园林绿化建菱砖铺贴技术交底资料.doc

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1、施 工 技 术 交 底 2012年5月25日 表5工程名称分部工程分项工程名称建菱砖铺贴一、 交底内容：基本要求1、 人行道砖必须在基层灰土夯实后铺设。二、 实测项目人行道铺设实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1人行道边缘平面偏位1520米拉线，每200米4处 2纵向高程（）+10，-0每100米用3米检查尺查3处3接缝两侧高程2用水准仪检查4横坡（）0.3每100米检查3处5平整度5每100米用3米检查尺查3处三、 外观鉴定人行道牢固直顺。交底人 接收人 施 工 技 术 交 底 2012年5月20日 表5工程名称分部工程分项工程名称混凝土交底内容：一.材料要求：1. 水泥：(

2、1) 可采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥和道路硅酸盐水泥(2) 水泥的标号应425号，所使用水泥的物理性能及化学成份必须符合现行的国家标准。水泥进场时应有产品合格证及化验单，并对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收，按其试验结果决定能否正常使用，已经变质结块的水泥不得使用。2. 粗集料(碎石或砾石)：(1) 最大粒径不应超过40mm。(2) 石料强度3级。(3) 针片状颗粒含量15%。(4) 泥土杂物含量(冲洗法)1%。(5) 其各项技术指标和级配必须符合部颁标准。3. 细集料(天然砂或石屑)：(1) 应采用洁净、坚硬、符合规定级配，细度模数在2.5以上。(2) 砂中泥土杂物含量(冲洗

3、法)3%，硫化物和硫酸盐含量1%。(3) 其各项技术指标和级配必须符合部颁标准。4. 水：采用饮用水，使用非饮用水时，应经过化验。5. 钢筋：钢筋的各项技术指标应符合设计要求和有关国家标准。应顺直，不得有裂缝、刻痕，表面油污。颗粒状或片状锈蚀应清除。6. 添加剂：其质量应符合现行的国家标准水泥混凝土外加剂应用技术规范的规定。二. 水泥混凝土配合比及强度要求：1. 混凝土的施工配合比应根据实际情况通过试验决定。决定的混凝土配合比，应保证混凝土的设计强度（抗压、抗折）、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。2. 水泥用量300kg/m3，混凝土塌落度为12.5cm，水灰比为0.450.5。3. 混

4、凝土抗弯拉强度为45MPa。三. 施工技术要点：1. 水泥砼拌合物的搅拌与浇筑：(1) 要求采用机械拌合施工。施工工地宜设备用搅拌机和发电机组。(2) 进入拌合机的水泥、砂、石料必须准确过秤。所用计量器具必须每班开工前检查校正。(3) 严格控制加水量。每班开工前，实测砂、石料的含水量。(4) 搅拌第一盘混凝土拌合物前，应先用适量的混凝土拌合物或砂浆搅拌，拌交底人 接收人 施 工 技 术 交 底 2012年5月20日 表5工程名称分部工程分项工程名称混凝土交底内容：后排弃，然后再用按规定的配合比进行搅拌。(5) 搅拌机装料顺序，宜为砂、水泥、碎石，进料后边搅拌边加水。(6) 每盘的搅拌时间：其最

5、短搅拌时间如下表所列，但搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。搅拌机容量转速(转/min)搅拌时间(s)自由式400L18105800L14165(7)混凝土拌合物从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面，直至浇筑完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。(见下表)混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间表施工气温允许最长时间(h)20301.031350.75(8)混凝土拌合物的浇筑：模板宜采用钢模板。钢模板的高度应与混凝土厚度一致。如用木模板应选用质地坚实，变形小的木料。模板厚度宜为5cm，模板内侧面、顶面应刨光，拼缝紧密牢固，边角平整无缺。模板与混凝土接触的表面

6、应涂隔离剂。混凝土拌合物摊铺前，应对模板以及钢筋的位置和传力杆装置进行全面检查。混凝土的板厚超过22厘米时可分二次摊铺，下部厚度宜为总厚度的3/5。摊铺厚度应考虑振实予留高度。如采用人工摊铺，应用锹反扣，严禁抛掷和耧耙，防止混凝土拌合物离析。(9)混凝土的振捣：靠边角应先用插入式振捣器顺序振捣，再用功率不小于2.2千瓦平板振捣器纵横交错全面振捣。纵横振捣时，应重叠1020cm，然后用振捣梁振捣拖平。有钢筋的部位，应注意振捣时钢筋不得变位。振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌合物停止下沉，不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，用平板振捣器振捣时，不少于25s；用插入式振捣器振捣时不少于20s。分两次摊

7、铺，振捣上层混凝土时，插入式振捣应插入下层混凝土5cm，交底人 接收人 施 工 技 术 交 底 2012年5月20日 表5工程名称分部工程分项工程名称混凝土交底内容：上层混凝土的振捣必须在下层混凝土初凝前完成。插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并避免碰撞模板和钢筋。振捣时应辅以人工找平，并随时检查模板，是否下沉，松动或变形等，应及时纠正。混凝土整平时，填补顶面应选用碎石较细的混凝土拌合物，严禁用纯砂浆填补找平，经用振动梁整平后，可再用铁滚筒进一步整平，整平时必须保持模板顶面整洁，接缝处顶面平整。(10)混凝土板真空吸水施工：真空

8、吸水的作用：为提高混凝土在未凝结硬化前的表层结构强度，能有效的提高表面缩缝，缩短整平、抹面、拆模工序的间隔时间，所以要求采用真空吸水工艺。真空吸水施工：a.采用真空吸水的混凝土拌合物，按施工配合比可适当增大用水量。其它材料用量不可改变。b.混凝土拌合物经振实整平后进行真空吸水。真空吸水时间(min)宜为板厚的11.5倍，并应以剩余水灰比来检验真空吸水效果。c.开机后真空度逐渐增加，当达到要求的真空度(500600mm汞柱)开始正常出水后，真空度要保持均匀；结束吸水工作前，真空度应逐渐减弱。d.混凝土板完成真空吸水作业后，用抹光机抹面，抹平后沿横坡方向采用机具压槽，压槽深度应为12mm。(11)

9、接缝施工：胀缝的施工：a.胀缝必须与纵缝垂直，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆。缝隙下部（板厚2/3）设置胀缝板上部1/3予埋临时嵌缝条，板面收水后提起，以备填充填缝料。b.胀缝传力杆的活动端，设在缝的一边，固定后的传力杆必须平行板面及路面纵缝。缩缝的施工：a.缩缝多采用假缝，当混凝土强度达到设计强度2040%时，应采用切缝机进行切割，切缝深度4cm。b.切缝后应尽快将填缝料填上。纵缝的施工：a.采用垂直纵缝，对已浇混凝土板的缝壁应涂刷沥青，并应避免涂在拉杆上。b.纵缝所设置的拉杆，应采用螺纹钢筋。施工缝：其位置应与胀缝设计位置吻合。施工缝应设传力杆，长度的一半锚固于混凝土中，另一半应涂沥青，允

10、许滑动。传动杆必须与缝壁垂直。交底人 接收人 施 工 技 术 交 底 2012年 5月20日 表5工程名称分部工程分项工程名称混凝土交底内容：填缝料：按施工温度分为加热施工式和常温施工式两种。主要有沥青橡胶类、沥青玛蹄脂类、聚氨脂焦油类、氨丁橡胶类等。无论采用那种填缝料都必须符合部颁标准。a.采用沥青橡胶类填缝料时，其配合比(推荐)为-100甲石油沥青56%、橡胶粉13%、石棉短绒6%、石灰粉15%。b.灌注填缝料必须在缝槽干燥状态下进行，填缝料应与混凝土缝壁粘附紧密不渗水。c.填缝料的灌注高度，夏天应与板面平。(12)混凝土板养护：混凝土板做面完毕，应及时养护，宜采用草袋或草帘，在混凝土终凝

11、以后覆盖于混凝土板表面，每天应均匀洒水，经常保持潮湿状态。混凝土板养护期间和填缝前，严禁任何车辆通行，在达到设计强度40%以后，方可允许行人通行。养护期一般为21天。模板的拆除：混凝土板允许拆模时间昼夜平均气温()允许拆模时间(h)153620302524并注意拆模应仔细，不得损坏混凝土板的边、角，尽量保持模板完好。四混凝土路面的质量检查：(1) 应按交通部部颁水泥混凝土路面施工及验收规范执行。(2) 水泥混凝土路面施工过程中应做好以下事项，确保施工质量达到合格，力争优质。混凝土的配合比、搅拌、模板、浇筑、以及接缝等，应在施工中按规定及时检验，并做好记录。混凝土抗折强度检查，应以28天龄期的计

12、算抗折强度为标准(采用小梁试件方法测定)。应用正在摊铺的混凝土作试件。每天或铺筑200m3混凝土应同时制作2组试件，龄期应分别为7天和28天。当混凝土7天强度达不到28天强度的60%时，应检查分析原因，并对混凝土的配合比作适当修正。混凝土的抗压强度试件，同样做两组。分别做7天和28天强度试验。交底人 接收人 施 工 技 术 交 底 2012 年5月20日 表5工程名称分部工程分项工程名称混凝土交底内容：五夏季施工应注意的事项：(3) 混凝土拌合物浇筑应尽量缩短运输、摊铺、振捣、做面等工序时间，特别注意洒水养护工作。(应设专人负责)(4) 搅拌站应有遮阳棚，模板和基层表面，在浇筑混凝土前应洒水湿

13、润。(5) 应注意天气预报，如遇雨应暂停施工。(6) 气温过高时，宜避开中午施工。交底人 接收人 施 工 技 术 交 底 2012年6月1日 表5工程名称分部工程硬质铺装分项工程名称花岗岩铺装交底内容：2.1 材料要求： 2.1.1 水泥：325号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。 2.1.2 白水泥：325号白水泥。 2.1.3 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。2.1.4 大理石、磨光花岗石、预制水磨石等：按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。2.1.5 其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件（镀锌或不锈

14、钢连接件等）；尚应配备适量与大理石或磨光花岗石、预制水磨石等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。 2.2 主要机具： 2.2.1 磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头（5，打眼用）、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（30005000mm40mm1015mm）、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮（1mm厚）、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋

15、等。 2.3 作业条件： 2.3.1 办理好结构验收。少数工种（水电、通风、设备安装等）的活应做在前面，并准备好加工饰面板所需的水、电源等。 2.3.2 内墙面弹好50cm水平线（室外墙面弹好0和各层水平标高控制线）。 2.3.3 脚手架式吊篮提前支搭好，宜选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层可采用桥式架子等），其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150200mm。架子步高要符合施工要求。 2.3.4 有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，交底人 接收人 施 工 技 术 交 底 2012年6月1日 表5工程名称分部工程硬质铺装分项工程名称花岗岩铺装交底内容：并考虑安装大理石时尺寸有

16、足够的余量）。同时要用13水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。 2.3.5 大理石、磨光花岗石或预制水磨石等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。 2.3.6 大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。 2.3.7 对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼选用。操作工艺：3.1 工艺流程： 3.1.1 簿型小规格块材（边长小于40mm）工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩

17、、贴灰饼抹底层砂浆弹线分析排块材浸块材镶贴块材表面勾缝与擦缝 3.1.2 大规格块材（边长大于40mm）工艺流程：施工准备 (钻孔、剔槽穿铜丝或镀锌丝与块材固定绑扎、固定钢筋网吊垂直、找规矩弹线安装大理石、磨光花岗石或预制水磨石分层灌浆擦缝3.2 薄型小规格块材（一般厚度10mm以下）：边长小于40mm，可采用粘贴方法。3.2.1 进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖施工要点有关部分。要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。3.2.2 在基层湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），随刷随打底；底灰采用13水泥砂浆，厚度约1

18、2mm.，分二遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。3.2.3 待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材交底人 接收人 施 工 技 术 交 底 2012年6月1日 表5工程名称分部工程硬质铺装分项工程名称花岗岩铺装交底内容：抹上厚度为23mm的素水泥浆，内掺水重20%的107胶进行镶贴（也可以用胶粉），用木锤轻敲，用靠尺找平找直。 3.3 大规格块材：边长大于40mm，镶贴高度超过1m时，可采用安装方法。 3.3.1 钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的

19、两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位距石板背面以8mm为宜（指钻孔中心）。如大理石或预制水磨石、磨光花岗石，板材宽度较大时，可以增加孔数。钻孔后用金钢錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔服形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用（图9-6）。图9-6 饰面板材打眼示意图 若饰面板规格较大，特别是预制水磨石和磨光花岗石板，如下端不好控绑镀锌铅丝或铜丝时，亦可在未镶贴饰面板的一侧，采用手提轻便小薄砂轮（45mm），按规定在板高的1/4处上、下各开一槽（槽长约34mm，槽深约12mm与饰面板背面打通，竖槽一般居中，亦可偏外，但以不损坏外饰面和不反碱为宜），可将镀锌

20、铅丝或铜丝卧入槽内，便可拴绑与钢筋网固定。此法亦可直接在镶贴现场做。 3.3.2 穿钢丝或镀锌铅丝：把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长20cm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝模进孔内固定牢固，另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使大理石或预制水磨石、磨光花网石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石板接缝严密。 3.3.3 绑扎钢筋网：首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴大理石或预制水磨石的部位清扫干净。先绑扎一道竖向6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为绑扎大理石或预制水磨石、磨光花岗石板材所用，如板材高度为60cm时，第一道横筋在地面以上10cm处与主筋绑牢，

21、用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铝丝。第二道横筋绑在50cm水平线上78cm，比石板上口低23cm处，用于绑扎第一层石板上口固定铜丝或镀锌铅丝，再往上每60cm绑一道横筋即可。交底人 接收人 施 工 技 术 交 底 2012年6月1日 表5工程名称分部工程硬质铺装分项工程名称花岗岩铺装交底内容：3.3.4 弹线：首先将大理石或预制水磨石、磨光花岗石的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直（高层应用经纬仪找垂直）。应考虑大理石或预制水磨石、磨光花岗石板材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸，一般大理石或预制水磨石、磨光花岗石外皮距结构面的厚度应以57cm为宜。找出垂直后，在地面上顺墙弹

22、出大理石或预制水磨石板等外廓尺寸线（柱面和门窗套等同）。此线即为第一层大理石或预制水磨石等的安装基准线。编好号的大理石或预制水磨石板等在弹好的基准线上画出就位线，每块留1mm缝隙（如设计要求拉开缝，则按设计规定留出缝隙）。 3.3.5 安装大理石、磨光花岗石：按部位取石板并舒直铜丝或镀锌铅丝，将石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋栓牢即可（灌浆后即会锚固），把石板竖起，便可绑大理石或预制水磨石、磨光花岗石板上口铜丝或镀锌铅丝，并用木楔子垫稳，块材与基层间的缝隙（即灌浆厚度）一般为3050mm。用靠尺板检

23、查调整木楔，再拴紧铜丝或镀锌铅丝，依次向另一方进行。柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面开始。第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正，在安装石板时如灰现石板规格不准确或石板之间的空隙不符，应用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀一致，并保持第一层石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后，用碗调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在大理石或预制水磨石、磨光花岗石板上下之间，使这二层石板结成一整体，木楔处亦可粘贴石膏，再用靠尺板检查有无变形，等石膏硬化后方可灌浆（如设计有嵌缝塑料软管者，应在灌浆前塞放好）。3.3.6 灌浆：把配合比为12.5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状（稠度一般为 8

24、12cm），用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰大理石或预制水磨石板，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。第一层浇灌高度为15cm，不能超过石板高度的1/3；第一层灌浆很重要，因要锚固石板的下口铜丝又要固定石板，所以要轻轻操作，防止碰撞和猛灌。如发生石板外移错动，应立即拆除重新安装。交底人 接收人 施 工 技 术 交 底 2012年6月1日 表5工程名称分部工程硬质铺装分项工程名称花岗岩铺装交底内容：第一次灌入15cm后停 l2h，等砂浆初凝，此时应检查是否有移动，再进行第二层灌浆，灌浆高度一般为2030cm，待初凝后再继续灌浆。第三层灌浆至低于板上口5 10cm处为止。 3.3.7 擦缝

25、：全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。 3.3.8 柱子贴面：安装柱面大理石或预制水磨石、磨光花岗石，其弹线、钻孔、绑钢筋和安装等工序与镶贴墙面方法相同，要注意灌浆前用木方子钉成槽形木卡子，双面卡住大理石板或预制水磨石板，以防止灌浆时大理石或预制水磨石、磨光花岗石板外胀。 3.4 夏期安装室外大理石或预制水磨石、磨光花岗石时，应有防止暴晒的可靠措施。 3.5 冬期施工： 3.5.1 灌缝砂浆应采取保温措施，砂浆的温度不宜低于5。 3.5.2 灌注砂浆硬化初期不得受冻。气温低于 5时，室外灌注砂浆可

26、掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。 3.5.3 用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后方可施工。 3.5.4 冬期施工，镶贴饰面板宜供暖也可采用热空气或带烟囱的火炉加速干燥。采用热空气时，应设通风设备排除湿气。并设专人进行测温控制和管理，保温养护79d。质量标准：4.1 保证项目： 4.1.1 饰面板（大理石、预制水磨石、磨光花岗石）的品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求和有关标准的规定。 4.1.2 饰面板安装（镶贴）必须牢固，严禁空鼓，无歪斜，缺楞掉角和裂缝等缺陷。 4.2 基本项目： 4.2.1 表面：平整、洁净，颜色协调一致。 4.2.2 接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色

27、一致，阴阳角处板的交底人 接收人 施 工 技 术 交 底 2012年6月1日 表5工程名称分部工程硬质铺装分项工程名称花岗岩铺装交底内容：压向正确，非整板的使用部位适宜。 4.2.3 套割：用整板套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。 4.2.4 波向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。 4.3 大理石、磨光花岗石、预制水磨石允许偏差项目；见表9-30；大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面板安装允许偏差 表9-30大理石、磨光花岗石预制水磨石室内22允许偏差 (mm) 室外331表面平整12用2m靠尺和楔形塞尺检查2阳角方正22用20。m方尺和楔形塞尺检查3接缝平直23拉

28、5m小线，不足5m拉通线和尺量检查4墙裙上口平直22拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查5接缝高低0.30.5用钢板短尺和楔形塞尺检查6接缝宽度偏差0.50.5拉5m小线和尺量检查成品保护：5.1 大理石、磨光花岗石、预制水磨石柱面、门窗套等安装完后，对所有面层的阳角应及时用木板保护。同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。 5.2 大理石、磨光花岗石、预制水磨石板墙面镶贴完后，应及时贴纸或塑料薄膜保护，以保证墙面不被污染。 5.3 饰面板的结合层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。 5.4 拆除架子时注意不要碰撞墙面。应注意的质

29、量问题：6.1 接缝不平，高低差过大：主要是基层处理不好，对板材质量没有严格挑选，安装前试拼不认真，施工操作不当，分次灌浆过高等，容易造成石板外移或板面错动，以致出现接缝不平、高低差过大。 6.2 空鼓：主要是灌浆不饱满、不密实所致。如灌浆稠度大，使砂浆不能流动或因钢筋网阻挡造成该处不实而空鼓；如砂浆过稀，一方面容易交底人 接收人 施 工 技 术 交 底 2012年6月1日 表5工程名称分部工程硬质铺装分项工程名称花岗岩铺装 交底内容：造成漏浆，或由于水分蒸发形成空隙而空鼓；最后清理石膏时，剔凿用力过大，使板材振动空鼓；缺乏养护，脱水过早，也会产生空鼓等。 6.3 开裂： 6.3.1 有的大理

30、石石质较差，色纹多，当镶贴部位不当，墙面上下空隙留得较少，常受到各种外力影响，出现在色纹暗缝或其他隐伤等处，产生不规则的裂缝。 6.3.2 镶贴墙面、柱面时，上下空隙较小，结构受压变形，使饰面石板受到垂直方向的压力而开裂。施工时应待墙、柱面与承重结构沉降稳定后进行，尤其在顶部和底部，安装板块时，应留有一定的缝隙，以防结构压缩，饰面石板直接承重被压开裂。 6.4 墙面碰损、污染：主要是由于块材在搬运和操作中被砂浆等脏物污染，末及时清洗，或安装后成品保护不好所致。应随手擦净，以免时间过长污染板面。此外，还应防止酸碱类化学物品、有色液体等直接接触大理石等表面，造成污染。 6.5 如室外大面积镶贴饰面

31、板，而且直接朝阳时，建议采用干挂法施工，既能保持原饰面板清晰美观，又不会由于温度变化而产生饰面板脱落事故。如采取传统湿挂作业时，建议设计要考虑和设置变形缝（如分格法或拉开板缝法等），目的是严防由于热胀冷缩产生裂缝和块材脱落，同时还建议要有预防块材反碱等措施。交底人 接收人 技 术 交 底 记 录2012年 6 月 10 日工程名称分部工程装饰工程分项工程名称 外墙饰面砖工程交底内容：一、施工准备：1、 材料准备：1.1、水泥32.5或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂合格证明或复试合格单，若出厂日期超过三个月或水泥已结有小块的不得使用；白水泥应采用GB2015-91白色硅酸盐水泥标准

32、中的425号以上的，并符合设计和规范质量标准的要求。1.2、砂子：粗中砂，用前过筛，其他应符合规范的质量标准。1.3、面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。釉面砖的吸水率不得大于10。1.4、石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d用于罩面灰，不少于30d石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。1.5、生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔/cm2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。1.6、粉煤灰：细度过0.08mm

33、筛，筛余量不大于5；界面剂和矿物颜料:按设计要求配比,其质量应符合规范标准。1.7、粘贴面砖所用水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复验，合格后方可使用。2、 主要机具：砂浆搅拌机、瓷砖切割机、磅称、铁板、等。3、 作业条件：3.1、主体结构施工完，并通过验收。3.2、外架子应提前支搭和安装好，多层房屋最好选用双排架子，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗角150200。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。3.3、阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框要固定好，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1：3水泥砂浆将缝隙塞严实；铝合金门窗等框边缝塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，

34、并事先粘贴好保护膜。3.4、墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先应使用与基层相同的材料砌堵好。3.5、按面砖的颜色进行选砖，并分类存放备用。3.6、大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工做好交底工作。二、施工工艺1、 工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝及擦缝2、 操作工艺：基层为砖墙时的操作方法：1）、基层处理：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。技术负责人交底人接受人技 术 交 底 记 录2012 年 6月 10 日工程名称新郑市北城区植物园建设工程分部工程装饰工程分项工程名称外墙饰面砖工程交底内容：2

35、）、吊垂直、套方、找规矩：大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼（间距1.6m）。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。3）、抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆刮一道约56mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹毛，隔天浇水养护。4）、弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分层分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点

36、的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。5）、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要部位，如窗间或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。面砖接缝的宽度不应小于5mm，不得采用密缝。6）、选砖、浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。7）、粘贴面砖：粘贴应自上而下进行。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平

37、面也要镶砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖35mm的做法，让其起滴水线的作用，防止尿檐，引起空裂。8）、面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝或采用勾缝胶，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。三、质量标准1、 主控项目：1）、饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。2）、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合

38、设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。3）、饰面砖镶贴必须牢固。4）、满粘法施工的饰面砖工程无空鼓、裂缝。2、 一般项目：1）、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。技术负责人交底人接受人技 术 交 底 记 录2012 年 6 月 10 日工程名称分部工程装饰工程分项工程名称 外墙饰面砖工程交底内容：2）、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。3）、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。4）、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。5）、有排水要求的部位应做滴水线。滴水线应顺

39、直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。6）、饰面砖粘贴的允许偏差项目和检查方法应符合规定。立面垂直度3mm。表面垂直度2mm。阴阳角方正2mm。接缝直线度2mm。接缝高低差1mm。接缝宽度1mm。四、成品保护1、 要及时清擦干净残留在门框上的砂浆，特别是铝合金门窗宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏。2、 认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。3、 油漆粉刷油漆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料墙面，宜先做外涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。4、 各抹灰层在凝结前应防止风干、曝晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。5

40、、 拆架子时注意不要碰撞墙面。6、 装饰材料放饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。五、安全环保措施1、 操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。2、 禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。3、 在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽，并应设置防护措施。4、 抹灰时应防止砂浆掉入眼内；采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时，应防止竹片或钢筋回弹伤人。5、 夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。6

41、、 饰面砖等用材料必须符合环保要求。7、 禁止搭设飞跳板，严禁从高处往下乱投东西。8、 雨后、春暖解冻时，应及时检查外架子，防止沉陷出现险情。9、 外架必须满搭安全网，各层设围栏。出入口搭设人行通道。技术负责人交底人接受人技 术 交 底 记 录2012 年 6月 10 日工程名称分部工程装饰工程分项工程名称 室内贴面砖交底内容：一、施工准备：1、 材料准备：1.1、水泥32.5或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂合格证明或复试合格单，若出厂日期超过三个月或水泥已结有小块的不得使用；白水泥应为325号以上的，并符合设计和规范质量标准的要求。1.2、砂子：中砂，粒径为0.350.5mm，

42、黄色河砂，含泥量不大于3颗粒坚硬、干净，无杂质用前过筛，其他应符合规范的质量标准。1.3、面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。釉面砖的吸水率不得大于10。1.4、石灰膏：用块状生石灰淋制，必须用孔径3mm3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间，常温下不少于15d用于罩面灰，不少于30d石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。1.5、生石灰粉：磨细生石灰粉，其细度应通过4900孔/cm2筛子，用前应用水浸泡，其时间不少于3d。1.6、粉煤灰：细度过0.08mm筛，筛余量不大于5；界面剂和

43、矿物颜料:按设计要求配比,其质量应符合规范标准。2、 主要机具：砂浆搅拌机、瓷砖切割机、磅称、铁板、等。3、 作业条件：3.1、墙顶抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。3.2、搭设双排架子或钉马凳，横竖杆及马凳端头应离开墙面和门窗角150200。架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。主体结构施工完，并通过验收。3.3、安装好的门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1：3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实；铝合金门窗等框边缝塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。3.4、脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋设好防腐木砖，位置正确。3.5、按面砖的颜色进行选砖，并分类存放备用。3.6、统一弹出墙面上50cm水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定