群塔工程施工方案1.doc

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1、星雨华府一期南区塔吊专项方案编制人：审核人：一、 编制依据： 主要应用规范、规程、标准序号规程、规范名称编 号1建筑地基基础设计规范GB50007-20022建筑地基基础工程施工质量验收规范GBJ50202-20023塔式起重机安全规程GB5114-20064建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20015施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20056建筑施工测量技术规程DB11/T446-20077高处作业分级GB3608-838起重吊车指挥信号GB5082-859起重机司机安全技术考核标准GB6702-861、 工程地点：该项目位于鞍山市千山区达道湾经济技术开发区西南部，北至千山西路，西

2、至沈大高速公路，南至人民路，东至腾达大道。2、 建设单位：鞍山雨润地产开发公司3、 总包单位：江苏祥森建设工程有限公司4、 设计单位：悉地国际建筑设计顾问有限公司5、 监理单位：鞍山三达工程建设监理有限公司6、 勘察单位：沈阳建材地质工程勘察院二、 现场布置 塔吊设置1#QTZ63负责A-1#、A-2#、A-6#、A-7#2#QTZ63负责A-2#、A-3#、A-5#、A-6#3#QTZ40负责A-4#、A-5#4#QTZ40负责A-9#、A-10#5#QTZ40负责A-8#、A-9#、A-13#6#QTZ40负责A-12#、A-13#7#QTZ40负责A-11#、A-12#三、塔吊平面布置定

3、位原则1.考虑到多单位同时作业，应尽量减少群塔之间的相互影响，塔吊按区域设置，尽量避免塔吊跨区段作业，便于施工组织，减少协调矛盾。2.尽量减少塔机基础施工和塔机安装后对边坡稳定性可能带来的影响。3 .根据施工进度情况、各塔吊高差关系及各楼座的结构形式等，确定立塔顺序。4.便于塔机的安装和拆除。5. 塔机在考虑安装、拆除方便的同时，塔机的回转半径尽可能覆盖整个施工作业区，尽量减少塔机的作业盲区和覆盖更多的材料堆放场地，减少材料二次倒运。考虑设置汽车吊及龙门架以备解决部分塔吊盲区的吊运作业，同时可以负责塔吊覆盖区域外现场的材料倒运。部分钢筋和模板等材料考虑人工搬运。6.明确塔间合理高差的控制以及塔

4、位顶升顺序。7. 塔吊布置时尽量避免过多的交叉，以充分发挥塔吊的效率。3.2塔吊位置：塔吊编号塔 吊 位 置(塔吊基座中心点)1#距A-1#号楼北侧外墙完成面往南2m，距A-7#南侧外墙完成面往西2m（X=308804.693，Y=476527.725）2#距A-3#号楼北侧外墙完成面往北2m（X=308870.541，Y=476493.469）3#距A-4#号楼北侧外墙完成面往北3m（X=308952.578，Y=476473.121）4#距A-10楼北侧外墙完成面往北4m（X=308726.893，Y=476984.937）5#距A-8#号楼北侧外墙完成面往北2m，距A-9#东侧外墙完成面

5、往东11m（X=308663.902，Y=477013.208）6#距A-12号楼东侧外墙完成面往东南7m，距A-13#北侧外墙完成面往西北11m（X=308620.275，Y=477043.213）7#距A-11号楼北侧外墙完成面往北4.8m（X=308627.169，Y=477108.780）3.3塔吊选型：3.3.1塔吊选型原则3.3.1.1满足施工需要，即塔机的吊次、吊运能力满足施工要求；3.3.1.2各作业分部现有的机械设备情况；3.3.1.3甲方提供的施工现场用电总容量；3.3.1.4塔机布置与施工现场实际情况相适应。3.3.2塔吊选型及其主要性能参数见下表:塔吊主要性能参数塔吊编

6、号塔吊型号自由高度（m）最大回转半径（m）臂端最大起重量（t）塔基尺寸长宽高（mmmmmm）1#QTZ6340501.3256000600014002#QTZ6340501.3256000600014003#QTZ4030461.05000*5000*14004#QTZ4030461.05000*5000*14005#QTZ4030461.05000*5000*14006#QTZ4030461.05000*5000*14007#QTZ4030461.05000*5000*1400注：因我项目地基承载力为0.1Mpa/，所以经过塔吊租赁公司重新进行计算，塔吊基础在原有的基础上加大。四、施工部署4

7、.1立塔高度验算：4.4.1验算1#塔吊高度： 验算1#塔吊高度所需参数建筑物最高高度28.8m顶层安全生产所需高度1.5m构件最大高度2.8m绑扎点到吊钩距离1.5mA-1#号楼0.000处绝对标高（m）19.6mA-7#号楼基底埋深（m）6.4（含垫层）H = H1 + H2 + H3 + H4 H塔吊出0.000m高度H1建筑物高度H2顶层安全生产所需高度H3构件最大高度H4绑扎点到吊钩距离计算H=33.8，0.000m以下高度为6.4m塔吊总高度34.6+6.4=41m，塔吊顶升40m高度不满足要求，。塔吊顶绝对标高为53.4m4.4.2验算2#塔吊高度： 验算2#塔吊高度所需参数建筑

8、物最高高度30.0m顶层安全生产所需高度1.5m构件最大高度2.8m绑扎点到吊钩距离1.5mA-3#号楼0.000处绝对标高（m）18.3mA-3#号楼基底埋深（m）6.4m（含垫层）H = H1 + H2 + H3 + H4 H塔吊出0.000m高度H1建筑物高度H2顶层安全生产所需高度H3构件最大高度H4绑扎点到吊钩距离计算H=35.8m，0.000m以下高度为6.4m塔吊总高度35.8+6.4=42.2，塔吊顶升40m高度不满足要求，需加设附着。塔吊顶绝对标高为55.4m4.4.3验算3#塔吊高度： 验算3#塔吊高度所需参数建筑物最高高度28.0m顶层安全生产所需高度1.5m构件最大高度

9、2.8m绑扎点到吊钩距离1.5mA-4#楼0.000处绝对标高（m）19.6A-4#号楼基底埋深（m）6.4（含垫层）H = H1 + H2 + H3 + H4 H塔吊出0.000m高度H1建筑物高度H2顶层安全生产所需高度H3构件最大高度H4绑扎点到吊钩距离计算H=32.3m，0.000m以下高度为6.4m塔吊总高度32.3+6.4=38.7m，塔吊顶升30m高度不满足要求。塔吊顶绝对标高为51.9m4.4.4验算4#塔吊高度： 验算4#塔吊高度所需参数建筑物最高高度28.0m顶层安全生产所需高度1.5m构件最大高度2.8m绑扎点到吊钩距离1.5mA-4#楼0.000处绝对标高（m）19.6

10、A-4#号楼基底埋深（m）6.4（含垫层）H = H1 + H2 + H3 + H4 H塔吊出0.000m高度H1建筑物高度H2顶层安全生产所需高度H3构件最大高度H4绑扎点到吊钩距离计算H=32.3m，0.000m以下高度为6.4m塔吊总高度32.3+6.4=38.7m，塔吊顶升30m高度不满足要求。塔吊顶绝对标高为51.9m4.4.5验算5#塔吊高度： 验算5#塔吊高度所需参数建筑物最高高度28.0m顶层安全生产所需高度1.5m构件最大高度2.8m绑扎点到吊钩距离1.5mA-4#楼0.000处绝对标高（m）19.6A-4#号楼基底埋深（m）6.4（含垫层）H = H1 + H2 + H3

11、+ H4 H塔吊出0.000m高度H1建筑物高度H2顶层安全生产所需高度H3构件最大高度H4绑扎点到吊钩距离计算H=32.3m，0.000m以下高度为6.4m塔吊总高度32.3+6.4=38.7m，塔吊顶升30m高度不满足要求。塔吊顶绝对标高为51.9m4.4.6验算6#塔吊高度： 验算6#塔吊高度所需参数建筑物最高高度28.0m顶层安全生产所需高度1.5m构件最大高度2.8m绑扎点到吊钩距离1.5mA-4#楼0.000处绝对标高（m）19.6A-4#号楼基底埋深（m）6.4（含垫层）H = H1 + H2 + H3 + H4 H塔吊出0.000m高度H1建筑物高度H2顶层安全生产所需高度H3

12、构件最大高度H4绑扎点到吊钩距离计算H=32.3m，0.000m以下高度为6.4m塔吊总高度32.3+6.4=38.7m，塔吊顶升30m高度不满足要求。塔吊顶绝对标高为51.9m4.4.7验算7#塔吊高度： 验算7#塔吊高度所需参数建筑物最高高度28.0m顶层安全生产所需高度1.5m构件最大高度2.8m绑扎点到吊钩距离1.5mA-4#楼0.000处绝对标高（m）19.6A-4#号楼基底埋深（m）6.4（含垫层）H = H1 + H2 + H3 + H4 H塔吊出0.000m高度H1建筑物高度H2顶层安全生产所需高度H3构件最大高度H4绑扎点到吊钩距离计算H=32.3m，0.000m以下高度为6

13、.4m塔吊总高度32.3+6.4=38.7m，塔吊顶升30m高度不满足要求。塔吊顶绝对标高为51.9m4.2塔吊防碰撞措施： （1）本地块1#塔吊与2#塔吊中心距离74.23m，1#塔吊臂长55m，2#塔吊臂长50m。按塔吊顶升高度经过计算2#塔吊高于1#塔吊7.8m。（2）本地块2#塔吊与3#塔吊中心距离84.52m，2#塔吊臂长50m，3#塔吊臂长50m。按塔吊顶升高度经过计算3#塔吊高于2#塔吊8.7m。（3）B1地块塔吊竖向布置见附图。（4）本地块4#塔吊与5#塔吊中心距离69.04m，4#塔吊臂长60m，5#塔吊臂长45m。按塔吊顶升高度经过计算4#塔吊高于5#塔吊13.84m。（5

14、）本地块5#塔吊与6#塔吊中心距离为52.95m，5#塔吊臂长45m，6#塔吊臂长40m。按塔吊顶升高度经过计算6#塔吊高于5#塔吊4.74m。（6）本地块6#塔吊与7#塔吊中心距离65.93m，6#塔吊臂长40m，7#塔吊臂长30m。按塔吊顶升高度经过计算6#塔吊高于7#塔吊8.64m。（7）本地块7#塔吊与8#塔吊中心距离41.60m，7#塔吊臂长30m，8#塔吊臂长46m。按塔吊顶升高度经过计算8#塔吊高于7#塔吊13.64m。 1.塔臂前端设置明显标志，塔吊在使用过程中塔与塔之间回转方向必须错开，严格控制楼和楼之间的操作高度和作业时间。 2.从施工流水段上考虑各塔作业时间尽量错开，避免

15、在同一时间、同一地点塔吊同时使用时发生碰撞。 3.塔吊同时作业必须照顾相邻塔吊作业情况，其吊运方向、塔臂转动位置、起吊高度、塔臂作业半径内的交叉作业，并由专业信号工设立限位哨，以控制塔臂的转动位置及角度，同时控制器具的水平吊运；禁止相邻塔吊同时向同一方向吊运作业，严防吊运物体及吊绳相碰，确保交叉作业安全。 4.在塔吊同时运行时，塔吊指挥人员必须作好协调，在两台塔吊回转半径交叉的施工区域，一塔作业，另一塔必须避让。 5.塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂，并在使用过程中严禁塔吊间及塔吊与建筑物之间发生碰撞。 6.塔吊应由专职人员操作和管理，严禁违章作业和超载使用，机械出现故障或运转不正常时应立即停止

16、使用，并及时予以解决。 7.塔臂前端设置明显标志，塔吊在使用过程中塔与塔之间回转方向必须错开，严格控制楼和楼之间的操作高度和作业时间。 8.从施工流水段上考虑两塔作业时间尽量错开，避免在同一时间、同一地点两塔同时使用时发生碰撞。 9.塔吊在起吊过程中尽量使小车回位，当塔吊运转到施工需要地点时，再将材料运到施工地点。 10.塔吊同时作业必须照顾相邻塔吊作业情况，其吊运方向、塔臂转动位置、起吊高度、塔臂作业半径内的交叉作业，并由专业信号工设立限位哨，以控制塔臂的转动位置及角度，同时控制器具的水平吊运。 11.禁止相邻塔吊同时向同一方向吊运作业，严防吊运物体及吊绳相碰，确保交叉作业安全。4.3 塔吊

17、限荷计算4.3.1 QTZ40型塔吊最大起吊量见下表：材料规格最大起吊量方 木50mm100mm4m70根方 木100mm100mm4m 35根钢 筋6mm5m450根钢 筋8mm5m350根钢 筋10mm5m250根钢 筋12mm5m200根钢 筋14mm5m100根钢 筋16mm5m80根钢 筋18mm5m60根钢 筋20mm5m40根钢 筋22mm5m30根钢 筋25mm5m25根钢 管6m长3.5mm4830根钢 管5m长3.5mm4840根钢 管4m长3.5mm4850根钢 管3m长3.5mm4870根钢 管1.5m长3.5mm48150根竹胶板2.44m1.22m70块水电用管15

18、0mm（6m、4m）5根、10根水电用管80mm（6m、4m）15根、25根水电用管50mm（6m、4m）30根、40根水电用管40mm（6m、4m、）35根、55根水电用管32mm（6m、4m）45根、70根水电用管25mm（6m、4m）60根、90根水电用管20mm（6m、4m）90根、130根水电用管15mm（6m、4m）110根、160根碗扣架立杆2.4m长3.54890根碗扣架立杆2.1m长3.548110根碗扣架立杆1.5m长3.548160根碗扣架立杆1.2m长3.548200根碗扣架立杆0.9m长3.548270根碗扣架立杆0.6m长3.548400根碗扣架横杆1.5m长3.5

19、48150根碗扣架横杆1.2m长3.548200根碗扣架横杆0.9m长3.548270根碗扣架横杆0.6m长3.548400根4.3.2 QTZ63型塔吊最大起吊量见下表：材料规格最大起吊量方 木50mm100mm4m110根方 木100mm100mm4m 55根钢 筋6mm5m750根钢 筋8mm5m500根钢 筋10mm5m350根钢 筋12mm5m300根钢 筋14mm5m200根钢 筋16mm5m130根钢 筋18mm5m90根钢 筋20mm5m80根钢 筋22mm5m60根钢 筋25mm5m50根钢 管6m长3.5mm4850根钢 管5m长3.5mm4860根钢 管4m长3.5mm4

20、870根钢 管3m长3.5mm4890根钢 管1.5m长3.5mm48170根竹胶板2.44m1.22m110块水电用管150mm（6m、4m）10根、15根水电用管80mm（6m、4m）23根、35根水电用管50mm（6m、4m）40根、60根水电用管40mm（6m、4m、）50根、70根水电用管32mm（6m、4m）70根、95根水电用管25mm（6m、4m）85根、120根水电用管20mm（6m、4m）120根、170根水电用管15mm（6m、4m）160根、220根碗扣架立杆2.4m长3.548140根碗扣架立杆2.1m长3.548160根碗扣架立杆1.5m长3.548170根碗扣架立

21、杆1.2m长3.548270根碗扣架立杆0.9m长3.548360根碗扣架立杆0.6m长3.548530根碗扣架横杆1.5m长3.548170根碗扣架横杆1.2m长3.548270根碗扣架横杆0.9m长3.548360根碗扣架横杆0.6m长3.548530根5.塔吊安装原则： （一）安装前的准备工作 1、安装好供塔机用电的电源设施。 2、地基基础是保证安全使用的必要条件,塔吊设计使用说明书对地耐力的要求是必须达到0.16Mpa（16t/m）。根据本工程的地质勘察报告，塔吊基础座落在第层粉质粘土，其地耐力达到了0.10Mpa，不符合要求，所以我项目部要求塔吊安装公司针对现场实际情况重新设计基础。

22、基础采用100厚C15混凝土垫层,而后做钢筋混凝土基础,基础采用C30混凝土进行浇筑。四主弦杆表面校水平,平面度允许偏差小于11000,基础做法详见基础图(厂家提供).砼基础浇灌后，应按建筑标准进行养护，达到强度后再进行安装。 3、当混凝土养护到强度的70%时，取下套在上面的基础节，用仪器测量四个面的标高，用水泥砂浆调整，使四个面的高差在1mm以内。 4、根据塔机组件的重量及安装时所需起升高度，选择应能满足安装需要的辅助吊车。 （二）安装：1、 安装底架、基础节a、 根据塔式起重机安装位置，将行走台车放置在轨道上，用夹轨器与轨道固定。b、 将横梁吊装在行走台车上，再将纵梁吊放在横梁上，都用焊栓

23、连接（不要紧固），再吊装斜撑，用肖轴把横梁和纵梁连接。c、 将塔身的基本节放在纵梁上，有螺栓连接，注意安装编号及方法，再安装斜撑；安装时要对号入座，当斜撑把基础节与衡量用肖轴肖好后，再紧固纵梁、横梁与台车的螺栓。d、 安装最底层的三节爬梯。e、 装上压重块，应根据说明书要求的数量配置，压重块要对称安装。2、 安装顶升套架及过渡节a、 将顶升套架套在过渡节上，套架装液压缸的一面应与过渡节有顶升块的同一侧。b、 安装顶升液压缸和顶升横梁（扁担梁）。c、 套架上安装平台，过渡节内安装爬梯。d、 以过渡节顶点为吊点，吊起套架和过渡节，安装在基础节上。3、 安装回转支撑a、 将回转支撑装置及转台组拼成整

24、体，并配齐操作平台、护栏、扶手以及引进轨道等，然后穿上吊索起升就位。b、 吊装就位时，要使承座部分直接坐在塔身基础上，并用销轴连固，然后提升套架。用销轴使之与承座底脚法兰盘连接成整体。4、 安装塔帽及驾驶室a、 先在地面将塔帽和驾驶室节组装好。b、 吊装塔帽及驾驶室节与回转支撑上部连接，连接时必须用M22的专用螺栓，不准代用或混用。5、 安装平衡臂a、 在地面上组装好平衡臂（包括：平衡臂结构、操作平台、护栏、扶手、起升机构及辅助卷扬机等）。b、 吊装平衡臂，略向前倾，就位后用销轴与塔帽对应的支座铰接。c、 将平衡臂上的拉杆与塔帽撑架上的杆相连接。6、 安装起重臂a、 在地面上根据需要组装起重臂

25、，根据臂长组装拉杆。b、 将起重小车及检修吊笼组装在起重臂上，并移至起重臂根部，使之紧靠止动块并将起重小车锁固位。穿好起重小车牵引绳，调整了长度并紧固位。c、 穿绕起升钢丝绳，并锁固好。d、 将安装钢丝绳系在起重臂头部，穿过臂架弦杆小钩，暂时固定在臂回根部，最后一根系杆上。e、 吊起起重臂，将臂架稍微倾斜，以便使臂根对准塔上相应的支座并用销轴链接。f、 利用临时固定在塔帽上的手板葫芦（起重量1.5T）拉起一穿绕钢丝绳的起重臂拉杆张紧装置，并固定好起重臂拉杆。7、 安装平衡重块a、 根据起重臂长度，按厂说明书规定的数量及规格吊装平衡重块。b、 全部平衡重块装上后，必须用拉杆穿过重块上的孔使之锁在

26、一起。顶升：塔吊的顶升工作由塔吊租赁公司负责，我项目部安排顶升的具体时间和具体高度，同时对塔吊租赁公司的工作进行相应的配合。遵照规程采用自装自升法进行安装和顶升施工。5.1 安装主要做法首先使用合适的汽车起重机将所要安装的塔式起重机除塔身中间节以外的全部部件立装于安装位置，然后用本身的自升装置安装塔身中间节。5.2顶升主要做法顶升接高系统主要由顶升套架、引进轨道及小车、液压顶升机组等部分组成。步骤如下：5.2.1回转起重臂使其朝向与引进轨道一致并加以锁定。吊运一个标准节到摆渡小车上，并将过渡节与塔身标准节相联的螺栓松开，准备顶升。5.2.2开动液压千斤顶，将塔机上部结构包括顶升套架约上升到超过

27、一个标准节的高度；然后使用定位销将套架固定，于是塔式起重机上部结构的重量就通过定位箱传递到塔身。5.2.3液压千斤顶回缩，形成引进空间，此时将装有标准节的摆渡小车开到引进空间内。5.2.4利用液压千斤顶稍微提起待接高的标准节，退出摆渡小车；然后将待接高的标准节平稳地落在下面的塔身上，并用螺栓连接。5.2.5拔出定位销，下降过渡节，使之与已接高的塔身连成整体。5.2.6顶升特别注意事项：(1)在顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人紧固螺栓。非操作人员不得登上爬升架的操作平台，更不得触动设备。(2)顶升作业尽量安排在白天进行，夜间须有充足的照明。(3)风力在四级以上

28、禁止进行顶升作业。作业过程中如风力突然加大，要立即停止顶升，并禁固连接螺栓。(4)顶升前应预先放松电缆，长度须略大于总爬升高度，并做好电缆卷筒的紧固工作。(5)顶升过程中，须将回转机构制动住，严禁回转塔身及其他作业。(6)顶升过程中如发现故障，立即停止作业，解决后才可继续进行。(7)每次顶升前后，必须认真做好准备和检查工作。(8)顶升后要认真检查各连接螺栓按规定扭力紧固，爬升套架滚轮与塔身标准节的间隙调整好，操作杆已回到中间位置，液压系统电源已切断等。5.3塔吊拆除：拆除方法与安装方法相同，仅程序相反，更需注意施工安全。在降落塔身拆除起重机时，须随着降落塔身的进程拆除相应的锚固装置，严禁在落塔

29、之前先行拆除锚固装置。塔吊附着：通过收集相关的塔吊资料和现场数据，依据本工程各塔楼不同的施工进度等相关要求，确定塔吊附着部署如下：附着高度塔吊编号第一道（m）第二道（m）1#9.0（3F）21.0（7F）2#9.0（3F）21.0（7F）3#9.0（3F）21.0（7F）5#9.0（3F）21.0（7F）6#9.0（3F）21.0（7F）7#9.0（3F）21.0（7F）预埋件安装附墙拉杆与建筑物固定点的预埋板预埋，预埋件选用待预埋点位置的砼硬度达到70%以上后方可进行塔吊附着安装。预埋件选用22、46035030钢板，M36330螺栓12套，基座上两个耳栓采用30厚钢板两块，如下图所示：穿墙

30、螺杆436塔机附墙杆连接示意图连接铁板图附墙架选用附着架是由三个撑杆和一套环梁等组成，它主要是把塔机固定在建筑物砼墙体上，起着依附作用。使用时环梁套在标准节上。三根撑杆中，其中二根撑杆端部有大耳环与建筑物附着处铰接，三根撑杆应保持在同一水平内，本塔机附着架按塔机中心与建筑物距离超长，不能直接采用说明书内的附着装置，经计算，本工程附着架撑杆采用2根16号槽钢制作，具体设计情况详见计算书。附墙安装程序1) 在第一附着点1m处搭设工作平台。工作平台必须有栏杆,并围好安全网。2) 将所需的工具、螺栓、销轴吊到工作平台上。3) 将附着的U形框吊到附着点的位置,按规定的位置将套到塔身上,并用铁线固定牢靠。

31、4) 用附着的另一个U形框吊到附着点位置并套到与塔身上,用螺栓将两块U形连接起来,调好附着框的水平度后,上紧螺栓,使其紧箍在塔身上。5) 依次将三根拉杆吊到附着点位置,用销轴将其与附着框铰接。6) 调整塔身垂直度,塔身侧向垂直度必须在以内。7) 用电焊依次将三根拉杆的另一端用相应预埋板烧焊连接,焊好底面的焊缝后再加两块斜底铁板。8) 检查所有的连接销轴开口销是否牢固,连接螺栓是否上紧,焊缝是否符合要求。9) 将平台上的工具及剩余部件调到地面,附墙安装完毕。计算书：1#塔吊附着计算计算书一、支座力计算塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核

32、附着杆截面的依据。附着式塔机的塔身可以简化为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下:风荷载标准值应按照以下公式计算： k=0zsz = 0.4501.1701.4500.700 =0.534 kN/m2；其中 0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GBJ9)的规定采用：0 = 0.450 kN/m2； z 风压高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GBJ9)的规定采用：z = 1.450 ； s 风荷载体型系数：s = 1.170； z 高度Z处的风振系数，z = 0.700；风荷载的水平作用力： q = WkBKs = 0.5341.6000.200 = 0.171

33、kN/m；其中 Wk 风荷载水平压力，Wk= 0.534 kN/m2； B 塔吊作用宽度，B= 1.600 m； Ks 迎风面积折减系数，Ks= 0.200；实际取风荷载的水平作用力 q = 0.171 kN/m；塔吊的最大倾覆力矩：M = 1718.000 kNm； 弯矩图 变形图 剪力图计算结果: Nw = 100.5276kN ；二、附着杆内力计算计算简图: 计算单元的平衡方程:Fx=0T1cos1+T2cos2-T3cos3=-NwcosFy=0T1sin1+T2sin2+T3sin3=-NwsinM0=0T1(b1+c/2)cos1-(1+c/2)sin1+T2(b1+c/2)cos

34、2-(1+c/2)sin2+T3-(b1+c/2)cos3+(2-1-c/2)sin3=Mw其中:1=arctanb1/a1 2=arctanb1/(a1+c) 3=arctanb1/(a2- a1-c)2.1 第一种工况的计算:塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩。将上面的方程组求解，其中 从 0 - 360 循环, 分别取正负两种情况，求得各附着最大的轴压力和轴拉力。 杆1的最大轴向压力为: 290.03 kN； 杆2的最大轴向压力为: 0.00 kN； 杆3的最大轴向压力为: 88.27 kN； 杆1的最大轴向拉力为: 0.00 kN；

35、杆2的最大轴向拉力为: 252.73 kN； 杆3的最大轴向拉力为: 164.13 kN；2.2 第二种工况的计算:塔机非工作状态，风向顺着着起重臂, 不考虑扭矩的影响。将上面的方程组求解，其中 = 45， 135， 225， 315，Mw = 0，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力。 杆1的最大轴向压力为: 79.15 kN； 杆2的最大轴向压力为: 51.22 kN； 杆3的最大轴向压力为: 120.81 kN； 杆1的最大轴向拉力为: 79.15 kN； 杆2的最大轴向拉力为: 51.22 kN； 杆3的最大轴向拉力为: 120.81 kN；三、附着杆强度验算1 杆件轴心受拉强度验算 验

36、算公式:= N / An f 其中 -为杆件的受拉应力； N -为杆件的最大轴向拉力,取 N =252.729 kN； An -为杆件的截面面积， 本工程选取的是216号槽钢； 查表可知 An =22515.00 =5030mm2。 经计算， 杆件的最大受拉应力 =252729.235/5030.00 =50N/mm2， 最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力 215N/mm2, 满足要求。2 杆件轴心受压强度验算 验算公式:= N / An f 其中 -为杆件的受压应力； N -为杆件的轴向压力， 杆1: 取N =290.030kN； 杆2: 取N =51.218kN； 杆3: 取N =120.8

37、08kN； An -为杆件的截面面积, 本工程选取的是 216号槽钢； 查表可知 An = 5030 mm2。 -杆件长细比，杆1:取=147， 杆2:取=160， 杆3:取=141 -为杆件的受压稳定系数， 是根据 查表计算得： 杆1: 取=0.318， 杆2: 取=0.276， 杆3: 取=0.341； 经计算， 杆件的最大受压应力 =181.321 N/mm2， 最大压应力大于拉杆的允许压应力 215N/mm2， 满足要求。四、附着支座连接的计算 附着支座与建筑物的连接多采用与预埋件在建筑物构件上的螺栓连接。预埋螺栓的规格和施工要求如果说明书没有规定，应该按照下面要求确定： 1 预埋螺栓

38、必须用Q235钢制作； 2 附着的建筑物构件混凝土强度等级不应低于C20； 3 预埋螺栓的直径大于24mm； 4 预埋螺栓的埋入长度和数量满足下面要求： 0.75ndlf=N 其中n为预埋螺栓数量；d为预埋螺栓直径；l为预埋螺栓埋入长度；f为预埋螺栓与混凝土粘接强度（C20为1.5N/mm2，C30为3.0N/mm2）；N为附着杆的轴向力。 5 预埋螺栓数量，单耳支座不少于4只，双耳支座不少于8只；预埋螺栓埋入长度不少于15d；螺栓埋入端应作弯钩并加横向锚固钢筋。2#塔吊附着计算计算书一、支座力计算塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核

39、附着杆截面的依据。附着式塔机的塔身可以简化为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下:风荷载标准值应按照以下公式计算： k=0zsz = 0.4501.1701.4500.700 =0.534 kN/m2；其中 0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GBJ9)的规定采用：0 = 0.450 kN/m2； z 风压高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GBJ9)的规定采用：z = 1.450 ； s 风荷载体型系数：s = 1.170； z 高度Z处的风振系数，z = 0.700；风荷载的水平作用力： q = WkBKs = 0.5341.6000.200 = 0.171

40、kN/m；其中 Wk 风荷载水平压力，Wk= 0.534 kN/m2； B 塔吊作用宽度，B= 1.600 m； Ks 迎风面积折减系数，Ks= 0.200；实际取风荷载的水平作用力 q = 0.171 kN/m；塔吊的最大倾覆力矩：M = 1718.000 kNm； 弯矩图 变形图 剪力图计算结果: Nw = 100.8812kN ；二、附着杆内力计算计算简图: 计算单元的平衡方程:Fx=0T1cos1+T2cos2-T3cos3=-NwcosFy=0T1sin1+T2sin2+T3sin3=-NwsinM0=0T1(b1+c/2)cos1-(1+c/2)sin1+T2(b1+c/2)cos2-(1+c/2)sin2+T3-(b1+c/2)cos3+(2-1-c/2)sin3=Mw其中:1=arctanb1/a1 2=arctanb1/(a1+c) 3=arctanb1/(a2- a1-c)2.1 第一种工况的计算:塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩。将上面的方程组求解，其中 从 0 - 360 循环, 分别取正负两种情况，求得各附着最大的轴压力和