.搅拌釜式反应器课程设计任务书

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1、搅拌釜式反应器课程设计任务书 一、设计内容安排1. 釜式反应器的结构设计包括：设备结构、人孔数量及位置，仪表接管选择、工艺接管管径计算等。2. 设备壁厚计算及其强度、稳定性校核3. 筒体和裙座水压试验应力校核4. 编写设计计算书一份5. 绘制装配图一张（电子版）二、设计条件工作压力釜内0.1MPa夹套0.3 MPa工作温度釜内80 夹套140 工作介质釜内溶液夹套水、蒸汽腐蚀情况轻微搅拌型式平桨式转速85r/min功率1.4Kw设备容积V16.75m3传热面积7.1m2 推荐材料Q235B三、设计要求1.学生要按照任务书要求，独立完成塔设备的机械设计；2.根据设计计算书、图纸及平时表现综合评分

2、。四、设计说明书的内容1.符号说明2.前言（1）设计条件；（2）设计依据；（3）设备结构形式概述。3.材料选择（1）选择材料的原则；（2）确定各零、部件的材质；（3）确定焊接材料。4.绘制结构草图（1）按照工艺要求，绘制工艺结构草图；（2）确定裙座、接管、人孔、控制点接口及附件、内部主要零部件的轴向及环向位置，以单线图表示；（3）标注形位尺寸。5.标准化零、部件选择及补强计算：（1）接管及法兰选择：根据结构草图统一编制表格。内容包括：代号，PN,DN,法兰密封面形式，法兰标记，用途）。补强计算。（2）人孔选择：PN,DN,标记或代号。补强计算。（3）其它标准件选择。6.结束语：对自己所做的设计

3、进行小结与评价，经验与收获。7.主要参考资料。【设计要求】： 1.计算单位一律采用国际单位；2.计算过程及说明应清楚；3.所有标准件均要写明标记或代号；4.设计计算书目录要有序号、内容、页码；5.设计计算书中与装配图中的数据一致。如果装配图中有修改，在说明书中要注明变更；6.设计计算书要有封面和封底，均采用A4纸，正文用小四号宋体，行间距1.25倍，横向装订成册。目录搅拌釜式反应器设计条件11 确定筒体的直径和高度22. 确定夹套的直径和高度23. 确定夹套的材料和壁厚34. 确定内筒的材料和壁厚35. 水压试验及其强度校核46. 选择釜体法兰57. 选择搅拌器、搅拌轴和联轴器68. 选择搅拌

4、传动装置和密封装置79. 校核L1/ B和L1/d710. 容器支座的选用计算811. 选用手孔、视镜、温度计和工艺接管912 参考资料1013 设计感想10搅拌釜式反应器设计条件 工艺条件图工艺条件 工作压力釜内0.1MPa夹套0.3 MPa工作温度釜内80夹套140工作介质釜内溶液夹套水、蒸汽腐蚀情况轻微搅拌型式平桨式转速85r/min功率1.4Kw设备容积V16.75m3传热面积25.28m2推荐材料Q235B编号名称DNa进蒸汽25b压力表25c手孔250d温度计40e进物料25f安全阀40g出料40h排凝液25i视镜80备注夹套加热蒸汽系统装上安全阀，釜外保温，反应釜安装在楼板上。管

5、 口1 确定筒体的直径和高度根据反应釜的设计要求，对于液液相类型H/Di=11.3，选取H/Di=1.3 得，由Di= 2.54m；圆整（间隔100mm）到标准公称直径系列，选取筒体直径Di2600mm。查标准封头参数资料得DN2600mm时，标准椭圆封头高度h1=690mm，直边高度h2=40mm，内表面积Fn=7.65m2，容积Vh=2.513m3。计算得每米高圆筒的体积V11/4*2.62=5.309m3 H=2.682m筒体高度圆整为H2600m于是H/D=2600/2600=1 核查结果符合原定范围内。2. 确定夹套的直径和高度夹套的内径 Dj=Di+200=2800mm （符合压力

6、容器公称直径系列要求） Hj=2.208m 选取夹套Hj=2200mm则H0=HHj=2600-2200=400mm 这样便于筒体法兰螺栓的装拆验算夹套传热面积FL1Hj+Fn=*Di*2.2+7.65=25.28m27.1m2 即夹套传热面积符合设计要求3. 确定夹套的材料和壁厚 夹套选取Q235A的材质，可以知道板厚在4.516mm，设计温度在150时Q235A的许用应力t=113MPa，因为有夹套有安全阀，所以P1.1Pw 那么P0.33MPa，因为内部夹套无法探伤，故取0.60 根据夹套的钢板厚度负偏差c1=0.25mm,单面腐蚀取腐蚀余量c2=1.0mm。 夹套的壁厚计算如下:td

7、=+C=+1.6=8.431mm标准椭圆形夹套封头的壁厚为:t=+C=8.422mm圆整至钢板规定尺寸，并查阅封头标准,选取夹套的筒体和封头壁厚均为10mm。4. 确定内筒的材料和壁厚依题意可初选筒体厚度11mm,并取c1=0.8mm c2=2mm 筒体有效壁厚 te=11-2.8=8.2mm =2600+2*11=1422 LHj+h2+=2200+40+690/32470L/D0=2470/2622=0.942 由和L/D0可查表得A2.7，再查B38MPa p= MPa 0.1 MPa因为计算的p p且比较接近所以选筒体厚度11mm若选取筒体下封头壁厚14mm 并取c1=0.8mm c2

8、=2mm则， te=14-2.811.2mm标准椭圆形封头的外压计算当量球面半径:Ri=KDi=0.92600=2340mmA=5.96查得B80MPa许用外压力 p=MPap=0.33Mpa取筒体下封头壁厚14mm, 符合设计要求为了制造方便，所以上封头和下封头的厚度也设计为14mm。5. 水压试验及其强度校核 内筒水压试验压力PT=0.1*1.1+0.1=0.21MPa PT=1.25P=0.13MPa取二者最大值PT=0.21MPa夹套水压试验压力PT0.3*1.1+0.10.43MPa，PT=1.25P=0.4125MPa 取夹套水压试验 PTj=0.43MPa内筒水压试验时壁内应力：

9、夹套水压试验时壁内应力由于Q235A在常温时235MPa0.9211.5MPa水压试验时内筒夹套都小于.,故水压试验安全。筒体许用压力0.21MPa,夹套水压试验时故夹套在进行水压时筒体内需要充压才能保持筒体稳定。6. 选择釜体法兰根据DN=2600mm，p=0.3MPa 由于PN不会超过0.6Mpa，可以选用甲型平焊法兰。确定为RF型、甲型平焊法兰。其尺寸为D=2760 D1=2715 D2=2676 D3=2656 D4=2653 垫片材料为石棉橡胶板，选用垫片为2655*2655*3 ，JB/T4704-20007. 选择搅拌器、搅拌轴和联轴器 根据工艺条件要求，查阅桨式搅拌器（HG/T

10、2501.41991）选取搅拌器外径1000mm，搅拌轴直径d100mm的平桨式搅拌器，标记为：搅拌器1000100 HG/T2501.41991 选择搅拌轴材料为45钢，钢的许用扭应力为=3040MPa，计算系数A118107,则搅拌轴的直径为 d=A(118107)(42.638.6)mm表311 几种常用轴材料的及A值轴的材料Q2,35,2035,1Cr18Ni9Ti4540Cr,35SiMn,40mNb,38SiMnMo,3Cr13/MPa1220203030404052A16013513511811810710798考虑到键槽可能对轴的强度的削弱和物料对轴的腐蚀，并可以取搅拌轴的d5

11、0mm。查阅标准搅拌传动装置联轴器，（HG215701995）中夹壳式联轴器形式、尺寸、技术要求、选用立式夹壳联轴器。公称直径50mm的联轴器的最大扭矩515 Nm。验算联轴器的扭矩，查表312，选取工作情况系数K1.5，联轴器的计算扭矩为：Nm 表312 工作情况系数K原动机工 作 机扭矩变化很小的机械扭矩变化很小的机械扭矩变化中等的机械扭矩变化和冲击载荷中等的机械扭矩变化和冲击载荷很大的机械电动机1.31.51.71.92.3夹壳联轴器的标记为：联轴器DN50 HG2157019958. 选择搅拌传动装置和密封装置根据设计条件，查阅标准搅拌传动装置传动轴、减速器型号及技术参数、（HG215

12、681995）及其附录单级立式摆线钟轮减速器，按照搅拌功率和转速选择摆线针齿行星减速机BLD1.5229Q。查阅标准Y系列三相异步电动机、（HBT103912002），选电机Y90L4,额定功率：1.5kw，转速1400r/min，根据表313查得摆线针齿行星减速机传动效率为0.95，减速机输出功率为1.50.951.425kw，符合搅拌要求。参考标准单支点机架、HG215661995，根据所选减速机设计减速机机架。根据操作条件选用带衬套及冷却水套铸填料箱，查阅搅拌传动装置碳钢填料箱、（HG215371992）公称轴径DN50的填料箱，标记为：填料箱 PN0.6 DN50 HG/T21537.

13、719929. 校核L1/ B和L1/d桨式搅拌器安装一层，根据安装要求和考虑带衬套填料箱有支承作用，得L1 2100mm，参考单支点机架、（HG21561995），机座JB50尺寸，可得B565mm。4 50 均符合要求。10. 容器支座的选用计算 反应釜因需外另保温，故选用B型悬挂式支座。反应釜的总质量包括物料（或水压试验的水）W1,釜体和夹套的质量W2,电动机、减速机、搅拌装置、法兰、保温层等附件W3。当釜内、夹套内充满水时的质量比物料重，由此 20800kg釜体和夹套的质量可以查手册或自行计算，由此W24182.6+2782.2+2082+1382254kg电动机和减速机总质量约100

14、kg,搅拌装置质量约40kg，筒体法兰77.7 kg，保温层约100 kg,手孔及其它拉管附件质量约50kg，由此W3100+40+77.7+100+50367.7 kg反应釜总质量WW1+W2+W320800+2254+367.723420.7kg即总重力约为234kN反应釜安装4个支座，但按3个支座承受计算，查阅标准耳式支座（JB/T472592），可以选用承载能力为100kN的支座B2 JB/T47251992 材料为Q235B11. 选用手孔、视镜、温度计和工艺接管根据板式平焊法兰手孔（HG215292005）,选用手孔形式为a式，PN0.6 MPa DN250mm .手孔RF DN2

15、50 PN0.6 HG215292005加热蒸汽进口管a采用32无缝钢管,配法兰PN0.6 DN25 HG205931997 冷凝液出口管h 和压力表接管b都选用32无缝钢管，配法兰PN0.6 DN25 HG205931997 加强套管温度计d的管口选用45进料管口e采用32无缝钢管，配法兰PN0.6 DN25 HG205931997 安全阀接管f采用32无缝钢管，配法兰PN0.6 DN40 HG205931997出料管口g采用453.5无缝钢管（详细见P54）配法兰PN0.6 DN40 HG205931997 由标准压力容器视镜i选用碳素钢带颈视镜894.5 DN80 HGJ50286512

16、 参考资料化学工程师技术全书 邝生鲁 化学工业出版社化工压力容器设计方法、问题和要点王非 化学工业出版社化工工程制图 魏崇光 郑晓梅 化学工业出版社化工设备机械基础 董大勤 化学工业出版社压力容器设计手册 董大勤 袁凤隐 化学工业出版社化工单元过程及设备课程设计 匡国柱 史启才 化学工业出版社化工容器及设备简明设计手册 贺匡国 化学工业出版社化工设备设计手册 朱有庭 曲文海 于浦义 化学工业出版社过程设备机械设计 潘红良等 华东理工大学出版社化工设备机械基础 刁玉玮等 大连理工大学出版社13 设计感想 这个课设很坑，坑很多，以至于做到后面我已经无从下手了。资料翻了很多，网上也找了很多，甚至于这

17、个原版的我都翻出来了，但是我还是无力的去算下去。在做这个的时候一顿在想自己是不是化工的学生，怎么做起设计来这么憋手蹩脚的。算到后面我真的感觉我是个农民了，这些都是科学家做的事情，小生彻底的折服在这块石头上了。尽管我们几个人多方讨论，验证，但在基础缺乏的情况下还是得不出什么玩意出来，各种模板上的资料大多已经失效了找不到了，能找到的给予的帮助又太小，设计到一半我们这几个人都成了单脚企鹅，不上不下，这个半残不废的课设我们泪奔的感觉我们到头了。在羞涩不敢求助老师的情况下，在资料不齐残缺的情况下，在大学四年白念了的情况下，我交了，我们交了，我们可以说破罐子破摔的交了 感谢老师，感谢这个课设，让我充分的认识了自己的不足，让我明白山外青山楼外楼的事实，让我懂得学海无涯苦作舟的典故，在今后的学习生活中，我一定把握自己，把握知识，虚心求教！最后衷心的谢谢老师这2年多来的对我，对我们班的悉心指导，愿老师日后工作顺利，心想事成呀！