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1、建设项目环境影响报告表（报批本）项目名称：山西华正机械设备有限公司建设矿山机械设备配件制造检修项目建设单位（盖章）：山西华正机械设备有限公司编制日期：2015年6月建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1. 项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字写出）。2. 建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3. 行业类别按国标填写。4. 总投资指项目投资总额。5. 主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性
2、质、规模和距厂界距离等。6. 结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，给出污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论，同时提出减少环境影响的其他建议。7. 预审意见由有行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8. 审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称山西华正机械设备有限公司建设矿山机械设备配件制造检修项目建设单位山西华正机械设备有限公司法人代表/联系人/通讯地址山西华正机械设备有限公司联系电话/传真/邮政编码041200建设地点蒲县太林乡辛庄村东北约350m处立项审批部门蒲县发展和改革
3、局批准文号蒲发改审字201454号建设性质新建行业类别及代码金属制品、机械和设备修理业C43占地面积（平方米）/绿化面积（平方米）/总投资（万元）/其中：环保投资（万元）/环保投资占总投资比例（%）/评价经费（万元）预计投产日期已建成工程内容及规模：蒲县乔家湾乡、太林乡一带煤炭资源丰富，分布有多座煤矿，矿井综合机械化率高。而目前，煤矿所在地设备维护设施分散，维修、保养能力弱，通过对当地市场采煤设备维护、修理市场的分析，山西华正机械设备有限公司在蒲县太林乡辛庄村东北约350m处（占地为太原煤气化东河煤矿的工业场地）建设矿山机械设备配件制造检修项目，主要从事采煤机、液压支架的维修以及相关机械配件的
4、制造。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例等法律法规要求，山西华正机械设备有限公司建设矿山机械设备配件制造检修项目需进行环境影响评价。为此，山西华正机械设备有限公司于2014年7月17日委托临汾市环境保护应用技术研究所承担本次建设项目的环境影响评价工作，接受委托后我们立即组织项目参评人员进行现场踏勘，收集了项目所在地自然、社会环境情况，并对建设项目工程内容、采用生产工艺等进行了详细的调查和了解。在此基础上，根据国家及山西省有关环评技术规范完成了山西华正机械设备有限公司建设矿山机械设备配件制造检修项目环境影响报告表（送审本）。蒲县环境保护局于201
5、5年6月9日组织专家对山西华正机械设备有限公司建设矿山机械设备配件制造检修项目环境影响报告表进行了技术审查，评价单位根据专家意见对本项目进行了补充修改，现递交建设单位报请环保主管部门审批。在此需要指出的是，现场踏勘时，项目已开工建设，厂内主体工程已基本建成，部分设备已安装完毕。截至本次报批本完成时，建设单位已停止了后续建设，并于2015年3月接受了当地环保部门的处罚。评价要求建设单位应尽快完善环保手续，严格遵守环保法律法规。1、项目名称山西华正机械设备有限公司建设矿山机械设备配件制造检修项目。2、建设性质本次项目建设性质为新建。3、建设地点本次建设项目位于蒲县太林乡辛庄村东北约350m处，项目
6、占地为原蒲县东河煤矿闲置的工业场地。根据现场踏勘，项目占地东、南、北三侧为山体和农田，占地东侧有道路可通往罗南线，交通运输较为便利。项目具体所处地理位置见附图-1（略）。项目四邻关系见图-1（略）。4、产品方案及建设规模本次建设项目包括维修和加工配件两部分，其中维修的机械主要为采煤液压支架和采煤机；加工的配件主要为采煤设备在维修过程中所需的铸铁配件，主要有销轴、齿轮、盖板、异型螺栓、小底板。根据建设单位提供，本项目年维修机械为200台（套）；年加工配件550件。5、工程占地及总平面布置根据现场踏勘，本次建设项目总占地面积为35亩，占地为租用太原煤气化东河煤矿闲置的工业场地；根据现场踏勘，占地范
7、围的东部已建有1栋3层宿舍楼和1栋2层食堂，本次项目将在厂内已有构筑物的基础上，根据项目生产工艺进行布置，其中新建的1#、2#检修车以及新建的办公楼位于厂区的西侧偏南部，新建的锅炉房、污水处理设施等位于厂区的西侧偏北部。具体平面布置见附图-2（略）。6、工程建设内容根据现场踏勘，占地范围的南部已建有宿舍楼1栋和食堂1栋，本次建设项目将对其进行继续利用。项目主要建设内容有：主体工程：主要包括1#检修车间和2#检修车间。1#检修车间为1层钢架结构，净高12m，建筑面积3628.8m2，地面采用20cm水泥砼硬化，该车间主要从事支架的维修以及部分作为库房使用，其中布置由40t行车一台，20t行车一台
8、以及各类维修设备。2#检修车间为1层钢架结构，净高12m，建筑面积2080.66m2，地面采用20cm水泥砼硬化，由生产车间和配电及辅助区组成，该车间主要从事采煤机的维修及小型配件的制作，其中布置有20t行车一台以及各类维修和机加工设备。辅助工程主要为原辅材料库及配电室等，材料库设置于现有宿舍楼的一层，建筑面积约75.6m2；配电室设置于2#检修车间内，面积约72m2。配套工程 办公楼：位于1#生产车间的北部，为三层框架结构，建筑面积为1641.6m2。 宿舍楼：利用厂内已有的3层砖混结构建筑，建筑面积约1182.6m3。 食堂：利用厂内已有的2层砖混结构建筑，建筑面积约473.3m3，主要为
9、项目职工提供餐饮，炉灶能源采用电。 公用工程供电：本项目供电引自东河矿35kv变电所，区内设置630KVA变压器一台，可以满足项目用电需求。供水：项目用水由厂内自备井水供给。供热：采暖：本项目生产车间、办公楼以及职工宿舍采暖由1台4t蒸汽锅炉供给，并配套热交换机组，锅炉运行制度为150d16h。新建锅炉房面积为676m2，高6.5m，为钢架结构。根据现场踏勘，目前厂区内现安装有2台4t的燃煤蒸汽锅炉，建设单位拟拆除一台，并将剩余的一台改造为生物质锅炉。供热水：本项目职工洗浴用热水由太阳能+电热水器供给。排水：本项目排水包括生活型污水和生产废水，拟经区内污水处理设施处理后，回用于生产过程中设备清
10、洗用水和绿化用水，不外排。环保工程：废气：食堂废气设置油烟净化装置；锅炉烟气采用旋风+湿式除尘器进行处理；焊接工序烟气采用车间通风的方式进行处理；废水：生产废水：经沉淀池、调节池、气浮系统预处理后进入区内地埋式生活污水处理设施进行处理；生活污水：食堂含油污水设置隔油池后与其它废水经化粪池预处理后进入区内地埋式污水处理设施；上述废水经处理达标后全部回用，不外排。噪声：设备进行基础减震，厂房屏蔽等；固废：设置危险废物暂存设施、生活垃圾暂存设施及其它一般固废收集设施。本次建设项目工程建设内容见表-1。7、工作制度和劳动人员本项目总劳动定员50人，其中管理人员15人，工人35人；工作制度为年工作日为3
11、00天，实行每天8小时一班工作制。8、主要设备情况项目主要生产设备情况见表-2。9、主要经济技术指标本项目主要经济技术指标见表-3。表-1 主要建设内容表项目工程名称主要建设内容备注主体工程1#检修车间钢架结构，建筑面积3628.8m2，地面采用20cm水泥砼硬化，主要从事支架的维修主体工程已建成，安装部分设备2#检修车间钢架结构，建筑面积2080.66m2，地面采用20cm水泥砼硬化，主要从事采煤机的维修和配件的制造主体工程已建成，安装部分设备辅助工程原辅材料库设置于现有宿舍楼一层，面积约75.6m2利用场内现有建筑配电室设置于2#检修车间内，面积约72m2/配套工程办公楼框架结构，地上三层
12、，地下一层，建筑面积约1641.6m2主体工程已建成职工宿舍砖混结构，地上三层，面积约1182.6m2利用厂内原有建筑食堂砖混结构，地上两层，面积约473.3m2利用厂内原有建筑公用工程供水利用厂内已有自备井水，配套建设蓄水池一座利用厂内原有建筑供电引自东河矿35KV变电所，配套建设630KVA变压器一台已建成供热采用DZL4-1.25-M生物质蒸汽锅炉一台，并配套热交换机组进行采暖；新建钢架结构的锅炉房，建筑面积约676m2厂内现已安装两台4t燃煤锅炉，本次项目拟拆除一台，并对剩余的一台进行改造，尚未改造完成洗浴用热水由太阳能+电热水器供给已建成排水生产废水和生活污水经区内污水处理设施处理后
13、，回用于生产工序，不外排未建环保工程废气食堂油烟设置油烟净化装置未建建设顶部封闭四周围墙的煤堆棚未建锅炉烟气设置湿式除尘器未改造车间设置排风系统已建废水生产废水设调节池、沉淀池和气浮系统未建食堂废水设置隔油池未建生活污水设化粪池未建处理能力不小于20m3/d的地埋式一体化处理设备未建建设400m3的中水储存池未建噪声选用低噪设备，并进行厂房屏蔽，设置基础减震未建固废废机油废棉纱设置危险废物暂存点未建其它一般生产固废设置暂存点生活垃圾设置加盖垃圾桶污泥池进行防渗处理，并加盖防臭未建表-2 建设项目主要设施一览表序号设置位置设备名称规格型号数量（台/套） 11#检修车间桥式起重机QD40/10-2
14、2.512桥式起重机QD20/5-22.513乳化液泵站BRW200/31.514拆柱机WKZC-11115阀试验台YYZ16普通焊机BX3-630-227二氧化碳焊机NB-63028高压清洗机1714T19压力机YH32-300A61102#检修车间桥式起重机QD20/5-22.5111车床CW6280*3000112车床CW6140*2000113钻床Z3080*25114钻床Z3050*16115铣床B1-400K116台钻/117三小机/118普通焊机BX3-630-2219二氧化碳焊机NB-6302表-3 建设项目主要经济技术指标表序号项目名称单位数量备注一生产规模及产品方案1维修支
15、架台/年1802采煤机台/年203加工配件件/年550二工作制度及劳动定员1年工作日天3002日工作时数小时83全厂定员人/三占地面积m2/四建筑面积m2/五总投资万元/与项目有关的原有污染情况及环境问题：本次建设项目为新建项目，项目占地为原太原煤气化东河煤矿已有的工业场地，根据现场踏勘，占地范围内仅遗留有宿舍楼、食堂等土建工程，无任何的生产设施和生产行为。此外，本次项目为新建项目，因此不存在与项目有关的原有污染情况及环境问题。在此需要说明的是，现场踏勘时，本项目已基本建成，其中锅炉为一台4t的燃煤蒸汽锅炉，并安装有麻石水膜脱硫除尘器。经与业主协商，建设单位拟委托有资质的单位将其改造为生物质锅
16、炉，除尘器改造为旋风+湿式除尘器。建设项目所在地自然环境社会环境简况：自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）:略社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）略环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）1、环境空气本次建设项目位于蒲县太林乡辛庄村东北约350m处，根据现场踏勘，项目位于农村地区，受当地气候、地形等的影响，大气污染物主要以TSP、PM10为主。2、水环境 本次项目西南距昕水河约1.65km。昕水河属黄河支流，本次评价未收集到该河段的地表水环境质量现状监测数据。根据现场踏勘，昕水河属
17、沿线的主要纳污河流，水质较差。3、声环境 本次建设项目地处农村地带，根据现场踏勘，项目所在区域工矿企业较多，声质量一般。4、生态环境本区域生态环境是以人类活动为主的农业生态系统。区域内没有珍稀濒危的动植物物种。主要环境保护目标（列出名单级及保护级别）：本次建设项目所在区域无自然风景、风景名胜、文物古迹等敏感单位，主要保护对象为周围居民、河流及其水源地等。具体保护目标见表-5。（略）评价适用标准环境质量标准 环境空气执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准；具体为：标准号标准名称评价因子平均时间标准值数值单位GB3095-2012环境空气质量标准SO2年平均60g/Nm324小
18、时平均1501小时平均500PM10年平均7024小时平均150TSP年平均20024小时平均300NOx年平均5024小时平均1001小时平均250 声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）1类标准区标准要求；具体为：标准号标准名称功能区划类别标准值dB(A)昼间夜间GB3096-2008声环境质量标准选址周围居民区1类5545根据山西省地表水水环境功能区划（DB14/67-2014），昕水河源头至油坊村段水质标准执行地表水环境质量标准(GB3838-2002) 类标准。具体为：标准号标准名称级别评价因子mg/LBOD5CODcrNH3-NGB3838-2002地表水环境质量标
19、准类3.015.00.5 地下水环境执行地下水质量标准（GB/T14848-93）中类水质标准。污染物排放标准厂内无组织排放粉尘执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中无组织排放粉尘二级标准。具体为：标准号标准名称污染物名称无组织排放监控浓度限值监控点浓度（mg/m3）GB16297-1996大气污染物综合排放标准颗粒物周界外浓度最高点1.0锅炉废气污染物排放执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中表2 中新建锅炉大气污染物排放浓度限值及表4中烟囱最低允许高度要求。具体为：标准号标准名称评价因子标准值数值单位GB13271-2014锅炉大气污染物排放标准烟尘
20、50mg/ m3SO2300NOx300烟气黑度1林格曼黑度排放高度35m厨房烹饪加工污染物排放执行饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）中相应排放标准，油烟最高允许排放浓度2.0mg/Nm3，净化设施最低去除效率60%。厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类区标准。具体为：标准号标准名称功能区划类别昼间dB(A)夜间dB(A)GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准工业用地26050回用水执行城市污水再生利用 城市杂用水水质（GB/T189202002）中城市绿化用水标准和城市污水再生利用 工业用水水质（GB/T19923-2005）中
21、洗涤用水标准。具体为：标准号标准名称级别评价因子标准值GB/T18920-2002城市污水再生利用 城市杂用水水质绿化pH6.09.0BOD520mg/LNH3-N20mg/L总余氯0.2mg/L总大肠杆菌3个/L标准号标准名称级别评价因子标准值GB/T19923-2005城市污水再生利用 工业用水水质洗涤pH6.59.0SS30mg/LBOD530mg/LNH3-N20mg/L总余氯0.05mg/L总大肠杆菌2000个/L厂内废乳化油暂存点执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）相关要求。总量控制指标本次建设项目运营期污染物排放计算结果为：烟尘 0.43t/a，SO2 3.3
22、0t/a NOX 2.09t/a。建设项目工程分析工艺流程简述（图示）1、工艺流程示意图机械维修本次项目维修的设备主要是采煤机和液压支架，上述设备经车辆运至本厂检修车间由高压清洗机采用清水进行清洗后（无表面处理工艺），根据检修计划，对设备进行解体，对其损坏件进行更换后，重新组装调试并检验后即完成检修工序。本项目需要更换的损坏件包括机械件、电器件等，部分机械件由厂内自供，其余均购入成品。本项目生产工艺内不涉及电镀工序，设备组装后局部采用人工方式进行补漆，无喷漆工序。本项目机械维修工艺流程见图-2。噪声噪声废水设备解体设备清洗汽车检修车间需检修机械噪声固废更换损坏件局部人工补漆组装调试检验出厂废气
23、、固废图-2 本次建设项目设备维修工艺流程示意图配件制造本次项目原料为铸件成品，铸件进厂后经车床和铣床对铸件表面进行处理后，再根据铸件需要由钻床对铸件进行钻孔，经检验合格后即为配建成品。具体生产工艺流程见图-3。噪声、固废噪声、固废噪声、固废成品外售钻工铣工铸造件车工图-3 本次建设项目配件制造工艺流程示意图2、公用工程供电：本项目供电引自东河矿35KV变电所，区内设置630KVA变压器一台，可以满足项目用电需求。供水：项目用水由厂内自备井水供给。供热：采暖：本项目厂内现已建设有2台4t的蒸汽锅炉，其不符合环保要求。经与建设单位协商，拟拆除一台，并将剩余的一台4t燃煤蒸汽锅炉改造为一台生物质蒸
24、汽锅炉用于冬季采暖，对其配套的除尘器进行相应改造。建设单位已委托/对锅炉改造进行了设计，并确定锅炉和除尘器均可进行改造（改造方案详见附件）。经改造后的锅炉燃料主要为玉米和棉花秸秆，运行制度为150d16h。本项目采暖区热负荷计算见表-6（略）。根据计算结果，同时考虑20%的热损失，确定本次项目用热量约为2.13MW。由此可见，生产区现配备的4t蒸汽锅炉可以满足本次项目冬季采暖需求，且富裕系数仅为1.3，锅炉配置基本合理。供热水：本项目职工洗浴用热水由太阳能+电热水器供给。排水：本项目排水包括生活型污水和生产废水，拟经区内污水处理设施处理后，回用于生产过程中设备清洗用水，不外排。食堂能源：本项目
25、食堂炉灶的能源为电。3、原辅材料消耗本次建设项目作为采煤设备的加工和维修，其生产过程中所用的原辅材料主要为各类配件成品、铸件、焊条、乳化液等，其消耗情况见表-7（略）。主要污染工序：1、废气食堂在运营过程中会产生烹饪油烟；锅炉在运行过程中会产生锅炉废气，主要污染物为烟尘、SO2、NOX；焊接过程会产生焊接烟气；机加工过程会产生加工铁尘；在此需要说明的是，本项目工艺过程涉及人工补漆环节。补漆的过程中会产生少量挥发性有机气体；根据建设单位提供，本项目油漆用量较少，仅为50kg/a，产生的废气较少。此外，涂刷工序在车间内进行，并对车间设置通风系统，对周围环境影响较小，本次报告将不予以评价。2、废水生
26、产区：主要为设备冲洗废水、车间地面冲洗废水和锅炉系统排污水。其中设备冲洗废水和地面冲洗水其主要污染物为悬浮物、油类、COD等；锅炉系统排水主要污染物为盐类。生活区：主要有食堂废水、日常生活污水（含冲厕废水、洗漱废水等）以及洗浴废水。3、噪声本项目噪声污染源主要为各类拆解机、车床、钻床、铣床等设备噪声以及人工拆解，敲击等产生的噪声，声级值在70-90dB(A)左右。4、固体废物生产区：主要有废铁屑、边角料，更换的损坏件、设备维修过程中产生的废乳化液、废棉纱以及锅炉渣，此外，还有沉淀出定期清出的煤泥和油漆桶。生活区：主要为职工日常生活产生的生活垃圾。项目主要污染物产生及排放情况 内容类型排放源（编
27、号）污染物名称处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气污染物食堂油烟1.06mg/m3，3.82kg/a0.43mg/m3，1.53t/a采暖锅炉烟尘1585mg/m3，21.71t/a31.7mg/m3，0.43t/aSO2241mg/m3，3.30t/a241mg/m3，3.30t/aNOX151mg/m3，2.09t/a151mg/m3，2.09t/a焊接烟气烟尘0.19t/a0.02t/a加工粉尘粉尘3.4t/a0.34t/a水污染物生产、生活废水量4422m3/a0固体废物生产过程加工废料0.5t/a0损坏件1.2t/a0废乳化液2.0t/a0废棉纱20kg/a0污
28、水处理污泥5.3t/a0锅炉锅炉渣91t/a0沉淀池煤泥1t/a0办公生活生活垃圾15t/a0噪声车床噪声85dB(A)70dB(A)铣床噪声80dB(A)65dB(A)钻床噪声80dB(A)65dB(A)拆解机噪声85dB(A)70dB(A)其它/主要生态影响（不够时可附页）1、施工期由于施工活动主要限于厂区内，对周边的生态环境不会造成太大的影响。尽管如此，施工区尚需进行施工场地的清理和填挖土方，这将会造成小范围的扬尘污染。整个施工过程中要进行物料的运输，如果不注意加强规范化作业管理，也将会出现物料抛洒和废弃物处理不当所带来的生态环境影响。2、运营期 本项目生产过程对生态可能产生影响的主要表
29、现为废气、废水和固废。 项目检修和机加工过程均在厂房内进行，无组织排放污染物得到了有效的控制；锅炉烟气在采取环评要求的治理措施后，可以满足GB13271-2014中相应标准要求，对周围生态环境较小；项目产生的废水，经区内污水处理设施处理后，全部回用，不外排，对周围的生态产生影响很小；设备维修产生的废乳化液、废棉纱等，厂区内按照危险废物贮存设施的设计原则设置临时贮存设施，及时送往有资质的集中危险废物处置专业机构处理；生活垃圾设固定堆放场所并且及时清运至当地村委指定的地点统一处理，采取这些措施后对环境的影响较小。环境影响分析施工期环境影响分析：施工期对周围环境主要表现在环境空气、废水、噪声及固体废
30、物。由于本工程主体工程已基本建成，后续工程主要为设备的安装，对周围环境的影响相对较小。营运期环境影响分析：1、环境空气污染物产生量计算食堂油烟食堂产生的餐饮废气污染物主要来自炊事使用的食用油。本项目职工食堂就餐人员约50人，消耗食用油约1.0t/a，根据类比计算，食堂烹饪油烟排放量为：油烟3.82kg/a。锅炉本项目冬季采暖由一台DZL4-1.25-M型生物质蒸汽锅炉供给，锅炉运行制度为120d16h。锅炉燃料主要为玉米和棉花秸秆（其中燃料为60%棉花秸杆+40%玉米秸秆），锅炉燃料工业分析和元素分析表见表-8（略），燃料消耗情况见表-9（略）。根据公式计算生物质蒸汽锅炉烟气量为6.7Nm3/
31、Kg，锅炉每小时燃料消耗量为852kg/h。由此计算，本次项目的烟气量为5708m3/h，烟尘产生浓度为1585mg/Nm3，产生量为21.71t/a；SO2产生浓度为241mg/Nm3，产生量为3.30t/a；NOx产生量按第一次全国污染源普查工业污染源产排污系统手册中生物质工业锅炉的产排污系统，NOx排污系数为1.02kg/t（燃料），NOX产生量为2.09t/a，NOX产生浓度为151mg/Nm3。本项目蒸汽锅炉污染物产排情况见表-10。表-10 本次项目污染物产生情况污染源污染物名称产生浓度（mg/Nm3)产生量(t/a)锅炉（150d16h）烟尘158521.71SO22413.30
32、NOX1512.09焊接烟气普通焊接焊条是由焊芯和药皮组成，焊芯除含有大量的铁外，还有碳、锰、硅、铬、镍、硫和磷等，药皮内含有大理石、萤石、金红石、纯碱、水玻璃、锰铁等。焊接时，电弧放电产生4000-6000的高温，在熔化焊条和焊件时，产生大量的焊接烟气，也称焊接烟雾。评价根据类比调查，手工焊接过程中焊接烟气产生量约12kg/t，即本次项目手工焊接过程中烟气产生量约为180kg/a。二氧化碳焊接根据类比，自动焊焊接过程最大烟气产生量约为10kg/a。机加工粉尘配建加工过程中，车工、铣工、钻工等过程中会产生的铁尘，根据类比，产生量约为3.4t/a。污染防治措施食堂油烟本项目食堂所需总热值为0.7
33、9108J/h，每个基准灶头对应的发热功率为1.67108J/h，折合基准灶头0.47个，为小型餐饮业。为此，评价要求餐饮炉灶上方设置排气罩，并配套油烟净化装置。食堂油烟净化设施最低去除率应大于60%，油烟经油烟净化装置处理后排放量为1.53kg/a。单个灶头的基准排风量为2000m3/h，由此得出食堂内餐饮废气油烟排放浓度为0.43mg/Nm3，餐饮油烟低于饮食业油烟排放标准(试行)（GB18483-2001）中最高排放浓度2.0mg/Nm3的标准限值要求，满足达标排放要求。锅炉生物质锅炉烟气中烟尘产生浓度不能满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表2中烟尘50mg/Nm3的
34、要求。目前，建设单位在锅炉处配套有麻石水膜脱硫除尘器，建设单位拟委托有资质的单位将其改造为湿式除尘器，除尘效率在98%以上，经处理后烟尘浓度为31.7mg/Nm3，满足GB13271-2014相关排放要求。焊接烟气针对本次建设项目产生的焊接烟气，评价要求在焊接区设置通风装置，保持车间换气通畅，达到车间烟气浓度降低的目的。 为了避免车间粉尘对操作工人产生损害，评价要求建设项目要加强操作人员的防护，定期发放口罩等劳保用品。机加工粉尘机加工过程中产生的粉尘其主要成分是铁，比重较大很容易的沉降下来，且在车间内进行，可利用厂房抑尘，抑尘效率可达90%。同时建设单位在车间侧墙上安装排风扇，房顶安装天窗等强
35、制通风措施，使车间内外空气进行交换，避免粉尘在车间内聚集对作业人员产生影响。环境影响分析污染物排放情况本次项目在对各污染源采取环评要求的治理措施后，污染物排放情况见表-11。环境影响分析本次项目各废气污染源在采取环评要求的治理措施后，无组织排放粉尘均得到有效治理，锅炉废气排放满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中相应标准要求，食堂油烟满足低于饮食业油烟排放标准(试行)（GB18483-2001）中最高排放浓度2.0mg/Nm3的标准限值要求，对当地环境空气的影响较小。表-11 本次建设项目污染物产生和排放情况污染源污染物产生浓度mg/m3产生量t/a污防措施排放浓度mg/m3
36、排放量t/a食堂油烟1.063.8210-3安装油烟净化装置，60%0.431.5310-3蒸汽锅炉烟尘158521.71湿式除尘器尘98%31.70.43SO22413.302413.30NOX1512.091512.09焊接烟尘/0.19车间设置排风系统，尘90%/0.02机加工粉尘/3.4/0.342、水环境污染物产生量本项目排水环节主要来自于生活区、生产区。本项目用排水情况见表-12，项目水平衡见图-4，图-5。表-12 本次建设项目用排水情况序号用水区用水类别用水定额用水规模用水来源用水量（m3/d）产污系数产污量（m3/d）1生产区设备清洗用水150L/台0.67台/d回用水0.1
37、090%0.092车间地面清洗用水2L/m2.d5709.4m2回用水11.4290%10.283办公生活区职工日常用水30L/人.d50人新鲜水1.590%1.354洗浴用水100L/人.次，0.5次/d35人新鲜水1.7590%1.585食堂15L/人.d50人新鲜水0.7585%0.646公用工程锅炉软水系统/新鲜水6.830%2.07合计非采暖期/4.0/13.94采暖期/10.8/15.94由表-12可以看出，本项目废水最大产生量为15.94m3/d，评价根据类比，本项目废水水质情况见表-13。表-13 本项目废水水质情况时间段污染源废水量(m3/d)污染物产生情况SSCODcrBO
38、D油脂mg/Lmg/Lmg/Lmg/L非采暖期设备冲洗水0.09100022070200地面冲洗水10.2860015050100生活污水1.35200300150/洗浴废水1.5843015050/食堂餐饮0.64250650500250最终排水13.94528.5 187.9 80.5 86.5采暖期设备冲洗水0.09100022070200地面冲洗水10.2860015050100生活污水1.35200300150/洗浴废水1.5843015050/食堂餐饮0.64250650500250锅炉废水2.0/最终排水15.94462.2 164.4 70.4 75.7 0.751.751.5
39、0.10.110.170.152.421.140.01食堂用水洗浴用水生活用水设备清洗绿化用水冲洗地面设备清洗4.011.520.0911.4213.94沉淀池10.3713.9410.28调节池2.4210.37污水处理设施10.37气浮系统1.353.57化粪池1.58新鲜水0.640.64隔油池图-4 本次建设项目非采暖期水平衡图（m3/d）污染防治措施对于本次建设项目产生的废水，建设单位拟在区内设置污水处理设施，经处理后的废水部分回用于生产工序，部分用于厂区绿化和洒水降尘不外排。污水处理设施工艺根据本项目废水水质，项目拟对各污水来源采取预处理+A2/O处理工艺。生产废水预处理生产废水主要来源于设备冲洗和车间冲洗，其中的主要污染物为悬浮物和油类，拟采取沉淀+气浮隔油处理工艺后全部送至厂内地埋式污水处理设施。回用水池，用于次年绿化和道路洒水4.8964.8锅炉系统2.06.8软水系统10.3710.3711.5210.37气浮系统沉淀池调节池0.64化粪池隔油池5.5710.811.520.641.581.3510.280.090.751.751.511.420.10.110.170.151.140.01污水处理设施新鲜水食堂用水洗浴用水生活用水设备清洗冲洗地面设备清洗4.42
