酒店施工组织设计1.doc

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1、山河国际酒店式公寓及商业项目施工组织设计内蒙古鸿达房地产开发有限责任公司编制日期：2011年9月目 录一、工程概况二、基坑支护方案三、土方开挖施工方案四、降水方案五、预应力锚杆施工方案六、安全应急预案七、施工企业资质证书 一、工程概况 （一）工程简介该工程拟建于巴彦淖尔市。场地平坦，交通方便。该工程采用螺旋钻孔灌注桩。场地情况：拟建场地位于巴彦淖尔市临河区，东临胜利路，北临新华街，场地地形平坦。拟建建筑由高层住宅、商业裙楼及地下车库组成，其住高层住宅，地下2层地上28层，商业楼部分为4层，地下1层车库，为钢筋混凝土框架-抗震墙体系综合性建筑物，占地总面积约1574.1m2，-2层基础设计埋深约

2、在0.00以下10.50m。设计桩型：长螺旋钻孔灌注桩：设计桩数：148颗 桩长：13.5m 桩径：600mm搅拌桩：设计桩数： 836颗 桩长：8m 桩径：500mm 392颗 桩长：6m（二）工程地质条件及施工特点场地工程地质条件见地质勘察报告。本工程主要对场区采用螺旋钻孔灌注桩。 （三）执行技术规范 1、建筑桩基技术规范JGJ9494 2、建筑地基基础设计规范GBJ789 3、建筑地基处理技术规范JGJ792002 4、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002二、 基坑支护方案 1、施工前准备计划 本工程严格按照组织管理体系开展工作，做到组织健全，职责分明，精干高效，资源优

3、化配置。本方案充分发挥专业队伍施工优势，地基处理拟进长螺旋钻机1台，搅拌桩机2台，打井钻机1台，发电机组50KW。施工期间24小时两班作业，根据作业区，施工平面布置图，规划好交通道路，做好临时用电，线路布设和掩埋，基准点线步设等工作。 人力资源投入计划:人力资源按照组织体系进行分配，一些具有理论水平和实际经验的专业技术骨干担任主要部门负责。主要管理人员（项目经理、质检员、安全员、材料员、施工员）及特殊工种人员（电工、操作工）都必须持证上岗。项目经理：于杰良 施工员：于波 质检员：张云虎、王雷 安全员：王晓钟 资料员：张静 11现场准备 甲方负责以下工作：清理场地及附近区域的障碍物，高压电线，地

4、下管线，地下构筑物，根据桩顶标高铺设，满足施工技术条件的垫层。保障水通、电通、道路通畅等工作。根据设备正常运转要求，单台机械用电负荷不少于200KW 。 1.2材料准备和运输计划 按照图纸设计要求和相关的技术标准，选取材料。材料运输前，应做到道路畅通，采用装载机和一台东风运输车装运。材料使用前，应由监理工程师或甲方和施工单位共同见证取样，送交实验室做材质检验，进场水泥、钢筋由厂家提供合格证、质量保证书。 a、砂子规格：中砂b、水泥：PC 32.5c、钢筋（宣钢）d、商品混凝土（C30） 1.3设备投入和管理计划 本工程投入设备一览表序号设备名称型号规格数量性能简介1长螺旋钻机26钻机1扭矩垂直

5、度1%，9.7KN，钻具600，步履式行走、灵活方便2混凝土输送泵HBT60-10-80.5S1水平距离100米，垂直距离75米，输送管125mm3帐篷1施工设备应进行安装调试。设备管理做到： 13.1、建立设备管理台帐，做好机台、班组设备交接工作。23.2、对设备做到勤于检查按时保养，对易损配件，常用配件进行贮备。1.4基准点布设 对施工图纸有关数据进行核算，以规划院提供的基准点、红线、高程进行复核，确认无误后，定出控制桩和基准点线的引桩，以便检验，用经伟仪定向，用钢尺量测距离，打孔灌混合料。对布设的桩点100%检查。 1.5开工申请 电通、水通、道路通畅，施工机械安装、调试、检验完毕，人员

6、组织到位，施工组织设计提交并报监理工程师审核，基准点线布设完毕。 质量目标、技术标准和施工工艺明确，可申请开工。 2、施工进度、成本控制计划 2.1、计划投入1台设备，当遇到刮风下雨或停电、不可抗力或业主造成停工因素，工期相应顺延。进度保证措施： 2.1.1、加强临时用工管理，投足人力，改善生产人员的生活条件，采用24小时两班操作（白班、夜班）。 2.1.2、保障安全生产，严把工程质量关。 2.1.3、保证设备正常运转，采取空隙检查、保养。 21.4、保障材料的供应。 2.1.5、采取奖罚措施。 2.2、成本控制计划2.2.1、加强施工现场管理。2.2.2、由于停水、停电、道路不通、地上、地下

7、障碍物、业主和不可抗力等因素造成误工，由施工单位申报监理工程师索赔机械占用费和人工费，工期顺延。 3、施工方法 3.1施工工艺方法 该桩施工采用长螺旋钻机成孔，施工工艺流程如下： 3.1.1、钻机就位用线锤调平钻机。 3.1.2、钻孔至设计深度根据塔架上标定刻度控制钻孔深度，并现场观察土层变化进入密实细砂层。3.1.3、停钻，边提钻边向孔内泵送混合料，并清理孔径四周渣土。3.1.4、振压钢筋笼 3.1.5、到达桩顶设计高度，成桩移机到下一桩位。 3.2工艺技术要求 3.2.1、严格作好制桩记录。 3.2.2、钻至设计深度后，开始泵送混凝土。当芯管内泵入12m后开始提钻，泵送混凝土的钻杆预提高度

8、不得大于30cm，提钻速度4.0m/分钟。 3.2.3、泵送时如发生堵管，穿孔，发生泵故障、搅拌故障等要及时排除，对未成桩孔要重新复打。3.2.4、工艺控制参数布桩误差垂直度桩径误差砼强度搅拌时间坍落度试块养护0.4D；0.25D1.5%-2cmC3090s18-20cm标准养护28天技术资料记录 采用统一格式化的记录纸记录，要求用碳素笔记录，做桩记录编制基本单位，以顺序号编制，从小到大，顺序号发生漏号，漏编时，应在资料编制上说明。杜绝反编顺序号。 记录反映机台施工的进度、质量、设备安全和人员工作情况以及影响上述工作的各种因素的原始记录，为质量、投资、进度控制提供可靠的依据。施工日期以时间顺序

9、号编制。 施工应执行国家现行有关规定外，尚应符合下列要求： 1、混凝土成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，泵送量应与拔管速度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停工待料。2、成桩过程中，抽样做混凝土试块，标准养护，测定其立方体抗压强度。4、钢筋笼制作4.1、材料验收 41.1钢筋进场必须携带有效的出厂质保书和试验报告单，应符合钢筋验收标准，进场时应有专人负责验收，并进行抽样检查，不合格的严禁使用。 4.1.2用料较少的小批量钢筋现场堆放时要加盖遮雨布，对于存放时间较长或锈蚀严重的钢筋严禁使用。 4.1.3对于不同厂家产品，不同规格、品种的钢筋应分别堆放。 42钢筋笼制作4.2.

10、1电焊工必须有上岗证、焊工证。4.2.2钢筋笼制作必须按照设计图纸、施工规范加工，每节长度视原材料长度而定，最后一节按孔深定，吊筋每根钢应按筋笼采用216钢筋焊接连接，长度及做法见签证。4.2.3钢筋笼每隔4米需安装4个砼保护垫块，以保证钢筋笼和钻孔的同心度及桩身混凝土保护层厚度。4.2.4严格按设计图纸及规范要求设计、制作，控制其偏差在表3范围内。表3项 目直 径主筋间距箍筋间距螺旋筋间距总 长允许偏差10mm10mm20mm20mm50mm4.3振压钢筋笼4.3.1 使用长螺旋振压头将钢筋笼振压进入混凝土中。4.3.2钢筋笼振压前通知有关人员作好钢筋笼制作质量检验和总长度测量，满足规范要求

11、方可下放。4.3.3 钢筋笼起吊，下孔要防止变形。4.3.4钢筋笼孔口焊接长度，焊接质量等要符合规范要求，并经现场施工员和监理人员认可。4.3.5吊筋采用12钢筋，其长度由值班技术员检查后才能下放钢筋，钢筋笼要吊居中。4.3.6 钢筋笼下放过程中如遇阻，应查明原因，禁止不明情况强行下放。5、质量管理及保证体系 5.1、组织管理：质量管理实行“三级管理”模式，即班级队级，项目经理级逐级质量管理体系，项目经理拟定管理目标审核施工技术方案，对施工进行目标管理和监督检查。 逐级管理和班组管理实行工序管理，按照技术标准对照执行。 5.2、技术和经济的管理 参照工程地质勘察报告、建筑地基处理技术规范、技术

12、交底纪要、施工组织设计执行。 5.3、质检措施：由质检员对本工程进行抽测，填写质检记录。对不合格项根据具体情况采取整改、返工、处罚措施并进行复检。 5.4、对成品桩进行保护 5.5、质量目标：无漏桩、断桩，质量标准达到设计要求。 5.6、岗位责任制 本工程为确保施工质量、提高施工效率、增加经济效益，实行岗位责任制。各岗位人员必须尽职尽责做好本职工作，并开展增效节约活动。我们奖善罚弊，对于表现突出的个人予以表彰。主要岗位人员职责如下： 5.6.1项目经理 主持整个工程的领导工作，并给予工程的计划管理、施工管理、技术管理、质量管理、设备管理、材料管理、劳动工资管理、成本管理、预决算管理以宏观上的指

13、导。协调甲、乙双方和工程内外的重大事宜。 5.6.2.施工员 对桩基基本生产过程进行计划、组织、控制，充分利用人力和物力有效地使用时间和空间，以保证全面均衡地完成桩基施工任务。对现场施工可以全权指挥和调度。 5.6.3质检员 科学地组织各项技术工作，做好技术和质量管理的基础工作，建立正常的生产技术秩序，充分发挥技术人员的作用，保证工程质量，注重提高劳动生产率，降低工程成本。 5.6.4材料员 做好工程施工生产用料的计划、采购、保管和领发等工作。对施工设备及零配件的计划、采购、使用、维修等过程进行系统的综合管理，保证施工生产的顺利进行。 5.7、管理中质量处理措施：项目现象对策控制线、桩位布桩偏

14、位超出误差范围重新布设，100%复检孔深返上的砂土颜色不对参照地勘报告加长桩长提管速度液化缩径现象控制提管速度1米/分钟，尤其在下部，观察泵送压力在35MPa。穿孔复打，重新做桩桩体质量桩强度不均匀，桩体表面蜂窝标高与设计不符控制搅拌时间混合料坍落度过小导致充溢不够混合料坍落度过大用仪器找平5.8、质量保证措施 5.8.1严格按照我公司ISO9001质量管理体系组织施工，严格过程控制，严格执行有关技术规范和操作规程。 5.8.2在开工前，要对全体施工人员进行技术培训，并对其进行技术交底，做到人人心中有数。 5.8.3在开工前及施工过程中，对机械设备进行维护检验，保证机械设备的完好和有效满足施工

15、要求。 5.8.4必须严格执行已批准的施工方案，不得随意改动，如确因实际情况，需改变施工方案，必须由工程技术负责人同意及监理审批后，方可实施。 5.8.5严格执行自检、互检、交接检的“三检制”，并有三检记录，上道工序不合格不得进行下道工序。 5.8.6严格控制进下速度和掺合量，要求懂技术、责任心强的人员进行观察并做好记录，发现异常及时调整。 5.8.7所有参与施工的技术资料、规范、标准必须是有效版本，并处于受控状态，所有工程资料，交竣工资料应及时准确填写，设专职资料员整理保管。6、安全生产 6.1、组织管理：安全生产、文明施工，建立健全各级安全生产责任制，实行管生产就必须管安全，建立“三级”安

16、全管理体系。 6.2、生产管理：加强施工现场临时用工管理，进行临时工上岗培训工作，杜绝违章作业现象发生，对施工人员做到警钟常鸣，对设备做到勤于检修。 6.3、安全目标：无死亡、重伤事故，控制轻伤事故。 6.4、安全文明施工保证措施 6.4.1安全管理 a）编制完整的施工组织设计，在施工组织设计中要编制有针对性的安全措施。 b）对工人进行经常性的安全教育，工人要熟记本工种的安全技术操作规程，并要遵纪守法，做到不违章指挥，不违章操作。每日召开班前安全会，分析事故苗头，做出相应对策。 c）对每一操作程序都要做好有针对性的全面的安全技术交流，使操作人员有章循，开展经常性的安全检查，发现事故隐患，指派专

17、人立即整改。 d）建立安全生产责任制，是项目负责人和各级人员的责任，要有安全生产指标及奖惩办法，并在施工生产中切实贯彻实施。责任到人。 e）凡进入现场人员，必须戴安全帽，不得穿拖鞋或赤脚进入场地。 6.4.2施工用电 a）所有用电线均采用防水绝缘线。 b）TNS接零保护系统。 c）要装设三级漏电保护器，即总配电箱，分配电箱，开关箱。 d）不得乱拉、私接电线，必须有专门电工负责。 e）机械用电缆及照明线路均要采取安全措施，避免车辆碾压，防止人员触电。 6.4.3机械设备 a）各种机械设备要有专职驾驶员操作，人员持证上岗操作，设备要安装平稳，有漏电保护装置，安全防护装置，制作 灵活，装置不全不作业

18、，设备带病不作业，超负荷工作不作业，信号不明确不作业。 设备移位时，应按负荷选择索具。严禁吊钩吊人，起吊物体时不准站在物体下。搬运钻机、抬运物体时，必须统一口号，同起同落，以免碰人。 b）现场使用设备布局合理。安装牢固周正、清洁，符合规范要求。 c）按期对使用设备进行维护保养，保证不带病运转，完好率达到规定标准。 d）严格按规程进行操作，发现机械故障及时处理，不得强行运转，以免损坏或缩短设备使用期限。 e）施工中遇到地下障碍物，必须请甲方清除后方可开钻，不得强行钻进，防止损害设备。 f）混合料的灌注设备一经用完后，必须用清水冲洗干净，以免残存物凝固，并严禁用大锤敲打损害设备。 g）配电开关箱和

19、电表箱、电动机等，必须采取防雨措施，避免因雨造成连电损坏。并按规定配备消防灭火器材。 7、安全教育 a）加强安全生产的思想教育和知识教育，使安全第一、预防为”的思想深入人心，使安全防护知识人人皆知，提高安全生产和安全生产保护的自觉性。定期组织职工学习安全生产知识和规章制度的学习。新工人上岗前必须进行安全知识培训，经考试合格后，方准上岗。 b）实行入场安全教育及班前安全生产活动，对不听管，不服管的个人，班组要采取黄牌警告，罚款等措施，严重的停工整顿，直至给予清除施工现场处理。 8、安全检查 各级管理人员、施工人员在施工检查工程中，必须同时检查安全管理工作，发现问题立即采取措施解决。管理人员要根据

20、规范、规程、规定，对不安全行为进行监督执行，要协助各级施工指挥人员严把安全关，全体施工人员必须服从安全员的指导，对检查出的不安全隐患要定人及时进行整改。 9、安全事故处理： 发生安全事故后，事故现场有关人员应立即报告施工现场负责人。现场负责人接到事故报告后，应迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按规定如实上报，不得隐瞒不报、谎报或拖延不报，不得故意破坏事故现场、毁灭证据。 三、土方开挖施工方案（一）、作业条件1、土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。2、 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰

21、线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。3、 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。4、在挖土方前，应做好地面排水和降低地下水位工作。开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。5、施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。6、 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。7、土方施工前应进行挖、填方的平衡计算，综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程项目的合理施工程序等，做好土方平衡

22、调配，减少重复挖运。土方平衡调配应尽可能与城市规划和农田水利相结合将余土一次性运到指定弃土场，做到文明施工。8、土方工程施工，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统。平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。土方不应堆在基坑边缘，并随时观测周围的环境变化。9、雨季和冬季施工应遵守国家现行有关标准。10、基坑开挖前，应根据支护结构形式、挖深、地质条件、施工方法、周围环境、工期、气候和地面载荷等资料制定施工方案、环境保护措施、监测方案，经审批后方可施工。11、土方开挖的顺序、方法必须遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。12

23、、在施工过程中基坑边堆置土方不应超过设计荷载，挖土方时不应碰撞或损伤支护结构、降水设施。13、基坑开挖至设计标高后，应对坑底进行保护，经验槽合格后，方可进行垫层施工。14、基坑土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时应规定执行。（二）、技术准备（1）.组织学习图纸，地勘，进行技术交底，施工技术交底，编制施工预算。（2）.提出材料计划和技术资料。（3）.对各工种进行培训，学习施工技术、规范、安全法规、安全技术规程、安全操作规程。（4）.对新进场工人进行安全教育。（三）、机械准备挖掘机、推土机、碾压机、蛙式打夯机、潜水泵。根据土质要求，

24、合理选择放坡系数放坡。采用斗容量PC260型履带挖掘机一台配合自卸车3台进行基坑土方开挖以保证施工机械的连续作业，挖出土方全部外运至废旧场地内堆放。最后采用人工挖土。1、挖土方施工方法 A、开挖时根据基坑支护设计要求应分层进行。每层开挖厚度不超过2M,每挖2M就及时进行基坑支护工作，待上部支护砼强度达到80%时才可以进行下层开挖以此类推；当土方开挖快接近基底标高时，在边坡上放出基底标高控制线，控制线采用红色油漆进行标注。挖掘机应使用平刮方式进行挖土，现场配合测量人员随时测量挖土的标高，避免土方超挖。 2、基坑土方开挖方案本工程根据现场实际及地勘报告，本工程采用机械大开挖方式进行土方施工。根据土

25、质要求，合理选择放坡系数放坡。采用反铲履带挖掘机进行土方开挖，3台自卸车进行倒土运输。开挖地下深坑时，根据基坑情况可增设1台小型挖掘机。基坑开挖时分三次开挖到位，第一层开挖至基坑3m以下进行降水，第二层挖至4m以下继续降水，第三层挖至基底11m进行人工清土，基底夯实。开挖后根据实际情况后作适当调整。按本工程基础尺寸，四周预留1000宽作为工作面。工艺流程：放线分层开挖修边(坡)基(槽)底整平基(槽)底预留土层基(槽)底找平。操作要点：（1）土方开挖至设计标高40-50cm时复核开挖位置，确定其正确后继续开挖至垫层顶标高时及时会同建设、设计、质监部门验槽；签字认定后及时浇筑垫层砼封闭；做到随挖随

26、检，随验随浇，避免雨水、地表水浸泡土质发生变化。（2）挖方的弃土或放土，应保证挖方边坡的稳定与排水，当土质良好时，应距槽沟边缘0.8m以外堆放，且高度不宜超过1.5m。（3）土方工程一般不宜在雨天进行。在雨季施工时，工作面不宜过大。应逐段、逐片地完成，并应切实制订雨季施工的安全技术措施。（4）为减少对地基土的扰动，机械挖土应在基底标高以上保留 200mm左右，以后用人工挖平清底；如人工挖土后不能立即修筑基础或铺设管道时，也应保留180mm厚的土层暂时不挖。所有预留厚度应在基础施工前用人工挖除。（5）挖至基坑（槽）底时，应及时会同甲方、质量监督站和设计人进行验槽。（6）控制避免基坑超挖：有水平标

27、准严格控制基底的标桩，标桩间的距离3m，以防基底超挖。（7）夜间施工时，施工现场应有足够照明设施，在危险地段设置明显的警示标志和护栏。（8）土方开挖前，应对周围环境进行普查，清除安全隐患。对邻近设施在施工中进行沉降和位移观测。（9）工上下深坑（槽）应预先搭设稳固安全的阶梯，避免上下时发生坠落。人员专用通道应在施工组织设计中确定，其攀登设施可视条件采用梯子或专门搭设，应符合高处作业规范中攀登做的要求。（10）在雨季挖土方时，必须排水畅通，应注意边坡的稳定。下大雨时应暂停土方施工。（11）施工中，施工员要经常注意边坡是否有裂缝、滑坡迹象，一旦发现，应该立即停止，待处理和加固后才能进行施工。（12）

28、所有施工机械应按规定进场经过有关部门组织验收确认合格，并有记录。（13）机械挖土与人工挖土进行配合操作时，人员不得进入挖土机作业半径内，必须进入时，待挖土作业停止后，人员方可进行坑低清理、边坡找平等作业。（14）挖土机作业位置的土质及支护条件，必须满足机械作业的荷载要求，机械应保持水平位置和足够的工作面。（15）挖土机司机属特种作业人员，应经专门培训考试合格持有操作证。四、降水方案1、水文地址条件：1、1自然地理概况：本地区属于内蒙古中纬度，典型的干旱大陆性季节气候，昼夜温差大，夏季较短，冬季较长，年平均气温为6.9，最高气温37，最低气温-30。降雨多集中在7、8、9月份，年平均降雨量为14

29、2.2毫米。1、2地层结构：拟建场地在地貌上属于黄河冲击平原的中部，沉积了巨厚的第四系碎屑沉积物。场地底层可分为以下四个单元层：第层素填土，该图层主要由粉质粘土，粉土混沙硕等组成，局部为建筑垃圾等，厚度变化在0.41.2m之间，层底标高变化在1037.891038.71米之间。第层粉土，粉质粘土及粉砂：该层土主要由粉土夹粉质粘土、粉砂组成，表现为互层状；厚度变化在5.811.5之间，层底标高变化在1022.941028.58之间。 第层粉细砂：该层主要由细砂组成，上局部为薄层粉砂；该层厚度变化在5.811.5m之间，层底标高变化在1022.971028.58米之间。第层粉细沙：该层主要由细砂组

30、成，局部为粉砂，下部有粉质粘土及中砂夹层；该层本次勘探60m深度钻探未揭穿。1.3地下水场地内地下水埋藏于现地表下6.046.30m之间，相当于标高1032.92m左右。地下水类型属潜水，根据区域水文地质资料及勘察水分析结果，地下水对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋具弱腐蚀性。2、水位降深要求 根据建筑物地基开挖要求，场地地层的水文地质特征及场地周围建筑物状况，降水方案应设计满足以下要求：2.1依据岩土工程勘察规范（GB50021-94）第6.4.5条，施工中地下水应保持在开挖基坑底面下0.5m，基坑底面距0.00约10.5m，即水位需降深至地面以下11m，水位埋深约-6.5m，降

31、水深度应11m-6.5m=4.54m。2.2以节约投资为宗旨，投入最少工作量，合理的井距，适宜的井深和井径，达到水位降深4.5m，地面以下11m的目标值。2.3为保证工期且确保降水工程不受基坑开挖工作干扰，以保证水位降深的持续稳定，因此，根据工期分段计划，降水井主要设置于地下车库地基开挖线处。2.4、考虑到降水工作实施后对周围建筑物的影响。降水系统开始工作后，将形成一个以施工场地为中心的地下水降落漏斗，其范围将随着水位的下降而不断扩大，这样原有建筑物地址的受荷载传导方式必定改变，且随地下水位的下降，地基土的可压缩性增大，建筑物的稳定性将受到影响，因此，地下水降落漏斗的范围应受到控制，降水井的水

32、位应小水泵稳步慢速下降，且控制在一定的区间内。3、实施方案3.1、水位降深设计值：根据自然地面起算基层开挖深度约10.50m,工程勘探报告提供水位平均埋深约-6.5m，降水水位距离基坑底要求0.5m，即开挖区内的水位降深需大于4.5m。3.2、井点布置：根据土方开挖及降水时间要求，考虑到施工费用及难度，根据理论计算及在本地区的降水经验，按基槽降水量及现场实际情况，确定降水井布置方案：降水井设在基坑四周。位于止水桩内侧，环形布置，井深25m-30m之间直径400，井点间距10m左右，共计12口井(具体见附示意图)，抽水设备采用CC35泵，出水量为30T/h，共计12台。3.3排水路线选择：在井点

33、外侧环形围放排水副管。由井点抽取的水汇集排水水箱。4、施工准备4.1测量放线 测量放线依据现场红线桩为基准总成，0.00标高采用精密测距仪和经纬仪，并根据井点布置图放线定位。放线经复核后报监理部门确认方可进行施工。4、2、为保证水位降低深的持续稳定需设置50KW的柴油发电机一台，以满足交叉作业期间的工程用电，并防止停电等中断现象。4.3、施工工艺 井位放样作井口、安护筒钻机就位、钻孔吊放井管回填管壁与井壁间的过滤层安装排水主管洗井试抽正常抽水 4.4、道路井处理 打在进场道路上的边井应设立明显标志，方便运土车绕行，不破坏降水井，也可将降水井作暗埋处理。基坑中间设在运土道路或马道上的井也应注意保

34、护，以获得良好的降水效果。5、监测与控制5.1、正常出水规律为“先大后小、先混后清”。为防范抽水带走土层中的细颗粒。在降水时要随时注意抽出的地下水是否有浑浊现象。抽出的水中泥沙含量过大不但会增加周围的沉降，而且会使井管堵塞，井点失效。5.2、降水必然会形成降水漏斗，从而造成周围地面的沉降，建立地基沉降系统观测网，定期进行水位和沉降观测。以便及时了解沉降对周围环境的影响，如果沉降较大应及时采取补救措施。5.3、做基础护坡时，值班人员应随时观测领近降水井含砂量的变化，防止泥浆水渗入井内。如发现井内的水变浑浊，应及时注水洗井，将泥浆水排出以防止淤井。5.4、井点降水对周围建筑物造成沉降是由于地下水流

35、动的原因，可采取以下措施预防： a、减缓降水速度 在邻近被保护建筑物一侧注意观察测水位，适时间隔井位抽水，甚至停止抽水。b、防止将土粒带出的措施 确保井点管周围砂滤层厚度和施工质量，井点管上部1.50m围内用粘土封死，亦可防止将土粒带出。五、预应力锚杆施工方案 1、预应力锚杆施工工艺简介预应力锚杆支护随基坑逐层开挖，逐层进行支护，直至坑底，施工时在基坑开挖坡面，用洛阳铲人工成孔或机械成孔，孔内放锚杆并注入水泥浆，在混凝土灌注桩缝隙之间安装钢筋网，喷射强度等级不低于C20的混凝土，使土体、预应力锚杆及喷射混凝土面层结合，为深基坑锚杆支护。其技术原理是利用岩土介质的自承能力，借助土钉与周围土体的摩

36、擦力和粘聚力，将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体，预应力锚杆与混凝土灌注桩相互连接，之后喷射混凝土，预应力锚杆与土体形成复合体，提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力，增强土体破坏延性，改变边坡突然坍方性质。有利于安全施工，由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点，近年来在我国的应用日益广泛，在建筑基础工程技术政策（19962010）中，被列为积极开发的支护技术。2、施工组织健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键，工程实行项目管理，管理人员应履行各自职责。加强组织管理，根据工程需要实行例会制。施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成，劳动力合理调整，确保各阶段

37、施工人员及时到位。作业层施工人员组成情况见附表1。施工人员组成情况表（附表1）序号工 序工 种数 量备 注1边坡修整力工2成孔专业3安装预应力锚杆专业4安装钢筋网片钢筋工5注浆专业6钢筋网片焊接电焊工7辅助施工机械工3、主要施工机械设备主要施工机械设备表（附表2）序号名 称单 位数 量备 注1空气压缩机台17m3/m2混凝土喷射机台3.5 m3/3砂浆搅拌机台4注浆机台5锚杆钻孔台6切割机台7电焊机台8输料管米9风管米10洛阳铲把11铁锹把12辅助工具若干4、工艺流程及施工方法从保证工程质量的重要性来看预应力锚杆施工是关键环节，其特点表现为作业时间长，施工难度大，受土体影响大。施工应根据土方开

38、挖情况、降水情况进行。开挖一步，支护一步，直至基坑底。施工前设置位移观测点，施工期间应连续观测，直至施工完毕。开挖基坑修整边坡喷射砼编钢筋网注水泥浆安装锚杆钻土钉孔锚杆制作4.1、工艺流程：4.2、主要技术参数：（1）锚杆孔径100mm，孔内注浆体强度等级M15；（2）钻孔深度（自上而下分两排）：第一排：12 m第二排：12 m（3）钻孔间距：水平间距1.1m，竖向间距3.0m；（4）预应力锚杆： 低松弛预应力钢绞线（82B）：15.20。（5）槽钢布置形式：一排双层槽钢焊接 二排单层槽钢焊接（6）采用水泥浆喷射锚杆4.3、施工方法：A、材料：PC32.5 级水泥，5mm 碎石，中砂，低松弛预

39、应力钢绞线（82B）：15.20B、施工：4.3.1、挖土应按锚杆垂直间距挖土并修坡面。机械挖土时应预留0.1m，之后人工修整，根据边坡土质情况，可采取全面或分段挖土支护。4.3.2、锚杆定位成孔：按设计孔深，人工或机械成孔。4.3.3、注浆：按配比制浆，注浆采用底部注浆法，注浆管应插入距孔底250500mm 处，随浆液的注入缓慢匀速拔出，为保证注浆饱满，孔口宜设止浆塞或止浆袋。5、质量保证措施5.1、技术准备a、了解地质情况和地下管网、构筑物情况，认真编制基坑支护的设计、施工方案，做好施工前的技术交底和安全交底。根据现场实际情况，对可能出现的突发情况采取有效措施防范，必要时现场商定调整技术参

40、数应急施工。b、提前计算施工用材料量，以便备料。c、严格按照基坑支护施工方案精心施工，技术人员跟班指导作业，确保每道工序符合要求。d、严把钢材、水泥、砂、石等材料的质量关，原材料应具有合格证。e、对每个施工环节严格把关，质检员必须对工作认真、及时到位，对施工质量进行监督检查，检查合格后方可进行下道工序施工。f、设专人对坡顶水平位移、坡顶沉降观测点进行测量，每天将测量结果反馈给责任工程师以指导施工。6、安全生产、文明施工的技术组织措施该支护工程具有离周边建筑物近、地质条件复杂、交叉作业、工期紧等特点，安全工作十分重要，严禁施工中在坡顶堆放材料及重物以免造成未成形的坡体滑移，各级管理人员应引起高度

41、重视。61、施工现场必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产，必须管安全”的原则。建立安全管理生产责任制。62、建立并认真执行安全交底制度，班前安全活动制度。6.4、土方坍落和滑坡是本工程最容易发生的安全隐患。在危险处设置醒目警示标志。施工过程中设专人对边坡进行监测。6.5、施工前应提前做好防雨准备工作，遇雨天应停止施工，对施工用材料、机具及坡面进行覆盖防护，雨后复工须认真检查边坡情况。决定是否有必要采取措施，之后才能施工。6.6、施工现场要做到及时清理，保持场容整洁，道路畅通。6.7、施工期间严格遵守安全用电操作规程。6.8、认真贯彻执行国家有关安全生产和文明施工的规定，确保支

42、护施工的顺利进行。7、施工中注意的问题7.1、土方开挖、支护施工应分段进行，土方开挖后应尽量减少基坑边坡暴露时间，遇雨天应大面积覆盖，同时在坡脚堆载以防止滑坡。7.2、成孔时遇砾石、砖块、管网或地下构筑物时，孔位及其下倾角可以调整，如遇到砾石层可改用钢管做锚杆。7.3、护坡坡脚的处理：喷射混凝土面层伸入基坑底标高下至少0.2m，以形成护脚。7.4、基坑支护完毕，甲方应及时进行后序施工，同时做好有序排水，防止水浸渗入坡脚底下。9、 边坡位移监测9.1、工程监测的目的 本工程施工中可能会出现基坑变形和周边建筑设施的变形，为确保边坡的安全稳定和工程顺利进行，及时掌握基坑边坡变形动态，便于采取各种保护

43、措施，我们在坑施工过程中需对边坡及周边建筑设施进行水平移位、沉降等变形监测。9.2、工程监测项目2.1、基坑边坡水平位移、沉降、裂缝、桩头纵向观测。2.2、基坑周边相邻较劲建筑、道路、管线、设施的变形。9.3、监测点的设置a、监测点包括观测基点和观测点。监测点的设置采用“视准线法”，即在桩墙坡顶散水或护坡桩冠梁上设置一条视准线，监测点布在视准线上。b、观测点距离宜为15-20m，观测基点包括下视基点和远视基点分别位于视准线的两端，距离坑距离宜为36mc、观测点应保证其位置固定。下视基点可以采用长钢筋垂直击入地面，周围用混凝土硬化固定；远视基点可用设在地面（同下视基点）或稳定的建筑物上；观测点可

44、用水泥钢钉钉在散水泥混凝土中。d、监测点应用红油漆圈出标示，在施工过程中加强对监测点的保护，不得随意扰动或破坏，以保持监测数据的准确性和连续性。9.4、监测方法周期 a.、采用电子经纬仪来进行观测，监测方法亦采用“视准线法”。 b、测量读取视准线与钢钉的垂直距离，定位初始值（一般用经纬仪正倒镜4次读数取中数初始值测2次以上，以保证无误）。 c、以后每次测值（即视准线与钢钉的垂直距离）与初始值的差值即为基坑边坡水平位移量值。d、监测周期基坑开挖深3.0m时建立监测点，确定初始值。开挖过程中，每天定时观测12次。如发现位移量较大或有突变时，应每隔数小时观测1次。e、位移监测预警 发现坡顶位移与当时基坑开挖深度之比超过下列数值时及时采取措施处理：（1）、沙土为主的边坡 3%。（2）、粘性土为主的边坡 3%5%。10、周边沉降的监测1、 监测点的设置1.1、监测点设置在基坑周边地面、临近建筑物、道路及重要设施周边适当位置，或设置在建筑物墙体上。1.2、地面或道路监测点间距宜为1020m，建筑物监测点间距不宜大于8m；其具体位置根据现场实际情况确定。1.3、设在墙上的点可用钢钉钉入墙中，并用红色油漆标识；设在地面上的店应先将局部地面进行硬化处理，在钉入钢钉并标识。1.4、沉降监测点应采用有线的保护措施，防止人为破坏。2、监测方法周期2.1、监测方法A、采用精密水准