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1、黄家湖污水收集系统晒湖泵站及管道等干管工程施工组织方案编制人：晒湖截污闸及晒湖污水泵站工程项目部日期： 2014-3-8目 录一、编制依据及工程概况二、施工部署三、施工总体进度计划及保障措施1施工进度计划2施工计划安排3工期保障措施4各施工阶段进度具体保证措施四、主要分项工程施工方案和技术措施五、对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案六、定位和测量放线施工方案七、施工安全措施八、现场文明施工、消防、环保以及保卫方案九、雨季施工方案十、施工现场总平面布置十一、现场组织管理机构十二、承包人自行施工范围内的分包计划十三、质量保证措施和创优计划十四、成品保护及工程保修工作的管理
2、措施和承诺十五、紧急情况处理措施、预案以及抵抗风险的措施十六、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施十七、有必要说明的其他内容十八、附表一、编制依据及工程概况1 编制依据本施工方案是依据黄家湖污水收集系统晒湖泵站及管道等干管工程(一期）晒湖泵站改造工程招标文件、施工图纸、招标答疑纪要及甲方提供的相关资料等内容，并根据施工现场情况，结合我公司的施工技术力量，施工机械设备，施工经验编制而成。本施工方案编制所依据的主要工程技术规范有：本施工方案编制所依据的主要工程技术规范有：1.1城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ37-90）；1.2公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）；1.3公路
3、路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）；1.4公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTG F40-2004）；1.5道路交通标志和标线（GB5768-2009）；1.6城市工程管线综合规划规范（GB50289-98）；1.7给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB50141-2008）；1.8给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）；2 工程概况1.黄家湖污水处理系统主要服务于南湖东部及南部地区。该系统东起南湖，西至长江堤，南含青菱湖和黄家湖组团，而积约130km，服务人口85万人。根据工程建设实际情况，黄家湖污水收集系统晒胡泵站及管道等干管工程共分为两期工程，一期工程包含
4、晒湖片，野芷湖片泵站及干管工程。2.设计要求现状晒湖箱涵为原晒湖港明改暗工程，收集五中小区、晒湖地区、栅栏口地区和部分老城区污水，该片区为雨、污合流区，现状雨、污水通过文安路现状BH=4.2m2.0m 箱涵、静安街 2-BH=4.2m2.0m 向西通过江宏二手市场前2-BH=4.5m2.2m 现状箱涵排入巡司河。由于该段箱涵为雨、污合流箱涵，沿线污水常年排入巡司河，到底巡司河水质恶化，巡司河沿线环境脏、乱、差。初次之外，拟建场地沿线无现状污水管道。截污闸工艺设计晒湖截污闸在原晒湖合流箱涵出口处新建截污闸，由于闸室布置的需要以及保证闸室位于规划溢安路以及铁路走廊之间，因此拆除原2BH=4.5m2
5、.2m 箱涵约32m，新建 2BH=4.5m3.8m 晒湖截污闸。晒湖截污闸分为沉泥井、截污井、闸室及设备间组成。为满足巡司河片景观要求，闸室为地下室建筑物，闸室上布置绿化。截污闸场平截污闸现状地面厂平标高为21.76m21.87m，截污闸与周围地面接顺，截污闸设计场平高程为21.87m。主体工程设计闸室设在地下，可与周围环境成为一体，闸室尺寸为BL=15.8m11m，闸室底高程为16.04m，两端为控制杆室，中间位主闸室。采用下卧门，下卧门规格为BH=4.5m3.8m，闸顶高程20.58m，2座闸门，控制杆为单侧控制，功率为15kw，要求正反向止水，水头差为4m。控制杆室各设一个BLH=0.
6、4m0.4m0.3m集水坑，放置Q=10m3/h，H=10m，N=2.2kw潜水排污泵，含浮球液位计，由闸门厂家配套提供。截污井设在闸室前，尺寸为BL=2.6m2.3m，境地高程14.080m，与箱涵连接处洞口高程为16.790m，洞口尺寸为BL=1.9m1.5m，洞口前设BH=2.0m1.6m 格栅，栅条宽度50mm 栅条间隙50mm，参见90S321-1013。截污井采用D102012钢管将截留污水收集至晒湖污水泵站，截污管前设有DN1000铸铁圆闸门，闸门为双向受压，适用介质为城市污水，要求正、反面承受最大工作水头5m。配用手、电两用启闭机（户外型），启重量G=3吨。为使晒湖箱涵内泥渣沉
7、积，在截污井前端设有沉泥井，沉泥深度为1m。截污闸检查井井盖、支座详结构设计，要求采用国际700（ZQ）重型球墨铸铁井盖及支座（要求带销轴连接），要求采用“五防”井盖。位于车行道上检查井盖平设计路面，位于绿化带处检查井盖高出地面10cm。截污闸设备间截污闸设备间尺寸为3.0m4.2m，设在闸室上方。截污闸进厂路南湖路至江宏二手市场已有现状道路，截污闸修建时对该道路破坏较大，本次设计考虑将该道路原断面恢复，并将该道路延伸至截污闸处。截污闸运行工况旱季时，截污闸关闭，截污井处检修闸门开启，污水截流至晒湖污水泵站提升，最终排至黄家湖污水处理厂。雨季时，截污闸截流初期雨水，待余量增大，截污闸开启，晒湖
8、箱涵排水排至巡司河。截污管要求定期抽空：为防止泵站进水管淤积，要求旱季时将泵房抽至停机水位，可使截污管抽空，减少淤积。管道工程设计截污井W2段出水管道采用焊接D1020X12钢管。W2W3过河段管道采用焊接D1020X12钢管，过河处采用C30砼包管。进泵站段采用焊接D1020X16钢管，管道采用顶管施工，晒湖泵站泵房为顶坑，W3处机头支护开挖取出。晒湖截污闸冲洗管道，由晒湖泵站给水管引出，该段管道采用DN50 PE100给水管道，电热熔连接，给水管道及管件规格为管道及管件规格为PN=1.0Mpa。除过河段外管道埋深控制在0.8m1.2m。过河段与D1020X12钢管及2DN70电缆管一并采用
9、C30砼包管，详晒湖污水泵站及截污闸总体布置图。管道基础除过河砼满包及顶管段外钢采用180 砂石基础；管道基础做法参照06MS201-1-11。除过河砼满包段外PE100管道基础下层100mm中粗砂，之后采用中粗砂回填至管顶以上50cm，管道基础做法参照06MS201-2-54。排水管道检查井井盖、制作排水检查井采用国家建筑标准设计给排水标准图集06MS201中的混凝土检查井。检查井井盖、制作采用国际700（ZQ）重型复合材料铁井盖及支座（要求带销轴连接），井盖应用“污水”标记。要求采用“五防”井盖。位于车行道上检查井盖平设计路面，位于绿化带处检查井盖高出地面10cm。钢管防腐钢管外防腐：要求
10、手工除锈ST3级，采用新型高分子防腐涂料两布四油，防腐层漆膜干厚度280300m；钢管内防腐：采用喷砂防锈Sa2.5级，防腐涂料刷两道底漆，二道面漆，防腐层漆膜干厚度80100m。泵站工艺设计总体布置晒湖污水泵站规划选址位于巡司河西侧，北临规划溢安路，西临在建居民小区，东临巡司河，旁边红旗欣居小区正在施工中，该处厂址位于巡司河河岸及红旗欣居旁临时道路中间的狭长地段，根据泵站规划红线，泵站占地1318，泵站实际占地1163，规模0.7m3/s。由于泵站用地狭长，布置紧凑，泵站与格栅间、进水井合建，采用圆形泵房，其余构建筑物分别有出水井、流量计井、管理房等。泵站场平泵站场平高程为23.70m23.
11、90m，要求清楚厂区范围内杂填土，回填至厂平高程，要求回填土压实系数不小于0.95。为节省工程投资，优化泵站排桩挡墙设计，将靠近巡司河岸处放坡1：1，坡面采用植草砖，挡墙顶高程为22.00m，上设金属栏杆，详细S03S06。格栅间及泵房进泵站管道采用D1020x12钢管，进水井、格栅间与泵房合建，采用圆形泵房、总平面尺寸为D=10.4m。进水井底为13.760m，设有DN1000铸铁圆闸门，闸门为双向受压，适用介质为城市污水，要求正、反面承受最大工作水头5m。配用手、电两用启闭机（户外型），启重量G=3吨。格栅采用粉碎性格栅，共设2台，采用壁挂式安装，底部设安装支墩，洞口尺寸作为BH=1.0m
12、2.0m，格栅栅条间隙为9mm，单台功率5.9kw，配IP68电机，要求干湿两用，设计水头差0.1m0.3m，在栅前后水头为4.5m时，保证设备安全。为便于今后的运行和维护，在洞口前设检修格栅栅槽，检修格栅由厂家配套提供，库存备用。为方便粉碎格栅检修，粉碎格栅上部设起重量为T=2t电动葫芦，起吊高度18m。泵房池底为12.800m，水泵直接潜水安装于池下，若需检修，将水泵沿配套的滑轨提升至地面检修。为方便水泵检修，泵房上部设起重量为T=2t电动葫芦，起吊高度18m。泵房内设置4台同型号的潜水离心泵，3用1备，设2台变频。水泵的主要技术参数如下：泵站用地受限，需结合周边小区环境，泵房布置紧凑，设
13、备选购时应满足设计泵轴间距要求。出水井水泵出水井为全地下式钢筋混凝土结构，总平面尺寸BL=2.6m5.9m，深4.9m。每台水泵出水压力管分别在出水井内设置DN400鸭嘴阀。流量计井为了对泵站的抽排水量进行计量，在厂区内重力流管道上设置流量计井，井内设置一台DN1000非满管流量计进行计量，污水介质。流量计井为全地下式钢筋混凝土结构，总平面尺寸BL=2.6m2.6m，深4.9m。管理房管理房结合总体布置及各种需要，利于平时管理，其功能包括：变配电闸，生产管理，仪器、仪表等精密设备的存放、修理和检验，浴厕等，其总平面尺寸为BL=5.70m18.60m。围墙及大门围墙：采用通透式围墙，高2.1m，
14、总长为129m。为了方便车辆进出及水泵等设备的起吊，站区设置一个大门，宽为6.0m。站区给排水管道泵站进水管道采用D1020X12钢管，潜水泵出水管采用D426X8钢管，出水井出水管采用D1220X12钢管。管件及法兰盘压力等级均为1.0Mpa。展区内的给水管敷设按管中埋深1.0m控制，DN100管道采用采用球墨铸铁管，T型滑入式橡胶圈柔性接口，漆宇室外及室内给水管道采用PE100管道，电热熔连接。给水管道及管件规格为管道及管件规格为PN=1.0Mpa。站区内的雨水管及污水管均采用承插式钢筋混凝土圆管（级），橡胶圈接口；室内排水管道采用UPVC排水管，粘接接口。路面雨水管管径除注明外均为d30
15、0，雨水口接入检查井坡度为0.01；雨水口采用偏沟式单箅雨水口，配套采用符合国际的重型符合材料井圈及箅子，雨水井深1.1m，雨水井箅高程应比周围路面高程低3cm，以利收水。管道基础钢管、球墨铸铁管管道基础采用180砂基础；钢筋砼管道基础采用180砂石基础；管道基础做法参照06MS201-1-11，为便于施工，将砂石基础的厚度增加10cm。PE100管道基础下层为100mm中粗砂，之后采用中粗砂回填至管顶以上50cm，管道基础做法参照06MS201-2-54。排水管道检查井井盖、支座采用国际700（ZQ）重型球墨铸铁井盖及支座（要求带销轴连接），非车道下的接户检查井可采用符合国际的重型符合材料制
16、成的防盗井盖及支座。雨、污水井盖应分别用“雨水”、“污水”标记。为了避免道路排水检查井的沉陷，车道下设计排水检查井井筒应进行加固处理，详见院标13WJ01-36。要求采用“五防”井盖。位于车行道上检查井盖平设计路面，位于绿化带处检查井盖高处地面5cm。泵站除臭设计泵站运行过程中会产生大量的臭气，臭气的主要成分为H2S和NH3，此外还有其它有机臭气。这些气体挥发性较大，易在大气中扩散，而且部分气体有毒，刺激性气味较大。为避免这部分臭气排入大气影响周边环境，需要对臭气进行收集处理。对产生臭气的构筑物进行密封加罩，再由收集系统送到除臭系统，进行集中处理，达到环保排放标准后排放。晒湖污水泵站采用离子除
17、臭设备。进气浓度的确定采用类似污水泵站的臭气主要成分及浓度进行设计，致臭气体设计主要成分及浓度为：NH3：15mg/m3H2S：40mg/m3硫醇：3mg8m3臭气浓度：2000（无量纲）排放要求根据本项目环境影响评价报告，恶臭气体排放标准满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表1新改扩建二级标准中的浓度限值的要求。密封设计泵房采用土建或钢盖板加盖。收集设计收集系统的风管应采用玻璃钢材质风管，风管支、吊架等附件均采用不锈钢材质。除臭系统成套设备在设计时，结合工程实际情况进行设计和制造。除臭风量为7000m3/h，功率5.5kw。泵站除臭设备及收集系统由招标厂家提供相应的安装图纸及设备
18、、材料的工程量提交业主及设计复核后才能实施。由于泵房用地受限，除臭设备要求选用占地小，外形美观的产品。泵站与截污闸联动运行，截污闸控制由泵站远程控制。旱季时，截污闸关闭，截污井处检修闸门开启，污水截流至晒湖污水泵站提升，最终排至黄家湖污水处理厂。雨季时，截污闸截留初期雨水，待遇量增大，截污闸开启，晒湖箱涵排水排至巡司河。截污管要求定期抽空：为防止泵站进水管淤积，要求旱季时定期将泵房抽至停机水位，可使截污管抽空，减少淤积。泵站检修时，将泵站检修闸门关闭，截污闸开启，可起到溢流功能。截污管检修时，将泵站检修闸门以及截污井处检修闸门关闭。消防为满足消防要求，站区内设置一座地上式消防栓。配电值班房内应
19、配备砂箱及灭火装置。钢制管道及管件防腐处理所有需作防腐处理的金属构件须先作除锈处理后再涂防腐材料。本工程金属管件防腐采用改性聚氨酯新型高分子防腐涂料。埋地钢管外防腐：要求手工除锈ST3级，采用新型高分子防腐涂料两布四油，防腐层漆膜干厚度280300m；浸泡在水中的钢管或管件外防腐：采用手工除锈ST3级，采用新型高分子防腐涂料刷两道底漆、两道面漆，防腐层漆膜干厚度80100m；直接买入砼中钢管外防腐：外壁仅采用手工除锈ST3级，不涂刷涂料；钢管内防腐：采用喷砂Sa2.5级，防腐涂料刷两道底漆、二道面漆，防腐层漆膜干厚度80 100m；钢制构件（铁管、支架、栏杆、楼梯等）均要求进行防锈处理后采用高
20、分子防腐涂料涂刷一道底漆，二道面漆。面漆颜色根据各构筑物要求确定；固接钢件：所有固接钢件包括螺栓、螺母、螺钉、垫圈及其他固接零件均做热浸镀锌保护，对于这些金属件，要求加工完毕（包括打洞、焊接、钻孔、抛光、螺丝攻和切削）并去除疵点后再镀锌.埋地钢管法兰连接处，用的螺栓，螺母、垫圈均用不锈钢材材料，安装完毕后将法兰联接处用塑料布包裹后再回填土；截污闸施工时注意做好施工导流工作，避开雨季施工。过河管道及闸室施工可采用半幅围堰施工方案，施工完后，再围堰施工另半幅管道及闸室出口护底。泵站排桩挡土墙施工可采用一侧围堰方案施工。围堰中线距离管道中线不小于18cm。围堰为粘土围堰，围堰顶宽4.0m，内外边坡坡
21、率约1：3，其高度应高出施工时巡司河水位不小于0.5m。管道、闸室及排桩挡土墙施工完毕后围堰应予以拆除。围堰填筑材料需采用粘性土，不得采用淤泥、耕土及有机物含量大于8%的土作为筑坝的涂料。围堰填筑前需进行清基，清基应清楚基底全部淤泥，厚度根据淤泥厚度确定。围堰在施工完成后应拆除，清理河道底，在拆除过程中应采取相应措施避免对水体产生污染。建筑设计设计内容本泵站的建筑设计部分主要为晒湖泵站管理房、泵房上部建筑及截污闸设备间。泵站管理房：一层框架结构，层高分别为3.0m，3.6m，其主要功能有配电间、值班室、仓库、卫生间、厨房等，建筑面积：119.1m2。泵房上部建筑：一层框架结构，层高为7.0m，
22、建筑面积84.94m2。截污闸设备间：一层框架结构，层高为3.3m，建筑面积14.46m2。装修标准装修标准如下：地面：米黄色防滑地砖，卫生间为浅灰色防腐地砖，配电房值班室采用灰色非金属耐磨地面。外墙：大面积采用青色清水墙面砖，部分为珍珠白外墙涂料；屋面：为平屋面，级防水，高聚物改性沥青卷材防水层；内墙：卫生间及厨房内墙面位白色瓷砖面贴至吊顶底，其他内墙面位白色乳胶漆墙面；顶棚面：大部为白色乳胶漆，卫生间及厨房吊顶为铝合金方型板吊顶。节能设计泵站管理房节能设计依据公共建筑节能设计标准（GB50189-2005）进行，各项指标均满足要求，具体见图纸说明。结构设计设计内容本工程结构设计内容为截污闸
23、、箱涵及截污井、泵房、出水井、流量计井、管理房、泵站排桩挡墙等。泵房为现浇钢筋砼沉井结构，箱涵采用现浇钢筋砼闭合框架结构，截污闸、截污井、出水井、流量计井均为地下式钢筋砼结构，泵站管理房及截污闸设备间为一层框架结构，泵站排桩挡墙采用1200mm1400 悬臂灌注桩，桩长22米。排桩挡土墙前渠底需护砌。具体内容详见设计图。主要结构材料混凝土：混凝土强度等级：垫层采用C15砼，其余混凝土除注明外均采用C30砼（抗渗等级为S6）。混凝土结构的环境类别为二（a）类的耐久性基本要求：最大水胶比为0.5，胶凝材料最小用量为280kg/m3，胶凝材料最大用量为400kg/m3，最大氯离子含量为0.1%，最大
24、碱含量为3kg/m3。根据地质祥勘报告，场区上层滞水对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性，根据工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-2008中“3.1.9 微腐蚀性环境可按正常环境设计”，本工程结构按正常环境设计。混凝土结构的环境类别为一类的耐久性基本要求：最大水胶比为0.55，胶凝材料最小用量为280kg/m3，胶凝材料最大用量为400kg/m3，最大氯离子含量为0.3%，最大碱含量为3.5kg/m3。所有地下构筑物的混凝土，不得采用氯盐作为防冻、早强的掺合料。混凝土配置中采用的外加剂，应符合现行混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）的规定。混凝土含碱量最大值应符合混
25、凝土碱含量限值标准CECS53：93的规定。本工程均采用预拌混凝土，预拌混凝土的性能指标应符合现行的预拌混凝土（GB/T 14902）的规定。钢材：钢筋：钢筋-HPB300，fy=270N/mm2；-HRB400，fy=360N/mm2；预埋件为Q235-B钢。焊条：E43用于HPB300级钢筋互焊、HPB300级与HRB335级钢筋间焊接、Q235钢焊接；E55用于HRB400级钢筋互焊。所有预埋件的锚筋、预制构件的吊环、吊钩等严禁采用冷加工钢筋，其中吊环、吊钩应采用HPB300级钢筋。钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率，钢筋在最大拉力下的总伸长gt不应小于如下规定：HPB300钢筋
26、不应小于10%，HRB400钢筋不应小于7.5%。砌体除图中已注明外，0.000以下砌体用MY20蒸压灰砂砖，M10水泥砂浆砌筑。0.000以上采用强度等级不低于A3.5、干密度不大于B50的加气砼块，M5混合砂浆砌筑。砌体施工质量等级为B级。本工程均采用预拌砂浆，与拌砂浆的性能指标应符合现行的与拌砂浆（GB/T25181）的规定。变形缝设计闸室与箱涵间设一条变形缝，缝宽30mm，采用橡胶止水带止水。闸室与出口排桩挡墙及新老箱涵结合处变形缝缝宽20mm。变形缝均采用沥青杉板嵌缝，并用聚氨酯密封胶封口。变形缝所采用的材料和物理力学性能指标均应满足给水排水工程混凝土构筑物变形缝设计规程CECS11
27、7：2000的要求。地基处理泵站建（构）筑物根据武汉市政工程设计研究院有限责任公司编制的黄家湖污水收集系统晒湖泵站及管道等干管工程岩土工程勘察报告（2013年06月）进行设计。闸室、箱涵、截污井参考晒湖港（铁路灯泡线巡司河）名改暗工程地址勘察报告设计。泵房基底落在4-2粉质粘土层上，其地基承载力特征值fak=100kPa，满足承载力要求。出水井、流量计井基底落在4-1粉质粘土层上，其地基承载力特征值fak=75kPa，满足承载力要求。泵站管理房基底落在1杂填土层上，不满足设计要求，采用级配良好的砂石混合料换填，换填厚度约1m，宽度为基础外边线1m。基底下回填土压实系数不小于0.97，基底以上回
28、填土压实系数不小于0.94，处理后的地基承载力特征值fak不小于80kPa。闸室、箱涵、截污井基础落在42粘土层或2-1粘土层上，fak 90kPa，满足设计要求。截污闸设备间基底落在闸室顶板上，满足设计要求。本结构工程为排水构筑物，在设计使用年限内未经技术鉴定或设计许可，不得改变结 构的用途和使用环境。主筋的混凝土保护层厚度（mm）；详见各单体设计图说明。除箱涵抗浮稳定安全系数大于1.1外，其他地下构筑物抗浮稳定安全系数均大于1.05，满足抗浮要求。基坑支护设计本工程支护设计内容为泵站出水井、流量计井、截污闸、箱涵等。泵站出水井、流量计井支护晒湖泵站出水井基坑程度7.5m，宽度4.2m；流量
29、计井基坑程度7.5m，宽度4.2m，场平地面标高月23.7m，基坑深度均为5.3m。基坑采用9m长度的拉森钢板桩加一道内支撑结合放坡进行支护。放坡高度1.0m，坡率1:10，坡脚与桩顶之间设置1.0m宽度的平台，平台标高月22.7m。桩顶标高为平台标高，桩间距0.4m。桩顶标高以下0.3m处设置一道内支撑。内支撑在底板强度达80%以上后拆除。W3处接受坑与DN50管道转接头，埋深约5.4m，可同槽施工，基坑长度约5.0m，采用9m长度的拉森钢板桩加一道内支撑结合放坡进行支护。拉森钢板桩均采用FSP-III型，壁厚味13.0mm，横截面积每片为76.42cm2，二次力矩每片2220cm4，每米1
30、6800cm4，截面模量每片223cm3，每米1340cm3。内支撑均用219.16螺旋焊钢管，间距3.5m。内支撑与桩体之间设置1道腰梁，腰梁采用1根I25b普通工字钢。内支撑、腰梁和桩体之间必需焊接，焊角尺寸为8mm。截污闸、箱涵支护由于截污闸、箱涵北侧周边房屋密集，临近现状铁路路堤边坡，无放坡开挖条件，且位于典礼高压走廊下，净空高度有限，因此截污闸、箱涵等采用灌注桩支护。截污闸基坑深度约7.0m，箱涵基坑深度约5.9m（沉泥井处约6.9m），设计采用1200悬臂灌注桩进行支护。灌注桩桩顶标高21.87m，桩间距1.4m，桩长22m。电气设计本设计范围包括：站区红线范围内高低压变配电系统设
31、计（不包括10kV外线）；站区所有动力设备的控制电路设计；站区所有动力设备的不知及相关电缆的选型和敷设；配电房照明设计；站区构筑物的防雷及接地保护设计。供电电源及用电设备电压等级本工程用电负荷等级为二级负荷，由业主与供电部门协商确定引一路10KV专线电源至本工程设计分界点。用电负荷主要有潜水泵、阀门以及泵房配套设备和室内外照明灯。采用需要系数法计算，抵押侧总装机功率为198kW，补偿容量60kvar，低压侧计算负荷为202KVW；10kV，功率因数为0.92，变压器容量选择为250KVA，负荷率为82%。无功补偿采用低压集中补偿，设置自动补偿方式，自动补偿容量为60kVar，主要补偿电机及与其
32、相关的负载。配电装置选择户外成套箱式变电站。就地控制箱：就地控制箱为非标设备，根据需要采用相应尺寸，户外使用时防护等级为IP65。电线电缆：低压电缆选用YJV-0.6/1kV型低压电力电缆，控制电缆为KYJV-0,45/0.75kV电缆。为避免大容量电机起动对全厂供电的冲击影响，潜水泵电机，两台采用软启动器起动，两台采用变频运行方式；当污水量小于单台最大功率时，由两台变频泵交替运行，当污水量每大于一台工频泵功率时，投入一台工频泵；最大运行方式可四台泵全部投入运行。根据防雷规范要求，建筑物均按第三类防雷建筑物考虑防雷设计，在建筑物屋顶设避雷带作防直击雷保护，引下线利用柱内钢筋，并利用人工接地装置
33、接地。厂内各主要设备及金属构件就近与接地装置作等电位连接把你给按防雷规范要求采取相应措施作防感应雷保护。按照接地规范要求。低压系统采用YN-S接地系统，所有电气设备金属外壳均作接地保护。泵站接地按强弱电共用地系统考虑，要求接地电阻1。照明设计在保护照度的前提下采用高效光源和高效节能等级，办公室、控制室、值班室、变配电室等处采用高效荧光灯。厂区照明采用庭院灯具。电缆敷设高、低压电力电缆和控制电缆在电缆支架上符合，部分室外电缆采用穿保护管埋地敷设。泵站到截污闸的电源及自控显露，采用穿钢管埋地敷设，埋深不小于0.7m，设置穿线井，过河段，在水管主管上采用抱箍安装，离开主管0.3m，安装完成后，用混凝
34、土与水管主管一起包封，外被层不小于10cm。晒湖泵站自控设计本工程本站工程自控系统由PLC测控站及现场仪表组成。测控站内设PLC控制柜一台，置于配电室内，PLC测控站用来采集工艺运行参数、设备工作状态、供电系统的电压、电流等工况参数，通过系统系统送至监控站。并接受监控站指令，完成对生产过程进行遥控/自动控制。监控站内设计算机一台及打印机一台，置于值班室完成对生产过程的检测和控制，并具有管理功能。格栅除污机按时间周期或液位差控制运行；水泵按工艺水位要求启停泵的台数，并使同型号泵运行时间大致相等。泵电机温度信号通过总线式只能巡检仪采集送PLC，其超温报警无源接点经扩展一路送声光报警器，一路送电气连
35、锁。设置无线调制解调器，一边泵站中心通过GPRS无线分组业务，提供端对端的广域无线IP连接，并在网页上实时显示，对泵站实现远程监视、调温。高压柜综保、点亮检测仪提供RS-485口以Modbus协议与PLC通。PLC柜安装电源防雷，与现场仪表梁段加信号防雷装置。自控系统与电气共用联合接地体，PLC柜与仪表外壳均要可靠接地，接地电阻1。截污闸间设置PLC奋战，与PLC主站之间，采用光纤连接晒湖泵站监控设计在值班室设置监控主机，泵站出入口、泵房、箱房、除臭设备等位置设置监控摄像头。截污闸设备间、截污闸闸室设置监控摄像头，与监控主机连接。绿化设计本次设计黄家湖误会收集系统晒湖泵站及管道等干管工程（一期
36、工程）泵站绿化，建设用地面积为1163平米，总绿地面积为617平米，绿化率为53%。绿化种植设计：泵站入口作为主要活动区域进行布置，其他绿地以常绿乔木（香樟、夹竹桃、四季桂）为主，部分观赏面种植观赏性职务（紫薇、红枫、茶梅等）进行点缀。围墙边种植0.5m，宽法国冬青，泵站内沿站石种植0.5宽龙柏篱，其他绿地满铺草坪，选用马尼拉草，不露黄土。边坡采用植草砖。截污闸顶上绿化满铺红叶石楠，不露黄土，并设置金属栏杆。围墙采用高2.1米通透式金属围墙，墙体部分为仿石砖贴面。金属式镂空围墙柱面位劈裂面砌块，金属栏采用黑色磁漆。墙体部分为仿石砖贴面。大门采用电动伸缩围墙大门。绿地边缘覆土面低于站石顶面5cm
37、。施工时应避让地下管线机相关构筑物，根据实际情况可适当调整乔木种植位置。（二）施工部署1 施工目标部署根据我公司类似工程经历和综合实力及工程施工招标书的要求，确定施工目标如下：1.1质量目标执行ISO9002质量体系保证模式，建立本项目的质量保证体系；确保本工程为市水务优良工程。实行项目经理终身负责制。1.2工期目标充分发挥管理、技术及装备优势，合理安排施工计划，确保本工程工期为360天（日历天）。1.3安全施工目标安全施工目标：安全生产优良现场。严格按JGJ59-99标准实行安全管理，杜绝重伤和死亡事故，消防事故，主要责任交通事故以及重大机械设备事故的发生，实现安全生产优良现场的目标。1.4
38、文明施工目标文明施工目标：文明施工优良现场。全面推行GB/T24001-1996环境管理体系及GB/T28001职业健康安全管理体系，执行文明施工的各项规定，维护周边环境，实现文明施工优良现场的目标。1.5服务目标确保各方满意，实行服务承诺制。1.6成本控制目标加强成本控制、实现保本微利目标。2 施工前期准备2.1熟悉设计意图，查对图纸文件资料2.1.1施工前应组织施工人员对设计文件、图纸、资料认真进行熟悉，查对是否齐全，有无遗漏、差错或相互之间有矛盾之处，发现差错应向设计单位提出；或补充或更正，并作出记录。2.1.2在研究设计图纸、资料过程中，需与现场实际情况核对，并于必要时进行补充调查，以
39、利做好准备。2.2现场踏勘研究本工程施工断面比较广，对施工有影响，需拆迁的各种建筑物、构筑物，公用事业杆线、管道和附属设施以及树木、农作物等；因施工影响沿线建筑物、构筑物，公用事业的杆线、管道安全，需加固保护的结构、数量和确切位置；沿线需重点保护的历史文物、测量标准等；了解沿线缺土、余土的地段和数量以及可供借土或弃土的地点；摸清沿线可利用的排水沟，及以往暴雨后的积水情况，以便考虑施工期间的排水措施；了解现场附近供水、供电、通讯设施、运输路线、场地及其它设施的情况；了解沿线各单位因施工受到的影响情况，以及车辆交通影响，以便提出安排方案。2.3编制施工方案根据施工现场和调查研究，经过综合分析而编制
40、施工方案，其主要内容包括：工程概况及其特点（着重施工特点）、施工方法、施工程序、针对关键性部位所采取的组织措施和技术措施（包括安全技术措施）与施工进度、工程量、工作量、机械设备、劳动力计划、施工总平面布置等。2.4编制施工预算按施工图纸的工程量、施工方案、拟定的施工方法、相应的工程预算定额和有关费用，编制好施工图预算。2.5测量控制对建设单位所交付的管线中线位置桩、水准基点桩等及其测量资料进行检查核对，若发现桩数不足，不稳妥，被移动，或测量精度不符合要求时，应按施工测量要求进行补测、加固、移设或重新测校，并通知建设单位。2.6协作配合开工前做好各项施工准备，应充分调查有无其它地下障碍物，以及施
41、工中可能涉及与其它部门有关的问题。对此应事先联系，加强协作，签订协议。2.7物资组织准备2.7.1材料组织材料组织是施工项目顺利完成施工任务，合理使用和节约材料，努力降低成本的关键。各种材料如砂、石、水泥等均从当地市场采购，且能满足工程需要。材料组织实施中做好材料的申请、订货采购工作，使所需全部材料从品种、规格、数量、质量和供应时间上都能按计划得到落实，不留缺口。在执行过程中积极检查，发现问题，找出薄弱环节，及时采取措施，保证计划的实现，并且加强日常的材料平衡工作。2.7.2物资准备根据施工进度计划，安排好各种材料、半成品的进场时间，并确定仓库及堆放面积和地点。组织好材料货源，安排好运输计划。
42、做好材料和半成品的检验和试验。各种材料和半成品必须有出厂合格证，水泥和钢筋要按规定取样做力学性能试验，砂石做含泥量和针片颗粒含量测定，不符合指标者坚决不允许进场使用。材料进场把关。按施工总平面图组织材料现场堆放，除点数、检尺寸、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。2.8劳动力准备根据工程特点要求，按照合理分工，密切协作的原则，组织高效率的专业施工班组。做好施工人员进场教育工作，包括安全、防火、文明施工和遵纪守法等教育，使全体施工人员严格遵守上级颁布的各项规章制度。对特殊工种进行上岗前技术培训，无上岗证者严禁进场施工。根据施工进度计划合理安排人员进场计划（包括技术管理人员和工人），并进
43、行技术、工期、质量、安全文明施工交底，以利顺利施工。2.9施工机械准备检查所有机械设备，保证在发布开工令之前全部准备完毕，在发布开工令后运达施工现场，并且安装完毕。配备足够的拌和、运输、碾压等机械。为保证施工机械的完好率，设机械修理组，做到随坏随修，确保施工机械正常运行。落实施工机械进场的先后顺序，以保证正常施工。3 施工顺序安排及施工段划分3.1施工段划分及组织流水施工根据工程设计图纸及施工现场条件等情况施工时划分为IIL个施工段，第一施工段施工道路排水；第二施工段施工泵房；第三施工段设备安装施工；三个施工段同时施工。3.2总体施工流程根据本工程的特点，施工时划分以下几个施工阶段：第一阶段：
44、施工准备阶段。包括人员、机械设备等进场，人员进场后尽快做好临时设施的搭建工作。同时，对建设单位所交付的管线中线位置桩、水准基点桩等及其测量资料进行检查核对，若发现桩志不足，不稳妥，被移动，或测量精度不符合要求时，应按施工测量要求进行补测、加固、移设或重新测校，并通知建设单位。第二阶段：泵房、排水、道路施工第三阶段：收尾清场阶段。本阶段的重点是施工人员、施工机械设备的安全撤离及竣工验收资料的整理工作。4 主要施工方法及施工机械选择4.1施工测量放线、中线测量采用极坐标法进行放线。测量仪器有2台南方NTS-355全站仪、2台北光J6经纬仪、3台DS1水准仪、1台测距仪。4.2土方工程土方施工采用机
45、械化施工，主要施工机械暂定有：3台大挖掘机、3台徐工YZ22C钢轮压路机、2台3Y18/21徐工压路机、2台振动打夯机、5辆东风141自卸汽车、1辆CT1092洒水车等。二、施工总体进度计划及保障措施1施工进度计划我们在研究了施工图纸，招标文件，详细地踏勘了现场后，结合我单位的实际情况，根据业主要求，确定本工程计划安排总工期为360天，计划的开工时间按照业主要求进场，计划竣工时间为甲方要求工期时间。施工进度计划具体安排详见附表的“施工进度图”。2施工计划安排2.1施工主导思想根据工作内容及现场实际情况以及工期要求等各种因素，整个工程施工的顺序确定为先泵房后设备安装，电气安装，道路等，先深后浅的
46、施工思路。为保证工期，我公司采用边进场边施工的办法，在组织进场的同时，进行驻地建设、试验室建立、配合比设计、设备运输、安装、调试、材料调查、采购、储备等工作。同时为确保总工期目标的实现，将整个工程划分为四个施工段，各个施工段分别制定工期控制点，通过具体把握各控制点的顺序实施来保证总工期的实现。道路、泵房、电气、设备安装工程施工采用流水施工 ，交叉作业的施工方案。3工期保障措施3.1施工组织管理措施3.1.1成立项目经理部，按国家项目法组织施工。在施工过程中，由项目经理协调、指挥、检查、落实，防止返工而影响工期，同时，项目部按日安排具体施工进度计划，做到以日保周，以周保月，确保总工期按计划完成。
47、管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰头会，小结当天工作情况和存在的问题，布置第二天的工作，及时解决施工过程中的矛盾，凡受客观因素影响工程进度时，必须采取有力措施，及时补回来，保证进度计划的实现。3.1.2本工程工程款实行专款专用，不挪用工程款，确保所需的资金。三、主要分项工程施工方案和技术措施1排水管道施工方案1.1根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至窨井中心的距离，以备校核。1.2、钢筋混凝土管道施工1.2.1.管节的预制、运输及现场堆放管道在预制时，我部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查。管道采用汽车运输。运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放，不得防碍机械的通行。待用的管材要进行检查验收，
