工程施工组织设计压力容器安装组织设计.doc

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1、*工程 施工组织设计 编制: 审核： 审批：*公司*年 * 月*日目 录第一章、 综合说明- 31、编制依据-32、工程概况-3第二章、 施工方案及主要技术措施-31、技术准备-32、施工前准备-43、现场耗材、及工具、设备准备-44、技术措施及方案-4第三章、 工期、进度计划及保证措施- 61、施工工期-62、工期的技术组织机构设置-63、工期保证措施-74、工期控制措施-8第四章、 质量目标及保证措施-91、工程质量目标-92、质量承诺-93、工程质量保证体系-94、质量保证措施-9第五章、主要机具装备及劳动力安排计划-131、工程投入的施工机械装备情况-132、主要施工机械计划-133、

2、劳动力安排计划-14第六章、项目班子组成情况-15第七章、安全环保措施（HSE方案）-15第一章 综 合 说 明1编制依据1.1*工程施工招标文件。1.2压力容器设计的施工图及本体图、相关工程技术文件。1.3有关国家现行的标准、法规及施工验收规范。2工程概况2.1项目名称：*2.3建设地点：*。2.4主要实物工程量：*第二章 施工方案及主要技术措施1技术准备1.1健全施工组织设计、落实施工技术措施，熟悉压力容器的设计施工原始资料。1.2组织全体施工人员学习如下技术规程及标准。质技监局锅发1999154号压力容器安全技术监察规程JB4730-94压力容器无损检测JB4708钢制压力容器焊接工艺评

3、定GB/T8163耐热钢板GB/T8923钢结构防火涂料应用技术规范JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范2施工前准备:应按以下要求做好停机及检测工作2.1按SY0031-95标准进行操作施工2.2将旧压力容器内的油、气、水全部泄放适当位置，。2.3切断压力容器的外部总电源。2.4切断进出油（气）管线,所有进出口加装盲板。2.5可燃气体检测仪，确认现场安全。3现场耗材及工具、设备准备3.1甲方应做到施工现场“三通一平”3.2落实大型施工机具、保证施工设备性能良好。4技术措施及方案4.1安装前的准备工作 容器基础的质量检查：设备基础采用C25混凝土4.1.1查看基础混凝土标号，强度等有

4、关记录；4.1.2基础混凝土表面不平度；4.1.3基础平面位置及外形尺寸，基础上预留空和预埋件是否正确；4.1.4基础平面的标高和图纸设计标高是否一致。4.2容器安装位置放线和基础验收安装前在基础上适当标记放出容器整体的下列安装基准线：4.2.1纵向基准线：自本体前至本体后垂直于前墙的中心线，其位置的确定，依据设计的布置而定，一般沿着已建成的操作间墙壁做基准进行放线为宜。4.2.2横向基准线：平行于本体前墙的一条线，一般可前柱中心线。4.2.3标高基准线：一般以本体安装图中0.00m为本体标高基准线,可在基础四周选有关的若干地点分别作标记,各标记间的相对唯一不应超过1毫米。4.2.4基础验收合

5、格后，将确定的主中心线和各辅助中心线用墨线弹于基础面上。4.2.5基础验收时，应由安装单位会同时使用单位人员及监理人员，锅检所共同参加，并做出详细记录。4.3容器附属设备的安装4.3.1安装前准备工作4.3.1.1按照规范规定，对土建施工完成的设备基础进行检查验收，检查复验基础的尺寸要求、平面分布、位置是否符合设备安装图纸要求及规范误差范围，否则应要求修正。检查完毕，填写“设备基础复查验收记录”并由土建、甲方代表签字。4.3.1.2设备开箱检查：安装进行前，要邀齐甲方（建设单位）及设备制造厂代表一起到现场进行设备开箱检查，仔细清点配件数量，检查设备型号、规格是否符合图纸规定要求，并检查设备的保

6、护情况，有无损伤等，最后按照图纸测量设备的地脚螺栓间距及其它有关的尺寸，以确保施工顺利进行，如果不符合规定要求，应协同甲方及制造厂家解决，但不影响工程的正常进行，检查验收完毕，填写“设备开箱检查记录”。4.3.1.3根据设备安装施工图纸，确定并绘制垫铁配置安装图并要计算垫铁的数量、规格、尺寸，并按要求进行制作、修磨；根据垫铁安装图，对设备基础面进行处理，垫铁安装位置要铲平，用平垫铁研磨，保证接触良好，基础面如又有物，应予已处理。4.3.1.4清点检查地脚螺栓，按照规范对螺栓进行处理，按照图纸放进预留孔内，预留孔内应清理干净。4.3.1.5按照土建已放的基准线，依次在基础面上放出设备安装的定位尺

7、寸线（轴线、中心线等）4.4热力管道系统安装施工方案4.4. 1核对管子、管件、阀门的规格型号、材质是否符合设计。4.4.2检查管子、管件、阀门是否具备厂家的合格证明书。4.4.3对管子、管件、阀门进行外观检查，其表面应：4.4.4焊缝检查4.4.4.1无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮及缺陷。4.4.4.2不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。4.4.5检查钢管外径及壁厚尺寸偏差是否符合部颁标准。4.4.6阀门应进行强度和严密性试验，试验介质为洁净水，试验压力为：强度试验为1.5倍公称压力;严密性试验为公称压力或1.25倍工作压力。试验合格的论著门排尽内部积水，密封面涂防锈油，关闭阀门，封闭出入口，待用

8、。4.4.7支吊架制作，材料的材质、规格、尺寸要符合设计要求，制作完毕刷防锈漆两道。4.4.8管子安装前进行除锈，检查管内是否清理干净，是否留有杂物。安装时，法兰密封垫片密封存性能要好、无缺陷。4.4.9管子对口前检查平直度，允许偏差1毫米/米，全长允许偏听偏差最大不超过10毫米。4.4.10管子对口应垫置牢固，避免焊接或热处理过程中发生变形。4.4.11管子连接时，不得用强力对口、加热管子、加偏垫或多层垫等方法来除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。4.4.12管道的坡向、坡度应符合设计要求。4.4.13埋地管道安装前应试压合格，防腐符合设计要求。4.4.14管道安装时，应及时进行支、

9、吊架的固定和调整工作，支吊架位置应正确，安装平整牢固，与管子接触良好。4.4.15固定支架严格按照设计安装，并在补偿器预拉伸前固定。4.4.16滑动支架的滑动面应清洁平整，不得有歪斜和卡涩现象，其安装位置应从支撑面中心向位移反向偏移，保温层不得防碍热位移。4.4.17阀门安装应检查填料，和型号，并按介质流向确定其安装方向。4.4.18管道系统安装完毕后应进行强度试验。4.4.19系统强度试验介质为洁净水，缓慢升压至试验压力，稳压20分钟，无泄露，目测无变形为合格，系统强度试验合格后，对管子进行分移清洗清除内部的杂物和污垢。4.4.20管道系统试验清洗完毕进行管道涂漆，涂漆种类、层数、颜色、标记

10、等应符合设计要求，涂层应均匀，颜色一致，漆膜附着牢固，无缺陷，完整无损坏。4.4.21管道绝热材质的种类、规格、性能应符合设计要求。4.4.2.22管道安装完毕后，进行水压试验，试验压力为1.5倍工作压力，做外观检查，不漏为合格。4.4.2.23系统试压合格后管道刷银粉漆二道。4.5天然气管道施工方案4.5.1管子应进行外观检查，不得有裂纹、重皮以及超过壁厚允许偏差的磨损、凹陷、锈蚀等缺陷。4.5.2阀门出厂前必须进行气压密封试验及强度试验。4.5.3管道安装时应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，除去泥垢，然后应将垫片涂上石墨粉、石墨机油或二硫化目，涂料内不得含有硬快杂物。4.5.4法兰或螺

11、纹连接的阀门应在关闭状态下安装。4.5.5焊缝外观不得有凹陷、咬边、气孔、夹渣、裂纹及坡口错位。4.5.6焊接质量必须达到二级标准，对燃气管道转动口15固定口40 ，三通口100进行射线探伤。4.6系统吹扫4.6.1管道系统安装完毕后，在投入生产前，必须进行吹扫和试验，清除管道内部的杂物和检查管道及对接焊缝质量。4.6.2吹扫和压力试验前应检查、核对已安装的管道，设备、管件、阀门等、必须符合施工图纸要求及本规范的有关规定。4.6.3水压强度试验前管道应进行吹扫，吹扫介质为压缩空气；如采用净化天然气吹扫，必须编制有效的防火安全措施，并报单位技术负责人批准后进行。4.6.4吹扫气体在管线中流速应大

12、于20m/s。4.6.5管道吹扫出的脏物不允许进入设备，设备吹扫出脏物也不应进入管线内。4.6.6吹扫气体需要通过设备，必须确保设备部件的安全不致损坏。4.6.7吹扫时，系统中节流装置孔板必须取出，调节阀必须更换加短节连通，节流阀更换用弯头代替连通。4.6.8吹扫将要结束前在每一出口处设置白布检查，不得有铁锈、尘土、石块、水分等其它脏物，吹扫合格后应及时封堵。4.6.9埋地管道在试压前不得回填，地面上的管道在试压前不得进行刷漆和保温。4.7施工步骤4.7.1断开所有进出口管线，阀门处加装盲板，切断进出总电源。4.7.2 制作连接钢骨架复合管线。4.7.3拆除所有更换管线及阀门，挖出旧基础，清理

13、吊车及板车工作场所。4.7.4吊车板车进场，拆吊设备及旧基础，运至荆三计吊车卸车。4.7.5 开挖基础坑、管墩坑，预制管线。4.7.6 现浇基础；基础养护。4.7.7吊车进场，设备进场，吊装设备就位；水平找正。4.7.8 工艺连接，电缆敷设。按照焊接工艺进行焊接，焊条为J507焊条，进行预热的最低温度、预热方式、焊后热处理的温度范围和保温时间范围。4.7.9 水压试验。按照锅炉压力容器制造技术要求和根据设备工作运行的压力进行水压试验方案执行。4.7.9.1试压使用的压力表、温度计应符合下列要求：4.7.9.1.1压力表的刻度范围为试验压力的1.52.0倍，精度不低于1.5级；4.7.9.1.2

14、压力表应经检验标定合格，并具有铅封；4.7.9.1.3每一压力系统至少安装两只压力表，分别置于管道的两端；4.7.9.1.4温度计分度值应不小于1。4.7.9.2系统水压强度试验前，应将压力等级不同的管道、不宜与管道一齐试压的设备、阀门等隔开。加隔离盲板应有标记，并作好记录，系统内阀门应予开启，向系统充水时，应将管道内的空气排出。4.7.9.3水压试验压力为1.25倍设计压力，在试验压力下稳压20min，检查无漏无压降即为合格。4.7.9.4试压中有泄漏，不得带压修理，缺陷修补后应重新试验4.7.9.5在环境温度低于5时，水压试验应有防冻措施。4.8水压试验方案：4.8.1水压试验要用洁净的水

15、作介质。4.8.2向压力容器内灌水时，应打开容器内高处的排气阀。待水灌满后，关闭排气阀和进水阀。容器灌满水后请勿立即升压，应先检查容器有无漏水现象，如有漏水，修复后方可升压。升压可用电动试压泵。压力应逐渐缓慢升高，加压到4公斤时停下来对压力容器进行检查，无问题时再继续升压，一般分2-3次升压至试验压力。当压力达到试验压力时停止加压，在试验压力下保持20分钟。如容器未发生泄漏现象，压力不下降，且目测容器无变形就认为强度试验合格。然后把压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力对锅炉容器进行全面外观检查，检查时应用1.5公斤以下的圆头小锤距焊缝15-20mm处沿焊缝方向轻轻敲击。如压力不下降，容器

16、的焊缝及法兰连接处未发现渗漏现象即可认为试验合格。4.9重新制作平台；场地清理、花砖地面铺设。4.10竣工验收4.11 投入运行。第三章 工期、进度计划及保证措施1施工工期：自合同生效之日起,40天完工。 2工期的技术组织机构设置： 2.1本工程公司将任命施工经验丰富的技术骨干*担任该工程的项目经理，并由其组织我公司优秀的技术及管理人员组成工程项目部，工程项目部设四部一室，既计划经营部、生产技术部、质检安全部、物资供应部、项目经理办公室。2.2工程项目部的设置要齐全，职责分工明确，人员选配、岗位的设置应覆盖各个工程项目，从准备、过程运行到竣工交付全过程的全面管理和控制，避免职责交叉重叠，又不留

17、死角。2.2.1计划经营部：主要负责预算、合同、计划、统计、资金回收、成本核算；2.2.2生产技术部：主要负责施工方案、生产调度、施工技术、劳动力调配、现场平面控制；2.2.3物资供应部：主要负责向甲方供应部门申报材料计划、供应和管理工程材料统一、周转材料工具、机械设备，使材料正常供应，设备正常运转。2.2.4质检安全部：主要负责工程质量、安全文明施工，人员教育培训、消防保卫、环境保护；设置质检员、安全员、消防保卫负责人等人员；2.2.5项目经理办公室：负责技术管理与资料的收集整理，生活后勤的保障等事务；2.3项目经理在此基础上制定出每一位管理人员详细的岗位职责，明确各部分工作的接口关系，一个

18、人可以兼管多项工作，但不许一项工作由多人负责，从而避免互相推诿的现象发生。3工期保证措施3.1本工程如我公司中标，公司成立项目领导小组，由公司领导任组长，调动全公司力量保工期、保质量，确保我公司关于工期、质量等承诺兑现。3.2建立强有力的工程项目部，实行项目管理，每周召开一次生产协调会，每天一次碰头会，及时解决存在的问题，使施工顺利进行。3.3对总工期实行阶段管理；将总工期进行分解，制定阶段目标，制定月、旬、周、日工作计划，对工期计划进行跟踪监控，及时排除延误工期的各种因素。3.4加强劳动力调度，选派有同类施工经验的施工班组进场施工，从人员数量、素质上予以保证。3.5加大施工机械投入，配备充足

19、的施工机具，提高劳动效率。3.6发挥我公司专业化优势，组织专业化施工。3.7保证材料供应，确保各种机械设备运转正常。3.8强化自检、互检、专业检，发挥中控手段的作用，缩短工序时间，提高一次合格率，使施工生产进入良性循环。4工期控制措施4.1组织措施：建立健全项目管理的组织体系，实施项目经理负责制。4.1.1进度目标的分析和论证、编制进度计划、定期跟踪进度计划的执行情况，采取纠偏措施以及调整进度计划。4.1.2编制施工进度控制的工作流程，施工中的审批程序。4.1.3定期召开进度控制会议的组织。4.2管理措施：管理的思想、方法、手段、合同管理和风险管理。4.2.1用工程网络计划的方法编制进度计划，

20、通过工程网路的计算发现关键工作和关键路线。4.2.2分析影响工程进度的风险，在分析的基础上采取风险管理措施，以减少进度失控的风险量。4.2.3利用信息技术手段，可以控制进度。4.3经济措施：涉及工程资金需求计划和加快施工进度的经济。4.3.1编制与计划相适应的资源需求计划、及资源分析。4.3.2在编制工程成本计划时，考虑加快工程进度所需的资金。4.4技术措施：对实现施工进度目标有利的设计技术和施工技术的选用。4.4.1在工程进度受阻时，分析是否在设计技术的影响因素，为实现进度目标有无设计变更的必要和是否可能变更。4.4.2施工方案：为实现进度目标有无改变施工技术、施工方法和施工机械的可能性。第

21、四章 质量保证措施1本工程质量目标：优。质量保证期：两年。2质量承诺 公司的质量方针是：遵纪守法、交优良工程 、信守合同、让建设单位满意、持续改进、达行业先进。3工程质量保证体系：应以*为主线，安装过程管理为重心，按照PDCA循环的原理，通过计划、实施、检查和处理的步骤展开控制。（见附表4-1）4质量管理保证措施针对于*工程的质量管理，我公司采取了一系列检测、监控措施、手段和方法，以使质量得到保证，其主要保证措施如下：4.1施工质量控制的准备工作。4.1.1把*工程逐级划分单位工程、分部工程、分项工程和检验批，据此进行质量控制和检查验收。4.1.2技术准备：熟悉施工图纸、设备的本体图纸，进行详

22、细的技术交底和图纸审查，编制施工作业指导书，制定施工控制计划，设置质量控制点，明确关键部位的质量管理点。4.2施工现场平面布置：按照合同约定并考虑我公司现场实际需要，事先划定并提供施工范围，并制定施工场地质量管理制度。4.3材料的质量控制4.3.1施工采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件均进行现场验收。4.3.2我公司采购部门制定材料采购供应计划，有一整套严格的合格供应方资格审查制度，保证了采购订货的质量。4.3.3材料必须有材质证明书及合格证、厂家的生产许可证以及强制性的产品认证；4.3.4材料进场需要抽检以及复检。（比如防腐涂料、钢材或钢板、试块检验）。4.3.5材料进场的存储和使用管

23、理，避免材料变质和使用规格、性能不符合要求的材料。4.4施工机械设备的质量控制4.4.1施工机械设备的选择是按照技术上先进、生产上适用、经济上合理，适用安全，操作方便。4.4.2使用操作要求：应贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位职责的使用管理制度，严格遵守操作规程和机械设备的技术规定。4.5施工过程的质量控制4.5.1技术交底，项目开工前应由项目技术负责人向承担施工的负责人进行技术交底4.5.2测量控制:锅炉压力容器缺陷尺寸的测量及复核，结果经有关单位确认后，方进行后续相关工序的施工。4.5.3工序施工质量控制，以工序质量控制为基础和核心，控制施工条件（检查、测试、试验、跟踪监督等）

24、以及工序施工效果，是否符合规范要求和技术标准。4.6特殊过程的质量控制（焊接、水压试验、探伤、新技术、新材料及新工艺的应用。由于缺乏经验，施工时应将其作为重点进行控制。）4.7成品保护的控制，加强教育，提高全体员工过的成品保护意识，同时合理安排施工顺序，采取有效的保护措施。4.8严把分项工程质量检验评定关。 分项工程质量等级检验，我们坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话，避免出现第一、第二判断错误。4.9贯彻“以预防为主”，防患于未然，把质量问题消灭于萌芽之中，主要是加强对影响质量因素的控制，对质量的事前控制、事中控制。4.10严防系统性因素的质量：增强质量的控制，提高工程质量，精心施工，预

25、防系统性因素引起的质量变异。4.11保证*工程质量的措施：坚决贯彻执行我公司编制的锅炉压力容器修理质量保证手册，及相关附件。4.11.1质量保证体系的核心是人的工作质量，凡参加压力容器缺陷修理的全体干部和职工，都要认真学习质量保证手册的要求，学习好施工组织设计和加热炉安装的有关规范标准，并坚决执行。4.11.2全员参加质量管理，每个工作人员都保证自已的工作质量，对自已的工作质量负责。4.11.3每道工序完成后都要进行自检和专检，并按表格的要求填写记录和检查记录。4.11.4各责任工程师对责任范围内的质量负责。4.11.5质量保证体系的质量控制，是设备材料安装质量，焊接、电气、机械设备、材料及十

26、个系统，15个环节，35个控制点，5个停点要求有关人员在执行中，必须做好相应的记录和签字确认见证。 质量保证体系 附表4-1技术负责人 项目经理 质检安全部 专职质检员 专业技术负责人 施工队质检员 施工队长 第五章 主要机具装备及劳动力安排计划 1、主要施工机械设备投入计划序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1试压泵4DSY-161衡水2007.03152电热干燥箱DBX-31上海2010.0433焊条保温筒TRB2上海2010.534弯管机WC27-1081江苏2009.05155搅拌机DE-332天津2009.106电动葫芦10T1保定2010.

27、0137手动葫芦5T2保定2007.028角向砂轮机1008台湾2011.0439交流电焊机BX3-3003衡水2009.03212劳动力安排计划2.1劳动力组织准备2.1.1如果我公司中标后，即成立*施工项目经理部，迅速展开工作，及时组织协调，运作开工。2.1.2施工项目部根据工期要求，施工组织设计，编制劳动力需用计划，调整工序安排，使劳动力处于平衡状态。2.1.3施工项目部应做好施工人员的入场教育和技术培训，安全知识教育，并分级落实，责任到班组。对施工人员做好各工序的技术交底工作，分部分项施工技术、安全、质量、标准、目标交底2.2劳动力安排 根据施工进度阶段工程量的大小，我公司安排工程师1

28、人，技术员2人，管工4人，钣金工2人，焊工4人，瓦工2人，电气仪表工1人，进行施工，当工期进，任务重，工作量大时，增加调配其他人员。第六章 项目班子组成我公司中标后，成立*项目经理部，迅速展开工作，及时组织协调，运作开工。项目经理部组成成员如下：项目经理： *责任工程师： *技术员： *队长： *现场安全员： *焊工班： *管工班： *第七章 安全环保措施 (HSE方案)1项目概述1.1项目概况此项目为*工程。根据施工方案，我公司经过工程招投标后，并通过生产单位及安全主管部门现场勘查，对*工程。1.2主要工作量：1.2.1拆除原压力容器及其进出口管线、基础、操作平台等；1.2.2更换新容器1台

29、，工艺管线及阀门等安装，罐前操作平台利旧恢复、重新刷漆等。1.3该工程施工工期为自合同生效之日起*天完工止。2施工单位基本情况2.1施工单位基本情况*公司主要服务于华北油田，专业承揽压力容器的安装维修工程。专职就压力容器缺陷修理工程的人员共66人。其中工程师5人，技术人员12人，特种作业人员16人，驾驶员2人等。其中多人有2种以上技能。近年来我单位对甲方的压力容器安装修理工程取得了良好的业绩。从未发生过火灾和安全事故，也未对环境污染造成损失。我单位秉承以人为本、安全第一、严格施工、技术过硬，、保护环境、遵守法规的管理方针不断发展。3 政策及目标3.1HSE政策3.1.1公司承诺：旨在规范公司施

30、工队伍健康、安全与环境管理，加快与国际接轨的步伐，保障员工的健康、生命和企业财产的安全，保护自然生态环境免遭破坏，提高队伍素质，顺利完成生产任务。3.1.2施工要求 严格遵守相关法律法规及施工规范，尊重当地风俗习惯。 有效运行公司HSE管理体系制度，不断提高队伍作业水平。 消除控制影响员工健康和安全的不稳定因素，积极创造良好的工作环境。 为职业健康与环境保护管理提供必要的保证。3.1.3HSE管理方针以人为本，安全第一，保护环境，遵守法规，不断发展。3.2 HSE目标3.2.1健康与安全目标：使全体施工人员的健康得到充分保证，并实现无重大事故，即:杜绝工业生产重伤与死亡事故，杜绝火灾爆炸事故，

31、最大限度的减少各类一般事故的发生，实现安全生产。实现职业病发生率为零。争创一流施工业绩。3.2.2环境保护目标：实现施工生产无环境污染事故，各种污染排放物达到国家排放标准，环境保护、水土保持方面达到设计和相关规定要求。3.3项目HSE控制指标3.3.1战略目标零事故、零损失、零污染。3.3.2具体目标3.3.2.1使全体施工人员健康得到充分保证,并实现无重大事故.即:杜绝施工作业重伤与死亡事故;杜绝交通责任事故;最大限度减少一般事故的发生,实现安全生产。3.3.2.2努力实现施工作业无环境污染事故，各种污染排放物达到国家排放标准。环境保护、水工保护方面达到设计和相关规定要求。4HSE管理组织机

32、构及职责项目经理4.1人员组织机构图供应组技术组生产办主任HSE检查员焊接队施工队4.2施工准备控制图材料、设备落实物 资 准 备自购材料计划、审批、落实特殊材料、设备采购落实物资人员资格培训施工机械设备保养、试运物资管理文件编制人 员 准 备项目工程管理组织机构施工人员培训取证考试施工准备人员管理文件编制技 术 准 备现场勘察记录设计文件、图纸整理、会审、技术交底施工组织设计编制技术文件编制管 理管理归口部门总体检查人员检验设备审批物资审批资金审批4.3 HSE管理组织成员职责4.3.1现场管理机构项目负责人：*现场HSE监督员：* 施工队长：*管工：*电焊工：*4.3.2 HSE管理职责4

33、.3.2.1项目总负责人职责：协调组织施工，监督工程进度。对本工程HSE质量工作负总责。4.3.2.2 HSE监督员职责负责本工程HSE工作监督检查。负责本工程各项施工手续。监督现场施工，制止和纠正违章行为。负责安全技术措施落实。4.3.2.3施工队负责人职责组织现场施工，发生紧急情况时组织人员疏散及报警和紧急处理。具体负责安全措施落实与环境保护。具体负责施工现场安全工作。4.3.2.4技术质量部门职责编制施工组织设计，参与HSE管理。组织技术交底,解决施工现场技术问题，联络建设单位现场解决。5危害识别与控制措施5.1危险识别与评价5.1.1风险识别小组组 长：*副组长：*成 员：*5.1.2

34、风险识别：本工程施工主要风险有：火灾、砸伤、碰伤、环境污染。5.2风险控制与消减措施5.2.1火灾控制与消减措施：施工办理动火报告，严格遵守动火要求；清理施工区域周围易燃易爆物品；施工现场配备8公斤灭火器2具，干粉20公斤；进入现场施工车辆按规定配带防火帽。5.2.2砸伤控制与消减措施:开工前加强员工的安全教育；施工前仔细检查施工机具是否完好；施工中，工作人员要相互配合，互相协作，避免造成伤害。5.2.3碰伤控制与消减措施:穿戴好劳保，严格按操作规程作业；施工中，工作人员要相互配合，互相协作。5.2.4环境污染控制与消减措施:施工完毕后，要做到工完、料净、场地清；对施工中产生的工业垃圾、生活垃

35、圾及时进行回收，集中进行合理处理；施工作业中，及时清理现场落地油污。6应急计划6.1应急组织本工程成立应急领导小组，在应急组长的领导下负责施工中各种紧急情况和处理，应急小组由以下人员组成：组长：*副组长：*成员：*6.2应急小组职责：6.2.1严格执行应急计划；6.2.2服从上级指挥调动；6.2.3负责组织抢险、疏散、救援及通信联络；6.2.4接到应急指令后，立即组织抢险人员携带应急工具、用品赶往事发现场6.3应急预案6.3.1在施工过程中有可能发生的事故有以下几种：l 火灾l 中毒窒息l 坠落砸伤、手砂轮擦破。l 施焊过程中气焊刚完成的焊缝、气焊施工中的焊渣飞溅出现灼伤。l 无损检测过程中辐

36、射。l 预防措施针对上述可能发生的事故应从以下方面进行预防：1) 施工队伍必须有相应施工资质，施工前到安全科办理相关手续；2) 施工前，相关责任人员对施工人员进行技术、安全交底。让施工人员明白施工中存在的危险及预防措施；3) 施工车辆尽量远离施工地点、并让出消防通道，以便对紧急情况的处置；4) 施工必须严格按照*施工作业安全隐患立消项的要求进行立消项；5) 施工必须办理工业动火计划书、由专人监督并现场配备足够的灭火器；6) 施焊过程中电焊工、气焊工穿戴好劳保用品、电焊工、气焊工刚完成的切割焊缝作好标识、带好防护手套。以防造成人员伤害；7) 施工人员的自身防护，正确穿戴和使用安全防护用品。包括：

37、安全帽、安全带、工鞋、手套、专用工作服、防护眼镜等；8) 加强施工人员的安全教育，进行安全培训，提高安全意识，严格按照无损检测操作规程进行检测施工。6.3.2应急措施：1) 发生火灾或爆炸：监护人负责拨打119报火警；一部分施工监护人员负责使用现场灭火器进行灭火；另一部分施工人员用保险绳将作业坑内的施工人员拉到地面上来，生产单位现场负责人向工区值班干部及主任汇报情况，若有人员伤亡拨打电话120报急救。2) 发生中毒窒息：施工过程中如发现头晕、恶心、呕吐或昏迷的情况时，立即安排施工人员停止操作。迅速组织施工监护人员将中毒者抬出作业现场、放到阴凉通风处。如有休克，一方面进行人工呼吸急救、一方面拨打

38、120电话急救。3) 发生砸伤、摔伤：施工人员马上停止作业、将伤者抬出作业现场。如出现流血现象，马上进行止血、如出现骨折情况、现场可以打夹板等急救处理、如果流血过多或有其它现象，马上拨打120电话急救。如果出现灼伤先用紫药水和红花油进行包扎处理，如果出现严重灼伤马上拨打120电话急救。6.3.3施工措施：容器进出口的水线、气线、油线全部在第一道阀门加盲板。作业现场摆放8KG灭火器两个。动火前办理相关手续，得到甲方的指令方可动火。7HSE管理制度和文件控制7.1管理制度管理制度见公司程序文件。7.2文件控制7.2.1HSE文件的签发：对任何传阅到本部门的HSE文件必须登记，并复印一份留存。7.2

39、.2HSE文件的发放：对安全部编制的HSE文件均应编制文件编号和发文号,且发放时必须登记。8信息交流8.1HSE会议单项工程开工前召开安全技术交底会、班组每天召开HSE会议。8.2野外通讯8.2.1施工现场与工程处之间可用手机联系。8.2.2工程处与公司及业主、监理等部门联系依靠处固定机及手机。8.2.3相关部门电话火警电话： 119 急救中心电话： 120 安全环保科： * 施工单位调度电话： *8.3变更管理在工程施工中，要抓好设计变更的保留、记录和风险评价工作。对任何其他工作、人员、设备方面的变更必须有批准人签字，进行风险评估，对可能发生新的或扩大的危害应形成书面文件，进行交流，并保留变

40、更通知单。9监测和整改9.1监测内容 生活垃圾的回收、施工废弃物的回收处理。9.2检查内容 安全监督员依据HSE现场检查表进行检查，对施工现场经常进行不定期的监督检查。9.3整改 对查出的不符合项下达安全检查隐患整改通知单，限期整改。对不能独立整改的不符合项，上报公司HSE委员会，协助解决。9.4事故报告9.4.1事故报告的程序： 严格执行事故报告和调查处理程序。10审核与总结回顾：工程完工后，及时进行工作总结，并对本作业计划书进行改进。*工程安全教育内容教育地点*授课时间*授课人*参加人数*安全教育内容： 严格遵守站内各项规章制度及操作规程。 施工人员不得携带烟火进站，不得在站内使用手机等无线通讯设施。 施工工具必须符合安全规定。 进站施工车辆必须戴防火帽。 施工用水电气等必须经相关部门批准，严禁擅自乱拉接。 服从各级安全检查。 施工动火必须提前另行申请办理动火手续。 施工设施必须按照规定地点摆放，不得占用消防通道。 施工人员必须坚守岗位，并在指定施工区域内施工，不得随意串岗。 施工人员不得随意动用站内各种设备等工艺流程。 氧气乙炔气瓶间距10米，距离动火点15米以上。 施工用电全部采用防爆灯具，防爆开关等使