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1、兴文县太平初中宿舍楼及配套工程（运动场改建工程）施工组织设计宜宾正丰建设工程有限公司目 录第一章编制说明第二章 施工组织第三章 分项工程施工方案第四章质量控制措施第五章工期保证措施第六章劳动力的安排计划和材料供应计划 第七章主要施工机械设备第八章安全保证措施第九章文明施工措施第十章 季节性施工和成品保护措施第一章 编制说明一、编制说明（一）编制依据1、中华人民共和国建筑法、安全生产法、招标投标法、合同法、建筑工程质量管理条例及工程建设强制性标准条文。2、招标文件和施工图纸。3、现行国家及省市各种施工验收规范，规程和质量评定标准。4、国家、省、市有关现行技术标准和规定（二）、编制原则 1、本投标
2、施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则，二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则。2、满足业主对工程质量、安全生产、文明施工要求的原则。二、工程概况（一）、工程名称与现场情况 本工程是兴文县太平初中宿舍楼及配套工程（运动场改建工程）。建筑地点：太平初中校园内。主要施工内容为：平场与硬化工程面积1500M2；塑胶跑道为400m环形跑道，13mm厚透气型橡胶，跑道面积6000m2；跑道施工严格按照运动场施工规范要求，并完善相关附属设施。施工现场临时水、电源已由建设单位接入并指定了水、电网预设位置；相关的其它技术资料齐全，可满足施工需要。依据建设单位要求，本次工程范围为工
3、程量清单所涉及的土建、装饰等全部内容。施工期为60日历天。工程质量竣工评定达到“一次性验收合格”等级。第 二 章 施工组织我公司项目部将采取动态的目标控制法进行项目管理。由于项目实施过程中，主观条件变化是绝对的，变是相对的，在项目进展过程中平衡是暂时的，不平衡则是永恒的，因此在项目实施过程中必须随着情况的变化进行项目目标的动态控制。项目目标的动态控制是项目管理最基本的方法。为此我们将建立强有力的项目管理部。本项目经理部的组织机构包括：项目经理、项目总工程师、工程部、质安部、物资部、合约部，详见下图：项目经理项目总工程师合约部工程部物资部质安部安全员质量员装饰施工员土建施工员预算员机械师材料员装
4、饰施工队土建施工队1、项目经理（1）认真执行国家、地方政府和上级有关方针政策及本企业的各项规章制度。（2）作为企业法定代表人的授权人，在企业法定代表人的授权范围，代表公司履行合同。（3）对工程进度、质量、安全、成本、文明施工等全面负责。（4）主持或参与编制施工组织设计、施工方案、质量安全保证措施，并组织实施。积极推广新技术、新材料、新工艺，提高科技效益率。（5）对进入项目的人、财、物进行合理组织调配，及时解决施工中出现的问题。协调好与建设单位、设计单位、工程监理单位、政府主管部门、劳务单位等各方面的关系。（6）制定并执行项目管理人员的岗位责任制和项目管理制度，做到有章可依，有章必依，奖惩分明。
5、（7）自觉接受主管单位职能部门、上级单位、政府主管部门的指导、检查、监督、审计。定期向指定单位主要领导和分管领导报告工作。（8）建立项目成本核算制度，建立预算成本、计划成本、实际成本及“干前有预算，干中有核算，干后有决算”的成本管理体系。（9）加强各类经济技术资料的管理，及时办理各种签证和经济索赔。（10）按照建设部和当地政府有关施工现场综合考评办法，组织开展创标准化工地，创文明工地活动，加强项目精神文明建设。 2、项目总工程师（1）熟悉设计图纸，组织并参与设计咨询及图纸会审，并将主要内容，向项目技术部成员及各专业工长进行技术交底，检查、落实各级技术交底。（2）负责组织本项目测量、定位、放线、
6、计量、技术复核、隐蔽工程验收工作。（3）负责检查各专业劳务队按设计图纸、施工规范、操作规程、工艺标准、施工组织设计的要求进行施工。（4）负责对设计院、业主、监理公司、质检站的技术交涉、管理工作，审批须上报上述单位的技术核定、设计变更、技术签证等。（5）负责督促完善工程技术档案、各项技术资料的签证、收集、整理并汇总上报，负责组织本工程施工技术总结的编写及科技成果申报材料的编写工作。（6）组织日常工程质量安全施工检查，负责质量事故的上报和处理工作。（7）负责组织分部分项工程验收和工程竣工验收工作。（8）积极配合上级主管部门对项目技术管理的检查验收工作，对检查中提出的整改意见负责落实。3、施工员（1
7、）参加专项施工方案的编写，负责施工组织设计，项目质量保证计划和各专项施工方案的实施指导。（2）负责编制材料需用计划。（3）负责对工程分承包方进行技术指导和监督。（4）参加图纸会审，参与由项目总工程师对施工人员进行的技术交底。（5）认真作好测量、放线、标高控制工作，若此项工作未做好造成的损失，将追究施工员的责任，由施工员进行相应赔偿。（6）进行现场质量管理，落实检查制度，预测问题，发现问题，防范于未然。若是严重失职造成的损失，将追究施工员的责任。（7）进行技术交底，应注意每道工序交底到位，不能走过场，而应作为施工质量控制过程的一个主要环节来管理，还应注意细部工序的交底，不能忽视。（8）进行现场文
8、明施工管理，督促班组作好落手清、工完场清，班组未落实，由施工员进行处罚，施工员管理不到位，致使现场凌乱，材料浪费，给予施工员一定的经济处罚。（9）认真做好施工记录，如实反映真实情况，施工记录要详细。注意同内业员、材料员的衔接工作，所有材料在得到合格信息后方可使用。掌握并提供第一手隐蔽资料。（10）协助安全员搞好安全工作，若是出现安全事故，施工员负有连带责任。4、 质检员（1）执行公司的质量管理制度，督促本项目质量管理措施的落实。（2）严格按照工程质量检验评定标准及施工验收规范要求，对施工过程质量进行检查记录，负责与政府质监部门的工作联系及与现场监理的有关工作协调。（3）负责本项目质量记录的收集
9、、编目、整理、归档和处理。（4）全过程对工程质量进行控制，实施质量的同步跟踪检查。（5）负责检查和实施本项目的安全生产5、安全员（1）配合施工员作好测量、放线、标高控制工作。（2）对工地的安全进行管理，及时发现安全隐患，及时整改，未做到上述要求，视为失职，项目部将给予50元/次的处罚。班组未及时整改，由安全员给予处罚，安全员未尽职，由项目经理对安全员给予处罚。出现安全事故，将追究安全员的责任。（3）进行安全交底，安全交底要落到实处，不能走过场，对每道工序的安全要求、安全问题要具体。未进行交底或交底不及时，给予安全员处罚，必要时给予经济处罚。出现安全事故，将追究安全员的责任。（4）做好安全资料。
10、 （5）做好安全生产施工记录。建立健全的质量控制小组、成本控制小组、进度控制小组、材料控制小组、信息控制小组、新技术新工艺应用小组，为工程施工项目管理服务。第三节 施工顺序1、总体施工程序：以结构施工为先导，装饰适时插入施工，在空间上实行平面分段，垂直分层，在顺序上先地下后地上，先主体后装饰；在时间上，土建结构与排管安装预留预埋同步进行，室内初装饰从下至上，外墙装饰工程分段从上至下复式推进，形成各主要分部分项工程紧凑搭接，工序穿插衔接，实行立体交叉流水施工。2、施工流水段划分根据本工程特点，本工程各施工段进行穿插流水施工。施工顺序：基础工程主体结构及砌体工程屋面工程装饰工程室外工程及竣工验收。
11、第四节 技术准备收集技术资料：即调查研究、收集施工场地地形、水文地质、气象以及现场交通运输、通讯、供水供电现场障碍状况等资料。了解地方资源、材料供应情况等。熟悉和审查施工图纸，了解设计意图，掌握设计内容及技术要求，审查建筑物与地下构筑物、给排水管线的关系。会审施工图纸，核对图纸有无尺寸错误和矛盾，明确各专业间的配合关系。编制施工用原材料用量的分析和整理，依据建筑预算工程定额和有关费用编制详细的施工预算，作为编制各项计划的依据。第五节 现场施工准备1、材料物资准备施工物资准备根据施工预算，材料需用量计划，进行货源落实，办理定购或直接组织生产，按材料供应计划落实运输工具，发期分批合理组织运送物资进
12、场，按规定地点、方式储存或堆放。合理和适当集中设置仓库和布置材料堆放位置，以方便使用和管理，减少二次搬运。组织进场材料的核对、检查验收（规格、数量、质量），对特殊材料应按规定复验，无合格证的材料，经鉴定合格方可使用。根据施工预算和施工进度计划所提供的构（配）件制作及加工要求，委托加工订货或组织生产，按施工进度要求组织进场。2、施工机械准备根据施工组织设计要求及施工进度情况合理组织施工机械进场，按施工进度要求合理使用，充分发挥效率。若本单位缺少的施工机械，应与有关单位签订租赁合同或订购合同，按时进货，满足现场施工需要。进场施工机械设备应配套，按施工平面布置图要求就位或入库，并进行日常维护，检查和
13、试运转，保持完好状态。3、劳动力准备劳动力准备包括建立现场项目经理部。作好劳动力准备是为了组建精悍的队伍，配齐工种，集结施工力量。组织劳动进场，进行专业技术培训。签定劳动合同。4.施工用水用电准备现场主要为砼搅拌用水，养护用水，浇砖用水，消防及生活用水，水管主管径选用直径63mm即可满足施工用水要求。由甲方接入施工现场。第三章 分项工程施工方案第一节 降水方案1、场地排水（1）、场地开挖常会遇到地下水和地表水大量渗入，造成场地浸水，破坏边坡稳定，影响施工进行，因此必须做好现场场地的排水、截水、 疏水、排洪等工作，并尽可能减少雨季施工工作量，一般方法是：（2）、在现场周围地段应修设临时或永久性排
14、水沟，以拦截附近的雨水、渗水排入施工区域内。（3）、现场内外原有自然排水系统尽可能保留或适当加以整修、疏水，改造或根据需要增设少量排水沟，以利排泄现场积水、雨水和地表滞水。（4）、在有条件时，尽可能利用正式工程排水系统为施工服务，先修建正式工程主干排水设施和管网，以方便排除地面滞水和基坑井点抽出的地下水。（5）、现场道路应在两侧设排水沟，支道应在两侧设小排水沟，沟底坡度一般为2%8%，保持场地排水和道路畅通。（6）、基坑开挖应在地表流水的上游一侧设排水沟，将地表滞水截住；在低洼地段挖基坑时，可利用挖出之土沿四周或迎水一侧，二侧筑0.50.8m高的土堤截水。（7）、大面积地表水，可采取在施工范围
15、区段内挖排水沟，工程范围内再设纵横排水支沟，将水流疏干，再在低洼地段设集水、排水设施，将水排走。2、坑槽排水在地下水位较高的地段或有地面滞水的地段开挖基坑槽，常会遇到地下水问题。由于地下水的存在，非但土方开挖困难，费工费时，边坡易于塌方，而且会导致地基被水浸泡，扰动地基土，造成工程竣工后建筑物的不均匀沉降，使建筑物开裂或破坏。因此，基坑槽开挖施工中，应根据工程地质和地下水文情况，采取有效地降低地下水位措施，使基坑开挖和施工达到无水状态，以保证工程质量和工程的顺利进行。本工程基础工程采用明沟与集水井排水，系在开挖基坑的一侧、两侧或四侧，或在基坑中部设置排水明（边）沟，在四角或每隔2030m设一集
16、水井，使地下水流汇集于集水井内，再用50mm潜水泵或离心泵将地下水排出基坑外。排水深度应如终保持比挖土面低0.40.5m；集水井应比排水沟低0.51.0m，或深于抽水泵进水阀的高度以上，并随基坑的挖深而加深，保持水流畅通，使地下水位低于开挖基坑底0.5m。一侧排水沟设在地下水的上游。一般小面积基坑排水沟深0.30.6m，底宽应不小于0.20.3m，水沟的边坡为1:11.5，沟底设有0.2%0.5%的纵坡，使水流不致阻塞。集水井截面为0.6m0.6m0.8m0.8m，井壁用木方、木板支撑加固。至基底以下井底应填以20cm厚碎石或卵石，水泵抽水龙头应包以滤网，防止泥砂进入水泵。抽水应连续进行，直至
17、基础施工完毕，回填土后才停止。本法施工方便，设备简单，降水费用低，管理维护较易，应用最多。适用于象本工程一样的土质情况较好，地下水不很旺盛，一般基础及中等面积基础群和建（构）筑物基坑（槽、沟）的排水。第二节 各分部分项工程施工方案一、施工测量本工程面积较大，为精确快捷测定建筑物轴线，控制垂直度，我们准备配备测量人员2人，仪器有：仪器有： J2激光经纬仪一台、精密水准仪一台、S3普通水准仪一台，并针对建筑物平面与立面的形状特点，结合工程进度，分阶段采用不同的测量方法，做好测量放线工作，满足工程施工进度和质量的要求。一、测量误差要求(一)、平面控制网的控制线，包括建筑物的主轴线，其测距精度不低于1
18、/10000，测角精度不低于20。(二)、建筑物竖向垂直度：层间垂直度3mm，全高垂直度3H/10000，且不大于15mm。(三)、标高控制网闭合差为 5(n为测站数)或20L(L为测线长度)。二、沉降变形监测(一)、观测内容：根据本工程的特点，只需对本工程进行沉降监测。(二)、执行规范：国家测绘局颁发的国家一、二等水准测量规范和建设部颁发的工程测量规范。(三)、点位的布设：按规范要求在建筑物上布设沉降观测点。(四)、监测次数及周期：每一个结构层观测一次，结构工程完工后，每月观测一次，竣工后继续观测至沉降稳定为止。三、平面测量方法平面测量结合施工部署和工程进度分阶段采取相应的测量方法。测量方法
19、如下：(一)、平面控制网根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据，结合本工程设计图进行施工测量定位放线，确定出测量控制主轴线，测量控制主轴线应能满足分段施工时能独立定位的要求，建立起平面控制网，作为每层轴线传递的依据。控制主轴线施测到现场后，应保护好控制轴线标志不被破坏，标记明显，为稳妥起见，每条控制轴线桩在基坑远处和近处分别施测两点，近点便于引用投测，远点用于保护和校测，定期检查各轴线间的尺寸。 (二)、地上结构平面测量地上结构平面测量采用经纬仪投测技术。逐层控制楼层平面轴线，从而控制建筑物的垂直度，在首层楼面上确定经纬仪架设点，架设点位于确定的控制轴线的交汇点上，在各层相应基准轴线上，以便向
20、上投测，确定出施测层的控制轴线，据此进行平面细部放线。 四、建筑物标高控制 (一)、标高控制网的建立对甲方移交的标高水准点进行现场确认和校测，办理移交手续，进行妥当保护，据此建立场地内的标高控制网点。地结构施工时，由施工现场北侧的公路中心绝对标高控制点引测到基坑上，确定绝对标高和相对标高0.000m标高点。五、测量保证措施(一)、坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位，放线和标高测设，做到依据正确，方法科学，严谨有序，步步校核，结果正确。(二)、在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到简便、快捷、测设合理、科
21、学。(三)、测量记录做到原始、正确、完整、工整，坚持测量作业与计算工作步步有校核。(四)、逐层楼板施工放线工作完成，检查各轴线是否符合设计几何尺寸，并填好轴线位移表格，作为调整的依据。(五)、垂直度观测记录：每完成一层楼板，用经纬仪进行轴线观测，做好记录资料。(六)、认真做好水平观测记录工作。(七)、工程完工认真整理观测记录资料。七、各项表格资料1、施工测量放线记录2、抄测记录二、场地平整一、初步平整。每层填土（必要时的挖土）均匀应用机械或人工作初步平整，并随即碾压，这样土内水分尚未蒸发利于压实，特别是在多雨地区施工时随平随压，避免因降雨造成填土过湿无法压实乃至返工的危害。二、最后平整。填方表
22、层或挖方地段底层最后一次平整。经过初步平整压实后的土方，还会出现局部的微小起伏，还要最后进行一次找平修整，直到符合平整度、压实度、高程的质量要求为止。最后平整是一项十分细致的工作，一定要掌握好虚高，一般每隔5m加桩交叉挂线或用望板找平修整，并且要注意新老土层的结合，对填土部位要先洒水湿润，或刨松表土5cm左右再填土，最后用6t8t的两轮压路机压平、压实，防止起壳，保证填补结合良好。最后平整经测量检查合格后，应加以保护，控制机械、车辆通行；雨天禁止人员通行。三、硬化运动场一、硬化地面1、地面混凝土混凝土的拌制除应保证强度指示外，还应保证混凝土具有良好的和易性以满足原浆抹光工艺的要求，。浇捣混凝土
23、之前应认真清除模板上的浮灰、砂浆、油渍等杂物。设置控制标高杆，标高杆选择30*30mm矩形截面的铝合金管材，根据混凝土的设计标高，调解可调试标高杆下口标高作为混凝土浇筑层标高。在设置好的标高杆间均匀铺放混凝土，用铁锹铺设平整，振捣后如局部混凝土仍高于或低于标高杆西口，应及时铲平或补平。在混凝土振捣完毕后，把赶平尺搁置在标高杆上口前后拖动，以检测混凝土面平整度。混凝土浇筑时，先用插入式振动振捣，再用平板振动器拖振捣。混凝土经振捣密实搓平后即可进行提浆作业，提浆时要用力均匀，提浆拍应保持水平下落拍击混凝土表面。最后用压光板压光即可。四、塑胶面层一、塑胶跑道（一）2mm厚环氧树脂胶在经过基层处理后的
24、基面上，涂刷一层高渗透底漆，增强地坪与基层的附着力， 用砂浆找平并刮涂腻子层，封闭并修补混凝土基层缺陷，镘刀刮涂面漆。 1）基层： 用角磨机将基层表面打磨清理干净。 2）基层含水率的测定 水泥基层含水率对环氧树脂地坪施工品质有极大影响，地表深20mm内含水率应控制在6%以下。采用进口专用仪器测定，若含水率大于6%，应复测，并标注区域面积。小面积含水率超标，可用喷灯烘干。 3）打底一道： 配制打底料，涂满封闭表面，使打底料渗透基层，固化时间在8小时以上，粉化、疏松地面须打底23道，以增加地面附着力。4）砂浆找平： 对基面局部凹损及死坑用树脂配比石英砂刮批一道，起砂部位要配制专用的砂浆腻子进行修补
25、，要求均匀平整，固化后打磨，以增加地面的强度。 5）腻子： 用树脂配比粉料，刮批一道，要求均匀平整，固化后打磨，以增加地面的强度。 6）表面层： 刮涂一道，保持清洁。（二）13mm厚环保透气型塑胶1.塑胶施工工艺流程图如下：浆料 预聚体 细胶粒 催化剂搅拌 搅拌刮平测厚度、接边 环保喷涂划线划线2.塑胶面层类型：透气型塑胶环保喷涂面3.塑胶面层铺装施工前的测试。先将聚氨酯塑胶跑道所用两组份浆料和预聚体分别按生产批号排序。然后取样根据现场环境条件分别进行成胶实验以及拉丝成胶试验。如果发现某批浆料出现成胶速度过慢，则调节催化剂的用量来调节成胶速度，以达到合适的成胶速度。如果发现某批浆料出现不成胶现
26、象，则调节预聚体的用量来改善，以达到成胶。如果发现某批浆料或某桶浆料成胶过程中出现发泡现象，则将该批浆料或该桶浆料单独堆放，留着回公司返工处理。4.测画底线： 为合理安排每天的铺装工作量，必须先在沥青混凝土上按照设定的方案测量画好分界线，将整个场地分成条块，然后按条按块进行铺装，为保证排水畅通和接缝少等要求采用先内后外的施工程序。5.模条的钉定按照预先排定的区域，沿着画好的底线钉上用聚乙烯薄膜包裹的木模条，模条要平整，与基础钉落实，防止漏料。6.半成品的准备： 根据铺装面积计算所需半成品，将所需浆料、预聚体分别吊装到操作台上，按照批号排放整齐。将所需要的细胶粒和催化剂另外放到操作台上合适的位置
27、。7.铺装施工过程控制要点及注意事项：铺装施工过程包括配料、送料、喂料、摊铺、修边等工序。配料工序的任务是按配方将浆料、预聚体、细胶粒、催化剂按比例计量，经搅拌制成合格的混合料待用。配料操作工如果发现自己的配料发生错误，必须及时将搅拌器中的错误混合料进行处理。如果发现催化剂少加，必须迅速按配方补加催化剂。如果发现浆料、预聚体、配比不符合工艺配方，如能及时纠正的及时纠正，不能及时纠正的，将搅拌器中的胶浆迅速倒入料斗中，然后将料斗运到空旷土地上，当垃圾处理掉。如果发现催化剂多加，搅拌器中胶浆粘度增加很快，则应迅速将搅拌器中的胶浆倒入料车中，推到空旷土地上，当垃圾处理掉。送料工序的任务是将合格的胶浆
28、送至摊铺地点。喂料工序的任务是将基础上的胶浆推至摊铺刮尺前。摊铺工序任务是将配制好的胶浆均匀摊铺在模腔内。摊铺操作工须时刻检查装在刮尺两边控制厚度的标尺，如果发现标尺的高度达不到规定的厚度，必须及时调整到规定的厚度。8.铺装时紧急情况的处理：塑胶面层施工过程中，往往会遇到许多紧急情况，大致情况有：下雨、刮风、停电等。紧急情况的处理方法有：下雨如果塑胶面层铺装施工过程中突然发生下雨紧急情况，则立即停止配料，用预先准备好的塑料薄膜盖好电机、搅拌器以及物料桶等，如果搅拌器中有已搅拌好的混合料应立即将该混合料倒入料车中，当垃圾处理掉。摊铺工序应迅速将余下的混合料铺至模腔中。刮风如果铺装施工过程中出现刮
29、大风紧急情况，立即停止配料、摊铺工序，如发现有杂物刮至胶水中或新铺塑胶面上应不断将杂物清除掉。停电如果配料过程中发现停电现象，如能及时修复电路的应立即修复，如不及时修复的，立即停止配料，同时通知摊铺工序做好停工准备，如果搅拌器中有物料应当垃圾处理掉。9.标志线的测画按照国际田联的标准进行测量，画出各种边界标志线。标志线的喷画注意事项：正确使用经纬仪、钢卷尺等测量工具，按国际田联标准测量确定各种标志线的位置，反复测量，校核无误以达要求的精确度后，方可用记号笔（特种铅笔）在塑胶面上划线做记号。划线后需经体育工艺员复核，角度部分用放射线长度进行校核，直线部分用鉴定过的钢尺（包括尺长校正，温度校正）进
30、行复核，确认符合标准后，方可按国际篮、排联规定的彩色标志喷漆。喷漆时，要反复检查喷线木盒的宽度是否符合田联的规定，如不符合应及时调整。喷漆操作人员应掌握好喷枪的距离（离塑胶面）和角度，以便线条的美观，色泽均匀。五、钢筋模板工程一、钢筋工程1、钢筋加工钢筋严格按翻样单加工，现场设钢筋加工棚，钢筋翻样单需由技术负责人进行审核。加工的钢筋半成品堆放整齐，并明码挂单，防止用错用乱。2、钢筋连接（1）16以上的钢筋拟采用冷压套筒连接方式，16以下钢筋拟采用闪光对焊方式。根据施工进度要求，安排地面先加工钢筋一头的压接量，然后运入基坑压接连接，冷压套筒连接采用CY型手持式测压机，SPJ型套筒，操作简单，质量
31、可靠。其工艺流程如下：钢筋套筒验收钢筋断料、刻划钢筋套入长度标记套筒套入钢筋、安装连接机开动液压泵、加压套筒至接头或型卸下连接机接头体形检查。冷压套筒操作要点如下：a、钢筋端部必须用标尺划出插入套筒深度标记记号。b、连接两根钢筋时，应保持同一水平面防止偏心和弯折。c、压模应对准套筒压痕标志，压接顺序从套筒中央逐道向端头压接。d、控制好压接压力值，使之压痕间距深度均匀一致，发现压痕异常应及时报告，采取补压或切除措施。二、模板工程一）、立模：1、模板的选用1）、砼路面模板采用22mc钢模板，小弯道等非标准部位采用木模板，其厚度为5cm（曲线处可减薄到3cm）。2）、模板应无缺损，有足够的钢度，内侧
32、和顶，底面均光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm。振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与砼路面板厚度一致，误差不超过2mm。纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确。3）、模板周围使用前，应对前次拆下的模板进行检验，如有变形损坏，应整修至达到要求后才能使用。2、立模施工要点：1）、立模前应检测基层的顶面标高和路拱横坡以及基层表层有否磨损破坏等，否则应整修基层至符合要求才可立模铺筑砼。2）、立模的平面位置和高程要符合设计要求，基误差应小于砼路面质量验收的容许误差。3）、立模时应使钢模向外侧微倾，使钢模内边角支撑震动梁与滚筒，保证摊铺时路面的平整度。4）、模板应支立稳固，接头严密平顺。模板的接头
33、以及与基层接触采用砂浆封堵或用塑料薄膜铺在钢模边，采用塑料薄膜防漏措施时应控制薄膜与混凝土形成夹层。5）、浇筑砼前，在模板内侧涂脱模剂（隔离剂）。六、砌筑工程一、本工程墙体施工时按图施工操作。（1）拌制砂浆，根据试验室提供的砂浆配合比进行配料用量，水泥配料精确到20%以内。（2）砂浆采用机械拌合，投料顺序应先投砂，水泥，掺合料后加水，拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。（3）砂浆随拌随用，水泥砂浆与混合水泥砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。（4）砖墙砌筑应上下错缝内外搭接，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般10毫米，但不应小于8毫米，也不应大于12毫米。（
34、5）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑必须留置临时间隔处，砌成斜槎。（6）砌墙前先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时纠正盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，按制好灰缝大小使水平线缝均匀一致，每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。（7）挂线、砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线，砌筑一砖半厚度及以上者，必须双面挂线，中间应设几个支线点，小线要拉紧平直，每皮砖都有要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。（8）砌砖采用挤浆法，要领是一铲一灰，一块砖，一挤揉，并随手将挤出砂浆刮去操作时砖块要施平、墙面砌筑操作过程中，以分段控制游丁
35、走缝和乱缝，经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。3、砌墙的安全技术（1）停放机械的地方土质要坚实平整，防止土面下沉造成机械倾倒。（2）砂浆搅拌机的进料口上应装上铁栅，遮盖保护，严禁脚踏在撞拌和筒和铁栅上面操作。（3）检查搅拌机有无松动或磨刮筒身现象；出料是否灵活；机械运转是否正常；必须在搅拌机达到正常运转后，方可投料；工作中机具如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内拌料清除（4）砖均应提前在地面上用水淋至湿润，不应在砌块运到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。（5）车子运输砖，砂浆等应注意稳定，不得高速跑步，前后车距离不少于2米，下坡行车，车距不少于10米。（6）禁止
36、用手向上抛砖运输，人工传递时，应稳递稳接，两人位置应避免用一直线上作业。（7）在操作地点临时堆放材料，当在地面时，要放在平整竖实的地面上，不得放在湿润积水或泥土松散崩裂的地方，当放在楼板时，不能超出其设计荷载能力，并应分散堆放。4、安装脚手架（1）安设活动脚手架，当安装地面时，地面必须平整坚实，否则要夯实。实至平整，不下沉，或在架脚垫枋板，扩大支承面，当设在楼板时，如高低不平则用木板楔稳，如用红砖作垫则不应超出两皮。（2）脚手架间距按脚手板长度和刚度而定，脚手板不得少于两块，其端头须伸出架的支在模板约20厘米，但也不许伸过太长做成臂。（3）不许用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不应在未
37、经设计和经过加固的情况下，在一层脚手架上再叠加一层。（4）脚手板每块上的操作人员不应超过两人，堆放砖块不应超过单行3皮，宜于一块板站人，一块板堆料。七、挡墙工程一、毛石挡土墙施工一）、施工顺序测量定位放线 土方开挖 砌筑挡墙 挡墙勾缝 回填土 砂浆勾缝二）、施工方法: 1、土方开挖：基础采用反铲挖掘机开挖、装车，自卸汽车运土运往堆土场，基底余土人工随机械随挖随清，降低人工劳动强度。清槽结束要及时组织验收，避免基坑槽长时间遭暴晒，及雨水进入。2、土方回填处理：挡墙在砌筑一定高度后开始土方的回填，做到边砌筑边回填。土方回填要及时进行，基槽严禁长时间风吹日晒雨淋；回填土要用与基础土质同样的土，含水率
38、控制在12%15%。每层铺设厚度200mm，虚铺厚度不大于250mm，采用蛙式打夯机夯实，此时应安排足够的力工来保证进度和质量。按要求均应取样做干容重试验，基槽两侧对称回填。3、毛挡墙工程：条石不得低于MU40,尺寸以2030cm为宜，毛石砌体应采用铺浆法砌筑（M7.5水泥砂浆），叠砌面的粘灰面积(即砂浆饱满度)应大于80，挡墙每隔15m设一道伸缩缝，缝宽约30m,用沥青麻丝塞入深度不小于100mm，挡墙顶采用1：2水泥砂浆找平，厚度为20mm. 挡墙砌筑：在砌筑前清除基槽内虚土杂物，然后对基槽进行夯实；砌筑前应做好放线定位，在端头及中间用钢管当桩位点，在钢管上抄平严格控制高度；挡墙采用丁顺组
39、砌的砌筑方式，挡墙每隔34皮毛石为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm；做到砂浆砂浆饱满、砌筑密实。泄水孔：设计要求高度2m(1.5m)设置泄水管，为了防止沙土等堵塞管孔，在安装泄水管时候用卵石作反滤层，反滤层要跟随泄水管制作，反滤层与砌体间铺设长宽各为300mm，厚200mm。八、水泥管安装1、铺设水泥管的沟槽挖好后，沟底必须夯实找平，做100mm厚的砼基础，管外径距基础边不小于100mm。若同其它管道交叉或遇砂石土层，应按设计意见采用配筋砼基础。当距地面覆土不足100mm时，应考虑加厚砼包封层或配筋包封。2、下管
40、之前，应对每根管进行检查。对有裂纹等缺陷不符合规格的均不许使用。 3、铺设管道沟槽挖好后，应予找平，在沟底浇注100mm厚的砼基础，待凝固后把电缆管两端固定，用水泥砂浆把电缆管的“胸腔”和距基础之缝隙填满。4、绑扎钢筋钢筋绑扎：在平基强度达到5Ma以上进行钢筋绑扎，绑扎时按设计钢筋间距尺寸，在垫层上弹线，控制钢筋间距，且每隔1.5米间距设架立筋一道，保持上层钢筋的整体平整和钢筋的净保护层的要求。同时用同标号砂浆垫块把底层网筋托起达到钢筋净保护层要求。钢筋绑扎安装：钢筋绑扎按设计规定铺筋，交点特别是双向受力筋必须全部绑扎牢靠，同时保证受力筋不产生偏移。钢筋搭接：受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合下
41、表规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度为受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。且其搭接接头应相互错开，相邻两根钢筋搭接接头最小间距为0.5米。钢筋绑扎时配置的钢筋级别、规格、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋骨架不得变形、松脱和开焊现象。5、在安装接头时，要在管箍内涂上肥皂水再往里穿，至使两根管口的距离达到10一15mm为准。 (每根管插入深度为整个管箍长度之半再减去5-15mm为止)。6、管道和人井交接处，应于井壁接近管处外侧垫上橡胶圈，可用电缆管保护圈剪开代用。管口在井内壁需做100mm的水泥倒角。7、浇筑包封混凝土：混凝土浇筑前要对中线桩、高程线进行复核。采用振捣器振捣。要避免骨料分
42、离，要控制好混凝土溻落度。浇筑完成后，及时采取保温、养护措施。8、待砼包封凝固、养护后，再进行道路复原及回填工作。 9、人井与管道交接处理及验收方法均执行直埋管线的有关规定。九、屋面防水工程施工方案一、屋面防水工程施工顺序一）、找平层施工1 工艺流程：基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层 (水泥砂浆及沥青砂找平层)养护验收2 基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。3 管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。4 抹水泥砂浆找平层：1） 洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒
43、水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。 2） 贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找玻，一般按l2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。3） 铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为13，拌合稠度控制在7cm。4）
44、养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。二）、卷材工程施工 (1) 施工材料及要求1、防水卷材：弹性体(SBS)改性沥青卷材防水层。2、粘结剂：配送专用粘接剂。3、聚氨酯嵌缝膏：用于卷材收头处密封。4、其他材料：二甲苯：用于浸洗刷工具；乙酸乙酯：用于擦洗手。 (2) 施工工艺流程防水卷材定位涂刮粘接剂铺贴防水卷材排气、压实、接收头处理。(3) 施工工艺1、铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。2、卷材粘贴：在基层面及卷材粘贴面已涂刷好粘结材料的前提下，将卷材用30mm、长1.5m的圆心棒(圆木、或塑料管)卷好，由二人抬至铺设端头
45、，注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。操作中排气：每铺完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍，以便将空气排出。滚压：排除空气后，为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。接头处理：卷材搭接的长边与端头的短边100mm范围，用丁基胶粘剂粘结；将甲、乙组份料，按1:1重量比配合搅拌均匀，用毛刷蘸丁基胶粘剂，涂于搭接卷材的两个面，待其干燥1530min即可进行压合，挤出空气，不许有皱折，然后用铁辊滚压一遍。凡遇有卷材重叠三层的部位
46、，必须用聚氯酯嵌缝膏填密封严。收头处理：防水层周边用聚氨酯嵌缝，并在其上涂刷一层聚氨酯涂膜。3、防水层施工不得在雨、风天气进行，施工的环境温度不得低于5。(5) 施工注意事项1、接头处卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实、空鼓、接槎损坏；操作应按程序、弹标准线，使与卷材规格相符，施工中齐线铺贴，使卷材搭接长边不小于60mm，短边不小于100mm。2、空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、易产生基层与卷材间空鼓；卷材铺设空气排除不彻底，也可使卷材间空鼓。注意施工时基层应充分干燥，卷材铺设层间不能窝住空气。3、管根处防水层粘贴不良：在这种部位施工应仔细操作、清理应干净，铺贴卷材不得有张嘴、翘边、折皱等问题。4、转角处渗漏水：转角处不易操作，面积较大。施工时注意留槎位置，保护好留槎卷材，使搭接满足规定的宽度。三）、保护层施工1、洒水湿润：保护层水泥砂浆前，应适当洒水湿润保温层表面，利于保温与保护层的结合，但洒水不应过量。所洒水量达到保护、保温层能牢固
