轴线放线，采用激光经纬仪，用天顶法，将底层控制点引测到施工层上，用普通经纬仪进行放样。扇形区域内通过几何计算并用普通经纬仪放出每条轴线及梁柱的边线。3高程引测0.000以下标高为控制基础和0.000以下各层的标高，在基础开挖过程中，用水准仪根据统一的0.000水平线，测出各白漆带上顶的标高，然后用钢尺在白漆带上量出0.000以下各整米数的水平线,最后将水准仪安
19、置在基坑内,校测同标高的水平线,误差在3mm以内时认为合格。4施工测量设备表序号设 备 名 称型 号数量用 途1电子经纬仪DJ22台投测控制点3水准仪SOKAA2台施工层抄标高、测水平5钢 尺2把标高传递及丈量轴线间距离3.2土方工程本工程为东方威尼斯一期工程，承建2#、3#、8#、9#楼工程，位于沈阳市长青桥以西、大二环以南、浑河桥以东。我公司承建的4栋高层住宅工程，总建筑面积为 51450，主体为短肢剪力墙结构，抗震等级为三级。根据中国建筑东北设计研究院提供的地质报告，场地内地层构成由上至下依次为：杂填土、细砂、粉土、中砂，砾砂、圆砾。（1）杂填土：主要由碎石、砖块、水泥碎块等组成，松散。
20、（2）细砂：有少量粉土、松散，稍湿分布不均匀等。层厚02.3m。（3）粉土：黄褐色以长石、石英为主，颗粒均匀。02.4m，层厚02.4m。（4）中砂：黄褐色以长石、石英为主，稍湿分布不均匀等。层厚03.1m，（5）砾砂：黄褐色以长石、石英为主，稍湿分布不均匀，中等密实，很湿厚度0-4.2m（6）圆砾，火成岩，一般颗粒2-3cm，充填物为混砾砂。地质情况详见岩土工程勘察报告。本工程绝对标高分别为2#楼：47.1米、3#楼：47.1米、8#楼：48.25米、9#楼：48.45米。实际电梯井处开挖后坑底标高达到-7.7米（相对于0.000）。3.2.1土方工程施工计划根据施工总体控制计划，土方工程从
21、2006年8月20日开始，工期约9天。3.2.2主要机械及劳动力组织1、 主要机械配备情况根据实际情况，本工程的土方开挖主要采用机械开挖，根据现场实际情况，配备多台挖掘机、反铲挖土机，配备多台自卸汽车负责现场开挖土方倒运工作。同时用于对铺垫场地的土方的平整及修建现场临时道路。推土机 1台 反铲式挖掘机 2台 20t自卸汽车 4台2、 劳动力组织情况根据土方开挖过程中人工配合机械清槽以及护坡的要求，在此期间投入40个左右力工，与其他工种相应配合。3.2.3土方开挖1、技术措施1.挖土顺序为保证持力层地基土不被扰动，基坑开挖时，机械开挖至设计标高上300mm处，再用人工配合清理剩余土层。2.挖土要
22、点 1）挖土时，用挖掘机和人工配合施工。a.大面积开挖时，用挖掘机挖至设计标高上300mm，再用人工配合清理预留土层。严禁用挖掘机直接挖至设计标高，以免扰动地基土，从而影响地基承载力。b.基坑开挖，在撒好基坑线的地方用挖掘机进行挖土。开挖时，边坡坡度应适当减缓，且应预留200mm原土，然后用人工修整，达到设计要求。2）土方施工中，应经常测量和校验其平面位置，水平标高是否符合设计及规范要求。平面控制桩和轴线桩也应定期复测和检查是否正确。3）夜间施工时，应合理安排施工内容，设置照明，防止土方超挖。4）场地边角，小型沟槽独立柱基础、侧墙、积水坑及墙基础。沉降后浇带、温度后浇带基础不宜用机械开挖，用人
23、工配合机械进行挖土。一台挖掘机在机槽内负责倒土。5）由于工程施工期间可能会出现降雨情况，因此施工前应作好基坑内的临时降水排水工作，且应防止坑外水流入基坑内。6）土方采用自卸装载汽车外运。7）挖至设计标高的土层，应用自来水润湿。2、土方开挖的施工措施（1）定位放线： 按照基础平面图设定外侧轴线及开挖边线，轴线尺寸需经汇同业主、监理等有关部门验线，同时要做好定位放线测量纪录。使用仪器：经纬仪一台、水准仪一台、50米钢尺和5米塔尺各一把。（2）土方开挖： 首先根据给出的定位点，引出建筑物的轴线尺寸弹出边线，根据现场实际情况，多台挖机同时进行土方开挖。土方开挖过程中要注意对地下已有各种管道的防护，对暴
24、露出来的管道要做好临时加固支撑，确保管道正常安全使用。土方开挖至既定标高时，及时会同有关勘察院、业主、设计院、监理等有关单位及时验收，验收后方可进行基础施工。（3）边坡及周边设施观测土方边坡在土方开挖及基础施工各阶段，将有可能产生不可予见的变形，必须进行测量观测。观测内容针对本工程特点，须进行下述内容的观测：边坡位移量及规律。附近道路沉降观测。观测点的布设沿2#、3#楼基坑周围设12个观测点，对应于每个观测点，在土方开挖过程中设一个竖向观测点，将竖向及环向观测点的成果分别绘制在相应的坐标系中，形成一个环向封闭，竖向连续的变形曲线，判断变形发展规律。在场外附近道路上每15m设一个观测点（设在路侧
25、）。 在挖土过程中，要连续对边坡进行观测。如发现位移，立即停止挖土，并向项目经理汇报，采取应急措施。3.2.4质量保证措施1.土方施工要设专人指挥，开挖前技术人员进行书面交底。2.挖土机司机必须严格按照开挖灰线施工。3.测量人员要随时测量，保证基底标高预留300，槽底土壤不得扰动。4.清运土施工机械及人员随挖土机推进，及时清理余土。5.施工中如遇到边坡安全问题应及时通知业主及监理共同商定处理措施，同时对此办好现场施工签证工作。3.2.5安全保证措施及文明施工1、安全保证措施1.对施工人员进行安全教育和技术交底，进入现场必须戴好安全帽。2.全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。3.开
26、挖前，技术人员要向操作人员做专向技术安全交底。4.施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。5.施工人员进入现场要进行三级安全教育。6.夜间施工，工地应有足够的照明。7.在基坑边缘上侧临时堆土或堆放材料及移动施工机械时，应与基坑边缘保持2m以上的距离，以防止重物滑落。8.挖土机工作时，工作半径内严禁站人。9.运输车辆使用的道路应坚硬平整，保持畅通。10.在基坑边缘上面设置安全防护栏杆，采用密目网封闭，基坑南面社两个上下安全通道，以便工人上下通行。11.做好防雨措施，遇到下雨天气，坑边用塑料布满覆盖，上下用土把塑料布压实，以免基坑塌方。2、文明施工保证措施（1）所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛
27、。（2）所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均应及时清运，不得随处抛撒，保持现场环境清洁。（3）为保证现场施工的有序性，现场指派专人负责运土车辆的指挥协调、调度。（4）每天收车后，项目经理部指派专人清扫马路，已达到环卫要求。（5）施工机械要经常冲洗，保证外表洁净。3.3塔吊基础本工程施工中采用四台塔吊，其中二台为QTZ63B，主要为满足3#、8楼需要；另外二台均为QTZ40，分别为满足2、9楼施工需要。本工程塔吊基础均采用承台式钢筋混凝土基础，QTZ63B塔吊承台规格为500050001350，QTZ40塔吊承台规格为620062001250十字梁，混凝土强度等级均采用C30。配筋见附图
28、。3.3.1 塔吊基础安装1浇筑垫层，垫层厚度为100毫米，当垫层强度达到50%时，在垫层上划出与垫层同心的1.6米见方的正方形。2安放马凳（设备拥有方负责摆放）。3设备拥有方负责在现场将预埋件安放到马凳上。4对予埋件进行垂直度和水平度的测量，当预埋件檐口水平度控制在1后，用电焊将预埋件和马凳焊成一体。5现场绑扎钢筋，在绑扎钢筋过程中，应注意控制预埋件的垂直度。6钢筋绑扎完毕后应再次复核预埋件的垂直度和水平度是否满足要求。7混凝土捣实过程中，不得碰触到预埋件和予埋马凳，确保预埋件的垂直度。8当混凝土强度达到70%以上时，方能安装塔吊。3.3.2 安装顺序基础位置选定基础制作基础节安装标准节安装
29、顶升套架安装回转支承安装驾驶室安装塔帽安装平衡臂安装配重预装大臂安装电器连接钢丝绳穿绕标准节顶升检测试验1基础位置选定时须核对安装说明中要求的最小距离要求。2四个基脚预埋件的几何位置尺寸误差，应在允许范围内；测定高度误差大小，以便准备垫铁，核对砼试验报告单，砼实际达到的强度等级应满足设计要求。3顶升套架安装：顶升套架安装就位，就位时注意以后顶升时标准节进节口方向，就位后即可进行顶升加节工作台及顶升油泵的吊装。4回转支承安装：回转支承安装就位须用4根千斤吊装，防止翻滚出事故，就位时注意以后顶升时标准节进节口方向。5塔帽安装：塔帽吊装前将一节大臂拉杆及一节平衡臂拉杆在塔帽上装好，并用铁丝绑扎固定。
30、还须在大臂拉杆与塔帽间安好力矩限制器的测力板。起吊时用麻绳作稳绳防止自由转动，安装完后应立即用相应的开口销将各销轴锁死。6平衡臂安装：平衡臂安装就位须用4根等长千斤吊装，防止翻滚出事故，或吊得不平造成就位困难，且须将前面两根加长使吊件前低后高方便就位。起吊时用麻绳作稳绳防止自由转动，安装完后应立即用相应的开口销将各销轴锁死。平衡臂安装就位后应按说明书要求吊装一定量的平衡重。7大臂安装：大臂吊装前先将大臂在地面拼装完毕，变幅小车提前套入，拼装时用枕木或铁凳垫平防止大臂变形，全部大臂拉杆按顺序在大臂上接好用铁丝绑牢。大臂拼好后即可进行试吊装，试吊时将大臂整体吊离地面0.3米用变幅小车找平，找平后将
31、小车绑死，检查现场无吊装障碍后方可吊装。起吊时注意不可将大臂拉杆套入起吊千斤内，两端用麻绳作稳绳防止自由转动，大臂与塔帽连接好后 起升将大臂拉杆拼接安装完后应立即用相应的开口销将各销轴锁死。检查各部无误后将大臂慢慢放平。将全部平衡重吊装锁固。8电器连接：按照说明书要求将全机电器进行连接，连接时注意不得将电线强拉硬拽，该穿管时须穿管，不穿管的要理顺成束绑扎固定，不得有被金属挤压和金属锐角长期摩擦的现象。检查电源相序、实际动作与设备运行方向是否一致。9钢丝绳穿绕：电路接好后即可进行主钩和小车钢丝绳穿绕，穿绕方式必须按照说明书要求进行，穿绕后与承力横梁采用三只钢丝绳夹扣固定,绳夹压板必须在受力绳一侧
32、。并须将钢丝绳压扁绳径的三分之一。穿绕时注意钢丝绳不得有断股、松散、扭曲、变形等现象，在卷筒上应排列整齐、密实，小车绳应松紧适度。10检测试验：塔吊安装完后，应进行一次全面认真检查与调试，检查各联接部位的可靠性、润滑情况、各安全、限位装置的可靠性，灵敏程度等。自检完毕后须经市特种设备检验所检验，合格后方可交付使用。11塔吊顶升的加节：准备工作：，把主电缆放松留出顶升，将塔吊上部进行配平，拆除塔身与标准节顶部的连接，用顶升油缸把塔吊上部顶起几毫米，检查油缸压力是否与说明书一致，各部位是否有卡阻现象、各导向轮与导轨间隙是否合适，各顶升爬爪与顶升支腿的咬合情况，工具是否满足加节工作的需求。顶升加节：
33、用专用吊具吊起一节标准节挂于加节引进梁上，将塔吊上部进行配平，拆除塔身与标准节顶部的连接，用顶升油缸把塔吊上部顶起一个标准节加节高度，将加节引进梁上的标准节推入套架内与原标准节顶部对正，用顶升油缸把塔吊上部缓慢降落使新加标准节与原标准节连接用销轴（螺栓）接牢，用顶升油缸把塔吊上部缓慢降落使新加标准节与塔身连接用临时连接销轴（螺栓）接牢，用专用吊具吊起第二节标准节挂于加节引进梁上，进行第二个加节循环。直到完成本次全部加节，用连接用销轴（螺栓）把塔吊上部与新加标准节接牢。加节后的塔吊应垂直稳定，其垂直偏差应不超过高度的千分之一，标准节安装完毕后须检查连接螺栓是否拧紧。并应立即用相应的开口销将各销轴
34、锁死 12塔吊每加高一定高度（遵照说明书要求，）须及时安装附着装置，附着装置与建筑物要固定牢固，附着装置安装前的准备工作1）安装时应注意把附着框安在标准节接点处。（标准节中部有复杆处）并用斜铁把标准节四周与附着装置契紧。2）根据附着装置要求设计附着方案，主要内容应包括：布设几道附着，附着支座的间距，附着支座锚固点等设计工作。3）附着支座锚固点的位置应尽可能在建筑物立柱处或有板梁处，同时又要尽量满足建筑物附着点与标准节的附着点在同一水平面上。4）附着锚固用的拉杆、配件应认真检查，确认质量完好后方可安装附着。3.4砼工程3.4.1 工程概况本工程混凝土量需用大，拟全部采用商品砼，砼强度等级：底板砼
35、为2#、3#楼为C30 0.8mpa，8#、9#楼为C30 0.8mpa地下室外墙砼为C30 0.8mpa，至5.600标高剪力墙为C40，标高5.600至屋面剪力墙为C30。2#、3#楼地下室外墙砼为C30 0.8mpa，至6.700标高剪力墙为C40，标高6.700至屋面剪力墙为C30。梁、板均为C303.4.2 原材料1水泥的选用和质量要求A本工程全部采用32.5级硅酸盐水泥。B水泥必须有出厂格证和进场试验报告，水泥的技术性能指标必须符合国家现行相应材质标准的规定。进场复试合格后方可用于工程。2粗骨料的选用和质量要求A粗骨料的选用本工程粗骨料全部采用5-25mm粒经，且应级配良好。其中C
36、30以下包括C30砼采用卵石，C35以上砼采用碎石。B质量要求必须符合国家现行材质标准的规定。其中要求粒形方圆，含泥量控制在1%以内。对碎石的压碎指标控制在10%以内，且碎石中针片状和软弱颗粒含量均应在标准范围以内。3砂的选用和质量要求A砂的选用采用天然河砂，细度模数控制在2.7-3.0之间的中砂。B质量要求符合国家现行材质标准的规定。其中要求含泥量应小于2%，泥块含量小于1%。4水要求达到饮用水标准。5混合掺料为了改善砼和易性能，降低成本，在砼中考虑外掺粉煤灰。为了保证砼强度，掺量应采取超量取代法，掺量系数取1.2-1.4，具体由试验室试配确定。粉煤灰采用级，且质量应符合国家现行标准的规定。
37、6外加剂A砼中掺加的外加剂，要求具有减水、保塑、缓凝、增强等性能。B外加剂的质量应符合国家的有关标准、规定，且应对钢筋无锈蚀，对水质无污染。3.4.3 质量控制要点1保证供应的商品砼质量可靠、稳定。2保证砼外加剂质量。3砼的运输浇筑及协调。4砼的养护。3.4.4施工准备1搅拌站的确定进场后应尽快确定本工程商品砼供应站，并组织业主监理对其进行考查、以确认其生产能力能满足本工程需要。2试配的确定根据设计图纸所规定的砼标号作砼试配。为了保证砼浇筑的质量和施工的时间间歇，要求砼的初凝时间不小于4h，终凝时间不大于12h。3劳动力砼施工前劳动力必须全部就位，劳动力要保证50人，且施工前应对其进行技术、安
38、全、质量交底。4机具振动棒是否准备好，现场用电线路是否引到前台，所有用电设备是否已全通电。需保证砼连续浇筑。5计划准备根据施工段制定砼浇筑方案，并提前12小时通知搅拌站。验收通过后发出浇筑令及配合比通知单。6保证现场的水电及道路畅通。7砼浇筑需要的操作平台应搭设完毕，且应保证安全、可靠。3.4.5砼的运输1运输车辆在喂料完毕后，应及时清理料斗，以免砼残渣留在料斗上，从而影响砼的质量和场区环境，并且清洗料斗的水要排净，以免影响下次装运砼的质量。2对运入施工现场的砼应加强检验，检查其配合比、标号、出机时间、质量情况等是否符合设计、施工要求。不符合要求的砼坚决退回。3卸料时，应检查砼的塌落度，当因砼
39、塌落度损失过大造成施工困难时，可补加高效减水剂进行二次流化以调整砼的和易性，但严禁向砼中加水，在二次流化时，砼搅拌罐应快转60S以上，直至使减水剂拌和均匀。3.4.6 砼浇筑顺序和方法1砼浇筑顺序底板砼必须连续浇筑，不允许留施工缝，连续浇筑的要点是保证不出现冷缝，由于地下室外墙砼标号随底板砼为C30 0.8MPa，内墙及其他构件采用砼为C40（除地下一层外墙），因为砼的标号不同，在浇筑过程中需采取措施，外墙与内墙及其他构件接触面，在离外墙10-15cm处用钢丝网进行隔离，拦截砼，浇筑过程中采取交替分片浇筑，先浇筑外墙一层C30 0.8MPa，再浇筑内墙C40砼一层，轮流浇筑。2柱墙砼施工A柱墙
40、砼浇筑：柱墙砼浇筑前，先浇3cm厚同标号砂浆，使新旧砼更好的结合。由于柱墙的砼浇筑高度比较大，考虑到砼浇筑时对模板的侧压力及砼的密实性，故采取分层浇筑，第一次浇筑0.5m，第二次浇筑1.5m，第三次一次性浇筑到位，振动棒要快插、慢拔。上一层振动棒插入下一层砼不超过5cm处，振动时间以砼表面出现浮浆和不再出现气泡为止。要防止欠振、漏振和死振。B砼的养护：柱墙拆模后应及时浇水养护，养护期限不得少于14天。3梁板砼施工A梁板砼浇筑浇筑梁板砼时，因梁板与柱墙砼不一致，所以应用钢丝网把柱墙与梁隔开，然后先浇柱墙高标号砼，再在柱墙砼初凝前开始浇筑梁、板砼，其他工艺同底板砼。B砼的养护：常温时，进行浇水保湿
41、养护，不少于14天。4楼梯砼施工楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。3.4.7 砼浇筑重点控制位置1钢筋过密处； 2预留孔洞下方；3较薄较高构件；4柱和梁板节点处；5柱根部。以上部位必须浇筑到位，振捣充分，不漏振。浇筑过程中随时检查，以免出现孔洞、蜂窝、麻面。3.4.8 砼质量检查及控制1符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB502042001）的要求，混凝土正式施工前对水泥，砂石，外加剂等材质进行复试确保达到国家规定的验收标准。2高标号砼施工时，管理人员进驻混凝土搅拌站进行实地过程监
42、控。混凝土运输到现场随时抽检塌落度。3做好现场混凝土及搅拌站混凝土取样工作，要求标记明确，不得混淆。（详见砼试块制作养护明细表）砼试块制作养护试块尺寸 （mm3）取 样 单 位 及 数 量养护条件养护时间试验标准现场留置100100100每100m3同配合比混凝土不少于一组；不超过100m3同配合比至少取一组试块；每一现浇楼层的同配合比混凝土取样不少于一组；温度为203和相对湿度为90%以上的潮湿环境28d符合GBJ8185及GBJ10787的规定.同条件留置100100100一次浇筑同配合比混凝土不少于一组；不超过100m3同配合比至少取一组试块不标养，与现场同条件养护28d同上搅拌站留置1
43、00100100混凝土搅拌站按规定取样留置试件组数；每次取样至少留置一组标准试件，每组三块。温度为203 和相对湿 度为90%以上的潮湿环境 28d同上4为保证砼成品不出现胀模、蜂窝麻面、漏筋等不良情况，必须加强现场施工控制。5对于混凝土的施工，必须加强运输、浇筑时间、振捣及高低标号混凝土施工的顺序，以保证混凝土的施工质量。3.4.9 砼质量保证资料1沈阳市建设工程材料使用登记备案证明。2首次报告。3检测部门出具的配比通知单。4砼抗压报告。3.4.10 砼施工安全保证措施1要求施工场地必须坚实、畅通。2所使用的机械、机具必须按照操作规程操作。3施工时，必须按工艺流程一步一步进行。3.4.11砼
44、的养护1柱、墙拆模后浇水养护，不少于14天。3秋季施工时，楼板要保证在浇筑后3昼夜内处于足够的湿润状态。4防水砼湿润养护14昼夜。3.4.12 试块留置原则1每一施工段的每一施工层，不同标号的砼每100m3（包括不足100m3）取样不得少于一组抗压试块，并留适量同条件试块。2抗渗试块的留置：浇筑量为500m3，应留两组抗渗试块，每增加250500m3留两组。其中一组标养，加一组同条件下养护。3.5大体积砼施工方案措施3.5.1混凝土对原材料的要求1.水泥大体积混凝土选用矿渣硅酸盐水泥，为降低水泥水化热的影响，掺用粉煤灰、矿渣等，配制出的混凝土应是保塑性好，不泌水，满足泵送要求。严禁使用安定性不合格的水泥。2.粗骨料碎石采取粒径525mm的连续级配或合理的掺配比例。其最大粒径不得大于钢筋最小净距的3/4。骨料中不得含有有机杂质，其含泥量应1%3.细骨料选用粗砂或中砂，含泥量应3%。4.掺合料为减少水泥水化热，改善混凝土工作性，混凝土内掺入适量的粉
