《环境影响评价报告公示:唐建设竣工环境保护验收申请[右键目标另存为下载]双虎铸造环评报告.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《环境影响评价报告公示:唐建设竣工环境保护验收申请[右键目标另存为下载]双虎铸造环评报告.doc(25页珍藏版)》请在三一办公上搜索。
1、建设项目竣工环境保护验收监测表新环验字2016第10031号项目名称:年产15000吨机械零部件技改扩建项目委托单位:保定双虎铸造有限公司河北新环环境检测服务有限公司2016年11月承 担 单 位: 河北新环环境检测服务有限公司经 理:高文娜项 目 负 责 人:报 告 编 写 人:审 核: 审 定:参 加 人 员:于丰 杜鹏 张红艳 崔楠楠 陈瑶 宋昭霞 河北新环环境检测服务有限公司电话:0312-5900398传真:0312-5900398邮编:071000地址: 保定市云杉路115号表一建设项目名称年产15000吨机械零部件技改扩建项目建设单位名称保定双虎铸造有限公司建设项目主管部门建设项
2、目性质改扩建主要产品名称机械零部件设计生产能力年产15000吨实际生产能力年产15000吨环评时间2015年8月6日2016年10月12日开工日期2015年10月投入试生产时间2016年10月现场监测时间2016年10月22日、23日环评报告表审批部门唐县环境保护局环评报告表编制单位保定市益达环境工程技术有限公司环保设施设计单位青岛荣泰铸造机械有限公司环保设施施工单位青岛荣泰铸造机械有限公司投资总概算6556.4万元环保投资总概算400万元比例6.1%实际总投资6556.4万元实际环保投资400万元比例6.1%验收监测依据1、国家环境保护局第13号令建设项目竣工环境保护验收管理办法;2、保定市
3、益达环境工程技术有限公司编制的保定市双虎铸造有限公司年产15000吨机械零部件技改扩建项目环境影响报告表;3、唐县环境保护局唐环表201524号审批意见;4、保定市益达环境工程技术有限公司编制的保定双虎铸造有限公司年产15000吨机械零部件技改扩建项目环境影响补充报告;5、唐县环境保护局关于保定双虎铸造有限公司年产15000吨机械零部件技改扩建项目环境影响补充报告的备案意见6、保定双虎铸造有限公司委托河北新环环境检测服务有限公司进行验收监测的委托协议书。续表一验收监测标准标号、级别1、 颗粒物排放执行工业炉窑大气污染物排放标准(DB13/1640-2012)表1金属熔化炉新建窑炉标准、表3无组
4、织排放标准以及大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准及无组织排放监控浓度限值;非甲烷总烃排放执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准及无组织排放监控浓度限值,同时参照执行工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)表1表面涂装业标准、表2其他企业标准; 2、厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类、4类标准;3、总量控制指标按照该项目环境影响补充报告要求执行验收执行标准及标准值类别监测项目验收依据及标准值废气颗粒物排放浓度(mg/m3)50工业炉窑大气污染物排放标准(DB13/1640-201
5、2)表1新建炉窑标准及表3标准颗粒物周界外最高浓度(mg/m3)1.0颗粒物排放浓度(mg/m3)120大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准及无组织排放监控浓度限值排放速率(kg/h)3.5(15米)周界外最高浓度(mg/m3)1.0非甲烷总烃排放浓度(mg/m3)120大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准及无组织排放监控浓度限值排放速率(kg/h)10(15米)周界外最高浓度(mg/m3)4.0排放浓度(mg/m3)60工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)表1表面涂装业、表2其他企业标准最低去除效率%70周界外最
6、高浓度(mg/m3)2.0续表一验收执行标准及标准值验收监测标准标号、级别类别监测项目验收依据及标准值噪声厂界噪声dB(A)昼间60工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类、4类标准70总量控制指标COD(t/a)0该项目环境影响补充报告要求氨氮(t/a)0SO2(t/a)0氮氧化物(t/a)0颗粒物(t/a)0.433非甲烷总烃(t/a)0.9表二主要生产工艺及污染物产出流程(附示意图):保定市双虎铸造有限公司始建于1996年,2007年6月委托河北省环境地质勘察院编制了年产7000吨市政铸件项目环境影响报告表,并于2007年6月18日通过唐县环境保护局审批(唐环报表20
7、0725号)。因市场原因,项目一直未生产验收。2015年8月,企业新增占地20亩,在原有项目基础上进行技改扩建,建设年产15000吨机械零部件技改扩建项目。保定双虎铸造有限公司年产15000吨机械零部件技改扩建项目环境影响报告表于2015年8月6日通过唐县环境保护局审批(唐环表201524号)。项目在实际建设生产过程中,进行了以下变更:为了保证生产的连续性,将原环评中的1台2t/h的电炉变更为2台1.5t/h的电炉,电炉变更后,金属年熔化量不变,熔化时间缩短;为了提高铸件性能,生产工艺中增加球化工序,并对应增加球化室1台;为了方便生产,对部分机加工设备进行了调整;为响应大气污染防治要求,在混砂
8、工序增加了一套废气治理措施,将混砂工序颗粒物无组织排放变为经处理后有组织排放;为方便生产,保证物流顺畅,对厂区部分车间的面积及布局进行了调整。项目变更后产品方案、生产规模等内容均不发生变化。为此,保定双虎铸造有限公司委托保定市益达环境工程技术有限公司编制了保定双虎铸造有限公司年产15000吨机械零部件技改扩建项目环境影响补充报告。保定双虎铸造有限公司位于唐县王京镇拔茄村北150米。厂址位于唐王公路南侧,厂区北侧为唐王路,东、南、西三侧均为农田,距离项目边界较近的环境敏感点为南侧150m的拔茄村和西北侧185m的王京镇初级中学。本项目总投资6556.4万元,其中环保投资40万元,占地面积2202
9、5.51m2,生产规模为年产机械零部件15000吨。本项目劳动定员100人,年工作300天,生产班制为每天1班,每班工作8小时。项目主要生产设备一览表见表1。续表二主要生产工艺及污染物产出流程(附示意图):表1主要生产设备一览表序号设备名称环评要求建设情况实际建设情况型号数量型号数量1电炉1.5t2台1.5t2台2球化室1座1座3落砂机1台1台4清理室Q378F2座Q378F2座5压力机1台1台6混砂机S1141台S1141台7冲床80t2台80t2台8钻床1台1台9铣床1台1台10数控铣床1台1台11车床4台4台12数控车床1台1台13环线造型线1条1条14数控加工中心1台0台15变压器80
10、0KVA2台800KVA2台16天车7台7台续表二主要生产工艺及污染物产出流程(附示意图):型砂、膨润土G2、N2混砂生铁、废钢硅铁、球化线S2造型冷却水重力铸造电炉熔化球化自然冷却G1、N1、S1G7G3、N3、S3砂型制造旧砂落砂出模N4、S4去浇冒口G-废气N-噪声S-固废G4、N5、S5抛丸清砂N6、S6、S7机加工G5、S8蘸漆G6晾干成品图1 生产工艺流程及排污节点图续表二主要生产工艺及污染物产出流程(附示意图):项目产生污染物情况:废气:废气主要来自于电炉熔化及球化工序、混砂工序、落砂工序、抛丸机清理工序产生的颗粒物;蘸漆、晾干工序产生的非甲烷总烃;废水:废水主要为生活污水,主要
11、污染物COD、NH3-N、SS;噪声:噪声主要来自于电炉、混砂机、落砂机、抛丸机、铣床等生产设备及风机运行时产生的噪声;固体废弃物:固体废物主要为废渣、废砂、金属废料、除尘器收集的颗粒物、下脚料、废切削液、废活性炭及职工生活垃圾。表三主要污染源、污染物处理和排放流程(附示意图、标出废水、废气监测点位):1、废水: 本项目无生产废水产生,冷却用水循环使用,不外排。废水主要为职工生活污水,全部用于泼洒厂区地面抑尘,绿化灌溉,不外排。2、废气:本项目废气主要来自于电炉熔化及球化工序、混砂工序、落砂工序、抛丸机清理工序产生的颗粒物;蘸漆、晾干工序产生的非甲烷总烃。电炉熔化及球化工序产生少量颗粒物,电炉
12、熔化废气经集气罩收集后与球化室废气由1套布袋除尘器处理后,经1根15米高排气筒排放。未经处理的少量颗粒物进行无组织排放。电炉熔化及球化工序废气1#15米排气筒2个集气罩+1套布袋除尘器为废气验收监测点位图2电炉熔化及球化工序废气处理工艺流程及验收监测采样点位示意图混砂工序在混砂过程中产生颗粒物,通过1套布袋除尘器处理,由1根15米高排气筒排放。未经处理的少量颗粒物进行无组织排放。混砂工序废气4#15米排气筒1套布袋除尘器为废气验收监测点位图3混砂工序废气处理工艺流程及验收监测采样点位示意图落砂工序颗粒物经集气罩收集,布袋除尘器处理后,由1根15米高排气筒排放。未经处理的少量颗粒物进行无组织排放
13、。落砂工序废气2#15米排气筒1个集气罩+1套布袋除尘器为废气验收监测点位图4落砂工序废气处理工艺流程及验收监测采样点位示意图续表三主要污染源、污染物处理和排放流程(附示意图、标出废水、废气监测点位):抛丸机清理工序清理过程中产生一定量的颗粒物,含尘废气由引风机引至布袋除尘器处理后,由1根15米高排气筒排放。抛丸机清理工序废气3#15米排气筒引风机+1布袋除尘器为废气验收监测点位图5抛丸机清理工序废气处理工艺流程及验收监测采样点位示意图 蘸漆、晾干工序产生的非甲烷总烃经集气罩收集,活性炭吸附处理后,由1根15米高排气筒排放。未经处理的非甲烷总烃进行无组织排放。蘸漆、晾干工序废气6#15米排气筒
14、集气罩收集+活性炭吸附5#为废气验收监测点位图6蘸漆、晾干工序废气处理工艺流程及验收监测采样点位示意图3、噪声: 项目选用低噪声设备,将生产设备及风机均置于车间内,采取基础减振、风机进口软连接等降噪措施。4、固体废弃物:本项目固体废物主要为电炉熔化产生的废渣、造型产生的废砂、落砂产生的废砂、去浇冒口产生的废料、除尘器捕集的颗粒物均收集后外售;机加工产生的金属下脚料全部回用于生产;废切削液、废活性炭委托河北风华环保服务有限公司进行处置;职工生活垃圾收集后运至环卫部门指定地点集中处理。表四、废气监测结果设施监测日期监测点位监测项目监测结果处理效率%执行标准标准值达标情况123DB13/1640-2
15、012表1中新建炉窑标准电炉熔化及球化工序后布袋除尘器2016.10.22处理设施后排气筒处1#排气量(m3/h)113111164311438颗粒物浓度(mg/m3)53450达标2016.10.23排气量(m3/h)115881166211685颗粒物浓度(mg/m3)45550达标混砂工序后布袋除尘器2016.10.22处理设施后排气筒处4#排气量(m3/h)858484938688GB16297-1996表2二级标准颗粒物浓度(mg/m3)543120达标排放速率(kg/h)4.2910-23.4010-22.6110-23.52016.10.23排气量(m3/h)7858588489
16、78颗粒物浓度(mg/m3)344120达标排放速率(kg/h)2.3610-22.3510-23.5910-23.5续表四、废气监测结果设施监测日期监测点位监测项目监测结果处理效率%执行标准标准值达标情况123GB16297-1996表2二级标准落砂工序后布袋除尘器2016.10.22处理设施后排气筒处2#排气量(m3/h)134591348813670颗粒物浓度(mg/m3)543120达标排放速率(kg/h)6.7310-25.4010-24.1010-23.52016.10.23排气量(m3/h)135691253513623颗粒物浓度(mg/m3)543120达标排放速率(kg/h)
17、6.7810-25.0110-24.0910-23.5抛丸机清理工序后布袋除尘器2016.10.22处理设施后排气筒处3#排气量(m3/h)864982228671GB16297-1996表2二级标准颗粒物浓度(mg/m3)554120达标排放速率(kg/h)4.3210-24.1110-23.4710-23.52016.10.23排气量(m3/h)879985608613颗粒物浓度(mg/m3)334120达标排放速率(kg/h)2.6410-22.5710-23.4510-23.5续表四、废气监测结果设施监测日期监测点位监测项目监测结果处理效率%执行标准标准值达标情况123蘸漆、晾干工序后
18、活性炭处理设施2016.10.22处理设施进口5#排气量(m3/h)338234753354非甲烷总烃浓度(mg/m3)11.822.414.2排放速率(kg/h)3.9910-27.7810-24.7610-22016.10.23排气量(m3/h)335434813328非甲烷总烃浓度(mg/m3)12.211.29.99排放速率(kg/h)4.0910-23.9010-23.3210-2蘸漆、晾干工序后活性炭处理设施2016.10.22处理设施后排气筒处6#排气量(m3/h)309431233199GB16297-1996表2二级标准DB13/2322-2016表1表面涂装业非甲烷总烃浓度
19、(mg/m3)0.770.730.6112060排放速率(kg/h)2.3810-32.2810-31.9510-33.5最低去除效率(%)96702016.10.23排气量(m3/h)313830563170非甲烷总烃浓度(mg/m3)0.710.490.7112060排放速率(kg/h)2.2310-31.5010-32.2510-33.5最低去除效率(%)9570续表四、废气监测结果设施监测日期监测项目监测点位监测结果(mg/m3)处理效率%执行标准标准值达标情况123DB13/1640-2012表3标准GB16297-1996表2无组织排放监控浓度限值无组织排放2016.10.22颗粒
20、物7#0.1840.2260.1911.0 mg/m31.0 mg/m3达标8#0.1830.1750.1759#0.2090.2270.2612016.10.237#0.2080.2080.2288#0.2100.1900.2639#0.1920.2270.2282016.10.22非甲烷总烃7#0.640.730.60GB16297-1996表2无组织排放监控浓度限值4.0 mg/m3DB13/2322-2016表2其他企业标准2.0 mg/m3达标8#0.620.600.599#0.970.710.882016.10.237#0.360.130.238#0.250.090.079#0.4
21、40.360.23表五、废水监测结果监测点位监测日期监测项目监测结果处理效率%执行标准及标准值达标情况1234均值或范围表六、噪声及工况监测结果 噪声监测点位布设(示意图)监测结果唐王路NZ1模型室办公室风向仓库车间空地空地车间Z2Z4材料库房制芯车间Z39#8#7#空 地为厂界噪声监测点位为厂界无组织排放监测点位图7 厂界噪声及无组织排放监测点位示意图项目噪声: 单位:dB(A)点位时间Z1Z2Z3Z4GB12348-2008 达标情况2类标准4类标准2016.10.22昼间62.357.655.757.36070达标2016.10.23昼间62.057.855.757.3注:企业夜间不生产
22、监测工况及必要的原材料监测结果验收监测期间,生产负荷为100%,符合“三同时”验收监测规定。年生产时间2400小时。所用原材料主要为:生铁、废钢、型砂、膨润土、防锈漆等。表七、环保检查结果审批意见落实情况表序号审批意见落实情况1保定双虎铸造有限公司位于唐县王京镇拔茄村北150m,中心地理坐标为:东经1150008.85,北纬383943.33.北侧为唐王路,东、南、西三侧均为农田,距离项目边界较近的环境敏感点为南侧150m的拔茄村和西北侧185m的王京镇初级中学。周边无其他需要特殊保护的环境敏感点。项目总占地面积22025.51m2原有项目占地面积为8692.11m2,扩建项目占地面积为133
23、33.4m2(20亩)建设生产车间、模具室、办公用房及辅助用房等,总建筑面积12500m2。主要生产设备包括电炉、混砂机、刨床、冲床环线造型线、数控加工中心等共计17台(套)。项目总投资6556.4万元(其中环保投资40万元),技改扩建后年产机械零部件15000吨。该项目地理位置、周边关系、建设内容、生产规模等与审批意见一致,生产设备详见生产设备一览表。2电炉熔化产生的颗粒物经集气罩收集循环水冷却后经布袋除尘器处理,通过15米排气筒排放,达到工业炉窑大气污染物排放标准(DB13/1640-2012)表1标准;无组织颗粒物排放达到其中的表3标准。混砂、落砂、抛丸机工序颗粒物及蘸漆晾干工序非甲烷总
24、烃经采取相应治理措施后达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值和其中的二级标准。混砂工序、落砂工序、抛丸机清理工序颗粒物排放浓度、排放速率及无组织排放浓度均达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准及无组织排放限值要求;电炉熔化工序颗粒物排放浓度及无组织排放浓度均达到工业炉窑大气污染物排放标准(DB13/1640-2012)表1及表3标准要求;非甲烷总烃排放浓度及排放速率均达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准及无组织排放浓度限值要求,同时排放浓度、最低去除效率及无组织排放浓度均达到工业企业挥发性有机物
25、排放控制标准(DB13/2322-2016)表1表面涂装业及表2其他企业标准要求。3 运营期噪声经采取相应的减振降噪措施后排放,北边界达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)4类标准,其余边界达到其中的2类标准。选用低噪声设备,生产设备置于车间内,并采取基础减振,风机进口软连接等降噪措施后,北边界昼间噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)4类标准,其余边界达到其中的2类标准。续表七、环保检查结果审批意见落实情况表序号审批意见落实情况4职工盥洗废水用于厂区绿化、抑尘,厂区建设防渗旱厕,定期清掏用作农肥。该项目废水主要为职工盥洗废水,全部用于泼洒厂区地
26、面抑尘,厂区设防渗旱厕定期清掏用作农肥,不外排。5一般固体废物全部妥善合理处置;危险废物包括废活性炭和废切削液,定期交由河北风华环保服务有限公司处置。一般固体废物全部妥善处理处置;废活性炭、废切削液等危险废物定期交由风华环保服务有限公司处置。6污染物总量控制指标为:COD:0t/a、氨氮0t/a、SO2:0 t/a、氮氧化物:0 t/a、颗粒物:0.77 t/a,非甲烷总烃:0.9t/a。全厂污染物排放总量:COD:0t/a、氨氮0t/a、SO2:0 t/a、氮氧化物:0 t/a、颗粒物:0.387 t/a、非甲烷总烃:0.005 t/a。均达到污染物总量控制指标。补充说明的备案意见落实情况表
27、序号备案意见要求落实情况1年产15000吨机械零部件技改扩建项目做如下变更:一是将原环评中的1台2t/h的电炉变更为2台1.5t/h的电炉,电炉变更后,金属年熔化量不变,熔化时间缩短;二是在电炉熔化工序和重力铸造工序之间增加球化工序,并对应增加球化室1座,球化工序废气与电炉熔化工序废气合用一套布袋除尘器处理后由15m排气筒排放;三是在混砂工序增加了一套废气治理措施,将混砂工序颗粒物无组织排放变为经处理后有组织排放;四是增加落砂机1台,增加天车7座,对部分机加工设备的数量进行了调整,同时将原环评中1台200KVA变压器变更为2台800KVA变压器;五是对厂区部分车间的面积及布局进行了调整。项目变
28、更后产品方案、生产规模等内容均不发生变化。项目实际建设情况与变更基本要求一致,数控加工中心暂时未进行添加。2同意本项目环境影响补充报告中给出的污染物排放标准,主要污染物总量控制指标不变 各污染物的排放情况均达到污染物排放标准要求。全厂污染物排放总量:COD:0t/a、氨氮0t/a、SO2:0 t/a、氮氧化物:0 t/a、颗粒物:0.387 t/a、非甲烷总烃:0.005t/a。均达到污染物总量控制指标:COD:0t/a、氨氮0t/a、SO2:0 t/a、氮氧化物:0 t/a、颗粒物:0.433 t/a,非甲烷总烃:0.9t/a。续表七“三同时”验收执行情况一览表类别治理对象治理设施治理效果执
29、行情况废气电炉熔化及球化工序颗粒物电炉熔化废气经集气罩收集后与球化室废气由1套布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒排放达到工业炉窑大气污染物排放标准(DB13/1640-2012)表1金属熔化炉新建炉窑标准及表3标准本工序废气经集气罩收集后与球化室废气经1套布袋除尘器处理后,由1根15米高排气筒排放,颗粒物排放浓度、烟气黑度及无组织排放的颗粒物浓度均达到工业炉窑大气污染物排放标准(DB13/1640-2012)表1及表3标准要求混砂工序颗粒物布袋除尘器(1套)+1根15m高排气筒达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中二级标准混砂工序废气经1套布袋除尘器处理后,由1根15米
30、高排气筒排放;落砂工序废气经1套布袋除尘器处理后,由1根15米高排气筒排放;抛丸机清理工序废气经1套布袋除尘器处理后,由1根15米高排气筒排放。三工序颗粒物排放浓度、排放速率及无组织颗粒物排放浓度均达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2标准要求落砂工序颗粒物布袋除尘器(1套)+1根15m高排气筒抛丸机颗粒物布袋除尘器(1套)+1根15m高排气筒蘸漆、晾干工序非甲烷总烃车间微负压+活性炭吸附+1根15米排气筒本工序废气经集气罩收集,活性炭吸附后,由1根15米高排气筒排放,非甲烷总烃排放浓度、排放速率及无组织排放浓度均达到达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表
31、2标准要求,同时排放浓度、最低去除效率及无组织排放浓度均达到工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)表1表面涂装业及表2其他企业标准要求废水职工生活污水用于泼洒厂区地面抑尘不外排泼洒厂区地面抑尘、不外排噪声生产设备及风机选用低噪声设备,生产设备置于车间内,并采取基础减振、风机进出口软连接等措施边界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中2类、4类标准选用低噪声设备,生产设备置于车间内,并采取基础减振、风机进出口软连接等降噪措施。厂界昼间噪声均达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中2类声环境功能区标准续表七 “三同时”验收
32、执行情况一览表类别治理对象治理设施治理效果执行情况固体废物电炉熔化废渣收集外售全部合理处置收集外售造型废砂外售做建材外售做建材落砂废砂外售做建材外售做建材去浇冒口金属废料收集后回用于生产收集后回用于生产除尘器捕集颗粒物收集外售 收集外售 机加工金属下脚料收集后回用于生产收集后回用于生产机加工废切削液委托河北风华环保服务有限公司处置河北风华环保服务有限公司回收废活性炭生活垃圾收集后运至环卫部门指定地点集中处理收集后运至环卫部门指定地点集中处理其他厂区地面硬化,设防渗旱厕,要求渗透系数小于10-7cm/s.实际建设情况与环评要求一致续表七固体废弃物综合利用处理:项目产生的固体废物包括:电炉熔化产生
33、的废渣20t/a,收集外售处置;造型产生的废砂50t/a,外售做建材;落砂产生的废砂300t/a,收集后外售;去浇冒口产生的金属废料200t/a,除尘器捕集的颗粒物5t/a,收集外售;机加工产生的金属下脚料35t/a,全部回用于生产;废切削液产生量0.1t/a、废活性炭产生量为1t/a,委托河北风华环保服务有限公司进行处置;职工生活垃圾产生量为4.5t/a,收集后运至环卫部门指定地点集中处理。绿化:厂内有树木,绿化率约3%。环保管理制度及人员责任分工:由办公室负责环保管理制度及人员责任分工。监测手段及人员配置:无。应急计划:无。存在问题:无其它:无表八、验收监测结论及建议受保定双虎铸造有限公司
34、委托,河北新环环境检测服务有限公司于2016年10月22日、23日对年产15000吨机械零部件技改扩建项目进行了验收监测,通过现场调查及采样监测得出如下结论:1、环境保护管理制度执行情况项目属于机械零部件技改项目。目前项目已建设完成,实际生产能力为年产15000吨机械零部件,达到设计生产能力。项目建设情况、环保措施落实情况见审批意见落实情况表、 “三同时”验收执行情况一览表。2、废气经监测,电炉熔化及球化工序颗粒物排放浓度最大值为5mg/m3,颗粒物排放浓度达到工业炉窑大气污染物排放标准(DB13/1640-2012)表1金属熔化炉新建炉窑标准,厂界下风向无组织排放的颗粒物浓度最大值为0.26
35、3mg/m3,达到工业炉窑大气污染物排放标准(DB13/1640-2012)表3中无组织排放标准;混砂工序颗粒物、落砂工序颗粒物、抛丸清理工序颗粒物排放浓度和排放速率最大值均达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准,厂界下风向无组织排放的颗粒物浓度最大值为0.263 mg/m3,达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值;蘸漆、晾干工序非甲烷总烃排放浓度最大值为0.77mg/m3、排放速率最大值为2.3810-3kg/h,排放浓度和排放速率最大值均达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准,厂界下风向无组织
36、排放的非甲烷总烃最大值为0.97mg/m3,达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值;最低去除效率为95%,排放浓度、最低去除效率及无组织排放浓度均达到工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)表1表面涂装业及表2其他企业标准要求。该公司满负荷运行时,全年外排废气10253104m3,颗粒物排放量为0.387t/a,非甲烷总烃排放量为0.005t/a。颗粒物、非甲烷总烃排放总量均达到总量控制要求。3、废水经现场调查本项目无生产废水产生,冷却水循环使用,不外排。废水主要为生活污水,全部用于厂区地面抑尘及绿化,不外排。续表八、验收监测结
37、论及建议4、噪声监测期间,厂界噪声昼间监测值北厂界达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)4类标准,其他厂界达到2类标准要求。5、固体废弃物本项目产生的固体废物主要为废渣、废砂、去浇冒口产生的金属废料、除尘器捕集的颗粒物、金属下脚料、废切削液、废活性炭以及职工生活垃圾。废渣、废砂、除尘器捕集的颗粒物全部收集后外售;金属废料、金属下脚料全部回用于生产;废切削液、废活性炭属于危险废物,该公司按规定设置危废暂存间,并定期收集后交由河北风华环保服务有限公司处置;生活垃圾收集后运至环卫部门指定地点集中处理。建议:建立健全环境保护管理规章制度,操作人员要严格按操作规程操作,保证现有各项污染物治理设施正常运行,污染物达标排放。