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1、目 录1建设项目概况11.1建设项目的地点及相关背景11.2项目概况12建设项目周围环境现状102.1自然环境现状102.2建设项目环境影响评价范围113建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果123.1项目的污染物产排情况及影响情况123.2环境保护目标和污染控制173.3运营期环境影响及预测评价结果173.4污染防治措施及效果183.5环境保护措施经济技术可行性分析203.6环境监测计划204公众参与224.1公开环境信息的方式224.2征求公众意见的范围224.3公众参与的组织形式225环境影响评价结论226联系方式236.1建设单位联系方式236.2环境影响评价单位和联系方式231
2、建设项目概况1.1建设项目的地点及相关背景据中国有色金属工业协会统计，2012年中国电解铝产能达2600万吨。从产能规划上来看，新疆总产能在1373.5万吨；新疆最终获得准批电解铝产能为910万吨，存在超建可能情况下能达到1000万吨。截止“十二五”末，新疆能够实现投产产能（运行产能+各年投产产能量）约为708万吨，超过山东、河南，达到全国第一。新疆准东经济技术开发区目前有四家电解铝企业，分别为新疆其亚铝电有限公司、新疆神火煤电有限公司、东方希望新疆有色金属有限公司、新疆昌吉宇虹铝业有限公司。按照新疆准东实际产能为240万吨计算，危险固废：废阳极（定期报废预焙阳极）排量为30-40万吨，废碳渣
3、排放量为3-4万吨，合计危险固废排放量为：33-44万吨。一般固废：废氧化铝袋排放量为6-8万吨，废铝（灰）渣排放量为10-15万吨，合计一般固废排放量为：16-23万吨。目前新疆电解铝企业包括准东经济技术开发区还没有成规模的电解铝危险固废处理企业，废阳极、废碳渣、废铝（灰）渣、废氧化铝袋等全部作为废料外卖或其他处理方式，因此造成了大量资源浪费，同时污染环境。新疆润林环保有限公司顺应这种市场需求，拟在准东经济技术开发区-西部产业园-火烧山产业园区，新建“准东经济技术开发区年处理70万吨煤电冶（危险）固废项目一期（35万吨）项目”，年处理35万吨电解铝固废，其中包括危险固废：20万吨废阳极、6万
4、吨废碳渣；一般固废：3万吨废氧化铝袋、9万吨废铝（灰）渣。1.2项目概况1.2.1建设内容项目建设内容包括办公楼、宿舍楼、食堂浴室、活动中心、门卫室以及生产车间。本项目建构筑一览表详见表1.2-1。表1.2-1 建构筑一览表项目名称单位数量结构层数主体工程1生产车间（一期）m214880框架1层（2栋）辅助工程2原料堆场m29300砖混13煤堆场m2960砖混14锅炉房m2920砖混1公用工程1工业循环水池m31150砖混/2生活用水蓄水池m32000砖混/3消防水池m3300砖混4事故池m3300环保工程1布袋除尘器套12/2石灰石石膏法脱硫套1/3喷淋套1/4煤场封闭套1/5地埋式一体化污
5、水处理设施套1/6隔油池套1/7绿地m225367/8排风扇套16/9沉淀池套3/10处理池套2/办公室及生活设施1办公楼m23240砖混32宿舍楼m22280砖混33食堂浴室m2882砖混14活动中心m21260砖混15门卫室m236砖混11.2.2生产工艺本项目生产工艺简介：（1）废阳极处理工艺：废阳极-多级破碎-多级筛分，收集尘、-10mm炭渣进入废碳渣处理工艺。（2）废碳渣处理工艺：废碳渣、收集尘、-10mm炭渣-粉磨-磁选-筛分-浮选-过滤，浮选分离后产物为电解质、碳粉。（3）废铝(灰)渣处理工艺：废铝(灰)渣预先筛分-破碎-筛分-破碎-粉磨-筛分-反射炉-铝锭，筛下物为二次铝灰；二
6、次铝灰、阳极碳素、沥青-搅拌-电加热阳极保护环成型机-阳极保护环，各扬尘点设置布袋除尘器。（4）废氧化铝袋处理工艺：废氧化铝袋-破碎-水洗-过滤-挤塑-包装-母粒，水洗出的为冶金氧化铝。1.2.2.1废阳极处理工艺（1） 工艺流程及产污环节分析图1.2-1 废阳极处理工艺流程及产污节点图（2） 工艺流程简述预储 废阳极炭块采用专用汽车运输到原料堆场中预先储存，储存场所位于原料堆场（186m58m）。破碎与干式筛分系统 废阳极块采用铲运机给到固定式的条形筛，筛孔宽度为60mm，+60mm炭块采用铲运机给入颚式破碎机进行粗碎；-60mm炭块采用皮带输送机给入颚式破碎机进行中碎。经过颚式破碎机中碎、
7、粗碎后的产品采用皮带输送机给入单轴双层振动筛（筛孔尺寸分别为60mm、30mm），-60mm炭块采用皮带输送机给入颚式破碎机继续中碎，-30mm炭块采用皮带输送机给入颚式破碎机进行细碎。经过颚式破碎机细碎后的产品采用皮带输送机给入单层振动筛（筛孔尺寸为10mm），-10mm炭渣采用皮带输送入-10mm炭渣仓，+10mm炭块采用皮带输送机给入颚式破碎机进行细碎。-10mm炭渣采用皮带送入废碳渣处理工艺中浮选工序。粉尘回收系统筛分、破碎、输送系统、+10mm炭块仓、-10mm炭渣仓均有粉尘产生，在以上粉尘产生点设置均设布袋除尘器（捕集率99%）。除尘灰采用螺旋输送机给入斗式提升机，输送到废碳渣处理
8、工艺。1.2.2.2废碳渣处理工艺（1）工艺流程及产污环节分析图1.2-2 废碳渣处理工艺流程及产污节点图（2） 工艺流程简述预储 废碳渣采用专业汽车运输到碳渣仓中，然后采用铲运机及时铲运到斗式提升机前的给料仓中，由斗式提升机输送到废阳极碳渣仓预先储存。 磨矿 废碳渣经过计量、过皮带输送机给入球磨机，球磨机和螺旋分级机组合控制产品细度（200目），磨矿成品给入搅拌槽。浮选浮选法是利用废阳极中的主要成分碳和电解质疏水性的差异对二者进行分离回收的处理方法。由于碳具有很强的天然疏水性而电解质亲水，因此采用煤浮选工艺或者石墨浮选工艺对废阳极进行处理时可行的。碳的浮选工艺一般采用煤油（320g/t）为捕
9、收剂，抑制剂为水玻璃（500g/t），起泡剂为二号油（20g/t）。浮选和磨矿废水可采用饱和漂白粉溶液处理，使可溶氟转化为氟化钙后处理。浮选后得到泡沫（碳粉）和底流（电解质），此种碳质材料可以用于制造新的石墨电极。电解质的成分主要是冰晶石和氧化铝，可以返回电解槽启动时应用。浓密、过滤炭精粉料浆采用浓密机浓密后，底流矿浆浓度达到50-60%，然后采用板框压滤机过滤，滤饼水分控制在10%-20%，炭精粉成品散装放置在炭精粉成品库中待售。电解质料浆采用浓密机浓密后，底流矿浆浓度达到50-60%，然后采用3台板框压滤机过滤，滤饼水分控制在10%-20%，电解质成品散装放置在电解质成品库中待售。1.2.
10、2.3废铝（灰）渣处理工艺（1）工艺流程及产污环节分析图1.2-3 废铝（灰）渣处理工艺流程及产污节点图（2） 工艺流程简述破碎与筛分 废铝（灰）渣采用铲运机给入条形筛1，+50mm产品直接进入颚式破碎机，-50mm产品给入带有永磁除铁器的皮带输送机，然后给入磨前仓；破碎后产品给入带有永磁除铁器的皮带输送机，然后给入磨前仓。 磨矿废铝（灰）渣经过计量经过给入球磨机（干磨），球磨后产品给入单轴振动筛（筛孔尺寸为5mm），+5mm产品为铝粒，采用铁斗收集，直接给入反射炉；-5mm产品采用斗式提升机给入二次铝灰仓。熔化铸锭+5mm铝粒，给入反射炉，铝粒在反射炉中的熔化时间为2h，熔化好的金属铝从炉底
11、给入铝锭模中形成铝锭，该熔化过程仅仅是将铝粒熔化铸锭的过程；熔化采用煤气发生站自制的煤气为燃料。阳极保护环二次铝灰中含有较高的氧化铝，阳极炭素具有较好的还原能力，沥青经过加热作为粘结剂和还原剂，各种物料搅拌后经过电加热阳极保护环成型机成型后形成具有一定强度的阳极保护环。粉尘回收系统 破碎、磨矿、筛分、搅拌粉尘产生点设置布袋除尘器（捕集率99%），除尘效率99.9%，除尘灰采用螺旋输送机返回筛分、破碎工序。铝粒熔化工程中产生的粉尘采用布袋除尘器除尘，除尘灰采用螺旋输送机给入二次铝灰仓。1.2.2.4废氧化铝袋处理工艺（1）工艺流程及产污环节分析图1.2-4 废氧化铝袋处理工艺流程及产污节点图（3
12、） 工艺流程简述造粒系统 废氧化铝袋采用皮带输送机给入塑料粉碎机中，粉碎后进入搅拌水洗机，水洗后采用螺旋输送机给入挤干机，挤干后给入电加热的挤塑机，产出塑料母粒，然后及时包装放入塑料母粒成品库。挤塑过程产生的微量非甲烷总烃可以通过自然风和排风扇将这非甲烷总烃全部以无组织排放形式排放于空气中。冶金氧化铝处理系统 在废氧化铝袋清洗过程中包装袋内残余的冶金氧化铝和废水共同流入沉淀池中，沉淀到一定厚度，采用铲运机铲出，然后放置在车间内水泥地上晾干，冶金氧化铝含水率5%左右，堆存包装，放入冶金氧化铝产品库。1.2.3生产规模本项目处理危险固废：废阳极20万吨，废碳渣6万吨。处理一般固废：废氧化铝袋3万吨
13、，废铝（灰）渣9万吨。1.2.4产品规模处理废阳极、废碳渣得到产品：碳粉20.5万吨，电解质5.4982万吨；处理废铝（灰）渣得到产品：铝锭3.06万吨，阳极保护环11.87807万吨；处理废氧化铝袋得到产品：塑料母粒2.25万吨，冶金氧化铝0.74977万吨。1.2.5建设周期建设周期1年，即2015年4月至2016年4月1.2.6投资项目总投资：19607.86万元，环保投资606万元，占项目总投资的3.09%。1.2.7符合性分析1.2.7.1产业政策符合性分析本项目属于产业结构调整指导目录（2013年修订本）鼓励类中“三十八、环境保护与资源节约综合利用15、“三废”综合利用及治理工程”
14、；属于新疆工业和信息化领域承接产业转移指导目录（2011年本）“重点承接产业，第十四环境保护与资源节约综合利用，18.“三废”综合利用及治理工程和39.再生资源回收利用产业化；属于关于加快铝工业结构调整指导意见的通知中鼓励项目；与新疆维吾尔自治区危险废物处置利用行业环保准入条件、新疆维吾尔自治区危险废物污染环境防治办法、废塑料加工利用污染防治管理规定、中华人民共和国固体废物污染环境防治法中相关规定相符。1.2.7.2选址合理性分析本项目以准东地区现有的电解铝企业为重要依托条件，拟建设以废阳极、废铝（灰）渣、废碳渣、废氧化铝袋为原材料产业项目，形成完整的煤-电-高载能冶金-加工的循环经济产业链。
15、本项目与新疆准东煤电煤化工产业园区煤电冶一体化产业发展规划相符。本项目建设与周边环境相容，环境防护距离600m，防护距离内无长期居住的居民等环境敏感目标，无区域性构造断裂带分布，地质条件稳定，交通运输便利，选址合理。1.2.7.3规划符合性分析本项目选址符合准东经济技术开发区规划，符合西部分区发展定位，属于工业定位，与园区规划审核意见相符。1.2.8清洁生产先进性本项目各生产线在生产工艺与设备要求、能源资源消耗、产品、污染物产生、污染物治理及废物再利用、环境管理措施六方面都很注重清洁生产，采用水、电、煤为主要能源是符合建设单位的实际、具有市场竞争力的清洁原料路线，生产工艺技术是符合清洁生产要求
16、，该工艺充分考虑了资源、能源的综合利用。因此，该项目符合清洁生产要求，可以达到清洁生产水平的一级水平。2建设项目周围环境现状2.1自然环境现状2.1.1地理位置拟建的准东经济技术开发区年处理70万吨煤电冶（危险）固废项目一期（35万吨）项目厂址位于新疆维吾尔自治区昌吉回族自治州吉木萨尔县北部，五彩湾煤电煤化工业基地内西北角，位于国道216线右侧，南距五彩湾镇约18.7km，厂址南距吉木萨尔县城约103km。项目区南侧为规划道路，西南1.3km为新疆神火煤电有限公司，西侧1.2km为G216，北侧、东侧均为空地。厂址地理坐标为N：445354.51，E：890334.24。项目地理位置见图2.1
17、-1，准东经济技术开发区产业布局图见图2.1-2，总体空间布局图见图2.1-3，空间结构图2.1-4。2.1.2地形、地貌本项目厂址地处东准噶尔盆地北缘，北邻卡拉麦里山西段南麓，位于北天山余脉卡拉麦里山南麓卡拉麦里剥蚀平原区，拟建厂址区域场地地形平坦，南高北低、东高西低，海拔标高约501504m之间，地形坡降0.30.5%。拟建场地地表植被稀少，表层土质松散，属于荒漠地貌景观。2.1.3水文及水文地质本项目所在区域地下水类型主要为第四系松散岩类孔隙水，属潜水型。含水层岩性以粉细砂为主，地下水埋藏较深200m以内，矿化度较高，潜水主要接受降水入渗补给，补给水源不足，水位年变化幅度在0.5m-1.
18、0之间。该区域含水层颗粒细小，透水性差，水交替弱，地下水迳流条件差，评价范围内无人畜饮用水水源。2.1.4气候条件厂址地处欧亚大陆腹地，新疆天山北麓准格尔盆地南缘，远离海洋气候属于中温带大陆半荒漠干旱性气候。其特点是：四季分明，夏季炎热干燥，冬季寒冷漫长，春季温度变化剧烈，冷空气活动频繁，秋季多晴朗但降温迅速，降水量年际变化大，年内分配不均匀，光照充足，气候干燥，热量丰富，气温年较差大、日较差大。2.1.5地震烈度根据中国地震烈度区划图(50年超越概率10%)准东区的地震烈度为度，无区域大断裂，无不良地质现象存在，适宜各类工程建设和基地建设。2.2建设项目环境影响评价范围2.2.1大气环境影响
19、评价范围由环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2008）推荐的估算模式计算出的厂区NO2地面浓度达标准限值9.38%时所对应的最远距离D10%为0-10m，按照导则要求，评价范围的直径或边长一般不应小于5km，故确定本项目大气环境影响评价范围以锅炉烟囱为中心点，2.5km为半径的圆形区域。2.2.2地下水环境影响评价范围根据环境影响评价技术导则 地下水环境对于调查范围的规定，地下水环境现状调查的范围应能说明地下水环境的基本状况，并能满足环境影响预测和评价的要求。结合现有地下水分布情况及地下水开采利用情况，本次地下水调查范围取项目区周围方圆18km的评价范围。2.2.3噪声环境影响评价范
20、围本项目声环境影响评价范围定为厂区及厂界外1m范围内。2.2.4生态环境影响评价范围本项目生态环境影响评价范围定为厂区及附近区域。2.2.5环境风险评价范围本项目环境风险评价范围确定以拟建项目生产区为中心，半径3km的范围。评价范围见图2.2-1。3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1项目的污染物产排情况及影响情况3.1.1废气大气污染物有组织及无组织排放列表见表3.1-1表3.1-1 运营期有组织污染物产生量一览表种类污染产生工序单个排气筒排气量（m3/h）污染物名称总产生量（t/a）治理措施去除率（%）排放情况执行标准排气筒高度（m）排气筒内径（m）达标情况单个排气筒浓度（m
21、g/m3）单个排气筒速率（kg/h）总排放量（t/a）总排气浓度（mg/m3）总排气筒速率（kg/h）浓度（mg/m3）速率（kg/h）废阳极处理工艺筛分、破碎等20000氟化物颗粒26布袋除尘99.90.160.0030.026/9.00.15150.5达标排放废阳极处理工艺筛分、破碎等20000粉尘964布袋除尘99.9/0.964500.221203.5达标排放废氧化铝袋处理工艺破碎3000粉尘148布袋除尘99.9/0.1废铝（灰）渣处理工艺破碎、磨矿、搅拌等10000粉尘734布袋除尘99.9/0.7反射炉10000粉尘612布袋除尘99.9500.0760.6/150/150.5达
22、标排放SO21.6/200.211.6/850/NOx3.5/440.443.5/2401.2表3.1-2 运营期无组织污染物产生情况一览表车间生产线名称污染物产生量（t/a）处理措施污染物排放量（t/a）面源面积面源高度（m）总面积（m2）长度（m）宽度（m）一期1#车间废阳极处理工艺粉尘9.737布置在车间内1.4617440186408氟化物0.263布置在车间内0.263废碳渣处理工艺HF0.025布置在车间内0.025一期2#车间废铝（灰）渣处理工艺粉尘8布置在车间内1.27440186408沥青烟50mg/m3反射炉焚烧0苯并芘712g/a0废氧化铝袋处理工艺非甲烷总烃0.2布置在
23、车间内0.2粉尘2布置在车间内0.3煤气站非甲烷总烃0.009布置在车间内0.009煤气发生炉CO0.6布置在车间内0.63.1.2水污染物汇总表3.1-3 运营期废水污染物产生、排放情况一览表污染产生工序废水产生量（m3/a）污染物名称污染物产生浓度（mg/m3）污染物产生量（t/a）治理措施排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）标准排放浓度（mg/m3）煤气发生炉330酚水1000330焚烧/生活污水、地面冲洗废水11154pH79/地埋式一体化污水处理设施/CODcr3003.31501.6150SS3503.91501.6150BOD51802.0300.330NH3-N250.325
24、0.3253.1.3噪声源汇总表3.1-4 主要噪声源噪声级及采取的措施序号所在工段名称设备名称等效声级dB（A）治理措施降噪效果dB（A）1废阳极处理工艺筛分机90隔声室、减震30破碎机100输送系统802废碳渣处理工艺球磨机110隔声室、减震30螺旋分级机85搅拌槽80压滤机80过滤机80浓密机803废铝（灰）渣处理工艺筛分机90隔声室、减震30破碎机100球磨机1104废氧化铝袋处理工艺粉碎机100隔声室、减震30挤干机85电加热挤塑机85包装机905煤气发生炉强制风冷却器90隔声室、减震306锅炉房鼓风机93隔声，风机基础装设隔振垫，风机进、排风口加消声器30引风机96307/各类泵1
25、00隔声室、减震308/装载铲车85加强车辆维护管理303.1.4固体废物汇总表3.1-5 固体废弃物产生及处置状况属性污染源产生量（t/a）综合利用方式及处理方式废物代码一般固废煤气发生炉炉渣558送至西南侧9km园区灰场处理/灰渣95/脱硫石膏93/生活垃圾52.5定期运往园区规划建设的垃圾填埋场统一处置/危险固废焦油30送危险废物处理中心900-013-11其他精炼、蒸馏和任何热解处理中产生的废焦油状残留物浮选污泥6.975送危险废物处理中心802-006-49危险废物物化处理过程中产生的废水处理污泥和残渣3.2环境保护目标和污染控制3.2.1主要环境保护目标根据项目周围的环境特点确定本
26、项目环境保护目标为：（1）确保该项目产生的废气达标排放，重点保护厂址周围环境空气质量不受本项目排放大气污染物的影响。（2）确保废水合理处置。确保项目所在区域的地下水质不受本项目的影响。（3）保护厂区周围声环境质量满足声环境质量标准（GB3096-2008）中3类区标准的要求。（4） 确保固废得到及时有效的处置，防止危险废物在厂内长期堆存。3.2.2污染控制目标（1）控制本项目大气污染物排放的浓度及总量，使其满足达标排放要求，保证本项目实施后评价区域的空气质量符合环境空气质量标准（GB3095-2012）的二级标准。（2）保护项目区域的地下水质量，按照地下水质量标准（GB/T14848-1993
27、）中的III类标准保护，确保区域地下水不受本项目产生的废水影响。（3）控制厂界噪声满足声环境质量标准（GB3096-2008）中3类标准，避免对当地环境造成噪声污染。（4）确保本项目产生的固体废物按不同类别要求及时有效地处置，保护区域环境卫生不受影响。3.3运营期环境影响及预测评价结果3.3.1大气环境利用Screen3估算计算结果可知，在最不利气象条件下，有组织粉尘最大落地浓度出现在下风向1046m处，最大落地浓度0.00384mg/m3，占标率0.85%，不超标；氟化物最大落地浓度出现在下风向1046m处，最大落地浓度0.00005236mg/m3，占标率0.01%，不超标。反射炉熔化粉尘
28、、SO2、NO2最大落地浓度出现在下风向1046m处，最大落地浓度分别为0.001326mg/m3，0.008029mg/m3，0.00768mg/m3，占标率分别为0.29%，1.61%，3.2%不超标。车间无组织粉尘最大落地浓度出现在下风向487m处，最大落地浓度0.07369mg/m3，占标率8.19%，不超标；非甲烷总烃最大落地浓度出现在下风向376m处，最大落地浓度0.01012mg/m3，占标率0.25%，不超标；CO最大落地浓度出现在下风向376m处，最大落地浓度0.1147mg/m3，占标率1.15%，不超标；氟化物最大落地浓度出现在下风向487m处，最大落地浓度0.00650
29、2mg/m3，占标率0.03%，不超标。综上，本项目通过采取废气治理措施，厂区排放废气污染物可达大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准限值，对区域大气环境影响较小。3.3.2运营期废水本项目生产废水全部回用，地面冲洗废水经隔油池处理后与生活废水一起排入地埋式一体化污水处理装置处理，达标后用于厂区绿化。厂区各车间和污水处理设施、污水管线采取严格的防渗处理，以防止管线、装置泄漏事故产生污水下渗污染地下水。因此，废水通过各贮水设施渗透而污染地下水的可能性很小，对区域地下水的影响很小。3.3.3运营期固体废物脱硫石膏，炉渣、灰渣均具有较好的综合利用价值，暂时不能综合利用的全部
30、送厂内的灰渣场贮存；生活垃圾集中收集后，定期运往园区规划建设的垃圾填埋场统一处置；焦油、浮选污泥厂内收集后，及时送往危险废物处置中心处理，采取以上措施后，工业固废实现综合利用和合理处置，对环境影响很小。3.3.4运营期噪声本项目主要发声设备有破碎机、筛分机、球磨机、压滤机、装载铲车及各类泵等，噪声源强一般在85110dB(A)范围内，均布置在室内，根据预测结果可以看出，项目运行后厂界噪声可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008)中的3类标准限值，即昼间65dB，夜间55dB。3.4污染防治措施及效果3.4.1废气（1）煤气发生炉煤气除尘工艺采用布袋除尘，石灰石石膏法脱脱硫，
31、反射炉烟气采用布袋除尘器除尘后排入大气。（2）筛分、破碎、包装等粉尘选用袋式除尘器，收集的粉尘均可综合利用。（3）废氧化铝袋生产挤出过程中产生非甲烷总烃、焦油挥发非甲烷总烃，煤气发生站逸散CO，浮选产生的HF，通过自然风和排风扇将其全部以无组织排放形式排放于空气中，且对周围环境影响小。（4）电加热阳极保护环成型机产生的沥青烟通入反射炉中燃烧处理后，对周围环境影响小。3.4.2废水本项目生产废水经沉淀后全部回用，地面冲洗废水经隔油后与生活废水一起进入地埋式一体化污水处理装置处理，达标后夏季用于厂区绿化，冬季储存。厂区各车间和污水处理设施、污水管线采取严格的防渗处理，以防止管线、装置泄漏事故产生污
32、水下渗污染地下水。因此，废水通过各贮水设施渗透而污染地下水的可能性很小，对区域地下水的影响很小。3.4.3噪声选用环保低噪型设备，各设备合理布置，且设备作基础减震等防治措施；厂房安装隔声门窗；墙体进行隔声处理；对破碎机、筛分机、泵等设备安装减震器，并设置专用房间隔声；对高噪声设备车间做消声、吸声处理；加强对高噪声设备的管理和维护；安装塑钢双层玻璃窗；配套耳塞、耳罩，设置单独的操作室。装载车按照规定路线运行；加强项目区绿化措施。采取上述措施后，经预测，项目建成运行期间，工业场地厂界可满足工业企业噪声排放标准3类要求，上述噪声措施是可行的。3.4.4固体废物脱硫石膏，炉渣、灰渣均具有较好的综合利用
33、价值，暂时不能综合利用的全部送厂内的灰渣场贮存；生活垃圾集中收集后，定期运往园区规划建设的垃圾填埋场统一处置；焦油、浮选污泥厂内收集后及时送往危险废物处理中心，采取以上措施后，工业固废实现综合利用和合理处置。3.5环境保护措施经济技术可行性分析拟建项目主要环保措施及投资估算见表3.5-1。表3.5-1 环保措施及投资估算一览表类别项目环保设施数量投资（万元）废气粉碎、筛分等粉尘袋式除尘器12套36煤气石灰石石膏法脱硫系统1套10非甲烷总烃、CO排风扇16套2废水过滤废水沉淀池2套4废氧化铝袋清洗废水沉淀池1套2磨矿废水处理池2套4脱硫废水沉淀池1套3生活废水地埋式一体化污水处理设施1套15地面
34、冲洗废水隔油池1套1事故废水事故池300m32地下水防治措施防渗防污措施/20噪声噪声治理加设隔声工作室、减震措施-20焦油采用收集桶，贮存区/2浮选污泥采用收集桶，贮存区/2生活垃圾生活垃圾箱桶、分类收集/2生态厂区绿化种植草皮、植树25367m230其他废阳极、废碳渣贮存场防风、防雨、防晒、防渗措施/150运输危险废物运输车辆10辆300工器具和联络通讯设备1套1环保投资总计606环保投资占总投资的比例（%）3.09本项目总投资19607.86万元，环保投资606万元，占项目总投资的3.09，其中投资较多的设施为危险品运输、防渗措施、绿化，环保措施经济合理，投资适当。 3.6环境监测计划3
35、.6.1环境监测要求环境监测包括环境质量监测与污染物排放监测两部分，对各部分的水、气、固体废物等进行系统监测。监测工作要在上级环保机构的指导下进行并接受主管部门审查，统一安排生产车间与环保治理工程的监测时间。对主要排放口进行例行监测（由本企业自行监测），定期（月、季、年）对监测数据进行综合分析，掌握废气、废水达标排放情况，并向环境监察大队作出书面汇报并备案；同时，应保证监测数据的可靠性与完整性，做好监测数据积累及监测档案建立工作。将环保监测与节能降耗、产品质量、生产安全等职能部门的工作结合起来，当好厂领导的参谋。而对于周边地区的环境质量的监测，可以委托监测部门实施，每季度一次或者半年一次，重点
36、监控环境质量的变化情况。对厂内环保治理工程的运行状态与处理效果进行管理与监控。 环保监测人员需熟练掌握各项操作规则，实行岗位责任制。包括定期监测、安全检查、事故安全检查、事故预防措施、风险应急计划等。 在条件成熟时，应在主要排放口对主要污染物安装在线自动监测装置，并力争与管理部门联网。3.6.2监测计划3.6.2.1污染源排放监测计划根据国家环保法和对建设项目环境管理的要求，采取自测和与地方环境监测部门监测相结合的监测管理办法。（1）大气污染源监测 本项目大气污染源监测计划如下表3.6-1 环境管理要求监测点位监测项目监测频次反射炉烟囱粉尘、SO2、NOx每季一次车间排气筒粉尘、氟化物锅炉房烟
37、气排气筒SO2、NOx、PM10厂界下风向无组织排放监测点非甲烷总烃、CO、HF（2）废水污染源监测 本项目废水污染源监测计划如下：表3.6-2 项目运营期废水污染源监测计划监测点位监测项目监测频次地埋式一体化污水处理设施排放口pH、CODcr、SS、BOD5、NH3-N每季一次（3）噪声源监测 监测点位：建设项目厂界四周边界，共设4个点。测量量：等效连续A声级。监测频次：每季度一次，全年共4次。3.6.2.2环境质量监测计划（1） 大气环境质量监测监测点：项目区上风向1000m，项目区下风向1000m。监测项目：SO2、NO2、PM10、非甲烷总烃、CO、TSP、氟化物监测频次：每年监测一次
38、（2）土壤环境质量监测监测点位：原料堆场监测项目：镉、汞、砷、铬、pH、铅、氟。监测频次：每三年一次。3.6.2.3施工期环境监测计划主要在正常施工状态下监测施工机械的噪声源强及附近厂界的噪声状况，考虑到施工期较长，因此本项目在施工期应该对水、气、声、固体废弃物等环境要素每个季度进行一次监测。4公众参与4.1公开环境信息的方式本单位在接受建设单位委托后，在新疆维吾尔自治区环保厅网上进行两次公示。公示图详见图4.1-1、4.1-2。4.2征求公众意见的范围在新疆维吾尔自治区环保厅网上进行公示，范围是全疆的社会居民。4.3公众参与的组织形式项目组通过项目所在区域现场走访并发放调查表的形式进行公众参
39、与工作，向区域内征求民众环境保护意见。5环境影响评价结论本项目的建设符合国家的产业政策；选址合理；污染防治措施完善可行并可达标排放，采取相应措施后项目的实施对周围环境影响较小；环境风险水平可以接受；当地公众对本项目的建设持积极赞同的态度，本项目公示期间未收到周围公众提出的反馈意见；属于清洁生产企业；项目具有较好的经济效益、环境效益和社会效益，有利于当地经济的发展。从环境保护角度看，本项目的实施是可行的。6联系方式6.1建设单位联系方式单位名称：新疆润林环保有限公司通讯地址：吉木萨尔县五彩湾铝加工工业园（神火煤电有限公司以北）联系人：吕日鹏联系电话：158640638886.2环境影响评价单位和联系方式评价单位名称：新疆净源环境咨询有限公司地址：新疆乌鲁木齐市北京南路52号科技大厦11楼联系人：金宏斌电话：0991-4839150电子邮箱：jy6999056 邮编：830011
