珠江帝景东半区地下车库施工组织设计.doc

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1、一、编制依据1、由中国建筑设计研究院提供的车库X X区施工图纸（东半区）2、珠江帝景（B区）工程施工组织总设计3、主要施工规程、规范序号名称编 号1工程测量规范及条文说明GB50026-932预防混凝土工程碱骨料反应技术管理规定京TY5-993地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20024砌体工程质量验收规范GB50203-20025混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20026屋面工程质量验收规范GB50207-20027地下防水工程技术质量验收规范GB50208-20028建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20029建筑装饰装饰装修工程质量验收规范GB5021

2、0-200210住宅装饰装修工程规范GB50327-200111混凝土泵送技术规程JGJ/T10-9512施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8813钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-9614钢筋焊接及验收规程JGJ18-9615建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200116建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200117外墙外保温施工技术规程DBJ/T01-50-200218建筑内外墙涂料应用技术规程DBJ/T01-42-200219商品混凝土质量管理规程DBJ01-6-9020建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-20004、主要标准图集：序号名 称编 号1平面

3、整体表示方法制图规则和构造详图00G1012框架结构填充空心砌块构造图集94SJ193建筑物抗震构造详图97G3294建筑构造通用图集88JX 88JX-XX5建筑设备通用图集91SB1-91SB96工程做法88JX1（2000版）7北京地区地下防水推荐做法G5TT38建筑电气通用图集91DQ1-91DQ139华北标办图集92DQ1-13册5主要标准序 号名 称 编号1建筑安装工程施工质量验收统一标准GB50300-20012混凝土质量控制标准GB50164-923混凝土强度检验评定标准GBJ107-874高层建筑装饰工程质量评定标准DBJ01-27-965建筑施工安全检查评分标准JGJ59-

4、996.其它编制依据:序号名称备注1岩土工程勘察报告北京市城建勘察设计研究院岩土工程勘察报告2施工现场情况调查资料二、 工程概况（一）结构设计概况序号项目内 容1工程名称珠江帝景（B区）工程车库X X区（东半区）2抗震等级三级3结构形式框架4基础底板厚（mm）30056基底标高（m）0.00=37.600， -7.950砼强度等级C30 （抗渗S8）7基础防水SBS型聚脂复合胎8钢筋II级钢28、25、20、18、16、12I级钢12 、10 8 、69钢筋连接方式底板：16闪光焊；梁、柱：直螺纹；墙：电渣压力焊（二）建筑设计概况1珠江帝景（B区）工程，位于朝阳区西大望路与广渠路交叉口的东南角

5、的B区内。施工现场西临西大望路，交通便利，给施工提供了有利条件。2珠江帝景（B区）工程地下车库（东半区），建筑面积：26843 m2，均为地下一层，西侧与一期车库相连，通过电梯核可达东区每栋住宅楼，为框架结构，为汽车库和五级人防。3自然条件：（1） 建筑场地地震基本烈度：8度。（2） 抗震设防烈度：8度，近震。（3） 建筑场地类别：类（4） 场地标准冻结深度：800mm。（5） 场地的工程地质条件：a. 北京市城建勘测设计研究院有限责任公司提供的岩土工程勘察报告。b. 地形、地貌：建筑物环境除西边紧挨西大望路外，其它三个方向均比较开阔，有利于施工用地的安排。建筑场区位于原北京化工实验厂内，原有

6、建筑已拆除，地形基本平坦，自然地面标高为35.62036.680m。c. 地层岩性：本次勘测最大深度为40m，划分为七个土层，依次为：粘质粉土砂质粉土填土层；可塑，稍湿；房渣土1层，一般层厚约0.5-1.7m，标高35.50-34.30m；粘质粉土砂质粉土层，层厚约1.8-3.5m；砂质粉土粉砂层，层厚约1.8-6.30m；细中砂层，粗砂砾砂1层；粘质粉土粉质粘土层，夹粘土重粉质粘土1层；细中砂层，粗砂砾砂1层，圆砾卵石2层；粘质粉土粉质粘土层。本工程持力层置于砂质粉土粉砂层上，地基承截力标准值：250Kpa。4. 建筑耐久年限为3类（50年），建筑防火类别为一类，耐火等级为一级，5. 标高及

7、单位本工程设计标高.000，相当于绝对标高37.60m。6墙体（1） 承重墙、柱为钢筋混凝土墙，详见结构图。（2） 非承重内墙除特殊注明者外为250、200、150厚MU20陶粒混凝土空心砌块，用M5混合砂砌筑到板顶，具体构造见京94SJ19框架结构填充空心砌块构造图集。7门窗：（1） 门窗选型及数量见建施图中门窗表。（2） 门窗立樘：窗立樘墙中，门立樘开启方向墙装修面平。（3） 防火门、防火卷帘的选用须经设计院确认，防火卷帘门的电机方向见电施。（4） 蔬散通道上的防火门须装闭门器，双扇防火门须装顺序器。（5） 常开防火门须有自行关闭和信号反馈装置。8室内装修：房间名称地面踢脚、墙裙内墙面顶棚

8、做法编号面层材料做法编号面层材料做法编号面层材料做法编号面层材料汽车库地-160厚耐磨混凝土裙-1水泥墙裙内墙-1刮腻子喷涂料棚-1板底喷涂料汽车坡道坡-150厚耐磨混凝土内墙-1刮腻子喷涂料棚-1板底喷涂料设备间及储物间地-250厚细石混凝土裙-1水泥墙裙内墙-1刮腻子喷涂料棚-1板底喷涂料楼梯间楼-335厚水泥楼面裙-1水泥墙裙内墙-1刮腻子喷涂料棚-1板底喷涂料9防水、防潮：（1）地下室防水：地下室防水等级为一级，采用二道设防，其中一道为钢筋混凝土自防水，另一道为SBS改性沥青卷材防水，详见地下室墙身、底部详图。变形缝、施工缝、转角处等部位为地下防水工程薄弱环节，要做好细节处理。汽车入口

9、坡道设有截水排水沟，防止地面水流入地下车库，坡道下部也设有飘雨截水沟。10防火：（1） 本车库按照停车数量为特级，防火分类为一类，建筑物的耐火等级为一级。（2） 车库的防火分区见各平面图，每个防火分区的面积均小于4000平方米，防火分区均设防火墙或防火卷帘，并有不少于2个人员安全出口，保证1个直接通往室外出口或防烟楼梯间。（3） 设机械排烟系统，因梁高满足防烟要求，不再设防烟分区。（4） 车库设自动灭火系统。（5） 防炎墙上的门为甲级防火门或特级防火卷帘门，防烟前室门为乙级防火门。（6） 所有砌体（除说明外）均砌至梁底或板底。（7） 管道穿隔墙、楼板时，要用不燃材料将其周围的缝隙填塞密实。11

10、其他：（1） 本工程施工图要与各专业图密切配合施工，注意预留孔洞、预埋件不得随间剔凿；水池、水箱的做法见水施图。（2） 预埋木砖须做防腐处理；明露铁件须做防锈处理。（3） 两种材料的墙体交接处，在做饰面前均加钉金属网，防止裂缝。（4） 凡涉及颜色、规格的材料，在施工前均要提供样品或样板，经建设单位和设计单位认可后，方可订货、施工。（5） 其它未尽事宜均按国家有关施工及验收规范执行。三 、施工部署1明确管理目标A、 质量目标分项工程合格率100%，分部工程质量合格，单位工程质量合格。B、 工期目标按合同工期完成施工任务，2003年11月30日竣工。C、 安全目标无重大安全事故发生。杜绝重大伤亡事

11、故和重大设备事故，轻伤事故频率控制在1.5以内；杜绝火灾事故和重大刑事案件3.组织精良的作业队伍： 经过公司及经理部领导的多次调查与评比，车库结构施工单位为相邻楼座的劳务队伍，负责土建施工，装饰、环境工程及其它专业设备安装项目的施工队伍将通过招标，按施工总进度计划时间陆续进场。劳务队伍将根据主要工种性质分别成立：砼工组、木工组、钢筋工组、架子工组、防水工组、通风工组、电工工组、装饰工组、市政、环境等专业工种队伍，按照施工总进度计划安排的先后时间进场参加施工。4施工段的划分按照平面布置及工程量的大小，将地下车库按13个区，沿各个分区后浇带位置划分为13个施工段。5实施机械化施工，加快施工进度（1

12、） 为了保证施工质量，加快施工进度，本着优先采用机械化施工,选用先进机械施工和采用先进施工工艺的原则。（2） 土方开挖采用反铲挖土机，自卸汽车运土。土方开挖随相邻楼座的先后开工顺序一同施工。（3） 结构施工用混凝土输送泵，施工中不另设，由相邻楼座的混凝土输送泵以输送管配合砼布料机将砼运至施工作业面。（4） 由于地下车库只有一层，因此不设塔吊，结构施工用材料则由相邻楼座的塔吊负担，施工材料如模板、管件、钢筋尽可能堆放在靠近相邻楼座的塔吊起吊范围内。若相邻楼座的楼塔吊的施工负荷也重，可考虑租赁一台汽车吊，用以完成该楼材料的水平和垂直运输。（5） 模板、半成品钢筋等材料存放在相邻楼座塔吊活动半径范围

13、内，减少二次搬运的工作量，生产及材料部门要根据每层每段所需材料数量、规格及工程进度，组织运输，按时配套供应，各种材料在满足最大限量储备后，根据使用情况及时供料。6钢筋加工场的设置：钢筋加工场设在施工现场南侧，配钢筋切断机、弯曲机、冷拉机等全套钢筋加工设备（闪光焊机设于基坑内）。7主要施工顺序： 施工顺序：基础垫层基础防水基础结构（专业管线预埋）基槽回填室内装饰室外工程及环境工程竣工清理竣工验收8施工进度安排工期安排：总工期285天，计划从2003年2月15日至2003年11月30日竣工，历时10个月。其中结构工程于2003年8月30日完成；装饰工程在2003年6月底开始，2003年11月15日

14、完成；2003年11月30日竣工。施工进度计划详见珠江帝景（B区）工程车库施工进度计划表(附后)。9专业与土建协调作业，加快施工进度：（1） 结构施工期间，随土建完成管线埋设、预留洞、预留套管、预埋铁件等设备安装前期准备工作。（2） 在土建完成抹灰、腻子后，各专业抓紧完室内管线安装、管内穿线、电气插座、面板等工作。（3） 在装饰工程中后期，各专业完成设备的安装、调试工作。（4） 在装饰工程后期，各专业要抢在土建前边，完成设备通水、通电、通暖及相应的检查验收工作。10样板引路原则：技术组根据各个分项工程制定出样板计划，在施工时凡第一次施工的分项工程，均须先作出样板，在经过项目部技术及质量部门、监

15、理、甲方评定验收后，再按样板进行施工。样板包括：底板砼垫层、卷材防水、底板、地梁钢筋、地梁模板、底板砼、墙体钢筋、墙体模板、墙体砼、顶板模板、顶板钢筋、顶板砼、车库顶板（水池）防水、墙体抹灰、室内地面室内顶棚、楼梯栏杆扶手、专业水暖管线、暖气片、箱盒、面板、插座等工序。11结构分区验收：结构按各分区进行验收，在基础结构砼施工完且砼强度达设计强度100%后，组织基础结构验收，验收合格后，基础部分即可插入二次结构或装修施工；分区验收可提前插入装修施工，延长装修时间，为按时日竣工创造有利条件。四、施工准备1 技术准备（1） 在开工的同时，进行图纸会审、图纸设计交底、技术交底、安全技术交底和质检监理交

16、底。编制详细、周密、可行的分项、分部工程施工方案或施工组织设计。拟编制的分项、分部工程施工方案或施工组织设计有： 序号分项、分部工程施工方案（或施工组织设计）名称备注1土方开挖施工方案技术组编写2防水施工方案技术组编写3测量施工方案技术组编写4回填土施工方案技术组编写5钢筋施工方案技术组编写6模板施工方案技术组编写7砼施工方案技术组编写8水、暖、通施工组织设计水电组编写9电气工程施工组织设计水电组编写10雨季施工方案技术组编写11装修施工方案技术组编写12砌体工程施工方案 技术组编写（2） 在工程中广泛推广新技术、新工艺、新材料的应用：墙体钢筋直径大于螺纹16mm采用电渣压力焊连接，底板钢筋采

17、用闪光对焊连接，柱、梁、板钢筋直径大于螺纹18mm采用直螺纹连接，墙体钢筋绑扎时采用固定卡，柱顶部采用定位套箍，砼采用预拌砼及砼养护剂、梁柱模板采用竹胶合板，楼内支撑系统采用碗扣架等一系列新技术、新工艺、新材料。（3） 配备测量工具：激光经纬仪、水准仪、钢尺、塔尺、仪器架子、绘图工具、计算器。（4） 安排购买相关标准图集、施工规程、规范、工艺标准、作业指导书等。（5） 技术人员配备盒尺、绘图工具、计算器、水平尺、线坠、响鼓锤等检测器具。（6） 施工前对全体职工进行入场教育、安全教育，对专业人员进行培训，主要工种人员要持证上岗，其他人员必须三证具全方可入场。（7） 在开工前，依据甲方提供的高程、

18、水准点，复核建筑物的控制桩，引入高程控制水准点，并对水准点作砌砖抹灰保护。2试验计划: 根据施工试验的要求，材料、试件等的复试，见证试验数量不少于30%。（1）砼（抗压强度、抗渗等级试验）： a、垫层：每浇筑100m3混凝土时，标准养护试块取样不得少于一组，同条件养护试块不少于2组。b、每浇筑100m3混凝土时，每一现浇楼层标准养护试块取样不得少于一组（3块），同条件养护试块不少于2组。c、同一砼强度等级、抗渗等级、同一配合比，每500m3混凝土不少于1组（每组6个试件），整个地下车库按1个单位工程。（2）钢筋原材（拉伸、弯曲试验） a、钢筋进场时，按批进行检查和验收。每批由同牌号、同炉罐号、

19、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不得大于60t。b、力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样，分别进行拉伸试验和冷弯试验，抗震钢筋须做屈强比试验。每批进场钢筋按规范批量及时报送监理.（3）钢筋连接电渣压力焊：以300个同级别钢筋作为一验收批且同一楼层300个接头为一验收批，每一验收批中随机抽取3个接头作拉力试验。直螺纹：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头500个为一验收批，每一验收批中随机抽取3个接头作单向拉伸强度试验。（4）防水材料（拉力、断裂伸长率、不透水性、柔度、耐热度试验）：卷材的见证取样：防水卷材以同一生产厂、同一品种、同一规格的产品每1000卷

20、为一验收批。每一验收批中取一卷做物理性能试验，经复试合格后方可进行施工。(5)水泥（安定性、凝结时间、胶砂强度试验）：以同一水泥厂、同品牌、同强度等级、同一出厂编号，袋装水泥每200t为一验收批，散装水泥每500t为一验收批，每批取样一组（12kg）。以20个以上不同部位或20袋中取等量样品拌合均匀。（6）加气砼砌块（抗压强度试验）：每1万块为一验收批，每一验收批取样一组（5块）。（7）回填土（干密度试验）：每层100-500m2取一点，但不少于一点。（8）砌筑砂浆（稠度、抗压强度、分层度试验）：以同一砂浆强度等级、同一配合比、同种原材料每一楼层或250 m3砌体为一个取样单位，每取样单位标准

21、养护试块的留置不少于一组（6个试件）。（9）试验计划数量详见现场试验室列出的试验计划表。3.劳动力准备本工程地下车库（东区）结构施工按13个区考虑，每个区由相邻楼座的施工队伍完成，每区的面积约在5003000平方米不等，结构施工期间要求各个区每天投入的劳动力不少于在190380人，（高峰时约300500人）。见下表：序号工种人数序号工种人数1钢筋工50/1006焊工5/102木工80/1507水暖工5/103砼工20/508防水工5/104架子工10/209其它铺助工10/205电工5/1010合计190/380装饰施工期间要求各个施工队伍每天投入的劳动力不少于100150人，（高峰时约150

22、200人）。见下表：序号工种人数序号工种人数1抹灰工10/305电工10/202油工40/706焊工5/103木工10/207其它铺助工15/204水暖工10/208合计100/2004资源准备:提前对材料、项目的分承包方进行全面考察，掌握其综合情况后组织有关人员进行会审，货比三家，从而确定合格的分承包方，尽快安排材料进场，存放在指定的位置。5临时用水本工程结构施工采用商品混凝土，现场不设混凝土搅拌站。因此现场主要考虑混凝土养护用水、施工现场生活用水、消防用水。本工程施工用水为中水，生活用水为自来水，中水不得作为生活用水和直接饮用，施工用水在水龙头处要有明显标志（水管漆成绿色），并挂牌写明“此

23、水不得饮用”，防止误饮。沿建筑物周圈设直径DN150的给水管以满足消防和施工用水，试验室等处选用管径DN50。给水管埋深均为800mm。现场铺设专用管路，利用中水做混凝土养护，冲洗车辆和道路喷洒降尘之用。6临时用电该工程各类机械用电由-原化工厂变压器接出。该工程主要施工机具、设备计划表详见附表：主要施工机具与用电量一览表。根据现场施工安排，在楼座东侧、西侧设置配电箱，位置见珠江帝景（B区）施工平面布置图。7消防设施施工现场消火栓要沿施工道路的边缘设置，消火栓之间的距离小于50m。消防管道的口径采用100mm，管道设置呈环状。施工现场设置消防水箱，其容积不小于15m3。施工现场可燃材料堆场内，要

24、分组布置灭火器，每组灭火器不应少于4个，每组灭火器之间的距离不得大于30m。楼层内消防栓按每层设一个，立管直径65，配制消防箱，消防箱内水龙带长度25米，2条。消防半径不大于25米。木工间、库房，每50m2要配置一组灭火器（灭火器分为：水、油两种）。五、主要分项工程施工方法（本工程结构施工时均以各分区处及后浇带位置分段）（一）测量放线1根据工程实际情况，本着以“以大定小，以长定短，以精定粗”“先整体后局部”的原则进行测量。2用2经纬仪和50米钢尺，对建筑物的控制桩进行检核，采用坐标反算的方法由(n-2)180度来符合精度要求。3根据测绘院给定的建筑物定位点，根据线桩与建筑物之间的间距，用直角坐

25、标法或极坐标法定出建筑物准确位置。对建筑物主要轴线，用正倒镜挑直法，直角坐标法定出轴线桩和轴线控制桩，形成轴线控制网。4楼层放线:依据先整体后局部的原则，以场地平面控制网点为依据，用经纬仪方向线法将主要轴线投测到施工层上，无误后再弹出细部尺寸，并在平行轴线米距离处给出控制线,以便于施工（内控法）。5标高传递：以槽底标高为依据，用水准仪施放统一标高，把水准点引测到建筑物墙体、柱子上，每一施工区选三个标高固定传递点，每层经校核无误后作为柱梁墙板抄平线的依据。 6沉降观测：沉降观测点的数量、位置必须具有代表性，沉降观测由建设单位委托有资质外单位进行。（二）土方开挖采用反铲挖土机挖土，自卸汽车运土。土

26、方开挖前,应将施工区域内地下、地上障碍物清除和处理完毕。开挖前必须检查、复核建筑物的位置、场地定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸。夜间施工要有足够的照明设施，要合理安排开挖顺序，由西往东后退着挖土，防止错挖或超挖。开挖时要预留300mm厚以上的土，人工配合机械清理。在机械施无法作业的部位、均应配备人工开挖，特别是边坡和集水坑处，人工挖出的土要及时清运到挖掘机处，同挖掘机装车运走。（三）基底钎探1. 绘制钎探布点图：钎探点布置成梅花，以各个分区的角点为起点分别沿纵横轴方向，然后在每4个点的对角线交点上加布一个点,形状呈梅花型。2. 测放钎探点，在钎探前根据布点图在基底用白灰点出钎点位，

27、并摆砖按图编号。探点布置详见各个分区的基底钎探图。3. 钎探时，每三人一组，配合进行，一个人扶触探钎，保持钎锤直于地面钎尖对准点位，一个人提锤，另一人作数据记录。4. 施工人员站在高凳上打钎要站稳，触探锤提升时锤距500mm高，提升时要双手提锤，匀速提升，提到高度后，双手自然放松，使锤自由下落，严禁对锤加力，或提升高度不够，严禁猛提猛放，每个点位触探深度为1.5m（记录5次数据）。5. 记录锤击数，每组两个人同时记数锤击数，并且扶钎人作合实后的记录。锤击数按钎杆每贯入土层30公分为一段，记录一次数据，要求记录清楚钎探点号及锤击数。6. 用拔钎棍将钎拨砂灌孔，灌孔时，用光圆10mm的钢筋棒边灌边

28、捣，要求振捣密实。7. 将记录的锤击数汇总，按点位编号顺序填表归档。在钎孔平面布置图上，注明过硬过软的孔号的位置、尺寸，以便设计勘察人员或有关部门验槽时分析处理。（四）基础垫层1.垫层强度等级为C15混凝土，独立柱及主轴线下为200mm厚，其余部分为100mm厚。3标高用水准仪找平、用短钢筋棍插入土层中作为标高控制桩，间距双向3000mm，长度400mm，在施工前及施工过程中不得破坏标高控制桩。4垫层砼施工前按图纸中的要求及尺寸，将底板下铺放聚苯板的位置用石灰线划出，铺放100mm厚聚苯板（铺放聚苯板的地基土层必须平整），在聚苯板铺放好后，将直径6mm的钢筋棍弯成“L”型，插入土层中200mm

29、，用以固定聚苯板。6槽底标高变化处（如底板高度变化处、积水坑的四壁）浇筑前，必须在此坡面绑扎钢筋网片，网片后部用绑扎短钢筋棍，用以固定细石混凝土。7后浇带部位，在垫层砼施工前，在垫层砼中沿后浇带方向设置8200钢筋，分布钢筋为6150，每边伸出后浇带边300mm，分布筋总长1600mm。在8钢筋下部垫放50厚砂浆垫块。8混凝土采用商品混凝土，试验员在砼车进场后必须做坍落度实验，坍落度要求为15010 mm，但应视现场情况，由现场施工员确定，并与商砼搅拌站直接联系。10混凝土的振捣由于本工程垫层砼强度等级C15，可以采用一次成型，砼振捣后用铝合金大杠括平，木抹子搓压，最后用铁抹子压光，压抹次数不

30、少于3遍，大面要光滑平整，阴阳角处，用抹子抹成弧形，以利于防水层的施工。垫层振捣必须一行压半行，每处至少振捣两次。边角振捣不到处，可用人工搓压、拍打密实。 （五）基础卷材防水 基础防水分为砼自防水和卷材防水两部分。改性沥青防水卷材：聚脂胎SBS型，底板约28000m2 。 1地下室砼自防水防水砼的浇筑详见后面 混凝土工程。防水砼在终凝后（46小时）,底板和楼板要进行浇水养护，并在砼表面加盖塑料薄膜或彩条布，养护时间为14天，养护间隔时间以砼表面保持湿润状态为宜；墙体、柱子砼在模板拆除后，立即在基层表面涂刷砼“养硬灵”对其进行养护。施工中必须按规定取样、制作抗渗砼同条件养护试块。2基础底板和外侧

31、墙卷材防水（4厚聚脂胎SBS改性沥青防水卷材，一层）原材料进场，必须要经过材料、施工部门的验收；SBS防水卷材及胶结材料必须使用北京市建委统一认定厂家的产品并附有合格证、资质证、准用证和检测报告原材料进场后，必须作现场见证取样，经复试合格后方可进行施工。若不合格，强令退出现场。SBS卷材及辅助材料属易燃物品，存放和施工中要远离火源，要加强对汽油和其它易燃气体的管理，施工现场备有不少于6个灭火器和其它消防器材。检查所有的防水基层，基层表面要清理干净，基层含水率小于9%（将1m见方的SBS型卷材覆盖在基层表面，静置4小时,若覆盖处的基层表面无水印,且紧贴基层一侧的卷材表面也无凝结水痕,即为基层含水

32、率小于9%）。若有起砂、凸凹和阴阳角不圆的，必须提前修补，待自检、互检合格后，报质量部门检查并申报监理，验收防水基层。阴阳角处在找平层时要作成半径50mm的圆弧形，阴阳角处的基层处理如下图所示（集水井等）：地下室SBS卷材防水的施工采用外贴热熔法进行施工。A、刷基层处理剂: 在基底和保护墙上满涂冷底子油。 满涂冷底子油时要求均匀，厚薄要一致，不留死角，在常温4小时经监理验收后，即可铺贴卷材。B、卷材防水层的铺贴方法 卷材铺贴前将表面撒布物清理干净，按需要长度裁剪反卷备用。铺贴方向为由西向东、由北向南逐幅、逐层进行铺贴。阴阳角、管根部位在大面积施工前要先作附加层，在铺贴卷材时要先铺转角，后铺大面

33、。铺贴时用喷灯烘烤卷材，喷灯距防水层的距离为300-500mm，以烘烤至卷材出油，在慢慢推动卷材前进的同时，用刮板将卷材刮实压平，封严接口，刮掉多余的沥青胶。C、卷材防水层的搭接 卷材的搭接长度：长边为100mm，短边为150mm，卷材在侧墙上应按垂直方向铺贴，相邻卷材搭接宽度为100mm，相邻卷材间的接缝相互错开1/3卷材宽度，约330mm，在墙面上的卷材如需接长时，用错槎形接缝相连接，上层卷材盖过下层卷材不少于150mm。D、阴阳角处附加层的施工方法 阴阳角处是防水层的薄弱部位，故在此部位要作附加层。附加层的宽度为阴阳角两侧各250mm。E、后浇带：先弹出后浇带的位置线，卷材防水层在此部位

34、加铺一层，以后浇带中心线先贴一层附加层，盖边后浇带两侧各300mm，然后以后浇带的中心线为起点开始向两边铺贴卷材。每幅均从后浇带一侧往另一侧铺贴，卷材在此部位需超出后浇带边线1000mm。G、防水保护层符合设计图纸和规范的接头位置，减少钢筋切头量，达到节约钢筋的目的。箍筋的下料尺寸以内口计算，另加两个弯钩长度，为了保证钢筋的尺寸准确，在切断机的工作台上，要装有刻度尺寸及活动挡板。钢筋切断时要将同规格的钢筋根据不同的加工长度，进行合理搭配，统筹安排下料，先切长钢筋，再切短钢筋，减少钢筋的消耗，不许有马蹄口。所有用于电渣压力焊、直螺纹连接的钢筋要平直、无马蹄形，端部不直要调直后下料（直螺纹连接的钢

35、筋要用无齿锯切割）。切断完毕后，将钢筋分类存放整齐，按照配料单拴好标牌移交下一道工序。钢筋弯曲： 1级钢筋末端作180度弯钩，其园弧弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍, 平直部分长度不小于3d。级钢筋末端需作90度或135度弯折时, 级钢筋的弯曲直径不小于4d。箍筋和拉筋弯钩角度为135度，平直部分长度10d且大于75mm，详见结构施工总说明（二）中的图-5、图-6。钢筋除锈：钢筋表面如有油污、泥土和浮锈在使用前必须用钢丝刷清刷干净。钢筋在闪光对焊、电渣压力焊前，其端部要除锈、调直。加工出的半成品钢筋，必须分种类、分规格堆码，并挂牌标出合格与不合格品。2直螺纹钢筋加工钢筋规格：18、20、22、

36、25、28钢筋与钢套筒试套，如钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸超大者，先矫正，或用手提砂轮机修磨。在钢筋加工前，先用砂轮切割机对钢筋加工端面平头，让钢筋的端面与母材轴线方向垂直，提高直螺纹丝头的质量。丝头加工时，其丝头加工长度为标准套简长度的l/2，公差为2P（P为螺距）。在直螺纹套丝中，要求每加工10个丝头用通止环检查一次。合格的丝头，立即将其两端拧上塑料保护套。用垫木或砌筑砖墩垫好，并按规格分类堆放整齐。经自检合格的丝头，要有质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不得少于10个，并按要求填写钢筋头检验记录表。当合格率小于95要加倍抽检，复检中合格率仍小于

37、95时，要对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头查明原因立即解决，重新加工螺纹。在批量生产前，应对每种规格、每种连接型式钢筋进行接头工艺检验，且每种规格钢筋的接头试件不应少于3根，并送试验单位进行拉伸，拉伸合格后，方可正常生产。3钢筋的绑扎钢筋绑扎前核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与图纸和配料单相符。准备必要的铁丝、垫块或塑料卡、钢筋钩、小板子、撬杠和绑扎架等，绑扎12以下钢筋，用22号扎丝，其它规格用20号扎丝绑扎。 搭接长度：大于35d且大于500mm。同一截面钢筋接头数量不超过钢筋总量的50，相邻接头的最小距离为1.3LaE，且大于500 mm。 （1）钢筋的连接：钢

38、筋的连接采用以下方法：梁、附墙柱钢筋18采用直螺纹连接（不含暗柱）；墙钢筋16的采用电渣压力焊连接（含暗柱），其余的钢筋采用绑扎搭接。本方案中所指跨中均指跨中1/3范围，支座均指支座两侧各1/3范围（特别指出的除外）。现场钢筋直螺纹连接连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。直螺纹要使用管钳和力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧。钢筋连接头完成后，套筒每一端不得有2P以上的完整丝扣外露。在钢筋连接中为防止接头漏拧，每个接头拧到规定的力矩值后，必须做标记，以便检查。现场钢筋电渣压力焊连接检查设备、电源处于正常状态，严禁超负荷工作。钢筋焊接前，

39、钢筋端头部位的锈斑、油污、水泥浆等杂物必须清除干净，端头若有弯曲、马蹄形，必须先煨正或切除。在焊接前，按选择的焊接参数进行试焊并送试验室试验，以便确定合理的焊接参数，待试件合格后方可正式生产。生产时按确定的参数设定好设备的各项控制参数及数据，以确保焊接质量。上部钢筋放入夹具钳口后，调准夹头的起始点，使上下钢筋处于同轴状态，方可夹紧钢筋，钢筋夹紧后，不得晃动，以防上下钢筋错位或变形。在安放上部、下部钢筋时，注意钢筋的肋必须对正并保证被焊接的两钢筋同轴。夹具安装好后，安放焊剂罐，填装焊剂至罐口部位。施焊：按闭合回路引弧电弧电渣挤压断电几道工序完成。焊完后要停歇30秒后方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并

40、将焊渣清理干净。同一截面电渣压力焊接头不大于50%，第一接头距楼板面要大于加密区、大于柱长边尺寸、大于35d且大于500mm，分高低两个断面，相互错开35d且大于500mm。施焊结束，若有偏心、弯折、烧伤、焊包不均匀、不包满等缺陷，要及时切除重焊，并分析原因。基础底板钢筋闪光对焊 底板局部钢筋直径大于16，采用连续闪光焊。闪光焊机设置在施工现场或基坑内，减小钢筋的二次搬运量。 施焊前检查电源、对焊机及对焊平如、绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空气等必须处于安全状态。钢筋端头有起弯或“马蹄”形不得施焊，必须煨直或切除，钢筋在电极内必须夹紧，电极钳口变形要立即调换或修理，钢筋端头120 mm范围内的铁锈、

41、油污必须清除干净，施焊后稍冷却后方可松开电极钳口，取出钢筋时要平稳，以免接头弯折。焊接完成后，工长及质量检查员要认真检查，发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等，要切除接头重焊，并查找原因，及时消除隐患。钢筋切除后长度不够的以帮条焊补长。手工电弧焊 用于局部须焊接地方，如：基础底板闪光对焊中间的接头 、预埋件 钢筋规格：16、18、20、22 焊条：E5011。焊接级钢筋或钢板与级钢筋时，采用E4310E4313型焊条。施工前检查电源、焊机及工具，焊接地线与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。平焊：平焊时要注意熔渣和铁水混合不清的现象，防止溶渣流到铁水前面，熔池也要控制成椭圆形，一般采用右焊法，钢筋帮条

42、焊：采用双面焊，不能进行双面焊时，也可采用单面焊。焊缝长度：双面焊5d，单面焊10d。焊缝厚度0.3d，焊缝宽度0.7d，两主筋之间，留25mm间隙，帮条与主筋之间采用四点定位固定，定位焊点离帮条端部20mm，焊接时，引弧要在帮条的一端开始，收弧在帮条钢筋端头上定位焊缝的始端和终端。钢筋搭接焊：搭接焊用双面焊，不能进行双面焊时，也可采用单面焊。焊缝长度：双面焊5d，单面焊10d。焊缝厚度0.3d，焊缝宽度0.7d，搭接焊前，钢筋要预弯，以确保两钢筋在同一直线上，焊接后两钢筋必须保证同轴。 施焊完毕，需立即将焊渣、墙（暗柱）钢筋绑扎时，两根钢筋的搭接处（水平和竖向）必须要有3个绑扣，墙体钢筋搭接

43、，其搭接头至少要与三道水平钢筋或竖向钢筋相绑扎。墙体钢筋遇洞口，小于300 mm洞口，不需断筋，以洞口为中心向两边布筋，把误差均匀分布在各个间距内。大于300 mm的洞口，须作钢筋补强，洞口加筋详见结构设计总说明（二）中的图-15、图-16、图-17。楼梯部位，在墙体钢筋绑扎时，沿楼梯休息平台位置在墙体模板中作插筋，并在楼梯梁位置按梁规格预留木盒子，待墙体砼浇筑后，拆除木盒子，将楼梯梁钢筋插入墙体中。在墙体合模前，墙体双排筋之间采用6拉筋，用塑料垫块控制保护层厚度，拉筋呈“S”型，拉筋需同时勾住竖向和水平钢筋，拉筋、塑料垫块间距双向600。墙体钢筋的节点、接头位置、构造及锚固长度详见结构设计总

44、说明（二）中的图-7、图-8、图-9。（7）顶板钢筋绑扎弹线剔除高于板面的砼浮浆到见石子（留35mm），在模板上弹出主筋、分布筋、后砌墙体的位置线。按弹好的位置线摆放钢筋，钢筋交点并全部绑扎。在楼板下层钢筋绑好后，开始布置现浇板内的各种管道、线管和预埋件，并与钢筋绑扎牢固。不允许随意损坏钢筋，严禁随意断筋。若需断筋，必须经技术部门同意并出钢筋补强措施。楼板钢筋的放置：板内下铁：短向钢筋置于下层，长向钢筋在上；板内上铁：短向钢筋布置在上，长向钢筋在下。当钢筋长度不够时，板面上部钢筋在跨中1/3范围内搭接，板底钢筋在支座1/3范围内搭接。楼板上部钢筋施工时，采用10钢筋作支撑，双向间距600，呈梅

45、花型布置,支撑必须具有足够的刚度及稳定性，以保证上层钢筋的绑扎，支撑呈几型。支撑脚严禁直接放在顶板模板上，必须支放在砂浆垫块上。浇筑砼时必须搭设行人马道来保护钢筋，在浇灌砼时设专人看筋，在砼浇灌过程中调校墙、柱钢筋，并在所浇筑砼能上人后立即用钢丝刷清理钢筋上的水泥浆及浮锈等。板内钢筋遇洞口，小于300 mm的洞口，不需断筋，以洞口为中心向两边布筋，把误差均匀分布在各个间距内，大于300 mm的洞，加筋方法详见结构设计总说明（三）中的图-19、图-19a、图-19b。板与梁整体连接或连续板的下部主筋要伸过梁或墙体中心线且5d。板筋在端部的锚固LaE，当板不再向上部延伸时，下铁最少要伸过梁、墙中心线且12d，作法详见结构设计总说明（三）中的图-20。（8）梁钢筋绑扎梁钢筋采用直螺纹连接。梁接头位置要避开最大弯矩处，接头位置要相互错