唐山三友化工股份有限公司浓海水综合利用项目补充环境影响评价变更报告.doc

上传人:仙人指路1688 文档编号:2809017 上传时间:2023-02-25 格式:DOC 页数:12 大小:67KB
返回 下载 相关 举报
唐山三友化工股份有限公司浓海水综合利用项目补充环境影响评价变更报告.doc_第1页
第1页 / 共12页
唐山三友化工股份有限公司浓海水综合利用项目补充环境影响评价变更报告.doc_第2页
第2页 / 共12页
唐山三友化工股份有限公司浓海水综合利用项目补充环境影响评价变更报告.doc_第3页
第3页 / 共12页
唐山三友化工股份有限公司浓海水综合利用项目补充环境影响评价变更报告.doc_第4页
第4页 / 共12页
唐山三友化工股份有限公司浓海水综合利用项目补充环境影响评价变更报告.doc_第5页
第5页 / 共12页
点击查看更多>>
资源描述

《唐山三友化工股份有限公司浓海水综合利用项目补充环境影响评价变更报告.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《唐山三友化工股份有限公司浓海水综合利用项目补充环境影响评价变更报告.doc(12页珍藏版)》请在三一办公上搜索。

1、唐山三友化工股份有限公司浓海水综合利用项目补充环境影响评价变更报告简本编制单位:唐山市环境保护研究所 编制时间:2013年1月目 录1项目由来32变更前项目概况32.1变更前建设地点32.2变更前工程内容42.3变更前环评执行标准52.4变更前工艺流程62.5变更前主要污染物排放情况62.6变更前总量控制指标73变更内容73.1工程内容变更74变更后工程分析84.1变更后工程概况84.2变更后环评执行标准94.3变更后工艺流程94.4变更后主要污染物排放情况94.5变更环保措施可行性分析104.6变更前后污染物排放量114.7变更后总量控制指标115变更后工程可行性结论116联系方式116.1

2、建设单位信息116.2环评单位信息111项目由来唐山三友化工有限公司浓海水综合利用项目于2011年2月编制了环评,唐山市环境保护局于2011年3月10日对该项目进行了批复。项目于2011年进行了土建施工,在实际建设中将浓海水精制工艺由石灰-碳酸铵法(两步除去浓海水中钙镁杂质),改为采用石灰-纯碱法(除钙镁)。将工艺中以粗盐水精制产生的二次盐泥(主要成分为碳酸钙)作为原料,由泵送入澄清桶澄清,泥浆送入离心机脱水,滤饼经皮带输送入碳酸钙干燥机干燥制得碳酸钙。2012年2月6日对项目进行变更工程的补充环境影响评价工作,唐山市环境保护局于2012年3月26日对其变更工程的补充环境影响评进行了批复。由于

3、碳酸钙干燥机是使用蒸汽间接加热进行干燥,去除碳酸钙中的水分。原评价中要求干燥炉出气经过洗涤塔洗涤降温后接布袋式除尘器,但项目实际实施过程中碳酸钙干燥炉尾气为热蒸气中夹杂着轻质碳酸钙粉尘,经洗涤塔降温后尾气中含水蒸气量较大,容易造成布袋除尘器布袋在收尘过程中碳酸钙颗粒与湿度较大水蒸气在布袋表面形成板结,造成布袋堵塞,长时间后影响除尘效率。考虑到在轻质碳酸钙工艺中对其中碳酸钙干燥炉废气的处理,实际中采用的是废气接洗涤塔后再接入二级洗涤塔的水浴除尘方式,避免了湿气对布袋式除尘器造成布袋堵塞的影响,还能达到排放标准。故在项目选址占地、工艺、原辅材料用量不变的前提下,本次仅对除尘处理的环保措施及工艺进行

4、了变更。受唐山三友化工股份有限公司委托,唐山市环境保护研究所于2012年12月18日承担该建设项目变更工程的补充环境影响评价变更报告工作。2变更前项目概况2.1变更前建设地点变更前工程输水管道全程均位于唐山市境内,沿途依次经过曹妃甸工业区(11.0km)、唐海县(33.2km)、南堡经济开发区(1.4km)。浓海水精制工程厂区位于南堡开发区唐山三友化工股份有限公司西侧。北侧为三友热电,东侧为三友纯碱,西侧为空地,南侧为三友碱渣处理场。永久占地面积合计38633m2,其中包括取水泵站占地面积3600m2;管线部分(包括各种阀井及附属设施)占地面积4733m2;厂区占地面积30300m2。(变更前

5、后建设地点及占地无变化)2.2变更前工程内容根据已批复的环评可知,工程输水管线全长45.6km,沿途均位于唐山市境内,途经曹妃甸工业区、唐海县、南堡经济技术开发区。工程浓海水精制厂区位于南堡开发区唐山三友化工股份有限公司西侧。北侧为三友热电,东侧为三友纯碱,西侧为空地,南侧为三友碱渣处理场。项目总投资32664.82万元,主要工程内容为:浓海水输送工程:总长45.6km,设计输送能力1100m3/h,年输送量960万m3/a;浓海水精制工程:浓海水精致工艺采用石灰-碳酸铵法工艺,用除钙塔及净氨器等装置去除钙镁离子。包括新建四个主要装置,包括浓海水池、盐水精制,压滤厂房和风机房,总占地面积303

6、00m2,项目运营后精制海水1090m3/h。浓海水精制工程:浓海水精致工艺采用石灰-纯碱法工艺,改用反应罐等装置去除钙镁离子。包括新建四个主要装置,包括浓海水池、盐水精制,压滤厂房和风机房,总占地面积30300m2,项目运营后精制海水1090m3/h。轻质碳酸钙工程:在压滤厂房西侧新建离心机厂房、碳酸钙厂房、配电室,新增建筑面积4294.25 m2。2.3变更前环评执行标准2.3.1环境质量标准浓海水精制厂区环境空气执行环境空气质量标准(GB3095-1996)中的三级标准;管道沿线环境空气执行环境空气质量标准(GB3095-1996)中的二级标准;浓海水精制厂区声环境执行声环境质量标准(G

7、B3096-2008)中的3类标准;管道沿线声环境执行2类标准。地表水环境:浓海水管道沿线穿越河流穿越段地表水执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准。2.3.2污染物排放标准厂界噪声执行工业企业厂界噪声标准(GB12348-1990)3类区标准;碳酸钙干燥机废气排放浓度和排放速率均满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中二级标准限值的要求。2.4变更前工艺流程变更前浓海水精制工艺中是采用石灰-纯碱法一步除去盐水所含的镁钙离子的精制方法。除钙后的二次盐泥(主要成分为碳酸钙)作为原料制得轻质碳酸钙变更前碳酸钙生产工艺流程:粗盐水二次精制产生作为废物处理的二次盐泥

8、(主要成分为碳酸钙)作为原料,由泵送入澄清桶澄清,泥浆送入离心机脱水,滤饼经皮带输送入碳酸钙干燥机,用0.65Mpa蒸汽进行干燥后制得碳酸钙。2.5变更前主要污染物排放情况1、废气浓海水输送工程在正常运营情况下,管道沿线不产生废气污染物。变更前废气为碳酸钙干燥炉出气排放量为1002m3/h,废气经过洗涤塔降温后接,布袋式除尘器串级使用,含尘气体经过洗涤降温及除尘器除尘后排入大气,除尘设施的总除尘效率为95%(布袋除尘器除尘效率按95%计),经过15m高的排气筒排放。排放浓度和排放速率均满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中二级标准限值的要求。2、噪声海水精制工程项目昼间、

9、夜间噪声贡献值均可达到3类标准限值要求,即昼间65dB(A),夜间55dB(A),各厂界昼间、夜间噪声均可达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中3类标准限值要求,对周围环境基本无影响。轻质碳酸钙工程项目昼间、夜间噪声贡献值均可达到3类标准限值要求,即昼间65dB(A),夜间55dB(A),各厂界昼间、夜间噪声均可达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中3类标准限值要求,对周围环境基本无影响。3、固废固体废物主要为一次澄清和二次澄清产生的一次泥和二次泥,产生量约30t/h。一次泥暂时集中堆放在厂区内的临时堆场,临时堆场设置防雨棚,地面进行防渗保护,防

10、止雨季雨水冲刷盐泥残渣造成周围环境影响。用于自备电厂或自备电厂碱渣脱硫用。建设单位拟将一次盐泥残渣用于自备电厂脱硫使用,全部综合利用,不外排。粗盐水精制产生的二次盐泥(主要成分为碳酸钙)作为原料,由泵送入澄清桶澄清,泥浆送入离心机脱水,滤饼经皮带输送入碳酸钙干燥机干燥制得碳酸钙。二次盐泥因回用作为碳酸钙原料,二次泥固体废物随之消失,不外排。布袋式除尘器收集的粉尘定期回收作为产品。4、废水本项目无废水产生。碳酸钙干燥炉废气经洗涤塔降温后废水(主要成分为水蒸气)入循环水池,供洗涤塔循环使用,故无废水外排。2.6变更前总量控制指标根据国家污染物排放标准和实际排放情况,变更前总量控制指标为:COD:0

11、t/a;SO2:0t/a。3变更内容3.1工程内容变更由于在实际实施过程中碳酸钙干燥炉尾气为热蒸气中夹杂着轻质碳酸钙粉尘,经洗涤塔降温后尾气中含水蒸气量较大,容易造成布袋除尘器布袋在收尘过程中碳酸钙颗粒与湿度较大水蒸气在布袋表面形成板结,造成布袋堵塞,长时间后不仅影响除尘效率而且影响生产情况下,工程内容作出如下变更:1、与原评价批复的建设内容相比,由碳酸钙干燥炉废气经过洗涤塔降温后接布袋式除尘器串级使用,改为碳酸钙干燥炉采用废气接洗涤塔后再接入二级洗涤塔的水浴除尘方式。2、变更后碳酸钙干燥炉废气经洗涤塔降温后废水(主要成分为水蒸气)入沉淀池沉淀后,清水再入循环水池,供洗涤塔循环使用,故无废水外

12、排。3、变更后碳酸钙干燥炉采用废气接洗涤塔后再接入二级洗涤塔的水浴除尘方式进行净化,长时间处理后碳酸钙微粒会在沉淀池底部产生絮凝沉淀,每月定期用泵机对沉淀池内沉淀的碳酸钙进行抽取清理,抽取后由管道送澄清桶澄清,泥浆送入离心机脱水,滤饼经皮带输送入碳酸钙干燥机回用。4变更后工程分析4.1变更后工程概况变更后工程内容:变更前后工程内容无变化。变更后工程投资:变更前后工程总投资无变化。变更后平面布置:变更前后平面布置无变化。变更后废气治理措施:变更后改为二级水浴除尘。变更后给排水:变更后洗涤塔废水入沉淀池,清水再进入循环水池供洗涤塔循环使用。碳酸钙干燥洗 涤水蒸气0.62t/h损失0.4t/h沉淀碳

13、酸钙含水0.02t/h含碳酸钙废水0.72 t/h清水0.2 t/h排水5.4 t/h水0.62t/h损失0.1t/h循环水池离心脱水清水0.2 t/h水6.02t/h损失0.1t/h沉 淀 池澄清原料含水6t/h变更后碳酸钙工艺水平衡图4.2变更后环评执行标准4.2.1环境质量标准变更前后环境质量标准无变化。4.2.2污染物排放标准变更前后污染物排放标准无变化。噪声废气轻质碳酸钙碳酸钙干燥炉4.3变更后工艺流程变更前后浓海水精制工艺流程无变化。4.4变更后主要污染物排放情况项目变更后由碳酸钙干燥炉废气经过洗涤塔降温后接布袋式除尘器串级使用,改为碳酸钙干燥炉采用废气接洗涤塔后再接入二级洗涤塔的

14、水浴除尘方式。1、废气变更后碳酸钙干燥炉出气产生量为2050m3/h,产生浓度为610mg/m3,废气经过洗涤塔降温后,再接入二级洗涤塔过滤,含尘气体经过洗涤降温及除尘后除尘设施通过一根15米高排气筒排放排入大气,根据保定市民科环境检测有限公司对三友化工有限公司碳酸钙干燥炉废气的监测结果可知(平均排放浓度30.3mg/m3,平均排放速率0.06kg/h)总除尘效率能够达到95%,排放浓度和排放速率均满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中二级标准限值的要求。2、噪声变更后在碳酸钙厂房封闭车间外增加洗涤塔对碳酸钙干燥炉废气进行二次洗涤净化,洗涤塔露天放置,其源强为8085dB

15、(A)左右,距最近厂界距离为25米,其噪声到达厂界的贡献值为52.0 dB(A),预测值为53.4 dB(A),厂界噪声能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中3类标准。根据保定市民科环境检测有限公司的最近厂界监测结果(昼间58.5dB(A),夜间52.1dB(A)厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中3类标准。3、固废变更后碳酸钙干燥炉采用废气接洗涤塔后再接入二级洗涤塔的水浴除尘方式进行净化,长时间处理后碳酸钙微粒会在沉淀池底部产生絮凝沉淀,根据实际监测碳酸钙粉尘的排放情况,核算出在沉淀池内每月在池底絮凝沉淀产生含水率在85%左右的碳

16、酸钙泥浆为5.22吨/月。每月定期用泵机对沉淀池内沉淀的碳酸钙进行抽取清理,抽取后由管道送澄清桶澄清,泥浆送入离心机脱水,滤饼经皮带输送入碳酸钙干燥机回用。变更后新增少量轻质碳酸钙沉淀物,定期回用至碳酸钙生产,不外排。4、废水变更后碳酸钙干燥炉废气经洗涤塔降温后废水(主要成分为水蒸气)入沉淀池沉淀后,清水再入循环水池,供洗涤塔循环使用,故无废水外排。变更前后无变化,无废水产生。4.5变更环保措施可行性分析变更前采用干燥炉出气经过洗涤塔洗涤降温后接布袋式除尘器,但项目实际实施过程中碳酸钙干燥炉尾气为热蒸气中夹杂着轻质碳酸钙粉尘,经洗涤塔降温后尾气中含水蒸气量较大,容易造成布袋除尘器布袋在收尘过程

17、中碳酸钙颗粒与湿度较大水蒸气在布袋表面形成板结,造成布袋堵塞,长时间后不仅影响除尘效率而且影响生产,日常成本较高。因此,唐山三友化工股份有限公司采用二级水浴除尘方法代替原评价中布袋除尘。类比同行业碳酸钙干燥炉废气除尘方法变更后采用的是干燥炉废气接洗涤塔后再接入二级洗涤塔的水浴除尘方式,避免了湿气对布袋式除尘器造成布袋堵塞的影响,同样能够达到处理效率,而且不影响成产,降低了日常成本。所以从环保角度考虑本次变更采用干燥炉废气接洗涤塔后再接入二级洗涤塔的水浴除尘方式是可行的。4.6变更前后污染物排放量变更后污染物排放量无变化,总量控制指标为:COD:0t/a;SO2:0t/a。4.7变更后总量控制指

18、标变更后总量控制指标无变化,建议总量控制指标为:COD:0t/a;SO2:0t/a。5变更后工程可行性结论该项目变更后环境影响主要涉及新增碳酸钙生产车间外洗涤塔设备噪声、碳酸钙干燥炉废气、废水及净化后沉淀池内碳酸钙沉淀物的固废环境影响部分,变更后采用的噪声、废气、废水及固废处置措施可行,因此本次变更从环境保护角度考虑是可行的。变更后采用的各项环保措施可行,变更后污染物排放总量无变化,建议污染物总量控制指标COD:0t/a;SO2:0t/a。综上所述,本次变更从环境保护角度考虑是可行的,也是必要的。6联系方式6.1建设单位信息建设单位:唐山三友化工有限公司地址:唐山市南堡开发区联系人及联系方式:崔晓强 电话:13663203397邮箱:cxq0635邮编:0630006.2环评单位信息评价单位:唐山市环境保护研究所地址:唐山市建设北路54号联系人及联系方式:杜凤智电话:0315-2040038传真:0315-2040038邮箱:hbtsdfz邮编:063000北

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 建筑/施工/环境 > 项目建议


备案号:宁ICP备20000045号-2

经营许可证:宁B2-20210002

宁公网安备 64010402000987号