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1、恒丰园食堂、门卫及配电房及室外工程施 工 组 织 设 计投标人：南京润盛建设集团有限公司法定代表人或委托代理人：日期：二OO九年六月十四日目 录一、 工程概况二、 施工部署三、 施工进度计划四、 施工机械及材料进场计划五、 施工方案及各分项工程的施工顺序六、 工程质量保证体系及措施七、 安全生产及文明施工保证措施八、 节约和降低成本措施九、 冬雨季施工措施十、 工期保证措施十一、 安全保证措施十二、 工程技术资料十三、 施工现场平面布置图 (附图)十四、 施工进度计划表第一章 工程概况工程名称：恒丰园食堂、门卫及附属工程建设地点：铁心桥马家店工业园建设单位：南京铁心桥工业区开发有限公司设计单位
2、： 中材科技股份有限公司拟施工单位：南京润盛建设集团有限公司1、建筑概况新建的恒丰园食堂、门卫及配电房、室外工程，建设地点在铁心桥马家店工业园。食堂工程为二层框架，门卫及配电房工程为一层混合结构，总建筑面积约2117.32m2。本工程主要装饰：外墙用30厚挤塑板保温，外樯弹性涂料。内墙局部为混合砂浆粉面，白水泥混合腻子，刷乳胶漆，天棚面混合砂浆抹面压光，满批腻子，刷乳胶漆。楼地面地砖地面，屋面为35厚挤塑板保温，加卷材防水保温屋面，铝合金、塑钢门窗。基础： C30砼承台基础，基础梁，M10水泥砂浆，MU10标准砖墙。食堂工程为主体梁板为C25，柱为C25。门卫及配电房为25砼砌体：外墙采用KP
3、1型砖，M5混合砂浆。内墙采用KP1型砖，M5混合砂浆。建筑总高：为13.1m，室内外高差为0.3m。2、结构概况食堂工程结构类型为二层框架结构，基础为500静压桩基，钢筋混凝土独立承台基础。与基础梁连接，形成坚固的基础工程部分。柜架结构，屋面为现浇钢筋砼楼面。结构砼标号：框架结构为C30。钢筋采用I、II级二种。本工程根据招标文件工期不超过120天，我公司认真讨论研究，在施工中加班、加点、广挖潜力、投入充足的劳动力及机械设备、周转材料，力争在120天内完成施工任务，对工程进度的主要控制要点是，施工准备、基础施工到0.00是25天。上部主体结构为35天。装饰工程及其它打算45天，门卫及配电房、
4、室外工程及其他为15天（计划65天、其中50天为搭节天数）完成。本工程厂房是框架结构，填充墙的砌筑应随着主体结构的上升而紧紧跟上本工程从基础开挖就应形成流水段施工，基础部分将分段单独施工，这样才能加快主本结构施工的速度。在主体结构施工时，水电安装的预埋也应紧紧跟上，不影响主体结构砼的浇捣。在主体结构封顶的基础上，积极尽快做好中间验收，让装饰工程能尽早投入，在装饰施工中，水电安装等施工应相互配合进行立体交叉施工，紧紧跟上总进度计划，才能确保工程如期竣工。第二章 施工部署一、施工部署要点1、科学合理做好施工现场的平面布置，施工前期的各项准备工作都要依据现场平面布置图，以安全文明为轴心；以合理紧凑为
5、前提，做好施工前的各项准备工作。2、选择各项物资的供应厂商，订立物资供应计划合同，做好相互间的配合协调工作，以保证工程顺利进行。3、选用合适的施工机械，按工程需要及周边环境合理布置，保证机械使用达到最佳工作状态。4、健全各项管理制度和岗位责任制，层层落实责任，做到各项工程有人负责，责、权、利分明，重点做好安全生产，质量通病的防范。5、科学安排工程总进度计划。为加快进度，保证质量，针对各项施工段的特点，按分部分项设计专业作业小组，由项目经理统一调配，组织流水作业，发现施工质量问题，及时采取补救措施，确保工程总进度计划实现。二、现场管理机构1、为完成本工程的各项施工任务，按“项目法”的要求组织施工
6、。建立以项目经理为首的管理层，开展目标管理，项目经理代表企业法人对项目安全、质量、工程进度、文明施工、经济效益、组织生产调度等全面负责。以项目经理和各专业技术管理人员组成的管理层根据分工不同，各负其责，具体如下：项目工程师：编制施工方案，进行技术管理，解决技术难题。负责施工全过程的定位、放线、轴线引测、标高控制、沉降观测。负责施工预决算、计划统计、成本核算、下达劳动定额计划。安全员：负责施工全过程中的安全、文明生产、标准化现场管理。施工机械的安全性能检查。质检员：负责施工全过程中的质量监督管理，配合各级部门的质量验上评定。会计：负责财务、劳资、工程款，材料款的收支。2、劳动组织为建好本工程充分
7、调动各班组积极性，实行经济责任制。各专业班组为项目实施单位，制定内部独立的人、财、物消耗定额单独计件进行独立核算，并实行计件工资与工程质量、安全生产挂钩奖罚分明的分配原则。3、劳动力分配计划为确保本工程“优质高速”按期乃至提前完成，投入劳动力的配备主要考虑如下：（1）根据工期要求及进度计划，各施工阶段的作业量和工程状况，配备适当的劳动力。在平行流水、立体交叉施工作业阶段保证有足够的劳动力调配。（2）根据工艺要求配备专业施工人员，专业工种齐全，技术素质满足建设需要，优选干劲足、技术水平高的操作能力，确保工程质量及进度。（3）加强机械维修保养的管理和劳动力科学调配，充分提高劳动效率。（4）劳动力计
8、划表序号工种人数备注1木工40根据工程进度适当调整2钢筋工303瓦工504普工405机修工46架子工157水电工15合计2044、机械设备配备计划编号名称/型号/规格数量产地额定功率（KW）1350L砼搅拌机2扬州222200L砂浆机2南京203插入式振动器6南京2.54平板振动器4南京2.55电焊机2南京426木工电锯3东台67木工平刨床3东台118钢筋切断机3建湖119钢筋弯曲机2建湖610卷扬机2南京3.511蛙式打夯机4上海612静压管桩桩机1上海20013塔吊1南京3014经纬仪1南京15水准仪2南京5、技术准备工作（1）组织学习会审图纸，熟悉设计意图逐级进行技术交底，对有疑问的问题
9、及时与建设单位和设计单位联系早解决。（2）定位放线：根据建设单位提供的座标控制点布设测量控制网级做好水准点的设置。（3）编制好材料、构件的采购、加工计划及进场日期计划。（4）组织有关人员对工程实施模板、钢筋的放样下料。（5）检验各种测量仪器。（6）学习熟悉技术规范、规程和有关技术规定。6、施工现场水电准备场移交后，根据平面布置图及施工现场的实际情况做好水电进入现场的架设工作。（1）施工现场临时供水根据建设单位的水源点，将水引至施工现场，作施工、养护所用，所敷设路距建筑物不得小于5M。根据测算施工日用水量为15吨，接水管径选用DG75镀锌管，出水口径为DG20。（2）施工现场临时供水接通建设方提
10、供的电源，分配至现场配电房，按用电要求设置配电柜，由此引伸布置现场供电网络，形成施工用电和生活用电二个支系。导线采用劲35MM2铜芯塑料三根，作为三火一零一辅助接地，一照明火线。施工用电量计算：P=P供电设备总需要容量（KRA）P1电动机额定功率（KW）P2电焊同额定功率（KW）P3室内照明容量（KW）P4室外照明容量（KW）COS电动机的平均功率电动机的平均功率因素为0.75。得施工用电量为100KW，其中照明为20KW。（3）施工现场临时排水根据现场情况及平面布置图，即对场地时行平整，设置明沟贯通主排水管线。三、临时设施现场临时设施其生产性用房木工操作棚钢筋作业棚为四周敝开式钢管结构，顶部
11、用石棉瓦铺设的简易用房，长度为20米宽度，宽度为5米，占地约100平方米；水泥库为砖平房石棉瓦屋盖，长10米，宽度为5米，占地约50平方米。工具棚亦为砖砌平房石棉瓦屋盖，开间为3.4米/间，需3间，面积约70平方米，另办公生产设施均采用活动板房，规模为100平方米，值班室6平方米，食堂现场40m2，甲方办公用房一间20m2监理办公用房二间。四、施工工期控制措施本工程建设单位要求工期100天。由于工期短、任务重，现场施工人员务必在各个生产环节上紧密配合，环环紧扣。在完成前道工序后，下道工序紧跟而上，齐心协力，把工程建设好，按承诺交付。为此采取如下措施：1、工期采用倒排法，做好网格，抓好关键线路长
12、计划短安排。2、为满足工程需要，配备齐全主要工种所需人员。必要时从其它工地抽调力量，抓突击、抢进度。3、进行主体结构施工时，土建与安装加强配合，力求土建为安装预埋、预留提供方便，同时做到安装工程不占工期穿插进行，不因安装问题对土建造成重复施工修补等。4、在施工全过程中注重抓好质量关，确保产品一次成优，以提高工效。5、及时保证材料供应，保证正常施工不因材料脱节而延误生产。第三章 施工计划进度（一） 气象条件本工程根据招标文件定到2009年月 日开工（具体以开工报告为准）至2010年 月竣工。在本工程的整体施工中将经历一个春节。所以在施工中认真做好冬季的施工措施和施工准备工作。（二） 施工用水电施
13、工用水电，由建设单位将水源提供到施工现场工程正式开工后施工用水电根据施工现场的实际情况，由我公司自行布置安装，并安装好施工用临时总配电房，确保施工中能安全用电。（三） 施工道路本工程属非禁区，施工场地在铁心桥马家店工业园，交通十分方便，应做好车辆的调配工作及材料的筹备工作，正式施工现场外的主干道将路修通，确保汽车进出场地干净，不拖泥带水污染主干道路。（四） 现场临设本工程施工场地比较小，我公司将对施工现场进行精心合理布置，在现场搭设临时用房，用于办公、住宿，并搭设好门卫、仓库、食堂、厕所及监理办公室、宿舍、食堂，所有搭设均应符合临时搭设要求。（五） 施工场地本工程施工场地比较小，在施工过程中，
14、我公司将合理布置，尽力使用空地，在现场进行钢筋加工，木材料工及其他材料的堆放。 第四章 施工机械及材料进场计划按计划将所需施工机械设备安装就位。施工前期急需土方施工，推土机、挖土机、自卸汽车、抽排水机电设备以及其它施工设备，经检修后迅速运抵施工现场，展开施工，计划3天内全部到场。钢筋加工、模板加工等设备亦尽早运至工地，进行试验和试运行，机械设备遵循先用先到，后用后到，不用既撤的原则。材料进场按计划逐步进行。模板、钢筋等先行进场施工，钢筋到场后立即取样检测和相应的实验；土方开挖工程完成后立即组织砌筑工程所需材料到位，确保工程进度需要。砂浆等所用的材料如水泥、黄砂等在进驻现场后立即备料进场进行取样
15、试验和配比试验。机械设备和材料到场检验合格，经监理工程师批准后方可使用。施工主要机械设备进场计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW进场时间1卡特挖掘机CAT320B2台美产2001.8180KW开工前一天2静压管桩桩机DZ90KS1台上海2005.8200KW开工前一天3自卸车康明斯8辆南汽2001.685KW开工前一天4插入式振动器6台南京建筑机械厂2007.22.5KW开工前一天5平板式振动器4台南京建筑机械厂2007.82.5KW开工前一天6砂浆搅拌机200L2台南京筑机械厂2007.65.5KW开工前一天7350L砼搅拌机2台扬州2006.82.5KW开工前一
16、天8潜水泵QY-112台上海第一水泵厂2002.62.2KW开工前一天9电动夯实机HW-164台上海闸北建机厂2007.43KW开工前一天10木工圆锯机MJ2253台东台机械厂2003.62.5KW开工前一天11木工平刨机MB504B3台东台机械厂2003.92.5KW开工前一天12钢筋弯曲机G100-40台建湖机械厂2001.81.5KW开工前一天13钢筋切断机Y112M-4台建湖机械厂2004.73.5KW开工前一天14卷扬机3T2台南京建机厂2000.43.5KW开工前一天15塔吊1台南京2006.560t.m开工前一天主要材料进场计划表序号材料名称规格数量单位进场时间1C15砼45立方
17、米提前于供应商联系，随要随到2C20砼35立方米提前于供应商联系，随要随到3C25砼290立方米提前于供应商联系，随要随到4C30砼890立方米提前于供应商联系，随要随到5钢筋128吨提前于供应商联系，一次进足6水泥325120吨提前于供应商联系，保证现场库存30吨7KP1砖134000块提前于供应商联系，保证现场存50立方米8中砂中粗450吨提前于供应商联系，保证现场存100吨9装饰材料提前于供应商联系，保证提前10天进场第五章：施工方案及各分项工程的施工顺序（一）测量放线测降观测1、根据监理现场提供规划红线制定测量方案，本工程选择1-C轴、1-A轴、8-C轴、8-A轴，向上测时可在上述控制
18、轴线向内1.0M设置线为施工提供方便，同一水平施工段引测的控制线，进行闭合校核后方可进行细部放线。2、高程控制利用给定的基准水准点在建筑物周围附近设置二至三个临时基准点以控制整个现场标高，0.00以下采用水平轴线桩控制标高0.00以上利用外测框架柱进行引测，不得少于四个引测点以控制整个水平施工段的标高。3、沉降观测在浇筑框架时埋没临时沉降观测点，建筑物四周大角均设，中间每间隔按设计设置，统一设在0.5M的水平线上，编号后测定实测高程后，每水平施工段测一次，直至竣工沉降观测完成后，提供下列资料：a、建筑物沉降观测点布置图；b、下沉量计划表。土方开挖：施工定位放线，经甲方、监理及有关部门验线合格，
19、抄出现场实际标高，计算开挖深度后开挖土方。开挖时，严格控制基底标高，做好排水工作，采用机械开挖，人工修整，一次性挖至基底上10cm，以防下雨。在基槽验槽前用人工清理平整，挖至设计标高，基槽两侧按规范方坡1：0.67，基槽开挖深度3.8m，故槽宽为：基础宽度+2x30+0.67x3.8x2。基坑所在地如为杂填土，比较松散，故在开挖时注意塌方，在槽边1m范围内不得堆放土方，以免承压过重造成塌方，如果槽地土质不好，申报甲方及监理，决定基坑全部整体挖到基底，土方用汽车运到空余场地，集中堆放，以便回填。基槽挖到设计标高后，请设计、甲方、监理验收，是否到持力层，若不到，经甲、监理签证，挖至持力层。基底平整
20、，槽边顺直，无塌方，标高符合规范要求，经验收合格后，再进行下道工序。土方回填基础浇筑完好，拆除模板，经验收合格，监理与甲方同意，报上回填土施工方案，经监理审批合格后，方可进行土方回填。回填土方之前，清除槽底杂物，如槽底有水使土方含水率过大就会出橡皮土，使回填土方不实，另外还要清除槽底淤泥土或建筑垃圾。如有，立即清除，全部用粉质粘土分层夯填。用人工分层回填，用电动夯夯实每层30cm左右，过厚，夯不透，不实，过薄，出现起壳，龟裂，因此回填过程中，要严格控制回填厚度，如一次性不能大面积回填，局部回填时，做成阶梯形成台阶，以便下次回填接头能充分夯实。回填时，严格控制土方含水率，含水率过大，夯实时，土方
21、会出现橡皮土，回填不实，含水率过小，夯实时，土方松散不能很好结合，使土方夯不实，所以，在施工过程中，控制土方含水率是关系土方密实度的关键问题。在施工中，严格把关回填时由专人负责指挥，使土的夯实度达到98%，回填结束后，请监理与甲方验收，试验室做土壤环刀试验合格方可进行下道工序。（二）基础工程静压管桩施工1、测量放线根据业主提供的坐标基准点，按设计图纸进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志，并在图上编好桩号。2、桩架就位桩架安装就位后垂直平稳，确保沉桩的垂直度。3、沉桩以地桩为中心，用石灰画出与桩的外围同形位置，就位时将桩对准同形桩位。沉桩前，用2台经纬仪进行垂直度调正，调至一定精度方
22、可沉桩。4、接桩采用焊接接桩，下节桩的地面预留高度，一般为80100，并在上节桩就位之前，应清除接头所附着的污染物。5、继续沉桩沉至设计的标高位置或设计的持力层深度方可停止沉桩。砼承台、基础梁、带形基础施工1、 施工顺序人工挖基槽验槽放线C15砼垫层放线绑扎承台及基础梁钢筋浇基础砼砌基础墙放线基础验收回填土。2、基础钢筋就位绑扎成型。框架柱构造柱筋锚固于独立基础内，并跟基础梁底筋点焊牢固，以防位移。3、纵横砖基同时砌筑，需接搓处留斜槎到顶砖基到-0.6m处挂中线检查，以防偏移轴线。4、框架一次性浇至设计标高，并予埋墙体拉结筋以每500-道26挂中线检查，以防偏移轴线。（三）主体结构工程主体工程
23、的主要施工顺序为：框架部分为：放线找中绑扎柱钢筋支模绑扎梁板钢筋浇砼养护拆模砌填充墙。4、 砖砌体工程本工程0.00以上外墙采用蒸压粉煤灰砖，M5混合砂浆。内墙采用加气砼砌砖，M5专用砌筑砂浆。在砌体砖筑前，首先测好标高复检轴线和墙身线留好门洞尺寸，并在主轴线上和相应位置上竖好皮数杆。在常温时提前一天将砖浇湿润，以砖湿透为宜，砌筑第一皮砖时要进行排砖派好门洞位置。砌墙时采用单面挂线，靠线板检验，以保证墙体的平整与垂直调度，确保轴线的正确。砌砖体按新的砌筑要求，不得使用推尺和铺灭器一律采用瓦刀铺灰法，以保证砂浆的饱满度，同时铺灰长度不得长于50公分。砌体应上下错缝，灰缝应饱满，饱满度90%以上。
24、砌筑时先在砖端批灰，然后加浆填灌缝，在砌体的转角处，必须时砌筑，在“T”字或“+”字型交接处亦应同时砌筑，如非留槎不可时，要留阳槎，并设置二根长度1000MM6筋以进行墙体拉结。在门洞部位预埋砼水泥砖以便门窗框安装。瓦工在砌体施工时应密切配合安装工预留穿墙管线槽，保证管线槽周边的砂浆饱满度。如需墙面开槽在砂浆未未到强度要求不得随意錾槽或开槽。构造柱与砖墙交接处应采用先退后进的牙槎砌法，进退要标准，外观整齐，保证构造柱的断面尺寸统一，并按规范规定标准，外观整齐，保证构造柱的断面尺寸统一，并按规范规定每隔50CM设一道二根长度1000MM6拉结筋。砌墙时，外脚手采用48*3.5双排钢管脚手架。高度
25、超过操作面的步架，要满铺竹笆，外挂密眼安全网，确保操作人员及下面行人的安全。砌底砂浆要严格按图纸设计要求和砂浆配合比通知单执行，严格计量操作，不得任意更改。当日工作量完成后，要保证施工场地工完料净场地清，保持一个良好的工作环境。2、模板工程模板工程所用材料为15MM木胶板，50*100木方，16螺框48*3.5钢管、扣件等。构造柱及圈梁模制定型定尺模板，用木方及钢管做筋，圈梁用夹具和钢管固定，上下对称交替使用，现浇框架柱均采用组合木模搭设钢管排架固定模板发保证断面轴线准备。梁板在结构跨度8时，砼强度达到设计强度的75%，悬臂构2时，砼强度在到设计强度的100%时方可进行拆模。圈梁模板的二边侧模
26、在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏后，方可进行拆模。拆模的顺序就按先支的后拆，后支的先拆的顺序将模板拆除，并进行顺序清理、整形、刷涂隔离剂等工序以便重复使用。含钉的模板拆除后要相应集中堆放，以避免因杂乱堆放造成朝天钉扎脚伤人。3、钢筋工程(1)钢筋制作钢筋加工的尺寸、形状必须符合设计要求。对钢筋表面有油渍、铁锈、油污等应先行清除干净后方可使用。I级钢筋未端需要做180度弯钩，其圆弧弯由直径D不应小于钢筋直径D的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径D的3倍。箍筋的未端应作弯钩，在设计无具体要求时，其弯钩的弯钢平直部分的长度，对一般结构按箍筋直径的5倍，对抗震要求的结构，按箍筋的24倍
27、加工制作。（2）钢筋绑扎与安装A、用铁丝把钢筋的交叉点用梅花状扎牢。B、梁和柱的箍筋，设计无要求时，与受力钢筋垂直。C、设置箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。D、在柱中竖向钢筋搭接处，角部钢筋的弯钩平面与平板面的表面夹角，对矩形柱应为45度角；中间钢筋的弯钩平面要与此同时模板面垂直安装。E、搭接长度的未端距钢筋弯拆处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯距处。F、钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。G、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，按钢筋直径的48D搭接；受压钢筋绑扎接头的搭接长度，按图纸要求搭接。H、安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应按设计要求安放。绑扎或焊接
28、的钢筋和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。钢筋位置的允许偏差要保证在规范允许偏差值内。为保证七级抗震设防，梁上构造柱中间搭接处保证搭接长度及锚固长度符合要求，保证平直长度达到10D。4、砼工程混凝土工程包括计量、配料、搅拌、运输、浇捣、养护，中间取样等工程在整个工艺过程中各工序，既紧密联系又相互影响。其中任何一道工序处理不当，都会直接影响砼的最终质量，对砼的质量要求，不仅有正确的外形，而且要符合设计要求强度，密实性能和整体稳定性的作用。而它的质量好坏只有在拆模后及通过试块检验才能显示结果，因此在施工过程中对砼制作浇筑、养护等工序的质量保证是非常重要的一部分。（1）砼制作工艺流程图 确定砂、石材
29、等施工配合比水泥 砂子石子计量 计量计量加水 搅拌外加剂运输 取 浇筑 样 养护 拆模试压（2）施工配料及拌制施工配料根据试验室所检定的现场实际用水泥标号砂、石筛分析结构配制的施工配合比并控制搅拌机一次投料量来分次计量装料加水搅拌。具体施工前要检测器的精确性确保证量准确。砂、石料的含水率要经常控制。雨水施工应增加含水率测定保证掺水量符合配比要求。搅拌时间也是影响砼质量及生产率的主要因素。时间短造成搅拌不均匀易产生砼离析没有握裹力，而搅拌时间长也影响搅拌机的生产率。因此为保证砼均匀搅拌提高生产率，根据长期施工处理，运用350L砼搅拌机搅拌时间应为60秒为宜。当掺外加剂搅拌时间相应延长。（3）砼的
30、运输及振捣为保证砼的质量，在运输过程中尽量缩短运输距离，送至浇筑地点时，要符合浇筑时规定坍落度，当有离析现象时必须在浇长、筑前进行二次搅拌，另外就以最少的周转次数和最短的时间从搅拌地点送至浇筑点。振捣砼时，每一振点的振捣延续时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落；采用插式振棒时捣砼的移动间距，控制在振作用半径的1.5倍范围内，出就是要保证振捣均匀，不能发生漏振。（4）凝土自然养护砼浇筑完毕后，砼中产生水化热，易大量释入水蒸汽，极易造成砼脱水致使表面起皮、皮砂、开裂、造成松散坏自身强度。所以在正常气温下，砼浇筑完毕后12小时以内，即进行浇水湿润保养工作，浇水保养的时间正常气温为7天，对掺外加剂的砼
31、一般保证养护在14天以上。冬季因要防冻、加盖、草袋。（5）混凝土的施工要点A、在浇筑砼之前，行要清除好留在框架柱根部，模板内的砂浆、杂物，然后浇水温注模板后可方可浇筑砼。B、框架浇筑厚度每层不宜超过500MM或大于震动棒作用部发长度的1.25倍。C、在续浇砼时先要清除接槎处的浮石、杂物等，并在接槎面先预浇部分高标号水泥砂浆接头（12）。D、过梁如需留施工缝则不能在窗洞上留置。5、脚手架工程本工程外脚手架采用钢管搭设，其工艺流程为：基础夯实浇C20砼地坪竖立杆安排地杆搭设纵向水平杆搭设横向水平杆搭设剪刀撑铺脚手板、竹笆搭设防护栏杆张挂安全网。脚手架的安拆及使用安全要求必须符合建筑安装技术操作规程
32、的规定。脚手架采用48*3.5钢管，双排搭设立排距不大于1.1M，步距不大于1.8M，横排不大于1.7M，外墙10M不小于一道拉结筋，并设置45度剪刀撑。为防外每层梁处设置6钢筋与外脚手拉结。为保证安全施工，四周全部满挂密眼安全网。每步脚手架搭好经检验后方可进行施工，但堆放及加入荷载不得超过270KG/M2。定期或不定期地经常清理，脚手架和安全网内的杂物及垃圾，以防高空附物伤人。在脚手架的拆除过程中四周必须同时拆，并且边拆边角连接点严禁乱抛，应垂直向下丢放，地面并没专人年户，胡保行人人及自身安全。禁止进行单面拆除一划拆到底的做法，以防脚手架的倾斜倒塌造成伤亡事故。装饰工程装修工程先做好样板墙，
33、经验收以此推广。内装修主要工序为：主体验收放线立门窗框水电安装墙面清洁、湿水抹灰楼地面养护门窗扇安装刮腻子、油刷涂料水电安装。1、室内抹灰（1）抹灰工序在具体操作之间先用基层处理，将遗留砖墙洞补齐，特别对脚手洞口用长10cm半砖用水泥砂浆从内墙填塞满（外墙洞口待内墙洞口堵实达到一定强度后，再进行二次分堵。）并对电线管槽及洞口补牢。将墙面砼残查、污渍及凸出的砼表面加以剔除。做好塌饼及冲筋，在阳角外做好方弹出抹灰线，阳角做好护角线后，浇水湿润墙面才能进行抹灰工作。抹灰工程做抹灰层粘度牢固，接槎顺直，无空鼓、裂缝，表面平整、洁净、颜色均匀，无抹级，线角和灰角平直方正清晰美观。抹灰工程的自检评定采有高
34、级评定标准并保证实测合格率在95%以上。在施工过程中加强自检及专项检查管理，对不符合质量要求的坚决铲除重做，决不马虎凑合交付。（2）室外抹灰外墙抹灰在实施操作前先做好基层处理封堵好脚和洞后，做好塌饼，并对墙面浇水湿润。先做底糙，按要求做到粘合牢固垂直、平整及阴阳顺直方正。外墙水泥砂浆面支，待底糙表面凝结但未泛白时罩面。罩面前墙面就先显水用12.5水泥砂浆抹上刮平，等表面垂直，平整度。2、油漆涂料工程，按常方法施工，这是建筑物的最后一道工序，要特别注意外观质量工程工工之前应提供小样，经认可后方可施工，严格按操作规程和质量标准进行施工，做到墙面平滑，颜色一致，分色清楚，玻璃明亮。（五）水电安装工程
35、1、各项安装工必和土建同步施工密切配合，各种预留洞，预埋件必须保证位置准确，严禁在结构上乱打乱凿破坏结构。2、各项安装工程都必须按各自的规范和标准进行质量控制，必须按照设计进行施工。2、 严格遵守各项工程的操作规程，做好各项测试工作，做好隐检记录工作。（六）、管道工程施工1、测量放样根据设计院提供的管道中心线坐标，架设龙门板，将中心线引至龙门板，监理复核无误后，可进入下道工序施工。（1）、沟槽测量放样：根据管道中心线和设计管径，结合排通图，放出沟槽宽度，沟槽开挖至槽底上约50cm时，复测槽底标高。直至挖至设计标高。（2）、安管放样：由龙门板上引中心线至底板上，同时在固定支撑引放中心线和标高，复
36、核无误后，再进行安管。（3）、窨井测量放样：根据管道中心线和设计井位放出窨井位置，复核无误后进行开挖，测设底板标高，然后进行底板浇筑和窨井砌筑。2、沟槽开挖沟槽土方开挖均采用挖机进行开挖，以人工挖土辅助，机械挖土前进行降水，在地下水位稳定在槽底以下0.5M时方可开挖。不同管径槽直槽开挖宽度根据市政排水管道工程施工及验收规范。挖土由上而下逐层开挖，如需支撑则逐层进行支撑，并随时注意观察土壁的情况和支撑的稳固。严格控制标高，控制槽底标高以上20CM，预备底层土，用人工挖土修整槽底。不允许超挖或者扰动基底，地基土如受扰动或超挖，可用大于40MM碎石或石料夯填并找平，达到95%密实度。3、施工排水：沿
37、线沟槽底两侧开设排水沟，必要时设集水井，将水排出施工区域，以防地面进入沟槽。、管道基础施工：（1）、高密度聚乙烯中空壁螺旋缠绕管道基础：用龙门板校正槽坡度，整理槽底浮土，排除沟槽积水，定出管道中心桩，管道基础的碎石或砾石垫层按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。管道基础在接口部位的凹槽应随即用中粗砂回填密实。雨季施工应采取防止管材漂浮措施。管道安装结束后，可先回填至管顶以上一倍管径以上高度。6、管道铺设、接口（1）、高密度聚乙烯中空壁螺旋缠绕管：管道下入沟槽采用手动葫芦人力排管，管子入槽前，在插口洗刷干净，保持湿润状态，管子吊入沟槽放在事先摆放在基础及垫块上，再将插口挤进承口，并用两只手板葫芦
38、同步拉动，待管节拉紧后将垫块击紧。接口方法应按下述程序进行：先由一个用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横档板，然后用力将该管缓缓插入待安装管道的承口至予定位置。接口合拢时，管节两侧的手扳葫芦应同步拉动。管材的质量严格按聚氯乙烯下水道施工及验收技术规程中质量要求采购。7、管道坞膀：管道坞膀应在闭水合格、监理工程师批准后进行。立模前，必须将管壁、基础表面上积存的污泥、杂物清除干净，混凝土基础表面不可有积水，立模应沿基础边线垂直支立，安装模板应缝隙紧密、支撑牢固，并符合结构尺寸要求。管道坞膀时应在管道两侧均匀下料。坞膀采用粗砂到管外项平，坞膀时应在管道两
39、侧同时均下料产分层（每层20cm）洒水振动夯实，其密度应符合设计要求。8、管槽回填沟槽回填必须在检验合格、监理工程师批准后才能进行。在管道隐蔽工程验收合格后，凡具有覆土条件的应及时覆土，以防止管道暴露时间过长。回填时沟槽内不得积水，严禁带水回填，回填料应符合设计要求，车行道下回填必须符合相应道路路基密实度标准。回填的施工要求、质量验收标准及未尽事宜必须按照市政排水管道工程施工及验收规程最新有关规定进行。拆除支撑要紧密配合回填，并按自下而上的顺序逐层进行，当天拆除支撑，当天回填，当天夯实，并严格按规定做好密实度取样检验。9、检查井施工砼模块砌筑前必须冲洗基础面。砌筑时，必须做到砂浆饱满，上下错缝
40、，砖缝及批缝应四周上下垂直、平整、拱圈符合要求。粉刷前应清扫墙，刮平挤出的砂浆，洒水将墙面湿润，粉刷用黄砂须过筛，分二道工序进行，先刮糙打底后抹光，抹面宜先外壁后内壁，厚度为15MM，砂浆配比1：2。注意湿治养护，防止造成表面裂纹。盖板安装：安装前必须在砖墙顶部先铺1：2水泥砂浆厚25MM。盖板间的接缝用1：2水泥砂浆嵌实，勾成凸缝。盖板的四周用1：2水泥砂浆坞牢，抹成45三角缝。安装盖座同样须盖浆，井盖顶面要求与路面平。（七）道路工程施工1、路床施工：测量放线及前期土工试验：工程施工时全段每隔2025m设置一组中心桩，每20m设置一临时水准点，按顺序编号；各流水作业段每20m设一组边桩，并按
41、设计道路断面放出围边坡角线。施工过程中发现桩点错位或丢失应及时校正或补桩。在取土源进行土工试验，为土方及路床施工提供各项试验数据。压实：整平的填土层，使用自行振动压路机进行碾压。碾压速度在34km/小时。含水量保持在最佳含水量。路床以12吨压路机碾压无明显轮迹经测试密实度达到95%重型击实标准时，经监理工程师验收方可进行下道工序。2.混凝土面层砼面层是路面最重要的一环，要各方紧密配合，精心测量，严格检查，使各项指标达到设计要求。注意事项：控制水灰比，每天要测定一次砂、石含水量，及时调整砼拌合用水量。对拌合所需砂、石、水泥等原料，要严格检验，把好质量关，不合格的原材料一律不能使用。所用水泥均采用
42、同一家、同一品牌的产品。砼浇筑前模板经有关单位检验合格后，内侧要刷油，支撑及铁镢要牢固，角隅钢筋，纵横边缘钢筋，纵缝拉杆，传力杆钢筋调协完毕后，通知拌合场开始拌料，摊铺纵向进行。砼运输时间不得超过1小时，砼摊铺采用简易砼摊铺机械振动梁和平板振动器，插入式振捣器震动，滚杆碾平，抹面要求分三次进行。第一遍抹面：行夯和拉力夯整平后进行，用6070cm长的抹子，采用揉压方法，将较小颗粒挤紧压实挤出浆来，并尽量排除表面浮水，至板面平整，砂浆均匀一致为度，一般约须抹35次；第二遍抹面，每二遍抹面要隔一段时间，也应变能力视天气情况而定，进一步抹平压实，使析水全部赶出模板。无鬃眼，形成一层浓度较高的砂浆。平整
43、度要完全合乎设计要求，因而要求抹面用力要稳，速度要匀，抹动扇面要大；第三遍面：要用钢抹子进行，在析水现象全部停止，砂浆具有一定稠度进行，这时混合料稍有强度，要进一步压实赶光，细腻无任何小坑洼，小点砂眼为度。压纹：为使砼板面有一定的粗糙度，以利安全行车，且使路面美观，在混凝土面层达到一定的强度后用特制刻纹机进行刻纹。养生：在砼尚未达到足够的强度前，不能由于干燥收缩而发生裂缝，因而心须防止水分蒸发过量。养生的方法采用草袋（或麻袋）覆盖，每天洒水34遍，养护14天。为防止砼路面出现不规则断裂，应采用的措施：在砼摊铺前，应将基层洒水湿润，以减少砼板块与基层的摩擦阻力，增加拉应力，防止基层过多吸收砼中的
44、水份，降低因翘曲而产生的弯拉应力。严格把握切缝时间，切缝时间为砼成活所经的时间，强度在510MPA时进行。切缝要平顺，缝口不掉楞，不掉碴，切缝深度为板厚的1/3。严格控制砼拌合时间，保持砼的撑均匀，控制用水量，不使水灰比发生变化。注意初期养护，保持砼路湿润。控制开放时间，砼强度未达到设计值的80%，禁止车辆运行。 3砼侧石：必须挂通线进行施工,按侧平面顶面示高标线绷紧，按线码砌侧石，侧石要安正，切忌前仰后合，侧面顶线顺直圆滑平顺，无高低错牙现象，平面无上下错台、内外错牙现象。必须座浆砌筑，座浆必须密实，严禁塞缝砌筑；接缝处错位不超过1mm；侧石和平石必须在中间均匀错缝。侧石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。外观美观，砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。铺砌好的路缘石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。养护不少于7天，此期间严禁碰撞。第六章工程质量保证体系及措施1、质量管理制度保证体系建立质量管理保证体系是认真落实质量管理措施，实现质量管理目标，是确保优良工程的主要保证，木式程的质量管理在政府质检部门，建设单位和监理单位的共同指导下，以我公司的质检科为核心具体来实施质量管理的目标和措施。2、工程质量管理措施本工程的质量管理将严格按照国家现行的施工规范及验收规范组织实施，以项目的质量目标为中心开展质量管理工作的主
