压力管道安装质量手册3705115396.doc

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1、 01 目 录01 目录02 质量手册编制说明03 质量保证工程师任命书04 企业概况05 质量手册再版批准令1 适用范围2 引用文件与术语3 质量方针和质量目标4 质量管理体系4.1 总要求4.2 文件要求4.2.1 总则 4.2.2 质量手册4.2.3 文件控制4.2.4 记录控制5 管理职责5.1 管理承诺5.2 以顾客为关注焦点5.3 质量方针5.4 策划 5.4.1 质量目标 5.4.2 质量管理体系策划5.5 职责、权限和沟通 5.5.1 职责和权限5.5.3 内部沟通5.6 管理评审6 资源管理6.1资源的提供6.2人力资源6.3基础设施6.4工作环境7 工程实现7.1 工程实现

2、的策划7.2 与顾客有关的过程7.2.1 与顾客有关的要求的确定7.2.2 与产品有关的要求的评审7.2.3 顾客沟通7.3 设计和开发7.4 采购7.5 生产和服务提供7.5.1 生产和服务提供的控制7.5.2 生产和服务提供过程的确认7.5.3 标识和可追溯性7.5.4 顾客财产7.5.5 产品防护 7.6 监视和测量装置的控制程序8 测量、分析和改进8.1 总则8.2 监视和测量8.2.1 顾客满意8.2.2 内部审核8.2.3 过程的监视和测量8.2.4 产品的监视和测量a) 材料进货检验b) 工序过程检验c) 无损检测d) 理化试验e) 工程最终检验和试验8.3 不合格品的控制8.4

3、 数据分析8.5 改进8.5.1 持续改进8.5.2 纠正措施8.5.3 预防措施8.6 为用户服务9 接受政府监察和他方检验 10 质量手册的管理附录：附录1 压力管道安装质量管理体系职能分配表附录2压力管道安装质量保证体系图附录3压力管道安装行政管理组织结构图附录4 压力管道安装质量管理框架图附录5 压力管道安装程序文件清单02质量手册编制说明为了确保压力管道安装工程质量,满足国家有关法律、法规、标准和顾客的要求，公司依据压力管道安全管理与监察规定、压力管道安装单位资格认可实施细则的规定，结合GB/T190012000idtISO9001：2000标准；特种设备制造、安装、改造、维修质量保

4、证体系基本要求（TSG Z0004-2007）的规定编制了压力管道安装质量手册，并按GB/T190012000idtISO9001：2000标准的条款顺序进行描述。压力管道安装质量管理体系是针对公司承接的特殊产品，建于公司质量管理体系之下的一个专项子体系。在本手册中规定了公司的质量方针和质量目标，引用了压力管道安装质量管理体系的程序文件、工艺文件、管理制度中的核心内容，并对压力管道质量管理体系的过程顺序和相关作用进行了表述，是各分公司、施工项目部实施压力管道安装工程质量管理、质量策划、质量控制、质量保证和质量改进活动的纲领性文件。 03 质量保证工程师任命书为了确保公司的压力管道安装质量管理体

5、系有效运行，特任命吴英武同志为公司质量保证工程师，授权其在压力管道安装工程质量管理活动中代表总经理行使权力，负责公司压力管道安装质量管理体系的建立、实施、保持和不断改进，并全权协调、处理压力管道安装质量管理体系运行中出现的问题，具有独立处理和裁决压力管道安装质量管理体系运行中重大问题的权力。特此任命! 单位法定代表人： 2008年 6 月 18 日 04 企业概况一、基本情况重庆工业设备安装集团有限公司系大型综合性安装企业。总资产646，100，000元，注册资本金146，900，000元，年营业额10多亿元，现有职工2326人。 本公司现有的各专业人员配置基本齐全。其中从事压力管道安装的人员

6、有385人，从事压力管道安装的技术人员有100多人，拥有热能、焊接、无损检测、暖通、给排水、机械等专业的技术人员和技术工种。 本公司施工技术力量雄厚，具有先进的吊装设备、焊接设备、机械制造加工设备、全套电气、自控工程调试仪器和无损检测、理化试验设备等先进技术装备，设有焊接试验培训中心，具有对外焊接技术培训资质。二、企业资质和主要业务范围本公司具有的企业资质：机电安装工程施工总承包一级；市政公用工程施工总承包一级；机电设备安装工程专业承包一级；消防设施工程专业承包一级；建筑智能化工程专业承包一级；化工石油设备管道安装工程专业承包一级；钢结构工程专业承包一级；以及化工石油工程施工总承包二级、市政总

7、承包二级、冶炼总承包二级；电力工程施工总承包三级；电梯专业，起重专业，管道专业，送变电专业，房屋建筑，消防维保等二十余项资质，并取得了一级锅炉安装，一、二类压力容器制造、起重机械安装（A级）、压力管道安装（GA1+CB+GC1）等施工许可。主要业务范围：主要承担各类工业、公用工程和公共建筑的安装工程总承包，各类工业建设项目的设备、线路、管道、电气、仪表及其整体生产装置的安装，各类钢结构、消防设施、建筑智能化、化工、石油、冶炼、电力等安装工程专业承包和服务。三、主要业绩本集团坚持对外开拓方针，施工足迹遍及20多个省市、自治区，在海南、汕头、珠海等地设有分公司，并积极打入国际市场，先后在伊拉克、利

8、比亚、阿尔及利亚、老挝等国家和地区承包工程及技术劳务输出、创出良好的经济效益和社会效益。所属企业先后在石油化工、市政、环保、建材、电子仪表、电力、冶金机械、轻工纺织、航天、军工、体育、医药、高校科研、高层建筑、建筑智能化、长输管线等行业和领域承担并圆满完成了800多项国家省市重点工程项目，一大批工程项目获奖。集团公司拥有雄厚的施工技术力量，拥有先进的大型吊装设备、焊接设备、机械制造加工设备、理化实验等先进技术装备，具备成套电气、自控工程调试能力和无损检测能力。近年来，公司先后承担了广州白云机场航煤长输管道工程、四川宜宾城市天然气管道工程、陕西汉中市天然气环城管网工程、新疆华泰12吨/年PVC工

9、程工业管道安装、重庆三峡英力5万吨/年甘氨酸工业管道安装、重庆长风化工厂3.5万吨/年苯胺工程管道安装等。由公司承担的重庆扬子江假日饭店和参建的深圳发展银行大厦、上海耀华皮尔金顿浮法玻璃生产线和北京工人体育场改建工程、重庆希尔顿商务大厦、重庆烟草商务大厦、中国重庆三峡博物馆安装工程获得国家建筑工程质量最高奖鲁班奖，三项工程获国家银质奖，五十多项工程获部省市优质工程奖。多项技术成果获重庆市重大科技成果奖，多次评为四川省、重庆市优秀建筑企业、重合同守信用企业、质量效益型先进企业、重庆市资质AAA级企业，并通过了质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系认证。四、联系方式总 经 理：张卫华地

10、址：重庆市渝中区中山二路99号邮 编：400014电 话：（023）63511186传 真：（023）6351109705质量手册再版批准令为了确保公司承接的压力管道安装工程质量，依据国家有关压力管道安装的法律、法规、规范、标准的规定，并结合GB/T190012000idtISO9001：2000标准和本企业管理特点，建立健全了公司压力管道安装质量管理体系，修改了压力管道安装质量手册第一版。再版后的手册确定了本公司的质量方针和质量目标，并表述了所建立的压力管道质量管理体系的要求，是本公司从事压力管道安装施工的法规性的纲领文件，是企业法规体系的重要组成部分，也是企业实施压力管道安装质量管理体系的

11、行动基础，经审定，现批准再版并于2008年 6月18 日实施，望有关的部门和各级人员严格遵照执行。 总经理：2008年 6 月 18 日1 适用范围 本手册所描述的压力管道安装质量管理体系覆盖了国家相关的法律法规、规范、标准的规定，覆盖了GB/T190012000idt ISO90012000标准的要求，其中不适宜部分或删减部分在随后的相关章节进行说明。本手册适用于公司承建的长输管道GA1级、燃气管道GB1级、热力管道GB2级、工业管道GC1级的压力管道安装工程，包括从压力管道安装工程项目的招标投标、合同评审、合同签定、施工准备、施工过程、竣工交付、回访保修等施工过程的质量管理和质量控制；适用

12、于公司范围内与压力管道安装有关的所有职能部门和施工场所，同时也适用于在合同环境下向顾客和认证机构提供证实本企业压力管道安装质量保证能力的场合。2 引用文件与术语2.1 引用文件 GB/T190002000 idt ISO9000:2000 质量管理体系 基础和术语 GB/T190012000 idt ISO9001:2000 质量管理体系 要求 特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求（TSG Z0004-2007） 中华人民共和国建筑法 中华人民共和国劳动法 中华人民共和国消防法 中华人民共和国合同法中华人民共和国产品质量法建设工程质量管理条例特种设备安全监察条例 压力管道安全管理

13、与监察规定 压力管道安装单位资格认可实施细则（2000版） 2.2 术语和定义2.2.1 本手册采用GB/T190002000 idt ISO9000:2000中的术语和定义。2.2.2 本手册还采用了如下术语和简称：手册压力管道安装质量手册公司重庆工业设备安装集团有限公司培训中心职工教育培训中心工艺控制责任师工艺控制责任工程师焊接控制责任师焊接控制责任工程师热处理责任师热处理责任工程师无损检测责任师无损检测责任工程师理化试验责任师理化试验责任工程师检验控制责任师检验控制责任工程师计量控制责任师计量控制责任工程师材设控制责任师材料、设备控制责任工程师项目质保师项目质量保证工程师3 质量方针和质

14、量目标3.1 质量方针： 诚信立业 过程控制 终身责任 创造满意方针内涵：诚信立业：诚信是企业对顾客和社会的总的态度，是企业长期存续的道德基础，也是企业员工应具备的品德。过程控制：显示施工企业质量管理的特征，更强调产品与服务的全过程质量控制和持续改进；包含了科学管理与精心施工的要求。终身责任：是企业对顾客和社会所提供产品和服务的质量责任的承诺，也是企业员工对其所从事工作与服务的质量责任的承诺。创造满意：表达企业质量管理的最终目的。首先是顾客满意，顾客的持续满意；其次是企业的自我满意；员工对组织行为和其产品与服务、对自己行为和贡献的满意。3.2 质量目标：1 单位工程竣工一次交验合格率100%，

15、优良率35%以上。2 压力管道施工项目应接受政府和有关单位监督检验达100%。3 顾客重大投诉为零。4 合同履约率100%。5 持续改进、保持质量体系正常运行。4 质量管理体系4.1 总要求 公司按照国家有关压力管道安装的法律、法规、规范、标准及GB/T190012000 idt ISO9001:2000标准要求建立了压力管道安装质量管理体系，形成文件、加以实施和保持，并持续改进其有效性。压力管道安装质量管理体系作为公司质量管理体系的一个子体系，应确保按下列要求策划（见本手册5.4.2）并管理体系过程，与公司质量管理体系的要求同步：a) 识别压力管道安装质量管理体系所需的过程及其在本公司的应用

16、；b) 确定这些过程的顺序和相互作用；c) 确定为确保这些过程的有效运作和控制所需的准则和方法；d) 确保可获得必要的资源和信息，以支持这些过程的运作和控制；e) 监视、测量和分析这些过程；f) 实施必要的措施，以实现对这些过程所策划的结果和持续改进。本手册所描述的压力管道安装质量管理体系过程，包括与管理活动、资源提供、产品实现和测量有关的过程，充分体现了上述要求。4.2 文件要求4.2.1 总则 公司建立并保持的压力管道安装质量管理体系文件由质量方针和质量目标、质量手册、程序文件、工艺文件、管理制度及质量记录等文件构成。4.2.2 质量手册a) 本手册是根据国家有关的法律、法规、规范、标准，

17、并参照GB/T190012000 idt ISO9001:2000标准要求编制的，其中规定了公司的质量方针、质量目标、管理要求和主要质量职责，说明了公司所建立的压力管道安装质量管理体系的结构、过程和相互作用。b) 规定了压力管道安装的质量管理范围，对有关规定和标准的要求做了简要的描述，对压力管道安装施工过程的控制方法和要求在程序文件及作业文件中进行了具体描述。由于本公司不承担压力管道设计任务，故本质量手册的内容不包括7.3 条款设计和开发的内容。c) 本手册由总经理批准发布，质量保证工程师组织实施、控制，涉及压力管道安装质量活动的所有员工、部门必须执行，以实现公司预期的质量方针和质量目标。4.

18、2.3 文件控制技术部是文件控制的主控部门，负责监督检查，确保公司范围内所有与压力管道安装工程质量有关的文件得到有效的控制。a) 文件受控范围 (1) 质量管理体系文件质量手册（含质量目标、质量方针）、程序文件、工艺文件、作业指导书、操作规程、施工组织设计（施工方案）、质量记录、管理制度、管理办法等； (2) 合同文件工程合同、物资采购合同 (3) 项目质量计划，建设单位、监理单位、质监站和其他管理部门等的通知、来往函件及相关文件（包括施工图纸、设计变更等）；(4) 相关法律、法规、标准、规范、图集等；(5) 与工程质量有关的上级主管部门文件和企业文件。 b）文件控制要点 除质量记录以外，以上

19、文件均按文件控制程序中的规定予以控制，其控制内容包括：(1) 规定了对各类文件有效性的控制方式（含电子版本）；(2) 规定了各类文件编写职责与审批权限，确保文件的充分性和适宜性，明确了公司质量手册由总经理批准、发布；程序文件由质量保证工程师批准；(3) 规定了文件的发放、更改、换版、申领、保管与销毁的方法，以确保有关部门、施工项目部或人员能够及时得到有关文件的有效版本（含电子版本），确保文件的更改和现行修订状态能够得到识别，确保文件保持清晰、易于识别，防止作废文件的非预期使用；(4) 规定了对外来文件的控制方法。c) 受控文件清单有关的职能部门、分公司、施工项目部均应建立与压力管道施工相关的受

20、控文件清单：(1)工程部应建立与压力管道施工过程有关的文件及相关的法律、法规、技术标准、规程、规范等文件的受控文件清单；(2)经营管理部应建立与压力管道工程有关的施工合同、相关的法律、法规文件的受控文件清单；(3)人力资源部应建立与压力管道安装工程相关人员的各类资料及相关法律、法规文件的受控文件清单；(4)分公司、施工项目部应建立与压力管道施工相关的受控文件清单。文件主控部门负责建立全公司的受控文件总清单，每年定期进行刷新。4.2.4 记录控制工程部是记录控制的主控部门，负责监督检查，严格实施记录控制程序，以验证公司压力管道安装质量管理体系运行的有效性。a) 记录的分类(1) 管理类记录，用代

21、码GL表示(2) 工程类记录，用代码GC表示b) 记录控制要点(1) 程序文件中对记录的标识、书写、收集、编目、归档、贮存、保管、检索、销毁、借阅等作出了明确的规定。(2) 对工程分包方的有关质量记录也应按有关要求进行控制；(3) 施工过程 ，项目部施工员、质检员及各岗位上的操作人员应按程序文件的规定，字迹清晰的做好质量记录，并在工程竣工交付之前妥善保管，工程竣工交付之后，需归档保存的记录，交有关职能部门审定，由档案室最终归档。(4) 合同有要求时，质量记录可提供给顾客；(5) 经主管部门批准后，方可借阅质量记录。重要记录的原始件一律不外借，防止损坏和丢失。(6) 消毁质量记录，须经主管领导同

22、意，处理记录文件时，应委派监护人，防止失密和发生意外。c) 质量记录清单 由记录控制的主控部门负责编制公司质量记录总清单，下发至各专业责任工程师和项目部，依据总清单的内容确定各自的质量记录清单，并逐级上报主控部门备查。 5 管理职责5.1 管理承诺领导的重视和参与是公司压力管道安装质量管理体系有效运行的关键。公司总经理在公司压力管道安装质量管理活动中应参加以下活动：a) 贯彻执行国家有关的法律、法规和压力管道的技术规程、标准，建立、健全本企业压力管道质量管理体系，制定并保持公司的质量方针和质量目标；b) 通过增强员工的意识、积极性和参与程度，在整个公司内促进质量方针和质量目标的实现；c) 确保

23、整个公司关注顾客要求；d) 确保实施适宜的过程以满足顾客和其他相关方要求，并实现质量目标；e) 确保建立、实施和保持一个有效的压力管道安装质量管理体系，以实现这些质量目标；f) 确保获得必要的资源；g) 定期评审压力管道安装质量管理体系；h) 决定有关质量方针和质量目标的改进措施；i) 决定改进压力管道安装质量管理体系的措施。5.2 以顾客为关注焦点公司的生存依存于顾客，这是压力管道安装质量管理体系的基础，因此公司在策划压力管道安装质量管理体系时：a ) 准确了解顾客的要求，确保具有能力才承接工程任务；b) 在工程施工中不断与顾客沟通、确保满足国家有关法规、规范、技术标准的要求和顾客的需要；c

24、) 在工程竣工时和交付后要征询顾客意见；d) 在广泛收集信息的基础上不断研究顾客的潜在需求，改进管理过程和产品实现过程，提高施工管理水平，增强满足顾客需求的能力，并力争超越顾客的期望，以不断增强顾客的满意度，实现公司的持久经营。5.3 质量方针总经理应确保质量方针：a） 与公司的宗旨相适应；b） 包括对满足要求和持续改进质量管理体系有效性承诺；c） 提供制定和评审质量目标的框架；d） 在公司内得到沟通和理解；e） 在持续适宜性方面得到评审。总经理应将公司质量方针在企业各个层次上传达，要求全员充分理解，并认真贯彻到各自的岗位工作中，并对质量方针的制定、批准、评审和修订予以全面控制。5.4 策划5

25、.4.1 质量目标总经理应确保在公司的相关职能和层次上建立质量目标，质量目标应包括满足产品要求所需的内容，质量目标应是可测量的，并应与公司质量方针保持一致。公司技术部作为质量目标管理的主控部门，负责对公司可量化考核的目标实施监视和测量。5.4.2 质量管理体系策划为确保质量目标的实现及质量管理体系满足本手册中4.1的总要求，总经理必须组织相关职能部门对质量管理体系进行策划，包括确定质量管理体系过程的输入、输出及活动，以及资源配置要求，并作出相应规定。本章后续条款与本手册第6、7、8章及相应程序文件描述了质量管理体系策划的结果，针对具体工程项目的产品实现过程的策划在本手册7.1条款及相应的技术文

26、件中进行描述。总经理应对质量管理体系变更的必要性进行分析，必要时可召开临时管理评审会议（见5.6），以最终确认质量管理体系变更的必要性。当确认需要对质量管理体系进行变更时，总经理应组织相关职能部门按前述同样的要求，并结合变化的情况对质量管理体系进行重新策划，以确保质量管理体系的完整性，并确保按完整的变更的质量管理体系的要求实施。5.5 职责、权限与沟通5.5.1 职责和权限为了确保公司压力管道安装质量管理体系运行的有效性，体系的运行、实施和持续改进，由公司、分公司、施工项目部执行和保证，公司压力管道安装质量管理体系职能分配表见附录，压力管道安装行政管理组织机构图和压力管道安装质量保证体系图见附

27、录。公司、分公司、项目部设置相应的职能部门和管理岗位，配备足够的人力资源，分别承担相应的压力管道质量管理体系责任，按照公司的总体质量目标要求，制定自身的质量目标，并进行有效性评价，根据公司质量职能分配原则，对公司、分公司、项目部责任人的职责、权限作出明确规定，分公司应为确保压力管道安装工程项目的需要提供充分、可靠的人力、物力资源。 压力管道安装质量管理体系主要责任人员的职责如下：公司总经理(1) 主持制定公司质量方针，批准发布公司压力管道安装质量手册，承担公司压力管道安装质量管理体系的建立、完善、实施和保持的决策责任；(2) 定期组织对压力管道安装质量管理体系的评审，保持质量管理体系持续有效运

28、行，对压力管道安装工程质量负全面责任；(3) 审批压力管道安装质量保证组织机构，任命质量保证工程师、专业责任工程师及项目质保师；(4) 督促各职能部门执行压力管道安装质量管理体系中的有关法律、法规及各项规章制度。质量保证工程师 (1) 确保公司压力管道安装质量管理体系的建立、实施和保持；(2) 向总经理报告压力管道安装质量管理体系的运行情况和改进意见；(3) 负责贯彻执行国家颁布的有关压力管道安装的法律、法规、规程、规范和技术标准；(4) 批准压力管道施工组织设计、质量计划（包括检验、试验计划），审查工程中重大质量问题的处理方案，组织解决公司压力管道安装工程中的重大技术问题；(5)负责与压力管

29、道安装质量管理体系有关事宜的外部联络工作。工艺质量控制系统一级责任师（工艺控制责任师）(1)对全公司压力管道施工工艺质量负全责；(2) 负责对全公司压力管道安装工程的施工工艺进行审核，并对实施情况进行监督、检查、指导，组织相关人员参加设计交底和图纸会审，并确保工艺文件符合有关法律、法规、标准和合同文件的要求；(3) 负责组织审核压力管道安装工程施工组织设计和专业方案，并报质量保证工程师批准。及时向质量保证工程师报告压力管道安装工艺施工过程中出现的重大质量问题，对管道工艺施工过程中的质量控制负全责。二级责任人（项目工艺控制责任人） (1)参与编制施工组织设计，组织编制工艺文件、工装设计文件和设备

30、需用量计划；(2) 组织技术交底、工装验证、设备质量和在用计量器具状况检查；(3) 负责对施工环境及防护措施、预制场地条件和工艺纪律进行检查，使工艺实施处于受控状态；(4) 根据工艺要求，提出人员上岗资格和培训要求；(5) 负责建立项目的质量记录控制清单。收集、整理预制、安装过程质量记录和交工文件，并对竣工资料进行审核。参与分部分项工程质量验评结果分析，为质量改进提供信息。(6) 接受工艺控制责任师的监督检查。检验质量控制系统一级责任师（检验控制责任师）(1)负责对全公司压力管道安装检验质量进行控制,并实施监督指导；(2) 审核施工项目编制的质量计划，并报质量保证工程师批准；(3) 检查、督促

31、施工项目检验、试验计划及有关法律、法规、标准及管理制度的贯彻执行情况，有权对失控部门、项目部、责任人下达限期整改的指令和提出质量管理建议；(4) 参与压力管道质量事故的分析处理，仲裁施工现场质检工作中各项技术性争议，及时向质量保证工程师报告工程质量统计数据，汇报质量事故处理结果，参与质量改进工作。二级责任人（项目检验控制责任人）(1)负责对合同或设计文件中的检验要求进行评审，并组织编制施工项目检验、试验计划，负责压力管道的材料进货检验、工序过程检验及最终检验工作，确保工程质量满足法规、标准和合同的要求；(2) 对项目质量员岗位资格实施控制,并根据工程实际要求提出人员培训计划;(3) 负责施工过

32、程检验工作的正确实施,及时组织工序检验,参加压力试验和预试车,对现场检验试验条件和检验试验结果的有效性负责，并按程序规定及时在施工记录和工程实物上进行检验试验状态标识，以便于实施追溯；(4) 负责对检验记录进行控制,确保检验记录的时效性、正确性和有效性,参与竣工资料的审核;(5)及时提交项目施工过程中的不合格品报告和质量事故报告，收集、整理检验记录。对不合格品处置结果进行验证，并参与纠正和预防措施的制定和实施的检查；(6) 接受检验控制责任师的监督检查。焊接质量控制系统 一级责任师（焊接控制责任师）(1) 对全公司压力管道焊接质量负全责；(2)负责对项目的焊接工艺进行评定及焊接方案的审核，并参

33、与压力管道施工组织设计的审核；(3) 掌握焊接质量动态，检查焊接规程、规范执行情况，解决焊接中出现的技术问题，有权对焊接质量失控部门和个人下达限期改正的指令。二级责任人（项目焊接控制责任人）(1) 应对项目合同或设计文件中有关焊接的要求进行评审，组织编制焊接施工方案，必要时应编制焊接工艺卡，并向施焊人员进行技术交底；(2) 组织焊接工艺试验，提出焊接材料技术条件和焊工培训要求，并对焊接工艺评定记录、以及焊接工艺文件的实施进行控制；(3) 负责对参与工程施工的合格焊工名单及其特征状况，焊材标识和使用，焊接环境和防护措施，焊接过程检测，焊工标识和焊接工艺纪律进行控制，并对二级焊材库和现场焊接设备管

34、理状况进行监控。应与检验控制、无损检测控制责任人员配合，掌握焊缝外观检查和无损检测结果，监控检验状态标识，组织焊缝返工或返修；(4) 负责收集、整理焊接记录，编制有关交工文件。应充分利用单线图对过程进行记录（如焊工代号、固定焊口位置、无损检测抽查的焊缝位置、返修焊缝位置等），以便于质量控制和实现过程追溯，并参与工程竣工资料的审核工作；(5) 负责根据焊缝质量检测合格率和热处理结果，对焊接工艺进行分析，研究焊接工艺改进方案。(6) 接受焊接控制责任师的监督检查。无损检测质量控制系统无损检测控制责任师(1) 对全公司压力管道焊接及材料的无损检测质量负全责，应对合同或设计文件中规定的无损检测要求进行

35、评审，确定无损检测工艺并编制无损检测工艺文件；(2) 针对工程具体要求制定无损检测设备、材料计划，提出相关技术条件，并对采购的设备、材料负责验证。同时，对暗室、评片室、档案室和射线源存放室的设施和条件实施控制；(3)对无损检测条件和现场防护设施，标准试块和黑度计检定，检测条件选定等实施控制。在无损检测实施过程中，应对无损检测的检测部位和状态标识，无损检测工艺纪律等进行控制；(4)对无损检测记录和报告实施控制，及时将焊逢检测报告送达有关部门和责任人员，对不合格焊逢进行标识，同时就焊逢合格率情况与焊接控制责任人员进行沟通。在无损检测质量控制过程中，应充分利用单线图对过程进行记录（焊逢编号、固定焊口

36、位置、无损检测抽查的焊逢位置及检测结果、返修焊逢位置、返修次数及检测结果等），以便实施追溯，并参与项目竣工资料审核；(5)对底片合格率和评片准确率进行分析，提出改进无损检测工艺的措施。理化试验质量控制系统理化试验控制责任师(1) 对全公司理化试验质量负全责，应根据有关标准组织编制试验工艺文件，并对试验文件内容的有效性负责；(2) 根据工程需要提出理化试验设备计划和技术条件，并负责对采购的试验设备进行验收，同时对试验室环境条件、试验设备周期检定的有效性进行控制；(3)确保理化试验的正确实施，当需要在现场进行理化检验时，应与现场有关责任人员配合，对检验部位进行确认，以确保抽查比例和检验结果的代表性

37、；(4)对理化试验记录和报告进行控制，并及时提供试验报告，参与项目竣工资料审核;(5)收集试验有关数据，对试验精度进行分析，当试验精确度偏离时应及时进行重新试验。对本室尚不完善的试验项目，负责安排外协；(6)负责试验设备、仪器维护保养。 热处理质量控制系统一级责任师（热处理控制责任师）(1)对公司压力管道焊后热处理的质量负全责；(2) 参与项目施工组织设计的审核，并对热处理工艺施工方案进行审核，负责对项目的热处理工艺实物进行监督检查。二级责任人（项目热处理控制责任人）(1)根据工艺和焊接系统提出的材料、预制加工件和焊接接头的热处理要求，编制项目热处理工艺施工方案；(2) 对热处理实施过程进行控

38、制，包括工件保温施工、加热设备状况、加热、恒温、冷却过程及其测温仪表等，发现热处理条件不能满足质量要求时，有权停止操作；(3)对热处理记录（自动温度 时间记录曲线）实施控制，及时配合理化责任人员对热处理结果进行检测，收集硬度或金相试验报告，研究分析试验结果，参与项目竣工资料审核。(4) 接受热处理控制责任师的监督检查。计量控制系统一级责任师（计量控制责任师）(1)对公司压力管道安装中计量器具的有效性负全责，根据国家有关标准或法令规定，规定计量器具分类管理办法和检定周期并下发分公司，对公司压力管道安装工程使用的计量器具实施监督检查；(2) 参与项目施工组织设计审核及项目计量器具配置方案的审核，向

39、质量保证工程师提供改进计量管理的建议和方案；(3) 对检定不合格的计量器具有权提出退货，修理或报废，有权扣留无合格证或超期仍在使用的计量器具。二级责任人（项目计量控制责任人）(1)根据工程施工需要拟定计量器具配置方案，提出计量器具购置计划，并对采购的计量器具按照程序要求实施控制；(2) 对项目在用计量器具的校准证书复印件和标识进行管理，防止不合格计量器具误用，并及时处置不合格计量器具；(3) 接受计量控制责任师的监督检查。材料、设备质量控制系统一级责任师（材设控制责任师）(1)对公司压力管道安装工程的材料、设备管理的质量控制负全责，监督检查项目部材料、设备管理工作的实施情况；(2) 对分公司建

40、立的合格供方名册进行审核，并督促其年度评审及动态管理，参与项目施工组织设计的审核；(3) 对原材料进场验收发现的质量问题,举行供需双方技术协调和质量仲裁会议时,负责材质的确认和谈判；(4) 对原材料供应发生问题时,有权作出质量控制判断,对失控环节人员下达限期整改的指令。(5)制订年度公司设备更新、改造计划，负责新设备的鉴定验收工作，有权对机械设备进行调配，应向质量保证工程师报告设备使用、维护状况和设备事故情况，提出完善设备管理制度的建议；(6)负责编制设备操作规程、建立设备完好和专管制度及实施控制。参与项目施工组织设计的审核，并对项目需用施工设备计划进行审批；(7)负责提出全公司设备操作人员培

41、训和资格取证工作计划，对设备操作人员岗位资格实施控制；(8)制订设备维修保养计划，并组织实施。负责建立健全机械设备技术档案。二级责任人（项目材设控制责任人）(1)负责编制材料采购文件并报批，对管道组成件、管道支承件和焊接材料等重要材料的采购文件实施控制；(2)对材料验收、检验记录实施控制，应在采购、检验和使用者之间开展内部沟通活动，互通材料的质量状况，为对供方评审提供信息；(3)对现场材料存放条件及监测仪表（温度、湿度）和记录，以及材料的分区存放和防护状况进行有效的控制；(4)确保只有经过验收合格，标识清楚的材料才会发放使用，确保材料的正确使用和维护；(5)应根据工程项目施工组织设计提出专用设

42、备计划，并对入场设备进行验收；(6)负责对设备操作人员进行技术交底，确保设备（包括顾客提供的设备）的正确操作和维护，对项目设备完好状态标识和专管人员标识进行定期检查，确保项目在用设备的完好率和专管率达到要求，防止不合格设备误用；(7)对设备维修工作进行控制，确保设备进行合理定期检修，并对检修后的设备组织验收工作；(8)负责建立和管理设备技术档案，及时收集设备验收、维护和运转记录，完善设备技术档案，并参与项目竣工资料验收工作；(9)参与项目竣工资料的审核，接受材设控制责任师的监督检查。项目经理项目经理全权受企业法人委托，全面负责项目施工管理工作。负责组建项目质量控制系统，确定各系统专业责任人，并

43、报公司批准、实施。(1)全面履行合同，确保合同质量、合同工期目标的实现，审核工程变更，处理违约、索赔、争议和不可抗力等事宜，以顾客为关注焦点，满足顾客要求；(2)负责与顾客、监理、设计、土建、装饰、供方等方面的信息沟通和信息处理;(3)组织项目施工策划和施工组织设计编制工作，并检查实施情况；(4)负责现场的文明施工、保护环境、安全生产工作，确保工程顺利进行；(5)审核项目劳动力、材料、设备、资金、技术等资源需用计划，调度平衡项目部劳动力、施工机具等生产要素。检查考核项目部管理人员的工作，协调与甲方、监理、土建、装修、周边环境等外层关系及内部沟通。项目质保师(1) 项目质保师负责压力管道安装的质

44、量保证工作，实施质量管理体系文件在项目部的宣贯，确保质量管理体系在本项目部能有效运行，并及时向质量保证工程师汇报项目质量管理体系运行情况和改进意见，随时接受公司一级质量责任师的监督指导；(2) 负责对项目质量责任人员的工作实施监督检查，对其工作做出适当的评价，确保质量管理体系在本项目的建立、实施和保持，不断地提高员工满足顾客要求的意识。 (3) 组织编制项目施工组织设计，负责编制质量计划，并负责审核专项施工方案；(4) 组织项目的施工技术交底工作；(5) 参与项目竣工资料的审核工作。5.5.3 内部沟通办公室作为内部沟通的主控部门，确保在公司内建立压力管道安装质量管理体系有效性实施的内部沟通渠

45、道。管理要点a) 对公司内部沟通和信息传递作出具体规定；b) 办公室负责统筹策划，通过公司生产会、经营会、质量安全工作会、内部刊物、文件、简报、会议记录、内部局域网等，定期或不定期的进行有效沟通，确保在公司内不同的部门之间，不同的岗位之间，就有关工程质量要求、质量目标及完成情况、质量管理体系运行的有效性等信息得以传递和沟通。5.6 管理评审 由公司总经理定期对公司压力管道安装质量管理体系进行系统的评价，以确保质量体系持续的适宜性、充分性和有效性。5.6.1 总则按策划的时间（间隔不超过12个月）进行，一般在每年12月份对该年度的压力管道安装质量管理体系运行情况进行评审，此项评审工作一般可与公司质量管理体系的管理评审一并进行。 当内外环境发生