外装施工组织设计.doc

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1、目录一、 编制说明二、 工程概况三、 工程目标四、 现场施工管理网络和主要管理人员五、 现场主要施工机具设备六、 劳动力计划及材料进场计划七、 施工方案八、 施工质量目标及保证措施九、 施工工期保证措施十、 安全、文明施工保证措施十一、 施工环保要求及措施十二、 施工配合措施十三、 工程竣工一、 编制说明（一） 编制依据1、 江苏技术师范学院教学楼外立面装修施工图2、 施工现场周围环境3、 本工程特点及难点4、 建筑幕墙JG3035-1996，玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003；建筑结构荷载规范GB50009-2001；钢结构设计规范JB50017-2003建筑抗震设计规范GB5001

2、1-2001；建筑物防雷设计规范GB50057-94金属与石才幕墙工程技术规范GJG133-2001（二） 编制原则1、 满足业主对工程的工期及质量要求2、 符合施工图设计标准3、 保证施工安全、保障施工质量、保证施工进度（三） 工期计划说明根据业主批准的施工图及本工程的特点及难点，本项目工期定为 天。在“人、机、料、法”四个环节上，做到环环相扣，点点到位。（四） 质量控制说明根据本公司的实力及对该工程特点的了解，工程目标为省优。围绕这一质量要求，我公司凭以往经验及科学安排，层层制定各项管理措施，加强质量管理，以点到面，做到全方位、全过程监督及控制。二、 工程概况1、 工程名称：2、 工程地址

3、：3、 建设单位：4、 建筑结构：5、 工程内容：三、 工程目标江苏技术师范学院教学楼外装饰，是我公司在常州市重点工程之一，我公司非常珍惜这次机会，全体员工将全力以赴，精心组织施工，在施工中参照ISO9002标准并运用科学管理手段，优质高速地完成施工任务，为此本公司对该项目确定的目标是：1、工期 天竣工2、工程质量达到省优3、安全生产无事故4、达到文明施工有关规定四、 现场施工管理网络和主要管理人员1、 现场施工管理网络图项目总指挥：项目总工程师：项目经理： 项目工程师计划员材料员施工员质量员安全员2、 幕墙工程施工组织人员岗位职责工程总指挥：1、 负责该建筑工程外装饰幕墙工程项目经理的聘任和

4、工程项目组织机构的批准；负责工程总体进度控制；大型采购合同及工程施工合同的批审；2、 负责工程设计方案及工程施工组织方案的批准；负责工程预算，工程结算和大额工程用资金的批准；项目经理1、 负责项目组织机构的设置和人员选聘并报总指挥批准认可；2、 负责项目组织机构内各成员的工作安排，授权及其工作情况的监督，调整及考核；3、 负责工程总体进度计划的编制及工程分部进度计划的批准；4、 负责组织“工程施工组织方案”的编制与审核；5、 负责组织幕墙结构性能说明书、原辅材料配件品质标准、实大样品性能试验方案、制品加工工艺的编制与审核；6、 负责工程各分部计划特别是设计进度计划，资材供应计划执行情况的控制与

5、监督；7、 负责审核工程的初部预算，施工预算，资金平衡计划，工程结算书，并对施工预算，资金平衡的执行情况加以控制；8、 负责工程相关的安全管理，质量控制；9、 负责工程安装施工的管理；10、 负责协调甲方，土建，监理公司，及公司内部的关系，保证与工程施工相关的各项工作得以顺利进行；11、 负责组织汇编工程竣工验收资料及工程结算；12、 负责对所有参与项目管理的人员的工作予以评定并予表彰奖励；13、 负责召集项目管理工作会议。项目工程师1、 负责基本设计，试验设计，施工设计及加工图设计的初备；2、 在初步预算的前提下，对幕墙设计的经济性负责；3、 负责具体的设计工作及其它与设计相关联的工作；4、

6、 在主设计的组织协调下，开展各项具体的设计工作；5、 负责对有关设计图纸，资料的汇编和管理；6、 负责对设计方案，设计节点提出合理的技术建议，以提高幕墙的技术性能和经济性能；7、 深入工地现场，及时了解工程施工安装过程中存在的设计技术问题并提出合理的处理措施；8、 负责主设计分派的其它具体工作。质量员：1、 负责所有品质标准的汇编和编制；2、 负责组织材料制品及工程安装品质的检查工作；3、 协助项目经理处理工程施工过程中及工程竣工验收后善后维修服务过程中出现的质量问题；4、 参加用户质量回访；5、 参加工程用料封样，标准样的制作工作；6、 参加工程项目管理会议，提出质量工作计划，工作要求，并予

7、组织实施；7、 负责管理与工程相关的一切质量文件及资料；8、 参与分供方的质量管理工作；安全员1、 负责工程施工人员进场前的安全教育及安全检查；2、 负责工程施工人员用安全用品、劳保用品的购买、发放和使用情况的监督；3、 负责施工用机具，吊篮脚手架灯设施的安全检查；4、 负责检查工程施工人员的作业方式，作业程序，严格禁止违章作业；5、 负责召开工地安全会议，宣读工程施工安全规则，对工程施工中出现的安全问题及时提出整改措施并监督执行；6、 负责编写安全工作报告，及时向施工经理、项目经理汇报有关安全管理的工作情况；7、 负责根据制品制作工艺书及“工程施工组织方案”严格检查制品品质，控制工程施工安装

8、品质；8、 对工程施工安装过程中出现的品质问题，及时提出处理对策并监督进行，认真做好品质检查记录，隐蔽工程的验收记录，及时向施工经理汇报品质管理工作的有关情况；9、 负责工程施工过程中有关、品质的文件资料的汇总与管理，为工程验收进行有关资料准备。五、 现场主要施工机具设备序号设备名称数量产地用途备注1水准仪放线、校准2经纬仪放线、校准3电锤结构安装4电焊机钢结构安装5角向磨机钢结构打磨6砂轮切割机钢结构切割7铝型材切割机铝型材切割8台式钻床钻孔加工9手电锤安装10射钉枪安装11修边机铝板加工12电动葫芦吊装玻璃六、 劳动力计划及材料进场计划1、 劳动力计划序号工种人数备注1测量放线工2金属结构

9、工3风电焊工4玻璃幕墙技术工5铝板幕墙技术工6石材幕墙技术工7电工2、 主要材料进场计划表材料名称进场日期铝型材，钢型材，配件幕墙玻璃幕墙铝板幕墙石材其他玻璃结构胶，耐侯胶七、 施工方案1、 施工步骤工地现场准备1、 根据工程的工作量，进场开工前必须有200m2临时用地，分为三个功能区域；二个成品、半成品堆放区，及现场加工区面积面积约80m2；一个办公区域，包括项目经理办公室和一小型仓库，面积分别约50m2。2、 临时用地在施工队进场前一个星期内完成，同时工地保卫人员线进行进入工地。在离该大楼周围4M处用围护网封掉，非施工人员不得出入。3、 工地现场布置完成后，各种现场施工机具、设备等必须进场

10、。由于该工程的特殊性，全部采用外脚手，因此在施工前必须对外脚手检查合格后，方能进行施工。4、 同时项目经理填写开工申请报告、申请施工许可证，上交施工人员名单，办理工地施工出入证等。施工前准备1、 认真参加施工图交底，掌握关键施工部位设计要求。2、 熟悉图纸，清楚了解设计意图，质量要求及细部做法，认真研究并全部领会。对图纸有不同意见或不理解的部分，可在设计及施工图纸会审时提出意见，以求解答。3、 按施工平面整齐堆放各种材料，组织施工机械设施的架设，安装与调试。4、 遵守现场用电、用水的规范，严格执行现场安全管理制度。5、 做好场容、场貌以及环境卫生，安全消防等项目工作，坚持文明施工，创建安全文明

11、工地。6、 施工前多进场工人进行技术交底。测量放线根据与甲方监理一起确定的施工标高，并做好施工协调记录，确定框架支撑所在线位，同时确定幕墙平面所在的确切位置，根据框架支撑布置图校核所有后置埋板的位置，尺寸如有偏离必须进行调整，方可进行框架安装的施工。框架分格轴线的测量放线应与主体结构测量配合并绘制测量图。对误差进行控制，分配、消化、不使其积累。二、主要施工工序（玻璃与铝板幕墙）A、框架安装1、墙面基层处理：组织技术人员线对施工范围的建筑基层表面进行细致检查，除去埋板位置所在梁上的水泥沙浆层或砖砌层，保证安装在梁和墙体上能牢固贴合。2、放线、分格定位3、首先组织技术人员测量放线工认真熟悉掌握图纸

12、，然后根据监理提供的施工标高基准进行放线，放线是整个工程施工质量的基础，应严格把关。放线完毕后要进行自检，互检，最后会同项目部进行最后检验，确定无误后，方可进入下道工序。在全部放线过程中均采用水平仪和吊垂位测量工具。埋设铁板和安装角码1、 钻孔：根据放线工提供的基准，确定埋板的位置后，将埋板上安装孔的位置准确标在墙体上，用电锤在标出的固定点钻孔，钻孔直径与设计的锚栓钻孔直径相符。如在钻孔中碰到预埋钢筋等物体时应适量移位，避开钢筋的位置上。2、 埋设锚栓：用毛刷和用气泵皮管深入已打孔中，将孔中灰沙反复掏出和吹冲干净，确保无灰沙后，把化学药剂置入孔中，将螺栓慢慢伸进后，将其摆正固定。锚栓伸入深度为

13、120mm。（在安装埋板前，必须对锚栓进行抗拉拔试验，并满足设计要求。）3、 安装埋板和角码；埋板通过埋设锚栓固定在墙体上，拧紧安装螺母，或锚栓直接穿入埋板的预留孔中，通过电焊焊接牢固。如埋板位置在砖墙上时，固定应采用M12穿墙螺杆，室内墙体用钢板与正面基板对砌体进行包箍式连接。埋板安装后进行复检，再找正埋板上角码位置，将铁角码焊接定位。安装立杆、横杆1、 前期准备：再安装基板的期间内，组织人员对立杆进行下料打孔，另组织人员对横杆进行划线打孔，并将横杆根据现场位置进行编号。2、 立杆安装：先将一根立杆插入整个一个施工立面的最边角码连接件中间，用线垂吊直，确定双向垂直度达到到要求后将其与角码连接

14、件螺栓对接紧固，再将另一根立杆插入施工立面另一端的角码连接件中，全部校正达到技术要求后，将二根立杆之间用钢丝拉出其立杆的施工面，然后逐根安装，最后调教完毕后，将所有立杆紧固定。进行上一层立杆安装时，立杆竖向之间要留出2cm伸缩缝。铝材立杆之间另用导线连接。3、 连接：对于钢结构框架，立杆和铁角码间采用M12不锈钢螺栓连接，对铝框架立杆与铁角码之间均采用M12不锈钢螺栓连接，铝框与铁角码之间用1mm橡胶隔离。铁角码与螺栓垫片采用点焊，焊接完毕后清除焊渣。对焊接部位进行三度防锈处理。4、 横杆安装：对于钢结构框架，采用焊接连接；对于铝框，横杆与立杆通过铝角码连接，横杆与立杆之间采用1mm橡胶垫隔离

15、，避免热胀冷缩产生的磨檫声，并用密胶填注。5、 防火防雷设置：（玻璃幕墙）在玻璃幕墙部位每道梁处，采用100mm厚防火岩棉隔离用以防止穿火，穿烟（具体做法见施工图）。防雷：用12mm2绝缘铜芯线将上下立杆及固定铁角码贯穿连通。横向每隔3层，竖向每隔12米，采用40*4镀锌扁铁通过连接铁角码焊接形成一个避雷网，并与顶部接闪装置连接。6、 隐蔽工程验收框架安装完工后，事先通知甲方，监理对隐蔽工程验收进行安排，同时自己组织人员对隐蔽部位进行自检，并将所有隐蔽工程材料的合格证、测试报告及隐蔽工程验收资料整理就绪，填报隐蔽工程包验单一并送交甲方及监理。隐蔽工程验收合格后方可进入下道工序施工。B、面板制作

16、安装（1）玻璃幕墙1、检查玻璃、双面胶条、结构胶清洗溶剂及布是否符合规定要求。合格后方可进行施工。2、玻璃板块预制：将玻璃和副框的安装面用异丙醇或二甲苯擦洗，达到除去油污表面清洁，将双面胶条定位后，在形成的胶腔内注入结构胶，每块玻璃写上注胶日期。检查胶缝填充均匀，无质量缺陷，固化10-15天后安装。清洁、温度是保证结构胶与玻璃副框之间粘接力的主要关键工序，因此打结构胶必须达到以下规则要求：a. 打胶的全过程必须在一个约25平方米的无尘房间进行，室内温度控制在210-250。b. 清理玻璃与副框打胶面残尘必须采用不脱纺毛的抹布沾上溶剂进行除污。抹布脏后立即更换。清洗后30分钟内必须进行注胶，否则

17、要进行第二次清洗。c. 该工程采用单组分结构胶，因此在打胶前必须对玻璃、结构胶、双面胶条、铝副框进行相容性试验。（该试验由权威部门进行检测认证，并出具合格报告。）4、 安装玻璃板块按施工图，逐层安装玻璃板块，安装时将板块搁置在横杆支撑角码上，校正玻璃位置，用螺栓固定板块，使玻璃四边固定。安装时找正胶缝的直线性和水平极其玻璃的平面度，达到符合JBJ102-2003规范要求。铝塑板幕墙1、 检查铝塑板、角码、结构胶、边肋角铝和中肋及抽芯铆钉质量符合设计要求。2、 铝塑板块制作根据设计要求和现场实际尺寸，将铝塑板下料，开V型槽，注意留10UM左右的PVC基层板，严禁损伤面层铝板。开槽后四面折边，将边

18、肋角铝和中肋按施工图要求同铝塑板连接，按施工图要求用铆钉在四边安装角码。3、 板块安装按施工图要求将板块用螺钉安装在框架上，注意胶缝的垂直、水平，误差和铝塑板的平面度，使达到金属幕墙规范要求C幕墙的打胶和处理 对幕墙板块间的胶缝进行处理，嵌上泡沫棒（或双面胶条），在缝口两侧粘贴防污带，最后嵌中性硅胶，硅胶嵌填要密实，光滑平顺，雨天时玻璃或板材潮湿时严禁打胶，胶固化后，清理板块表面。室外温度低于该密封耐侯胶设定的最低操作温度时，一般为-50以下，停止打胶。干挂花岗岩石材干挂花岗岩幕墙工艺流程：验收基层处理、墙面打孔、检查预埋件安装竖挺、防锈处理安装横挺、防锈处理验收钢结构，做好隐蔽记录、鉴证记录

19、石材预选、开槽填塞泡沫条、打胶及清理放线、定位验收、原材料测试、验收石材安装、调节钢架制作、焊接及安装1） 按实际尺寸断料，立柱允许偏差1.0mm，横梁允许偏差0.5mm，对需要预留孔的钢材，在未焊接前先钻孔，孔位允许偏差0.5mm，孔距允许偏差0.5mm。2） 所有钢材的焊接点均按设计图纸操作，其中控制点：单根焊缝长度；各节点焊缝总长度；焊缝高度；焊接方向；焊接电流控制；焊渣清理；焊点防锈处理。3） 竖向和横向构件的组装允许偏差序号项目尺寸范围允许偏差检测方法1相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头）2.0用钢卷尺两块相邻的石板面、金属面20以下20m以上1.52.0用靠尺2相邻两横向构件间距尺寸

20、间距2000时间距2000时1.52.0用钢卷尺3分格对角线差对角线长2000对角线长2000用10钢卷尺或伸缩尺4竖向构件垂直度高度30高度60高度90高度9010152025用经纬仪或激光仪5相邻两横向构件的水平标高差1用钢板尺或水平仪6横向构件水平度构件长2000构件长200023用水平仪或水平尺7横向构件直线度2.5用2.0m靠尺8竖向构件外表平面度相邻三立柱宽度0宽度40宽度60宽度60257910用激光仪9同高度内主要横向构件的水平度长度35长度3557用水平仪10下托板水平夹角允许向上倾斜+2.0-0塞规11上托板水平夹角允许向下倾斜-0+2.012石缝12mm以上12mm以下3

21、.02.0钢板尺必须严格控制石板开槽的长度、宽度、深度，以保证石材的安装强度。因此按图纸纸要求施工，一般情况下再操作时，每块面板上下应各开二各槽长为10012mm，槽深不宜20mm的短槽，开槽宽度宜为61mm或者71mm，二个短槽距面板两端距离，面板厚度的3倍且85mm也180mm。必须严格控制泡沫棒的放置深度，以保证密封胶的密封效果。石板安装1） 阴角部位：按墙面垂直面相交线确定阴角线，两墙面相接之石板按实际尺寸进行局部休整，使之阴角线保持垂直。2） 阳角部位：处理方法类似于阴角部位。花岗岩板安装采用干挂法进行施工，首先将花岗岩板按设计位置各开两个短条形槽，然后用干挂云石胶（AB胶）将花岗岩

22、板与T形不锈钢挂件组成一个装配件，按设计位置调整间隙、水平及垂直度，将花岗岩板组合件通过螺栓连接在主龙骨上，然后填塞泡沫条，并用耐侯密封胶封好。主要技术措施正确贯彻按图施工的原则。所有工程技术人员必须认证消化吸收幕墙施工设计蓝图，组织各方面进行图纸会审，加强对图纸的理解，解决图纸上存在的矛盾和问、问题以及材料换用等，并做好图纸会审记录及相关会议记录。严格按工程图纸施工，根据幕墙设计施工蓝图，工程技术人员对预埋件、石材板块制作等进行施工翻样设计，编制施工工艺，施工队组必须严格按图纸施工，按工艺规程施工。严格控制设计变更及材料代用，凡工程设计变更及材料代用，一律经业主和设计单位批准。认真做好技术交

23、底工作，主要技术问题在施工前应由现场技术负责人组织交底并做记录，双方签字，各分项工程施工前，由施工员（施工队长）组织做好班组进行质量要求工艺规程、安全生产等方面的技术交底工作，实行班组层层交底的方法进行全过程控制。固定橱窗、无框门的施工（1） 测量放线测量放线是确保施工质量的最关键工序，必须严格按施工工艺进行。使用水准仪和钢尺确定各平面高程；使用激光经纬仪确定各轴轴线；使用激光经纬仪和垂球确定立面垂直线。（2） 钢结构制作技术措施下料钢结构施工主要包括钢架及水平支撑。钢材材质Q235A，焊条采用E4303。钢架及水平支撑在工厂内分段制作、现场整体组装焊接。制作过程中要求接头必须放样，零部件的长

24、度应认真计算并放实样，开坡口的部位按图纸切坡口，切口必须光洁、无毛刺。下料必须考虑切割余量和焊接收缩余量。（3） 焊接 每个焊口必须按设计的焊缝接头形式进行施工。作业前应清理焊缝，不得由夹渣、油污及其他异物存在。 每个焊口需要多次形成时必须一道焊完才能进行下道焊缝的施焊，每道焊缝施焊前应清除前道焊缝留下的焊渣和缺陷。所有焊缝（图纸明确规定者除外）的外观质量等级必须达到级。（4） 玻璃的安装 玻璃到达施工现场后由现场质检员与安装组长对玻璃的表面质量、公称尺寸进行100%的的检验，同时使用玻璃边缘应对玻璃的钢化情况进行全检。玻璃的安装顺序采取先上后下、由中间向两侧按列安装，逐层调整的方式。调整过程

25、中应减少误差积累，每个控制单元几何尺寸公差带为3mm。 玻璃的垂直运输，采用手动辘轳提升。（5） 打胶 在玻璃安装调整结束后进行打胶使玻璃结构间隙密封。 打胶顺序是先横后竖、先上后下、由里向外。 打胶过程中应注意以下几点：先清洗玻璃，特别是玻璃边缘与胶连接处的油污要清洗干净；在贴美纹纸24小时内打胶并及时清理；打好的胶不得有外溢、无毛刺等现象。打胶时采用双人里外同步对打的方法，保证胶缝密实；在刮胶过程中必须保证横向与竖向胶缝的接口处平滑，如有凸起必须在胶表面硫化前修整好，保证在胶缝处排水通畅；在隔日打胶时，胶缝连接处先清理已打好的胶头，切除圆弧头部位以保证两次打胶的连接紧密；如在自检中发现有局

26、部打胶缺陷（气泡、空心、断缝、表面严重皱纹等）必须将该部分全部切除清理后在进行打胶。吊挂玻璃一、 安装前的施工准备在正式施工开始前，应进行周密的组织安排和准备工作，避免在开工后造成不必要的影响。1、 与土建方配合事项（1） 幕墙洞口尺寸误差如超出允许范围、相关尺寸及预埋位置，应以书面形式将超差尺寸及时通知我公司，以便我公司根据实际情况“量体裁衣”，现场配合并与当地质检部门协商，共同解决。对于有关幕墙修改部位，请提早通知我公司，以便我们修改设计。（2） 提供幕墙施工基准点，门洞口相关部位装饰面相关基准弹线。（3） 提供幕墙、门洞口间隙之间的有关数据。（4） 搭设符合幕墙及门窗施工要求之脚手架：脚

27、手架的材质应符合有关施工规范。架、板、网按一寂结构使用，脚手架应离开墙面400mm左右，幕墙应的满堂红工作面。（5） 提供垂直运输工具，以确保高处幕墙的施工。2、 现场安装应具备的基本条件（1） 要组织好工程的交叉作业条件，并有具体保护措施以避免污染 损坏幕墙。（2） 开工前，项目总工程师组织施工人员、质检人员、安全人员、班组长进行技术及措施交底，针对施工的关键部位施工难点以及质量、安全要求、操作要点及注意事项等进行全面交底，然后班组长向操作工人进行全面交底，认真按照交底内容施工。（3） 施工设备及工器具应进行保养和检修。根据施工组织设计提供的施工所需设备计划，提前将施工设备配齐，需要保养的设

28、备提前进行保养，需要检修的设备，抓紧组织检修，需要购置的设备尽快购置，确保正常的施工需要。3、 主体结构未设置预埋件的处理当没有条件采用预埋件连接时，应采用其他可靠的连接措施，并应通过实验决定其承载力。其具体做法：采用通过权威部门认可试验的高强度化学（锚固）螺栓作为后置连接件来替代预埋件。二、 脚手架的搭设要求直立面幕墙部分，在吊挂具桁架、上下钢镶嵌槽安装和打胶时均需要搭设内、外双排脚手架。外脚手架与幕墙之间应保持在1000mm的距离；内脚手与桁架柱内未200mm的距离。立杆纵距为1800mm，横距为1200mm，立杆的垂直偏差不大于架子高度的1/200。水平大横杆步距为1.5m，上下横杆按长

29、的位置应错开布置在不同的立杆纵距内。剪刀撑在每一孔中设一道外持挂安全网。三、 座式或吊挂式玻璃幕墙施工工艺1、 钢结构制作技术措施（1） 下料钢结构施工主要包括上下部钢镶嵌槽式钢桁架柱及水平支撑。钢材材质Q235A，焊接采用E4303。钢镶嵌槽或钢桁架及水平支撑在工厂内分段落制作、现场整体组装焊接。制作过程中要求接头必须放样，另部件的长度应认真计算并放实样，开坡口的部位按图纸开切坡口，切口必须光洁、无毛刺。下料必须考虑切割余量和焊接收缩余量。（2） 焊接 每个焊口必须按设计的焊缝接头形式进行施工。作业前应清理焊缝，不得有夹渣、油污及其他异物存在。 每个焊口需要多次成形时必须一道焊完才能进下道焊

30、缝的施焊，每道焊缝施焊前应清除前道焊缝留下的焊渣和缺陷。 管材的对接焊缝应采用内衬管套、母材开坡口的方法施焊，；或采用母材开坡口、氩弧焊打底的方法施焊，确保焊缝质量等级为级。 每段钢架或槽钢都应采用由中部节点施焊，然后对称向两端逐点施焊的施焊顺序，以避免焊缝不均匀收缩造成槽钢或钢架变形。 所有焊缝（图纸明确规定者除外）的外观质量等级必须达到级。安装工程作业流程图图纸会审钢结构原材料检查施工组织设计资料检查堆放内运用基础复测垫板设置吊装就位单元组装复测试验测量调整高强度螺栓连接其他连接焊接检验补漆复测交下道工序2、 安装技术措施（1） 施工顺序及质量控制点测量放线预埋件校准安装结构校准、检验安装

31、玻璃玻璃清洗玻璃注胶玻璃调整校准、检验（2） 测量放线测量放线是确保施工质量的最关键工序，必须严格按施工工艺进行，为保证测量精度采用激光经纬仪、激光指向仪、水准仪、光电侧仪等设备进行测量放线。 控制点的确保根据土建单位提供的标高基准线使用水准仪和钢尺确定各平面高程。根据土建单位提供的轴线基准点使用激光经纬仪确定各轴轴线。根据各轴轴线的位置使用激光经纬仪和垂球确定立面垂直线。使用激光经纬仪校核空间交叉点（3） 玻璃吊夹安装使用说明 首先在安装吊夹之间需将吊夹及玻璃表面清洗干净。 正常情况下吊夹安装在玻璃宽度1/4处。 吊夹铜板与玻璃接触处必须用吊夹胶核渗透性较强的纤维或毛绒布与其隔离。 左右夹加

32、力时需同时拧紧两边螺丝，且不能过紧。 锥拉杆和吊夹处所有固定螺丝需在安装前拧紧。 安装时吊杆必须垂直。 左右连接螺丝与玻璃接触处需要用双面胶条隔离。 吊装玻璃时吊头先安装在玻璃上。（4） 玻璃的安装 玻璃达到施工现场后由现场质检员与安装组长对玻璃表面质量、公称尺寸进行100%的检查，同时使用玻璃边缘应力仪对玻璃的钢化情况进行全检。玻璃的安装顺序采取先上后下、由中间向两侧按列安装，逐层调整的方式。调整过程中应减少误差和积累，每个控制单元几何尺寸公差为3mm。 玻璃的垂直运输：采用电动辘轳提升。 玻璃由于其在装饰材料中特有的脆性，决定了玻璃在吊装时的难度。在进行吊装时，首先应计算出每块玻璃的重量，

33、然后根据每个吸盘的吸附重量确定吸盘个数，为了施工安全吸盘个数计算必须留有富有，严禁使用吸附力不足的吸盘，严禁盲目吊装。 玻璃起吊后在安装和技术人员的统一指挥下，应前呼后应，上下呼应，将玻璃安装道底槽，并用吊夹暂固定上方，待全部安装完毕，应进行垂直度及立面不整度的检查，调整无误后将吊夹固定在玻璃上，并在度前座前后空隙镶填泡沫胶条，然后在各个接口缝隙处先打结构胶，后打耐侯胶，要求缝隙胶料饱满、均匀、无残留气泡，并自检一遍。（5） 打胶 在玻璃安装调整结束后进行打胶使玻璃结构间隙密封。 打胶顺序是先横后竖、先上后下。打胶过程中应注意以下几点：先清理玻璃，特别是玻璃边缘与胶连接处的油污要清理干净；在贴

34、美纹纸24小时内打胶并及时清理；打好的胶不得有外溢、无毛刺等现象。打胶时采用双人里外同步对打的方法，保证胶缝密实；在刮胶过程中必须保证横向与竖向胶缝的接口处平滑，如有凸起必须在胶表面硫化前修整好，保证在胶缝处排水通畅；在隔日打胶时，胶缝连接处先清理已打好的胶头，切除圆弧头部位以保证两次打胶的连接紧密；如在自检中发现有局部打胶缺陷（气泡、空心、断缝、表面严重皱纹等）必须将该部分全部切除清理后在进行打胶。点式玻璃雨蓬 钢结构构件加工制作安装 钢桁架放线定位：1） 先将平面按设计结构轴心线布置图，测定出每根立柱的轴心安装位置。2） 各标高测定。首先请土建配合，划定标高基准线，并引到桁架上，然后用经纬

35、仪及钢卷尺在桁做出腹杆安装交汇线。3） 在质检员已核实合格的轴基准线上，按1：1的比例放出埋件的大样图。4） 采用化学螺栓的部位按已划好的定位钻眼，安装化学螺栓。5） 本工序须注意事项：a. 安装化学螺栓应配备埋铁眼位仿形套框，以保证化学螺栓安装方位及垂直度正确，保证安装质量。b. 若埋件安装就位后，假如遮盖了基准线，应将基准线延长至埋件外，以便于埋件轴基准线正确划定。构件安装a. 正确安装各柱钢桁架；b. 焊接；各节点处焊接；c. 按图纸要求将轴体相连；d. 焊接结构大面6） 焊接a. 根据设计选用的材料，电焊选用E43系列焊条。焊条使用检查其湿度，若超标应按标准予以烘干。b. 钢桁架柱与预

36、埋焊接，先焊加筋板，后焊接埋件间环焊缝。c. 钢桁架柱直管焊接必须加套管。d. 钢桁架柱腹杆焊接，采用对称式，中间向上、下两端焊接多道小电流施工焊接。e. 水平槽钢梁与钢桁架柱间焊接应分隔跳焊，防止两端或中间柱产生积累误差。点式玻璃组装：本工程中所用的钢爪采用精密铸造，并经压模成型。钢爪的强度经过验算，应油足够的承载玻璃的自重及风荷载的能力。钢爪的加工要求有一定的可调节性，精度为各尺寸允许偏差1mm。连接球铰夹具采用精密车制而成。钢爪的安装： 钢杆件安装完成后，即可进行钢爪的安装。钢爪的安装是整幅点式玻璃整体效果的关键。钢爪安装后应能进行三维调整，并能减少或消除结构的平面变形和温差影响。钢爪安

37、装完成后，应进行调整，使同一水平方向的钢爪的位置偏差控制在1mm内。同一垂直方向的钢爪位置偏差控制在2mm内，平面内偏差不超过3mm。 点式玻璃的安装： 在幕墙连接件、钢结构、钢爪等安装完成后，即可进行拨安装。 安装顺序： 本工程玻璃采用由里道外的安装顺序，可以在里层安装后，调整好里层的分格定位、曲线平整度、水平标高等符合图纸要求，然后以此为基础逐层安装，经过适当调整，就可以保证其分格定位。 玻璃调整固定玻璃初步固定后应进行板块调整，玻璃调整可利用钢爪的调整孔进行。调整纵横向拉线进行，并使用水平尺校核，调整为“横平、竖直、面平”，横平即横向胶缝应水平，竖向胶缝应根据曲面平整，面平即各玻璃处于同

38、一水平或曲面上。另外还应检查胶缝大小是否一致，如不一致应进行调整。玻璃板块调整完后应马上进行固定。固定时同样采用力矩扳手将球铰夹具与钢爪的紧固螺母拧紧。 点式雨蓬的装配与高速要：项目垂直度标高误差同轴度平整度钢结构3mm2mm2mm2mm玻璃面板3mm1mm1mm当玻璃安装完毕后，根据施工图纸，核对玻璃安装有无误后，则可进行调整。 嵌缝注胶：玻璃安装完成后，先行搭设，调整脚手架后，即进行嵌缝注胶。嵌缝注胶时应将填缝部位用规定的溶剂，按工艺要求进行净化处理，净化后嵌入泡沫条，在外侧胶缝两侧的玻璃上贴保护胶带纸，然后用设计规定牌号在使用有效期内的硅酮胶进行注胶，注胶后将胶缝压紧、抹平，撕去两侧胶带

39、纸，将玻璃表面的污物擦干净。注胶后要做到胶缝与基材粘结牢固无孔隙，胶缝平整光滑，弧形内凹，高低误差小于1mm，玻璃表面清洁无污染。 八、施工质量目标及保证措施1、质量目标省优本工程质量目标定为优良，我们将指定详细的质量保证措施，从工程管理到施工技术层层把关，坚持质量第一的方针，严格执行国家相关的质量规定。2、加强施工过程质量管理。（1）坚持“质量第一”的方针我公司在“质量就是生命”的企业精神的总前提下，运用经济杠杆，对工地管理好、守信、优质、安全、保工期的优秀集体个人予以重奖，相反予以重罚，从而激励上进，追求卓越，保证干一个工程，成功一个工程。（2）严把施工队伍素质关本公司施工队伍，包括管理干

40、部核技术工人，基本上都长期跟随公司南征北战，技术熟练，刻苦耐劳。在长期实践过程中，通过本公司的不断培训核优胜劣汰，造就了一支工作认真，要求严格，具有高度组织性，纪律性核熟练技术的高素质施工队伍。毫无疑问，进驻本工程工地将是一个非常优秀的工程项目部。（3）严把施工技术交底关A、设计部施工现场派驻一名设计师，协助施工图纸的深化工作，了解工艺，做到按图施工，发现问题及时汇报，不得擅自做主。B、现场施工技术人员必须认真看施工图，一定要达到熟练程度，了解工艺，做到按图施工，发现质量问题及时汇报，不得擅自做主。C、各分项工程开工前必须对各班组进行书面交底，对施工操作步骤，规范要求，注意事项，质量验收标准必

41、须交代清楚。重要结构的施工方案必须以书面形式报经业主和监理公司的批准。D、设计变更必须经设计院同意，业主书面签证后方可实施。（4）严把材料质量关A、工程所有材料均按设计要求采购优质品牌的材料，主要材料都需送样板及合格证、质保书，供业主、监理公司选择，认可签字后封样。B、对业主供应的主材，主动向业主提供供货渠道、信息，协助业主采购质优价廉的材料，供应商送到现场的材料，积极协助业主做好验收工作，防止出现质量问题而影响工期或浪费损失。C、所有材料有书面的质量保证书，防火材料有消防产品生产销售许可证。D、材料进场后，及时报请业主、监理验收，如业主、监理验收不合格，不合格材料立即退回，并接受业主、监理公

42、司的意见。E、对易碎、易变形材料要分类运输及堆放，防止损坏、过期、变形材料进场，一经发现立即退货，并追究采购部门经办人的责任。F、质量验收管理办法中规定施工班组如发现材料质量问题，应立即停止使用并通知总监，如施工班组继续使用而造成返工的，应追究施工人员责任。G、制定现场仓库管理制度，所有是施工人员必须遵守材料仓库的管理规定并按章执行。（5）严格执行施工规范全面接受主管部门业主和监理的管理。A、严格执行建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001，高层民用建筑设计防火规范GBJ50054-95，国家及工程当地关于建设工程验收评定及有关规定。B、遵守市建设局、质检站、定额站、消防等行业企管

43、部门的各项规定，并交纳相关费用，服从行业主管部门的行业指导、行业管理、质量监督。C、进场施工前，准备施工图纸，施工工艺及有关资料向业主和监理公司提交开工申请，得到业主和监理公司批准后，开始施工。D、对业主和监理公司下达的整改通知，三日内提交整改方案，整改结束当天报请业主和监理公司验收。E、在施工中遇到的问题，及时向业主和监理公司报告，不得擅自主张。对擅做主张而造成的损失，由我公司承担。（6）配备专职的质量主管，严格ISO-90014质量体系的办法。配备专职的质量主管，专门进行质量验收，每天在例会上向各班组指出质量问题及整改办法，并定期向指挥部汇报验收及整改情况，定期组织各班组的质检员进行质量验

44、收、评比。ISO-9001质量体系中质量验收管理办法规定了质量验收程序，质量验收的范围，质量验收中施工班组的责任，质量验收中质检部门的责任，材料质量的责任，材料采购的责任。（7）严格执行“三检制”的实践证明是确保质量行之有效的重要措施，具体做法如下；A、每天下班前由管理人员主持，带领各班组对当天施工项目进行自查，发现质量问题立即返工，并做好质量记录。B、每项工程的周检质量情况由质检员负责做好记录，以备验收时上交有关部门，周检工作由当地负责人组织。每周末组织各班组互检，评比考核，发扬成绩，纠正缺点。C、对隐蔽工程的每道工序在请甲方、监理公司、质检部门正式验收前进行严格自检，做好隐蔽工程验收技术资料记录，并得到监理公司代表签字认可后，方能进行下道工序施工。D、例会制是每周一次，工地指挥部会同建设单位相关人员开现场例会，检查前周工作，通报本周工作情况，对工地出现的问题，提出解决办法，协调各方关系。（8）质量跟踪，管理到位工程项目部的管理人员，从开工到竣工都坚持人在现场，质量跟踪，管理到位，以保证组织保持不间断，解决问题在现场。九、施工工期保证措施1、工期目标 天本工程施工根据我公司的预算结合施工经验工期定为72天，根据