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1、大唐景泰发电厂企业标准Q/CDT Q/CDT-JTTP 105 XXXX-2010化学试验监督规程(修订版)2010-XX-XX执行行2010-XX-XX发布布大唐景泰发电厂 发 布前 言为确保大唐景泰发电厂一期2660MW超临界燃煤机组安全稳定经济运行，为了规范化学试验人员正确操作,保证人身和设备的安全，制定本规程。本规程为化学试验监督规程，包括四个部分：水汽监督、油务监督、煤质监督和废污水水质监督。本规程的编写主要依据电业安全工作规程、电力工业技术管理法规、电力生产重大事故的25项重点要求、火力发电厂水汽化学监督导则、火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则、电力用油质量及实验方法标准汇编的
2、相关内容，以及我厂设计资料、制造厂家说明书、同类型机组运行规程等相关资料。本规程编写由于时间短，资料缺，加之编者水平有限，规程中的不妥之处在所难免。我们将在执行中不断加以修改、完善。下列人员应熟悉本规程：1、生产副厂长、总工程师、副总工程师；2、有关生产部门主任、副主任、运行专责工程师、检修专责工程师；3、值长、集控运行、辅控运行及化验室人员；4、其他相关人员。本规程起草部门：发电部本规程主要起草人：陈艳本规程初审：杨学玉 杨吉全本规程复审：李光斌 本规程批准： 本规程由发电部负责解释。本规程自发布之日起实施。目 录1.总则12引用标准 13水汽监督13.1 对试验室的要求13.2 一般规定1
3、3.3 水样的采集23.4 机组正常运行和启动时期的水汽监督23.5 水、汽系统设备检修和停（备）用阶段的监督检查33.6 大宗材料的质量监督34 油务监督64.1 新油的验收及贮存油的质量监督64.2 运行中汽轮机油的监督74.3 运行中绝缘油（气）的监督及质量标准94.4 运行中抗燃油的质量标准和监督维护124.5 检修阶段的油务监督145 废污水水质监测185.1 监测对象185.2 采样点设置195.3 采样165.4 采样体积与样品保存方法185.5 排放水的监测项目与监测周期185.6 分析方法196 化学监督实施细则207 热力设备大修化学监督检查制度268 热力设备停(备)用防
4、锈蚀保护制度319 油务监督实施细则3810 发电用煤质量管理手册4111 防止油质劣化及油再生规定4512 水质试验方法4913 油质分析试验方法及仪器说明681 总则1.1 为了满足超临界660MW级火力发电机组化学水、汽、煤、油监督的需要，确保机组安全、可靠、经济、环保运行，特制订本规程。1.2 本规程对机组的水汽、油务、煤质、废污水监督及机组启动、停（备）用、正常运行时的控制指标作了明确规定。1.3本规程适用于国产660MW等级超临界机组，也可供其他类型超临界火力发电机组参考。2 引用标准GB/T37151996电力用燃煤国家标准汇编GB690386火力发电厂水汽试验方法标准规程汇编G
5、B/T69032005锅炉用水和冷却水分析方法标准规程汇编DL/T502.32006水汽试验方法电力行业标准规程汇编DL/T5021993火电部分电厂化学（上中下册）火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则电力用油质量及实验方法标准汇编3 水汽监督3.1 对试验室的要求3.1.1 仪器校正试验室使用的各种仪器原则上都要校正。分析天平1年进行一次校正;仪器分析使用的仪器，如分光光度计的波长刻度、PH计或离子计的毫伏刻度、高温电炉的热电偶等可根据说明书要求进行校验;容量仪器的容积校正，可根据实验室的要求进行校正。3.1.2试验室制度试验室首先要建立完整的、能够满足生产需要的组织机构。此外，还应建立和
6、健全能保证试验室正常工作的秩序和分析数据可靠性的各种制度。3.1.3试验室环境为保证分析数据的可靠性和精密仪器的灵敏度、准确度不降低，对试验室环境应有一定要求。普通试验室要求环境整洁、安静，并装设有良好的通风设备。精密试验室的环境符合普通试验室要求之外，还应采取防尘、防震动的措施。视试验要求，可加装恒温和空调设备。3.2一般规定3.2.1试剂纯度使用的试剂应符合国家标准对有关化学试剂规格的规定。其纯度应满足水、汽质量分析需要。本规程在使用中凡未标注试剂级别者，系指分析纯试剂。3.2.2试剂配制规程中所使用的溶液，除明确规定者外，均为水溶液。3.2.3试剂加入量规程中试剂加入量一般以毫升表示。如
7、以滴数表示者，其加入量应按在常温下每20滴相当于1ml计算。3.2.4空白试验规程中的空白试验有两种：第一种：在一般的测定方法中，为提高分析结果的准确度，以试剂水代替水样，用测定水样的方法和步骤进行测定，其测定值为空白值。然后，对水样测定结果进行空白值校正。第二种：在微量成分的比色分析中，为校正试剂水中待测成分的含量，需要进行单倍试剂和双倍试剂的空白试验。单倍试剂空白试验，与一般的空白试验相同。双倍试剂空白试验是指试剂加入量为测定水样所用试剂的2倍（若酸、碱数量加倍后会改变反应条件，则酸、碱数量可不加倍），用测定水样的步骤进行测定。根据单、双倍试剂空白试验的结果，对水样测定结果进行空白校正。由
8、于单、双倍试剂加入量的不一致，校正时还应作体积因素校正。或者采用少加试剂水的方法，使单、双倍试剂空白试验最终体积一致。3.2.5恒重规程中规定的恒重是指在灼烧（烘干）和冷却条件相同的情况下，连续再次称量之差不大于0.4mg。3.2.6溶液浓度的表示方法(规程中采用的溶液浓度有下述几种表示方法)： 重容百分浓度：是指在100ml溶液中所含溶质的克数，符号为（W/V）。 体积浓度：是指液体试剂与溶剂按一定的体积关系配制而成的溶液，符号为（m+n）。如硫酸溶液（1+4）是指1体积的浓硫酸与4体积的试剂水混配而成的硫酸溶液。 物质的量浓度：是指在1L溶液中所含溶质的物质的量，单位为mol/L。3.2.
9、7滴定度是指1ml溶液相当于水样中待测成分的重量，符号为T。通常表示滴定度的单位为毫克/毫升(mg/mL)、微克/毫克 (ug/mL)。3.2.8试剂水3.2.8.1试剂水系指配制溶液、洗涤仪器、稀释水样以及做空白试验所使用的水。3.2.8.2根据试剂水的质量和制备方法不同，试剂水分为二种：一级试剂水：电导率（25）0.2us/cm(高锰酸钾试验合格);二级试剂水：电导率（25）5.44.2GB/T75982酸值（mgkoH/g）0.030.1GB/T7599或GB/T2643闪点（闭口）140(25号油)135(45号油)与新油原始测定值相比不低于10 GB/T2614外状透明、无杂质外观目
10、视5水分mg/L750500220110及以下101520152535GB/T7600或GB/T76016界面张力（25）mN/m3519GB/T65417介质损耗因数（90）7503300.0070.0100.020.04GB/T56548击穿电压，KV7505003306622035及以下6050403550453530GB/T507或DL/T429.99油中含气量（）33075013GB/T423或DL/T45010体积电阻率（90）.m7503306*10101*10105*109GB/T5654或DL/T42111油泥与沉淀物（质量分数）0.02(以下可忽略不计)GB/T51112油
11、中溶解气体组分含量色谱分析按DL/T596-1996中第6、7、9章GB/T17623GB/T72524.3.3.2常规检验周期和检验项目见表2-9。表2-9运行中变压器油的常规检验周期和检验项目（GB/T759-2000）设备名称设备规范检验周期检验项目变压器750KV半年一次外状、水分、闪点、水溶性酸、酸值110KV半年一次厂用变压器110KV一年一次水分、外状、闪点、水溶性酸、酸值互感器750KV一年一次水分、水溶性酸110KV一年一次4.3.3.3运行中变压器油气体组分含量正常检测周期见表2-10。表2-10 运行中变压器油气体组分含量正常检测周期设备名称电压等级检测周期变压器750K
12、V三个月一次110KV六个月一次110KV以下三年一次互感器110KV三年一次套管110、750KV三年一次4.3.3.4油中溶解气体含量的注意值见表2-11表2-11 油中溶解气体含量的注意值设备气体组分注意值（uL/L）变压器总烃乙炔氢1501（750KV）2(110KV及以下)150互感器总烃乙炔氢1001（750KV）2(110KV及以下)150套管甲烷乙炔氢1001（750KV）2(110KV及以下)5004.3.4 绝缘油（气）的监督和维护4.3.4.1在电气设备上取油样，应由电气人员操作，化验人员在旁指导。4.3.4.2新油注入设备前必须进行过滤处理并经化验合格。4.3.4.3运
13、行中的变压器油油质应符合表11中的标准。4.3.4.4当主要变压器用油的PH值接近4.4或颜色骤然变深时，应加强监督；若其他某项指标亦接近允许值或不合格时，则应立即采取措施。4.3.4.5发现闪点下降时，应按YS-C-3-1分析油中溶解气体，以查明原因。4.3.4.6油开关发生多次跳闸或故障后，应取样检查闪点，如不合格应进行处理或更换。4.3.4.7室外开关用油添加降凝剂时，应增加凝点试验，其凝点规定为：a) 气温不低于-5的地区：不高于-10b) 气温不低于-20 的地区：不高于-254.3.4.8严格禁止将开关油换入变压器内。4.3.4.9用油设备发生异常，油质有劣化趋势或变化较大时，应增加分析次数;以便及时采取措施。4.3.4.10运行中的绝缘油防劣措施见附录防止油质劣化及油再生规程中有关内容。4.3.4.11运行中的绝缘油需要补油、混油时应按照GB7595-87中的规定执行。4.3.4.12定期对运行中绝缘油中的气体含量进行色谱检测和微量水份的测定。4.3.4.13气相色谱的采样仪器应为100mL全玻璃注射器，样品存放应避光，存放时间不得超过4天。4.3.4.14关于故障性质的判断参照DL/T722-
