小区高层落地式脚手架施工专项方案(实例工程).doc

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1、落地式外脚手架施工方案一、工程概况 本工程第4栋建筑高度为84米,标准层标高为2.9m,商业裙楼高度为12.6m,塔楼高度为71.4 m。全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构,建筑外型为不规则多边形,脚手架将根据建筑物的外形与脚手架的有关规定,采用扣件式钢筋脚手架分段塔设,第一段为裙楼部分,高度为12.6 m,采用落地式满塔脚手架,第二段为塔楼3层至15层,架体直接落在硬化地上,架体高度为44.5m,第三段悬挑架为15层至21层,架体高度17.4m,第四段为21层至屋面层架体为18.93m,均采用悬挑式脚手架搭设。由于高度超高每隔4层进行卸荷一次,需根据脚手架的有关规定进行卸荷设计。8层外脚手四周架

2、悬挑5M防护棚,每节点均用2条14钢丝绳卸荷。人货电梯口及砂浆机施工场搭设双层防护棚。第5栋建筑高度为86米,商业裙楼高度为3.15m,标准层高为2.9m,塔楼高度为75.65 m。全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构,建筑外型为不规则多边形,脚手架将根据建筑物的外形与脚手架的有关规定,采用扣件式钢筋脚手架分段塔设,第一段为裙楼部分,高度为3.15 m,采用落地式满塔脚手架,第二段为塔楼2层至15层,架体直接落在硬化地上,架体高度为44.5m,第三段悬挑架为15层至21层,架体高度17.4m,第四段为21层至屋面层架体为18.93m,均采用悬挑式脚手架搭设。由于高度超高每隔4层进行卸荷一次,需根据脚

3、手架的有关规定进行卸荷设计。8层外脚手四周架悬挑5M防护棚,每节点均用2条14钢丝绳卸荷。人货电梯口及砂浆机施工场搭设双层防护棚。第7栋建筑高度为86米,标准层高为2.9m,塔楼总高度为81.45 m。全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构,建筑外型为不规则多边形,脚手架将根据建筑物的外形与脚手架的有关规定,采用扣件式钢筋脚手架分段塔设,第一段为地下室至二层部分,高度为13.1 m,第二段为塔楼首层至16层,架体高度为44.5m架体直接落在硬化地上,采用落地式满塔脚手架,第三段为16层至23层,架体为20m,第四段为23层至屋面层,体高为18.9m,均采用悬挑式脚手架搭设。由于高度超高每隔4层进行卸荷

4、一次,需根据脚手架的有关规定进行卸荷设计。8层外脚手四周架悬挑5M防护棚,每节点均用2条14钢丝绳卸荷。人货电梯口及砂浆机施工场搭设双层防护棚。二、外脚手架的设计方案1、布置方案:根据本工程的特点及材料情况,本工程外脚手架设计采用多种架体形式,由于本工程施工工期紧,裙楼及塔楼1-3层处在结构砌体完成有利工作面时,外墙装饰插入施工,以便于室外工程进行施工,合理组织流水作业施工。因此,4栋裙房、外架1-3层及地下室部分采用落地式脚手架,塔楼1层至15层均为落地式脚手架,塔楼外架每隔20m设置一道设悬挑式脚手架,分别在4-5栋第15、21层设二道悬挑架,7栋于16-23设置二道悬挑架,均用工字钢16

5、#做悬挑梁、配2条16钢丝绳卸荷。根据脚手架的有关规定需进行卸荷。以上双排钢管架卸荷均采用分段,每4层设置一道卸荷装置(2条14钢丝绳),在立杆上节点与水平杆交接处,每1.5m水平间距设置一处卸荷。外脚手架体上设置搭设附体人行施工安全梯。三、落地式外脚手架:1、落地式满塔脚手架,架体直接落在硬化地上,架体高度为39.9-44.5m,由于高度超高,需根据脚手架的有关规定进行卸荷设计。落地道层板面及三层商业楼顶板,水平方向向上每间隔1.5m水平间距、每4层增设一道卸荷装置,每层设拉杆连结,连墙间距:沿水平方向3跨、高度方向2步一次外脚手架设计主要尺寸:(1)纵距:1.5m。(2)横距:0.8m。(

6、3)步距:1.8m。 2、 外脚手架施工: 1) 材料的选择和要求:本工程采用钢管扣件脚手架,杆件采用国标483.5的钢管,扣件连接,脚手板采用钢筋网片满铺扎牢。所用管件、扣件必须符合标准规定:钢管有弯曲、压扁等缺陷的不得使用,扣件不得有裂纹、气孔、蔬松、砂眼等缺陷,扣件转动灵活,当扣件夹紧钢管时开口处最小距离不小于5,扣件防止锈蚀。2) 落地式外脚手架的地基处理:a 先对落地架地面平整夯实,密实度必须达到设计要求,表面用C15砼进行硬化,厚度为10cm,以作脚手架基础,并在外侧距脚手架立杆50cm处设一浅排水沟。b 落地式外脚手架立杆底部,铺设钢管48支承。c 立杆底部距地面120处,设置连

7、续式扫地杆。脚手架扫地杆与立杆处用小横杆拉牢。d 外脚手架搭设的基本要求是:横平坚直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固、受荷安全、有安全操作空间、不变形、摇晃。3) 杆件布置:A、采用落地式外脚手架,以楼房最高点为例,双排外脚手架搭设宽度为1.05m,脚手架内立杆与墙面的距离为0.35m。B、双排脚手架的立杆间距内外均为1.5m,大横杆间距为每步1.8m。C、外脚手架立杆接头和横杆接头的要求:1. 立杆接头:立杆接头与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3。2. 横杆接头:大横杆接头与相近立杆距离不大于杆间距的1/3。3. 立杆必须采用对接方式。4. 脚手架立杆、大横杆交点处,必须设置一根

8、小横杆,所有杆件的交接部位必须用扣件连接。5. 钢管脚手架小横杆伸出端头长度不小于150。6. 立杆的垂直偏差:立杆的垂直偏差全高不大于100,横杆的水平偏差:横杆的水平偏差全长不大于50。7. 应加设剪力墙的设置要求。3、施工部署:1) 搭设思路结合本工程结构形式、实际施工特点,脚手架搭设采用落地式脚手架施工。外脚手架与主体的拉结,本方案采用刚性连墙杆二步三跨设置,连墙杆从底层第一步大横杆处开始设置。拉结点必须均匀分布,拉结点必须同时拉结里外立杆。详拉结点设置图1。a 拉结点必须用钢管扣件围箍在混凝土柱上或预埋在梁柱内详拉结点设置拉结杆与预埋件刚性连结。2) 剪刀撑的设置(1) 落地式脚手架

9、双排双立杆,脚手架搭设高度为11.433米的设置采用纵向连续设置,与地面的夹角为45。(2) 钢管脚手架剪刀撑,每组连接5-6根立杆,斜杆的两端用回转扣件与立杆扣紧,在中间增加3个扣结点,最下面余杆端头与立杆的接头距离为300。(3) 剪刀撑搭接长为1.0m,用三个扣件连接。(4) 落地式外脚手架的剪刀撑两端、转角处两侧必须设置,中间每隔56根杆设置一组剪刀撑,剪刀撑与地面的夹角为45。详外脚手架剪刀撑设置示意图。3) 操作层脚手板的铺设(1) 脚手桥架采用钢筋网片铺设必须铺满、铺严、铺稳,不得有探头竹。(2) 铺设方法:对头铺设的脚手桥架必须搭在小横杆上,搭接长度不小于200。拐弯处的脚手桥

10、架必须交叉搭铺。4) 脚手架架体外采用满铺阻燃密目式安全网封闭防护。5) 脚手架搭设顺序摆放扫地杆逐根树立立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆,上端第二步大横杆扣紧(在装设连墙杆后拆除)安第三、四步大横杆和小横杆安连墙杆接立杆加设剪刀撑铺设脚手桥架绑扎防护栏杆及挡脚板,并挂安全网防护。4、门洞上脚手架处理1、 门洞口抽取一根立杆时,在脚手架内、外两侧设置人字形斜杆。2、 门洞口抽取两根立杆时,在脚手架内、外两侧设置加设斜杆,必要时门洞口上的内外杆纵向水平杆可用两根钢管加强。5、安全网按照市安全质量

11、监督总站的有关规定,本工程中的安全网采用密目式安全立网。(必须经市安全质量监督总站检验合格方可使用)。脚手架的外侧要满挂安全立网,立网的下口与立杆或建筑物要牢固的扎结,固定点的间距应不大于50cm,下边沿设挡脚板,上下两网之间的拼接要严密。立网平网与施工作业面边没的最大间缝不得10cm。四、落地式脚手架验算扣件式钢管落地脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等编制。一)、参数信息1.脚手架参数双排脚手架搭设高度

12、为 44 m,采用双排48立杆;搭设尺寸为:横距Lb为 0.8m,纵距La为1.5m,大小横杆的步距为1.8 m;内排架距离墙长度为0.25m;小横杆在上,搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根;采用的钢管类型为 483.5; 横杆与立杆连接方式为双扣件;取扣件抗滑承载力系数为 1.00;连墙件采用两步三跨,竖向间距 3.6 m,水平间距4.5 m,采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件;2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:2.500kN/m2;脚手架用途:结构脚手架;同时施工层数:2 层;3.风荷载参数本工程地处广东惠州,基本风压0.65kN/m2;风荷载高度变化系数z,计算连墙件强度时取1,计

13、算立杆稳定性时取0.74,风荷载体型系数s 为0.953;4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1248;脚手板自重标准值(kN/m2):0.150;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.050;安全设施与安全网(kN/m2):0.005;脚手板类别:钢脚手板;栏杆挡板类别:脚手板挡板;每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038;脚手板铺设总层数:16;5.地基参数地基土类型:素填土;地基承载力标准值(kPa):120.00;立杆基础底面面积(m2):0.20;地基承载力调整系数:1.00。 二)、小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面

14、。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.038kN/m ;脚手板的荷载标准值: P2= 0.151.5/3=0.075kN/m ;活荷载标准值: Q=2.51.5/3=1.25kN/m;荷载的计算值: q=1.20.038+1.20.075+1.41.25=1.886kN/m; 小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩,计算公式如下: Mqmax=ql2/8最大弯矩 Mqmax =1.8860.82/8=0.151kNm;最大应力计算值 =Mqmax/W =29.702N/mm2;小横

15、杆的最大弯曲应力 =29.702N/mm2 小于 小横杆的抗弯强度设计值 f=205N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0.075+1.25=1.363kN/m ; qmax=5ql4/384EI最大挠度 =5.01.3638004/(3842.06105121900)=0.29 mm;小横杆的最大挠度 0.29 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 800 / 150=5.333 与10 mm,满足要求!三)、大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.0

16、380.8=0.031kN;脚手板的荷载标准值: P2= 0.150.81.5/3=0.06kN;活荷载标准值: Q= 2.50.81.5/3=1kN;荷载的设计值: P=(1.20.031+1.20.06+1.41)/2=0.754kN; 大横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 Mmax=0.08ql2均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0381.51.5=0.007kNm; 集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax=0.267Pl集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2670.7541.5= 0.302kNm;M=

17、M1max + M2max=0.007+0.302=0.309kNm最大应力计算值 =0.309106/5080=60.839N/mm2;大横杆的最大弯曲应力计算值 =60.839N/mm2 小于 大横杆的抗弯强度设计值 f=205N/mm2,满足要求!3.挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm;均布荷载最大挠度计算公式如下: max=0.677ql4/100EI大横杆自重均布荷载引起的最大挠度: max= 0.6770.03815004 /(1002.06105121900)=0.052 mm;集中荷载最大挠度计算公式如下: pmax=

18、1.883Pl3/100EI集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度:小横杆传递荷载 P=(0.031+0.06+1)/2=0.545kN = 1.8830.54515003/ ( 100 2.06105121900)=1.38 mm;最大挠度和:= max + pmax=0.052+1.38=1.433 mm;大横杆的最大挠度 1.433 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm,满足要求!四)、扣件抗滑力的计算按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编,P96页,双扣件承载力设计值取16.00kN,按照扣件抗滑承载力系数1.00,该工程实际的旋转

19、双扣件承载力取值为16.00kN 。纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取16.00kN;R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;小横杆的自重标准值: P1=0.0380.82/2=0.031kN;大横杆的自重标准值: P2=0.0381.5=0.058kN;脚手板的自重标准值: P3=0.150.81.5/2=0.09kN;活荷载标准值: Q=2.50.81.5 /2=1.5kN;荷载的设计值: R=1.2(0.031+0.058+0.09)+1.41.5=

20、2.314kN;R 16.00kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五)、脚手架立杆荷载计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容:(1)每米立杆承受的结构自重标准值,为0.1248kN/m NG1=0.1248+(0.802/2)0.038/1.8030.00=4.256kN;(2)脚手板的自重标准值;采用冲压钢脚手板,标准值为0.15kN/m2 NG2= 0.15161.5(0.8+0.2)/2=1.89kN;(3)栏杆与挡脚手板自重标准值;采用冲压钢脚手板挡板,标准值为0.05kN/m NG3=0.05161.5/2=0.6kN;(4)吊挂的安全

21、设施荷载,包括安全网:0.005kN/m2 NG4=0.0051.530=0.225kN;经计算得到,静荷载标准值 NG=NG1+NG2+NG3+NG4=6.971kN;活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到,活荷载标准值 NQ=2.50.81.52/2=3kN;考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2 NG+0.851.4NQ=1.26.971+ 0.851.43= 11.935kN;不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2NG+1.4NQ=1.26.971+1.43=12.565kN;六)、立杆的稳定性计算风荷载标准值按

22、照以下公式计算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本风压(kN/m2),按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用:0=0.65kN/m2; z - 风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用:z= 0.74; s - 风荷载体型系数:取值为0.953;经计算得到,风荷载标准值为: Wk=0.7 0.650.740.953=0.321kN/m2;风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为: Mw=0.851.4WkLah2/10=0.851.40.3211.51.82/10=0.186kNm;考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式=N/(A) + M

23、W/W f立杆的轴心压力设计值 :N=11.935kN;不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式=N/(A) f立杆的轴心压力设计值 :N=N= 12.565kN;计算立杆的截面回转半径 :i=1.58 cm;计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 : k=1.155 ;计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 :=1.5 ;计算长度 ,由公式 l0=kuh 确定:l0=3.118 m;长细比: L0/i=197 ;轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 := 0.18

24、6立杆净截面面积 : A=4.89 cm2;立杆净截面模量(抵抗矩) :W=5.08 cm3;钢管立杆抗压强度设计值 :f =205N/mm2;考虑风荷载时=11935.2/(0.186489)+185574.905/5080=167.753N/mm2;立杆稳定性计算 =167.753N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f=205N/mm2,满足要求!不考虑风荷载时=12565.2/(0.186489)=138.149N/mm2;立杆稳定性计算 =138.149N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f=205N/mm2,满足要求!七)、最大搭设高度的计算按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术

25、规范(JGJ130-2001)5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:Hs=Af - (1.2NG2k + 0.851.4(NQk + MwkA/W)/1.2Gk构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为:NG2K=NG2+NG3+NG4=2.715kN;活荷载标准值 :NQ=3kN;每米立杆承受的结构自重标准值 :Gk=0.125kN/m;计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩: Mwk=Mw / (1.40.85)=0.186 /(1.4 0.85)=0.156kNm;Hs =( 0.1864.8910-4205103-(1.2

26、2.715+0.851.4(3+0.1864.891000.156/5.08)/(1.20.125)=56.724 m;按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米:H=Hs /(1+0.001Hs)H=56.724 /(1+0.00156.724)=53.679 m;H= 53.679 和 50 比较取较小值。经计算得到,脚手架搭设高度限值 H =50 m。脚手架单立杆搭设高度为30m,小于H,满足要求!八)、连墙件的稳定性计算连墙件的轴向力设计值应按照下式计算:Nl=Nlw + N0连墙件风荷载

27、标准值按脚手架顶部高度计算z1,s0.953,00.65,Wk=0.7zs0=0.7 10.9530.65=0.434kN/m2;每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw=16.2 m2;按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000kN;风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),按照下式计算:Nlw=1.4WkAw=9.834kN;连墙件的轴向力设计值 Nl=Nlw + N0= 14.834kN;连墙件承载力设计值按下式计算:Nf=Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数;由长细比 l/i=

28、250/15.8的结果查表得到 =0.958,l为内排架距离墙的长度; A=4.89 cm2;f=205N/mm2;连墙件轴向承载力设计值为 Nf=0.9584.8910-4205103=96.035kN;Nl=14.834 Nf=96.035,连墙件的设计计算满足要求!连墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到 Nl=14.834小于双扣件的抗滑力 16kN,满足要求! 连墙件扣件连接示意图九)、立杆的地基承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值:fg=fgkkc=120 kPa; 其中,地基承载力标准值:fgk= 120 kPa ;脚手架地基承载力调整系

29、数:kc=1 ; 立杆基础底面的平均压力:p=N/A =59.676 kPa ;其中,上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 :N=11.935kN;基础底面面积 :A=0.2 m2 。p=59.676kPa fg=120 kPa 。地基承载力满足要求!L、搭设方法及作业程序十)、根据工程的具体情况,工程要求和施工条件,本工程采用落地扣件式钢管脚手架搭设方法,排山外9M高处沿排周边搭设一道安全挡板,在上每三层搭设一道安全挡板。第一道排桥以上脚手架外侧面满挂密目式安全网。搭设程序为放置纵向扫地杆,自角部起依次向两边竖立底(第一根)立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定(固定立

30、杆底端前,应吊线确保立杆垂直),每边竖立起34根立杆后,随即装设第一步纵向平杆(与立杆扣接固定)和横向平杆(小横杆,靠近立杆并与纵向平杆扣接固定)、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后,按4060NM力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段,按上述要求依此向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。交圈后,再全面检查一遍构架质量和地基情况,严格确保设计要求和构架质量,设置连墙件,按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步,随搭设进度及时装设连墙件和剪刀撑,装设作业层间横杆(在构架横向平杆之间加设的、用于缩小铺板支承跨度的横杆)、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或围护,封闭措施。M、注意事项在铺设脚手板的

31、操作层上必须设防护栏杆和踢脚板。栏杆高度0.6m。在外脚架搭设过程中,必须严格按规定的构造方案和尺寸进行搭设,并及时与结构拉结或采用临时支顶,确保搭设过程的安全。对于有变形和不合格的扣件均不得使用。搭设过程中应随时校正杆件垂直度和水平偏差,避免偏差过大。五、扣件式双排钢管脚手架的拆除必须严格遵守拆除顺序,由上而下,先绑者后拆,后绑者先拆,一般是先拆栏杆,脚手板、剪刀撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等。统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时先告知对方,以防坠落,拆架时还划出工作区标志,禁止行人进入,高空作业人员必须系好安全带和戴好安全帽,严禁违章指挥,违章作业。六、 脚手架的搭设

32、要求及验收钢管脚手架构配件的允许偏差序号项 目允许偏差(mm)示 意 图检验方法1焊接钢管尺寸(mm)外径 48-0.5_游标卡尺壁厚 3.5-0.5外径 51-0.5壁厚 3.0-0.452钢管两端面切斜偏差1.70塞尺.拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4钢管弯曲a.各种杆件钢管的端部弯曲L1.5M5钢板尺b.立杆钢管弯曲3mL4m,124mL6.5m20C.水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m305冲压钢脚手板a.板面挠曲L4m12_钢板尺L4m16b.板面扭曲(任一角翘起)5_脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项 目技术要求允许偏差(mm)示 意 图检验方法1地基基础表

33、面坚实平整_观察排 水不积水垫 板不晃动底 座不滑动不沉降-102立杆垂直度最后验收垂直度20-80m_100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差(mm)搭设中检查偏差的高度(m)总 高 度50m40m20mH=2H=10待添加的隐藏文字内容3H=20H=30H=40H=507204060801007255075100750100中间档次用插入法3间距步距纵距横距_205020_钢板尺项次项 目技术要求允许偏差(mm)示意图检验方法4纵向水平杆高差一根杆的两端_20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差_105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50_钢板尺6扣件安装主节点处

34、各扣件中心点相互距离a150mm_钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500mm_钢板尺立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离aLa/3_钢板尺扣件螺栓拧紧扭力矩40-65Nm_扭力扳手项次项 目技术要求允许偏差(mm)示意图检验方法7剪刀撑斜杆与地面的倾角45-60_角尺8脚手板外伸长度对接a=130150mmL300mm_卷尺搭接a100mmL200mm_卷尺扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检 查 项 目安装扣件数量(个)抽检数量(个)允许的不合格数1连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件;接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51-9091-1

35、50151-280281-500501-12001201-320058132032500112352连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处)51-9091-150151-280281-500501-12001201-3200581320325012357102、外脚手架搭设大样图七、脚手架的验收 脚手架结构施工是随结构施工而向上搭设的,所以脚手架是分段搭设分段投入使用,因此脚手架也必须分段验收,验收合格后方可投入使用。 参加单位:主要有公司安全科、工程部施工负责人,施工安全员、施工工长及班组长共同验收,验收检查内容主要按施工组织设计中有关脚手架部分的图纸、说明和各项有关规定进行,一般至少

36、应检查以下一些项目。 1、脚手架的基础和排水措施; 2、脚手架的步高; 3、立柱的纵横间距,立柱的接头位置,立柱的竖直角; 4、大小横杆的横高,水平度、小杆的交叉位置; 5、脚手板的固定; 6、安全栏杆的高度与道数; 7、剪刀撑的位置、距离、角度和搭设; 8、隔离设施,外挑安全网与外包安全网; 9、登高设施; 10、连接杆的位置、数量和牢固程度; 11、脚手架开口处的加固; 12、脚手架出口处的加固; 13、脚手架的接地防雷;14、脚手架所有的钢管、扣件、型钢及其他材料的材质证明的抽检证明; 15、焊缝的质量; 16、操作工人的技术等级和试件等。 脚手架分段验收执行公司质量体系程序文件:COP

37、lO.2施工过程检验和试验控制程序及支持性文件WI10.201-A施工工序交接管理办法,验评标准执行作业标准建筑施工安全检查标准(JGJ5999),若工程进行分包施工,需执行质量体系程度文件:COP6.4工程分包方控制程序,COP6.5检验分包方控制程序和COPlO.3分包工程监督及验收控制程序,不合格品执行程序文件质量记录管理程序。八、脚手架的保养和维护 为了做好脚手架的保养和整修工作,对扣件式钢管脚手架必须设置专职保养工,负责日常检查、保养和定期的检查与整修,日常的检查和保养必须每日一次,定期的维护保养一般每月进行一次如遇强风雷雨季节增加次数,雷雨、强风过后都要检查整修方可使用,检修人员定

38、为架工班成员,班组成立检修小组,定人值班。 扣件式钢管脚手架保养的内容主要为: 1、检查脚手架的基础有无局部不均匀下沉,排水是否畅通,有无积水,底部是否有堆放杂物。 2、检查架体的整体和局部的垂直偏差,特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。 3、各种扣件的涂油和紧固。 4、检查脚手架有否松动、悬挑,发现问题及时纠正。 5、与建筑物连接是否齐全,是否牢固,扣件有无松动、移动。6、要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆登高设施和接地防雷等设施进行检查,保证这些安全设施完整、牢固,能正常发挥安全作用,如有损坏要及时调换,整改处理好。 7、对架体的开口、出入口进行重点检查,使这些

39、部位始终符合安全规定。 8、检查架体的荷载情况,使其不超过设计荷载,如有超载及时卸载,平时还应清除架体的垃圾。 9、架体的日常保养和定期检查,都要有记录。 九、扣件式脚手架的拆除及安全注意事项 脚手架在使用完毕后,应立即拆除,在拆除前应做好各项工作。 l、完成外墙装饰面的最后整修和清洁工作,其质量已符合规定要求,并经验收。 2、对脚手架进行安全检查,确认不存在严重隐患,如存在影响拆架体安全的隐患,应先对架体进行整修和加固,以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。 3、对参与架体拆除的操作人员、管理人员和检查、监护人员进行施工方案、安全质量和外装饰保护等措施的交底。交底内容应包括拆除范围、数量、时间

40、和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量、脚手架的安全措施,警戒区域。不得进行夜间施工,交底应有记录,双方均就签字。 4、严禁在同一垂直方向上同时作业,即拆除时,下部不得有任何作业,包括下部的出入口停止使用,设专人看管及警戒线。 5、在拆除架体周围,于坠落范围内四周设置“禁止入内”的标志,并有专人监护以保证无其他人员入内。6、对于拆除架体用的垂直运输设备应事先检查,符合安全要求方可使用。 7、对建筑物的外墙门窗都要关紧,以免遭到碰撞面破坏。 上述工作以检查符合要求后,确认不再需要脚手架后可进行拆除。脚手架拆除应从上往下,水平方向一步拆完再拆下一步,拆除架体的,应先清除脚手板上的垃圾杂物,严禁高

41、空向下抛掷,应集中装入空篮篮内垂直运输向下呈送。随时架体向下拆除,对墙的饰面、窗及其他应做好清洁工作,对架体连接外饰面的修补与架体的拆除同步进行,饰面修补检查认定合格后方可向下拆除。 对拆除的钢管、扣件及其他材料先向垂直运输设备集中,然后用垂直设备向下运送,绝对禁止从高处向下抛掷,以免伤害地面工作人员,损坏地面及其他设备和物件,运输到地面的材料应按规格成堆堆放,摆放整齐。 拆除架体顺序与搭设顺序刚好相反,即先搭后拆,后拆先拆,一船顺序为:安全网挡脚板扶手剪刀撑搁棚大横杆小横杆立杆。 对于拆除建筑施工用脚手架要遵守(GB360883)高处作业的有关规定特别关于强风区高处作业,雨天高处作业有关规定

42、进行。 在拆除脚手架与建筑物的连接和拆除脚手架的挑架等需气割金属时,应严格按照现场消防的有关规定,防止电焊火星、溶渣和切割下的金属物件下落的措施,要有切实可行的监护组织和消防器材。 脚手架拆除执行公司质量体系程序文件:COP9.6过程控制程序及支持性文件WI9.6-12脚手架搭拆作业指导书,材料堆放执行程序文件:COPl5.1材料搬运贮存包装防护程序。 十、安全措施进入场地内必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带,充分利用安全网,在搭拆中,三人一组,互相配合,以免钢管太重而失稳,在搭拆中,设安全区,作护栏派人看管,非作业人员严禁进入危险区内,搭设充足的防护棚,严禁架工在作业中戏闹、打斗,严禁赤膊、赤脚、穿硬底鞋及酒后上班。 十一、脚手架工程的管理 本工程脚手架高处作业工作量大,工期较长,施工场地也狭窄,在施工中稍有疏忽,就会影响工期和个人身体健康、安全,造成质量与工伤事故,所以在架体

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