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1、第一章 项目综述第一节 施工前技术准备工作1、寺巷人民医院医用配套房位于泰州市开发区。、建筑面积400平方米，砖混二层。 、招标工程内容：a.土建工程b.水电安装、钢筋采用级，级,级钢筋，搭接长度，级钢筋24d，级钢筋35d，级钢筋41d。5、砼强度及砂浆强度：构造柱圈梁现浇板垫层承重墙材料砂浆标号0.00以下C25C25C10MU10普通标准砖M10水泥砂浆0.00以上C25C25C25MU10砖（1-2）层M7.5混合砂浆6、内墙、天棚做法全部按砂浆粉刷，白色内墙乳胶漆考虑，具体施工时以业主要求为准；外墙按水泥砂浆粉刷，粘贴145*45白色釉面砖。第二节 施工条件本工程建在医院内，场地开阔
2、，地势平坦。本地区最大降雨量为200mm，最高气温36,平均风速1.6m/s，主导风向：春夏为东南风，秋冬为西北风。第三节 招标要求1、招标工期：90天2、质量要求：合格3、施工技术措施：要针对工期、质量、报价详细编制施工组织设计，尤其对夏雨季施工，施工中排水，确保工期，提高质量，控制噪声，校内施工管理的全过程施工安全要有高效的保证措施。4、现场管理要求：创建文明施工现场，不得破坏下水管道等设施，服从工程管理人员、监理人员的指导、监督。根据上述工程情况，施工条件及其招标要求结合本公司实力，施工中如何准备、如何组织、如何布置、如何管理以及如何控制，我们编制了如下组织设计，作为指导施工的指导性文件
3、，请各位评委审议！第四节 管理组织计划对该工程实施“项目法”管理，成立于泰州市寺巷中学学生宿舍楼项目经理部，选派具有相应施工管理资质、具备相应施工经验的同志担任该工程项目经理，实施项目法人制，项目经理对该工程完善项目担任该工程项目经理，实施项目法人制项目经理对该工程全面负责、单独核算、自负盈亏，并与公司签订项目承包责任状，完善项目部管理机构，建立以项目经理为核心的整套管理体系。技术组主要负责工程技术、工程质量、技术管理、工程核算等工作；生产组主要负责安全生产及文明施工工作，后勤组主要负责材料供应、财务结算、职工生活等方面的工作。第五节 目标管理计划本工程为寺巷人民医院医用配套工程，承建好本工程
4、对企业的生存乃至于发展意义重大。为实施公司“以质量开拓市场、以速度赢得市场、以信誉占有市场”的策略，同时围绕教委“一丝不苟抓质量、一心一意保安全、一分一厘节成本、一分一秒赶进度”的精神，为做到干一个工程，树一块丰碑、立一块名牌，充分展现本公司的企业形象，本公司经理室、总工室及其项目经理部研究决定对该工程实施目标管理，并根据本工程的情况，结合本企业的特点，确定如下管理目标：1.1质量目标： 工程合格率：100%,工程总观感得分必保87分以上。1.2工期目标（即投标工期）：110天1.3安全目标：无重大伤亡事故，一般事故频率为0.5以内。1.4文明施工：不创建省、市级文明施工现场 为实施上述目标，
5、施工中采取如下施工布置及相应管理措施：第二章 施工前的准备工作第一节 请建设单位帮助解决事项1.提供建设用地红线桩、水准点，地形图以及地质报告等资料。2.提供建设单位自行负责加工的订货项目清单、到货日期及相关图注资料。3.及时组织监理、监督、设计、土建、安装等有关单位进行图纸审。2.公司技术负责人、总工室、组织项目经理、项目工程师、项目施工员、质检员参加对该项目进行单位工程技术交底工作，再由项目工程师对各工种负责人，下料员根据施工组织设计的要求逐个分部分项进行技术交底工作。3.根据施工组织设计，编制工程预算，制定工料分析，落实有关材料，成品以及半成品进场计划。4.做好相关材料的检测、复试、拟配
6、工作。第二节 施工现场平面布置 1.施工道路：施工现场内道路为便于施工机械、运输车辆的行走，设置施工道路3.5m，道路构造：场地土夯实50厚道碴垫层50厚C20砼面层，本施工通道兼作消防通道，施工中材料堆放，临时设施不得占用，确保道路畅通。其具体位置详见附图：施工现场平面图所示。 2.现场排水布置 2.1详见附图：现场排水布置图所示。 2.2从图中可以看出，沿施工场地侧边设置排水主沟，经二级沉定池沉淀后排入校内下水管网，排水主沟构造截面300500800mm，沟底碎石夯填，沟壁砖砌，排水坡度0.2%。 2.3建筑物周边及办公区、生活区场地内设置排水支沟与排水主沟相通，构造与排水主沟相同。 2.
7、4排水沟盖均采用钢筋格栅。 2.5与施工道路交叉采取预埋450瓦管的方法加固。 2.6对排水系统的日常维护措施： 2.6.1成立排水系统的日常维护小组，确保排水畅通、场内无积水。 2.6.2派专人检查和清除排水沟以及沉淀池中积存物，确保排水沟畅通。 2.6.3做好沟壁的防护工作，如有损坏及时修补。 2.6.4排水支沟经集水井后排入主沟内，防止积淤主沟。 2.6.5雨季、汛期应重点检查。成立防汛、抗台工作小组，做到人员到位，职责分明，措施得力。 2.6.6雨季、汛期增加潜水泵、水带排水，提高流量、流速，确保排水畅通、迅速。 2.6.7配备足够的防雨、防汛物资（如草包、彩条布等）。 3.生产设施
8、3.1搭设的生产设施主要为钢筋加工间、模板加工间、工具房、小型机具保管仓库、水电材料仓库、临时发电机房、配电房等。 3.2分别设置搅拌机、砂浆机及砂、石堆场。 3.3周转材料、工程材料等按平面布置图要求整齐堆放。 3.4场区内设置安装用房、配套工程用房以及甲供设备、成品半成品的保管仓库。 3.5具体位置见附图：平面布置图所示。 5.生活设施 5.1因在当地施工，故无需设置职工宿舍。 5.2职工食堂、餐厅无需设置。 5.3厕所无需设置 。 5.4制定宿舍卫生管理制度、安全用电制度、安全防火制度。 5.5钢筋棚、木工棚各设置灭火器一只。 5.6制定宿舍管理制度和卫生检查制度。 6.施工场地构造 利
9、用院内原道路地面。 7.施工用水 7.1由建设单位提供的水源处办公生活区、生产区各设置一个专用阀门井。 7.2从阀门井引出用水主管沿场地中间敷设。 7.3引出用水支管至各用水机械处，并设专用水龙头。 7.4楼层供水（主要是养护用水）采用竖向管道供水，并配置高压泵，楼面水平方向采用塑料软管供水。 7.5现场主管管材采用100镀锌钢管。 8.施工用电 8.1由建设单位所供电源处引出干线至场地内施工专用配电房。 8.2从施工配电房引出用电主干线，采取三相五线制，沿场地环形架空设置，架空用电线杆购买市政用砼电杆，架空高度在6M以上。 8.3配电箱及次干线： 8.3.1现场各固定用电机械处设置专用配电柜
10、箱，实行专柜专用、专箱专用。 8.3.2建筑物作业高度照明采取在脚手架上设置两只镝灯以及塔吊上设置两只镝灯进行照明。 8.3.3其他流动作业区域采用流动式小型太阳灯辅助照明。 8.3.4生活区照明：按常规布置 8.3.5按安全规章要求采取不同的电压。 8.3.6为避免停电因素造成施工的间断，采取在施工配电房侧设置一台专用150KVA发电机组进行紧急备用供电。 9.卫生、消防、防火等设施布置 卫生、消防、防火等设施布置详见附图 9.1制定卫生制度，成立卫生工作小组，划分现场卫生清洁包干区，明确到人、为创建卫生城作贡献。 9.1.1现场施工区、办公区以及各楼层设置一定数量的垃圾桶，明确废物不乱堆乱
11、放。 9.1.2现场出入口配备车辆冲洗设备，并在门口铺设一定数量的草袋，保持场内外整洁。 9.1.3现场内设一个吸烟室，既确保烟头不随意抛弃，又便于防火管理。 9.2制定消防、防火制度，成立消防、防火领导小组和义务消防队，划分现场消防包干区，并落实到人。 9.2.1现场施工道路兼作消防道路，各临时设施、机械、材料堆放不占用施工道路。 9.2.2每个建筑物附近均设置两只消防栓箱，作用半径50m其供水由施工用水线路提供，由于压力不够，采用在进场用水回路处增设消防用临时加压回路，由于加压要求高，管材采用镀锌管材。 9.2.3钢筋加工间、模板加工间、仓库、办公用房、安装用房以及各建筑单体每一楼层、脚手
12、架上均按规定设置灭火器。 9.2.4现场氧气瓶、乙炔实行分开设库房堆放。 9.2.5其他安全要求、卫生要求及防护措施等详见本投标书第十章：安全文明施工管理措施。 10.门卫、施工围墙设施 10.1现场主要出入各设置一个门卫。 10.2工程竣工阶段增加警卫，做好成品保护工作。 10.3为体现文明施工要求，现场采取封闭式施工，施工围墙采用彩钢板。 第三节 主要机械设备准备 1.垂直运输：为了满足垂直运输的要求，一台塔吊。2.砼、砂浆拌和机械：基础砼部分施工时可从两边向中间浇筑，配备一台J350型搅拌机。3.砼振捣机械：配备四台HZ-50插入式振捣器供带形基础及柱梁使用，一台HZ2-7平板式振动器供
13、现浇楼面使用。4.钢筋机械：配备一台BX3-500-3交流弧焊机，一台QJ-40切断机，一台切割机，一台WJQ6-40弯曲机，一台调直钢筋用卷扬机。5.木工机械：配备一台园盘锯，两台刨床，两台手提电锯供现场模板制作使用。6.运输机械：施工期间配备两台自卸汽车为本工程运送砖、砂、石。7.测量器具：配备两台磅称，测量仪器、经纬仪一台、水准仪一台。8.其它：25T散装水泥罐一只，电焊、气割设备各一套，照明镝灯四只，灭火器适量，其它器具满足施工需求，总的施工机械设备详见计划表所示。第四节 材料的准备挑选懂行业精采购的材料采购人员，明确材料采购责职，根据材料计划，落实好供应厂家，组织质量好价格低的材料进
14、场，同时要求收集好相关材料的质量验收报告，并做好复试工作。第五节 施工部署1.部署原则本着为业主服务的思想，根据工程实际情况，周密部署，原则是：科学合理提前工期，文明施工，安全第一，质量第一！2.组织管理针对目前国内建筑市场的竞争，工程中的各项工作必须充分体现整体协调，穿插配合的宗旨，并根据本工程的具体特点，重点抓“施工管理，质量管理,安全管理,进度管理”项目经理部负责对该项目的全权代理，对作业层有管理与服务的职能。 2.2项目经理部各部门的主要职责： 2.2.1项目经理：代表企业法人，对该工程全面负责，其职责为负责项目经理部的全面工作，沟通部门之间，项目经理与作业队之间，与总公司之间，与甲方
15、、设计院、监理之间，和与各横向单位之间的关系。 2.2.2项目副经理：土建、安装各委派一名，协助项目经理主持现场日常工作，主要负责进度计划安排，生产指挥调度，材料、设备保障供应，安全、标化管理，分包合同执行，成本核算等工作。 2.2.3项目工程师：主要负责技术质量管理、施工组织设计调整、细部施工方案制定、图纸会审、技术交底、参预日常质量检查、验收，测量与计量、材料试验等工作。 2.2.4项目核算员：主要负责施工图预算和工料分析，每月完成验工月报和月结成本核算，以及合同管理等。 2.2.5助理工程师：协助项目工程师搞好技术管理工作；主要负责该项目的定位、放线、轴线测量、标高控制、弹线、检测材料的
16、送检等及各分项工程的验收工作。 2.2.6项目质检员：主要负责工程质量预控、检测、监督、隐蔽验收、技术复核、质量评定和技术资料的收集等工作。 2.2.7项目安监员：主要负责施工现场安全检查动态管理、消防、保卫、环境保护等软件及脚手架搭设、塔吊、井架安装验收合格方能使用等硬件的管理工作。 2.2.8项目材料员：主要负责工程材料的询价、采购、计划供应、运输；工程材料的质量、数量等控制、管理工作。 2.2.9项目设备员：主要负责施工机械设备及时进出场、施工工具的维修、保养、管理配套作用等工作。 2.2.10水电设备安装工程师：主要负责水电安装工程与土建工程的协调，水电设备安装工程质量管理、技术交底、
17、图纸会审、材料试验等。 2.2.11项目工长：主要负责工程放样、技术交底、各分部施工质量检查、制作砼、砂浆试块、坍落度测定、提供需料计划任务单管理、模板配设、砼保养等工作。 2.3施工人员组织为加强现场施工管理，特选派施工经验丰富，多年来一直在项目部从事基层项目管理的项目经理，并抽调技术高、责任心强的施工管理人员组成项目经理部。第三章施工步骤及进度计划第一节施工步骤本组织设计施工步骤主要以主体结构为主，保证工期在110天内完成，具体布置如下：1.总计划施工工期90天 1.1前期准备（5天）：本组织设计前期准备工作计5天整。临时设施的建造施工现场办公室、仓库、职工宿舍、食堂、钢筋操作间、木工棚等
18、。技术、资源准备组织施工现场管理人员进行本工程施工图纸的学习、研究；对工程所需用的材料、机械设备等资源有计划的组织进场，落实土方施工单位等。 1.2基础工程（20天）：基础部分施工流程示意如下:业主、监理及有关部门交、定线定位放线验收复测挖基础土方砼垫层模板浇筑垫层基础模板基础钢筋制安校正模板浇筑砼基础弹线砌筑砖基础验收基础分部。基础工程从开工前期准备的第5天开始，计划25天整。基坑排水工程从开始挖土至基础工程施工结束为止一直不停，因基坑挖土有可能会遇到地下水，另外尚有雨水和砼保养水等，因此排水措施非常重要。土方开挖的注意事项如下：土方开挖的标高要控制准确，开挖深度的控制宜设专人跟踪进行观察，
19、不得超挖。：基坑内不得有积水，若因天气原因不能保证，为防止原土挠动，须预留30-50mm原土方，待浇灌砼垫层的准备工作就绪时，挖除浮土至设计标高，经基坑验槽合格后浇灌垫层砼。：在土方开挖的同时，应切实做好对周边环境的沉降、变形观测工作，做好记录，以控制挖土速率。钢筋砼基础工程的施工步骤为：测量弹线、钢筋成型、绑扎、模板支立、砼浇灌。 1.3主体工程（65天）：主体结构施工流程示意如下：施工复测建立轴线坐标控制点绑扎柱钢筋验收钢筋砌筑砖墙柱模板安装浇筑柱砼绑扎圈梁、现浇板钢筋验收浇筑梁板砼养护拆圈梁模板-安装预制空心板-上部结构。 1.4水电设备安装工程与土建密切交叉配合进行，在土建工程施工结束
20、时水、电安装工作也进入到了手阶段。第二节施工总计划进度详见网络计划图和逐日施工进度横道图结构层次：二层结构类型：砖混结构，条形基础 招标工期：90天第三节结构设计本工程基础采用钢筋砼条形基础，埋深-1.20m，主体结构为砖混结构，预制砼楼面、屋面，砼强度：垫层为C10，条基、构造柱部分为C25，其余部分亦为C25砼。第四节工程特点.泰州地区夏季最低气温在12-2月份，雨季在4-7月份，本工程工期为三个月，自2010年6月份至9月份，因此必须考虑夏季施工措施及雨季施工措施。2.交通便利，施工现场可实行封闭施工和标化管理。3.本工程建筑面积400平方米，二层；要保证90天的施工工期，需备足两层施工
21、面积的模板、钢管等周转材料。4.水、电安装时间紧，需作出周密的计划，充分利用土建的施工间隙进行立体、交叉的协同作业。5.施工场地较小，应合理安排材料进场计划、机具设备、临时设施的合理位置及各种材料的堆放整齐。6.地震设防烈度为7度。第五节劳动力组织、本工程由面积共计400平方米,合计用工量约为1600个工日,主要用工工种为砼工、砌筑工、钢筋工、模板工，根据施工情况各工种人员配备如下：木工10人,钢筋工5人,瓦工及辅助12人,机操工3人,现场电工1人,架子工3人,随工程进度各工种人员适当调整。、施工管理人员及后勤人员5人。第四章主要施工方法第一节土方工程1.概况本工程施工现场准备阶段将根据业主提
22、供总平面设计图纸布置临时道路，首当其冲先将施工现场场地硬化，用压路机原土碾压二遍后，铺设道碴、碎石等厚，浇30混凝土。本工程基础形式设计为钢筋混凝土条形基础，根据设计要求和地质资料，本方案初步设计基础挖土四周放坡为1：0.33，每边坑底放出工作面50cm，由于本工程基础分布均匀，采取机械开挖基槽的方法，根据施工现场情况，施工工期的要求，本方案拟决定采用机械挖土、人工修整的施工方法。开挖机械采用反铲式挖掘机，挖出的土方用推上机和装载机配合，用自卸汽车运至场内指定地点堆放，由于现场面积大，故挖出的土方可堆放在现场。该工程挖土工作面较大，挖土方向为从西向东退着进行，基础土方开挖成型后，会同地基勘察部
23、门，设计院，业主等有关部门进行验槽合格后方可进行下道工序。2.基坑排水考虑有地下水和施工过程中可能遇雨、砼保养时浇水的情况。基坑施工需采取排水措施。在土方开挖时周边开挖排水沟，以及在中间均匀布置排水盲沟和集水井相连的排水方法进行降水，设16个砖砌集水井，断面为800*800深度为1500MM ，排水沟5坡度，断面尺寸为500*600，沟中铺块石和道渣，每只集水井设潜水泵一只，派专人负责值班抽水。3.土方回填 3.1回填土宜优先选取基础开挖出来的优质粘土或山黄土，所用材料内不得含有机杂质，淤泥。 3.2回土前必须将基坑内的积水排除，并将垃圾清理干净，经验收合格后方可大面积回土。 3.3土方回填严
24、格按照土方与爆破工程施工及验收规范技术要求进行。 3.4基础回填：采用蛙式打夯机分层夯实，填方每层铺土厚度30cm，每层夯实3-4遍，打夯之前对填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙，回填时在相对两侧同时进行回填与夯实。 3.5填土夯实时，要特别注意基础四角、阴角的回填夯实，不能因为此处不易夯实就忽略施工。 3.6回填土每层施工完，用订制的钢筋插试，检查是否符合规范要求。第二节基础施工1.材料要求钢材、水泥、砖要有质保书，且按不同规格数量抽样化验，合格后方可使用。将现场石子、黄砂、水泥送泰州市检测中心检验合格后设计砼、砂浆配合比，待手续齐全后方可进行基础钢筋混凝土和基础墙的施工。2.
25、基础工程施工步骤施工放线一一浇筑C25素混凝土垫层一一测量弹线一一钢筋混凝土基础及部分框架柱钢筋分项（钢筋下料、绑扎就位、验收）一一模板支撑分项（验收轴线、标高、尺寸、牢固性）一一浇筑混凝土基础。各分项工程施工时，及时进行各分项工程的质量评定和隐蔽工程的验收工作。3.钢筋工程 3.1钢筋作业层管理人员必须熟悉图纸，了解设计要求，钢筋加工前应根据设计施工图进行钢筋翻样，并经项目工程师审核后方可下料，下料时应根据同规格钢筋的长度，数量进行统筹计划，做到先长后短，长短结合，力求减少钢筋的消耗率，对成型好的钢筋应分类挂牌堆放整齐。 3.2钢筋工长应严格执行交底制度，翻样，制作，绑扎前对钢筋工进行技术交
26、底，使操作人员心中有数，照章作业。 3.3钢筋工程施工时要控制好钢筋间距，可用粉笔划好间距，然后绑扎，先在垫层上绑扎好条基板筋、构造柱插筋，同时将钢筋保护层一垫块放好，保持均匀。 3.4基础钢筋采用绑扎搭接法处理，搭接长度如图纸有要求则按图纸，没有要求的按规范要求。基础钢筋绑扎前，应将垫层表面打扫干净，墨斗弹线，红漆标志出柱子位置，钢筋绑扎完毕后，应根据设计及规范要求保护层用垫块垫好。地梁钢筋保护层也要控制好。3.5抗震设计钢筋锚固及搭接长度钢筋采用级，级,级钢筋，搭接长度，级钢筋24d，级钢筋35d，级钢筋41d。4.模板工程条形基础柱、地梁的模板以定型钢模为主，对一些不符合模数的柱、地梁采
27、用木模基础柱的吊模固定支撑采用搭设钢管架的方法来解决。5.混凝土工程 5.1基础砼浇筑时必须使地下水位始终控制在基底标高下500mm处基础砼的浇筑，在不违反规范要求的前提下，可再分成若干个小区段进行。 5.2施工缝处理时，先清除表面浮浆，用压力水冲洗干净后，清扫明水及杂物后，钢筋表面除去污染、浮锈，浇捣时先用20mm厚与原混凝土标号相同的水泥砂浆铺底。6.整理资料基础施工完工后，要将工程验收资料整理完整，包括质量自评资料，原始资料，化验单，合格证等请监理验收合格后再报请泰州市质量监督站及时进行基础验收应提供以下资料： 6.1开工报告 6.2定位轴线、水平标高测量记录 6.3轴线、水平标高验收资
28、料 6.4图纸会审记录 6.5地基验槽记录、技术交底资料 6.6水泥出厂合格证、强度测试报告 6.7石子、黄砂级配、筛分、含泥量测试报告 6.8 C10、 C25混凝土配合比报告 6.9砖合格证、强度测试报告 6.10M7.5混合砂浆、 7.5、M10水泥砂浆配合比报告 6.11垫层及基础混凝土验收记录 6.12基础钢筋工程验收记录 6.13框架柱、地梁钢筋工程验收记录 6.14基础、柱、梁混凝土工程验收记录 6.15各分项工程质量评定资料等第三节主体工程一、施工测量基础工程施工完毕后，各轴线，标高都基本定型，主体施工时的轴线和标高用经纬仪和水准仪，钢卷尺进行测量传递，开间，进深等用钢卷尺丈量
29、。施工过程中，助理工程师认真进行测量放线，质检员严格进行复查。二、钢筋工程、一般规定1.01钢筋加工场地要求平整和备有原材料及成型后的堆场，道路通畅，水电消防设施俱全。1.02钢筋加工棚需按照钢筋下料、剪切、弯曲、成型等工序。合理布置，以便进行流水作业。1.03安排熟悉机械性能和操作程序的熟练工人使用钢筋机械，并按流水施工顺序将各种操作机械试运转正常后，才可正式进行操作。1.04根据施工图纸，钢筋工长计算出每种型号钢筋的规格、数量，并绘出大样图，注明各弯起钢筋的起弯位置、角度等，列出料单，交工人进行配制。1.05钢筋配料前，应验看质保书或试验报告并核对其品种、规格、级别等是否符合设计要求。1.
30、06断配钢筋前，应先检查钢筋的规格，然后实测其长度，并要考虑搭接，成型时减增长度后的实际需要，做到长短搭配，充分利用，减少剩余的零头钢筋。1.07钢筋绑扎前，尚需认真检查各种钢筋半成品的规格，形状、数量、尺寸、质量是否符合要求，发现问题及时向有关人员反映，及时予以纠正。、材料要求2.01进场钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单。每捆（盘）钢筋均应有标牌，进场时严格验收。2.02验收内容包括查对标牌、外观质量，并按有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。钢筋在加工中发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不止常时，应进行化学成分检验或其它专项检验。2.03工程中所用电焊条的规格、牌号，必
31、须符合设计要求。2.04钢筋进场后，必须按不同的品种规格、性能分别堆放，防止锈蚀和污染。2.05成型好的半成品钢筋，必须逐一挂牌，标明其名称、规格、数量及使用部位，以免发生差错，并防止油脂类污染。2.06绑扎用铁丝，一般用18一22，铁丝表面应无锈蚀。3、钢筋绑札和安装3.01准备工作3.01.1核对半成品钢筋的类别、直径、形状、尺寸和数量等是否和料单相符，如有错漏应纠正增补。3.01.2准备足量的铁丝和保护层垫块以及常用的绑扎工具如钢筋钩、带板口的小橇棍、绑扎架等。3.01.3在现场绑扎时，要将模板内的垃圾清除干净。3.01.4划出钢筋位置线：平板的钢筋，在模板上划线；拄的箍筋，在两根对角线
32、主筋上划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点，基础的钢筋，在两个方向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。3.01.5钢筋接头的位置，应根据来料规格，结合规范接头位置、数量的规定，使其错开。3.01.6固本工程梁、板、柱类型较多，可在模板上分别标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。3.02钢筋绑扎的方法3.02.1直径12mm以下的钢筋采用一般斜角绑扎法。3.02.2梁、基础梁及柱主筋四角的绑扎，采用双十字绑扎法。3.02.3绑扎柱子可采用斜角绑扎法。3.03基础3.03.1钢筋网片的绑扎：四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢。3.03.2独立柱基底板钢筋，短边钢筋应放在长边钢
33、筋的上面。3.04柱3.04.1应沿受力钢筋方向错开设置；箍盘转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。3.04.2竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，拄中的竖向钢筋搭接时。角部钢筋的弯钩应与模板成45度；中间钢筋的弯钩与模权成90度。3.04.3下层柱的钢筋露出楼面部分，用工具式柱箍将其柱筋固定，防止偏移，以利上层柱的钢筋搭接。3.05梁与板3.05.1纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径大于25mm的短钢筋，以保持距离。3.05.2箍筋弯钩迭合处应沿受力方向错开设置，其余同柱。3.05.3板的钢筋网绑扎与基础相同，板上部的负筋不得被踩下，
34、特别是雨篷板、挑檐、阳台等悬臂板的受力钢筋应设钢筋撑脚，纵横方向的间距都不大于300mm。3.05.4模板内有灯盒、管道、木砖时，除应与有关工种配合安装，双方互不影响工作外，还应注意以下凡点：楼板内下层受力钢筋必须放在电线管道的下面；B：雨篷、挑檐、悬挑板等的受力筋，必须放在电线管道的上面；3.06柱子钢筋在现场绑扎时，应搭设脚手架，在脚手架上进行操作，严禁站在下部箍筋上绑扎上部箍筋。绑扎好的柱筋，应用带有铁丝的水泥垫块在中间主筋或箍筋上扎好，以保证钢筋有足够厚度的保护层。3.07混凝土保护层.07.1为了使受钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁板受力钢筋的下部，梁、柱模板的侧面，均应设置水泥垫
35、块或塑料卡；上下双层主盘时，就在两层主筋之间设置短钢筋，保证设计间距。.07.2水泥垫块宜采用构件同标号水泥配制1：2砂浆制作。3.08安装和绑扎钢筋时，不得直接踩在上层钢筋上或在已安装或绑扎安装的钢筋上面操作，应搭好跑道。3.09钢筋绑扎安装完毕后，应检查下列内容：3.09.1根据设计图纸检查钢筋的直径、根数、间距、标高、尺寸、形状是否符合设计图纸。3.09.2钢筋接头位置、搭接长度及混凝土保护层是否符合有关规定；3.09.3钢筋绑扎是否牢固，有无缺扣、松扣等变形现象。3.09.4钢筋表面是否有油渍、漆污。3.09.5钢筋安装时的允许偏差是否符合规定。 3.09.6钢筋工程属隐蔽工程，检查钢
36、筋及预埋管件是否进行过隐蔽工程验收。三、模板工程1、一般规定1.01模板设计要求1.01.1模板及其支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支撑系统的支承部分必须有足够的支撑面积。1.01.2模板工程应依据设计图纸要求编制施工方案，进行模板设计，并根据施工条件确定荷载对模板及支撑体系进行验算，必要时应进行有关试验。1.01.3对模板工程所用的材料必须认真选取，不得使用不符合要求的材料。1.01.4模板设计应具备制作简单、操作方便、牢固耐用、运输容易等特点。1.02翻样、放样、技术交底1.02.1翻样：依据图纸的要求，以结构图为主，对照建筑及设备安装等图纸。经会审后，按1/10-1/50的比例
37、将各分部、分项翻成详囹并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留洞、预埋件等，经项目工程师复核后作为模板制作、安装的依据。1.02.2放样：对形状较复杂的构件应经审图后，放出较大比例或按实际尺寸直接在现场放出大样，以解决复杂部位尺寸、构造的处理等问题，有时为了施工方便，可按图纸要求制作一些大模板来使用。1.02.3技术交底：模板工程安装或拆除前，尤其是大型或复杂重要混凝上结构工程的模板施工，应在下达任务的同时，由有关施工技术人员负责组织生产班组及操作人员进行专门技术交底。1.03隔离剂：为防止模板表面与混凝上粘结以致拆模困难，施工中应在模板表面涂刷隔离剂，涂刷隔离剂施工中不得污染钢筋
38、，本工程中用隔离剂为：1防锈脱模剂。、操作工艺2.01基础模板支模操作应符合下列规定。2.01.1安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线及轴线检查线，基础模板面标高应符合设计要求。2.01.2应按边坡规定开挖土方，（条形基础）应留出操作工作面，上下两阶均支模板2.02柱模柱，其支模施工应符合下列规定。2.02.1安装前先弹好纵横轴线（包括检查线）及周边尺寸线，根据测量标高，找平调整柱底标高，必要时可用水泥砂浆进行修整。2.02.2独立柱模施工时，应检查各边的垂直度和整体位置是否正确。并及时支撑扛牢。通排柱模板安装时，应先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为
39、中间柱模板施工依据。柱模除各柱自身固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢，也可采用整齐排架式支撑，以免浇灌混凝上时发生偏斜。2.02.3柱模板采用拼装式，拄脚应预留清扫口，柱子由地面起每隔2m留一道，孔洞大小根据各拄尺寸相应对称设置，以便灌入混凝土及插入振捣器。2.02.4使用钢模板时，柱子可直接加箍固定，各种拄箍间距一般为400-1000mm。柱子尺寸较大，应在柱子中间设置对拉螺栓来夹固模板。2.03梁模板梁模板由梁底模加侧模板组成，本工程主要为圈梁模板。梁模板施工应符合下列规定：2.03.1梁模板全部采用木模板。2.03.2支撑架之间应设拉杆，互相扛撑成一整体，离地面500mm设一道，以上每隔2m设
40、一道，支柱下均垫楔子（较正高低后钉固）和垫板，以利拆模；当支承落在基土上时，应对基土夯实拍平，并加垫木铺垫。2.03.3有梁楼板模板楼板模的支撑一般采用排架或满堂脚手架，顶部用50100木枋作搁栅，间距一般不大于750mm，板模铺拼应平整、靠紧。四、混凝土工程1、本工程采用现场搅拌混凝上，操作中应注意以下内容：1.01本工程按设计强度等级要求，由泰州市有关试验室根据进场材料，经检验合格后提供配合比，现场进行搅拌；主体混凝土强度等级为C25。1.02砼振捣用插入式振动器，分两个班组同时从西向东，从南向北进行施工。为保证质量，砼浇灌期间的间隙时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土连
41、续浇灌，混凝土浇筑完毕后加强养护。1.03柱的混凝土浇灌（混凝土的自由坠落高度不超过，可采取在柱身两侧开设门子板送料的方法，控制混凝土自高处倾落的高度，防止混凝土固过高的自由落体而产生分层离析，并注意由两侧门子板轮流灌注混凝土）分层进行，每层厚度不应超过振动棒作用部分长度的1.25倍（约50cm）。1.04按规范规定在现场抽样制作砼试块，每一台班做二组,一组做好标准养护,另一组再现场同条件养护，填写好混凝上施工记录。混凝土的保护工作不容忽视，专人负责实施，特别是在屋（楼）盖施工过程中，宜在砼构件表面，采用草袋或喷洒M9养护剂的方法来加强砼的养护工作，砼的养护时间及有关要求等均按规定执行。1.0
42、4.1垫层、地面浇筑前，应先打好水平标高桩；按设计要求留置变形缝；模板高度应与混凝土地坪表面标高相同。用平板振动器振捣密实，并刮平，并用水准仪随做随时校验标高。1.04.2浇灌条形基础时，先在基槽两侧板上弹出标高线，以控制标高尺寸，混凝上浇灌一次性浇完，不留施工缝。1.04.3柱子、浇筑一排柱子时的顺序应从两端开始向中间推进，以免固柱子模板吸水膨胀，而产生横向推力，最后导致柱子发生过大的侧向变形。、柱子应分段浇筑，当柱子混凝土浇筑到接近柱顶时，由于水泥砂浆逐步上浮影响强度，应适当调整用水量。1.04.4梁、板、肋形楼板的梁、板同时浇灌，浇筑方法应根据梁高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时即可
43、与板的混凝上一起浇灌。、浇筑钢筋硷梁时，下料与振捣应密切配合进行。振捣工作应随着下料速度向前进行。、梁的高度超过时应分层浇灌。、当浇灌柱梁及主次梁交叉处的混凝上时，一般钢筋较密集，特别是上部钢筋又粗又多，为防止下料困难，该部分可以用同强度等级细石砼浇筑。、浇筑楼板时要严格控制楼板的厚度，并应随浇筑、随振捣、随摊平。、单向板的施工缝留置在沿着平行于板的短边方向的任何位置。、有主、次梁的楼板，宜沿着次梁轴线方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度1/3的范围内。1.04.5混凝土浇筑现场“随做随清”。五、砖砌体施工、一般规定1.01砌筑工艺流程1.02砌体施工前应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，
44、经现场质量员进行复核，检查合格方可施工。1.03砌体砌筑前应根据部位，做好砂浆配合比，技术交底及配料的计量准备工作。砌筑前一天应对砖浇水湿润，湿润后的砖含水率宜为10%-15%。1.04墙砌筑前，基层表面应清扫干净，洒水湿润，砌筑时如遇到标高不一致，应从低处砌起，高度差不准超过1.2。1.05墙体砌筑应依皮数杆先砌转角及内外墙交接砖部位。根据部位严格按照设计要求使用砂浆及砖的规格，不允许混用或代用。1.06砖砌体砌筑应上下锗缝，内外搭砌，灰缝平直砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为8-12。每层承重墙的最上一皮砖应用丁字法砌筑。1.07根据皮数杆下面一层的标高，可用拉线或水准仪进行找平检查，如砌筑第一皮砖的水平缝超过时，应先用细石砼找平，严禁在砌筑砂浆中掺填碎石。1.08砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓，实心砖墙的斜搓长度不应小于高度的。如临时断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，构造柱与墙体之间的钢筋接结筋的数量设置等都要符合现行规范要求。1.09砖墙与构造拄联结处砌马牙搓，每一马牙搓沿高度方向的尺寸不宜超过300mm（即五皮砖），砖墙与构造柱之间应沿墙高度设置拉结筋，具体施工一律按现行规范规定进行。1.10构造柱与墙体的连接、后砌墙顶与梁板间的连接应符合规范
