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1、第 二 卷 合 同 附 件目 录附件1 设备技术规范1附件2 合同供货范围13附件3 合同价格表16附件4 设备交货进度20附件5 技术资料及交付进度21附件6 设备包装与运输23附件7 分包与外购部件24附件8 技术服务与联络25附件9 设备监造与检验28附件10 性能验收试验29附件11 履约保函30附件1：技术规范1 总则1.1 本技术协议适用于华能沁北电厂一期工程2600MW机组的高压旁路和低压旁路装置的有关阀门、阀门的驱动装置及其它辅属设施。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，
2、也未充分引述有关标准及规范的条文。卖方应保证提供符合本技术协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品。1.3 如买方有除本技术协议以外的其他要求，应以书面形式提出，经买卖双方讨论、确认后，载于本技术协议。1.4 本技术协议所引用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。1.5本技术协议经买卖双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。1.6卖方对高压旁路和低压旁路装置的成套系统设备（含辅属系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。1.7 在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补
3、充要求。1.8 产品应在同容量机组工程或相似条件下有12台运行并经过两年，已证明安全可靠。2 设计与环境条件2.1 工程条件及设备运行环境厂址：沁北电厂地处河南省济源市五龙口镇境内，位于郑州市西北140公里，洛阳市东北80公里，焦作市西50公里，北倚太行山，与山西省互倚相望。2.1.1 气象条件多年平均大气压999.9hPa多年极端最高气温43.4多年极端最低气温-20多年平均相对湿度67%室内温度 0402.1.2 地震动峰值加速度：a=0.08g2.1.3 电厂海拔：海拔标高为184.5m(汽机房零米)2.2设计条件2.1锅炉技术参数锅炉型号：DG1900/25.4-II1制造厂商：东方锅
4、炉（集团）股份有限公司 燃料： 晋南、晋东南地区贫煤、烟煤的混合煤种锅炉最大额定出力（BMCR）： 1900t/h锅炉最低稳燃负荷： 45%BMCR过热蒸汽流量（BMCR/BRL）： 1900/1807.9 t/h过热蒸汽压力：25.4MPa(g) 过热蒸汽温度：571 再热蒸汽流量（BMCR/BRL）： 1607.6/1525.5 t/h 再热蒸汽进口压力(BMCR/BRL)：4.71/4.47MPa(g) 再热蒸汽进口温度(BMCR/BRL)：322/316 再热蒸汽出口压力(BMCR/BRL)：4.52/4.29MPa(g)再热蒸汽出口温度(BMCR/BRL)：569/569给水温度(B
5、MCR/BRL)： 284/2802.2汽轮机技术参数（VWO/TRL工况）型号： N600-24.2/566/566制造厂商：哈尔滨汽轮机有限责任公司最大功率（VWO）：665.7MW铭牌功率：（TRL） 600MW 主汽阀前压力： 24.2/24.2MPa（a） 主汽阀前温度： 566/566主蒸汽流量： 1900/1807.902 t/h再热蒸汽流量: 1607.574/1525.463 t/h再热主汽阀进口压力：4.33/4.11MPa（a） 再热主汽阀进口温度：566/566 高压缸排汽压力：4.81/4.56MPa（a）高压缸排汽温度： 369.1/367.1凝汽器背压(按平均背压
6、计算)：kPa(a） 4.9/11.8凝汽量：1081.515/1038.82 t/h2.3 旁路喷水减温水源高压旁路：取自高压给水，水压：设计37MPa(g), 正常32.0MPa(g)，水温:191.7低压旁路：取自凝结水；水压：设计4.0MPa（a），工作2.8 MPa（a）,水温：49.12.4旁路系统设计原则2.4.1 本工程机组在电网中带基本负荷并满足调峰要求。2.4.2 机组设计年利用小时为5500小时，昼夜负荷变化范围 60。2.4.3 机组滑压运行范围30-95% THA负荷；定压运行范围：30% THA 95% THA负荷。2.4.4 机组旁路系统型式选择：汽机高低压串联旁
7、路（两级）2.4.5 机组启动方式：高中压缸联合启动。2.4.6 旁路容量30%BMCR高低压两级串联旁路。高压旁路阀及其喷水减温调节阀和隔离阀每台机组设置一套，低压旁路阀及其喷水减温调节阀和隔离阀每台机组设置两套。2.5旁路系统设备运行环境2.5.1 高压旁路装置布置在汽机房6.90m层上。阀门形式为角式：水平进下出，执行机构垂直布置。2.5.2 低压旁路装置布置在汽机房13.70m层上。阀门形式为角式：水平进下出，执行机构垂直布置。3.0 设备规范3.1设备名称：汽轮机组旁路系统装置3.2 设备容量：高旁30%BMCR，低旁30%BMCR+高旁喷水量。3.3 旁路系统装置的功能3.3.1
8、改善机组的启动性能。机组在各种工况下（冷态、温态）用高中压缸启动时投入旁路系统控制锅炉蒸汽温度使之与汽机汽缸金属温度较快地相匹配，从而缩短机组启动时间和减少蒸汽向空排放，减少汽机循环寿命损耗，实现机组的最佳启动。3.3.2 满足电网对机组各种负荷的需求，特别当电网要求机组负荷低于锅炉稳定燃烧的负荷时。3.3.3 机组在启动时，可保护布置在烟温较高区的再热器，以防干烧。3.3.4 有利减少和防止汽机颗粒侵蚀。3.3.5 回收工质，减少噪音。3.3.6 旁路的功能为简易启动旁路，仅考虑汽机在冷态和温态启动工况时投运，机组在热态和极热态启动工况采用不投旁路的纯高压缸启动模式。3.4装置构成及技术参数
9、本工程汽机采用高压旁路（主蒸汽）和低压旁路（再热蒸汽）二级串联旁路系统装置，高压旁路系统装置由高压旁路阀（高旁阀）、喷水调节阀、喷水隔离阀等组成，低压旁路系统装置由低压旁路阀（低旁阀）、喷水调节阀、喷水隔离阀等组成。高压旁路高、低压旁路系统装置的构成和技术参数见下表3.4-1。表3.4-1技术参数名称单 位设计工况冷态启动温态启动热态启动极热态启动高压蒸汽旁路阀入口蒸汽压力MPa(a)24.28.438.438.438.43入口蒸汽温度566520530566566入口蒸汽流量t/h570380380380380出口蒸汽压力MPa(a)4.811.11.11.11.1出口蒸汽温度322.831
10、1311311311出口蒸汽流量t/h673.6436.88440.63454.04454.04进/出口管道设计压力MPa(a)26.8/5.52进/出口管道设计温度576/350高 压喷 水调 节阀计算压力MPa(a)3026262626计算温度191.7139.8139.8139.8139.8计算流量t/h103.661.8965.6879.2579.25减温水管道设计压力MPa(a)34减温水管道设计温度283.8低压蒸汽旁路阀入口蒸汽压力MPa(a)4.31.01.01.01.0入口蒸汽温度566440450530550入口蒸汽流量t/h等于高旁出口流量等于高旁出口流量等于高旁出口流量
11、等于高旁出口流量等于高旁出口流量出口蒸汽压力MPa(a)0.80.60.60.60.6出口蒸汽温度171171171171171出口蒸汽流量t/h890.1535.8544.14591.08599.04进/出口管道设计压力MPa(a)5.3/1.6进/出口管道设计温度573/250低压喷水调节阀计算压力MPa(a)3.02.62.62.62.6计算温度49.149.149.149.149.1计算流量t/h216.599103.54137.28145.04减温水管道设计压力MPa(a)4.0减温水管道设计温度150气动执行机构备 注阀门形式： 额定主蒸汽压力和温度下通过全开高压旁路阀的流量%高压
12、旁路容量%= 额定再热蒸汽压力和温度下通过全开低压旁路阀的流量% 低压旁路容量%= 额定再热蒸汽压力和温度下通过全开低压进汽阀的流量 要求按ANSI B16.104-V级标准低压旁路喷水隔离阀840G直通阀气动失气开349.12.8749.14108.2108.2开关3“N/A50WCBV焊N/AN/AN/A140喷水调节阀840H直通阀气动保位2.8749.11.8149.14108.2251线性3“N/A50WCBV焊WCBN/AN/A140低旁阀NBSE55600角阀气动保位4.335660.81715.3336.81174线性347N/A252C12AV焊P91N/AN/A4100 高
13、 压 旁 路喷水隔离阀VS-40T直通阀气动失气开30191.729.1191.734103.6103.6开/关28N/A22C22.8V焊N/AN/A2.5”140喷水调节阀100DSV角阀气动保位29.1191.74.81191.734103.6108线性1.5”N/A2.5”A105V焊N/AN/AN/A140高旁阀HBSE 160-250角阀气动保位24.25704.81322.826.85701300线性8”N/A10”F91V焊P91/A106CN/AN/A2315 类别 旁路组成 别目型号型式驱动方式失气后状态MPaMPaMPat/ht/h%流量特性mmNM(KN)mm阀体材料泄
14、漏率（或等级）连接方式 材质mmmmKg压力温度压力温度关闭压差额定值最大值额定流量阀座直径需要转矩（推力）阀杆行程进口出口重量阀 前阀 后流 量接口 阀门 有关参数3.5驱动装置本工程的旁路装置各阀门的驱动执行器选用气动执行器，由卖方设计和配套供应。 3.5.1 旁路装置执行机构采用气动高低压旁路装置各阀门的执行机构技术现范见下表名称单位气动执行器Pneumatic Actuator气动执行器Pneumatic Actuator高压旁路阀HP BP喷水调节阀HP spr喷水隔离阀HP spr ctrl低压调节阀LP BP喷水调节阀LP spr喷水隔离阀LP spr ctrl制造厂CCICCI
15、CCICCICCICCI型号313 in2500SC/V320-100313 in2400400气压Air pressureMPa050505050505直径Diamtermm507320320405308308横断面积Areamm2313 in212500080400313 in27480074800作用力ForceN800005000039000516003000030000行程Strokemm250701003007070全程动作时间Stroking time快开 快关 close2-4调节 modulating 5 5 5 5 5 5重量Weightkg250808028075754
16、技术要求4.1 设备性能要求旁路系统设备性能应保证满足3.3节中对旁路系统装置的各项功能要求的实施。4.1.1 旁路系统设备性能应满足机组在各种工况下，能自动或手动（遥控操作）地进行启动。4.1.2 旁路阀执行机构采用气动，卖方明确阀门全开全关所能达到的最短时间为5S。低压旁路快关时间为2-4 S。4.1.3 旁路装置应具有下列联动保护手段4.1.3.1 旁路喷水调节阀打不开，则旁路阀应关闭。4.1.3.2 高压旁路喷水阀不能超前旁路阀开启，而应稍滞后开启。4.1.3.3 高压旁路阀关闭时，其喷水调节阀则应同时或超前关闭，并应自动闭锁温度自控系统。 4.1.3.4 低压旁路阀打开时，其喷水阀应
17、稍超前开启。4.1.3.5 当低压旁路阀关闭时，高旁需随动，但可手动（遥控）关闭。4.1.4 当正在动作中的控制电源突然失气时，此时各阀应能停留在失气前的位置。4.1.5 旁路阀支承装置的设置问题，由旁路制造厂与买方共同商定，由卖方提出建议的布置型式和尺寸，买方负责详图设计和供货。高压旁路阀阀门型式角式（水平进下出），执行机构可垂直布置。低压旁路阀阀门型式角式（水平进下出），执行机构垂直向上布置。4.1.6 旁路装置在设计参数下动作时，其噪声不得超过85dB（A）（距装置1米处的空间范围）。4.1.7 高、低压旁路阀应采用阀后减温结构，使其之间的距离压缩至最短距离。4.1.8 低压旁路阀出口的
18、三级减温器安装在凝汽器本体上，卖方应积极、认真的和凝汽器供货商进行设计配合，同时卖方有责任和义务提供低旁出口管道的最短直管段布置的要求并应确保阀门出口段的要求满足本工程管道布置的要求。4.2设备制造要求4.2.1 旁路装置的各阀门制造应符合ANSI：B16-34, B16-5, B31-1, B31.3ASMEASME锅炉及压力容器规范第八节NA-4300 锅炉及压力容器规范第三节NCA-4000 第三节ANSI：N45.2, 10 CFR 附录BASME：NQA-1ISO：9001产品或服务认证证书：各种阀门的ASME证书，编号 N-2695各种零部件的ASME证书，编号 N-2696证书类
19、型 有效期ASME 1、2、3级阀门 自:2000年6月30日到：2003年6月7日ASME 1、2、3级阀门零部件自:2000年6月30日到：2003年6月7日 及配件和管件的组件全国锅炉与压力容器检查委员会 自：2000年6月7日到：2003年6月7日国际标准化组织（ISO 9001） 自：2000年3月7-9日到：2003年4月30日4.2.2 阀体采用锻焊和合金铸钢结构，以提高抗热冲击能力和确保其质量。4.2.3 阀门结构设计应具有当今世界先进水平即：功能多、噪声低、结构紧凑、动作灵活和重量轻等特点。4.2.4 调节器要求具有调节区域大和灵敏度高。4.2.5 阀门关闭要严密而无泄漏（在
20、要求的检修期内，检修周期不少于5年），阀芯及阀座应耐磨，耐冲刷并便于拆装与研磨。4.3 设备材质要求4.3.1 旁路装置阀门制造厂应按压力容器受压元件的条件选用钢材，钢材的质量及规格应符合相应的国际标准、中国国家标准或有关技术条件，并应附有钢厂的钢材质量证明书。4.3.2 阀门的结构及其零件所采用的材料应保证在规定的条件下可靠地使用。零件材料应符合设计图样的规定。4.3.3 阀门受压元件用钢应用平炉、电炉或氧气转炉冶炼。4.3.4 卖方制造厂应有科学而完善的质量管理体系，保证成品质量及零件在材料库及加工各工序中不致混材和错用材料。买方主蒸汽管道和再热蒸汽管道的材质为A335P91，高压旁路阀门
21、出口管道材质为A672B70CL32，低压旁路出口管道材质为Q235，高压旁路阀门的设计应能满足随主蒸汽管道水压试验时的强度要求，卖方所选阀体的材质除满足强度要求外还应考虑阀门与管道的焊接要求，连接管道的规格应与系统设计管道规格相同，如果出现异种钢材焊接或管道规格有差异，则卖方应负责提供管道连接所必需的过渡段管道。高旁进口管尺寸：ID203.2x37 mm;出口尺寸：558.8x17.5 mm低旁进口管尺寸：381x15.5 mm;出口尺寸：630x6 mm上述尺寸以设计院的最后确认为准。4.4 执行机构要求4.4.1 气动执行结构气源要求为0.5-0.7MPa(g)。4.4.2 执行器采用进
22、口设备并应符合有关国际标准，卖方应在合同说明所采用执行机构所采用的标准及标准的版本号。4.5 仪表控制要求 本技术协议中所述及的旁路系统的控制功能由分散控制系统DCS（买方采购）实现。对卖方的技术要求如下：4.5.1卖方提供的旁路系统中的各气动阀门应配置完善的执行机构（若配有电磁阀，应采用ASCO产品，电压等级220VAC,50Hz），且必须留有与DCS系统的硬接线控制信号及阀位反馈信号接口。旁路系统在冷态和温态启动工况时投运，机组在热态和极热态启动工况采用不投旁路的纯高压缸启动模式，旁路系统可与锅炉、汽机相匹配，满足上述工况的要求。卖方承诺与DCS系统积极配合，毫无保留地将DCS所需的阀门特
23、性曲线、旁路系统内各个阀门的控制要求、匹配关系等技术资料提供给DCS制造商，确保本技术协议的所有技术性能指标。并应买方要求参加DCS设计联络会（如果需要）。低旁阀的执行机构设快关功能（动作时间：2-4秒），在下列情况出现时可快关低旁阀：低旁阀减温水压力低，凝汽器压力高，凝汽器温度高，凝汽器水位高等。这个功能采用一个独立的保护信号（区别于调节信号）来实现，确保在阀门调节系统故障（保位）时也能关闭低旁阀。4.5.2 针对本技术协议提出的旁路功能要求，卖方在合同中提供旁路控制系统的推荐控制方案，并附有控制回路简图。4.5.3 根据买方的要求，卖方应积极配合DCS系统的设计制造工作，包括参加DCS设计
24、联络会和提供所有必要的控制接口资料和控制方案。4.6其它要求4.6.1 每台检验合格的产品都分别应有固定铭牌及流向标志。铭牌应耐腐蚀，并牢固地安装在阀体明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求应符合JB8有关标准的规定。铭牌上应有下列内容：产品名称；产品型号；产品编号及KKS编码；设计压力（P1/P2）MPa；设计温度（t1/t2）；设计流量（在设计压力与温度条件下的相应流量）： t/h；制造日期；制造厂名。4.6.2 检验合格的气动动执行器产品。应钉上包括下列内容的金属铭牌：产品名称；产品型号；产品编号；额定电流 A ；电压 V ；频率 Hz ；输出轴额定转速r/min（如有） ；输出轴最大转圈数
25、r（如有） ；制造日期；制造厂名；4.7 设备涂漆应符合JB/T4297的规定。4.8 对卖方案内容深度的一些要求4.8.1 卖方应对低压旁路采用两级喷水减温。低压旁路阀应和低旁减温器紧密相连，使之间的距离压缩至最短距离，卖方应积极配合买方确保在本工程具体布置位置条件下满足设备性能和整体布置的要求。4.8.2 卖方应提出低压旁路终端与凝汽器低压旁路三级减温减压器匹配的方案设计。4.8.3 卖方在合同中对于旁路阀采用先减压再减温。4.8.4卖方在合同中给定高压旁路阀和低压旁路阀阀门出口蒸汽压力和温度的波动范围值如下。控制阀前蒸汽压力和阀后蒸汽温度的控制品质（与设定值的偏差）取决于DCS。如果利用
26、CCI的带状态观察器的控制器AV6+系统，可以达到以下的控制品质：高旁阀压力：+/- 0.2 MPa低旁阀压力：+/- 0.05 MPa高旁阀出口温度：+/- 4高旁阀出口温度：+/- 4高旁阀出口压力就等于热再压力（0.95 MPa1.05MPa），加上再热器的压降（0.1MPa），所以，高旁阀出口压力（冷再压力）的最小波动范围为0.95-1.15MPa。4.9 外协及外购部件5.质量保证及考核试验5.1 质量保证5.1.1 卖方应满足本标书所提出的技术要求。5.1.2 卖方应向买方保证所提供的设备是技术先进、成熟可靠且经国家鉴定合格的全新产品。并附有质量证明书，不得采用国家已公布的淘汰产品
27、。在图纸设计和材料选择方面应准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错。技术文件及图纸要清晰、正确、完整，能满足安装、启、停及正常运行和维护的要求。所有的资料上，应标明“华能沁北电厂一期工程2600MW机组专用”字样。且在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处应作出明显的标记。5.1.3 卖方应具备有效方法，使其承包和委托分包出去的所有项目的质量和服务，均应符合本标书的要求。5.1.5 买方有权派代表到卖方制造工厂和分包及外购件工厂检查制造过程，检查按合同交付的货物质量，检验按合同交付的元件、组件及使用材料是否符合标准及其它合同上规定的要求，并参加合同规定由卖方进行的一些元件试验和整个装配件的试验。卖方
28、应提供给买方代表技术文件及图纸查阅，试验及检验所必需的仪器工具、办公用具。5.1.6 在设备开始生产前，卖方应提供一份生产程序和制作加工进度表，进度表中应包括检查与试验的项目，以便买方决定哪些部分拟进行现场检查。买方应向卖方明确拟对哪些项目进行现场检查，并事先通知卖方。5.1.7 如在安装和试运期间发现部件缺陷、损坏情况，在证实设备储存安装、维护和运行都符合要求时，卖方应尽快免费更换。5.2 试验卖方在其设备出厂前应进行工厂试验，以检查其是否符合技术要求。工厂检验程序应经买方认可后方可进行。卖方应提供材料证明书和工厂试验数据，以证明符合技术规范和合同的要求。对于一些重要的检查和试验项目，买方有
29、权派代表参加，卖方应在试验前规定的时间内通知买方。5.2.1 旁路装置的阀门在组装完毕后应按电站阀门制造技术条件及管子和管路附件的公称压力和试验压力等规定进行水压强度试验和密封性试验。5.2.2 气动执行器除按规定的试验项目以外。尚应进行阀门组装后的下列项目试验：5.2.2.1 装置的灵敏性；5.2.2.2 高压旁路阀和低压旁路阀关闭时行程控制器的灵敏性和准确性（保证关严）；5.2.2.3 测定高压旁路阀和低压旁路阀关闭全程（开或关达到设定值）动作时间。5.3性能保证卖方应按本技术协议的要求，保证设备的下列性能：5.3.1 设备的性能应完全达到第4节中的各项技术要求。5.3.2 设备制造中的选
30、材、工艺、质检和试验，应按照图样和有关规范及规定的要求。5.3.3 阀门、执行器，应在厂内组装调试并经买方验收（这种验收不减轻卖方应承担的所有责任）方能出厂。产品到达现场后，不须解体检查即可安装。供方应保证阀门漏等级的要求及执行器与控制装置运转正常。5.3.4 噪音必须控制在GB10890规定的范围之内。5.3.5 设备的寿命5.3.5.1 阀门启闭动作（不含调节动作）按350次/年的计算条件下，整机运行寿命保证与主机等长（30年）。5.3.5.2 在质保期内阀门易损件不得损坏，阀门不得泄漏，整机不得有异常情况发生。5.4设计制造标准为使汽机旁路能够适应机组各种运行工况，卖方最低限度地应符合下
31、列标准的规定，同时应采用最新版本的相应标准，卖方应在投标书中给出所采用标准的标准号及版本号，具体如下：电站阀门制造技术条件锅炉锻件技术条件压力容器锻件技术条件锅炉管道附件承压铸钢件技术条件钢制压力容器焊接规程压力容器锻件超声波探伤 钢熔化焊接接头射线照相和质量分级钢制压力容器磁粉探伤管于和管路附件的公称压力和试验压力 阀门电动装置技术条件 电站调节阀技术条件电站减温减压阀技术条件YDF系列电动阀门用三相异步电机YBDF-WF系列户外，防腐、隔爆型电动阀门用三相异步电动机噪声源声功率级的测定简易法旁路装置应满足ISO有关标准。6 包装、运输、装卸6.1 设备的包装应符合GB/T13384标准的规
32、定，并应采取防雨、防潮、防锈、防震等措施，以免在运输过程中由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。6.2 设备发运前应将水全部放掉并吹干，当放水需要拆除塞子、疏水阀等时，卖方应确保这些部件在发运前重新装好。6.3 所有开口、法兰、接头应采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀、损伤及进入杂物。阀门的进出口、管孔应用盖板封闭。6.4 需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用螺纹或其它方式予以保护。遮盖物、金属带子或紧扣件不应焊在设备上。附件2 合同供货范围1一般要求 本次招标范围为华能沁北电厂一期工程2X600MW机组的汽机高、低压旁路装置及其辅属设备。2 供货范围2.1 凡属汽机高、低压旁路装
33、置范围内自成系统的管道及附件安装设计和材料供应由卖方负责。2.2.1 卖方应提供汽机高、低压旁路装置范围内的辅属设备、相关管道及附件，主要包括：(但不限于此) 主、辅设备见附表2.2.1（供货范围包括阀门及附件、变径管道或过渡段管道（如需要）等）。附表2.2.1 供货范围表（按每台机组开列，本次招标范围为两台机组）序号名 称型号单位数量备 注1高压旁路阀（包括执行机构）台1进口2高压喷水调节阀（包括执行机构）台1进口3高压喷水隔离阀（包括执行机构）台1进口4低压旁路阀（包括执行机构）台2进口5低压喷水调节阀（包括执行机构）台2进口6低压喷水隔离阀（包括执行机构）台2进口7吹管保护装置套1+2每
34、台高、低压阀各1套气动执行机构1 HP Bypass System高压旁路系统Qty数量1.1Steam Control Valve 高旁阀1HBSE 160-250 Angle, flow to close角型阀，流关式Pneumatic double acting piston Actuator and accessories双动活塞式气动执行机构及附件For details please CCI data sheet详见CCI的数据表1.2Spray Water Control Valve 喷水阀1DRAG 100DSV, 2”x2” Angle, flow to close角型阀，流关
35、式Pneumatic double acting piston Actuator and accessories双动活塞式气动执行机构及附件For details please CCI data sheet详见CCI的数据表1.3Spray Water Stop Valve 隔离阀1VS-40T, Angle, flow to close角型阀，流关式Pneumatic double acting piston Actuator and accessories双动活塞式气动执行机构及附件For details please CCI data sheet详见CCI的数据表2 LP Bypass
36、System低压旁路系统2.1Steam Control Valve 低旁阀2NBSE55-600 Angle, flow to close角型阀，流关式Pneumatic double acting piston Actuator and accessories双动活塞式气动执行机构及附件For details please CCI data sheet详见CCI的数据表低旁快关装置22.2Spray Water Control Valve 喷水阀2840H, 3x3”, globe, flow to close直通型，流关式Pneumatic actuator and accessorie
37、s气动执行机构及附件For details please CCI data sheet详见CCI的数据表2.3Spray Water Stop Valve 隔离阀2840G, 3x3”, globe, flow to close直通型，流关式Pneumatic actuator and accessories气动执行机构及附件For details please CCI data sheet详见CCI的数据表3 Flushing kit *吹管保护装置3.1 Blow through device for HP BP valve用于高旁的吹管保护装置13.2 Blow out device f
38、or LP BP valve用于低旁的吹管保护装置2* The same flushing kit can be used for both units相同的吹管保护装置2.2 备品备件卖方应向买方提供需要更换的零部件的名称及预期的使用寿命，为满足设备安装、调试和一个大修期内连续运行和维护要求，卖方应提供随机备品备件清单和满足五年运行备品备件清单。易损件如阀杆（芯）、阀座以及自控装置某些易损组件。2.3 专用工具2.3.1 安装完毕后旁路系统的管道（含阀门）进行清洗和蒸汽吹扫时，为保护阀座应有专用的保护插件等吹管保护装置，卖方将此等部件随主设备供应。2.4 备品备件及专用工具供应清单表2.4-
39、1 旁路系统设备备品备件专用工具供应清单序号名称图 号单位数量备注1高旁阀密封与填料组件套12高旁阀执行器组件套13高旁阀定位器密封组件套14高旁喷水阀密封与填料组件套15高旁喷水阀定位器密封组件套16高旁喷水阀执行器密封组件套17高旁截止阀密封与填料组件套18高旁截止阀定位器密封组件套19高旁截止阀执行器密封组件套110低旁阀密封与填料组件套211低旁阀执行器组件套212低旁阀定位器密封组件套213低旁喷水阀密封与填料组件套214低旁喷水阀定位器密封组件套215低旁喷水阀执行器密封组件套2 附件3：合同价格表由CCI AG供货的汽机旁路系统合同总价值为为FOB欧洲主要港口88.23万美元（大写：USD捌拾捌万贰千叁百美元）。其价值构成如下：投标报价总表单位：美元序号项目1机价格2机价格合计备注1设备费435800435800871600详见表12随机备品备件费7300730014600详见表23专用工具费1810018100详见表34技术服务费7000700014000详见表45FOB运杂费455045509100合计472750454650927400FOBCCI给用户的特别优惠*45100CCI的最终报价FOB欧洲主要港口882300表1 设备费分项价格表
