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1、青岛地铁一期工程（3号线）冷却塔设备出厂验收大纲编写:中铁电气化勘测设计研究院有限公司批准:青岛地铁集团有限公司建设分公司二一五年一月第一部分 青岛地铁3号线冷却塔出厂验收大纲1验收目的验证青岛地铁3号线冷却塔设备出厂的各项性能、主要部件及原材料是否满足合同及相关标准的要求，为业主对产品的性能、质量和可靠性提供有效可信的依据，特编制冷却塔出厂检验大纲。2验收依据2.1青岛地铁3号线冷却塔采购项目合同文件；2.2青岛地铁3号线电动组合风阀样机验收会议纪要；2.3青岛地铁设计联络会会议纪要；2.4相关标准(1) 城市轨道交通技术规范 GB 50490-2009(2) 玻璃纤维增强塑料冷却塔 第1部
2、分：中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔 GB/T 7190.1-2008(3) 玻璃增强塑料用液体不饱和聚酯树脂 GB/T 8237-2005(4) 声环境质量标准 GB 3096-2008(5) 工业循环冷却水处理设计规范 GB 50050-2007(6) 工业循环水冷却设计规范 GB/T 50102-2003(7) 中小型冷却塔选用及安装 02S106(8) 冷却塔塑料淋水填料技术规定 NDGJ 88-1989(9) 玻璃纤维增强塑料燃烧性能试验方法 氧指数法 GB/T 8924-2005(10) 纤维增强塑料弯曲性能试验方法 GB/T 1449-2005(11) 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方
3、法 GB/T 2577-2005(12) 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法 GB/T 2576-2005(13) 增强塑料巴柯尔硬度试验方法 GB/T 3854-2005(14) 纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂 GB/T 8237-2005(15) 中碱玻璃纤维无捻粗纱 JC/T 278-1994(16) 采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法GB/T 9068-1988(17) 低压成套开关设备和控制设备 第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备 GB/T 7251.1-2005(18) 低压开关设备和控制设备 第6-1部分：多功能电器转换开关电器(19) GB/T 14048
4、.11-2008(20) 低压电器外壳防护等级 GB/T4942.2-1993(21) 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB 50150-2006(22) 低压开关设备和控制设备 第6-1部分：多功能电器转换开关电器 (23) GB/T 14048.11-2008(24) 冷却塔验收测试规程 CECS 118-2000(25) 地铁设计规范 GB 50157-2003(26) 青岛市地铁一期工程（3号线）环境影响报告书(27) 青岛市城市区域环境噪声标准适用区域划分（1995年月2月29日青岛市人民政府发布）2.5出厂验收组织机构此次出厂验收机构由以下单位组成：（1）青岛地铁集团公司（2
5、）中铁电气化勘测设计研究院有限公司（3）青岛沃斐特空调设备有限公司（4）北京铁研建设监理有限责任公司3验收方法分别采用：（1）质量技术文件审查；（2）实验所用仪器、仪表及现场检查；（3）现场出厂冷却塔品牌检查、核对（4）现场出厂冷却塔各性能测试。3测试仪器冷却塔厂家测试场：序号仪器名称型号规格精度（%）制造商备注1热球式风速仪QDF-2A范围：0.0510m/s0.01 m/s2噪声计DT-88521.4分贝3数字钳形功率表UT2331.23%4机械通风干湿表DHM20.25巴氏硬度计HBa-116便携式超声波流量计CAMRY-2000P0.5%7高精度温度计BC-700.18大气压力表TAS
6、-7000.5%4验收内容4.1文件审查4.1.1工艺文件审查供应商的工序记录卡的完整性4.1.2重要部件、材料资质证明4.1.3检查冷却塔重要部件有：冷却塔：电机、皮带减速器、风机、皮带、填料4.1.4检验基本要求：（1）检查冷却塔的重要部件是否与合同相同品牌、规格和型号。（2）检查样品及其材质报告或主要零配件材质证明资料：（3）各重要部件供货商的营业执照；（4）各重要部件供货商的税务登记证明；（5）供货商的有关生产或经营许可证书（如有需要）；（6）从事特殊专业产品的生产或经营许可证书（如有需要）；（7）供货商的质量、环境、职业健康认证证书；（8）全国工业产品生产许可证；（9）产品近一年的型
7、式检验报告或质量检验证书（如果有）； （10）产品的型号、规格及主要技术性能参数；（11）进口重要部件出具关口报关单。（12）厂家检验自检报告的审查供应商完成产品制作后应进行自检，供应商应提供自检试验报告供监理工程师检查。4.2 实验所用仪器、仪表及现场检查4.2.1 实验所用仪器、仪表检查检查项目包括但不限于以下内容：（1）测试所使用的仪器、仪表精度符合国家标准规定。（2）测试仪器、仪表均在国家计量检测部门标定的有效期限内。（3）如采用性能测试装置测试，该测试装置经过国家有关部门的鉴定，并在有效使用期限内。（4）出示测试仪表、仪器标定证书，测试装置鉴定报告供检查。测试所用仪器、仪表的规格、型
8、号和出厂冷却塔型号与标定证书中一致。4.2.2 现场检查检查项目包括但不限于以下内容：（1）生产设备状况（2）生产人员上岗资格（3）生产环境文件审查及实验所用仪器、仪表及现场检查通过后进行现场测试验收。4.3 现场测试4.3.1测试目的按合同要求所规定的测试项目，对出厂冷却塔各项性能进行测试，验证生产出的出厂冷却塔设备各项性能是否符合合同及相关标准的要求。4.3.2测试内容按合同要求， 冷却塔测试主要项目：1、设备外形尺寸检查2、热力性能试验；3、噪声检测；4、风机耗电量和耗电比检测；5、空塔风量检测；6、外壳材料、填料检测；7、风机和电机传动机构的检查；8、飘水率检测；9、外形尺寸、外观检验
9、；10、电机、风机、传动皮带等主要部件品牌核对。4.3.3测试程序1、按合同要求对冷却塔设备进行测试。2、试验装置、仪器、仪表的检查3、供应商测试所使用的仪器、仪表精度应符合国家标准规定，检测部门出具符合检查证明后方可使用。4、测试仪器、仪表应在国家计量检测部门标定的有效期限内。5、供应商应出示测试仪表、仪器标定证书，测试装置鉴定报告供检查。测试所用仪器、仪表的规格、型号和出厂号与标定证书中一致。6、测试前抽检设备检查抽检设备的重要部件检查:由分供方提供的重要部件铭牌上标明的品牌、规格、型号应与合同规定的一致。供应商自行生产的重要部件，应使用合同规定的材料制作。7、设备测试测试由供应商按照审查
10、符合的测试大纲进行具体操作并记录测试原始数据，监理工程师监督。8、测试数据的整理测试数据的整理、测试结果的计算按相关标准规定的公式进行。5出厂验收结论根据文件审查的审查结果、现场检查结果和设备现场测试的测试结果作出验收结论。(本次验收测试型号MH-250U冷却塔1台,其余1台冷却塔仅检查外观资料以及型号等(型号MH-100U),共抽查冷却塔2台) 第二部分 冷却塔验收记录冷却塔质量验收记录合同编号：M3-SC-2013-90型 号：MH-250U,MH-100U 检验日期： 2015年 1 月 16日 - 2015年 1 月 17日检验地点： 青岛莱西市沃斐特冷却塔工厂 铭牌参数： 型号MH-
11、100U湿球温度28进/出水温度37/32干球温度30标准工况标准大气压m3/h冷却水量100m3/h总风量60000m3/h总功率4.0kW外形尺寸350019004200mm重量930kgkg产品编号QDM3-1制造日期2015-01-12型号MH-250U湿球温度28进/出水温度37/32干球温度30标准工况标准大气压m3/h冷却水量250m3/h总风量15000m3/h总功率7.5kW外形尺寸450029004750mm重量2000kg产品编号QDM3-10制造日期2013-12-1一、技术资料核查序号检查项目或文件名称检查方法对应项目备注1(1)风机叶轮静平衡校正记录表(2)风机叶轮
12、动平衡记录单(3)风机性能检验报告单(4)涂装质量检验单(5)风机产品零部件检验记录单(6)风机入库单文件检查风机符合 不符合2(1)上虞市百官机电冷却有限公司介绍(2)百官电机使用维护说明书(3)百官电机质量证明文件(4)电机入库单文件检查电机 符合 不符合3(1)皮带箱检验报告(2)皮带箱入库单文件检查皮带减速器符合 不符合4(1)经销商的资质证明(2)皮带海关资料(3)皮带入库单文件检查皮带符合 不符合5(1)制造商的资质证明(2)检验报告(3)填料入库单文件检查填料符合 不符合6(1)不饱和聚酯树脂质保书(3)玻璃纤维短切原丝毡质量保证书(4)胶衣质量保证书(5)璃钢材料入库单文件检查
13、玻璃钢原材料符合 不符合7(1)产品质量证明书(2)钢材入库单文件检查钢材符合 不符合8(1)五金件材质报告(2)入库单文件检查符合 不符合9过程检验记录文件检查符合 不符合10冷却塔工厂自检报告文件检查符合 不符合二、品牌核查序号重要部件名称规格型号制造厂家产地备注检查结果1电机YCCL百官浙江封闭式Y系，F级，IP56符合 不符合2风机LFDD怀峰重庆符合 不符合3皮带B-77/B-108固特异美国进口产品，正常寿命符合 不符合4皮带减速器3#C/4#C怀峰重庆进口轴承符合 不符合5填料0.3MM平湖三久浙江难燃B1级，寿命10年符合 不符合6主体钢结构不锈钢304浦项钢铁青岛符合 不符合
14、7浮球液位器XH25-370兴华市正太电器仪表厂江苏不锈钢高地位控制型符合 不符合8温度传感器QAE2010，PT100西门子上海符合 不符合9数字温控仪RWD68西门子上海含显示及控制符合 不符合10屏蔽线RVVP3*0.5江苏永诚江苏屏蔽线符合 不符合11控制柜智能型沃斐特青岛功率随电机功率确定符合 不符合三、检测、检查核实检查项目检查内容检查标准检查结果备注技术性能要求基本要求冷却塔设计水流量：250m3/h,电机功率：7.5 KW符合不符合冷却塔全部采用超低噪声方形玻璃钢横流集水型冷却塔符合不符合在标准设计工况条件下，按水温降对比法求出的冷却塔实测冷却能力与设计冷却能力的百分比不得小于
15、100。冷却水进水温度 ，出水温度 ；湿球温度 ；冷却水量 m3/h符合不符合提供检测报告标准工况时，电动机的电流值不应超过额定电流值，实测耗电比不大于0.035kW/（m3/h）。实测耗电比 kW/（m3/h）符合 不符合所有冷却塔噪声按照GB/T 7190.1-2008规定的测试方法，噪音控制要求为：在考虑环境背景噪音影响的条件下，每站的冷却塔（3台）在同时满负荷运行时的整体噪音值满足环评报告关于本站冷却塔附近噪音敏感点的相关控制性要求及相关政府部门的要求，同时满足声环境质量标准GB 3096-2008中对噪声的相关规定。实测噪声： dB(A)符合 不符合整体结构要求冷却塔由电机、减速器、
16、塔体、消声装置、布水器、填料、进出水管和支架等组成，塔体框架结构（304不锈钢）保证塔体在安装、运行后的稳定性，其内外支撑满足整塔坚固、稳定性好，具有防腐蚀能力，并符合抗震（7级）要求，塔体外表面应光滑、无裂纹、色泽均匀。塔体外表面上直径3mm-5mm的气泡在1m2内不允许超过3个，不允许有直径大于5mm以上的气泡。塔体边缘应整齐、厚度均匀、无分层、切割加工断面应加封树脂；要求结构紧凑、体量小。符合 不符合冷却水布水均匀，布洒在填料顶部。采用重力池加喷头布水模式，选用的喷头应为大口径，不堵塞，内部无活动件免维护时间长。符合 不符合能够控制冷却塔的漂水率，配置的收水系统具有高收水效率和低空气阻力
17、，漂水率0.01%。重力布水池配有布水池不锈钢盖（采用可拆卸式固定），防止水质污染以及异物进入布水池而堵塞喷头，同时避免阳光直射，抑制布水池内藻类植物生长同时可阻断塔内淋水噪声的传播，减少淋水噪声。符合不符合为降低冷却塔本身噪音，在冷却塔上方设有消音筒，并承诺无条件配合政府或买方对冷却塔外观、造型和颜色等的改良要求；塔体外型力求结构紧凑、线条简洁、美观大方，与周边建筑物相协调。符合不符合主要部件技术要求冷却塔上下塔体均为聚酯玻璃钢，其增强材料为中碱无捻粗纱布和玻璃纤维毡，应符合相应的规定。基体为不饱和聚酯树脂，应符合GB/T8237-2005的规定；符合不符合下塔体内表面应为富树脂层；符合不符
18、合塔体边缘应整齐、厚度均匀、无分层、切割加工断面应加封树脂；聚酯玻璃钢的巴氏硬度不小于35，弯曲强度不小于150MPa；实测巴氏硬度为 . 符合不符合玻璃钢塔体的树脂含量：富树脂层应在70以上。符合不符合主要部件技术要求玻璃钢的氧指数不低于28。符合不符合外检修爬梯材质采用不锈钢爬梯（304不锈钢），不锈钢爬梯距室外地面上不得超过500mm，并设置护笼。钢爬梯能够保证固定牢固安全，满足检修人员检修时的安全要求。钢爬梯靠近检修门，便于检修人员进入检修门符合不符合冷却塔内配置有检修过道，多台冷却塔组合时塔与塔之间具有完全封闭的检修门，避免空气串流。水盆盖板采用增强处理或便于拆卸处理以方便检修。符合
19、不符合温度传感器选用工业级的传感器，选用西门子品牌产品。每台冷却塔配置一套温度传感器。温度传感器测量范围为水管道0-60。管道式阻值特性为Pt100，符合DIN43760标准；端子盒防护等级为IP65；输出为4-20mA，精度不低于2%；壳体为金属（阻燃等级符合UL94-V0），同时配置施工安装的连接件，采用工业用的产品。符合不符合电动机采用封闭式改型Y系列，对电动机的接线盒进行防水密封、上油防腐等处理，电机防护等级为IP56且通过控制柜达到缺相保护功能，绝缘等级为F级。电动机额定负荷合适于相应设备起动及满负荷的需要，电动机在已知工况环境及现场条件下能连续额定运行，使用寿命15年以上。实测电机
20、绝缘为 符合不符合风机特性参数应符合设计工况要求，其主要配件（如传动轮、皮带、防护罩、减速器等）应符合有关技术规定；符合不符合风机叶片采用高强度铝合金耐腐蚀高效叶片；风机叶片要求强度可靠，表面光洁，各截面过渡均匀、无裂纹、缺口、毛刺等缺陷。符合不符合风机组装前，风机叶片应作静平衡试验，并按“刚性转子平衡精度”取G6.3等级，平衡力矩由计算求出，叶片平衡后应定位、编号；符合不符合风机传动系统采用皮带传动型式时，应采用进口皮带，皮带轮应与风机同时进行静平衡试验； 符合不符合风机叶片距塔体内壁之间的间隙应保持均匀，其值宜不大于0.008D（D为风机直径）；实测距离 cm 符合不符合风机选用NSK（日
21、本）轴承（原装进口）；风机轴承采用开式;轴承累计运行时间7.5x104h，第一次维护时间1x104h。符合不符合所有冷却塔噪声不超过GB7190.1-2008规定的超低噪声型冷却塔的噪声指标。符合不符合填料材料应选用冷却效率高、阻燃、通风阻力小、全新的PVC材料(原生料) 真空吸塑制成，可在45水温下长期运行；符合不符合填料安装时要求间隙均匀、顶面平整、无塌落和叠片现象，在2.94kN/m2泵压条件下填料片不得穿孔破裂；符合不符合填料在65条件下不发生几何变形，在设计最低气温条件下不破碎、不脆裂，阻燃性能好，具有良好的抗老化性能，在正常运行、使用条件下其寿命不少于10年符合不符合风筒上设置不锈
22、钢防护网，防止异物坠落，保护电机和风机，不影响冷却性能；符合不符合所有黑色金属部件（包括连接件）表面作热镀锌处理。符合不符合支撑及连接部件均为304优质不锈钢（包括冷却塔的框柱件、扶梯以及塔内的各种支撑等，塔体的各个部件为不锈钢时，其焊接主要采用亚弧焊焊接技术）。符合不符合玻璃钢件内的预埋金属件，应作去油、除锈、打毛、清洗处理。符合不符合冷却塔电源线引出机外，要求380V/50Hz/三相电源；电动机的接线匣应有防水处理。符合不符合检修门能够方便开启且转动灵活，多台冷却塔并联安装时能保证工作人员进入塔内检查、维修及清洗底盆。符合不符合各塔集水盘设联通管连通，联通管管径为DN300，并由卖方提供连
23、通平衡管及阀门，连通管的法兰和平衡管按1.0MPa设计，且应保障两台冷却塔水量平衡需求。符合不符合在每台冷却塔集水盘内的回水管口设置不锈钢过滤网，防止杂物易进入管路，不影响冷却塔性能及回水要求。符合不符合当电源的电压与额定值的偏差不超过5以及电源的频率与额定值的偏差不超过1时，输出功率仍能维持额定值。符合不符合在出线端标志字母顺序与三相电源的电压相序方向相同时，从轴伸出端视之，电动机为顺时针方向旋转，电动机具有可靠的接地装置，并有指示接地的明显标志。符合不符合铭牌或标识铭牌或标识冷却塔、风机、控制柜等有标示铭牌，铭牌应除符合GB/T13306-1991外，其内容至少包括：制造厂的名称和商标、型
24、号、产品名称、出厂序号、使用参数、出厂日期、机内所有轴承的型号等。符合不符合安全装置电机环控电控柜对冷却塔电机设有缺相、过载保护；电动机的接线匣应有防水、上油防腐处理。符合 不符合第一次设计联络冷却塔就地手操箱设置于地面冷却塔处，用于检修时切断冷却塔电源。防护等级要求为IP65。符合 不符合冷却塔控制箱设置于地下冷水机房内，在控制箱设置液位声光报警装置，并将报警信息上传至群控柜。控制箱上显示冷却水进出水温度，并可将温度数据上传至群控柜。设备商应负责预留电线拉线。符合 不符合符合 不符合冷却塔型号：MH-250U控制箱显示开关有：“风机运行”、“风机故障”、“高液位报警”、“低液位报警”等指示灯
25、。控制箱设“风机启停”、“转换开关”等控制按钮。控制箱的防护等级为IP54。符合 不符合其他接口开/停控制为开关量信号；状态反馈、故障报警为无源接点，工作电压DC24V。冷却塔与群控系统接口采用RS-485或硬线连接。冷却塔向群控系统上传冷却塔的运行及故障信号，同时接收群控系统的控制信号。符合 不符合扶梯检修爬梯上部弯曲部位固定在结构件上，保证人员检修时安全稳固符合 不符合风机冷却塔设备出厂时，风机叶片上应有定位后的标准刻度线符合 不符合外观尺寸尺寸：450029004750，进水管径：DN150；出水管径：DN250；自动补水管管径：DN25；手动补水管：ND40.尺寸：3500190042
26、00，进水管径：DN150；出水管径：DN250；自动补水管管径：DN25；手动补水管：ND40.实测尺寸为： 符合 不符合其他测试见附件A符合 不符合附件A：冷却塔性能测试表格型号：MH-250U 1、冷却塔热力性能测试(具有国家玻璃钢质量检验监督中心报告)序号测试时间大气压力KPa干球温度湿球温度循环水量m3/h进水温度出水温度123452、冷却塔噪声测试序号测试时间测点噪声dB（A）修正值1234噪音平均值5背景噪音6备注：根据GB/T7190.1-2008噪音测定方法，噪音差值为 ，修正值为dB（A）噪声测点布置图：1、测点1布置在离出风口45度方向，距离出风口一倍出风口直径（1815
27、mm）；2、测点2布置在离塔进风口方向一倍当量直径（D=1.13=4837mm），距离地面1.5米高度3、测点3为16m处距离地面1.5米4、具体结果以测点2为准，测点1、3对比用3、风机耗电比测试（总测试电压 V）电机型号铭牌功率额定电流功率因素COS电机效率电压U（V）电流I（A）有功功率W备注1#电机2#电机1#电机平均：2#电机平均：冷却塔轴功率计算：Ne= N1#电机+ N2#电机冷却塔实测比电耗计算：a= Ne/Q=4、冷却塔空塔风量测试记录表电机规格风机型号皮带箱规格风机角度测试点布置及说明：风机测点布置在通风条件相对较差的一侧，测点布置如图所示：测试记录：测点读数（m/s）测点
28、读数（m/s）测点读数测点读数（m/s）123456789101112131415161718平均读数计量时间备注结果及计算：进风面积：2000X2000总风量G=平均风速进风面积= m3/h每台风机风量： m3/h5、冷却塔外壳、填料、外观、尺寸检验记录表序号项目标准状态方法要求检验结果1壳体GB7190.1-1997组装后整机目测1壳体外表胶衣均匀、表面光泽、色泽均匀2表面无明显气泡3壳体边缘整齐、无明显气泡符合不符合2钢结构GB7190.1-1997组装后整机目测优质不锈钢，不锈钢304符合不符合3淋水填料GB7190.1-1997组装后整机目测1、淋水填料均匀布置、无松散现象；2、全新
29、PVC料；3、成 型 片上0.32.Omm 的孔眼不应超过20个/m2、分散度不超过5个/(10cmx1Ocm)，且破损孔径不超过2mm ;成型片片边不得有破裂或明显缺口;片面不得翘曲、起拱。符合不符合4外形尺寸检查合同技术规格书组装后整机卷尺测量450029004750350019004200符合不符合存在问题及整改措施：1.冷却塔端子盒防护等级未达到IP65标准，须按照该防护等级标准进行整改。2.冷却塔顶部进水口未按要求安装支架，须在设备出厂前补充支架。 3.不锈钢材料质量证明书无日期，需提供符合要求的质量证明书。4.对青岛地铁3号线噪声敏感点提供冷却塔降噪方案，噪音值参照青岛地铁3号线环评报告书要求。检验结论： 记录检查见证代表确认：青岛地铁集团有限公司：中铁电气化勘测设计研究院有限公司：北京铁研建设监理有限责任公司:青岛沃斐特空调设备有限公司：
