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1、 建设项目竣工环境保护验收监测表新环验字2016第09025号项目名称:年产1.2万吨精密铸件技改项目委托单位:唐县凯华金属制品有限公司河北新环环境检测服务有限公司2016年10月承 担 单 位: 河北新环环境检测服务有限公司经 理:高文娜项 目 负 责 人:报 告 编 写 人:审 核: 审 定:参 加 人 员：孙立 杜鹏 赵江红 吕春雷 张红艳 崔楠楠 陈瑶 宋昭霞 河北新环环境检测服务有限公司电话:0312-5900398传真:0312-5900398邮编:071000地址: 保定市云杉路115号表一建设项目名称年产1.2万吨精密铸件技改项目建设单位名称唐县凯华金属制品有限公司建设项目主管
2、部门建设项目性质技改主要产品名称精密铸件设计生产能力年产1.2万吨实际生产能力年产1.2万吨环评时间2015年12月10日开工日期2016年2月投入试生产时间2016年7月现场监测时间2016年9月26日、27日环评报告表审批部门唐县环境保护局环评报告表编制单位河北省环境地质勘查院环保设施设计单位环保设施施工单位投资总概算3526.73万元环保投资总概算29万元比例0.82%实际总投资3526.73万元实际环保投资29万元比例0.82%验收监测依据1、国家环境保护局第13号令建设项目竣工环境保护验收管理办法；2、河北省环境地质勘查院编制的年产1.2万吨精密铸件技改项目环境影响报告表；3、唐县环
3、境保护局唐环表201533号审批意见；4、唐县凯华金属制品有限公司委托河北新环环境检测服务有限公司进行验收监测的委托协议书。续表一验收监测标准标号、级别1、 颗粒物排放执行工业炉窑大气污染物排放标准（DB13/1640-2012）表1金属熔化炉新建窑炉标准、表3无组织排放标准以及大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准及无组织排放监控浓度限值；非甲烷总烃排放执行 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准及无组织排放监控浓度限值，同时参照执行工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1表面涂装业标准、表2其他企业标准及表3标准；
4、 2、厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准；3、总量控制指标执行唐环表201533号要求。验收执行标准及标准值类别监测项目验收依据及标准值废气颗粒物排放浓度（mg/m3）50工业炉窑大气污染物排放标准（DB13/1640-2012）表1新建炉窑标准烟气黑度格林曼黑度，（级）1颗粒物周界外最高浓度（mg/m3）1.0（DB13/1640-2012）表3中标准颗粒物排放浓度（mg/m3）120大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准及无组织排放监控浓度限值排放速率（kg/h）3.5(15米)周界外最高浓度（mg/m3）1.0非甲烷总烃排
5、放浓度（mg/m3）120大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准及无组织排放监控浓度限值排放速率（kg/h）10（15米）周界外最高浓度（mg/m3）4.0排放浓度（mg/m3）60工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1表面涂装业最低去除效率%70周界外最高浓度（mg/m3）2.0（DB13/2322-2016）表2其他企业续表一验收执行标准及标准值验收监测标准标号、级别类别监测项目验收依据及标准值噪声厂界噪声dB(A)昼间60工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类总量控制指标COD（t/a）0唐环表201533号氨氮
6、（t/a）0SO2（t/a）0氮氧化物（t/a）0颗粒物（t/a）1.745表二主要生产工艺及污染物产出流程（附示意图）：唐县凯华金属制品有限公司成立于2008年，原厂位于唐县王京镇拔茄村北400m，唐王公路南侧，主要生产金属铸件、机械设备、机械零部件。随着河北省大气污染防治攻坚行动的不断深入，公司为了响应国家环境保护及节能减排政策的要求，决定淘汰原有落后生产设备，对原有项目进行搬迁技改，搬迁技改项目位于拔茄村北、唐王公路北侧。主要技改内容：本项目技改总建筑面积8000平方米，淘汰1.5吨冲天炉1台，新增中频感应电炉2台（各1.5吨）、环式精密铸造生产线、砂处理设备等，以及数控机床、车床、机床
7、等精密加工设备及配套设备。项目技改完成后，将形成年产精密铸件1.2万吨的生产规模。本项目位于拔茄村北、唐王公路北侧。项目东距留九庄村584米，东南侧的王京镇初中572米，南侧的拔茄村944米，西侧的东冯村715米，项目北侧为空地。本项目总投资3526.73万元，占地面积11440平方米，生产规模为年产1.2万吨精密铸件。本项目劳动定员103人，年工作300天，生产班制为每天1班，每班8小时。项目主要生产设备一览表见表1。续表二主要生产工艺及污染物产出流程（附示意图）：表1主要生产设备一览表序号设备名称环评要求建设情况(数量)实际建设情况(数量)备注型号数量（台/套）型号数量（台/套）1中频感应
8、电炉KGPS/1250-0.52KGPS/1250-0.52新增2推箱机11新增3捅箱机11新增4回箱轨道B=100034B=100034新增5多触头造型机ZD1008DL4ZD1008DL2新增6砂处理机11新增7气吊99新增8车床20型220型2新增9摇臂钻50型150型1新增10万能铣床X53K1X53K1新增11气吊轨组99新增12输送机Y2110A1Y2110A1新增13天车5t35t3新增14抛丸机Q3782Q3781利旧15打磨设备MAG-123A4MAG-123A4利旧16车床CK61801CK61801利旧17车床CK61601CK61601利旧18机床M1432A1M143
9、2A1利旧19数控机床11新增20化验设备11利旧21刷漆线11利旧22变压器1000KVA22新增315KVA11利旧续表二主要生产工艺及污染物产出流程（附示意图）：型砂、型砂添加剂、高效膨润土、水G2、N2混砂生铁、硅铁、稀土镁合金S2造型循环冷却水电炉熔化重力铸造自然冷却G1、N1、S1G3、N3、S3砂处理设施旧砂落砂G4、N4、S4出模N5、S5去浇冒口G-废气N-噪声S-固废G5、N6、S6抛丸清砂N7、S7机加工G6浸漆G7晾干成品图1 生产工艺流程及排污节点图续表二主要生产工艺及污染物产出流程（附示意图）：项目产生污染物情况：废气：废气主要来自于电炉熔化新砂处理工序、混砂工序、
10、落砂工序、旧砂处理工序抛丸机清理工序产生的颗粒物；蘸漆、晾干工序产生的非甲烷总烃；废水：废水主要为生活污水，主要污染物COD、NH3-N、SS；噪声：噪声主要来自于生产设备及风机运行时产生的噪声；固体废弃物：固体废物主要为废渣、废纱、含铁废纱、金属废料、除尘器收集的颗粒物、下脚料、废切削液、废活性炭及职工生活垃圾。表三主要污染源、污染物处理和排放流程（附示意图、标出废水、废气监测点位）：1、废水： 本项目无生产废水产生，冷却用水循环使用，不外排。废水主要为职工生活污水，全部用于泼洒厂区地面抑尘，不外排。2、废气：本项目废气主要来自于电炉熔化新砂处理工序、混砂工序、落砂工序、旧砂处理工序抛丸机清
11、理工序产生的颗粒物；蘸漆、晾干工序产生的非甲烷总烃。电炉熔化新砂处理工序熔化过程中产生少量颗粒物，通过采取在中频感应电炉上方2个集气罩+循环水冷却+1套脉冲布袋除尘器处理，由一根15米高排气筒排放。未经处理的少量颗粒物进行无组织排放。电炉熔化新砂处理工序废气1#15米排气筒2个集气罩+循环水冷却+1套脉冲布袋除尘器为废气验收监测点位图2电炉熔化新砂工序废气处理工艺流程及验收监测采样点位示意图混砂工序在混砂过程中产生颗粒物，通过1套脉冲布袋除尘器处理，由1根15米高排气筒排放。未经处理的少量颗粒物进行无组织排放。混砂工序废气2#15米排气筒1套脉冲布袋除尘器布为废气验收监测点位图3混砂工序废气处
12、理工艺流程及验收监测采样点位示意图落砂工序颗粒物经集气罩收集，湿式除尘器处理后，由1根15米高排气筒排放。未经处理的少量颗粒物进行无组织排放。落砂工序废气3#15米排气筒1个集气罩+1套湿式除尘器为废气验收监测点位图4落砂工序废气处理工艺流程及验收监测采样点位示意图续表三主要污染源、污染物处理和排放流程（附示意图、标出废水、废气监测点位）：旧砂处理工序颗粒物，经引风机密闭管道进入脉冲袋式除尘器处理后，由1根15米高排气筒排放。旧砂处理工序废气4#15米排气筒引风机密闭管道+1套脉冲袋式除尘器为废气验收监测点位图5旧砂处理工序废气处理工艺流程及验收监测采样点位示意图 抛丸机清理工序清理过程中产生
13、一定量的颗粒物，含尘废气由引风机引至布袋除尘器处理后，由1根15米高排气筒排放。抛丸机清理工序废气5#15米排气筒引风机+1布袋除尘器为废气验收监测点位图6抛丸机清理工序废气处理工艺流程及验收监测采样点位示意图 蘸漆、晾干工序产生的非甲烷总烃经集气罩收集，活性炭吸附处理后，由1根15米高排气筒排放。未经处理的非甲烷总烃进行无组织排放。蘸漆、晾干工序废气7#15米排气筒集气罩收集+活性炭吸附6#为废气验收监测点位图7蘸漆、晾干工序废气处理工艺流程及验收监测采样点位示意图3、噪声： 项目选用低噪声设备，将生产设备及风机均置于车间内，采取基础减振、风机进口软连接等降噪措施。4、固体废弃物：本项目固体
14、废物主要为电炉熔化产生的废渣、造型产生的废砂、砂处理产生的含铁废砂、除尘器收集的颗粒物均收集后外售；去浇冒口产生的金属废料、机加工产生的金属下脚料均回用于生产；废切削液、废活性炭交由风华环保服务有限公司进行处置；职工生活垃圾，收集后运至环卫部门指定地点集中处理。表四、废气监测结果设施监测日期监测点位监测项目监测结果处理效率%执行标准标准值达标情况123DB13/1640-2012表1中新建炉窑标准电炉熔化新砂处理工序后布袋除尘器2016.9.26处理设施后排气筒处1#排气量（m3/h）159771558315281颗粒物浓度（mg/m3）77850达标烟气黑度格林曼黑度，级112016.9.2
15、7排气量（m3/h）159491603116482颗粒物浓度（mg/m3）56850达标烟气黑度格林曼黑度，级11混砂工序后脉冲布袋除尘器2016.9.26处理设施后排气筒处2#排气量（m3/h）587261955837GB16297-1996表2二级标准颗粒物浓度（mg/m3）756120达标排放速率（kg/h）4.1110-23.1010-23.5010-23.52016.9.27排气量（m3/h）598562206130颗粒物浓度（mg/m3）678120达标排放速率（kg/h）3.5910-24.3510-24.9010-23.5续表四、废气监测结果设施监测日期监测点位监测项目监测结果
16、处理效率%执行标准标准值达标情况123GB16297-1996表2二级标准落砂工序后湿式除尘器2016.9.26处理设施后排气筒处3#排气量（m3/h）102321040810573颗粒物浓度（mg/m3）876120达标排放速率（kg/h）8.1910-27.2910-26.3410-23.52016.9.27排气量（m3/h）109571113210974颗粒物浓度（mg/m3）878120达标排放速率（kg/h）8.7710-27.7910-28.7810-23.5旧砂处理工序后脉冲布袋除尘器2016.9.26处理设施后排气筒处4#排气量（m3/h）184901742417662GB16
17、297-1996表2二级标准颗粒物浓度（mg/m3）767120达标排放速率（kg/h）0.1290.1050.1243.52016.9.27排气量（m3/h）168061750417362颗粒物浓度（mg/m3）767120达标排放速率（kg/h）0.1180.1050.1223.5续表四、废气监测结果设施监测日期监测点位监测项目监测结果处理效率%执行标准标准值达标情况123GB16297-1996表2二级标准抛丸机清理工序后布袋除尘器2016.9.26处理设施后排气筒处5#排气量（m3/h）597160305948颗粒物浓度（mg/m3）756120达标排放速率（kg/h）4.1810-2
18、3.0210-23.5710-23.52016.9.27排气量（m3/h）610760926171颗粒物浓度（mg/m3）786120达标排放速率（kg/h）4.2710-24.8710-23.7010-23.5蘸漆、晾干工序后活性炭处理设施2016.9.26处理设施进口6#排气量（m3/h）260726022627非甲烷总烃浓度（mg/m3）40.946.137.4排放速率（kg/h）0.1070.1209.8210-22016.9.27排气量（m3/h）259326112580非甲烷总烃浓度（mg/m3）37.241.636.4排放速率（kg/h）9.6510-20.1099.3910-2
19、续表四、废气监测结果设施监测日期监测点位监测项目监测结果处理效率%执行标准标准值达标情况123GB16297-1996表2二级标准DB13/2322-2016表1表面涂装业蘸漆、晾干工序后活性炭处理设施2016.9.26处理设施后排气筒处7#排气量（m3/h）247924742453非甲烷总烃浓度（mg/m3）2.842.613.0712060达标排放速率（kg/h）7.0410-36.4610-37.5310-33.5最低去除效率（%）94702016.9.27排气量（m3/h）244924462464非甲烷总烃浓度（mg/m3）3.403.582.9712060达标排放速率（kg/h）8.
20、3310-38.7610-37.3210-33.5最低去除效率（%）9270续表四、废气监测结果设施监测日期监测项目监测点位监测结果（mg/m3）处理效率%执行标准标准值达标情况123DB13/1640-2012表3标准GB16297-1996表2无组织排放监控浓度限值无组织排放2016.9.26颗粒物8#0.3310.3360.3541.0 mg/m31.0 mg/m3达标9#0.3660.3530.33310#0.3300.3150.3152016.9.278#0.3360.3370.3299#0.3520.3350.31110#0.3160.3160.3472016.9.26非甲烷总烃8
21、#0.140.220.69GB16297-1996表2无组织排放监控浓度限值4.0 mg/m3DB13/2322-2016表2其他企业标准2.0 mg/m3达标9#0.160.710.7810#0.340.490.372016.9.278#0.340.350.329#0.280.210.3110#0.190.300.18表五、废水监测结果监测点位监测日期监测项目监测结果处理效率%执行标准及标准值达标情况1234均值或范围表六、噪声及工况监测结果 噪声监测点位布设（示意图）监测结果农 田NZ28#环式精密铸造生产线Z3Z1农田小路清理车间电炉电炉库房砂处理区9#维修间机加工中心浸漆车间办公楼风向
22、成品库房门卫包装车间10#Z4车棚唐王公路为厂界噪声监测点位为无组织排放监测点位图8 厂界噪声及无组织排放监测点位示意图项目噪声： 单位：dB(A)点位时间Z1Z2Z3Z4GB12348-2008 2类标准达标情况2016.9.26昼间55.156.256.658.960达标2016.9.27昼间55.556.258.058.8监测工况及必要的原材料监测结果验收监测期间，生产负荷为100%，符合“三同时”验收监测规定。年生产时间2400小时。所用原材料主要为：生铁、硅铁、合金、型砂、除渣剂、型砂添加剂、膨润土、防锈漆。表七、环保检查结果审批意见落实情况表序号审批意见落实情况1项目建设地点位于拔
23、茄村北、唐王公路北侧，中心地理坐标为：北纬384004.46、东经1145933.90.距项目最近的敏感点为项目东南572米处的王京镇初级中学，周边无其他自然保护区、重点文物保护单位等需要特殊保护的环境敏感点。项目占地11440m2，建设铸造综合车间、清理车间、空压机房、机加工中心、模具车间、维修间、人工造型车间、浸漆车间、包装车间、库房、办公楼等，总建筑面积8000 m2。项目总投资3526.73万元（其中环保投资29万元），淘汰原冲天炉1台，新上中频感应电炉、环式精密铸造生产线、砂处理设备等，以及数控机床、车床、机床等精密加工设备及配套设备，年产精密铸件1.2万吨。该项目地理位置、周边关系
24、、建设内容、生产规模等与审批意见一致，生产设备详见生产设备一览表。2项目生产期间产生的废气污染物主要为电炉熔化和新砂处理工序颗粒物，混砂工序、落砂工序、抛丸机清理工序、旧砂处理工序颗粒物及蘸漆工序非甲烷总烃采取“车间微负压+活性炭吸附+15米高排气筒”措施，使电炉熔化和新砂处理工序颗粒物排放达到工业炉窑大气污染物排放标准（DB13/1640-2012）表1及表3标准，其余各工序颗粒物及非甲烷总烃排放达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准及无组织排放限值要求。混砂工序、落砂工序、抛丸机清理工序、旧砂处理工序颗粒物排放浓度、排放速率及无组织排放浓度均达到大气污染物综合排
25、放标准（GB16297-1996）表2二级标准及无组织排放限值要求；电炉熔化新砂处理工序颗粒物排放浓度及无组织排放浓度均达到工业炉窑大气污染物排放标准（DB13/1640-2012）表1及表3标准要求；非甲烷总烃排放浓度及排放速率均达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准及无组织排放浓度限值要求，同时排放浓度、最低去除效率及无组织排放浓度均达到工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1表面涂装业及表2其他企业标准要求。3 对设备运行产生的噪声采取相应的减振降噪措施后排放，达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准。选
26、用低噪声设备，生产设备置于车间内，并采取基础减振，风机进口软连接等降噪措施后，厂界噪声均达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准。续表七、环保检查结果审批意见落实情况表序号审批意见落实情况4职工盥洗废水泼洒地面抑尘，厂区设防渗旱厕定期清掏用作农肥，不外排。该项目废水主要为职工盥洗废水，全部用于泼洒厂区地面抑尘，厂区设防渗旱厕定期清掏用作农肥，不外排。5办公楼冬季采暖采用空调，不得建设任何燃煤设施。一般固体废物全部妥善处理处置；废活性炭、废切削液等危险废物定期交由风华环保服务有限公司处置。办公楼冬季采暖采用空调，未建燃煤设施。一般固体废物全部妥善处理处置；废活性炭、废
27、切削液等危险废物定期交由风华环保服务有限公司处置。6污染物总量控制指标为：COD：0t/a、氨氮0t/a、SO2：0 t/a、氮氧化物：0 t/a、颗粒物：1.745 t/a。全厂污染物排放总量：COD：0t/a、氨氮0t/a、SO2：0 t/a、氮氧化物：0 t/a、颗粒物：0.918 t/a。均达到污染物总量控制指标。续表七“三同时”验收执行情况一览表类别治理对象治理设施治理效果执行情况废气抛丸机清理颗粒物有组织1套布袋除尘器+1根15m高排气筒达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准本工序废气经1套布袋除尘器处理后，由1根15m高排气筒排放，颗粒物排放浓度和排
28、放速率均达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准要求。电炉熔化新砂处理颗粒物有组织2个集气罩+循环水冷却+1套脉冲布袋除尘器+1根15m高排气筒达到工业炉窑大气污染物排放标准（DB13/1640-2012）表1及表3标准本工序废气经2个集气罩收集、循环水冷却、1套脉冲布袋除尘器处理后，由1根15米高排气筒排放，颗粒物排放浓度、烟气黑度及无组织排放的颗粒物浓度均达到工业炉窑大气污染物排放标准（DB13/1640-2012）表1及表3标准要求无组织车间通风砂处理颗粒物有组织1套脉冲布袋除尘器+1根15m高排气筒达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中
29、二级标准本工序废气经1套脉冲布袋除尘器处理后，由1根15米高排气筒排放，颗粒物排放浓度及排放速率均达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准要求混砂工序颗粒物有组织1套脉冲布袋除尘器+1根15m高排气筒达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准要求混砂工序废气经1套脉冲布袋除尘器处理后，由1根15米高排气筒排放；落砂工序废气经1套湿式除尘器处理后，由1根15米高排气筒排放，两工序颗粒物排放浓度、排放速率及无组织颗粒物排放浓度均达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准要求落砂工序颗粒物有组织1套湿式除尘器+1根15m高排气筒蘸漆
30、、晾干有组织车间微负压+活性炭吸附+15m高排气筒本工序废气经集气罩收集，活性炭吸附后，由1根15米高排气筒排放，非甲烷总烃排放浓度、排放速率及无组织排放浓度均达到达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准要求，同时排放浓度、最低去除效率及无组织排放浓度均达到工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1表面涂装业及表2其他企业标准要求续表七 “三同时”验收执行情况一览表类别治理对象治理设施治理效果执行情况废水职工生活污水用于泼洒厂区地面抑尘不外排职工生活污水泼洒厂区地面抑尘，不外排噪声生产设备及风机选用低噪声设备，生产设备置于车间内，并采取基础减振、
31、风机进出口软连接等措施边界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类声环境功能区标准选用低噪声设备，生产设备置于车间内，并采取基础减振、风机进出口软连接等降噪措施。厂界昼间噪声均达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类声环境功能区标准固体废物电炉熔化废渣收集外售全部合理处置收集外售造型废砂外售做建材外售做建材砂处理废砂外售做建材外售做建材去浇冒口金属废料收集后回用于生产收集后回用于生产除尘器收集颗粒物收集外售 收集外售 机加工金属下脚料收集后回用于生产收集后回用于生产生活垃圾收集后运至环卫部门指定地点集中处理收集后运至环卫部门指定地点集中处
32、理废切削液河北风华环保服务有限公司回收河北风华环保服务有限公司回收废活性炭其他厂区原辅材料全部入库存放，禁止物料露天堆放，车间、库房厂区地面硬化，循环水池及旱厕做好防渗措施，要求防渗系数小于10-7cm/s.实际建设情况与环评要求一致续表七固体废弃物综合利用处理：本项目产生的一般固体废物包括：电炉熔化产生的废渣249t/a，收集后外售处置；造型产生的废砂4t/a，收集后外售；砂处理产生的含铁废砂9 t/a，收集后外售；去浇冒口产生的金属废料175 t/a，回用于生产；除尘器收集的颗粒物130 t/a，收集后外售；机加工产生的金属下脚料30 t/a，全部回用于生产；职工生活垃圾产生量为3 t/a
33、，收集后运至环卫部门指定地点集中处理。危险废物包括：废切削液2 t/a，废活性炭1 t/a，由河北风华环保服务有限公司回收。绿化：厂内植树15棵，菜园面积约80平方米，花圃面积约30平方米，绿化率约8%。环保管理制度及人员责任分工：由办公室负责环保管理制度及人员责任分工。监测手段及人员配置：无。应急计划：无。存在问题：无其它：无表八、验收监测结论及建议受唐县凯华金属制品有限公司的委托，河北新环环境检测服务有限公司于2016年9月26日、27日对年产1.2万吨精密铸件技改项目进行了验收监测，通过现场调查及采样监测得出如下结论：1、环境保护管理制度执行情况项目属于精密铸件技改项目。目前项目已建设完
34、成，实际生产能力为年产1.2万吨精密铸件，达到设计生产能力。项目建设情况、环保措施落实情况见审批意见落实情况表、 “三同时”验收执行情况一览表。2、废气经监测，电炉熔化新砂处理工序颗粒物排放浓度、烟气黑度均达到工业炉窑大气污染物排放标准（DB13/1640-2012）表1中新建炉窑标准，厂界下风向无组织排放的颗粒物浓度最大值达到工业炉窑大气污染物排放标准（DB13/1640-2012）表3中无组织排放标准；抛丸机清理工序、砂处理工序、混砂工序、落砂工序颗粒物排放浓度和排放速率最大值均达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准，厂界下风向无组织排放的颗粒物浓度最大值达到大
35、气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值；蘸漆、晾干工序非甲烷总烃排放浓度和排放速率最大值均达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2二级标准，厂界下风向无组织排放的非甲烷总烃最大值达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值，同时排放浓度、最低去除效率及无组织排放浓度均达到工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1表面涂装业及表2其他企业标准要求。该公司满负荷运行时，全年外排废气14086104m3，颗粒物排放量为0.918t/a，非甲烷总烃排放量为0.018t/a。颗粒物排放总量
36、达到总量控制要求。3、废水经现场调查本项目无生产废水产生，冷却水循环使用，不外排。废水主要为生活污水，全部用于厂区地面抑尘及菜地灌溉，不外排。4、噪声监测期间，厂界噪声昼间监测值达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准要求。续表八、验收监测结论及建议5、固体废弃物本项目产生的固体废物主要为废渣、废砂、含铁废砂、去浇冒口产生的金属废料、除尘器收集的颗粒物、金属下脚料、废切削液、废活性炭以及职工生活垃圾。废渣、废砂、含铁废砂、除尘器收集的颗粒物全部外售综合利用；金属废料、金属下脚料全部回用于生产；废切削液、废活性炭属于危险废物，该公司按规定设置危废暂存间，并定期交由河北风华环保服务有限公司处置；生活垃圾收集后运至环卫部门指定地点集中处理。建议：建立健全环境保护管理规章制度，操作人员要严格按操作规程操作，保证现有各项污染物治理设施正常运行，污染物达标排放。
