毕业设计（论文）私人住宅施工组织设计.doc

《毕业设计（论文）私人住宅施工组织设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《毕业设计（论文）私人住宅施工组织设计.doc（45页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、摘 要 该私人住宅施工组织设计是指针对本私人住宅工程项目，在开工前针对工程本身特点和工地具体情况，按照工程的要求，对所需的施工劳动力、施工材料、施工机具和施工临时设施，经过科学计算、精心对比及合理的安排后编制出的一套在时间和空间上进行合理施工的部署文件。主要内容包括编制依据与编制原则、工程概况、施工部署、施工准备工作、主要项目施工方法及措施、各种保证措施等主要内容，编制出针对性的施工组织设计，每个分部分项工程的特点、结构特征、施工难易程度工期和质量要求，编制出切实可行的施工方案，以指导施工并顺利地完成本工程项目的建设，控制工程成本，创建优质工程。关键词：施工组织 进度控制措施 质量控制措施 安

2、全控制措施 机械设备目 录引言0第一章 编制依据1第一节 某私人住宅全套设计施工图纸1第二节 本工程涉及图集1 第三节 某私人住宅全套设计施工图纸 1 第四节 现行的施工验收规范和质量检查验收标准 1 第五节 文明、环保施工标准，安全操作规范及相关机械性能手册 1第二章 工程概况2第一节 建筑概况 2 第二节 结构概况 2第三章 施工准备3第一节 施工细节准备3第二节 施工用水及现场排水4第三节 施工用电及设施安排4第四章 施工进度计划及措施6 第一节 主要施工顺序 6第二节 施工方法 6 第三节 施工难点 6第五章 施工方案 12 第一节 主要施工顺序 12第二节 施工方法 12第三节 施工

3、难点 12第六章 质量、安全保证措施 18 第一节 质量保证措施 18 第二节 安全施工措施 20第七章 主要材料供应计划 24第八章 施工用机械设备 26第一节 施工用机械设备 26 第二节 试验、检验、测量仪器 27 第三节 综合加工机械设备 27第九章 劳动力安排 28 第一节 劳动力安排 28 第二节 劳动计划表 29第十章 施工措施技术 31 第一节 雨季施工措施 31 第二节 炎热时期砼防裂措施 31 第三节 降低工程成本节约措施 31第十一章 文明施工及环境保护措施 33 第一节 现场围档 33 第二节 封闭管理 33 第三节 施工现场 33 第四节 现场临时设施 34第五节 治

4、安综合治理 34 第六节 施工现场标牌 35 第七节 减少对周围环境污染和降低噪声的措施 37致谢 40参考文献 41引 言 施工组织设计是以整个建设项目为对象，根据初步设计或扩大设计图纸以及其他有关资料和现场施工条件编制，用以指导全工地各项施工准备和施工活动的技术经济文件。随着经济社会的发展，科学、合理的施工组织设计对于建筑工程活动的作用越来越大。一份合理、科学的施工组织设计关系着整个工程的质量、进度、经济效益等，因此施工组织设计要合理的运用人力、物力、财力等资源并结合工程实际情况和社会现实，以承包合同和设计图纸以及国家相关法律法规为依据，在保证质量和安全的前提下，秉承技术先进、经济合理的原

5、则，使建筑施工活动全过程能够科学化、系统化、规范化，达到工程要求,使各方都能获得最大的利益。本施工组织设计是多层住宅楼施工组织设计，该设计的编制依据招标文件、设计图纸、各种规范、国家政策及当地法规等。其编制包括：工程概况和特点分析；施工部署和主要工程项目施工方案；施工进度计划；施工资源需求量；施工总平面图；各种施工保证措施等。第一章 编制依据第一节 某私人住宅全套设计施工图纸第二节 本工程涉及图集建筑构造03J930-1墙西南J112屋面西南J212-1FHP-VC复合硅酸盐材料外墙、屋面节能图集川02J107第三节 某私人住宅全套设计施工图纸第四节 现行的施工验收规范和质量检查验收标准1、建

6、筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001)2、建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50202-2002)3、混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002)4、钢结构工程施工质量验收规范 (GB50205-2002)5、木结构工程施工质量验收规范 (GB50206-2002)6、屋面工程质量验收规范 (GB50207-2002)7、建筑工程测量规范 (GB50026-93)8、钢筋焊接及验收规范 (GBJ202-2001)9、建筑施工安全检查标准 (JGJ59-99)第五节 文明、环保施工标准，安全操作规范及相关机械性能手册第二章 工程概况第一节 建筑概况 1、本

7、建筑为私人住宅，共五层，总建筑面积1071.8M。其中底层202.8M,二-五每层213.1M，屋顶16.6M。 2、该建筑抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.1g,第三组,设计特征周期（Tg)为0.45S。框架抗震等级为三级，场地土类别为II类。 3、主体结构耐久年限50年，建筑使用功能重要性为丙类，结构安全等级为二级,耐火等级为二级，施工质量控制等级为B级。第二节 结构概况1、结构安全等级 二级，抗震设防为丙类，设计使用年限50年；2、活荷载标准值 卫生间、楼梯、走廊-2.5KN/M,屋面-2KN/M,其余房间-2KN/M。3、楼地面 本工程楼地面设计为水泥砂浆地面。 4、楼基础本

8、工程采用大直径人工挖孔扩底灌注桩基础，桩端置于泥灰岩层内，桩的极限端阻力标准值为2400KPa,单桩竖向承载力设计值为：ZH1-1800KN, ZH2-2240KN,ZH3-3461KN。第三章 施工准备第一节 施工细节准备1.计术准备1.1 技术文件准备项目技术负责人在对图纸预先熟悉后提出工程所需的规范、标准及图集进行有关工程施工资料的收集准备。1.2 图纸会审熟悉设计图纸，了解设计意图，掌握图纸设计的各项材质、构件尺寸和细部构造，明确质量目标，在开工前进行图纸会审，尽可能将图纸上的问题在工程开工前解决。1.3 方案根据合同规定的质量要求及设计标准编制施工阶段施工组织设计及详细施工方案。1.

9、4 编制施工预算要求在施工前提出工程量及预计成本情况，提出成品的加工计划，进行工料分析，提出资源计划。1.5 技术交底进行施工组织设计交底，施工阶段的技求、安全交底采用三级制，即技术负责人工长班组长，班组长接受交接后，组织工人进行认真讨论，确保每位操作人员明确质量目标和施工意图。1.6 了解材料供应及质量情况提前取样试验，为施工提供技术依据。2.资源准备2.1 人力准备提前做好劳动力的组织调配工作，确定与签订劳动合同，在专业施工队基础上组建专业班组和混合班组，并组织陆续进场。2.2 准备根据施工方案和进度计划要求，编制详细材料进场及预制构件加工计划，开工前提前做好各项机具的维修、保养、组织调度

10、，进场运输准备。3.现场准备3.1 具体观察施工现场的地形和周围环境场地的可利用程度和区域确定交通，临时道路，临时水电管线的布置，临时设施的搭设。3.2 开工前落实现场三通一平。3.3 开工前引测或确定水准点0.000标高控制点和轴线控制点，根据建筑红线实施建筑物的测量定位放线。第二节 施工用水及现场排水1.施工用水现场临时用水根据甲方已引到施工，现场供水水源按平面布置引至各需用地点，主分支管采用40，次分支管采用20的镀锌管，考虑到这个地区供水管网水压不稳定及所处地理位置，为确保施工用水设置一个20立方米的蓄水池，在蓄水池处并设置一台扬程30米的抽水机。2.施工现场排水施工现场四周设排水沟，

11、避免雨水冲刷。第三节 施工用电及设施安排1.供电导线采用电缆线，就近接用。2.施工现场按三相五线制配线供电，每隔一层各设流动配电箱一个，所有动力线路均用电埋地暗敷设设置引入，分别设配电箱控制。夜间照明采用低压行灯。3.施工平面布置及施工平面布置图根据本工程各构成部分可需材料以及本工程所处地形条件，施工总体布置如下： （一）临时建筑设施拟建办公及生活附加用房12，其中8为职工生活用房；生产用房共8：其中水泥库1、设备堆放2、金属加工及模板加工房4、门房1。（二）拌和系统、砂石料场及预制厂的布置依据现场地形，拟布置以下各个加工站（厂）：砼搅拌站（含砼构件预制厂）：采用1台350型自落式砼搅拌机，包

12、括原料加工、原料堆放场、成品堆放场在内占地20。钢筋加工棚：与模板加工棚布置在一起，占地4m2。工人生活区：与办公室布置在一起。所有场地均整平压实，表面铺砂，周围设排水沟。表3-1 施工占地面积汇总表序号用地项目名称占地面积m2/亩备注1临时房建（生活办公房、水泥库等）13/0.192各类加工棚8/0.123拌和场及设备停车场160/2.44合计181/2.71施工平面布置图见附件一第四章 施工进度计划及措施第一节 主要施工顺序1.场地平整基础开挖主体施工屋面防水装修第二节 施工方法1.测量定位 程开工前，用经纬仪按设计及业主要求进行平面定位测量。施工现场所引入的水准点，将保证达到国家四级水准

13、点精度。 施工总平面图提供的坐标、标高，在施工现场设置施工总控制桩，在规划路渠边设骑马桩控制平面位置。1.1 测量施工人员在进行施工测量时，须与工程人员错开时间。在正常的施工过程中，测量人员及施工测量设备，须离开施工现场。待施工现场人员不进行工程施工时，方可进行测量放线工作，避免出现交叉作业。1.2 测量人员施工放线测量施工人员完毕，应及时组织验收。施工验线时，交接人员进行复测和读数，并有现场质量、技术负责人员、施工工长参加，及时填写记录。2.场地工程第三节 施工难点1.场地平整1.1 测量放样在完成现场交桩后，及时进行复测及线路导线、水准的贯通测量；与相邻合同段闭合。然后用全站仪或经纬仪施放

14、线路中线桩和路基边桩和征地界桩，其精度应符合规范规定。为方便路基施工，每1020m设置标杆，挂线施工。2.2 基底处理：清除填方用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少20cm内的草皮、树根和表士，清除的腐殖士不得丢弃，均应整齐码放在两侧坡角外，待渠堤成型后，反回到渠堤边坡上。半挖半填段应将挖方边坡挖成不小于1m的台阶，台阶底设2的向内的横坡，再进行加宽填筑，填料摊铺。填料用自卸汽车运至填筑区，等间距倾倒，卸土间距应充分考虑分层松摊厚度不超过30cm，推土机配合平地机摊铺，并注意设置足够的横坡，以利排水。为保证修整路堤边坡后的路堤边缘有足够的压实度，填筑时每边加宽不得小于30cm。不同的填

15、料分层填筑，分层压实。路堤填筑至路床顶面最后一层的压实厚度不小于8cm。1.3 压实压实之前对填料含水量进行检测，其值不得超过最佳含水量的2，当含水量较低时，采取洒水措施，当含水量过大时，进行翻晒。压实采用蛙式打夯机进行碾压，碾压时由两侧向中间进行。相邻碾压应重叠1312压痕，相邻纵向碾压段互压2m。碾压遍数及前进速度按试验确定的数据控制。1.4 宽度压实每层填筑压实后应进行宽度、压实厚度、逐桩高程及压实度自检，自检合格后报监理工程师检查，签证后方可填筑下一层。1.5 半挖地段填方施工认真清理半填断面的原地面，并尽可能有规则地划定半填半挖的交界面，以确保良好拼接。原地面横坡不陡于1:10时，在

16、半填断面原地面表土翻松后进行分层填筑； 填筑时，必须从低往高分层摊铺碾压，特别注意填、挖交界处的拼接，碾压要做到密实无拼痕。半填半挖路段的开挖，须待下半填断面原地面处理好，经监理工程师检验合格后，方能开挖上挖方断面。1.6 地段填方认真清理填挖交界处填方路段的原地面，清理长度不小于30cm。（可根据填土高度和原地面坡度酌定）。有规则地挖出纵向填挖交界面，交界面尽可能与路基中心线垂直，以确保良好拼接。填挖交界处原地面纵向坡度不陡于1:10时，在翻松原地面表土后分层填筑，填挖时，必须从低往高分层摊铺碾压，特别注意填、挖交界处的拼接，碾压要做到密实无拼痕。1.7 注意事项填筑至顶面最后一层的压实层厚

17、度不应小于8cm，以便保证顶面的整体性及压实度。每层填料铺设的宽度，每侧应超出设计宽度30cm，以保证整修边坡后的边缘有足够的压实度，待渠堤成型后削坡。不同土质的填料应分层填筑。且应尽量减少层数，每种填料层总厚度不得小于50cm。采用人工整型，整型前要确保高程、平整度及横坡满足规范要求，本着“宁刮勿补”的原则进行。整型完成后再检测平面几何指标。1.8 土方回填对渠线进行详细的测量，进行土方平衡计算。以所有开挖出的土方能最短程利用为原则进行回填。具体回填时，全部采用人工摊铺，电夯或压路机压实，虚土厚度30cm。渠底分层夯填，用压路机配推土机进行。渠坡全部采用填土宽度比设计尺寸加宽30cm分台阶填

18、筑，电夯夯实后人工按设计尺寸削坡成型。土渠段渠顶压路机压实。1.82 现浇砼施工施工前对原材料应进行抽检，各项指标应符合设计及施工规范要求。水泥、钢材应有出厂质量合格单，并应按规范进行抽检，杜绝不合格材料进入施工现场。在浇筑前应有经工程师签字认可的砼设计配合比。浇筑时应按设计要求留取相应试块（抗渗、抗冻、强度等）。拌合：砼在拌合站集中拌合，采用350型拌合机拌合，砼半成品平均运距500m以内，1T翻斗车利用渠顶运输。模板：采用按砼衬砌的断面尺寸要求自制成型的钢模板，每段长4m。浇筑时连续施工。入仓：翻斗车运至渠顶，人工入仓。振捣：采用附着式振动器或人工进行振捣。每段浇筑完后，人工进行原浆收面，

19、以保证外观形状。养护：收面后，人工洒水养护。1.83 顶及背坡整修封顶完后可进行整修，人工修整边坡、渠顶。因渠顶一直是施工道路，故最后应进行平整和压实。2.梁工程2.1 模板及支撑盖梁施工采用无支架法施工，即在墩身施工至最后一节时，按需要高度在墩柱中间沿垂直于桥轴向预埋直径为130mm的PVC管以预留孔道。施工时，PVC管内装满砂子，两端用胶带封缠，以免漏入灰浆，堵塞孔道的圆管。墩身模板拆除后，穿入直径120mm的两端车丝的45号圆钢，每侧伸出墩柱1m，安装铁箱和楔块后，旋紧圆钢两端螺母，上置单层单片工字钢梁作为过载梁，墩柱两侧工字钢用拉杆拉紧，工字钢梁长度以满足盖梁施工要求为原则。在工字钢梁

20、上均匀布置长度3.0米的槽钢分配梁，间距50厘米，分配梁上布置方木，作为盖梁底模的支撑梁，然后上面铺设底模即可。盖梁模板采用定型加工大块组合钢模板，螺栓连接加固。2.2 钢筋：墩身、台帽钢筋集中下料，统一弯制成形，现场绑扎，用竖式对焊机将主筋与预留墩柱钢筋或基础钢筋焊接，盖梁钢筋在底模上绑扎成形，钢筋与模板之间垫放砼垫块，以保证钢筋有足够的保护层。2.3 混凝土的灌注砼集中拌制。砼分层浇筑，插入式振捣器振捣。灌注时采用串筒（铁皮卷制）使砼滑落而下，避免砼产生离析现象。墩及盖梁拆模后，先用塑料薄膜覆盖，之后采用草袋覆盖、洒水养生。2.4 预制矩型渡槽施工2.41 预制台设置对原地面进行清理、整平

21、，碾压密实。为保证平面位置的准确性，模板支立和混凝土振捣时，渡槽横向不发生移位，采用钢木内模；顶面按设计要求设置反拱度。2.42 扒杆吊扒杆吊设制在墩顶，墩帽施工时预埋螺栓。2.43 钢筋在装运及储存时严格保护，严防受到物理损害、腐蚀和污染。在选用时首先检查其质量证明书、包装方法及标志内容是否符合规定，其表面不得有润滑剂及油污等。钢筋采用钢筋切断机切断、弯筋机弯制成型，就地在台座处进行绑扎。在台座上精确放样，设置底预埋钢板，并放置带绑扎丝与梁同标号的砼垫块，以使钢筋与台座隔离。绑扎马蹄部分纵向主筋和箍筋。绑扎竖向和纵向腹筋。在绑扎时为提高骨架的稳定性和刚度，用钢管或28钢筋作三角支撑，用12钢

22、筋加强腹板刚度。浇筑前检查各种预埋件（筋）的数量及位置是否准确。2.44 模板制作与安装内模采用5mm钢模板，外模板用8mm钢板焊制而成，用I12及I14槽钢做主要支撑骨架。为确保构件尺寸。模板分段制作成整体，每块2m左右。法兰板上设置橡胶条，以防漏浆，并在模板隔板上设倒角以利拆模。立模顺序为涂脱模剂粘接缝止浆海绵条安装侧模安装端模2.45 汽车吊采用汽车吊和扒杆吊完成，自中间向两端进行，调模时，由于模板比较规则，吊线垂靠模板底角的三角形木楔逐块调整竖直，模内尺寸由两端模板调整好后，中间模板依次对齐。见模板结构示意图。2.46 砼的灌注砼拌合站拌制，机动翻斗车运输，卷扬机提升灌注，平板式、插入

23、式及附着式振捣器振捣。砼浇筑时采用从两端向中间同时对称、倾斜分层、一次到顶连续灌注的方法。砼经1：1斜坡向前推进做到斜向分层，分层厚度不大于30cm。浇注顺序：底板侧壁板。混凝土的振捣，以振动棒与附着式振动器相配合，以插入式振动棒为主。砼浇筑过程中应注意以下事项a. 下料要均匀、连续，不宜集中猛投而造成挤塞。在钢筋、孔道密集部位可短时间开动插入式振捣器辅助下料。b .砼的振捣：附着式振动器频率必须一致，以避免产生干扰，减小振动力。振捣器按梅花型布置，以便振捣均匀。振捣的时间以砼不再明显下沉，无气泡上升，砼表面出现均匀的薄层水泥浆为止，宜短时多次开动振动器，以减小振捣器的损坏。振捣的同时，应配合

24、插钎排气。c. 浇注过程中随时检查砼拌和质量，严格控制水灰比，以保证砼的质量。d .每节渡槽作试件三组，标准养护作为砼强度检验的依据，另做二组与槽体同条件养护试件，作为槽体拆模、吊装等工序强度控制的依据。2.47 砼的养护养护采用草袋覆盖洒水养护。根据试块抗压强度及混凝土性质对梁体洒水养护至少7天，白天每两小时，夜间覆盖稻草每四小时浇水一次，并使全部混凝土外露面处于润湿状态，撒水时，应循序移动洒水喷头，不能干一块湿一块。阳光直射和迎风面的水分蒸发较快，应加多浇水次数。2.48 钢模板拆除当梁体达到设计强度的50%后，即可拆除模板。拆模时，自两端向中间进行，先将法兰螺栓卸掉，然后打掉模板下木楔，

25、通过挂于龙门吊上的一吨倒链并用大锤配合将模板慢慢放下或直接用吊车卸模，两侧同步进行。拆模时，严防碰撞槽体，并采取支撑措施，以免槽体倾倒。2.49 吊运当槽体砼达到吊装要求时，吊运至存槽场。吊运按兜托槽底起吊法考虑，不设吊环。吊点位置距槽端不大于1.0米，预制槽横向刚度较小，吊运过程中平行匀速移动，倾斜角小于5度，防止出现扭偏。2.52.410 存梁存槽处用砼做成水平台座，以使渡槽能站稳不倾斜。每节渡槽的两侧加方木斜腿支撑。2.5 渡槽安装安装作业：顺序从两边向中间对称架设。2.6 止水施工伸缩缝止水安装、栏杆施工严格按规范及设计要求进行。3.箱涵施工本箱涵为钢筋砼薄壁结构。每节箱涵计划分二期施

26、工，按20m一段，砼最大一次浇筑量为10m3（箱底及箱壁）。一期为底板、箱壁一次成型，二期箱顶板。砼运输采用1T翻斗车运到现场，灰斗车二次倒运至入仓点，人工入仓、振捣。模板以组合钢模为主，边角及异形配木模、螺杆对拉，架管支撑。砼养护在拆模后立即进行，用草帘覆盖洒水，养护不少于14天。内外粉刷：在所有管道、爬梯等构件安装完及试水结束后进行粉刷。粉刷前掛线并洒水充分湿润砼面。纵横缝要错开并搭接。第五章 施工方案第一节 主要施工顺序场地平整基础开挖主体施工屋面防水装修第二节 施工方法1. 测量定位在总体工程开工前，用经纬仪按设计及业主要求进行平面定位测量。施工现场所引入的水准点，将保证达到国家四级水

27、准点精度。依据施工总平面图提供的坐标、标高，在施工现场设置施工总控制桩，在规划路渠边设骑马桩控制平面位置。测量施工人员在进行施工测量时，须与工程人员错开时间。在正常的施工过程中，测量人员及施工测量设备，须离开施工现场。待施工现场人员不进行工程施工时，方可进行测量放线工作，避免出现交叉作业。测量人员施工放线完毕，应及时组织验收。施工验线时，交接人员进行复测和读数，并有现场质量、技术负责人员、施工工长参加，及时填写记录。2.场地工程第三节 施工难点1. 场地平整1.1 测量放样在完成现场交桩后，及时进行复测及线路导线、水准的贯通测量；与相邻合同段闭合。然后用全站仪或经纬仪施放线路中线桩和路基边桩和

28、征地界桩，其精度应符合规范规定。为方便路基施工，每1020m设置标杆，挂线施工。1.2 基底处理清除填方用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少20cm内的草皮、树根和表士，清除的腐殖士不得丢弃，均应整齐码放在两侧坡角外，待渠堤成型后，反回到渠堤边坡上。半挖半填段应将挖方边坡挖成不小于1m的台阶，台阶底设2的向内的横坡，再进行加宽填筑，填料摊铺。填料用自卸汽车运至填筑区，等间距倾倒，卸土间距应充分考虑分层松摊厚度不超过30cm，推土机配合平地机摊铺，并注意设置足够的横坡，以利排水。为保证修整路堤边坡后的路堤边缘有足够的压实度，填筑时每边加宽不得小于30cm。不同的填料分层填筑，分层压实。路

29、堤填筑至路床顶面最后一层的压实厚度不小于8cm。1.3 压实压实之前对填料含水量进行检测，其值不得超过最佳含水量的2，当含水量较低时，采取洒水措施，当含水量过大时，进行翻晒。压实采用蛙式打夯机进行碾压，碾压时由两侧向中间进行。相邻碾压应重叠1312压痕，相邻纵向碾压段互压2m。碾压遍数及前进速度按试验确定的数据控制。1.4 质量检测每层填筑压实后应进行宽度、压实厚度、逐桩高程及压实度自检，自检合格后报监理工程师检查，签证后方可填筑下一层。1.5 横向半填半挖地段填方施工认真清理半填断面的原地面，并尽可能有规则地划定半填半挖的交界面，以确保良好拼接。原地面横坡不陡于1:10时，在半填断面原地面表

30、土翻松后进行分层填筑； 填筑时，必须从低往高分层摊铺碾压，特别注意填、挖交界处的拼接，碾压要做到密实无拼痕。半填半挖路段的开挖，须待下半填断面原地面处理好，经监理工程师检验合格后，方能开挖上挖方断面。1.6 纵向交界地段填方认真清理填挖交界处填方路段的原地面，清理长度不小于30cm。（可根据填土高度和原地面坡度酌定）。有规则地挖出纵向填挖交界面，交界面尽可能与路基中心线垂直，以确保良好拼接。填挖交界处原地面纵向坡度不陡于1:10时，在翻松原地面表土后分层填筑，填挖时，必须从低往高分层摊铺碾压，特别注意填、挖交界处的拼接，碾压要做到密实无拼痕。1.7 填方施工注意事项填筑至顶面最后一层的压实层厚

31、度不应小于8cm，以便保证顶面的整体性及压实度。每层填料铺设的宽度，每侧应超出设计宽度30cm，以保证整修边坡后的边缘有足够的压实度，待渠堤成型后削坡。不同土质的填料应分层填筑。且应尽量减少层数，每种填料层总厚度不得小于50cm。1.8 整型整型采用人工整型，整型前要确保高程、平整度及横坡满足规范要求，本着“宁刮勿补”的原则进行。整型完成后再检测平面几何指标。a 土方回填对渠线进行详细的测量，进行土方平衡计算。以所有开挖出的土方能最短程利用为原则进行回填。具体回填时，全部采用人工摊铺，电夯或压路机压实，虚土厚度30cm。渠底分层夯填，用压路机配推土机进行。渠坡全部采用填土宽度比设计尺寸加宽30

32、cm分台阶填筑，电夯夯实后人工按设计尺寸削坡成型。土渠段渠顶压路机压实。b现浇砼施工施工前对原材料应进行抽检，各项指标应符合设计及施工规范要求。水泥、钢材应有出厂质量合格单，并应按规范进行抽检，杜绝不合格材料进入施工现场。在浇筑前应有经工程师签字认可的砼设计配合比。浇筑时应按设计要求留取相应试块（抗渗、抗冻、强度等）。拌合砼在拌合站集中拌合，采用350型拌合机拌合，砼半成品平均运距500m以内，1T翻斗车利用渠顶运输。模板采用按砼衬砌的断面尺寸要求自制成型的钢模板，每段长4m。浇筑时连续施工。入仓翻斗车运至渠顶，人工入仓。振捣采用附着式振动器或人工进行振捣。每段浇筑完后，人工进行原浆收面，以保

33、证外观形状。养护收面后，人工洒水养护。C渠顶及背坡整修封顶完后可进行整修，人工修整边坡、渠顶。因渠顶一直是施工道路，故最后应进行平整和压实。2.梁工程2.1 模板及支撑盖梁施工采用无支架法施工，即在墩身施工至最后一节时，按需要高度在墩柱中间沿垂直于桥轴向预埋直径为130mm的PVC管以预留孔道。施工时，PVC管内装满砂子，两端用胶带封缠，以免漏入灰浆，堵塞孔道的圆管。墩身模板拆除后，穿入直径120mm的两端车丝的45号圆钢，每侧伸出墩柱1m，安装铁箱和楔块后，旋紧圆钢两端螺母，上置单层单片工字钢梁作为过载梁，墩柱两侧工字钢用拉杆拉紧，工字钢梁长度以满足盖梁施工要求为原则。在工字钢梁上均匀布置长

34、度3.0米的槽钢分配梁，间距50厘米，分配梁上布置方木，作为盖梁底模的支撑梁，然后上面铺设底模即可。盖梁模板采用定型加工大块组合钢模板，螺栓连接加固。2.2 钢筋墩身、台帽钢筋集中下料，统一弯制成形，现场绑扎，用竖式对焊机将主筋与预留墩柱钢筋或基础钢筋焊接，盖梁钢筋在底模上绑扎成形，钢筋与模板之间垫放砼垫块，以保证钢筋有足够的保护层。2.3 混凝土的灌注砼集中拌制。砼分层浇筑，插入式振捣器振捣。灌注时采用串筒（铁皮卷制）使砼滑落而下，避免砼产生离析现象。墩及盖梁拆模后，先用塑料薄膜覆盖，之后采用草袋覆盖、洒水养生。2.4 预制矩型渡槽施工2.4.1 预制台设置对原地面进行清理、整平，碾压密实。

35、为保证平面位置的准确性，模板支立和混凝土振捣时，渡槽横向不发生移位，采用钢木内模；顶面按设计要求设置反拱度。2.4.2 扒杆吊扒杆吊设制在墩顶，墩帽施工时预埋螺栓。2.4.3 钢筋在装运及储存时严格保护，严防受到物理损害、腐蚀和污染。在选用时首先检查其质量证明书、包装方法及标志内容是否符合规定，其表面不得有润滑剂及油污等。钢筋采用钢筋切断机切断、弯筋机弯制成型，就地在台座处进行绑扎。在台座上精确放样，设置底预埋钢板，并放置带绑扎丝与梁同标号的砼垫块，以使钢筋与台座隔离。绑扎马蹄部分纵向主筋和箍筋。绑扎竖向和纵向腹筋。在绑扎时为提高骨架的稳定性和刚度，用钢管或28钢筋作三角支撑，用12钢筋加强腹

36、板刚度。浇筑前检查各种预埋件（筋）的数量及位置是否准确。2.4.4 模板制作与安装内模采用5mm钢模板，外模板用8mm钢板焊制而成，用I12及I14槽钢做主要支撑骨架。为确保构件尺寸。模板分段制作成整体，每块2m左右。法兰板上设置橡胶条，以防漏浆，并在模板隔板上设倒角以利拆模。立模顺序为：涂脱模剂粘接缝止浆海绵条安装侧模安装端模2.4.5 吊采用汽车吊和扒杆吊完成，自中间向两端进行，调模时，由于模板比较规则，吊线垂靠模板底角的三角形木楔逐块调整竖直，模内尺寸由两端模板调整好后，中间模板依次对齐。见模板结构示意图。2.4.6 砼的灌注砼拌合站拌制，机动翻斗车运输，卷扬机提升灌注，平板式、插入式及

37、附着式振捣器振捣。砼浇筑时采用从两端向中间同时对称、倾斜分层、一次到顶连续灌注的方法。砼经1：1斜坡向前推进做到斜向分层，分层厚度不大于30cm。浇注顺序：底板侧壁板。混凝土的振捣，以振动棒与附着式振动器相配合，以插入式振动棒为主。砼浇筑过程中应注意以下事项：a. 下料要均匀、连续，不宜集中猛投而造成挤塞。在钢筋、孔道密集部位可短时间开动插入式振捣器辅助下料。b .砼的振捣：附着式振动器频率必须一致，以避免产生干扰，减小振动力。振捣器按梅花型布置，以便振捣均匀。振捣的时间以砼不再明显下沉，无气泡上升，砼表面出现均匀的薄层水泥浆为止，宜短时多次开动振动器，以减小振捣器的损坏。振捣的同时，应配合插

38、钎排气。c. 浇注过程中随时检查砼拌和质量，严格控制水灰比，以保证砼的质量。d .每节渡槽作试件三组，标准养护作为砼强度检验的依据，另做二组与槽体同条件养护试件，作为槽体拆模、吊装等工序强度控制的依据。2.4.7 砼的养护养护采用草袋覆盖洒水养护。根据试块抗压强度及混凝土性质对梁体洒水养护至少7天，白天每两小时，夜间覆盖稻草每四小时浇水一次，并使全部混凝土外露面处于润湿状态，撒水时，应循序移动洒水喷头，不能干一块湿一块。阳光直射和迎风面的水分蒸发较快，应加多浇水次数。2.4.8 钢模板拆除当梁体达到设计强度的50%后，即可拆除模板。拆模时，自两端向中间进行，先将法兰螺栓卸掉，然后打掉模板下木楔

39、，通过挂于龙门吊上的一吨倒链并用大锤配合将模板慢慢放下或直接用吊车卸模，两侧同步进行。拆模时，严防碰撞槽体，并采取支撑措施，以免槽体倾倒。2.4.9 吊运当槽体砼达到吊装要求时，吊运至存槽场。吊运按兜托槽底起吊法考虑，不设吊环。吊点位置距槽端不大于1.0米，预制槽横向刚度较小，吊运过程中平行匀速移动，倾斜角小于5度，防止出现扭偏。2.4.10 存梁存槽处用砼做成水平台座，以使渡槽能站稳不倾斜。每节渡槽的两侧加方木斜腿支撑。2.5 渡槽安装安装作业：顺序从两边向中间对称架设。2.6 止水施工伸缩缝止水安装、栏杆施工严格按规范及设计要求进行。3.箱涵施工本箱涵为钢筋砼薄壁结构。每节箱涵计划分二期施

40、工，按20m一段，砼最大一次浇筑量为10m3（箱底及箱壁）。一期为底板、箱壁一次成型，二期箱顶板。砼运输采用1T翻斗车运到现场，灰斗车二次倒运至入仓点，人工入仓、振捣。模板以组合钢模为主，边角及异形配木模、螺杆对拉，架管支撑。砼养护在拆模后立即进行，用草帘覆盖洒水，养护不少于14天。内外粉刷：在所有管道、爬梯等构件安装完及试水结束后进行粉刷。粉刷前掛线并洒水充分湿润砼面。纵横缝要错开并搭接第六章 质量、安全保证措施第一节 质量保证措施1.质量目标工程一次验收合格率100，优良率92以上，达到优质工程标准。2.保证措施2.1 建立健全质量专职机构 安质室，工班设质检员，建立健全质量专职机构，逐层

41、把好工程质量关。配专职质检工程师2人，各队配专职质检工程师1人，各工班配兼职质检员。2.2 加强测量、试验工作我单位将在本合同段建立试验室，并配备能覆盖所有施工项目的检测仪器和专业技术人员，为施工提供可行的工艺参数和中间试验能力：同时严格执行测量管理办法，坚持换手测量、测量闭合复核制度，努力提高测量控制水平，为工程质量创优奠定坚实的基础。2.3 开工前对本工程所需的各工种人员进行上岗培训考核，培训学习本工程工种质量标准，经考核合格后方准上岗工作。3.技术管理、大力开展科技攻关3.1 互建立以项目部项目技术负责人、施工队主管工程师为核心的二级技术负责制的技术管理体系，实行各级技术人员岗位责任制。

42、3.2 推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺，对重点关键性工艺组织开展QC小组活动，进行专项技术攻关，以先进的技术确保高质量的产品。3.3 做好方案优化，对施工难度大，技术含量高的单项工程，由项目技术负责人提出两个以上施工技术方案，由项目部项目技术负责组织人员进行分析、优化后，再编制单项工程质量计划和实施性施工组织设计，报监理和业主审定。4. 做好方案优化对施工难度大，技术含量高的单项工程，由项目技术负责人提出两个以上施工技术方案，由项目部项目技术负责组织人员进行分析、优化后，再编制单项工程质量计划和实施性施工组织设计，报监理和业主审定。4.1确保所有进场材料的性能及有关技术指标符合标准，从源把好质量管理关。4.2作好施工机械配套选型，使用的机械设备性能满足施工及设计规定要求。4.3作好施工机械配套选型，使用的机械设备性能满足施工及设计规定要求。4.4所有圬工严格按重量计量施工，严禁使用体积计量施工。4.5各工序