高铁南一路沥青路面工程施工组织设计.doc

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1、一、编制依据及原则1.编制依据1.1我单位的资源情况及ISO9001 标准质量管理体系文件；1.2拟采用的机械设备、现有施工技术力量以及以往类似工程的施工经验；1.3城市道路工程设计规范（CJJ37-2012）；1.4沥青路面施工及验收规范GB50092-2006；1.5公路工程质量标准检验评定标准JTGF80/1-2004；1.6公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）；1.7路面稀浆封层施工规程CJJ66-2006；1.8沥青及沥青结合料试验规程2006版； 1.9城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ 1-2008）； 1.10国家交通、市政部门颁布的最新技术规范和标准。2.

2、 编制原则2.1 确保工期的原则根据业主要求的工期编制本工程的施工组织计划，并以此为前提配备施工队伍、机械设备、劳动力、材料等，确保工期目标的实现。2.2 优化施工方案的原则严格遵照业主招标文件中的要求，结合路面的实际情况，优化施工方案。积极推进技术与管理创新，确保工程质量，确保施工安全，努力降低工程成本。2.3 均衡生产、突出重点的原则根据路面工程的特点，在合理安排工期，搞好工序衔接的前提下，将主线沥青面层施工作为本标段的重点工程。在施工组织上优先安排，在现场管理、施工技术和物资材料供应方面重点保障，其他工程采取均衡组织、合理安排施工程序的原则，科学组织施工。2.4 统筹兼顾、合理安排的原则

3、结合施工现场的实际，合理安排施工顺序和施工场地，正确处理施工建设与交通畅通的关系，减少施工对高速公路和当地交通以及群众生产生活的影响，努力抓好现场标准化管理，搞好安全文明施工。2.5 因地制宜、灵活机动的原则针对工程特点，合理组织施工，对临时工程、临时设施的设置，尽量利用既有设施和规划用地，尽量与永久性工程相结合，减少施工投入，尽量兼顾当地群众利益，不占或少占耕地。2.6 专业化施工原则投入专业化队伍施工，以确保工期和质量。2.7 确保施工安全的原则制定切实可行的技术方案和工艺安全措施，定人定岗定职责，确保施工安全和人身安全。2.8 环保与施工同等重要的原则坚持“改造自然、保护自然、建设公路、

4、环保同行”的原则，施工和环保同考虑、同安排、同落实，两者并举，同期进行，达到修路、环保双成功，双满意。 二、工程概况高铁南一路位于宜居健康城北部，呈东西走向。起点为现状京城南路，终点为规划中的广贾路，全长4544.237m。道路等级为城市主干道，设计车速：40km/h，路面结构为沥青混凝土路面，BZZ-100标准轴载。设计年限为交通量达到饱和状态20年，路面结构合理使用年限15年。道路设计红线宽40m，具体路幅分配：7.0m人非共板（4.0m人行道及3.0m非机动车道）+1.5m（绿化隔离带）+23.0m（机动车道）+1.5m（绿化隔离带）+7.0m人非共板（4.0m人行道及3.0m非机动车道

5、）。道路路拱采用直线形路拱，为向外双面坡，横坡度为1.5%，非机动车道及人行道为内向型单坡，坡度为1.5%。 高铁南一路沥青混凝土路面工程主要工程数量表如下: 沥青混凝土路面工程主要工程数量表 编号项目名称单位数量1透、封层m22411042粘层m21205523AC-25C粗粒式沥青砼厚80mmm21205524AC-16C中粒式沥青砼厚50mmm21205525AC-16C细粒式沥青砼厚40mmm2120552 三、总体施工布置1.总体施工顺序：1.1 采用郑州市宜居健康城一期道路二标段项目部组建的沥青混凝土拌和站统一供料，沟通和协调生产和供料计划。1.2 选定高铁南一路与织机路以西200

6、m做为沥青混凝土面层的试验段进行施工。1.3 基层完成足够的长度并有连续段安装完路缘石，落时安排透层油洒布、下封层，沥青底面层施工。1.4 整路机动行车道三层沥青混凝土先后相续施工，随后再进行非机动行车道、加宽带和交叉路口的施工。2. 劳动力配置计划施工劳务层是贯穿整个施工过程的实际操作人员，是施工质量、进度、安全生产、文明施工的最直接的保证者。我标段劳务人员主要来自于我公司长期雇佣的劳务人员，及部分由当地民政部门介绍的人员。3. 沥青面层施工劳动力配置情况如下表： 施工劳动力配置表工种人数机操工15机修工4焊工3电工2测量工6辅助工（普工）20合计504. 施工机械配置计划我项目部计划配备的

7、沥青面层施工机械如下表： 沥青面层施工机械配属表序号机械配置型号数量1沥青拌和楼田中4000型1套 2全自动沥青撒布车（稀浆封层机）徐工6000L13沥青脱桶10T1套4摊铺机ABG5252台5压路机DD1302台6压路机DD1101台7胶轮压路机25T2台8装载机FL956F/ZL504台9平地机天津190型110发电机500KW1套11自卸车20T30辆12沥青罐50t4个13小型切缝机20Kw2台5. 沥青混凝土施工工期节点计划如下表 高铁南一路沥青混凝土施工工期节点计划表序号施工项目工期d开始时间结束时间备注1准备工作52014-5-262014-5-312透、封层52014-6-12

8、014-6-5机动行车道部分,第三层待竣工验收前统一摊铺。3粘层22014-6-62014-6-74AC-25C粗粒式沥青砼厚80mm72014-6-82014-6-145AC-16C中粒式沥青砼厚50mm62014-6-152014-6-206非机动车道、加宽带和交叉路口沥青混凝土路面102014-6-212014-6-30四、沥青面层施工方案、方法及技术措施1.透层油施工1.1 材料透层油采用乳化沥青，用量1.21.4kg/m2，喷洒渗透深度不小于3mm，技术指标见下表：试验项目单位技术要求试验方法破乳速度慢裂或中裂T 0658离子电荷阳离子（+）T 0653筛上残留物（1.18mm筛）不

9、大于%0.1T 0652粘度恩格拉粘度计 E252-30T 0622道路标准粘度计 C25.3s10-60T 0621蒸发残留物残留份含量，不小于%55T 0651溶解度，不小于%97.5T 0607针入度（25）0.1mm45-150T 0604延度（15），不小于cm40T 0605与粗、细粒式集料拌和试验均匀T 0659常温贮存稳定性1d,不大于%1T 06555d,不大于%5所需原材料为沥青、水、乳化剂和稳定剂。沥青与中、下面层选用同一型号沥青，且针入度范围控制在100-200之间。原材料配置用量为:沥青55-70%，水30-45%，乳化剂和稳定剂为5%。1.2施工方法（1）准备工作施

10、工前，对路面基层进行彻底清扫，清除表面浮尘和泥浆，使基层顶面集料颗粒部分外露。（2）喷 洒a采用全自动沥青洒布机均匀喷洒，喷洒前进行试喷，确定沥青洒布量、洒布温度及洒布面积。b透层油紧接在基层施工结束表面稍干后进行喷洒，先洒布靠中央分隔带的车道，由内向外，一个车道接一个车道喷洒。在沥青洒布机喷洒不到的地方采用人工洒布机进行喷洒。c喷洒完一个车道后必须用油槽接住排油管滴下的沥青，防止局部乳化沥青过多。（3）喷洒后均匀洒布0-5mm石屑，用量2-3kg/m2，并用18T轮胎压路机碾压1-2遍。2.封层施工2.1材 料采用固化物含量为50%的乳化沥青，技术指标同透层油。集料采用坚硬、粗糙、耐磨、洁净

11、的石灰岩石料级配见下表：筛孔尺寸（mm）通过各筛孔百分率（%）9.51004.7570-902.3645-701.1828-500.619-340.312-250.1517-180.0755-15封层采用稀浆封层,技术要求应符合下表要求：项 目单位技术要求试验方法可拌合时间s120机械搅拌稠度cm2-3T 0751粘聚力试验30min（初凝时间）600min（开放交通时间）NmNm1.22.0T 0754湿轮磨耗试验的磨耗值浸水1h浸水6dg/m2g/m2800-T 07522.2施工方法（1）放样放线根据路幅宽度调整摊铺箱，使施工车程次数为整数。（2）摊 铺a施工前对下承层采用强力清刷机进行

12、清扫。天气过于干燥气温又很高时，对原路面进行洒水，量的控制以路面无积水为宜，洒水后可立即摊铺。 b将装好料的摊铺机对准走向控制线，并调整摊铺箱厚度与拱度，使摊铺箱周边与原路面贴紧；c施工员再次确认各料门的高度或宽度；d开动发动机，接合拌和缸离合器，使搅拌轴正常运转，并开启摊铺箱螺旋分料器；.打开各料门控制开关，使矿料、填料、水几乎同时进入拌和缸，并当预湿的混合料推移至乳液喷出口时，乳液喷出；e调节稀浆在分向器上的流向，使稀浆能均匀地流向摊铺箱左右；f调节水量，使稀浆稠度适中；g当稀浆混合料均匀分布在摊铺箱的全宽范围内时开始摊铺，一般前进速度为2kmh，混合料摊铺后，立即进行人工找平，找平的重点

13、是：起点，终点，纵向接缝，过厚，过薄或不平处，尤其对超大粒径矿料产生的纵向刮痕，尽快清除并填平；h当摊铺机上任何一种材料用完时，立即关闭所有材料输送的控制开关，让搅拌缸中的混合料搅拌均匀，并送入摊铺箱摊铺完后停止摊铺。重新装料后继续摊铺。i在施工过程中要尽可能减少横缝的数量，提高接缝的施工水平。首先是在起点处，当摊铺箱的全宽度上都布有稀浆时，就可以低速缓慢前移，这样可以减少箱内积料过多而产生的过厚起拱现象，并对起点进行人工找平。两次摊铺衔接处，下一车从上一车终点倒回35m的距离开始下一车的摊铺，使机械的运行线形，与上一车相吻合。当该路段进行最后一车施工时，其终点的处理要采取人工整平，并做出一条

14、直线。（3）碾 压在沥青破乳后立即进行碾压，碾压采用18T轮胎压路机从路中心向外侧碾压，碾压时轮胎的压力约3个大气压，碾压速度控制在6km/h。（4）养 护施工完成后封闭交通养生1天，如交叉口等确需立即开放交通，必须进行撒砂保护。养生完成后，视情况可开放交通。（5）质量控制a施工前必须提供材料的试验报告，在确认符合要求后，方可使用。b施工前必须提供混合料试验报告，在确认材料没有发生变化和符合要求后，方可施工。c施工中应对稀浆混合料性能进行抽样检测。d稀浆封层施工外观质量应符合下列要求：表面平整，密实，无松散，无轮迹；纵、横缝衔接平顺，外观色泽均匀一致；与其它构造物衔接平顺，无污染；摊铺范围以外

15、无流出的稀浆混合料；表面粗糙，无光滑现象。3.粘层油施工3.1材 料粘层油采用SBS改性乳化沥青，用量0.30.5L/m2；桥面砼路面层上撒布量为0.60.8L/m2；技术指标见下表：SBS改性沥青标号与技术指标与路面面层SBS改性沥青一致。试验项目技术要求试验方法破乳速度中裂、快裂T0658-1993粒子电荷阳离子（）T0653-1993粘度恩格拉粘度 E251-10T0622-1993沥青标准粘度 C25,38-25T0621-1993筛上剩余量（1.18mm）（%） 不大于0.8T0652-1993与矿料粘附性，裹覆面积 不小于2/3T0654-1993蒸发残留物含量（）不小于50T06

16、51-1993针入度（100g ，25，5s）（0.1mm）61T0604-2000软化点（） 不小于60T0606-2000延度（5）（5cm/min）（cm） 不小于20T0605-1993溶解度 不小于97.5T0607-1993贮存稳定性1d（%） 不大于1T0655-19935d（%） 不大于53.2施工方法同透层油施工，宜在沥青层铺筑前1d2d洒布，若当天喷洒，需待乳化沥青破乳、水分完全蒸发后，方可铺筑沥青混合料。4.沥青混凝土面层施工4.1 施工材料 （1）矿 料矿料由粗集料、细集料和填料组成。AC-13C：10mm15mm、5mm10mm、0mm5mm、机制砂及矿粉；AC-16

17、C：10mm20mm、5mm10mm、0mm5mm、机制砂及矿粉；AC-25C：10mm30mm、10mm20mm、5mm10mm、0mm5mm、机制砂及矿粉；a 粗集料:上面层粗集料采用花岗岩。中、下面层粗集料采用石灰岩。集料应坚硬、洁净、干净、无风化、无杂质、近立方体、有棱角的优质石料颗粒，面层碎石我单位采用反击式碎石加工自行加工破碎，技术要求见下表：试验项目技术要求试验方法上面层中、下面层压碎值不大于（）2628T0316-2005洛杉矶磨耗损失不大于（）2830T0317-2005表观相对密度不小于（）2.62.5T0304-2005吸水率不大于（）2.03.0坚固性不大于（）1212

18、T0314-2000针片状颗粒含量混合料不大于（）1518T0312-2005粒径大于9.5mm不大于（）1215粒径小于9.5mm不大于（）1820水洗法0.075mm颗粒含量不大于（）11T0310-2005软石含量不大于（）35T0320-2005粗集料与沥青的粘附性不小于（级）54T0606-1993粗集料的磨光值PSV 不小于42-T0321-2005粗集料的粒径规格：规格名称公称粒径（mm）通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）31.526.519.013.29.54.752.360.6S8102510090-100-0-15-0-5-S91020-10090-100-0-150-

19、5-S101015-100-90-1000-150-5-S11515-10090-10040-700-150-5-S12510-10090-1000-150-5-S1331010090-10040-700-200-5S1435-10090-1000-150-3b细集料细集料采用碱性石料破碎的坚硬、洁净、无风化、无杂质的石屑和有适当级配的破碎机制砂，技术指标要求见下表。细集料中机制砂的用量不小于石屑的用量。试验项目技术要求试验方法表观相对密度不小于（-）2.50T0328-2005含泥量（0.075mm含量） 不大于（%）3T0333-2000砂当量不小于（%）60T0334-2005坚固性（0

20、.3mm部分）不大于（%）12T0340-2005亚甲蓝值不大于（g/kg）25T0349-2005棱角性（流动时间）不小于（s）30T0345-2005石屑规格符合下表要求:规格公称粒径（mm）水洗法通过各筛孔的质量百分率（%）9.54.752.361.180.60.30.150.075S150510090-10060-9040-7520-557-402-200-10S1603-10080-10050-8025-608-450-250-15机制砂采用专用的制砂机制造，并选用优质碱性石料生产，其级配应符合S16的要求。c填 料填料采用石灰岩或岩浆岩中强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，矿粉

21、采用洁净的5mm以上石灰岩或岩浆岩碎石磨细石粉，质量技术指标要求见下表：检测项目技术要求试验方法表观密度 不小于（t/m3）2.50T0352-2000含水量 不大于（%）1T0103烘干法粒度范围（%）0.6mm（%）100T0351-20000.15mm（%）90-1000.075mm（%）75-100外观无团粒结块-亲水系数T0353-2000塑性指数T0354-2000加热安定性实测记录T0355-2000 （2） 沥 青a基质沥青中、下面层沥青采用70号A级沥青，上面层基质沥青采用90号A级沥青。技术指标见下表：检测项目70号A级90号A级试验方法针入度（25，5s,100g） （0

22、.1mm）60-8080-100T0604-2000针入度指数PI-1.5-+1.0软化点（环球法） 不小于（）4544T0606-200060动力粘度 不小于（Pss）160140T0620-200010延度（5cm/min） 不小于（cm）2530T0605-199315延度（5cm/min） 不小于（cm）100蜡含量（蒸馏法） 不大于（%）2.2T0615-2000闪点 不小于（）260245T0611-1993溶解度 不小于（%）99.5T0607-1993密度（15） （g/cm3）实测记录T0603-0993薄膜加热试验（RTFOT）后（163，5h）质量变化 （%）0.8T06

23、10-1993残留针入度比（25）不小于（%）6157T0604-2000残留延度（cm）（10）不小于（%）68T0605-1993b改性沥青沥青改性剂采用SBS类改性剂，SBS品种及剂量要根据试验确定，满足重载交通条件的改性材料合理剂量。 （3）沥青混合料技术要求AC-13C、AC-16C、AC-25C沥青混合料矿料级配范围要求和技术指标要求见下表：级配类型通过下列筛孔（mm）的质量百分率（%）31.526.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075AC-13C-10090-10074-8550-6236-4624-3418-2612-208-154-8

24、AC-16C-10090-10078-9068-8058-7040-5028-3820-2915-2210-176-134-8AC-25C10090-10078-9068-8061-7350-6234-4625-3518-2713-218-165-123-7沥青混凝土试验技术指标如下表：试验项目密级配沥青混凝土AC-13AC-20AC-25试件尺寸（mm）101.663.5击实次数（次）两面各75稳定度（kN）10流值（mm）2-4空隙率（%）3-5矿料间隙率VMP（%）不小于设计孔隙率3%1312114%1413125%151413沥青饱和度（%）65-7555-70残留稳定度（%）75车辙

25、试验稳定度，不小于（次/mm）改性沥青50004000普通沥青10001000水稳定性检验浸水马歇尔试验残留稳定度不小于（%）改性沥青8585普通沥青8080冻融劈裂试验的残留强度比不小于（%）改性沥青8080普通沥青7575低温弯曲破坏应变不小于（-10,50mm/min）改性沥青25002500普通沥青20002000渗水试验渗水系数不大于（ml/min）90120120 4.2沥青面层施工4.2.1 沥青封层基面处理沥青面层分层进行施工，在铺筑下面层的沥青混凝土以前清洁沥青封层表面。对于沥青封层和沥青面层各层去过施工时间间隔较长，下层受到污染，摊铺上一层前清洁表面后浇洒粘层沥青后再铺筑。

26、同时，沥青路面施工必须保证一定的施工温度，具体要求见公路沥青路面施工现行技术规范。铺筑加铺层前清洗原路面，晾干、铺洒粘油层，再铺调平层或面层。4.2.2沥青路面面层施工工艺路面面层施工工艺流程详图4-1。路面基层交接验收冲洗、清扫、吹净洒布封层油施工准备施工放样沥混料拌和沥混料运输压 实接 缝试验、检测管 养原材料试验、确定货源、进料合格试验确定目标配合比材料准备测量中线、高程控制高程、平整度保证强度正常运转保持稳定拌和设备准备调试机械确定生产配合比架设刚性基准面或浮动基准梁级配、油石比温度合格摊 铺装均、稳卸料匀、摊平密实、稳固紧密、平顺交通管制杜绝质量隐患规范、及时准确、及时严格、及时 图

27、4-1 沥青砼路面面层施工工艺图 （1）施工准备按设计要求选配合格的沥青、碎石等原材料，材料的贮存应满足施工期五天的用量，在拌合站内专门留有材料贮存地。并进行沥青混凝土混合料目标配合比设计简述、沥青搅拌设备的调试、沥青混凝土混合料生产配合比设计简述等前期准备工作。在每层沥青混合料正式铺筑前都做试验段。确定施工的工艺及人员合理配置标准。 （2）沥青混凝土混合料的拌和按照经试验段确定的标准配合比进行沥青混合料的拌和，达到运转正常，计量准确，按配合比进行自动化生产。拌和时每种规格的集料、矿粉和沥青都按批准的生产配合比准确计量。（3）运 输 1）沥青混合料运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余，摊

28、铺机前方应至少有五辆运料车等候卸料。 2）运料车接料时，应按前、后、中三次移动装料，以减少离析现象。 3）为防止车厢内粘附混合料，可用喷雾器在车厢内侧喷涂柴油水（柴油与水的比例为1：3） 4）运料车应蓬布覆盖并扣牢固设施，当平均温度低10时，应用双层蓬布覆盖，以资保温雨或避免污染环境,卸料时方可揭开。 5）运料车在摊铺机前10cm-30cm处停车，不得撞击摊铺机，卸料过程中应挂空挡，靠摊铺机推动前进,运料车向摊铺机卸料完成后，须将车厢后挡板挂钩挂好，以防漏料。（4）摊 铺 摊铺采用两台ABG525型摊铺机半幅进行阶梯式摊铺，摊铺时两机前后间距不得超过20m，为避免纵向接缝，两机摊铺时在工作缝处

29、衔接10cm，摊铺厚度采用无接触式传感器控制。 1）摊铺前应清除下层表面尘土及杂物，应在摊铺前一天用水冲洗干净，洒布粘层沥青。 2）运料车到达现场后，检查混合料温度，与混合料出厂温度相比，降低不得超过10。 3）摊铺机充分预热熨平板后开始作业，应匀速行驶，并保证摊铺速度与供料速度平衡。摊铺机前设专人指挥车辆卸料，避免车辆撞击摊铺机，车辆距摊铺机1030cm 开始卸料，卸料时挂空挡，由摊铺机的推动前进。摊铺机在摊铺过程中匀速缓慢摊铺，行走速度为23m/min,不突然加速或减速。摊铺机前保持有35 辆料车等待卸料，避免摊铺过程中时铺时停。摊铺过程中始终保持混合料的运料高度不小于摊铺机螺旋送料器的2

30、/3，避免摊铺过程中出现离析现象。 4）摊铺施工时外侧摊铺机先进行摊铺，摊铺10-20m后内侧摊铺机开始摊铺。 5）要有专人负责检测混合料摊铺温度、摊铺厚度（松铺系数由试验段确定）。 6）遇雨时，应立即停止施工，并清除未压实成型的混合料。淋雨后的混合料应废弃，不得卸入摊铺机； 7）摊铺过程中出现离析边角缺料等现象时人工及时补洒料、换补料。（5）碾 压 1）下面层、中面层碾压碾压工艺a、初压采用DD110双杠轮压路机跟紧摊铺机稳压一遍速度为23km/h。b、复压采用DD130双钢轮振动压路机错轮20cm振动碾压3遍34.5km/h，胶轮46 km/h，终压35 km/h。c、终压采用DD110双

31、钢轮压路机静压碾压两遍36km/h。损；e当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土层面上，不得停放压路机或其他车辆，并防止矿料、油料和杂物散落在沥青层面上；f与构造物相接部若无法碾压时，应用夯板或夯锤补充压实；g为防止轮胎压路机粘轮，可用喷雾器在轮上薄层喷涂专用防粘剂，不得喷水。高温时不易发生粘轮现象，对己粘附的混合料，应及时清除。h对压路机无法压实的死角、边缘、接头等，采用小型振动压路机或手扶振动夯实趁热压实，压路机折回不应处在同一横断面上。i对初压、复压、终压段落设置明显标志，便于操作手辩认对松铺厚度、碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度应设专岗检查与管理。j压实完成12小时冷却后，方能允许施工车

32、辆通行。（6）工作缝处理横向施工缝应采用平接缝，并在当日完工后人工刨成垂直截面，如施工间隔较长时，可在下次铺筑前切除。接缝时，新铺混合料应严格按基准线或松铺系数确定摊铺厚度。压路机可先横向碾压再纵向碾压的方式碾压，充分压实，连接平顺。在施工中，工作缝不宜留在伸缩缝处。当半幅施工或因特殊的原因需做纵向冷接缝时，在混合料尚未完全冷却前用镐刨除边缘压实不足，厚度不足的部分成垂直截面，不宜在冷却后采用切割机作纵向切缝。加铺另半幅前应在纵接缝处涂洒少量沥青，新铺沥青混合料应重叠在前半幅上50mm100mm，由人工在接缝处推平且略高出已成型路面10mm左右，碾压时由边向中碾压留下100mm150mm，再跨

33、缝挤紧压实，或者先在己压实路面上行走碾压新铺层150mm左右，然后压实新铺部分。4.2.3 沥青路面检测项目和频度检测项目质量要求或允许偏差检测频度检测方法压实测量压实度不小于试验室密度的98%1次/2000m2采用钻孔取芯或核子仪检测，上面层钻芯宜在标线位置芯样空隙率小于6%平整度最大间隙上面层3mm下面层5mm随时3m直尺标准差上面层0.7mm下面层0.9mm随时颠簸累计仪连续检测温度摊铺温度符合本标准要求1次/车温度计测量碾压温度随时渗水系数上面层60mL/min下面层100mL/mi1次/2000m2渗水仪层间结合封层乳化沥青1.2kg/m21.4 kg/m2每作业段一次在准备洒布路段

34、铺塑料布或纸，检测洒布乳化沥青后其质量变化洒布量0.3kg/m20.5kg/m2拉拔力与试验路段对比拉拔试验厚度每一层次不小于设计值随时插入法量测松铺厚度及压实厚度外观表面平整密实，不得有轮迹、裂缝、推拥、油汀、油包等缺陷，且无明显离析随时目测 五、质量保障措施1.建立健全内部质保体系，实行项目经理负责制，整个工程的质量由项目经理对业主负责，内部则由工程师技术科、试验室对项目经理、项目总工程师负责，做到密切配合并严格按照监理工程师的指令进行工作。 2.建立以项目经理为首的，由质量管理职能部门部门负责人、直接负责施工的各工程队队长参加的质量管理网络。各工程队配备专职质量控制人员，对工程的整个过程

35、进行巡回质量检查，并配合各工序监理旁站人员，严格控制各工序的质量。 3.在建立严格的工程内部质保体系后，制订详细可行的质保制度，奖罚分明，并下发至各工程队，要求制度上墙，责权利层层分解，具体落实到每个人，分级签订创优现任状，真正做到组织落实，措施落实，责任到人，检查到位。 4.实行全面质量管理，进行全员培训（1）要使整个项目经理部，特别是各部门、道路工程队负责人明确自己的分工范围及整个工程总体进度计划、技术质量标准、施工方法、作业程序、积压项管理制度、工程监理程序等，保证工程能够按照计划的时间要求进行实施。（2）对于专业技术人员，要了解经理部对本工程的进度安排，认真学习业主颁发的有关本工程的文

36、件，包括熟悉分管部分的图纸、设计意图，掌握技术规范，特别是要熟悉各分项工程的质量标准、技术要求、施工工艺流程，对材料规格性能的要求、实施劳动组织、机械设备的性能和安全操作规程等。 （3）结合施工项目进行上岗工人的专业操作培训，特别是各施工班组长和机械操作手及其他技术工人，要使之详细地掌握施工规程、本工程的技术要点、质量标准和施工方法，明确自己的责任，并定期进行岗位考核，不合格不允许上岗，真正做到文明生产、安全生产，争创优质工程。 5.严格制度，加强管理（1）我们将组织管理人员、专业技术人员、质量控制人员认真阅读设计文件及说明，严格按技术规范要求组织施工，实行技术交底制度，在科学管理的同时注意原

37、始资料的积累，按时填写施工原始记录和各项质量检查报表，尤其是工程变更须有专人负责，并做好记录、备案、存档、竣工资料齐全、交验及时。（2）我们还将经常对参加项目施工的职工进行思想教育，使职工牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，提高职工的思想素质和质量意识，定期进行质量大检查。（3）项目经理杨建生任本工程质量第一现任人；技术负责人赵玉林任第二责任人；道路工程师徐惠群，材料员朱正心，施工员蒋国民；机械工程师陈慕道，质检员蒋青任第三责任人。 （4）第一责任人职责：统管全工程的质量，监督第二责任人的质量检查工作。 （5）第二责任人职责：由赵玉林负责沥青砼路面的工程质量。 （6）第三责任人职责：负责沥青

38、路面工程质量与检查。 （7）具体工作分配： a）朱正心、蒋青负责沥青砼路面工程的摊铺温度、碾压温度、中线偏位、纵断高程、宽度、横坡、厚度、平整度等实测项目检查。 b）朱正心负责沥青砼原材料外观检查。 c）陈慕道负责沥青砼拌和系统机械的维修和保养。 d）陈慕道负责摊铺设备、碾压设备和挖机、装载机等机械的维修保养。 6.试验系统 （1）建立工地试验室，严格把好材料质量关、工程质量关。 （2）材料的质量是成品构件质量的重要保证前提之一，在整个项目实施过程中，项目总工程师、试验室应对材料的选择、采购进行严格的控制，做到材料进场取样检查试验，在进场过程中校核第一批材料与所取样品是否相符，发现不符合规范要

39、求的材料应主动退货并停止该供应商处送货，而选择其他符合要求的材料，以保证工程质量。我们将在把好材料质量关时，主要采取以下措施： a.检查进场的材料是否有出厂证明和合格证，大宗地方材料去现场进行实地考察并取样分析，签订供货合同，保证材料的正常供应。 b.所有材料的供货地点、数量均需监理工程师认可后进场。 c.材料进场前应有专门人员进行检查、试验，合格后方可进场。 d.质量管理部门应对已进场的材料随时抽检，一旦发现了有不合格的立即退货，并禁止在合同的永久工程中使用。 （3）工程技术部门和试验室在工程实施中，按技术规范和监理工程师的要求及时做好各项试验，严格按试验规程操作，做到科学、准确、及时，为工

40、程提供可靠的数据，注意各种文件和原始资料的保管存档。 （4）试验系统质保分工 首先试验系统必须进行校正，计量局鉴定认可。 a.试验室分设：沥青试验室（责任人：赵玉林） b.赵玉林负责沥青砼的级配、油石比、马歇尔、压实度以及石料的压碎值、针片状含量、视密度、吸水率、颗粒组成、砂当量，矿粉颗粒组成、视密度、含水量、亲水系数，沥青的针入度、软化点、延度三大指标等试验。 7.加强机械设备的管理（1）按设备进场计划进行施工设备的调整，充分利用设备，保证设备的完好率和利用率。（2）由专人负责对机械设备进行管理，保证机械设备在施工期间运行正常，在每天的工作中做到歇人不歇机。（3）对机械设备操作人员进行上岗培

41、训，无证或资格不符合者不上岗操作。 8.对施工方法进行保障（1）采取先进生产工艺进行沥青砼摊铺，对特殊过程进行控制，编制专业作业指导书。（2）严格按施工程序进行施工，对以往摊铺出现的通病请出专家指导，查出施工缺陷加以改正。 六、安全文明施工保证措施 1.安全生产施工保障措施（1）开工前，对全体人员进行安全生产教育，并设专职安全员进行施工安全检查； （2）机械操作手要严格执行操作规程，确保各种设备、车辆安全运行； （3）机械加燃料油与润滑油要熄火进行； （4）做好劳保工作，配齐劳保用品，确保职工的人身安全； （5）及时进行检查，消除隐患，防患于未然。 2.文明施工具体要求（1）现场布置 1）我公司将严格遵照公司要求对施工现场文明进行布署，施工现场实行半封闭管理，施工区和和生活区要适当分隔，同时设置警示标志或红灯警示。 2）施工现场竖立明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单