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1、1.施工组织设计编制依据1.1 施工图设计1.2标准、规范及有关技术规定建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB50210-2001）建筑安装工程质量检验评定统一标准 （GB50300-2001）给排水管道工程施工及验收规范 （GB5026897）建筑电气工程施工质量验收规范 （GB50303-2002）塑料门窗安装及验收规程 （JGJ 103-96）混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）建筑地面工程施工质量验收规范 （GB50209-2002）建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）城市绿化施工及验收规范2.工程名称及概况2.1 工程名称: 广州市花都区深
2、航幼儿园装饰工程施工总承包项目建设单位：广州市花都区教育局设计单位：广东港达装饰工程有限公司监理单位：广州市穗芳建设咨询监理有限公司施工单位：广州一城建筑工程有限公司 2.2 工程概况:广州市花都区深航幼儿园装饰工程项目总建筑面积6494.3平方米(其中建筑面积为3530.9平方米,室外面积为2963.4平方米) 。2.2.1 工程内容和特点：装饰装修工程（包括拆除工程、楼地面工程、墙面工程、天棚工程、门窗工程、砌体工程等）、安装工程（包括电气工程、给排水工程）、园建工程（广场铺装工程）、绿化工程，具体详见施工图纸和工程量清单。 3.施工部署由于装饰装修工程所含工序繁杂，交叉作业多，施工周期长
3、，施工时总体上按抹灰工程、门窗工程、吊顶和饰面砖工程、楼地面工程、涂刷工程、户外工程、细部工程的顺序施工，在确需进行交叉作业的地方将合理组织施工，由专人负责施工。其中部分子分部工程将要组织平行施工。3.1劳动力需求及要求劳动力需求计划如下：序号工 种人数备 注序号工 种人数备 注01管理人员607钢筋工202放线工308油漆工1003泥水工1509杂工4504安装工610机运工405木工3011水电工406混凝土工412电焊工13.2主要设备、机具需用及要求主要设备、机具需用计划如下：序号机械、设备名称规 格 型 号单 位数 量备 注01水准仪DS3部102电焊机台103空压机台404弯曲机台
4、105挖掘机D120台106砂浆搅拌机台107圆盘锯、刨床台408台秤TGT-1000台309混凝土试模150150150套210砂浆试模757575套211振动器台212手提电动工具台183.2进度安排本工程准备九月二十日开始施工，整个过程需时80个日历天左右，在十二月中旬将完成全部工程量，具体详见施工进度计划。4.施工工艺步骤及控制要求4.1施工工艺步骤4.1.1 抹灰工程施工工艺步骤：基层处理贴饼冲筋做护角抹底灰补洞修槽罩面层4.1.2 门窗工程施工工艺步骤4.1.2.1 钢门窗、木门窗施工工艺步骤：洞口验收装钢门窗、木门窗框装玻璃装木门窗扇装五金件4.1.2.2 塑钢门窗施工工艺步骤：
5、补贴保护膜找中线装固定片卸玻璃装门窗框固 定装窗台板填充、嵌缝、清理装玻璃纱窗五金件清理撕膜4.1.3 吊顶工程施工工艺步骤：准备工作吊杆安装装次龙骨吊杆、埋件防腐装 主 龙 骨吊顶内管道、设备调试检查验收饰面板安装、嵌缝 4.1.4. 楼、地面工程施工工艺步骤4.1.4.1 水泥砂浆面层施工工艺步骤：基层清理基层湿润压头遍结合层贴饼冲筋压二遍第三遍压光养 护4.1.5 涂料工程施工工艺步骤：4.1.5.1金属油漆：调和漆两道刮腻子红丹两度除锈清理4.1.5.2木件油漆：调和漆两道刮腻子底油一度表面清理 4.1.5.3 内外墙涂料：局部刮腻子填补缝隙清理基层修 补磨平第一遍刷 第 二 遍 涂
6、料4.1.6饰面砖工程施工工艺步骤4.1.6.1 内墙釉面瓷砖施工工艺步骤（软底铺贴法）：基层抹灰结合层抹灰灰贴釉面砖勾 缝弹线分格作贴釉面砖灰饼4.1.6.2 地面砖施工工艺步骤：处理基体抹找平层刷结合层排砖、分格、弹线贴面砖勾 缝清理表面4.2关键工序、重要工序的工艺控制要求序号质 量 控 制 点控 制 主 要 内 容等 级备 注1施工图纸会审、设计交底理解设计意图、解决图纸中存在的问题、落实设计文件是否漏项。A2施工组织设计；施工方案审查。进度、质量、安全等措施，质量控制点设置；施工工艺、工序，人力，机具安排等。A/B其中组设为A级报业主3测量定位放线施工区域坐标、水准点；建（构）筑物的
7、主轴线、工程定位测量。A4原材料验收产品合格证、出厂检验报告、复试报告A5抹灰工程分层、总厚度、立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条（缝）直线度、墙裙等上口直线度。B6门窗工程木 门 窗槽口对角线长度差、框的正侧面垂直度、各种缝留缝限值B钢 门 窗槽口宽度、高度，槽口对角线长度差，框的正侧面垂直度，横框的标高、水平度，竖向偏离中心，各种缝隙限值。塑钢门窗槽口宽度、高度，槽口对角线长度差，框的正侧面垂直度，横框的标高、水平度，竖向偏离中心，各种缝隙限值。7吊顶工程外观质量、表面平整度、接缝高低差和直线度B8饰面砖安装工程立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、接缝直线度、接缝高低差和宽度。B9
8、涂料工程颜色、泛碱、咬色、流坠、疙瘩、砂眼与刷纹B10地面工程基层表面平整度、标高、坡度、厚度。B整体面层表面平整度、踢脚线上口平直、缝格平直活动地板面层表面平整度、缝格平直、接缝高低差、踢脚线上口平直、板块间隙宽度。11混凝土结构工程轴线、标高、模板、预埋件、预埋地脚螺栓、钢筋、配合比B12建筑物验收装饰装修工程及相关资料A等级说明：A由业主、监理工程师、LPEC施工专业工程师、施工单位共同控制 B由监理工程师、LPEC施工专业工程师、施工单位共同控制 C由施工单位控制、LPEC施工专业工程师随机抽检4.4组织机构及过程各阶段的职责施 工 现 场 组 织 机 构 框 图项 目 经 理岳风技
9、术 负 责 人陈慕章项 目 副 经 理吴灶强财务组测量组机电组预算组质保资料组材料组安全组材料试验检验组质量检查组工程技术部质 量 保 证 体 系项 目 部项 目 组技术负责人质量负责人施工负责人材料负责人设备负责人作业班组4.5组织机构部门负责人的职责：项目经理：全面负责人员、机具的调配，技术、质量、安全管理体制；技术负责人：编制作业指导书，整理相应的技术管理、交工资料，负责现场技术管理工作；质量负责人：全面负责质量管理，确保不发生质量事故，进行现场质量检查验收，及时检查，填写相关的质量记录；施工负责人：负责现场人员调配，确保施工按作业指导书的要求施工；材料负责人：确保现场运输车辆燃料及现场
10、其他材料的供给。机具负责人：负责现场运输车辆的正常运转，确保现场使用工具的供给；HSE负责人：负责现场的安全管理、消防管理和急救管理。有权对违反安全、消防管理规定的部门和人员进行处罚，与业主联络，保持密切联系，确保项目施工安全目标的实现。5.安全保证措施* 进入施工现场之前，施工人员应进行生产安全教育，树立安全第一的思想；* 进行现场人员必须戴安全帽及合理使用劳保用具；* 机电设备派专人操作，他人不得擅自使用，所用电气设备经常检查并做好接地线；* 施工人员严禁在作业层上下抛掷工具、杂物；* 夜间施工应有足够的照明，现场应备有消防用具；* 施工期间应由专职安全负责人进行检查，及时发现不安全因素并
11、督促彻底整改；* 特殊岗位施工人员必须持证上岗，确保相应部分的施工安全；* 施工用脚手架必须有详尽的技术交底，搭设完成后须经有关人员检查验收合格，挂牌标识后才能使用，并在使用过程中应加大巡检力度，有损部分及时修复或更换；* 施工人员上下高空工作面必须搭设爬梯，并经验收合格后才能使用，严禁乘座垂直运输机具上下；* 所有平台施工期间或在没有封闭之前必须在四周搭设防护杆，确保平台周边作业人员的安全；* 现场施工人员必须认真按照项目部HSE管理规定操作，严禁违章作业；* 施工现场必须有专人进行负责安全，确保施工现场有人监督，能做到及时消除隐患。5.1文明施工目标确保文明施工目标达到广州市文明工地，文明
12、施工管理是全面体现企业的管理水平，精神状态，也是杜绝安全事故发生的基本途径。为确保施工现场达到文明工地，本工程实行施工现场标准化管理，充分发扬我公司文明施工方面的良好传统；文明工地清洁、场地整齐，体现工地的企业文化建设，反映企业的管理水平（营造文明、环保、健康的施工现场）。5.2文明环境施工目标1、文明环境目标：噪音排放达标2、文明环境目标：现场无扬尘3、文明环境目标：生产及生活污水达标排放4、文明环境目标：施工现场夜间无光污染夜间施工照明灯罩的使用率保证达到100%，以保证现场夜间照明灯光不射入周围建筑。5、文明环境目标：尽量减少油品、化学品的泄漏现场施工现场的化学品（如油漆、涂料等）和含有
13、化学成分的特殊材料一律实行封闭式、容器式管理和使用，尽量避免因泄漏、遗洒对环境造成污染。6、文明环境目标：项目经理部最大限度地节约水电能源施工方法：1.钢、木和塑钢门窗安装1.1 一般要求1.1.1 门窗进行现场应具有合格证；1.1.2 门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定，门窗表面不应有影响外观质量的缺陷；1.1.3 门窗应放置在清洁、平整的地方，且应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触。门窗不应直接接触地面，下部应放置垫木，且均应立放，立放角度不应小于700，并应采取防倾倒措施；1.1.4 装运门窗的运输工具应设防雨措施，并保持清洁。运输门窗应竖立排放并固定牢
14、靠，防止颠倒损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开，五金配件也应相互错开，以免相互磨损及压五金件；1.1.5 安装门窗用的主要机具和工具应完备，量具应定期校验；1.1.6 装卸门窗应轻拿轻放，不得撬、甩、摔，吊运门窗其表面应采用非金属软质材料衬垫，并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点，不得在框扇内插入抬杠起吊；1.1.7门窗安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、口品、规格、开启方向、外形等；门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者应予以更换；1.1.8门窗的安装应根据实际情况及时组织安装，确保工序之间相互合理交叉，严禁碰撞门窗；1.1.9 门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施；不得
15、污损，已装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道；严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑；应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤面层。1.2 钢门、窗安装1.2.1 钢门、窗进场后应按规格、型号分类堆放，挂牌标明规格、型号和数量；1.2.2 钢门、窗进行后应由专人负责管理，查验五金，严禁损伤和防止变形、生锈；1.2.3 钢门、窗运输时应轻拿轻放，避免摔压、磕碰和变形；1.2.4 钢门、窗安装方法及顺序：、划线、找规矩、正确弹好安装水平线并进行检查；、立钢门、窗按施工程序合理施工；、将钢门、窗与预埋铁件焊接，窗框与墙体之
16、间用相应砂浆填死；、安装钢门、窗的五金配件；、安装玻璃。1.3 木门、窗安装1.3.1 木门、窗框进行场后靠墙、地的一面应涂刷防腐涂料，其他各面应涂刷油一道；1.3.2 刷油后的木门窗应分类码放平整，底层应垫平、高，每层框间衬木板通风，不在露天堆放；1.3.3 木门、窗框安装时应考虑抹灰层厚度，并根据门、窗尺寸、标高、位置及开启方向在墙上划出门、窗框位置线；1.3.4 在墙体上弹出500mm线；1.3.5 以500mm线为依据，用木楔将木门、窗临时固定在门、窗洞口内，为保证相邻木门、窗框的顺平和墙面交圈，应在墙上拉线找直、找平，并用水平尺将水平线引入门、窗洞口内，做为立框时的标高，再用线坠校正
17、、吊直，并对准木砖钻眼，以便于钉钉；1.3.6 每块木砖应钉两个100mm长的钉子，并将钉帽砸扁钉入木框内使其不得外露；1.3.7 木门、窗扇的安装顺序及方法：、确定门、窗扇的开启方向及小五金型号和安装位置；、检查门、窗口尺寸：宽度与高度；、将门、窗扇靠在框上划出相应的尺寸线；、修刨门、窗扇并进行安装；、合页槽剔凿并安装合页；、五金件安装；、检查验收木门、窗安装质量，确保符合设计及规范要求。1.4 塑钢门窗安装施工顺序及方法1.4.1 补贴保护膜：应将不同规格的门窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜； 1.4.2 框上找中线：在门窗框上下边划垂直中线；1.4.3 装固定片、
18、应在检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后再安固定片；、安装时应先采用直径为3.2的钻头钻孔，然后应将十字槽盘头自功螺M420拧入，并不得直接锤击钉入；、固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150200mm，固定片之间的间距应600mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。1.4.4 洞口找中线：应逐个测出门窗洞口中线，并认真作出标记（多层建筑，可从高层一次垂吊）；1.4.5 卸玻璃（或门、窗扇）：在门窗安装前如果玻璃已装在窗上，应卸下玻璃并做标记；1.4.6 框进洞口：应根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞内，安装时 应采取防止门窗框变形的措
19、施，无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线，其高度差宜为3mm，带下框平开门或推拉门应使下框低于地面标高线，其高度差宜为10mm；1.4.7 调整位置：当门窗框装入洞口时，应将其上下框中线与洞口中线对齐；1.4.8 与墙体固定、窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定；当下框长度大于0.9m时，其中央也应用木楔或垫块塞紧，临时固定；然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整门窗框的垂直度、水平度及直角度；、当窗框与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框，最后固定下框，其固定方法应按规范进行；、门框安装时先将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水
20、平度、垂直度和直角度，并用木楔临时定位，然后将其余的固定片固定在墙体上；门框的固定方向与窗框固定方法相同。1.4.9 装窗台板：装窗台板时，应按设计要求将其插入窗下框，并应使窗台板与下边框结合紧密，其安装的水平精度应与窗框一致。1.4.10 填充弹性材料：门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、了泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，填塞不宜守紧，当伸缩缝内腔填塞后，撤掉临时固定用的木楔或垫块，其空隙也应采用闭孔弹性材料填塞；1.4.11 洞口抹灰、嵌缝：门窗洞口内外侧与框之间的缝隙应采用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平，靠近铰链一侧，灰浆压住门窗框的厚度宜以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆硬化后，
21、其外侧应采用嵌缝膏进行密封处理；1.4.12 清理砂浆：门窗（框）扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料铲刮门窗（框）扇表面；1.4.13装玻璃（或门、窗扇）、玻璃安装不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块，垫块位置应正确；、边框上的垫块应采用聚氯乙烯胶加以固定；、应将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定；、安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密封、不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。1.4.14 装纱窗（门）、安装五金件：门锁与执手等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活，安装五金件、纱窗铰链及锁扣后，应整理纱网
22、和压实压条；1.4.15 表面清理、撕下保护膜。2. 楼、地面工程2.1 找平层施工2.1.1 基层清理：将结构层、保温层（或找坡层）上面的松散杂物清扫干净，凸出基层的硬块要全部剔除；2.1.2 应对基层洒水湿润,但不能将水浇透,宜适当掌握,以达到找平层与结构层和保温层牢固结合为度；2.1.3 找平层的材料质量及配合比必须符合设计要求（检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施）；2.1.4结构层上的找平层施工时，应先将混凝土表面均匀撒上水泥，然后浇水，用扫帚把水泥浆刷均匀，随刷随做水泥砂浆找平层；2.1.5 砂浆稠度应控制在70mm左右，施工时按规范要求留置试块并按期送压；2.1.6找平层的排水
23、坡度必须符合设计要求，保温层上面的找平层要根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1500mm。基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、变形缝等）的交接处和基层的转角处，找平层应做成圆弧形且应整齐平顺，圆弧半径为20mm；2.1.7找平层宜留置分格缝，宽度为20mm，分格缝应留设在板端缝处，纵横缝间距不宜大于6m，缝内嵌填密封材料（防水层胶粘剂或与卷材材性相容的材料）；2.1.8铺灰压头遍：沟边、拐角根部等处应在大面积抹灰前先行施工，头遍抹压采用木抹子搓平，整个平整度要满足要求；2.1.9 铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，注意不得
24、漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实（宜在砂浆初凝前抹平、压实），确保施工完的找平层无酥松、起砂、起皮现象；2.1.10 找平层表面应平整，其平整度的允许偏差为5mm（用靠尺和塞尺检查）；2.1.11养护：常温时在24小时后浇水养护，养护时间一般不小于7天，干燥后可进行后续工程的施工。2.2 水泥砂浆面层的施工方法及施工顺序2.2.1 水泥采用42.5级普硅，砂采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量3%；2.2.2 施工面层的条件须全部具备；2.2.3 基层清理：清理基层表面，确保其与面层能很好地粘结；2.2.4 基层湿润：在做面层前一天应洒水湿润，但在面层施工
25、时不宜积水；2.2.5 刷素水泥结合层：在楼板基层上均匀撒水后再均匀撒水泥，经扫除形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆；2.2.6 冲筋贴灰饼：根据500mm标高水平线，在楼板四周做灰饼，大房间应相距1.5m至2.0m增加冲筋，在有地漏和坡度要求的地面处应按坡度要求施工；2.2.7 铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，应按设计要求配制砂浆，稠度不大于3.5cm，用木抹子赶铺拍实，随后用木杠按所贴灰饼和冲筋标高刮平，再用木抹子搓平，待反水后略撒1：1水泥砂子面，吸水后用铁抹子溜平，上述操作均应在水泥初凝前进行；2.2.8 第二遍压光：在压平头遍后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷
26、时，用铁抹子压第二遍，要求不漏压且平而出光；2.2.9 第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印而抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压光，达到交活的程度；2.2.10养护：地面压光交活后24小时后，对水泥砂浆面进行覆盖并撒水保持湿润，养护时间不小于15天，在养护期间不允许压重物和碰撞。2.3 水磨石面层的的施工方法及施工顺序2.3.1水泥采用42.5级普硅，石子采用大八厘，普通面层采用玻璃分格条；2.3.2 如为不发火面层则选用相应的石子（如大理石、白去石），采用铜分格条；2.3.3 在做面层前一天应洒水湿润，但在面层施工时不宜积水；2.3.4
27、底灰铺抹、养护：按底灰标高冲筋后跟着装档，先用铁抹子将灰推平拍实，用2m刮杠刮平，随即用木抹子搓平，用2m靠尺检查底灰表面平整度；底灰抹完后，于次日浇水养护，视气温情况确定养护时间及浇水程度，常温下要充分养护2天；2.3.5 镶分格条：按设计要求分格弹线，间距为1米左右，分格条高度为10mm，镶分格条时先将平口板尺按分格线位置靠直，将分格条就位紧贴板尺，用小铁皮抹子在分格条底口抹素水泥浆八字角，八字角高度为5mm，底角宽度为10mm。拆去板尺再抹另一侧八字角，两边抹完八字角后，用毛刷蘸水轻刷一道，分格条应拉5m通线检查，其偏差不超过1mm，镶条后12小时开始浇水养护，期限不小于2天，在此期间应
28、严加保护，以视为禁区以免碰坏；3. 抹灰工程3.1 水泥砂浆面层施工顺序及施工方法3.1.1 材料3.1.1.1 水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，砂采用中砂，平均粒径为0.350.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子，水采用饮用水；3.1.1.2 抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性复验应合格，砂浆的配合比应符合设计要求。3.1.2 作业条件、必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行装饰工程施工；、完成门窗口、隔断墙、水暖和电气管线、消防栓与配电箱以及有关埋件、木砖等安装与埋设工作；、抹灰前应根据室内高度和现场的具体情况，提前钉搭好抹在为操作用的高登和架子，搭
29、设架子要离开墙面及窗口角200250mm，以利操作；、大面积施工前应先做样板产间，经检查合格后再全在面进行抹灰。3.1.3 操作工艺、基层清理、甩浆：先用扫帚将墙面和板面的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净，用水浆墙和板洇透（水浸入加气混凝土墙或板面以深达10mm为宜），对缺棱掉角的墙板面、接缝处高差较大时，用1：3：9混合砂浆掺水泥重量20的107胶拌合均匀分层抹灰，每遍厚度宜在79mm，待灰层凝固后，浇水将墙、板湿润，用上述同标号细砂浆（过窗砂的细砂浆）甩在墙、板表面上，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固在墙、板表面用手掰不掉为止；、贴饼冲筋：用靠尺板、线锤、方尺、拉通线等方法进行吊垂直、
30、套方、找规矩、贴灰饼，先贴上灰饼再贴下灰饼（同时亦是做踢脚板、水泥墙裙和护角的依据），其数量及位置应根据实际层高来决定灰饼与冲筋的多少，然后用托线板找正垂直，灰饼宜用1：1：6水泥混合砂浆做成50mm见方，检查合格后再依据灰饼进行冲筋工作；、做护角：室内门窗口的阳角和墙面、柱面的阳角，均应抹水泥护角，先刷掺水量10的107胶素水泥浆一道，紧跟抹1：1：6水泥混凝合砂浆打底，接着抹第二遍，配合比为1：0.5：3水泥混合砂浆，与已贴灰饼、冲筋抹平，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成不圆角，或在第二遍抹灰后紧跟用1：2水泥细砂浆做明护角（比底灰或标筋高出一个罩面灰的厚度）其高度不应低于2m，每侧宽度不小于
31、50mm，过梁底部要方正，门窗洞口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆；、抹底灰：一般情况下，冲筋完约4小时左右就可以抹底灰，注意不要过早或过迟，先刷掺水重20的107胶水泥素浆一遍，紧跟抹第一遍1：1：6混合砂浆厚约5mm，接着用1：3石灰砂浆抹第二遍，厚度约810mm，然后按冲筋长度用木杠刮平，用木抹子搓平，局部低凹处再用砂浆增补搓平（抹乳胶漆的部分墙面在抹第二遍砂心时仍用1：1：6混合砂浆，厚度约6mm，其他作法相同），然后全面检查底子抹灰是否平整，阴阳角否方正，管沟和阴角交接处、墙与板交接处是否光滑平整，并用托线板检查墙面垂直度、平整情况；、修抹墙面上预留洞口、电气箱槽：当底灰找
32、平后，应立即派专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒子口周边50mm的底灰砂浆清挖干净，改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒子口抹成方正、光滑、平整（比底灰或标筋高 出一个罩面层的厚度）；、抹罩面灰：当底子灰约五、六成干时，即可进行罩面抹灰（如底子灰过干应浇水湿润），行先刷掺水重10的107胶水泥素浆一道，紧跟抹1：0.3：3水泥混合砂浆，厚度约5mm，分两遍成活，最好两人同时操作：一人先薄薄刮一层，另一人随后抹平，然后用钢抹子赶光压实。3.1.4 质量要求、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝；、护角、孔洞、槽、盒周围的抹 灰表面应整齐、光滑，
33、管道后面的抹灰表面应平整；抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰且符合要求；、抹灰层的总厚度应符合设计要求；、有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。4. 吊顶工程4.1 认真阅图，确定施工吊顶的房间和部位；4.2 对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验；4.3 检查吊顶预埋铁件，在四周墙体上弹出吊顶安装标高线（高于面板标10mm并注意起拱尺寸）4.4 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求；4.5 吊杆安装：将吊杆与预埋铁件焊接连接，要求焊接必须牢固；4.6 对吊杆和预
34、埋件露出表面进行防锈处理；4.7 先安装主龙骨，再安装次龙骨，最后安装饰面板，具体要求为：4.7.1 吊杆距主龙骨端部距离离不得大于300mm，当大于300mm时应增加吊杆，当吊杆与设备相遇时，应设整并增设吊杆；4.7.2吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。4.7.3重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上；4.7.4安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收；4.7.5 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求；4.7.6 暗龙骨吊顶的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固；4.7.7 饰面材料的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。5.饰面板（砖）工程5.
35、1 内墙釉面瓷砖施工5.1.1 按设要求挑选规格、颜色一致的釉面砖，使用前在水中浸泡23h(以瓷砖吸足水不冒泡为止),阴干备用。5.1.2 墙面镶贴要点5.1.2.1 镶贴前要找好规矩。用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆，定出水平标准，进行预排；5.1.2.2 先用废瓷砖按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼。贴灰饼时，将砖的楞角翘出，以楞角间作为标准，上下用托线板挂直，横向用长的靠尺板或小线拉平。灰饼间距1.5m左右。在门口或阳角处的灰饼除正面外，靠阳角的侧面也要挂直，瓷砖墙裙应经抹完灰的墙面凸出5mm；5.1.2.3 铺贴釉面砖时，先浇水湿润墙面，再根据已弹好的水平线（或皮数
36、杆），在最下面一皮砖的下口放好垫尺板（平尺板），并注意地漏标高位置，然后用水平尺检验，作为贴第一皮砖的依据。贴时一般由下往上逐层粘贴；5.1.2.4 将粘贴砂铺满在瓷砖背面，逐块进行粘贴；5.1.2.5 内墙釉面瓷砖排砖方法采用错缝；5.1.2.6 镶贴后的每块瓷砖可用小铲轻轻敲击（采用混合砂浆粘结层），凡遇粘结不密实缺灰情况时，应取下瓷砖重新粘结，不得在瓷砖口处塞灰，防止空鼓；5.1.2.7 贴时一般从阳角开始，使不成整块的留在阴角。先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等难度较大的部位；5.1.2.9 如墙面有孔洞，应先用瓷砖上下左右对准孔洞划好位置，然后将瓷砖用裁切釉面砖的切砖刀裁切，裁切应符合要求
37、；5.1.2.10 贴到上口须成一线，每层砖缝须横平竖直；5.2 地面砖施工 施工顺序： 水泥砂浆结合层 铺地砖，干水泥擦缝 5.2.1刮素水泥浆结合层一道。 5.2.2 铺1：3干硬性水泥砂浆结合层：根据冲筋的标高，用木抹子将砂浆摊平。撒素水泥面，洒适量水后进行铺砖。 5.2.3铺地砖施工：根据地砖排板图，在房间纵横两个方向排好尺寸，砖缝宽度控制在1mm以内，非整块砖排在边角处。根据砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，每隔四块砖弹一条控制线，以严格控制方正。铺砖时，从门口处开始，纵向先铺几行，找好规矩以此为筋压线，退着铺砖，每块砖均要跟线。严格控制砖缝宽度，不足半块的砖不得铺设。 5.2.4养
38、护及成品保护：地砖铺设后应及时洒水养护，养护时间不得少于7d；在养护时间严禁人员施工踩踏，将要道围挡和门口封闭进行养护；在地砖上面施工时，为防止地砖污染，采用彩条布进行遮盖保护，严禁有铁器等坚硬东西在地砖上面施工。 5.3质量标准 (1)饰面砖的品种、规格、级别、颜色、图案和性能应符合设计要求。 (2)饰面砖粘贴必须牢固、无空鼓、无裂缝。 (3)饰面砖色泽一致，墙面垂直、平整。 (4)允许偏差值见下表：项次项 目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查5接缝高低差
39、0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查6 . 卫生间墙、地砖的铺贴6.1公共卫生间采用铺地砖防水楼面施工工艺 水泥砂浆结合层刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）铺地砖，干水泥擦缝6.1.1 铺25厚1：3干硬性水泥砂浆结合层：根据冲筋的标高，用木抹子将砂浆摊平。撒素水泥面，洒适量水后进行铺砖。6.1.2铺地砖施工：根据地砖排板图，在房间纵横两个方向排好尺寸，砖缝宽度控制在1mm以内，非整块砖排在边角处。根据砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，每隔四块砖弹一条控制线，以严格控制方正。铺砖时，从门口处开始，纵向先铺几行，找好规矩以此为筋压线，退着铺砖，每块砖均要跟线。严格控制砖缝宽度，不足半块的砖
40、不得铺设。6.1.3养护及成品保护：地砖铺设后应及时洒水养护，养护时间不得少于7d；在养护时间严禁人员施工踩踏，将要道围挡和门口封闭进行养护；在地砖上面施工时，为防止地砖污染，采用彩条布进行遮盖保护，严禁有铁器等坚硬东西在地砖上面施工。6.2公共卫生间采用釉面砖（陶瓷砖）防水墙面施工工艺 弹控制线贴瓷砖擦逢清洗6.2.1弹控制线：贴瓷砖前应放出施工大样，根据具体高度弹出若干条水平控制线，在弹水平线时，应计算砖的块数，使两线之间保持整砖数。6.2.2贴瓷砖：粘贴前先将釉面砖浸水两小时以上,贴瓷砖时灰底要浇水润湿，每面墙镶贴应自下而上进行，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平
41、通线。6.2.3擦缝：待面砖贴好24h后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉纱蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用溜子勾缝。6.2.4清洁：待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍。7.砖墙体砌筑71 工艺流程 定位放线验线砌块排列、砌块校正检查竖缝灌砂浆、勒缝验收养护并转入下道工序72 操作工艺7.2.1 墙体放线 : 墙体施工前 , 应将基础顶面或楼层结构面按 标高找平 , 依据图纸放出第一皮砌块的轴线 , 砌体的边线及门窗 洞口位置线。7.2.2 砌块提前 2d 进行浇水湿润 , 浇水时把砌块上的浮尘冲洗干净。7.2.3 根据砌块砌体标高要求立好皮数杆 , 皮
42、数杆立在砌体的转角处 ,纵向长度一般不大于 15m 立一根。7.2.4 配制砂浆 : 按设计要求的砂浆品种、强度等级进行砂浆配制 , 配合比由试验室确定。采用重量比,计量精度为水泥2%, 砂、石灰膏控制在 5% 以内 , 采用机械搅拌 , 搅拌时间不少于1.5min 。7.2.5 砌块的排列 : 根据工程设计施工图纸 , 结合砌块的品种规格 , 绘制砌体砌块的排列图 , 经审核无误后 , 按图进行排列。 7.2.6 砌块排列上下皮应错缝搭砌 , 搭砌长度一般为砌块长度的 1/3, 也不小于 15Omm 。7.2.7 外墙转角处及纵横墙交接处 ,将砌块分皮咬搓 , 交错搭砌 , 砌体砌至门窗洞口
43、边非整块时，用同品种的砌块加工切割成。不得用其他砌块或砖镶砌。7.2.8 砌体水平灰缝厚度一般为 15mm, 如果加网片筋的砌体水平灰缝的厚度为2025mm, 垂直灰缝的厚度为20mm, 大于30mm 的垂直灰缝要用 C20 级细石混凝土灌实。7.2.9 砌块砌体与结构构件位置有矛盾时 , 要满足构件要求。7.2.10 铺砂浆:将搅拌好的砂浆通过提升架、手推车运至砌筑地点,在砌块就位前用大铁锹、灰勺 ,进行分块铺灰,较小的砌块量大铺灰长度不得超过150Omm 。7.2.11 砌块就位与校正:砌块砌筑前要把表面浮尘和杂物清理干净,砌块就位先远后近,先下后上,先外后内,从转角处或定位砌块处开始,吊砌一皮校正一皮。7.2.12 砌块就位与起吊应避免偏心,使砌块底面水平下落,就位时由人于扶控制对准位置，缓慢的下落,经小撬棍微撬,拉线控制砌体标高和墙面平整度,用托线板挂直, 校正为止。7.2.13 竖缝灌砂浆 : 每砌一皮砌块就位后,用砂浆灌实直缝,随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝),深度一般为3 5mm 。7.3 质量标准7.3.1 一般规定7.3.1.1 加气混凝土砌块开始砌筑时 , 其产品龄期应超过 28d。7.3.1.2 加
