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1、报告表编号 年编号： 建设项目环境影响报告表（试行）留庆新横街住宅综合楼新 建荔湾区黄沙大道留庆新横街10-20号广州羊城铁路集团羊城铁路总公司广州市南岭铁路地产开发有限公司约2000202491115859871024985.251.825大坦沙西航道广州市城市规划局穗规建发字（2000）第454号240项 目 名 称 ： 东莞正扬电子机械有限公司（扩建） 建设单位（盖章）： 东莞正扬电子机械有限公司 编制日期：2015年4月国家环境保护总局制建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制1、 项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（
2、两个英文字段作一个汉字）。2、 建设地点指项目所在地详细地址、公路、铁路应填写起止点。3、 行业类别按国标填写。4、 总投资指项目投资总额。5、 主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、 结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总题控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。7、 预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。审批意见由负责审批本项目的环境保护行政主管部门
3、批复。建设项目基本情况项目名称东莞正扬电子机械有限公司（扩建）建设单位东莞正扬电子机械有限公司法人代表顾纯萍联 系 人赵锋林通讯地址东莞市黄江镇鸡啼岗村东环二路三街2号联系电话18998066566传真邮政编码523511建设地点东莞市黄江镇鸡啼岗村东环二路三街2号（北纬22540.48，东经114053.02）立项审批部门批准文号建设性质新建 扩建 技改行业类别及代码K、仪器仪表及文化、办公用机械制造占地面积(平方米)34744.86绿化面积(平方米)总投资（万港币）3200（扩建新增）其中：环保投资（万港币）20（扩建新增）环保投资占总投资比例0.6%评价经费(万元)1.2预计投产日期扩建
4、项目预计于2015年5月投入试运行工程内容及规模：1.项目概况及任务来源东莞正扬电子机械有限公司成立于2004年，原位于东莞市黄江镇鸡啼岗村东环二路1号。东莞正扬电子机械有限公司于2004年委托广州市环境保护科学研究所编制了建设项目环境影响报告表，并通过了东莞市环境保护局的审批，报告表编号为：2004年2961号。东莞正扬电子机械有限公司于2007年进行了第一次扩建，并委托江西省气象科学研究所编制了东莞正扬电子机械有限公司（扩建）建设项目环境影响报告表，并得到了东莞市环境保护局的同意，报告表编号为：2007年152号。并于2008年通过了东莞市环境保护局的验收，验收编号为：东环建【2008】3
5、0178号。建设单位于2008年搬迁至：东莞市黄江镇鸡啼岗村东环二路三街2号（北纬22540.48，东经114053.02），并委托宿州市环境科学技术研究所编制了东莞正扬电子机械有限公司迁扩建项目建设项目环境影响报告表，并得到了东莞市环境保护局的同意，报告表编号为：2008年2739号。并于2009年通过了东莞市环境保护局的验收，验收编号为：东环建【2009】30747号。建设单位于2013年在原厂区内进行扩建，并委托河南鑫垚环境技术有限公司编制了东莞正扬电子机械有限公司（扩建）项目环境影响报告表，并取得了东莞市环境保护局的审批，批复编号为：东环建【2014】0450号。并于2014年8月通过
6、了东莞市环境保护局的验收，验收批复编号为：东环建【2014】1749号。现由于企业规模的不断发展，为提高生产效率及节省人力，建设单位拟新增3200万元，在原有厂区西侧新增一栋5F厂房作为生产车间，将原有的部分生产设备搬迁至新厂房并新增一部分设备。主要扩建内容如下：（1） 新增一批生产设备，主要用于机制加工、注塑、吹塑工序。（2） 新增纸箱的生产及其所用设备，该纸箱用于项目产品的包装工序。（3） 其余产品产量、经营范围、企业法人代表、员工人数均保持不变。根据中华人民共和国环境影响评价法（2002.10.28）、建设项目环境保护管理条例（中华人民共和国国务院令第253号，1998.11.18）以及
7、建设项目环境影响评价分类管理名录（环境保护部令第2号，2008.10.1）等有关规定，项目须进行环境影响评价，并提交环境影响评价报告表。为此，受东莞正扬电子机械有限公司委托，深圳市昱龙珠环保科技有限公司承担了该项目的环境影响评价工作。2.建设内容及产品方案2.1 建设规模及项目组成项目此次扩建是新增的1栋5F厂房主要用于吹塑、CNC车间及仓库。扩建前后工程规模变化情况具体见表1，扩建后项目组成及主要建筑功能见表2：表1 扩建前、后工程规模变化表序列项目内容扩建前扩建增减量扩建后1占地面积（m2）27548+7196.8634744.862建筑面积（m2）48133+16541646743总投资
8、（万港币）16000+320019200表2 扩建后具体项目组成及主要建设功能表序号项目名称扩建后主要建设内容一主体工程1生产厂房4F厂房A1F为办公室、冲压、制管、管材加工2F为成品组装包装、清洗区、品检3F为电子组装（含焊锡焊接）、清洗车间、成品组装4F为仓库4F厂房B1F为压铸、管材加工、成品仓库、收料、品检2F为焊接、抛光、清洗、检测3F为铝头加工、清洗、喷漆、组装4F振动研磨加工区1F车间C为模具维修加工车间1F车间D为注塑车间1F车间E包材车间5F车间F（新增）1F为吹塑车间，2F为CNC加工车间，3-5F为仓库二公用工程1供电、供水市政供电、市政供水2排水生活污水经隔油隔渣池及三
9、级化粪池处理后排入市政管网清洗废水20t/d经废水处理设施处理后40%达标外排，60%经中水回用处理设施处理后回用于清洗工序中三辅助工程1宿舍楼5F宿舍1F为厨房及饭堂2-5F为宿舍6F宿舍均为宿舍四环保工程1生活污水生活污水经隔油隔渣池及三级化粪池处理后排入市政管网清洗废水废水处理设施+中水回用处理设施2噪声消声、减振、车间隔声等措施3废气压铸及熔化烟尘经收集后高空排放抛光粉尘经旋风除尘器+水喷淋装置处理后高空排放注塑、吹塑废气经收集后高空排放喷漆及含浸废气经活性炭吸附装置处理后高空排放酸雾经碱喷淋装置处理后高空排放发电机尾气经水喷淋装置处理后高空排放含锡废气经收集后高空排放移印废气经收集后
10、高空排放厨房油烟经油烟净化器处理后高空排放4固废废包装材料、边角料、金属碎屑、废锡渣交专业公司回收处理废油墨罐及含油抹布、废天那水罐、废油漆罐及废漆渣、废药剂罐及前处理废液、废活性炭、污泥交有危险废物经营许可证的单位回收处理生活垃圾环卫部门处理2.2产品方案项目此次扩建后产品的产量保持不变。具体的产品方案见表3：表3 扩建前、后产品方案变化表序列产品方案扩建前扩建增减量扩建后备注1传感器（万个/年）200+0200/2不锈钢管（吨/年）110+0110作为传感器的配套配件出售3塑胶配件（吨/年）22+0224铝合金配件（吨/年）22+0225仪表（吨/年）20+020/6模具（套/年）200+
11、0200自用7包装纸箱（吨/年）0+720720自用3. 原辅材料及其用量扩建前后主要原辅材料用量变化情况见表4：表4 扩建前、后主要原辅材料用量变化表序号原料单位扩建前扩建增减量扩建后备注1塑胶粒t/a210+0210新料2钢材t/a1800+01800/3铝材t/a440+0440/4电阻及电容万个/a500+0500均为半成品5PCB板万个/a200+02006磁簧管万个/a4000+040007锡（锡条及锡膏）t/a5+05/8助焊剂t/a2+02/9表调剂（硝酸）t/a40+040浓度20%10除蜡剂t/a5+05/11脱脂剂t/a2+02/12硝酸t/a4+04浓度30%13绝缘漆
12、（环氧树脂）t/a1.5+01.514油性油漆t/a0.3+00.3/15水性油漆t/a0.9+00.9/16天那水t/a0.5+00.5/17油墨t/a0.4+00.4/18水性油墨t/a0+1.21.2印包装纸箱19纸板t/a0+760760/注：项目塑胶粒均为新料，项目不从事外购废旧塑料的回收利用。水性油漆：水性油漆中的主要成分为水性聚氨脂树脂及颜料75%，乙醇及乙二醇15%，成膜剂（醇酯十二）2%，湿润剂2%，去离子水15%，其他1%。外观：透明浅色液体；固成份（%）：752.0；黏度（GH/25）：7000-9000；酸度：2035；色度2；PH值7-8.2。油性油漆：油漆中的主要成
13、分为丙烯酸树脂及颜料80%，乙酸乙酯14%，环己酮3%，甲苯3%。天那水：中文名称为：硝基漆稀释剂，主要成分是二甲苯，挥发性极强易燃易爆有毒，是危险品。其主要成分为：乙酸正丁酯及乙酸乙酯15，正丁醇10，苯15，甲苯25，二甲苯35%，称之为香蕉水。纯香蕉水是无色透明易挥发的液体，有较浓的香蕉气味，微溶于水，能溶于各种有机溶剂，易燃，主要用作喷漆的溶剂和稀释剂。特性：无色透明液体，微溶于水，能溶于各种有机溶剂。油墨：项目采用的油墨为油性油墨，其主要成分为树脂、颜料、溶剂等。其中树脂约占60%、颜料占10%、溶剂（乙醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯、邻苯二甲酸氢钾等）占30%。硝酸：分子式HNO3，纯品为
14、无色透明发烟液体，有酸味。是一种有强氧化性、强腐蚀性的无机酸，酸酐为五氧化二氮。相对密度1.50(无水)。熔点-42。沸点86（无水）。硝酸的酸性较硫酸和盐酸小（PKa=-1.3），易溶于水，在水中完全电离，常温下其稀溶液无色透明，浓溶液显棕色。硝酸不稳定，易见光分解。绝缘漆：绝缘漆的主要成分是环氧树脂，其中含有少量的有机溶剂，有机溶剂的含量约为5%。水性油墨：项目印包装纸箱所使用的水性油墨具体成分为：水性丙烯酸乳液50% ，有机颜料48% ，无毒性，水性微分腊1.8%（提高或者改善特定表面性能），消泡剂0.2% （降低表面张力，抑制泡沫产生或消除已产生泡沫），闪点：大于100，燃点：大于15
15、0。4.主要设备项目扩建前后生产设备一览表详见表5：表5 扩建前、后主要设备变化表序号设备名称型号规格单位设备数量所用工序扩建前扩建增减扩建后1冲床（63台）80T台11+617冲压工序63T台3+1445T台2+3540T台11+01125T台9+615125T台3+0316T 台7+07200T台0+112桌上冲床-台13+0133送料器-台3+034压力机-台4+045油压机-台1+346打头机-台20+828开料工序7切割机-台12+9218分条机-台1+019缩管机-台1+0110弯管机-台36+03611切边机-台1+0112抛管机-台1+0113滚圆机-台1+0114切管机-台1
16、8+32115剪板机-台1+0116砂带机-台2+02抛光工序17三角平面拉丝机（拉砂机）-台1+0118输送带水磨机（拉砂机）-台1+0119抛光机-台25+02520压铸机DC250V2C台2+02压铸工序配套电熔炉400kg台1+01300kg台1+0121三次元振动研磨机400L台2+02研磨22涡流研磨机120L台1+0123高速离心研磨机120L台1+0124振动抛光机80L台1+0125制管机（焊管机）-台8+19机制加工及模具制作26CNC车床-台85+3512027火花机-台5+3828磨床-台8+0829铣床-台8+81630走丝机-台1+0131穿孔机-台1+1232大水
17、磨-台1+2333线切割机-台8+21034滚丝机-台2+0235磨刀机-台2+0236双立柱卧式带锯床-台1+0137钻床-台25+103538多轴攻牙机-台6+0639车床-台41+04140小砂轮机-台13+01341攻牙机-台2+0242钻攻两用机-台18+01843注塑机（46台）90T台2+35注塑工序100T台15+015120T台3+03138T台1+01150T台1+01160T台3+25180T台8+08200T台1+01220T台2+02250T台1+12280T台0+11420T台2+02550T台0+1144PET成型机-台1+0145滚塑机-台1+0146移印机网版
18、尺寸8cm10cm台3+03移印工序47干燥机-台1+01混料工序48混色机-台2+0249烘烤箱（电能）-台21+021烘烤50空压机-台7+07辅助设备51氨分解炉-台2+02其中液氨瓶每瓶1m3瓶2+0252真空含浸机-台1+01含浸53水帘柜水池尺寸：2.6m2.5m0.6m台1+01喷漆工序其中喷枪-台3+0354粉碎机-台3+14破碎55剥皮机-台5+05剥皮工序56剥线机-台1+0157剪线机-台1+0158扭线机-台1+0159端子机-台4+04压端子60包边机-台1+01绕线工序61绕线机-台3+0362超声波熔接机-台8+08组装及包装工序63手啤机-台3+0364电烙铁-
19、台35+03565打包机-台10+01066激光打标机-台2+0267封口机-台1+0168打标机-台1+0169吹塑机-台4+1570点胶机-台2+0271凸轮机-台5+111672高温箱式热处理炉-台1+01测试工序73盐雾腐蚀试验箱-台1+01测试工序74震动试验机-台2+0275拉力试验机-台1+0176步入式恒温恒湿试验机BYF-HA-CL台1+0177纸箱耐破强度试验机GT-PL-100A台1+0178机械加码分析天平TG328A型台1+0179正置金相显微镜L2003A台1+0180电脑全自动多元素分析仪RFS-DN208台1+0181模拟运输试验机25.4MM台1+0182马弗
20、炉SX2-2.5-10台1+0183氦质谱检漏仪SFJ-211台1+0184触针式表面粗糙度测量仪JB-8C台1+0185可程序恒温恒湿试验机XB-408台2+0286橡胶材料拉力试验机5000N台1+0187全自动影像测量仪QVS-5040CNC台1+0188跌落试验机KN-316台1+0189硫变仪M-3000A台1+0190投影仪BF-1510M台1+0191三坐标测量仪CMS-685M台1+0192温度冲击试验箱-台1+0193防尘试验箱-台1+0194防水试验箱-台1+0195测漏治具-台90+09096超声波清洗线-条4+04酸洗及清洗工序第一条超声波清洗机1000800600 m
21、m个1+01清洗水槽1027900660 mm个1+011030900660 mm个1+01第二条超声波清洗机1000800600 mm个1+01清洗水槽1000800600 mm个2+02840740615 mm个1+01第三条超声波清洗机1000850900mm个2+02清洗水槽1030900660 mm个1+01第四条超声波清洗机1000850900 mm个6+06清洗水槽1050930830 mm个2+0213501000650 mm个1+0111001000650 mm个1+0197前处理线-条3+03第一条酸洗槽790600600 mm个1+01700520600mm个1+01除油
22、槽740590410mm个1+01清洗水槽970620780mm个1+01750880720mm个1+01740590410 mm个1+01第二条超声波清洗机1000850900 mm个6+06酸洗槽940830740mm个2+02清洗水槽940830740 mm个4+041050930830 mm个2+0213501000650 mm个1+0111001000650 mm个1+01第三条除油槽1045880955 mm个1+01清洗水槽1200900885mm个1+0198双波峰焊锡机-台1+01波峰焊接99波峰锡炉-台8+08100无铅回流焊机-台1+01回流焊101SMT贴片机-台1+0
23、1贴片102PCB板分板机-台2+02分板103立式电动丝印机网版尺寸30cm40cm台1+01印刷锡膏104半自动丝印机台1+01105喷砂机-台3+03喷砂106焊道处理机-台14+014焊接工序107激光焊机-台1+01108逆变直流氩焊机-台4+04109电焊机-台3+03110尿素箱专用热板焊接机-台1+01111碰焊机-台4+04112氩弧焊机-台68+068113振动摩擦焊接机-台1+01114320kw发电机NTAA855-G7A台2+02备用发电115400kw发电机2806CE16TAG2台1+01116纸箱装订机-台0+22打钉117纸箱开槽切角机-台0+11开槽118旋
24、转式开槽切角机-台0+11119平压压痕切线机-台0+11120分纸压线机-台0+11121水墨印刷机YD-2415台0+11印刷122机械手-台0+120120CNC、冲压、注塑辅助设备5. 工作制度及劳动定员项目扩建前设有员工 1200人，扩建前后员工人数保持不变，均在项目内食宿，设有厨房一个，设有炉头5个，以天然气为燃料，扩建前后员工人数变化情况见表6：表6 扩建前后员工人数对比工作制度食宿情况扩建前员工人数员工增减量扩建后员工人数全年工作330天，每天一班，每班12小时扩建前后均在项目内食宿，厨房以天然气为燃料1200+012006.公用工程（1）原辅材料及产品的储运方式：厂外运输委托
25、社会运输力量承担，厂内运输采用叉车或人力。（2）给水系统：项目用水均由市政给水管道直接供水，扩建前后用水量保持不变。主要用水为职工生活用水及清洗用水、冷却用水、水帘柜用水、发电机补充用水量、水冷空调补充水量、绿化用水量。其中酸洗、除油、超声波工序及研磨用水量为：5781.6吨/年；注塑等冷却补充水量为97.92吨/天（32313.6吨/年）；水帘柜补充用水量为158.4吨/年；发电机尾气喷淋补充水量为11.52吨/年；扩建后项目职工1200人，用水量按0.18t/人d计，生活用水量为216t/d（71280t/a）；项目设有水冷空调60台，每台水冷的补充水量为85L/h，则水冷补充水量为40.
26、8t/d（13464t/a）；绿化用水量：项目绿化面积为12000平方米，根据广东省用水定额，绿化用水量以1.7升/日计算，则项目绿化用水量为20.4t/d（7446吨/年）。（3）排水去向及排水系统：项目注塑冷却水、水冷空调冷却水循环使用，不外排；发电机尾气治理吸收液循环使用，不外排；酸洗、除油、超声波工序及研磨废水量20吨/天，其中60%经处理后回用于生产中，40%达到水污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段一级标准后排放；水帘柜废水交有资质的单位回收处理，不外排；项目生活污水经隔油隔渣池、三级化粪池处理达到广东省水污染物排放限值(DB44/26-2001)第二时段三级标准后再
27、经市政管网引入东莞市黄江污水处理厂处理，则对纳污水体的影响较小。具体计算详见后续 “主要污染源及污染物排放状况”章节。（5）供电系统：项目用电由市政电网供给，预计用电量约950万kwh/a。项目扩建前后能耗水耗对比表见表7：表7 扩建前后能耗水耗对比序号名称扩建前扩建部分扩建后用途来源1水7050吨/年+0吨/年7050吨/年清洗及研磨市政供水19080吨/年+0吨/年19080吨/年注塑冷却用水249.36吨/年+0吨/年249.36吨/年水帘柜补充用水14.4吨/年+0吨/年14.4吨/年发电机尾气治理86400吨/年+0吨/年86400吨/年办公、生活12240吨/年+0吨/年12240
28、吨/年水冷空调补充水7446吨/年+0吨/年7446吨/年绿化用水量2电900万度/年+50万度/年950万度/年生产、生活市政供电3柴油22吨/年+0吨/年22吨/年发电机用外购项目地理位置及周边环境状况：1.地理位置项目位于东莞市黄江镇鸡啼岗村东环二路三街2号（北纬22540.48，东经114053.02），项目地理位置图详见附图1，项目所在地卫星示意图详见附图2。2.厂区及周边环境状况项目老厂区所在地北面为泓凯电子科技（东莞）有限公司，南面隔东环二路为东莞麦克斯伟材料有限公司，东面为隔东环路为东莞音音绘本玩具有限公司，西面隔道路为项目新厂区、东莞市东浩印刷有限公司。项目新厂区北面为东莞市
29、东浩印刷有限公司、东莞市浩方磁电制品有限公司，东面隔道路为项目老厂区，南面隔东环二路为东莞麦克斯伟材料有限公司、西面为东莞市海鸿实业有限公司。项目建设项目四置图及平面布置图见附图3。25与该项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目属扩建性质的建设项目，通过回顾性评价分析，结合周围环境特征，确定与本项目有关的原有污染情况如下：一、项目扩建前主要工艺流程1、传感器（含不锈钢钢管、塑胶配件、铝合金配件）生产工艺流程：G4、W1、NNW1、NG3、NG2、NG1、S1、NS1、N酸洗及烘干焊接喷砂研磨机制加工抛光开料不锈钢板、卷G1、S1、N 、G2S1、N钢制品配件机制加工冲压不锈钢管W2、S2
30、、G6、NG6、NW1、NG5、NG3、NG1、S1、N清洗及烘干组装真空含浸（少量）喷漆抛光机制加工压铸铝材G2、NS1、NG1、S1、N铝制品配件焊接机制加工冲压铝管N混料及烘料G7、N破碎塑胶粒去水口塑胶配件注塑/吹塑G8、N边角料G9、NN锡膏印刷G9、S1、NNG9、S1、N波峰焊接回流焊接贴片PCB板组装、包装成品N、G1、S1其中模具制作生产工艺为：用于冲压、压铸、注塑等工序磨床、钻床等机制加工钢材污染物标识符号：噪声：N生产噪声；废气：G1金属粉尘、G2焊接烟尘、G3抛光粉尘、G4酸雾、G5压铸烟尘、G6喷漆及含浸有机废气、G7注塑废气、G8破碎粉尘、G9含锡废气；固废：S1边
31、角料及金属碎屑及废锡渣、S2废油漆罐、废油墨罐、含油抹布、废活性炭等危险废物。传感器生产工艺说明：（1）钢制品配件工艺流程说明开料：项目外购回来的不锈钢板、卷通过切割机、分条机、剪板机等进行加工成所需的尺寸，在开料过程中没有相关的废气及废水产生；冲压：项目外购回来的不锈钢板/管经冲压机冲压成所需的大小，在冲压过程中没有相关的废气及废水产生；机制加工：加工成所需的尺寸的部件后再通过CNC车床、抛管机、焊管机等进行加工成所需的形状及大小，在焊管机使用过程中会用到少量的氮气（氮气由氨分解炉分解而来，氮气是为了保护焊管过程中工件表面不会由于瞬间的高温而被氧化），在CNC车床等进行机制加工过程中会有少量
32、的金属粉尘（金属碎屑）产生，在焊管机使用过程中会有少量的焊接烟尘产生；焊接：加工成所需的形状后根据所需将各部件进行焊接组合在一起，在焊接时会有少量的金属烟尘产生；抛光：焊接时会有一些焊点存在，为避免其对产品造成影响，需用抛光机对其进行打磨光滑，在抛光过程中会有少量的粉尘产生；研磨：光滑处理后的部件通过研磨机清洗掉表面及内孔的毛刺，研磨时通过在研磨机中加入少量的水及磨石，通过研磨机的震动使得磨石与产品之间进行摩擦从而达到光滑的目的，在研磨过程中会有少量的废水产生；喷砂：喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到被需处理工件表面，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件获得更好的
33、抗疲劳性。项目喷砂机工作时为密闭，设备设有布袋除尘装置对高速状态的喷料进行拦截回收后回用于生产中；清洗及烘干：喷砂好的部件根据客户要求所需通过超声波清洗机或者酸洗池清洗掉表面的油污后、再进入清水池进行清洗掉残留的母液，然后通过烘箱烘干即为钢制品配件。（2）铝制品配件生产工艺流程：压铸：项目外购回来的项目将铝材通过熔炉进行加热至熔融状态（约700），然后经压铸机上的导管引入模具中慢慢自然冷却成型后手工将边角去除（去除的边角料经熔炉熔化后回用于生产中），在铝材熔化及压铸冷却过程中会有少量的烟尘产生；冲压：项目外购回来的铝管经冲压机冲压成所需的大小，在冲压过程中没有相关的废气及废水产生；机制加工：加
34、工成所需的尺寸的部件后再通过CNC车床、抛管机等进行加工成所需的形状及大小，在CNC车床等进行机制加工过程中会有少量的金属粉尘（金属碎屑）产生；抛光：机制加工好的铝制品为获得较高的光滑度，需用抛光机对其进行打磨光滑，在抛光过程中会有少量的粉尘产生；真空含浸：项目在压铸过程中由于温度较高，有时难以掌控，部分产品会存在一些细小的裂缝，为避免这些裂缝对产品质量产生影响，有微小裂缝的产品需通过真空含浸机将环氧树脂填满裂缝（原理为：在真空状态下工件表面与环氧树脂之间会有一定的压力差，工件表面细小的裂纹及孔隙将被环氧树脂填满，从而填充裂缝，然后烘干），在此过程中会有少量的有机废气产生；喷漆：真空含浸好的部
35、件和抛光光滑的部件通过喷上一层油漆来达到亮丽的外观，在喷漆时会有少量的有机废气产生；焊接：机制加工好的管状部件需进行焊接，在焊接时会有少量的金属烟尘产生；清洗及烘干：焊接后通过除油除蜡将铝制品表面的油污清洗掉，然后用清水进行清洗掉残留的母液即为铝制品配件（3）塑胶配件生产工艺流程：混料及烘料：项目外购回来的各类塑胶粒经干燥机进行烘干水分后用拌料机进行搅拌均匀，在干燥及搅拌过程中设备均为密闭，且只用到粒状的塑胶粒，没有其他粉状的原料，在混料及烘料过程中没有相关的粉尘产生；注塑/吹塑：项目外购回来的塑胶粒经注塑机或者吹塑机加热后（约200）在螺旋杆的牵引作用下根据客户的需求加工成不同的形状的塑胶件
36、，然后慢慢冷却成型（冷却采用间接水冷的方式），在注塑工序中由于塑胶粒的受热会有少量的有机废气产生；去水口：成型好的塑胶件的周围会有一圈的水口，为避免其对产品的影响，项目用手动将水口去除后即为塑胶配件，去除的水口经破碎机破碎后回用于生产中；（4）电子配件生产工艺流程：锡膏印刷：项目外购回来的PCB板经丝印机在其表面上印刷上一层锡膏（网版为外购），锡膏印刷过程中没有相关的废气产生；贴片：印刷好锡膏的经贴片机将电阻、电容等贴于集成电路的上面，在贴片过程中没有相关的废气产生；回流焊接、波峰焊接：贴好元器件的集成电路进入到回流焊接机中，通过回流焊接机的热风吹向集成电路，让元件两侧的焊料融化后与集成电路粘结在一起，然后进入到波峰焊接机中，通过波峰焊接机中的液态锡与焊接点接触，达到二次焊接的目的，使得元器件更加稳固地贴于集成电路上，在回流焊接及波峰焊接过程中会有少量的含锡废气产生；（5）成品组装最后通过电烙铁、打包机等对各部件进行组装即为成品。G10、S2、N
