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1、目 录1 工程概况12 气象条件13 高温季节混凝土施工特点24 高温季节混凝土温度控制24.1 混凝土原材料温度控制24.2 混凝土运输过程中的温度控制34.3 混凝土浇筑过程中的温度控制34.4 加强混凝土养护34.5 温度观测45 高温季节混凝土质量控制要求41 工程概况镇平三标设计桩号TS76+100TS87+925，全长11.825km。标段内共有建筑物20座，其中8座左岸排水建筑物，8座公路桥，4座生产桥。合同中标价为4.22亿元。工程于2011年3月5日正式开工，计划2013年6月30日完工，计划工期为28个月。主体工程主要工程量包括：土石方开挖约667万m3，土方填筑约232万
2、m3，其中水泥改性土工程量为135万m3，混凝土约16万m3，浆砌石约10万m3，钢筋约8500t，护坡植草约17万m2，复合土工膜约87万m2等。2 气象条件镇平县地处北亚热带北缘，受季风进退影响，四季分明。一年中春秋两季较短，冬夏历时较长。春季温度回升快，前期少雨干旱，后期间有低温阴雨；夏季受西太平洋副热带高压控制，气温高而降雨多；秋季昼暖夜凉，温差较大，并时有连绵阴雨；冬季受强大的西伯利亚和蒙古冷高压控制，干燥寒冷，雨雪稀少。该区域属北亚热带湿润地区，雨量较充沛，多年平均降雨量大于700mm。据镇平气象站实测气象资料统计，镇平段总干渠沿线多年平均气温14.9，多年年平均地温（距地面0cm
3、）17.7，多年平均风速2.8m/s。镇平气象站主要气象特征值见下表。镇平气象站主要气象特征值表项 目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月年多年平均降水量（mm）9.512.928.657.468.580.3171.2105.881.853.226.28.1703.4最大日降水量（mm）19.422.133.547.056.8120.1221.2145.261.067.024.915.3221.2多年平均气温（）1.33.38.715.120.925.827.126.521.416.09.33.014.8极端最高气温（）20.123.128.133.53842.640.840
4、36.333.527.621.942.6极端最低气温（）-14.7-12.4-7.1-0.74.310.616.513.97.4-1.8-6.7-12.6-14.73 高温季节混凝土施工特点高温季节施工最显著的特点是环境温度高、相对湿度较小，这些对于新拌以及硬化后的混凝土除有利的一面外也产生许多不利影响：1、在高温下拌和浇筑混凝土，水分蒸发快，诸多原因引起坍落度损失，难以保证所设计的坍落度，易降低混凝土的强度，抗渗和耐久性。掺用减水剂的混凝土，温度高，气泡易挥发，降低其含气量，且变得不稳定，空气量难于控制，使混凝土坍落度的控制变得较为困难。2、由于气温高，水泥水化反应加快，混凝土凝结较快，施工
5、操作时间变短， 容易因捣固不良造成蜂窝、麻面以及“冷缝”等质量问题。3、混凝土养护非常重要，如脱模后不能及时浇水养护，混凝土脱水将影响水化的正常进行，不仅降低强度，而且加大混凝土收缩，易出现干缩裂缝。4 高温季节混凝土温度控制高温季节由于外界气温较高，水的蒸发量大，对于新浇筑混凝土可能出现干燥快、凝结快或出现裂缝等现象，为了保证薄壁混凝土及体积较大混凝土浇筑质量，我部采取降低混凝土出机口温度、减少运输浇筑过程中温度回升、加强混凝土养护等措施对混凝土浇筑质量进行控制。在混凝土从生产到浇筑的全过程中，通过以下环节控制混凝土浇筑温度。4.1 混凝土原材料温度控制对组成混凝土拌和物的各种材料采取不同的
6、方法进行降温，以降低混凝土的 出机口温度。将混凝土出机口温度控制在27左右。在混凝土组成各种原材料中，对混凝土拌和温度影响最大的是骨料温度、其次是砂子和水的温度，水泥的温度影响最小。因此，要降低混凝土拌合料的温度，首先应降低原材料的温度，特别是降低比热最大的水和用量最多的骨料的温度。4.1.1 骨料降温（1）在骨料堆放场上部搭设防晒遮阳棚，避免骨料受太阳光暴晒。（2）如果气温过高，以上措施不能满足要求时，采取对骨料进行喷水冷却的 方式对骨料进行降温。4.1.2 拌和水降温（1）本标段混凝土拌和用水均采用深井井水，井深160m，地下水水温较底且比较恒定，不受气温影响，能够达到低温水拌和的要求。（
7、2）如果气温过高，在拌和水内采取加冰措施。4.1.3 水泥降温水泥出厂后，自身温度会伴随储备期的延长而降低，因此要根据施工进度安排提前进场水泥，尽可能延长水泥储存时间。4.2 混凝土运输过程中的温度控制（1）运输中采取防晒隔热设施在混凝土运输过程中，对混凝土罐车遮盖或洒水降温，防止混凝土在运输途中温度回升。（2）确保运输路况为减少混凝土在运输过程中的温度回升，随时维护施工路线，保证运输路线 3 畅通，无堵塞，无坑坑洼洼，缩短混凝土运输时间。4.3 混凝土浇筑过程中的温度控制4.3.1 降低仓面温度混凝土浇筑前，用地下水浸润仓面，降低仓面初始温度，同时仓面上部搭设遮阳棚，降低浇筑过程中的仓面温度
8、。4.3.2 避开高温时段浇筑混凝土尽量避免在高温时段浇筑， 在安排仓位时， 随时了解和跟踪天气预报， 掌握天气变化的趋势走向，一有阴天或低温时间，就抓住时机，抢浇快浇。平时混凝土浇筑尽量安排在下午 16 时至次日上午 10 时进行，白天高温时段只作浇筑前的准备工作。4.3.3 科学配备资源、加快入仓速度合理调配混凝土搅拌运输车， 缩短混凝土运输时间， 利用最优的入仓设备， 加快混凝土入仓覆盖速度。混凝土入仓后，快速平仓，快速振捣。混凝土浇筑完毕后，及早覆盖养护。4.4 加强混凝土养护高温季节浇筑的混凝土，必须加强混凝土的养护，尤其是薄壁砼施工。（1）混凝土初凝后，对于水平面，立即在其表面覆盖
9、劣质土工布或工业毛毡进行保湿养护。（2）混凝土浇筑完毕 610h 内开始养护，对洒水养护部位，在养护期间采取连续不间断养护，始终使混凝土表面处于充分的湿润状态。养护期不少于 14 天， 对大体积部位根据外界温度情况适当延长。（3）混凝土养护期间，每隔 2 h 检查一次养护情况，气温高时加密巡查，检查内容为：水养护表面的湿润状态、混凝土表面发白面积等内容。4.5 温度观测混凝土浇筑过程中，实际温差小于容许温差，就可避免产生温度裂缝，故必须加强施工中的温度观测。温度观测设专人进行，在混凝土浇筑过程中，每4h测量一次混凝土原材料的温度、机口温度、入仓温度以及气温，并作好记录。温度的测量，每100m2 仓面面积不少于一个测点，每一浇筑层不少于3个测点，测点均匀分布在浇筑层面上。5 高温季节混凝土质量控制要求混凝土施工中，根据高温季节混凝土施工特点和要求，加强质量监控力度，把好工程施工过程中的材料关、工序关、检测关、中间交验关，确保混凝土强度符合规范要求，保证混凝土不出现“冷缝”、“塑性裂缝”、“干缩裂缝”的控制效果，混凝土表面光洁，无砂眼，无漏浆，无气泡，模板接缝平整，混凝土超声回弹强度符合设计要求。
