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1、江汉区19片区污水次干管工程施工组织设计湖北大为建设发展有限公司2014年9月27日第一章 工程概况一、工程概况根据调查，江汉区北部分流地区范围内的19个老片区，主要包括新华家园片区、华苑里片区、常二片区、常三片区、常四片区、祥里片区、新松里片区、杨汊湖片区、阳光片区、水仙里片区、玉兰里片区、民航片区、姑嫂树片区、红梅里片区、八古墩片区、站东片区、银河片区、常展里片区及华安里片区。其中八古墩、站东、银河、常展里及华安里片区正在拆迁建设中，固不进行改造。片区一期改造工程拟对其余十四个片区污水次干管进行改造。 二、施工条件（一）交通运输条件施工区域内道路纵横，路况较好，能够满足材料、设备及人员进场
2、的需要。（二）水电条件1、施工、生活用水施工、生活用水可与当地水网接入，施工前办理好各种手续，并做好水管接口。2、施工用电本工程由于管线较长，施工用电采用移动式发电机供电，生活用电与当地电力部门协商解决。 三、工程特点和难点 1、地下管线和其它工程较多，施工时要坚持先地下后地上的原则。2、协调好周围道路交通是本次施工的关键，在施工范围内设置足够的围档，设置各种标志及警示牌并安排警卫人员巡视以防外人进入施工现场出现危险。3、管道施工应严格按有关施工技术规范进行。 4、工程时间紧、任务重、管线长，沿途需拆除原地面及恢复原状工程量较大是该工程的主要特点。 针对以上特点，根据工程量及工期要求，制定系统
3、的、积极的施工方案，以及科学组织施工，努力提高工作效率，认真测算，准确地提供能够保证工程质量和工期的相应的各类技术工人以及所用劳务人员情况，并结合所施工阶段的工程量情况做好计划安排，以确定工程每个施工阶段的各类技术工人和劳务人员数量。第二章 施工准备一、施工人员准备1、施工管理人员本公司将组建一套精干、技术资质高和经验丰富的项目管理班子。项目管理人员具有丰富的施工项目管理经验,并保证班子的所有人员均拥有岗位证书。项目管理班子在接到中标通知书的立即组织相关人员对工程施工进行准备工作，并按建设单位要求开工时间进入现场。2、施工操作人员挑选施工经验丰富吃苦耐劳的优秀专业施工队伍，特别是选定参加过类似
4、工程建设并获得优质工程奖项的施工队伍参加本工程施工。对特殊及技术工种均保证持有有关单位颁发的操作作业证及技术等级证书。施工操作人员按劳动力配备计划分阶段进场。二、施工物资准备1、施工用常规物资，如搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均在接到业主开工报告的三天内随同主要施工管理人员进场，并合理分类堆放，派专人看护。2、施工用建筑材料根据施工进展情况，安排计划材料进场时间，并均保证提前进场。3、对于构成工程实体的建筑安装材料将先编制详细的物资需求计划，物资储备、申请、订货计划，采购加工计划，这些计划必须附以确切的数量清单，且经过业主及监理工程师的审核、确认。
5、4、所有进场物资将预先设定场地分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。5、施工中及早准备材料、设备的进场，分门别类有计划的运输。三、施工技术准备整个管道工程安装工程量大、工期紧、质量要求高，因此做好前期各项技术准备工作十分重要，而且只有做好前期各项技术准备工作，才能确保质量与工期。前期的技术准备工作主要有如下几个方面：1、会审与深化施工组织设计图纸是施工的主要依据，施工前认真组织图纸会审及设计交底工作，做好变更记录；并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组。掌握水准点标高，轴线控制点，地下原有管道及障碍物等资料。2、建立测量控制网根据业
6、主给施工单位的水平座标和水准点，建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络，其中重要的控制座标要做成相对永久性的座标点。3、做好各类原材料的检验工作，材料的检验包括保证项目的检验和各类安装材料的检验。4、做好前期各类技术交底工作。为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗，我们准备先分级作好技术交底工作，交底的内容包括本工程的具体情况、特别是在管道安装施工难度较大的地方,以及水平座标的控制情况、施工组织设计的主要内容和项目经理部对本工程的总体部署、各工种各工序的作业设计交底、本工程应注意的安全、文明施工和周围的环境情况，分层分项交底最后落实到责任工长和操作工人头上。四、机械设备准备充足的机械配备是
7、施工工期与优良质量的重要保证条件，为此我们对土方设备、管道焊接设备、吊装设备及运输设备进行了准备(具体详见主要机械设备需用量计划表)。五、 施工导流 在原管道接触口设置三方围堰，四周挖一集水井，将小区污水、雨水导入集水井，再用泵将水抽入附件的沟渠。第三章 测量放线为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点拟采用如下测量方案。一、测量工作的重要性及要求：测量工作必须要走在各项工作的前面。提前施工放线、验线，确保测设的准确性是确保工程质量优良的前提。测量人员要认真负责，每测量一步都要反复检查，从计算到施测都必须校核校对，误差应符合规范要求。测量人员要同质检人员、技术人员一起对每道工序
8、做到先检查后施工，将事故隐患消灭在工程施工之前，确保每道工序的万无一失。二、管线施工前的测量工作按设计图纸管线坐标，放线确定管线位置，并撒白灰进行标示。测出占地和征用土地范围，对于需拆迁的建筑物、构筑物要做好记录绘出原地形平面图并及时反映到监理及建设单位。调查好地下管线状况，为排水管线施工创造良好条件。三、轴线控制根据业主以及项目监理移交的轴线桩点、设计标高和设计图所给定的各区域坐标的相对关系，使用DJ2经纬仪采用导线测量方法先统一测量定出各段管段的控制点（以保证管段相对位置的正确），再由测定的各管段轴线控制点，在各段管段的基坑周边相对少干扰处引测出轴线控制桩网和预定的主轴线控制桩网。主轴线控
9、制桩必须具有相对牢固性并注意妥善保护（能保持到该段管段施工完毕）。施测应拟定测量方案，施测时要做好完整记录，施测完毕后应经项目监理验收且书面认定后方可作为施工时的轴线控制网。四、标高控制土方施工前依据业主移交的标高点，使用DS3水准仪在拟建管段附近引测出高程控制点并标识在牢固的物体上，经监理工程师认可后方能作为标高控制点。五、测量控制点标准点保护为保证各测量控制不被破坏，各点均做有明显标识，控制点必须用红砖围护。六、平面、高程控制根据测量控制网，各建筑物必须设固定的固定轴线标准点和固定标高标准点（建筑物离控制点较近时可用控制点代替）。放线时以固定轴线标准点为准，用经纬仪引出标准轴线，其它各轴线
10、均以标准轴线为准引线。放完线后，须经预检轴线闭合合格，方可进行下道工序施工。标高从固定标准点用钢尺往上引。各标准点应定期与控制网闭合一次，以保证测量控制精度。第四章 路面拆除与恢复一、 路面拆除1、 根据现场情况，组织施工，先用风钻机对路面实施点对点的打孔成缝，使之开裂。2、 组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。二、 路面恢复路面回填完后，施工中破除的道路及人行道按原有结构恢复。第五章 钢板桩支护一、钢板桩施工工艺要求1、设备选型为了节约工期，综合考虑现场的施工场地，桩打拔时采用液压履带式打拔机。该设备自重相对于履带吊振动锤较轻，行走自如，施工速度块，安全性
11、能高，24小时都能施工。 2、定位放线放出结构准确的灰线，从结构线每边按图纸引出一定的尺寸（给基坑施工预留施工作业面），作为打桩的方向线。在方向线以外挖宽0.5米深0.8米的沟槽，在沟槽的两端用木桩将定位线引出，在施工过程中随时校合，保证桩打在一条直线上，开挖后方便围檩和支撑的施工。3、钢板桩打入采用12米长的拉森钢板桩与8米长度的28b槽钢钢板加1（2）道内支撑进行支护。桩顶标高为现状地面标高，槽钢钢板桩间距0.25m，密扣施工要求。经过整修或焊接后的钢板桩，堆存、搬运、起吊时应防止由于自重而引起的变形与损坏。进桩时把桩卸到打拔机附近6米范围之内），打拔机把桩夹起同时吊到打桩灰线上空，两辅助
12、工利用工具辅助打拔机对好方向。再沿灰线对好前一根桨的止口插入土体，为了防止钢板桩的自然跟进，第一根桩应高出地面1米左右，后续钢板桩打之前应将前一根板桩与前面的桩用钢筋临时焊接。4、 垂直度标高控制钢板桩打入时有一人专门指挥，随时调整钢板的垂直度，保证其垂直，钢板桩在插入土体比较浅时（45m）,用线锤或经纬仪控制钢板桩垂直度。桩顶标高与自然地面相平，第一根桩用水准仪控制桩顶标高，后的桩参照前面桩的标高，每隔10米距利用水准仪复核一次桩顶标高。使打入的桩整齐，受力均匀。5、 在打钢板桩的过程中，应随即检查其平面位置是否正确，桩身是否垂直，如发现倾斜（不论是前后倾斜或左右倾斜）应立即纠正或拔起重打。
13、钢板桩采用振动等方法下沉。开始沉桩时宜用自重下沉，待桩身有足够稳定后再采用振动下沉。打桩机械采用38吨履带吊车，DZ45A型振动沉拔桩锤 6、钢板桩的拔出 钢板桩的拔出仍用履带式液压拔桩机，在拔桩机行驶的路径上铺设路基箱板，钢板桩拔出时拔桩机尽量少振动，减少对周围土体的扰动。桩拔出后留下的空隙用黄砂回填密实，防止日后周围土体位移。 7、钢板桩的施工允许偏差：32#b槽钢沉桩的垂直度控制在1.5%。 8、焊缝形式：围檩与钢板桩之间连接采用焊接。焊缝质量等级为三级。 9、除以上要求外，还应符合建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）、
14、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）、钢结构工程质量验收规范（GB 50205-2001）中有关规定及质量验收标准。二、 降水要求本工程采用一级轻型井点降水,降水需在支撑标高以下的土方开挖前至少二周左右进行,井点管深6米，井点冲孔的深度超过管底0.5m,进入坑底1米，以进行被动区降水加固。根据本工程的情况，拟在基坑四周和基坑内布置3套轻型井点。在基坑钢板桩施工完成后，在坑外布置2套轻型井点坑外加固降水，坑内轻型井点在基坑开挖前拔出，坑外轻型井点运行到基坑外墙防水层做好回填后。 坑底地表设置完善的明排水系统，以及时排除坑内、地表积水。严禁地表水或基坑排除水倒流或回渗到基坑中。排水沟和
15、排水井距边坡和边脚的距离不得小于沟井深度的一倍。雨天不得开挖基坑，雨季施工须做好有效的排水措施和相关应对准备工作确保基坑施工过程的安全三、施工工况本工程围护施工次序为：首先进行轻型井点降水，施工钢板桩和支撑，钢板板施工完成并且降水达到要求后，便可开挖土方。工况一：开挖土到标高1.00，挖槽进行坑内轻型井点降水，挖槽进行封闭式32#b槽钢板桩打入。工况二：开挖土到标高1.50，开槽安装施工钢支撑。工况三：开挖到坑底，并铺设碎石及砂垫层。工况四：拔除封闭式32#b槽钢板桩。第六章 沟槽开挖一、沟槽开挖1、沟槽土方开挖道路宽度大于5m采用小型采用反铲挖掘机开挖，考虑到施工现场场地较狭小，所以农用车要
16、随时配合将土方外运，将适合回填的土方转运至堆放地点。土方开挖前，每30米用人工开挖一横向探槽，用于查看沟槽内有无其他地下管线，发现有时，立即制定保护措施，避免造成损失，同时和管线所属公司联系，做好开挖准备。沟槽采用直槽开挖，挖土采用机械和人工结合的方法施工。为防止扰动槽底土层，机械挖除控制在距槽底土基标高2030处采用人工挖土、修整槽底。沟槽挖土，随挖随运，及时外运至业主指定地点，沟槽边不得堆土，以减少沟槽壁的侧压力。为保证槽底土的强度和稳定，施工时不得超挖，也不能扰动；当发生超挖或扰动时，必须按规程进行地基处理。 沟槽排水根据当地水文、气象等资料，管道施工期间为多雨季节，我们必须在沟槽底两侧
17、设置排水明沟，确保沟槽内无水施工。 开挖时，要严格控制高程，避免超挖现象，当开挖至槽底标高以上20cm处就必须停止用机械挖土，改用人工开挖清槽。管道基础落在淤泥层中时，需在基地下超挖0.5m，换填块石。换填宽度为沟槽宽度，块石间隙用级配砂石料填充密实，压实度不小于0.95。沟槽开挖允许偏差和检查方法参照GB 50268-2008中4.3的规定执行。序号项 目允许偏差 (mm)检查频率检查方法范围点数1槽底高程30每100米3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度具体尺寸以现场开挖断面定6挂中心线用尺量，每侧3点3沟槽边坡不陡于设计和施工规范规定6用坡度尺检验每侧计3点管道砂基础土方挖到位后，要及时清理
18、槽底，若沟槽底有地下水则先需铺设碎石垫层（10cm），随时控制高程，设立控制桩，要对高程进行复测，严格按设计高程控制。在槽底验收合格后，应迅速做好管道基础准备，迅速摊铺砂垫层，不使沟底土基暴露时间过长，造成不必要的损害。砂垫层按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、压实。第七章 管道安装一、管道安装1、管道接口采用承插连接，管道的施工应该严格按照给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008要求施工。2、管材及配件的性能要求：施工所使用的管材，管件应分别符合相应给水用高密度聚乙烯（HDPE）管材（GB/T13663-2000）的要求，管道上所使用的阀门和管件，其压力等级不应低于管道工作压力的1
19、.5倍。材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验，包括文字证明及实物的检查。3、管材及配件的运输和存放（1）管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，应避阳光爆晒。（2）HDPE管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5米。4、管道的铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行进行，再铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。5、管材吊运与下管：（1）管材在吊运及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。（2）每天下班前及时封堵，防止被水浸泡。6、HDPE管接口施工(1)稳管：安管不得扰动管道基础，管道安装从下
20、游至上游进行。管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形木垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在10mm内，中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。 (2) 对口 A. 清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。 B. 清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。 C. 插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于
21、10mm，把胶圈弯成心形或花形(大口径)装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。胶圈放置在管道插口段第一个波纹凹槽内。 第八章 检查井砌筑1、施工中应严格执行有关规范和操作规程，并应符合设计图纸要求。2、材料：用于井室砌筑的钢筋、水泥、粗细骨料等材料，应有出厂合格证，并经取样试验合格，其规格、型号符合要求。各种材料在施工现场的储存和防护应满足要求。3、基坑开挖：基坑开挖坡度可根据土壤性质进行适当调整，一般为不应大于45。基坑开挖至标高时，地基土是很软的淤泥土时，应相应挖深，挖至老土或一般的淤泥土为止，然后以中粗砂回填
22、至设计标高。6、井室砌筑（1）底板外应在铺好管道之后着手修筑。（2）砌浇筑井室，须在铺筑管道时一并砌好，以防雨水汇入井室而堵塞管道。（3）当盖板顶面在路面时，盖板顶面标高与路面标高应一致，误差不超过25毫米，当为非路面时，井口略高于地面，且做0.02的比降护坡。（4）砖砌圆形检查井的施工应在管线安装之后，首先按设计要求浇筑混凝土底板，待底版混凝土强度5Mpa后方进行井身砌筑。（5）用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖之间灰缝保持1厘米，砖缝应砂浆饱满，砌筑平整。（6）砖砌圆形井应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进应不超过3厘米，如为三面收进，
23、则每次收进 最大不超过5厘米。（7）管径较大时，管顶应砌砖旋加固，当管径1000mm时，拱高应为250mm，当管径1000mm时，拱旋高应为125mm。（8）砌筑检查井时，井筒内壁应用原浆勾缝，井室内壁抹面应分层压实，盖板下的井室最上一层砖砌丁砖。（9）井室完工后，及时清除聚积在井内的淤泥、砂浆、垃圾等物。（10）检查井质量标准外观检查井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓，裂缝现象。井内流槽应平顺，踏步安装就牢固位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。第九章 闭水试验一、闭水试验程序：施工准备-清理检查井内壁-封堵井
24、口-灌水浸泡-检查沿线管道外壁及检查井渗水情况-验收-缓慢放水。二、带井闭水试验方法：带井闭水试验长度200m一段。闭水试验闷头位置由监理单位现场确定。闭水试验前将管道水平及竖向转弯段两侧分层回填土方至管顶。闭水试验的水位为试验段上游管内顶以上2m，如井高不足2m，将水灌至接近上游井口高度。注水过程的同时，应检查管堵、管道、井身，达到无漏水后，再浸泡管道和井12d，然后进行闭水试验。试验前先对管道充水和排气，充满水后浸泡24h。当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间大于30min。三、渗水量的计算：实际渗水
25、量计算方法：q=w/T*L式中：q实际渗水量（L/minm）；W补水量（L），采用量器量测；T实际渗水量观测时间（min）；L试验管段的长度（m ）；闭水试验由业主指定专业单位或本公司自行组织进行。四、闭水试验标准：排水管道闭水试验允许渗水量应符合下表的规定。无压力管道严密性试验允许渗水量。化学建材管道的实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量。q0.0046Di 式中 q允许渗水量(m3/24hkm)；Di管道内径(mm)。五、验收：管道工程大都是地下工程，施工中需要进行隐蔽工程的中间验收，施工完毕要进行竣工验收。闭水试验是对管道进行水密性试验的检查验收。试验表格为：管道闭水试验记录表。
26、六、施工安全：（1）做好安全技术交底，严格执行安全技术操作规程，严禁违章指挥违章操作。（2）施工范围内的过路口，以及沟、槽等危险部位，必须设置护栏，加盖等防护措施，并设置警示标志，夜晚要挂红灯。（3）各机电设备由专人看管，电气必须一机一闸，严格接地、接零和安漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业。（4）上下沟槽要用梯子，梯子要坚固放稳。（5）在对井内水位进行检测时，上下井注意安全。（6）下井作业前应先检查井内是否有有毒有害气体，如检查发现有毒有害气体，应采用鼓风机鼓风，待有毒气体散去后方能下井作业。（7）下井作业人员需配安全带、口罩，井上必须留置1-2人，如发生危险需尽快将下井
27、人员吊出井口。七、施工注意事项：（1）渗水量试验是对排水管道施工质量总检验的重要环节之一，必须引起足够的重视。渗水量的合格与否与施工过程中每一工序都有一定关系。（2）加强试验前对检查井、管道、支管连接处的全面检查和整修。（3）试验合格后，所堵管道口在全线完工前打开，避免留下隐患。（4）试验过程中，如遇较大面积的渗水或漏水，及时将管内水抽出，进行处理，待处理强度达到要求时，再次灌水试验，直至合格为准。第十章 管道回填一、施工工艺1、管道安装与铺设完毕，隐蔽工程验收合格后，及时回填，回填应符合下列规定：（1）排水管道采用井点降水，其动水位应保持在槽底以下不小于0.5m；（2）回填要填到足够高度，防
28、止槽外积水回灌；（3）管道两侧及管顶以上0.5m内回填砂不得含有碎石、砖块、冻土块及其它杂硬物；（4）回填土应分层夯实，每层虚铺厚度30cm（5）回填必须从管道两侧同时回填，同时夯实并经检测合格后再回填第二层，直至回填到管顶以上0.5m处。 2、回填土运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定：（1）根据一层虚铺厚度的用量将回填土运至槽内；（2）管道两侧和管顶以上0.5m范围内的回填土，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其它部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。3、管道检查井井室周围的回填应符合下列规定：（1）砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；（2）井室周围的回填，应与管沟
29、沟槽的回填同时进行，应留台阶形成阶梯接茬；（3）井室周围回填时，应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；（4）回填材料压实后，应与井壁贴紧。4、管道沟槽回填土压实度标准（1）管顶部分没有修路计划的沟槽回填土，管顶以上0.5m宽为管道结构外缘范围内应松填，其压实度不应大于95%；处于绿地或农田范围内的沟槽回填土，表层0.5m范围内不宜压实但可表面平整，并宜预留沉降量。（2）沟槽位于路基范围内，管侧、管顶部位的回填土压实度标准，管顶以上0.25m范围内回填土表层的压实度不应小于95%，其它部位回填压实度应符合规范的规定。6、回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。闭水试验合格后即可
30、进行回填工作。管道胸腔部分及管顶以上50cm采用人工布土，电夯或冲击夯夯实。每层虚铺土厚度不超过20cm，粗略整平后，夯实6-8遍，测试压实度，符合设计要求即可进行下一层布土。管顶50cm以上至地面用机械回填。每层虚铺土厚度不超过30cm，由机械整平并碾压，达到设计压实度方可进行下一步回填。沟槽回填时应两侧同时进行，以防管道位移。回填顺序应按管道排水方向由高向低分层进行。检查井四周的回填土与管道回填土同时进行。在管顶上50cm以内，不得回填大于10cm的石块、砖块等杂物。二、技术要求1、管道两侧及管顶以上0.5m内回填土不得含有碎石、砖块、冻土块及其它杂硬物；2、回填砂每层的压实遍数，应按要求
31、的压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定；3、回填必须从管道两侧同时回填； 4、分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯；5、管道检查井井室周围的回填应符合下列规定：（1）井室周围的回填，应与管沟沟槽的回填同时进行，应留台阶形成阶梯接茬；（2）井室周围回填时，应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；（3）回填材料压实后，应与井壁贴紧。 第十一章 进度计划保证措施第一节 工期计划根据招标文件工期的要求，工程2014年10月22日开工，2015年8月15日竣工，总工期：298日历天。（见进度横道图）二、 工期保证措施为了按期完成施工任务，我们将建立工期保证体系并采取相应的保证措施。工期
32、保证体系图工期保证体系制度保证计划保证组织保证保证措施进度目标责任制进度奖罚制度每月生产调度会制月末检查，每月总结每周生产调度会制周末检查、每周总结日进度检查制周作业计划周资源使用计划签发施工任务书工程进度监测系：全过程控制数据收集、统计数据分析、比较进度调整系统：调整施工安排调整施工计划增加资源投入合同保证技术保证措施雨季施工措施农忙季节保证措施夜间施工保证措施抢工措施总体计划总体施工进度计划机械总使用计划材料总使用计划劳动力总使用计划资金筹备计划月计划月施工进度计划机械月使用计划材料月使用计划劳动月总使用计划资金筹备计划进度管理小组项目经理技术负责人各部门施工队负责人资源保证措施机械保证措
33、施材料保证措施劳动力保证措施三、组织保证措施成立进度管理小组，建立工程进度监测系统。本工程成立由项目经理为组长、技术负责人、项目部主要负责人、施工队负责人的进度管理小组，对施工过程中的进度情况实行全过程管理。建立进度监测系统，收集工程进度信息，及时作出统计、分析、比较，并根据实际情况在第一时间作出调整。四、计划保证措施1、根据招标文件规定的工期和工程的实际情况，精心组织，科学安排，制定出详细、具体、合理的总体施工进度计划，制定出保证计划完成的各种资源计划。2、并结合工程的实际情况制定具体可行的月进度计划，在计划中确定指出本月应完成的任务，所需要的各种资源能量，并提出提高劳动生产率的措施。3、根
34、据编制好的施工进度计划，由项目经理将每次具体任务以签发施工任务书的方式下达给各施工队。4、各施工队根据施工任务编制更为切实具体的每周作业计划，并提前两天报项目部审批。5、进度控制小组逐日检查每日完成的工程量，做好施工记录，实事求是地记载计划中的每项工作开始日期，工作进度和完成日期，并与周进度计划做出对比。五、制度保证措施1、实行进度目标责任制和进度奖罚制。明确各级管理人员的目标责任，并对其按责任制管理办法奖罚；对生产班组则按是否关键工序、按延迟或提前时间、按工资额实行奖罚，具体奖罚办法按公司有关规定进行。2、制定每周生产调度会、周末检查制；每周周末，先由各生产班组负责人相互进行检查，然后由项目
35、经理主持召开每周生产会，并对计划要求和完成情况作出分析比较，及时对工作计划进行调整。3、实行每日检查制，每天由各负责人自行检查，并将所捕获的信息及时反馈给进度监测系统。4、加强现场调度，掌握计划实施的情况，采取措施，排除各种矛盾，加强各薄弱环节，及时发现和处理各种问题，实现动态平衡。五、资源保证措施1、机械设备保证措施确保有足够设备，并有部分设备要有备用。增开工作面，增加施工队伍，加大机械设备的投入。根据实际情况对工作面的设备进行适当平衡，以发挥最大工效。所有设备均派专人使用，做到专机专人。设立专职的机械、设备修理维护班子，做好施工机械和运输车辆的状况检查，确保施工正常有序进行。第十二章 承诺
36、工程质量等级承诺工程质量等级：合格。符合（工程施工质量验收）标准。质量仲裁部门为东营市建设工程质量监督站。若我公司有幸中标，在施工中我们将认真贯彻“百年大计，质量第一”的方针，严格执行给水排水管道工程施工及验收规范以及有关规范规程，以全面质量管理为核心，加强工程质量的检查与控制，做到“精心组织、科学管理、严格施工”，确保工程质量达到合格。第十三章 安全施工措施管理目标：合格。标准执行国家建筑施工安全检查标准及安全技术规范，达到合格标准。仲裁部门为东营市建设工程施工安全监督站。一、组织措施：施工中要认真落实“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理体制，杜绝重大人身伤亡事故和机械事
37、故，一般轻伤事故发生频率控制在2%以下，确保施工安全。1、认真贯彻落实国家和省市发布的安全生产法规、规程，坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全施工安全检验监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。2、抓好安全生产目标管理责任制，落实安全生产责任，实行项目经理负责制，建立起以公司经理为首，公司总工程师领导下的安全保证体系，施工队设专职安全人员，项目主要领导和专职安全员要经过专门的安全培训，经理部负责现场的综合管理，做到常备不懈，一抓到底，并加强与政府安全生产主管部门的联系，请政府安全主管部门多上门，进行实地检查、指导，把本工地建成安全样板工程。3、成立安全
38、领导小组，以项目经理为组长，专职安全员为副组长，各主要工种负责人为组员，分工明确，各负其责。4、安全生产制度化：做好“三级教育”，认真做好安全技术交底，认真落实上级有关安全生产的指标精神，特殊技术交底，认真落实上级关安全生产的指标精神，特殊工种必须持证上岗，公司安全检查部门经常进行检查、监督、指导，发现隐患，立即整改。5、加强安全教育和宣传，在生产实践中切实搞好“三级”、“三个时间”、“三事件”、“三个结合”、“六防止”的教育，并采用互帮互教，家属来信，板报，光荣榜，宣传栏等形式，创造一种长久不衰的安全气氛，使安全观念深入人心，使职工安全意识得到进一步提高。6、加强现场安全管理，建立安全值日和
39、安全活动记录卡，坚持“五同时”、“三不放过”、“工前交底工后讲评”制度。7、安全用电：做好施工现场安全用电施工组织设计，抓好施工现场用电安全管理，严格按照施工现场用电安全技术规程，手持式电动工具的管理使用、检查和维修安全技术规程及其他有关规定，并着重作好以下几点：（1）施工现场内一律使用铁制配电箱，三相五线制五芯电缆，电缆埋地敷设不得随意拉接，导线截面凡大于10mm2的，必须使用相应规格的接线端子压接，不得直接压接。（2）施工现场内架设导线以及由配电箱至各级电气设备的导线必须根据负荷容量的大小，根据实际需要选择相应规格的导线。（3）配电箱、开关的工作零线应通过接线端子连接，并应保护零线端子板分
40、设，箱内必须在设备负荷首端处设置漏电保护装置，布线正确，整齐，配电箱、开关箱加锁，箱内无杂物。（4）现场内各种设备接地接零，电动机械和手持电动工具设漏电掉闸装置。二、防范措施1、现场内各种用电设备实行“一机一闸一保护”，严禁“两机一闸”或“多机一闸”。2、现场内各种用电设备不准超负荷运转，不准带病运转，不准在现场中维护保养。3、现场内的闸刀开关必须保护闸盒完好，各空气开关必须设有保护罩，开关板完好。4、熔丝严禁用铜丝等代换，且必须按额定电流匹配，严禁以大代小。5、现场内导线接头处须绝缘良好，导线完好无损、表皮老化导线不得使用。6、使用移动电动工具者，穿绝缘鞋、戴绝缘手套。7、现场内各用电设备如
41、发生邦联应由电工或专业技术人员负责维修，其他人员不得擅自动手操作和维修。8、严禁私拉电线，乱接电源，禁止使用电炉等。9、平稳各相相电负荷的均衡，现场用电机具等的配置要均匀，不得出现某相线的用电负荷过大现象，现场各临时机具的用电线路连接必须由负责电工进行统筹安排。10、垂直运输机械：抓好对吊车等大型垂直运输机构的管理，吊车安装、拆除，作业应设警戒区，坚持“十不吊”，吊车不准带病作业，“三保险”、“四限位”必须齐全有效，起吊重物时不得拖吊和超载起吊，离地3米暂停起升，检查安全稳妥后，运转就位连接牢固，钢丝绳达到报废标准一定要报废，在恶劣天气情况下应停止运转。11、现场防火：成立防火领导小组，制定并
42、严格执行消防制度，着重作好如下工作：（1）严禁在施工现场和库房吸烟。（2）木板、油漆、燃料等易燃、易爆的物品必须单独存放于安全地点，并设有明显的防火标志。（3）氧气瓶、乙炔气瓶存放要有安全距离，气压表必须有效，应轻抬轻放，不得撞击和在高温、高压下存入，气焊、气割。电焊现场尽可能地清除易燃物。（4）消防器材必须齐全，有效地配置于需要地点，必须定期进行检查，保证其工作正常。（5）施工拉圾必须及时清理，不得有过量易燃物堆积。三、防汛措施：1、建立现场防汛领导小组和检查值班制度。2、准备抽水泵等防汛工具关不得挪用。3、张贴配置警示牌以提示。4、普及急救常识，工地设急救卫生员和备用车辆。四、安全施工技术
43、措施1、土方工程安全施工技术措施（1）挖土的安全技术措施沟槽开挖前施工负责人必须向操作人员详细交底，其内容如下： a、地下设施情况；b、危险性；c、安全措施；d、操作方法和施工过程中应注意的事项等。在现用地下管道的位置开挖时，应事先与有关单位联系，采取措施，防止损坏管道，对现用地下电缆（动力、通讯），应邀请电缆管理单位的代表来现场，方可开挖，并不得使用机械开挖。在靠近建筑物设备基础、电杆以及各种架子附近挖土时要根据土质情况及挖深，做出安全施工方案经批准后方可施工。人工开挖时，操作人员间距应保持在横向2m、纵向3m，并应自上而下逐层挖掘。严禁采用掏洞的挖掘操作方法。挖土时要随时注意土壁的变异情况
44、，如发现有裂纹或部分塌落现象，要及时进行支撑或改缓放坡，并注意支撑的稳固和边坡的变化，必要时停止施工，分析原因，采取相应措施后再继续施工。开挖后应做好排水和防渗措施。使临时排水设施（截水沟、排水沟、渗沟等）与永久性排水设施相结合，并不得引起淤积和冲刷。用挖土机施工时，挖土机的工作位置必须平坦稳固；作业范围内，不得进行其他作业；且应至少保留0.3m厚不挖，最后由人工修挖至设计标高。在坑边堆放弃土、材料和移动施工机械，应与坑边保持一定距离；当土质良好时，要距坑边1.2m以外，堆放高度不能超过1.5m，且不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全，不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下
45、管道的井盖等。基槽（坑）开挖必须设好警示护栏和安全围档，确保人身、车辆安全。（2）土方回填的安全技术措施、用小车向槽内卸土时，槽边必须设横木挡掩，待槽下人员撤至安全位置后方可倒土。倒土时应稳轻缓倒，严禁撒把倒土。取用槽帮土回填时，必须自上而下台阶式取土，严禁掏洞取土。使用电夯时，必须由电工接装电源、闸箱、检查线路、接头、零线及绝缘情况并经试夯确认安全后方可作业。必须有操作手和理线员二人共同操作，缺一不可。沟槽回填土应确保构筑物的安全，管道及井室等不移位，不破坏，接口及防腐绝缘层不受破坏：（3）土方机械化施工的安全技术措施作业前应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走
46、向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。作业中，应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值，如发现异常，应立即停机检修。配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。雨季施工，机械作业完毕后，应停放在较高的坚实地面上。挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。若基槽（坑）内有不明构筑物且槽（坑）土质不好或有地下水时应立即报告甲方或监理工程师并建议先将构筑物拆调，待建筑物或管线建成后，再将拆掉的构筑物恢复，万不可存在侥幸心理冒险施工。挖土中要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾塌趋势时，人员、机械要立即撤离并及时处理。机械应停在坚实的地基上，不得将挖掘机履带与基槽平行2m内停、驶，运土汽车不能靠近槽坑平行行驶，防止塌方翻车伤人。电缆两侧1m范围内应采用人工开挖。基槽（坑）开挖前，应摸清基槽（坑）下的管线、电缆排列和地质资料，以便考虑开挖过程中的意外应急措施。2、管道工程安全施工措施（1）管道工程安全技术措施施工现场必须设明显的安全警示标志。有人员、车辆通行地段的
